DE3906359C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3906359C1
DE3906359C1 DE19893906359 DE3906359A DE3906359C1 DE 3906359 C1 DE3906359 C1 DE 3906359C1 DE 19893906359 DE19893906359 DE 19893906359 DE 3906359 A DE3906359 A DE 3906359A DE 3906359 C1 DE3906359 C1 DE 3906359C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
stretching
driven
auxiliary
trolley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19893906359
Other languages
German (de)
Inventor
Fred 4400 Muenster De Borisch
Klemens 4405 Nottuln De Bause
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emil Jaeger & Co Kg 4400 Muenster De GmbH
Original Assignee
Emil Jaeger & Co Kg 4400 Muenster De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emil Jaeger & Co Kg 4400 Muenster De GmbH filed Critical Emil Jaeger & Co Kg 4400 Muenster De GmbH
Priority to DE19893906359 priority Critical patent/DE3906359C1/de
Priority to PCT/DE1990/000170 priority patent/WO1991014037A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3906359C1 publication Critical patent/DE3906359C1/de
Priority to NO1991914381A priority patent/NO914381D0/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/30Protecting wire-cloths from mechanical damage
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths

Landscapes

  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

A device for finishing travelling screens used in paper making is described. In known finishing machines for travelling screens, the space between the driven drawing roller and the mating drawing roller in which the working units for finishing the screens are arranged is fairly wide. For this reason, very small, short travelling screens cannot be treated on conventional machines. To obviate the use of a separate finishing machine for these short travelling screens, a third drawing roller which can be adjusted in relation to the mating drawing roller is provided. Short travelling screens can then be treated on these two rollers.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausrüsten von Siebbändern, z. B. Papiersiebe, gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for Equipping sieve belts, e.g. B. paper screens, according to the preamble of the main claim.

Zum Beispiel in der US-PS 42 32 435 wird eine der­ artige Ausrüstmaschine beschrieben. Auf derartigen Maschinen werden abnehmbare Siebbänder beispiels­ weise einer Wärmebehandlung unterzogen, wobei die Siebbänder über Walzen geführt sind und aus Filz, Draht oder Kunststoff bestehen können. Üblicherweise werden derartige Siebbänder dann in der Papierin­ dustrie eingesetzt. Aus der US-PS 42 32 435 ist es dabei auch bekannt, ein sogenanntes Hitzeschild vor­ zusehen, d. h. dieses Hitzeschild kann zwischen die beheizbare Walze und das Siebband geführt werden, so daß das Siebband dann im Abstand von der beheizbaren Walze gehalten wird.For example, in U.S. Patent 4,232,435, one of the like equipment described. On such Machines become removable sieve belts for example subjected to heat treatment, the Sieve belts are guided over rollers and made of felt, Wire or plastic can exist. Usually such sieve belts are then in the paper industry used. From US-PS 42 32 435 it is also known, a so-called heat shield in front watch d. H. this heat shield can be between the heated roller and the belt are guided, so that the screen belt is then at a distance from the heatable Roller is held.

In der Praxis kommt es heute vor, daß auch die Be­ arbeitung von Siebbändern verlangt wird, die so klein, d. h. kurz sind, daß sie nicht in den üblichen Aus­ rüstmaschinen behandelt werden können, bei denen normalerweise zwischen den beiden Walzen die für die Wärmebehandlung erforderlichen Einrichtungen vorge­ sehen sind, beispielsweise auch Kühleinrichtungen.In practice it happens today that the Be work of sieve belts that are so small d. H. are short that they are not in the usual out set-up machines can be treated with usually between the two rollers for the Pre-heat treatment facilities required are seen, for example, cooling devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ver­ besserung an den bisher bekannten Ausrüstmaschinen zu schaffen, derart, daß es möglich ist, durch den Einsatz einer zusätzlichen Walze auch klei­ nere Siebe zu bearbeiten.The invention has for its object a Ver Improvement on the previously known finishing machines to create in such a way that it is possible through the Use of an additional roller also small  to process other sieves.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This object underlying the invention will solved by the teaching of the main claim.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen, daß zur Behandlung sehr kleiner Siebbänder nicht die Ausbildung und die Anordnung einer neuen Ausrüstma­ schine notwendig ist, sondern es wird vorgeschlagen, den bisher in ihrem Aufbau bekannten Ausrüstmaschi­ nen eine dritte Streckwalze zuzuordnen, die im nach­ folgenden allgemein als "Hilfsstreckwalze" bezeich­ net wird. Diese dritte Walze ermöglicht nunmehr in Zusammenarbeit mit der üblicherweise beweglich aus­ gebildeten Gegenstreckwalze, daß beide Walzen, d. h. also die übliche Gegenstreckwalze und die erfin­ dungsgemäße Hilfsstreckwalze, so nahe zueinander ge­ führt werden, daß auch dann das Bearbeiten kleiner Sieblängen möglich ist.In other words, it is suggested that for the treatment of very small sieve belts not the Training and arrangement of a new equipment seems necessary, but it is suggested the equipment known up to now in its construction to assign a third stretching roller, which in the after hereinafter generally referred to as "auxiliary stretching roller" is not. This third roller now enables in Cooperation with the usually agile formed counter-stretching roller that both rollers, d. H. So the usual counter-stretching roller and the invent Auxiliary stretching roller according to the invention, so close to one another leads to the fact that even then editing is smaller Screen length is possible.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der im Hauptanspruch in ihrem Grundsatz geschilderten Erfindung sind in den Unteransprüchen erläutert.Advantageous embodiments of the main claim in their principle described invention are in the Sub-claims explained.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfol­ gend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt dabeiEmbodiments of the invention will follow described with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 die Anordnung einer üblichen Ausrüst­ maschine mit im Ruhezustand befindli­ cher Hilfsstreckwalze, Fig. 1 shows the arrangement of a conventional machine with equipmen at rest befindli cher auxiliary spreader roll,

Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1, aber mit im Einsatz befindlicher Hilfsstreckwalze, Fig. 2 shows the arrangement according to FIG. 1, but with properties under use auxiliary spreader roll,

Fig. 3 eine Ausführungsform, bei der eine stationäre Hilfsstreckwalze vorgesehen ist, Fig. 3 shows an embodiment in which an auxiliary stationary spreader roll is provided,

Fig. 4 eine Anordnung, bei welcher eine Hilfs­ streckwalze stationär ausgebildet ist und zwischen den Streckbockwagen grei­ fen kann, Fig. 4 shows an arrangement in which an auxiliary draw roll is designed stationary and can fen grei between the stretching Bock carriage,

Fig. 5 eine abgeänderte Ausführungsform, bei welcher im Gerüst der Ausrüstmaschine eine Hilfsstreckwalze verstellbar ange­ ordnet ist, Fig. 5 shows a modified embodiment in which in the framework of the Ausrüstmaschine an auxiliary spreader roll is adjustable is arranged,

Fig. 6 eine Anordnung, bei der die zusätzliche Hilfsstreckwalze im Keller eines Ge­ rüstes einer Ausrüstmaschine angeordnet ist, Fig. 6 shows an arrangement in which the additional auxiliary spreader roll in the basement of a roughing stand Ge Ausrüstmaschine is arranged,

Fig. 7 eine abgeänderte Ausführungsform der auf die angetriebene Streckwalze zu­ stellbaren Hilfsstreckwalze, Fig. 7 shows a modified embodiment of the, to the driven drawing roller for adjustable auxiliary spreader roll

Fig. 8 eine bestimmte Ausbildung für den An­ trieb für die Verstellung der Hilfs­ streckwalze und Fig. 8 a certain training for the drive for the adjustment of the auxiliary stretching roller and

Fig. 9 eine abgeänderte Ausführungsform eines Antriebes für die Hilfsstreckwalze. Fig. 9 shows a modified embodiment of a drive for the auxiliary stretching roller.

In Fig. 1 ist eine Ausrüstmaschine 1 allgemein dar­ gestellt und besteht im wesentlichen aus einer ange­ triebenen Streckwalze 2, einer Gegenstreckwalze 3, die üblicherweise beispielsweise über einen Kantilever aus dem Gerüst der Ausrüstmaschine 1 aus­ hebbar ist. Die beiden Streckwalzen 2 und 3 werden von einem Siebband 4 umspannt. Zwischen den beiden Streckwalzen 2 und 3 können Heizeinrichtungen 5 oder Kühleinrichtungen vorgesehen sein. Insoweit gehört die geschilderte Maschine zum Stand der Technik.In Fig. 1, a finishing machine 1 is generally presented and consists essentially of a driven stretching roller 2 , a counter-stretching roller 3 , which can usually be lifted out of the scaffolding of the finishing machine 1, for example, via a cantilever. The two stretching rollers 2 and 3 are spanned by a screen belt 4 . Heating devices 5 or cooling devices can be provided between the two stretching rollers 2 and 3 . In this respect, the machine described is part of the state of the art.

Zum Stand der Technik gehört auch, daß gegenüber den beiden Streckwalzen 2 und 3 ein Streckbockwagen 16 verfahrbar ist, der dann die Gegenstreckwalze auf­ nehmen kann, wenn diese vom Gerüst abgehoben wird und der das Einsetzen des eigentlichen Siebbandes 4 ermöglicht.The prior art also includes the fact that a stretching jack 16 can be moved relative to the two stretching rollers 2 and 3 , which can then take up the counter-stretching roller when it is lifted off the stand and which enables the actual sieve belt 4 to be inserted.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel trägt der Streckbockwagen 16 eine Hilfsstreckwalze 6, die stationär auf dem Streckbockwagen 16 angeord­ net und der eine Heizhaube 18 zugeordnet ist.In the illustrated in Fig. 1 embodiment, the yield Bock carriage 16 carries an auxiliary stretching roller 6, the stationary net angeord on the stretching block carriage 16 and a heating mantle 18 associated.

Unterhalb des Streckbockwagens 16 befinden sich Hub­ einrichtungen 28 und 29. Mit der Hubeinrichtung 29 kann die Hilfsstreckwalze 6 im Streckbockwagen 16 angehoben werden, so daß das Aufziehen eines Sieb­ bandes möglich ist. Die Hubeinrichtung 28 hebt die auf einer Walzenauflage 17 im Streckbockwagen 16 ge­ lagerte Gegenstreckwalze 3 an. Sind beide Walzen 3 und 16 angehoben, kann das Siebband aufgezogen wer­ den.Below the stretching trolley 16 there are lifting devices 28 and 29 . With the lifting device 29 , the auxiliary stretching roller 6 can be raised in the stretching trolley 16 , so that the mounting of a screen belt is possible. The lifting device 28 lifts the counter-stretching roller 3 mounted on a roller support 17 in the stretcher trolley 16 . If both rollers 3 and 16 are raised, the sieve belt can be wound up who.

In Fig. 2 ist ein aufgezogenes Sondersiebband 15 dargestellt und weiterhin ist aus Fig. 2 erkennbar, daß die Walzenauflage 17 gegenüber dem Hauptteil des Streckbockwagens 16 etwas verfahren ist, so daß da­ durch das Sondersiebband 15 entsprechend gereckt und gespannt ist.In Fig. 2, a special screen belt 15 is shown and it can also be seen from Fig. 2 that the roller support 17 has moved somewhat relative to the main part of the stretcher trolley 16 , so that there is stretched and tensioned accordingly by the special screen belt 15 .

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Hilfsstreckwalze 7 vorgesehen, die ortsfest gelagert ist und der eine Heizhaube 19 zugeordnet ist. Unterhalb der ortsfesten Hilfsstreckwalze 7 ist die Hubvorrichtung 29 vorgesehen. Der in Fig. 3 dar­ gestellte Streckbockwagen 116 hat zwei Walzenaufla­ gen 117. Einmal kann er - gestrichelt dargestellt - die Gegenstreckwalze 3 in ihrer normalen Arbeits­ lage aufnehmen, beispielsweise um das Siebband 4 auszuwechseln, er kann aber auch im in Fig. 3 in vollen Linien dargestellten Bereich die Gegenstreck­ walze 3 aufnehmen und dient dann in Zusammenwirken mit der Sonderstreckwalze 7 der Behandlung kleiner Siebbänder.In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, an auxiliary stretching roller 7 is provided, which is mounted in a stationary manner and to which a heating hood 19 is assigned. The lifting device 29 is provided below the stationary auxiliary stretching roller 7 . The stretching trolley 116 shown in FIG. 3 has two roller supports 117 . Once he may - shown in phantom - the counter-stretching roller position in its normal working 3 to record, for example, the screen belt 4 replace, but it can also in Figure 3 in full lines the range shown the counter-stretching roller take up 3 and then used in conjunction with the. Special stretching roller 7 for treating small screen belts.

Bei der Anordnung gemäß Fig. 4 ist eine Hilfsstreck­ walze 8 angeordnet, die sich aber in den Streck­ bockwagen 16 so einfügt, so daß ein sehr nahes An­ einanderfahren der Gegenstreckwalze 3 und der Hilfs­ streckwalze 8 möglich ist, wobei aber die Behand­ lungsbreite der Hilfsstreckwalze 8 geringer als die der normalen Gegenwalze 3 ist.In the arrangement of Fig. 4, an auxiliary stretching is roller arranged 8, but bock venture out in the stretch 16 fits so, so that a very close to each other drive the counter-stretching roller 3 and the auxiliary drawing roller 8 is possible, but with lung wide the treatmen of the auxiliary spreader roll 8 is less than that of the normal counter roll 3 .

Bei der Anordnung gemäß Fig. 5 ist der angetriebenen Streckwalze 2 eine Hilfsstreckwalze 9 zugeordnet und mit 15 ist auch in dieser Zeichnung das Sondersieb­ band bezeichnet. Die Hilfsstreckwalze 9 kann in ihrem Abstand auf die angetriebene Streckwalze 2 zu eingestellt werden so, wie dies strichpunktiert in Fig. 5 dargestellt ist. Im übrigen ist in Fig. 5 auch ein Kühlschild 30 erkennbar.In the arrangement according to FIG. 5, the driven stretching roller 2 is assigned an auxiliary stretching roller 9 and with 15 the special sieve band is also designated in this drawing. The distance between the auxiliary stretching roller 9 and the driven stretching roller 2 can be adjusted, as is shown in broken lines in FIG. 5. A cooling shield 30 can also be seen in FIG. 5.

In Fig. 6 ist eine Anordnung dargestellt, die zwei wesentliche Merkmale beinhaltet, nämlich einmal ist die Hilfsstreckwalze 11 a in den Keller des Gerüstes der Ausrüstmaschine 1 verlagert und außerdem sind zwei Hilfsstreckwalzen 11 a und 11 b vorgesehen, so daß mit dieser Anordnung auch relativ längere Son­ dersiebbänder 15 behandelt werden können.In Fig. 6 an arrangement is shown, which contains two essential features, namely once the auxiliary stretching roller 11 a is moved to the basement of the scaffolding of the finishing machine 1 and also two auxiliary stretching rollers 11 a and 11 b are provided, so that with this arrangement also relatively longer Son dersiebbänder 15 can be treated.

Bei der Darstellung in Fig. 5 und 6 sind im übrigen die Heizhauben mit 25 bezeichnet. In the illustration in Fig. 5 and 6, the heating mantles 25 are denoted in the rest.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 befindet sich eine Hilfsstreckwalze 10 auf einem Tragbock 21, der gegenüber der angetriebenen Streckwalze 2 über einen Spindeltrieb 24 verstellbar ist, und mit 15 ist das Sondersiebband bezeichnet.In the embodiment according to FIG. 7, there is an auxiliary stretching roller 10 on a support frame 21 , which is adjustable relative to the driven stretching roller 2 via a spindle drive 24 , and 15 is the special sieve belt.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 8 befindet sich eine Hilfsstreckwalze 12 auf einem Tragbock 22 und die Spannung des Sondersiebbandes 15 zwischen der Hilfs­ streckwalze 12 und der angetriebenen Streckwalze 2 erfolgt unter Zuhilfenahme eines Streckbockwagens 216, der mit dem Tragbock 22 über eine Stange 31 verbunden ist. Es ist erkennbar, daß dann, wenn der Streckbockwagen 216 nach rechts verfährt, der Ab­ stand zwischen der Hilfsstreckwalze 12 und der an­ getriebenen Streckwalze 2 verringert und wenn der Streckbockwagen 216 nach links verfahren wird, eine Spannung des Sondersiebbandes 15 erfolgt.In the embodiment of Fig. 8 is an auxiliary spreader roll 12 on a support bracket 22 and the voltage of the Sondersiebbandes 15 between the auxiliary drawing roller 12 and the driven draw roll 2 takes place with the aid of a drawing block carriage 216 which is connected to the support bracket 22 via a rod 31 . It can be seen that then when the stretching trolley 216 moves to the right, the stand between the auxiliary stretching roller 12 and the driven stretching roller 2 is reduced and when the stretching trolley 216 is moved to the left, a tension of the special wire belt 15 takes place.

Bei dem in Fig. 9 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Hilfsstreckwalze 14 auf einem Tragbock 23 angeordnet. Ein Streckbockwagen 316 schließt über einen Seilzug 26 an den Tragbock 23 derart an, daß dieser Seilzug 26 über eine Umlenkrolle 27 geführt ist. Bewegt sich nunmehr der Streckbockwagen 316 nach rechts, erfolgt eine Spannung des Sondersieb­ bandes 15 und bewegt sich der Streckbockwagen 316 nach links, kann über beliebige Hilfsmittel der Tragbock 23 auf die angetriebene Streckwalze 2 hin bewegt werden.In the illustrated in Fig. 9 embodiment, an auxiliary drawing roller 14 is disposed on a support bracket 23rd A stretching trolley 316 connects to the support bracket 23 via a cable 26 in such a way that this cable 26 is guided over a deflection roller 27 . Now moves the stretching trolley 316 to the right, there is a tension of the special sieve belt 15 and moves the stretching trolley 316 to the left, the trestle 23 can be moved to the driven stretching roller 2 by any means.

Es wird hier ausdrücklich darauf aufmerksam gemacht, daß die Zeichnungen rein schematisch die erfindungs­ gemäße Anordnung darstellen sollen und daß sonstige für den Betrieb einer Ausrüstmaschine notwendige Bauteile mit Absicht in der Zeichnung nicht darge­ stellt sind.It is expressly pointed out here that the drawings are purely schematic of the Invention according to the order and that other necessary for the operation of a finishing machine  Components intentionally not shown in the drawing represents are.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Ausrüsten von Siebbändern, z. B. Papiersiebe, mit einer angetriebenen Streckwalze und einer Gegenstreckwalze sowie mit auf das zwischen den Walzen gespannte Siebband wirkenden Heiz- oder Kühleinrich­ tungen od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Hilfsstreckwalze (6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 a und 11 b oder 12 oder 14) vorgesehen ist, die der Gegen­ streckwalze (3) oder der angetriebenen Streckwalze (2) zugeordnet ist und die im Zu­ sammenwirken mit der Gegenstreckwalze (3) oder der angetriebenen Streckwalze (2) eine Bearbeitung von Sondersiebbändern (15) er­ möglicht, die eine kleinere Länge als die normale Siebbandlänge aufweisen, wobei die Hilfsstreckwalze im Zusammenwirken mit der Gegenstreckwalze (3) selbst antreib­ bar ist.1. Device for equipping sieve belts, for. As paper sieves, with a driven stretch roll and a counter-drawing roller, as well as onto the tensioned between the rollers screen belt acting heating or Kühleinrich obligations od. The like., Characterized in that at least one auxiliary drawing roller (6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 a and 11 b or 12 or 14 ) is provided, which is assigned to the counter drafting roller ( 3 ) or the driven drafting roller ( 2 ) and which, in cooperation with the counter drafting roller ( 3 ) or the driven drafting roller ( 2 ), processes special screen belts ( 15 ) he possible, which have a smaller length than the normal wire length, the auxiliary stretching roller in cooperation with the counter-stretching roller ( 3 ) itself can be driven. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein mit einem Antrieb ver­ sehener Streckbockwagen (16) vorgesehen ist, der die Hilfsstreckwalze (6) trägt und eine Walzenauflage (17) für die Gegenstreckwalze (3) bildet und die Walzenauflage (17) zusam­ men mit der Gegenstreckwalze (3) vom Streck­ bockwagen (16) abkoppelbar und ortsfest fest­ legbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a stretching trolley ( 16 ) provided with a drive is provided, which carries the auxiliary stretching roller ( 6 ) and forms a roller support ( 17 ) for the counter-stretching roller ( 3 ) and the roller support ( 17th ) can be uncoupled together with the counter-stretching roller ( 3 ) from the stretching trolley ( 16 ) and fixed in place. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Streckbockwagen (116) mit je einer Walzenauflage (117) im vorderen und hinteren Bereich ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a stretching trolley ( 116 ), each with a roller support ( 117 ) is formed in the front and rear areas. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Hilfsstreck­ walze (6) beheizbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the auxiliary stretching roller ( 6 ) is heatable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Hilfsstreck­ walzen (6, 7) eine Heizhaube (18, 19) zuge­ ordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the auxiliary stretch rollers ( 6, 7 ) is assigned a heating hood ( 18, 19 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hilfsstreckwalze (8) inner­ halb des Raumes des verfahrbaren Streckbock­ wagens (116) angeordnet ist.6. The device according to claim 2, characterized in that the auxiliary stretching roller ( 8 ) within half of the space of the movable stretcher trolley ( 116 ) is arranged. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß innerhalb des Traggerüstes (20) der Ausrüstmaschine (1) eine oder zwei auf die angetriebene Streckwalze (2) hin beweg­ liche Hilfsstreckwalzen (9, 11 a und 11 b) vor­ gesehen sind.7. The device according to claim 1, characterized in that within the supporting frame ( 20 ) of the finishing machine ( 1 ) one or two auxiliary stretching rollers ( 9, 11 a and 11 b) on the driven stretching roller ( 2 ) are seen before. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der angetriebenen Streckwalze (2) ein Tragbock (21, 22, 23) zugeordnet ist, der in seinem Abstand zur angetriebenen Streckwalze (2) einstellbar ist und eine Hilfsstreckwalze (10, 12 bzw. 14) trägt.8. The device according to claim 1, characterized in that the driven stretching roller ( 2 ) is assigned a support bracket ( 21, 22, 23 ) which is adjustable in its distance from the driven stretching roller ( 2 ) and an auxiliary stretching roller ( 10, 12 or 14 ) carries. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Tragbock (21) über einen Spindeltrieb (24) gegenüber der angetriebe­ nen Streckwalze (2) verstellbar ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the support bracket ( 21 ) via a spindle drive ( 24 ) relative to the driven NEN stretching roller ( 2 ) is adjustable. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Tragbock (22) verfahrbar ist und mit einem Streckbockwagen (216) über eine Stange (31) verbunden ist, derart, daß bei Verfahren des Streckbockwagens (216) gleichzeitig der Tragbock (22) in seinem Ab­ stand gegenüber der angetriebenen Streckwal­ ze (2) einregelbar ist.10. The device according to claim 8, characterized in that the support bracket ( 22 ) is movable and connected to a stretcher trolley ( 216 ) via a rod ( 31 ), such that when the stretcher trolley ( 216 ) is moved, the support bracket ( 22 ) In its stand compared to the driven stretching roller ze ( 2 ) can be adjusted. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Tragbock (23) verfahrbar ausgebildet ist und mit einem angetriebenen Streckbockwagen (316) über einen Seilzug (26) in Verbindung steht, der über eine Umlenkrolle (27) geführt an dem Tragbock (23) an der dem Streckbockwagen (316) abgewandten Seite angreift.11. The device according to claim 8, characterized in that the support frame ( 23 ) is designed to be movable and is connected to a driven stretching trolley ( 316 ) via a cable ( 26 ) which is guided via a deflection roller ( 27 ) on the support frame ( 23 ) engages on the side facing away from the stretching trolley ( 316 ).
DE19893906359 1989-03-01 1989-03-01 Expired - Fee Related DE3906359C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893906359 DE3906359C1 (en) 1989-03-01 1989-03-01
PCT/DE1990/000170 WO1991014037A1 (en) 1989-03-01 1990-03-09 Device for finishing travelling screens
NO1991914381A NO914381D0 (en) 1989-03-01 1991-11-08 FILM TREATMENT DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893906359 DE3906359C1 (en) 1989-03-01 1989-03-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3906359C1 true DE3906359C1 (en) 1990-04-12

Family

ID=6375169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893906359 Expired - Fee Related DE3906359C1 (en) 1989-03-01 1989-03-01

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3906359C1 (en)
NO (1) NO914381D0 (en)
WO (1) WO1991014037A1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4232435A (en) * 1978-09-06 1980-11-11 Thune-Eureka A/S Stretching machine for treating removable belts supported on rollers

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4256537A (en) * 1979-07-13 1981-03-17 Morrison Machine Company Apparatus for stretching an endless web
US4400238A (en) * 1982-04-29 1983-08-23 Morrison Machine Co. Apparatus for stretching an endless web

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4232435A (en) * 1978-09-06 1980-11-11 Thune-Eureka A/S Stretching machine for treating removable belts supported on rollers

Also Published As

Publication number Publication date
NO914381L (en) 1991-11-08
WO1991014037A1 (en) 1991-09-19
NO914381D0 (en) 1991-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69001149T2 (en) STEPPING MACHINE WITH A STANDING WORKPIECE BRACKET AND CROSS-MOVABLE SEWING HEADS.
DE102005040144A1 (en) Drafting system for a spinning machine
DE3308247A1 (en) OE FRICTION SPIDER
EP1573110B1 (en) Device for finishing denim woven fabric
DE3906359C1 (en)
DE3616196A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BRAIDING FIBER TAPES
DE69026050T2 (en) Process for changing roving bobbins in ring spinning machines
EP0446625A1 (en) Threading and thread changing device for thread-guides
EP0681981B1 (en) Separating comb
DE19641160B4 (en) Loading system for the top rollers of the pull-off and pull-off roller pairs on combing machines
DE4121325A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY UNLOADING YARN SPOOLS
AT501497B1 (en) FLORFÜHRUNGSMULDE
AT119797B (en) Drafting system, especially for fine spinning machines.
DE4323715C1 (en) Method for compressive shrinkage and compressive-shrinkage apparatus
DE2825685A1 (en) WINDING MACHINE FOR FABRIC AND OTHER PRODUCTS MANUFACTURED BY RAIL
DE2606853C3 (en) Process for removing defects in the surface of a ferromagnetic workpiece and machine for carrying out the process
DE662768C (en) Method and device for equalizing the longitudinal tension of the knitted fabric in the inlet area in tensioning, creaming and drying machines
DE2636718C2 (en) Device for pressing and vulcanizing conveyor belts
DE102017107123B4 (en) Device for treating a web and arrangement of this device
DE2418394A1 (en) MACHINE FOR THE PRODUCTION OF NON-WOVEN FLOORING
EP0679740A1 (en) Arrangement of drawing units
CH696743A5 (en) A method for adjusting the nip distance of a drawing frame for fiber slivers and apparatus for duplicating and drawing slivers.
EP1138811A1 (en) Sizing machine with adjustable separating zone
DE652133C (en) Method and device for treating running textile webs under width tension by means of tensioning chains that grasp the work item
DE8915587U1 (en) False turning device

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee