DE3909410A1 - Method for optical reflection measurements and a densitometer and printing control strips for carrying it out - Google Patents

Method for optical reflection measurements and a densitometer and printing control strips for carrying it out

Info

Publication number
DE3909410A1
DE3909410A1 DE19893909410 DE3909410A DE3909410A1 DE 3909410 A1 DE3909410 A1 DE 3909410A1 DE 19893909410 DE19893909410 DE 19893909410 DE 3909410 A DE3909410 A DE 3909410A DE 3909410 A1 DE3909410 A1 DE 3909410A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measuring
fields
tone
control strip
densitometer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19893909410
Other languages
German (de)
Inventor
Harald Dr Krzyminski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19893909410 priority Critical patent/DE3909410A1/en
Publication of DE3909410A1 publication Critical patent/DE3909410A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/50Marks on printed material
    • B41P2233/51Marks on printed material for colour quality control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

The method is specific to optical reflection measurement on printing control strips on multicolour printed sheets, using a densitometer, with whose measuring unit specific measuring fields of the printing control strip are measured and the measured values are converted so as to be evaluable in the computer of the densitometer. In order to carry out the measuring process simply and quickly and to be able to design the device for carrying it out relatively simply, specifically not only with respect to its constructional expense, but also with respect to its programmability, the process according to the invention is carried out in such a way that a printing control strip having measuring fields arranged corresponding in size and according to colour and type (full-tone, middle-tone, under-tone), and that, for carrying out the measurement, a plurality of sensors is simultaneously brought into position on correspondingly spaced measuring fields of the printing control strip and, in so doing, the full-tone, middle-tone and under-tone densities of the printing inks involved in the image make-up and correspondingly present in the printing control strip are measured with a maximum of two measuring processes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für optische Re­ flexionsmessungen an auf mehrfahrbigen Druckbögen befind­ lichen Druckkontrollstreifen gemäß Oberbegriff des Haupt­ anspruches und ferner ein Densitometer und einen Druck­ kontrollstreifen zu dessen Durchführung.The invention relates to a method for optical re flexion measurements on multi-lane printed sheets pressure control strips according to the preamble of the main claim and further a densitometer and a pressure control strips for its implementation.

Densitometrische Reflexionsmessungen der eingangs genann­ ten Art sind bekannt und werden in der Drucktechnik all­ gemein angewandt, so daß es diesbezüglich keines besonde­ ren druckschriftlichen Nachweises bedarf. Solche Meßver­ fahren dienen in der Druckindustrie zur Kontrolle der Prozeßführung bspw. beim Offsetdruck und anderen autoty­ pischen Druckverfahren.Densitometric reflection measurements mentioned above ten types are known and are all in printing technology commonly applied so that there is no particular one in this regard your written proof is required. Such meas are used in the printing industry to control the Process control, for example in offset printing and other autoty printing process.

Die dafür in der Druckindustrie benutzten Handdensitome­ ter sind durchweg mit einem einzigen Meßkopf ausgerüstet. Pro Messung wird immer nur ein einziges Kontrollfeld auf dem Druckkontrollstreifen gemessen. Um die Volltondichte der vier Skalenfarben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz ei­ nes vierfarbigen Rasterdruckes an einer bestimmten Stelle des Druckkontrollstreifens zu messen, sind vier Messungen hintereinander auszuführen. Sollen außerdem die Raster­ dichten der vier Skalenfarben im Mittelton und im Tiefen­ ton festgestellt werden, was allgemein üblich und notwen­ dig ist, sind weitere acht Einzelmessungen erforderlich. Insgesamt sind also beim heutigen Stand der Technik zwölf einzelne Messungen notwendig, um wenigstens die wichtig­ sten densitometrischen Kennwerte an einer bestimmten Stelle des Druckkontrollstreifens zu gewinnen. Weitere Messungen kommen zwangsläufig hinzu, wenn der Druckkon­ trollstreifen nicht nur an einer Stelle, sondern an meh­ reren Stellen gemessen werden muß. Das ist immer dann der Fall, wenn oberhalb des Druckkontrollstreifens nicht nur eine kritische, sondern, über die Breite des Druckbogens verteilt, mehrere kritische Bildstellen vorhanden sind. Bei schwierigen Druckaufträgen ist es durchaus üblich, den Druckkontrollstreifen in seiner gesamten Breite aus­ zuwerten, um die Verteilung der Farbführung in der Druck­ maschine über die gesamte Breite des Druckbogens an den Farbenbedarf des Bildinhaltes anzupassen. Aus diesem Grunde werden auch sogenannte Maschinendensitometer be­ nutzt, bei denen der Meßkopf verfahrbar auf einer Schiene angeordnet ist. Zur Auswertung wird der Druckbogen auf den Tisch des Maschinendensitometers gelegt, bspw. durch Vakuum festgehalten und dann der Druckkontrollstreifen mit dem Meßkopf abgefahren. Die jeweilige Position des Meßkopfes kann durch einen schrittmotor-gesteuerten An­ trieb festgestellt werden. Ein gespeichertes Steuerpro­ gramm entscheidet dabei; an welchen Feldern des Druckkon­ trollstreifens Messungen vorgenommen werden sollen. Das Ergebnis ist eine komplette Auswertung sämtlicher Felder eines Druckkontrollstreifens, das zur leichteren Beurtei­ lung auf einem Monitor in Form von Tabellen oder Graphi­ ken dargestellt wird.The hand densitomes used for this in the printing industry are consistently equipped with a single measuring head. Only one control field is opened per measurement measured with the print control strip. To the solid color density of the four scale colors cyan, magenta, yellow and black a four-color halftone print at a specific point of the print control strip are four measurements to execute one after the other. Should also the grid density of the four scale colors in the mid-range and in the low range  ton are determined, which is common and necessary dig, another eight individual measurements are required. In total, there are twelve at the current state of the art individual measurements necessary to at least the important most densitometric parameters at a certain To win the place of the print control strip. Further Measurements are inevitably added if the pressure con trolling stripes not only in one place, but in several other places must be measured. That is always the case Case when not only above the print control strip a critical one, but across the width of the press sheet distributed, there are several critical image points. With difficult print jobs, it is quite common the entire width of the print control strip evaluate the distribution of the color guide in the print machine across the entire width of the press sheet Adjust the color requirements of the image content. For this So-called machine densitometers are also used uses where the measuring head can be moved on a rail is arranged. The print sheet is opened for evaluation laid the table of the machine densitometer, for example Vacuum held and then the pressure control strip scanned with the measuring head. The respective position of the Measuring head can be controlled by a stepper motor controlled An urge to be determined. A saved tax pro gram decides; at which fields of the printing con troll strip measurements are to be made. The  The result is a complete evaluation of all fields a print control strip, which for easier assessment on a monitor in the form of tables or graphs ken is shown.

Diese Technik ist nicht nur aufwendig und teuern, sondern in der Handhabung auch unangemessen umständlich, zumal meist die Bedienungsperson der Druckmaschine nur an der Auswertung von wenigen kritischen Stellen des Druckkon­ trollstreifens interessiert ist. Diese Auswertungen sol­ len allerdings so schnell wie möglich erfolgen, um in die Steuerung der Druckmaschine ohne Verzögerung eingreifen zu können. Maschinendensitometer können mit ihrem starren Ablauf des Meßvorganges und ihrer oft unnötigen Daten­ fülle insoweit nicht befriedigen. Die Folge ist, daß Handdensitometer trotz ihrer vorerwähnten Nachteile un­ gleich häufiger eingesetzt werden als Maschinendensitome­ ter.This technology is not only complex and expensive, but handling inappropriately awkward, especially mostly the operator of the printing press only on the Evaluation of a few critical points in the print con troll strip is interested. These evaluations should len as quickly as possible to get into the Control of the press intervene without delay to be able to. Machine densitometers can use their rigid Sequence of the measuring process and your often unnecessary data so far do not satisfy. The result is that Manual densitometer despite their aforementioned disadvantages are used more frequently than machine densitomes ter.

Um die Effizienz von Handdensitometern zu verbessern, ist auch schon vorgeschlagen worden, die Meßeinheit der Hand­ densitometer mit einem beweglichen Meßkopf oder mit einer Diodenzelle auszurüsten, um mehrere aneinandergereihte Kontrollfelder auf einmal erfassen zu können (siehe EPA 02 99 445).To improve the efficiency of handheld densitometers is have also been proposed to measure the hand densitometer with a movable measuring head or with a Equip diode cell to several strings To be able to record control fields at once (see EPA 02 99 445).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend unter der Voraus­ setzung einer besonderen Druckkontrollstreifenausbildung mit der Maßgabe auszugestalten, daß es einfach und schnell durchgeführt und das Gerät zu seiner Durchführung relativ einfach ausgebildet werden kann und zwar nicht nur hinsichtlich seines baulichen Aufwandes, sondern auch hinsichtlich seiner Programmierbarkeit.The object of the invention is the method of the type mentioned above in advance setting a special pressure control training with the proviso that it is simple and quickly carried out and the device to carry it out can be formed relatively easily and not only in terms of its construction effort, but also regarding its programmability.

Diese Aufgabe ist mit einem Verfahren der eingangs ge­ nannten Art nach der Erfindung mit dem in Kennzeichen des Patentanspruches 1 angeführten Merkmalen gelöst.This task is with a method of the beginning named type according to the invention with the in characteristics of Claim 1 solved features.

Bei dieser erfindungsgemäßen Lösung werden also in einem Meßvorgang nicht wie bisher üblich nur ein Kontrollfeld, sondern mehrere Kontrollfelder zugleich erfaßt und ausge­ wertet. Ferner nutzt diese Lösung zwar die Vorteile des Densitometers nach der vorerwähnten EPA 02 99 445, vermei­ det aber eine Abtastung der Meßstrecke in möglichst klei­ nen Schritten, verbunden mit einer frei programmierbaren Auswertung bestimmter Meßstellen, was dort nur mit einem relativ großen technischen Aufwand verwirklicht werden kann, der durch die erfindungsgemäße Lösung aber wesent­ lich reduziert werden kann. Das erfindungsgemäße Verfah­ ren beschränkt sich also gezielt auf eine diskrete Anzahl von z. B. sechs aneinandergereihten Meßöffnungen, die zu einer Meßeinheit zusammengefaßt sind und ermöglicht da­ durch vorteilhaft die konstruktive Vereinfachung des Den­ sitometers und dessen Handhabung.In this solution according to the invention are thus in one Measuring process not just a control field as usual, but several control fields are recorded and entered at the same time evaluates. Furthermore, this solution takes advantage of the Densitometers according to the aforementioned EPA 02 99 445, avoid However, a scan of the measuring section is as small as possible steps, combined with a freely programmable Evaluation of certain measuring points, which there is only one relatively large technical effort can be realized can, but essential by the solution according to the invention Lich can be reduced. The inventive method Ren is therefore limited to a discrete number from Z. B. six lined-up measurement openings leading to a measuring unit are combined and allows  by advantageously the constructive simplification of the den sitometers and their handling.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist davon ausgegangen, daß von den einzelnen Farben, die am Aufbau eines autoty­ pisch erzeugten Bildes beteiligt sind, jeweils die Dichte des Volltons, die Dichte eines Mitteltons und die Dichte eines Tiefentons von wesentlicher Bedeutung sind und ge­ messen und ausgewertet werden müssen. Für jede Messung muß dabei ein besonderes Kontrollfeld auf dem Druckkon­ trollstreifen vorhanden sein. Für den bekannten vierfar­ bigen Rasterdruck sind das insgesamt zwölf und für den beliebig mehrfarbigen Rasterdruck n × 3 Kontrollfelder, wobei n der Anzahl der eingesetzten Druckfarben ent­ spricht. Wird dabei die Meßeinheit mit n × 3 Meßöffnungen ausgestattet, dann gelingt es, mit einem einzigen Meßvor­ gang die Volltonfelder und die Rastfelder des Mittel­ tons und des Tiefentons für alle beteiligten Druckfarben auszuwerten. Geht man davon aus, daß die Mittenabstände der aneinandergereihten Kontrollfelder bei einer Meßfeld­ größe von 3 bis 4 mm⌀ zweckmäßigerweise nicht kleiner als 5 bis 6 mm sein sollten, dann ergibt das für einen vierfarbigen Druckkontrollstreifen eine Meßeinheit mit zwölf Meßöffnungen, die mit den aneinandergereihten Meß­ öffnungen eine Länge von 60 bzw. 72 mm besitzt. In the method according to the invention it is assumed that each of the colors that are involved in the construction of an autoty generated image, the density of the full tone, the density of a mid-tone and the density of a deep tone are essential and must be measured and evaluated . For each measurement there must be a special control field on the print control strip. For the known four-color halftone printing there are a total of twelve and for any multicolor halftone printing n × 3 control fields, where n corresponds to the number of printing inks used. If the measuring unit is equipped with n × 3 measuring openings, then it is possible to evaluate the solid tone fields and the halftone fields of the middle tone and the deep tone for all the printing inks involved with a single measuring operation. If one assumes that the center distances of the lined-up control fields with a measuring field size of 3 to 4 mm⌀ should expediently not be less than 5 to 6 mm, then for a four-color print control strip this results in a measuring unit with twelve measuring openings, which are aligned with the measuring openings have a length of 60 or 72 mm.

Der Maßgabe im Kennzeichen des Hauptanspruches "mit maxi­ mal zwei Meßvorgängen . . ." liegt folgendes zugrunde:
Die Herstellung, aber insbesondere auch die dazugehörige Verstärker- und Auswerte-Elektronik einer solchen Meßein­ heit ist zwar im Vergleich zum Densitometer nach der EPA 02 99 445 reduziert, aber noch relativ aufwendig. Eine vor­ teilhafte und bevorzugte Ausführungsform der Meßeinheit besteht deshalb darin, anstelle der n × 3 Meßöffnungen nur die halbe Anzahl vorzusehen. Zur Erfassung der kom­ pletten Meßwerte der beteiligten Farben sind dann an­ stelle eines Meßvorganges zwei Meßvorgänge auszuführen, was durch den Vorteil der leichteren Handhabung des Meß­ gerätes einen vernüftigen Kompromiß darstellt. Eine wei­ tere Verminderung der n × 3 Meßöffnungen auf ein Drittel oder ein Viertel dieser Zahl ist zwar grundsätzlich mög­ lich, aber weniger sinnvoll, weil dadurch die Anzahl der notwendigen Meßvorgänge entsprechend zunimmt, d. h., es würde sich hierbei gewissermaßen lediglich um eine ver­ schlechterte Ausführungsform des Verfahrens und des Den­ sitometers handeln.
The requirement in the characterizing part of the main claim "with a maximum of two measuring processes..." is based on the following:
The production, but in particular also the associated amplifier and evaluation electronics of such a measuring unit is reduced in comparison to the densitometer according to EPA 02 99 445, but is still relatively complex. A before geous and preferred embodiment of the measuring unit is therefore to provide only half the number instead of the n × 3 measuring openings. To record the complete measured values of the colors involved, two measuring processes must then be carried out in place of a measuring process, which represents a reasonable compromise due to the advantage of easier handling of the measuring device. A further reduction of the n × 3 measuring openings to a third or a quarter of this number is in principle possible, but less sensible, because this increases the number of necessary measuring processes accordingly, ie it would, in a sense, only be a worse embodiment the procedure and the sitometer.

Das erfindungsgemäße Meßverfahren verlangt allerdings die Verwendung eines Druckkontrollstreifens besonderer Art gemäß Anspruch 2, denn die Anordnung der Kontrollfelder herkömmlicher Druckkontrollstreifen ist für die Anwendung des erfindungsgemäßen Mehrfachmeßverfahrens ungeeignet. Druckkontrollstreifen besitzen nämlich nicht nur Kon­ trollfelder für densitometrische Messungen, sondern auch Kontrollfelder, die ausschließlich der visuellen Beurtei­ lung dienen. Das sind zum Beispiel Feinstrichfelder und Spitzpunktfelder, mit denen die vorangegangene Kopie der Druckplatte beurteilt werden kann oder die Strichfelder zur Kontrolle von Schieben und Dublieren, die je nach Ausführung entweder visuell oder auch densitometrisch ausgewertet werden. Der visuellen und densitometrischen Kontrolle dienen auch sogenannte Graubalancefelder, die durch das Übereinanderdrucken gerasteter Farbfelder ein Signal für die Ausgewogenheit der Farbführung der am Bildaufbau beteiligten Druckfarben liefern. Schließlich gibt es Kontrollfelder, die nur in Sonderfällen, zum Bei­ spiel im Rahmen einer Optimierung der Maschineneinstel­ lung gemessen werden. Hierzu gehört zum Beispiel die Meß­ felder zur Kontrolle der Farbannahme (siehe hierzu Fogra Praxisreport Nr. 28, 1985).The measuring method according to the invention, however, requires Use of a special type of print control strip according to claim 2, because the arrangement of the control fields conventional print control strip is for use of the multiple measurement method according to the invention unsuitable. Print control strips do not only have Kon  troll fields for densitometric measurements, but also Control fields that are used exclusively by the visual appraisal serve. These are, for example, fine lines and Point fields with which the previous copy of the Printing plate can be judged or the dash fields to control pushing and duplicating, depending on Execution either visually or densitometrically be evaluated. The visual and densitometric Control also serve as so-called gray balance fields by overprinting color patches Signal for the color balance of the am Deliver the printing inks involved in the image construction. In the end there are control fields that are only used in special cases game as part of an optimization of the machine settings be measured. This includes, for example, the measurement fields for checking the ink acceptance (see Fogra Practice Report No. 28, 1985).

An herkömmlichen Druckkontrollstreifen sind alle diese Kontrollfelder nach Gesichtspunkten angeordnet, die von einer Punkt-für-Punkt-Messung oder den vorher beschriebe­ nen Meßmethode der Maschinendensitometer ausgehen. Das heißt, die Reihenfolge der Vollton- und Rasterfelder ist in unregelmäßigen Abständen von Sonderfeldern unterbro­ chen, die überhaupt nicht oder nur in bestimmten Fällen gemessen werden sollen. Hinzu kommt, daß die verschie­ denen Kontrollfelder und insbesondere die Sonderfelder oft unterschiedlich breit sind und deshalb von einer Meßeinheit mit mehreren gleichabständigen Meßöffnungen nicht erfaßbar sind.All of these are on conventional print control strips Control panels arranged according to criteria from a point-by-point measurement or the one previously described the measuring method of the machine densitometer. The means the order of the solid and grid fields is interrupted at irregular intervals by special fields chen, which does not exist at all or only in certain cases should be measured. In addition, the various those control fields and especially the special fields  are often of different widths and therefore of one Measuring unit with several equally spaced measuring openings are not detectable.

Das erfindungsgemäße Verfahren, der dabei notwendig zu verwendende Druckkontrollstreifen und das Densitometer zu seiner Durchführung werden nachfolgend anhand der zeich­ nerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher er­ läutert.The inventive method, which is necessary to pressure control strips and the densitometer its implementation will be based on the drawing nerischer representation of exemplary embodiments he closer purifies.

Fig. 1 perspektivisch das Densitometer; FIG. 1 is a perspective view of the densitometer;

Fig. 2 vergrößert den Meßeinheitteil des Densitome­ ters; Fig. 2 enlarges the measuring unit part of the Densitome age;

Fig. 3 den erfindungsgemäß zu verwendenden Druckkon­ trollstreifen, wie er im Randbereich eines mehrfarbigen Druckbogens in Erscheinung tritt und Fig. 3 control strip to be used according to the invention, as it appears in the edge region of a multi-colored printing sheet and

Fig. 4 den gegenständlichen Druckkontrollstreifen zur Erzeugung des Druckkontrollstreifens auf dem mehrfarbigen Druckbogen. Fig. 4 shows the print control strip in question for generating the print control strip on the multicolor printing sheet.

Fig. 1, 2 zeigen als Ausführungsbeispiel ein Handdensito­ meter mit sechs Meßöffnungen 5 mit der Anzeigeeinheit 8, einem Tastenfeld 9 für die Anwahl der Meßfunktionen und ein Gehäuse 10, in und an dem alle Elemente des Gerätes angeordnet sind. Mit einem Meßgerät der dargestellten Ausführung können die 4 × 3 = 12 Kontrollfelder eines Vierfarben-Kontrollstreifens in zwei Meßvorgängen voll­ ständig erfaßt und ausgewertet werden. Die die aneinan­ dergereihten Meßöffnungen 5 enthaltende Meßeinheit ist mit 4 bezeichnet. 2 sind die Kontrollfelder des Druckkon­ trollstreifens 7 mit den von den Meßöffnungen 5 jeweils erfaßbaren eigentlichen Meßfeldgrößen 3, deren unterein­ ander gleicher Mittenabstand mit 1 bezeichnet ist. 6 stellt die gesamte, von der Meßeinheit 4 erfaßbaren Länge des Druckkontrollstreifens 7 dar. Fig. 1, 2 show as an embodiment, a manual densitometer with six measuring openings 5 with the display unit 8 , a keypad 9 for the selection of the measuring functions and a housing 10 , in and on which all elements of the device are arranged. With a measuring device of the design shown, the 4 × 3 = 12 control fields of a four-color control strip can be continuously recorded and evaluated in two measuring processes. The measuring unit 5 containing the rows of measuring openings 5 is designated by 4 . 2 are the control fields of the pressure control strip 7 with the actual measuring field sizes 3 , each of which can be detected by the measuring openings 5 , the mutual center distance between which is denoted by 1 . 6 represents the entire length of the pressure control strip 7 that can be detected by the measuring unit 4 .

Hierzu wird nachfolgend im einzelnen auf Fig. 3 Bezug ge­ mommen, die einen Druckkontrollstreifen mit gleichgroßen Kontrollfeldern zeigt.For this purpose, reference is made below in detail to FIG. 3, which shows a print control strip with control fields of the same size.

Der Mittenabstand des Ausführungsbeispiels von Feld zu Feld beträgt 6 mm. Ein vollständiger Meßzyklus besteht aus sechzehn Kontrollfeldern. Eine Meßfeldsequenz ist 6 × 16 = 96 mm lang. Zwölf Meßfeldsequenzen ergeben eine Länge des Druckkontrollstreifens von 1,152 mm, womit die Breite eines häufig benutzten Druckformats im Bogenoff­ setdruck abgedeckt wird. Für größere und kleinere Bogen­ formate sind längere und kürzere Druckkontrollstreifen anwendbar.The center distance of the exemplary embodiment from field to Field is 6 mm. There is a complete measurement cycle from sixteen control fields. A measuring field sequence is 6 × 16 = 96 mm long. Twelve measuring field sequences result in one Length of the print control strip of 1.152 mm, with which the Width of a frequently used print format in sheetfed printing is covered. For larger and smaller sheets formats are longer and shorter print control strips applicable.

Am Anfang der Meßfeldsequenz stehen im Fall des hier be­ schriebenen Vierfarben-Kontrollstreifens die zwölf farbi­ gen Felder der Volltondichte, der tiefen und mittleren Rasterdichte (in Fig. 3 mit 100, 80 und 40 bezeichnet) für C = Cyan, M = Magenta, Y = Gelb, B = Schwarz. Daran schließen sich zwei mit GB bezeichnete Graubalancefelder an, wobei M das Mitteltonfeld und T das Tiefentonfeld bezeichnet. An die beiden Graubalancefelder schließen sich zwei Sonder­ felder S 1 und S 2 an. Während die farbigen Meßfelder und die beiden Graubalancefelder in jeder Meßfeldsequenz vorhanden sind, treten unter S 1 und S 2 abwechselnd von Meßfeldsequenz zu Meßfeldsequenz andere Sonderkontrollfelder auf.At the beginning of the measuring field sequence, in the case of the four-color control strip described here, there are the twelve colored fields of the solid color density, the deep and medium screen density (designated in FIG. 3 with 100, 80 and 40 ) for C = cyan, M = magenta, Y = Yellow, B = black. This is followed by two GB gray balance fields, where M is the mid-range field and T is the low-range field. Two special fields S 1 and S 2 are connected to the two gray balance fields. While the colored measuring fields and the two gray balance fields are present in each measuring field sequence, other special control fields occur alternately under S 1 and S 2 from measuring field sequence to measuring field sequence.

Beim gegenständlichen Druckkontrollstreifen, wie er in Fig. 4 dargestellt ist, handelt es sich um Filmmaterial, mit dem die darin enthaltenen einzelnen Streifen für die beteiligten Far­ ben in bekannter Weise auf die Druckform durch Kopie übertra­ gen werden, um dann den Druckkontrollstreifen als einzigen und fortlaufenden Streifen am Rand des Druckbogens drucken zu können. Von bekannten, gegenständlichen Druckkontrollstreifen dieser Art weicht der gemäß Fig. 4 insofern ab, als dieser die Kontrollfelder gemäß Fig. 3 auf seinen einzelnen Streifen entsprechend verteilt und geordnet enthält.In the subject print control strip, as shown in Fig. 4, it is film material with which the individual strips contained therein for the colors involved are transferred in a known manner to the printing form by copy, and then the print control strip as the only one and to be able to print continuous strips at the edge of the printed sheet. Of known objective print control strip of this type according to the Figure 4 differs. From the sense that it contains the check boxes distributed according to FIG. 3 to its corresponding individual strips and sorted.

Dieser Druckkontrollstreifen ist nach folgenden Gesichts­ punkten angelegt:This print control strip is according to the following facial score points:

Tragender und damit erfindungswesentlicher Ausgangspunkt sowohl für das Verfahren als auch die Densitometerausbildung ist die in spezieller Weise geordnete Gestaltung des Druckkontrollstreifens, und zwar unter Berücksichtigung sei­ ner optimalen Lesbarkeit durch die mit mindestens sechs Sen­ soren ausgestattete Meßeinheit und des geräteinternen Meß­ wertumsetzers und seines Auswerteprogramms für die Meß­ signale.Supporting and thus essential starting point for both the method and the densitometer training is the specially organized design of the Print control strip, taking into account optimal readability thanks to the at least six sen sensors equipped measuring unit and the internal measuring value converter and its evaluation program for the measurement signals.

Weitere Gesichtspunkte sind im einzelnen die folgenden: Further aspects are the following:  

  • 1. Die für densitometrische Messungen vorgesehenen Kon­ trollfelder sind gleich groß. Ihr Mittenabstand ent­ spricht dem Mittenabstand der Meßöffnungen der Meßeinheit.1. The con. Provided for densitometric measurements Troll fields are the same size. Your center distance ent speaks the center distance of the measuring openings of the Unit of measurement.
  • 2. Die Volltonfelder und die Rasterfelder für Mittelton und Tiefenton der am Bildaufbau beteiligten Druck­ farben werden hintereinander ohne Unterbrechung durch andere Kontrollfelder angeordnet. Eine Anord­ nung dieser Felder in einer bestimmten Reihenfolge, zum Beispiel Vollton Cyan, Tiefenton Cyan, Mittel­ ton Cyan; Vollton Magenta, Tiefenton Magenta, Mit­ telton Magenta usw. vereinfacht das Programm für die automatische Erkennung der Kontrollfelder nach Farbe und Art. Fehlbedienungen durch eine falsche Positio­ nierung der Meßeinheit auf dem Druckkontrollstreifen sind leichter vermeidbar und können im aktuellen Fall durch ein relativ einfaches Programm vom Gerät erkannt und angezeigt werden.2. The solid fields and the halftone fields and depth tone of the print involved in the image construction colors become consecutive without interruption arranged by other control fields. An arrangement order these fields in a specific order, for example, solid tone cyan, deep tone cyan, medium clay cyan; Solid Magenta, Deep Magenta, With telton magenta etc. simplifies the program for the automatic recognition of the control fields by color and Art. Operating errors due to an incorrect position Nation of the measuring unit on the print control strip are easier to avoid and can in the current Fall through a relatively simple program from the device recognized and displayed.
  • Hier ist die Erklärung auszuführen, daß die Farbe eines Kontrollfeldes durch einen besonderen Aufbau der einzelnen Meßelemente, aus denen die Meßeinheit besteht, erkannt wird. Jedes Meßelement ist mit meh­ reren Photodioden bestückt - für jede zu messende Farbe eine Photodiode -, die auf das zu messende Kontrollfeld gerichtet sind. Ein Vergleich der Signale der mit komplementärfarbigen Filtern be­ stückten Photodioden führt zur Erkennung der Farbe des gemessenen Kontrollfeldes und zur Auswertung des richtigen Dichtewerts, der der erkannten Farbe ent­ spricht.Here is the explanation that color a control panel through a special structure of the individual measuring elements that make up the measuring unit exists, is recognized. Each measuring element is meh other photodiodes - for each one to be measured Color a photodiode - that on the thing to be measured Control panel are directed. A comparison of the  Signals of be with complementary colored filters split photodiodes leads to the detection of the color the measured control field and for evaluating the correct density value that corresponds to the recognized color speaks.
  • 3. Die farbigen Kontrollfelder für Volltondichten und Rasterdichten sollen mit einem mehr oder mit zwei Meßvor­ gängen vollständig erfaßt werden können. Im ersten Fall ist die Anzahl der Kontrollfelder identisch mit der Anzahl der Meßöffnungen. Im zweiten Fall beträgt die Anzahl der farbigen Kontrollfelder das doppelte. Andere Verhältnisse zwischen Anzahl der farbigen Kontrollfelder und Anzahl der Meßöffnungen sind grundsätzlich möglich, aber sowohl von der Handha­ bung als auch der Gestaltung des Meßprogramms kom­ plex und damit weniger günstig.3. The colored control fields for solid densities and Screen densities are supposed to be done with one or more measuring devices gears can be fully grasped. In the first Case, the number of control fields is identical to the number of measuring openings. In the second case it is the number of colored control fields is double. Different ratios between number of colored Control fields and number of measuring openings are basically possible, but both from the handha exercise as well as the design of the measuring program com plex and therefore less cheap.
  • 4. Die Auswertung der farbigen Vollton- und Rasterfel­ der hat wegen der besonderen Bedeutung ihre Kenn­ werte für die Steuerung der Druckmaschine Priorität. Dem kann beim Aufbau des Druckkontrollstreifens durch eine geeignete Sequenz der Kontrollfelder Rechnung getragen werden, indem die farbigen Voll­ ton- und Rasterfelder den übrigen Kontrollfeldern vorangestellt werden und gegebenenfalls in der Se­ quenz häufiger erscheinen als die Sonderfelder. 4. The evaluation of the colored solid and grid fields because of its special meaning it has its characteristics priority for the control of the printing press. This can be done when setting up the print control strip through an appropriate sequence of control fields Be taken into account by the colored full tone and grid fields the other control fields be prefixed and if necessary in the Se quenz appear more often than the special fields.  
  • 5. Die Bedeutung der Graubalance für den Druckprozeß wird am besten durch zwei Graubalancefelder berück­ sichtigt, durch ein Mitteltonfeld und ein Tiefenton­ feld. Beide Felder werden zum leichteren visuellen Vergleich neben den Kontrollfeldern der Farbe Schwarz angeordnet und erscheinen gleich häufig wie die farbigen Kontrollfelder. Eine feste Zuordnung der Graubalancefelder zu den vorangestellten farbi­ gen Kontrollfeldern führt zu einem einfachen Pro­ gramm für die Erkennung der Graubalancefelder.5. The importance of gray balance for the printing process is best covered by two gray balance fields through a midrange and a low tone field. Both fields become easier visual Comparison next to the control fields of the color Arranged in black and appear as often as the colored control fields. A fixed assignment the gray balance fields to the preceding color control fields leads to a simple pro Gram for the detection of the gray balance fields.

Im Ausführungsbeispiel sind folgende Sonderkontrollfelder in folgender Reihenfolge gewählt:
12 - Meßfelder für das Schieben und Dublieren für die Farbe Cyan
13 - Meßfelder für das Schieben und Dublieren für die Farbe Magenta
14 - Meßfelder für das Schieben und Dublieren für die Farbe Gelb
15 - Meßfelder für das Schieben und Dublieren für die Farbe Schwarz
16 - Spitzpunktfelder für die vier Druckfarben mit Rasterpunkten von 2, 3, 4 und 5%
17 und 18 - Meßfelder für die Kontrolle der Farbannahme
19 - Ist identisch mit 12, d. h., die Reihenfolge der Sonderfelder beginnt - bei entsprechender Länge des Kontrollstreifens - von vorne.
In the exemplary embodiment, the following special control fields are selected in the following order:
12 - measuring fields for sliding and duplicating for the color cyan
13 - Measuring fields for sliding and duplicating for the color magenta
14 - Measuring fields for pushing and duplicating for the color yellow
15 - measuring fields for sliding and duplicating for the color black
16 - Dot dot fields for the four printing inks with halftone dots of 2, 3, 4 and 5%
17 and 18 - measuring fields for checking the ink acceptance
19 - Is identical to 12 , that is, the order of the special fields - with the appropriate length of the control strip - starts from the beginning.

Wird ein Densitometer mit sechs Meßöffnungen verwendet, bietet sich folgende sinnvolle Reihenfolge der Meßvor­ gänge an:If a densitometer with six measuring openings is used, offers the following meaningful sequence of the measurement approaches to:

1. Messung1st measurement

Messung der farbigen Felder von Cyan und MagentaMeasurement of the colored fields of cyan and magenta

2. Messung2. Measurement

Messung der farbigen Felder von Gelb und SchwarzMeasurement of the colored fields of yellow and black

Nach diesen zwei Meßvorgängen ist die Messung und Auswer­ tung der farbigen Kontrollfelder vollständig.After these two measurements, the measurement and evaluation colored control fields completely.

3. Messung3rd measurement

Messung der zwei Graubalancefelder und der zwei Sonderfelder, soweit die Sonderfelder für den sitometrische Messungen bestimmt sindMeasurement of the two gray balance fields and the two special fields, as far as the special fields intended for sitometric measurements are

4. Messung4. Measurement

Beginn eines neuen Meßzyklus mit den Farb­ feldern von Cyan und MagentaStart of a new measuring cycle with the colors fields of cyan and magenta

Eine für das Verfahren nicht typische Besonderheit des Ausführungsbeispiels ist, daß bei der 3. üblichen Messung von Sonderfeldern nur vier der sechs Meßöffnungen 5 ge­ nutzt werden und zwei Meßöffnungen Kontrollfelder messen, die bereits zur 4. Messung gehören. Als eine Variante des Ausführungsbeispiels ist ein Druckkontrollstreifen denk­ bar, der anstelle von nur zwei insgesamt vier Sonderfel­ der bei der 3. Messung erfaßt. Tatsächlich sind Anwendun­ gen denkbar, für die mehr als nur zwei Sonderfelder pro Sequenz vorteilhaft sind. Andererseits sollte mit Rück­ sicht auf eine leichte Bedienbarkeit die Zahl der Sonder­ felder auf das unbedingt notwendige Maß beschränkt blei­ ben.A peculiarity of the exemplary embodiment which is not typical for the method is that only four of the six measuring openings 5 are used in the third conventional measurement of special fields and two measuring openings measure control fields which already belong to the fourth measurement. As a variant of the exemplary embodiment, a pressure control strip is conceivable which, instead of only two, records a total of four special fields in the third measurement. In fact, applications are conceivable for which more than just two special fields per sequence are advantageous. On the other hand, with a view to ease of use, the number of special fields should be limited to what is absolutely necessary.

Claims (5)

1. Verfahren für optische Reflexionsmessungen an auf mehrfarbigen Druckbögen befindlichen Druckkon­ trollstreifen unter Verwendung eines Densitometers, mit dessen Meßeinheit bestimmte Meßfelder des Druck­ kontrollstreifens gemessen und die Meßwerte im Rech­ ner des Densitometers auswertbar umgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckkontrollstreifen mit sich in ihrer Größe entsprechenden und nach Farbe und Art (Voll-, Mittel-, Tiefenton) geordneten Meßfeldern verwendet wird, und daß zur Durchführung der Messung gleich­ zeitig mehrere Sensoren auf entsprechend be­ abstandete Meßfelder des Druckkontrollstreifens in Stellung gebracht und dabei mit maximal zwei Meßvor­ gängen die Vollton-, Mittelton- und Tiefentondichten der am Bildaufbau beteiligten und entsprechend im Druckkontrollstreifen vorhandenen Druckfarben gemes­ sen werden.1. A method for optical reflection measurements on control strips located on multicolored printing sheets using a densitometer, with the measuring unit of which certain measuring fields of the pressure control strip are measured and the measured values in the ner of the densitometer can be evaluated, characterized in that a printing control strip with itself in its size appropriate and according to color and type (solid, medium, deep tone) ordered measuring fields, and that to carry out the measurement several sensors at the same time be placed on correspondingly spaced measuring fields of the pressure control strip and thereby with a maximum of two measuring processes the full tone , Mid-tone and low-tone densities of the printing inks involved in the image construction and correspondingly present in the print control strip are measured. 2. Druckkontrollstreifen zur Durchführung des Verfah­ rens nach Anspruch 1, bestehend aus mehreren, in Reihe angeordneten Meßfeldern, die die am Bildaufbau des Druckbogens beteiligten Druckfarben aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die sich in ihrer Größe entsprechenden Meßfelder (5) nach Farbe und Art (Voll-, Mittel-, Tiefenton) im Druckkontrollstreifen (7) geordnet angeordnet sind.2. Print control strip for carrying out the procedural method according to claim 1, consisting of a plurality of measuring fields arranged in series, which have the printing inks involved in the image structure of the printing sheet, characterized in that the measuring fields corresponding in size ( 5 ) according to color and type ( Full, medium, low tone) are arranged in an orderly manner in the pressure control strip ( 7 ). 3. Densitometer zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer an oder in einem Ge­ häuse angeordneten Meßeinheit, die über einen im Ge­ häuse befindlichen Meßwertumsetzer (Mikrocomputer) mit einer Meßwertanzeige verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinheit (4) mit mehreren, in Reihe ange­ ordneten, entsprechend meßfeldbeabstandeten, mit Meßöffnungen (5) versehenen Sensoren (11) und jeder Sensor (11) mit mehreren Fotodioden ausgestattet ist, wobei jeder Sensor zur Erkennung der Art und Farbe des Meßfeldes (5) mit mehreren filterbestück­ ten Dioden ausgestattet ist und der geräteinterne Meßwertumsetzer die Auswertung der Meßsignale unter Berücksichtigung der Ordnung des Druckkontrollstrei­ fens vornimmt.3. densitometer for performing the method according to claim 1, consisting of a on or in a Ge housing arranged measuring unit, which is connected via a Ge in the housing transducer (microcomputer) with a measured value display, characterized in that the measuring unit ( 4 ) with several, arranged in series, correspondingly measuring field-spaced, with measuring openings ( 5 ) provided sensors ( 11 ) and each sensor ( 11 ) is equipped with several photodiodes, each sensor for detecting the type and color of the measuring field ( 5 ) with several filter components Diodes is equipped and the device-internal transducer evaluates the measurement signals taking into account the order of the Druckkontrollstrei fens. 4. Densitometer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Auswertprogramm des geräteinternen Meß­ wertumsetzters derart ausgestaltet ist, daß es Art und Farbe der gemessenen Kontrollfelder aufgrund der typischen Meßwerte erkennt.4. densitometer according to claim 3, characterized, that the evaluation program of the device's internal measurement value converter is designed in such a way that Art  and color of the measured control fields based on the recognizes typical measured values. 5. Densitometer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Auswertprogramm des geräteinternen Meß­ wertumsetzers derart ausgestaltet ist, daß es Art und Farbe der gemessenen Meßfelder (5) aufgrund de­ ren spezifischer Reihenfolge im Druckkontrollstrei­ fen erkennt.5. Densitometer according to claim 3 or 4, characterized in that the evaluation program of the device's internal transducer is designed such that it recognizes the type and color of the measured measuring fields ( 5 ) due to de ren specific order in the Druckkontrollstrei fen.
DE19893909410 1989-03-22 1989-03-22 Method for optical reflection measurements and a densitometer and printing control strips for carrying it out Withdrawn DE3909410A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893909410 DE3909410A1 (en) 1989-03-22 1989-03-22 Method for optical reflection measurements and a densitometer and printing control strips for carrying it out

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893909410 DE3909410A1 (en) 1989-03-22 1989-03-22 Method for optical reflection measurements and a densitometer and printing control strips for carrying it out

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3909410A1 true DE3909410A1 (en) 1990-09-27

Family

ID=6376956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893909410 Withdrawn DE3909410A1 (en) 1989-03-22 1989-03-22 Method for optical reflection measurements and a densitometer and printing control strips for carrying it out

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3909410A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4305968A1 (en) * 1993-02-26 1994-09-01 Techkon Elektronik Gmbh Hand test set for reflection measurements on coloured control fields of printed sheets
DE102007029211A1 (en) * 2007-06-25 2009-01-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Improved print control strip for color measurement on substrates

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4305968A1 (en) * 1993-02-26 1994-09-01 Techkon Elektronik Gmbh Hand test set for reflection measurements on coloured control fields of printed sheets
DE102007029211A1 (en) * 2007-06-25 2009-01-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Improved print control strip for color measurement on substrates
EP2008818A3 (en) * 2007-06-25 2012-04-04 Heidelberger Druckmaschinen AG Improved print control strips for measuring colour on printed material
US8807033B2 (en) 2007-06-25 2014-08-19 Heidelberger Druckmachinen Ag Print control strip for color measurement on printing material, measuring method and method of metering ink

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0408507B1 (en) Method for the determination of the distances between the color coordinates of two halftone regions printed with a printing machine and method for monitoring or adjusting the color printing of a printing machine
DE2253189C3 (en) Method and device for the automatic control of the color density of printing inks applied to a moving web
DE3719766C2 (en)
DE4012608C2 (en)
EP1084843B1 (en) Device for densitometric measurement of printed products
EP0836941B1 (en) Measuring field group and method for detecting quality data in multicolour printing editions
DE3219743C2 (en) Method for the colorimetric evaluation of a sheet printed on the front and back side in one machine pass
DE2735943C2 (en) Device for checking the print quality of multi-colored printed sheets stored in a stack
EP0676285A1 (en) Colour management in a sheet-fed rotary offset printing machine
EP2127877B1 (en) Method for measuring the colour register in a printer
DE4338976C2 (en) Arrangement of several control fields
EP0590282B1 (en) Control strips for controlling and monitoring the printing process
DE102010051952B4 (en) Analysis of color separations
DE3909410A1 (en) Method for optical reflection measurements and a densitometer and printing control strips for carrying it out
DE3942254C2 (en)
DE4402784C2 (en) Measuring field group and method for quality data acquisition using the measuring field group
DE19638967C2 (en) Measuring field group and method for recording optical printing parameters in multi-color edition printing
DE19639014C2 (en) Measuring field group and method for recording optical printing parameters in multi-color edition printing
CH693533A5 (en) Measuring field block and method for detecting Qualitotsdaten in multicolor print run.
DE102004044763B4 (en) Measurement field arrangement
EP0734862B1 (en) Method for detecting colour impurities
CH632852A5 (en) CONTROL DEVICE FOR THE DENSITOMETRICAL EVALUATION OF PRINT SHEETS WITH PRINTED PRINT CONTROL STRIPS.
DE19738923A1 (en) Measuring field block for detection of print quality
DE10204681A1 (en) Marking for registration mark error detection has two part colors printed one over other
DE4308857A1 (en) Method for controlling the application of ink in a printer

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee