DE3906000C1

DE3906000C1 - Heald frame

Info

Publication number: DE3906000C1
Application number: DE19893906000
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: E FROEHLICH AG MUEHLEHORN CH
Current assignee: E FROEHLICH AG MUEHLEHORN CH
Priority date: 1989-02-25
Filing date: 1989-02-25
Publication date: 1990-02-01
Anticipated expiration: 2009-02-26

Abstract

In a heald frame, at least the lower heald stave (1) has, on one side, an uneven surface (3) which, in cross-section, possesses a sawtooth profile with projecting edges (4) formed by the teeth. In the case of a harness comprising a plurality of heald frames, the uneven surface (3) of the heald stave cooperates with an even surface of an adjacent heald stave, so that, during the downward movement, an air flow is generated in the same direction in the interspace of a width of approximately 2.5-3.0 mm between the heald staves moving relative to one another, as a result of the take-up of air brought about by the projecting edges, and transports away out of the region of the heald frames the dust which is generated during the operation of the weaving machine. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Webschaft mit durch Seitenstützen miteinander verbundenen Schaftstäben. An den einander gegenüberliegenden Schaftstäben des Webschaftes sind die Webelitzen aufgereiht, durch die die Kettfäden verlaufen. The invention relates to a heald frame with Side supports of interconnected shaft rods. To the opposite shaft rods of the heald frame are the healds are lined up, through which the warp threads run.

Bei den modernen Webmaschinen ist zwischen dem aus einer Mehrzahl von Webschäften bestehende Webgeschirr und dem ent stehenden Gewebe nur noch wenig Platz vorhanden und die Web lade kommt sehr dicht an den ersten Webschaft heran. In die sem Bereich fliegt sehr viel Staub herum, der vor allem aus durch Abrieb entstehenden feinsten Faserteilchen besteht. Dieser Staub setzt sich unter anderem besonders auf den waagerechten Teilen der Webschäfte ab und muß in regelmä ßigen Abständen entfernt werden, wenn insbesondere an den unteren Schaftstäben der Webschäfte die dort längsbeweglich eingehängten Weblitzen in ihren Funktionsfähigkeiten nicht beeinträchtigt werden sollen. Zum Entfernen des Staubs von Hand muß die Webmaschine abgestellt werden, was einen ent sprechenden Produktionsausfall zur Folge hat.In modern weaving machines, there is one between them Majority of heald frames existing and the ent standing tissue has little space and the web lade comes very close to the first heald frame. In the There is a lot of dust flying around in this area the finest fiber particles created by abrasion. This dust settles especially on the horizontal parts of the heald frames and must be in regular Intervals are removed, in particular at the lower heald frames of the heald frames which are longitudinally movable there hung healds in their functional capabilities should be affected. To remove the dust from Hand the loom must be turned off, which ent speaking loss of production.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, das Absetzen des Staubs in dem vorstehend genannten Bereich möglichst zu verhindern und dies mittels einer Luftströmung zu erreichen, die den Staub aus dem genannten Bereich vorwiegend nach unten fördert, wo er sich ohne die erwähnten nachteiligen Folgen absetzen kann. The invention was therefore based on the task of settling the dust in to prevent the aforementioned area as far as possible and to achieve this by means of an air flow which is the dust mainly promotes downward from the area mentioned, where he can move away without the adverse consequences mentioned.

Bei den modernen schnellaufenden Webmaschinen bewegen sich die Webschäfte mit entsprechend hoher Geschwindigkeit, die sich daher zur Erzeugung einer Luftströmung ausnutzen läßt, wenn entsprechende konstruktive Vorkehrungen zwecks Wegfördern der Luft getroffen werden. Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe weist der Webschaft daher die Merkmale gemäß Anspruch 1 auf.Modern, high-speed weaving machines move the heald frames at a correspondingly high speed, the can therefore be used to generate an air flow, if appropriate design precautions are for the purpose The air is taken away. To solve the The heald frame therefore exhibits the above-mentioned task according to claim 1.

Das Webgeschirr umfaßt eine Mehrzahl von ab wechselnd sich auf- und abbewegenden Webschäften, die in seitlichen Führungen geführt sind, sodaß zwischen ihnen ein Abstand von 2,5 mm oder etwas mehr vorhanden ist. In diesem über die ganze Länge des Webschaftes sich erstreckenden Zwischenraum entsteht eine Luftströmung, wenn die Schaftstäbe von zwei relativ zueinander sich bewegenden Webschäften aneinander vorbeibewegen und an der dem benachbarten Schaftstab zugekehrten Fläche eines dieser Schaftstäbe in den Zwischenraum zwischen den beiden Schaftstäben hineinragende, sich längserstreckende Vorsprünge vorhanden sind, welche eine Luftmenge mitzunehmen in der Lage sind. Die gegenüberliegende Seitenfläche des benachbarten Schaftstabes ist eben, sodaß bei jedem Schaftstab nur die eine Seitenfläche die aus den Vorsprüngen gebildete Unebenheit aufweist. Diese kann unterschiedlich ausgebildet sein, wobei eine bevorzugte Ausführungsform eine Schaftstab-Oberfläche mit einem Sägezahnprofil im Querschnitt ist, bei welchem Profil die im Abstand zueinander parallelen und über die gesamte Schaft stablänge sich erstreckenden Zähne mit ihrer kurzen und zur Bewegungsrichtung rechtwinklig verlaufenden Flanke nach unten zeigen. Ein solches Profil läßt sich an einem metallischen Schaftstab leicht durch einen weiteren Bearbeitungsgang her stellen, wird vorzugsweise aber an einem stranggepreßten Leichtmetall-Schaftstab durch entsprechende Form des Preß werkzeuges ausgebildet. Ebenso gut ist es möglich, die un ebene Oberfläche an einer separaten Kunststoffschicht auszu bilden, die dann mit dem metallischen oder nichtmetallischen Schaftstab vorzugsweise durch Verkleben verbunden wird. Dabei sind an der Kunststoffschicht verschiedene Arten von unebener Oberfläche möglich, insbesondere auch eine Schuppenoberfläche mit nicht längs durchgehend verlaufenden vorspringenden Kanten, sondern abschnittweise in der Höhe versetzt verlaufenden Kanten.The weaving harness comprises a plurality of ab alternating up and down moving heald frames in lateral guides are guided, so that one between them There is a clearance of 2.5 mm or slightly more. In this extending over the entire length of the heald frame An air flow creates space when the shaft rods of two heald frames moving relative to each other move past each other and the neighboring one Shank rod facing surface of one of these shank rods in the Gap protruding between the two shaft rods there are elongated projections, which one Are able to take the amount of air with them. The opposite Side surface of the adjacent shaft rod is flat, so that with each shaft rod only the one side surface from the Projections formed unevenness. This can be designed differently, with a preferred Embodiment a shaft rod surface with a Sawtooth profile in cross section, in which profile the in Distance parallel to each other and over the entire shaft rod-length extending teeth with their short and to Direction of movement downward flank demonstrate. Such a profile can be on a metallic Shaft rod easily through a further processing step make, but is preferably on an extruded Light metal shaft rod through appropriate shape of the press trained tool. It is equally possible that the un level surface on a separate plastic layer form that then with the metallic or non-metallic Shaft rod is preferably connected by gluing. Here are different types of uneven on the plastic layer Surface possible, especially a scale surface with protruding protrusions not running continuously Edges, but offset in sections in height trending edges.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeich nungen, die verschiedene Ausführungsbeispiele zeigen, näher beschrieben. Es zeigen:The invention is based on the drawing tions that show different embodiments, closer described. Show it:

Fig. 1 eine Schmalseitenansicht eines Schaftstabes, dessen eine Oberfläche im Querschnitt Sägezahnprofil auf weist; Figure 1 is a narrow side view of a shaft rod, the surface of which has a sawtooth profile in cross section.

Fig. 2 eine ausschnittweise Vergrößerung der Ober fläche gemäß Fig. 1; Fig. 2 is a partial enlargement of the upper surface of FIG. 1;

Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung eines Schaftstabs gemäß Fig. 1, abgebrochen dargestellt; FIG. 3 shows a diagrammatic representation of a shaft rod according to FIG. 1, shown broken away;

Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung eines Schaftstabes mit Schuppenoberfläche, abgebrochen dargestellt; Fig. 4 is a diagrammatic representation of a heald-frame bar with scales surface broken away;

Fig. 5 und 6 das Zusammenwirken benachbarter Schaftstäbe mit an diesen angeordneten vorspringenden Materi alstreifen. Al tabs FIGS. 5 and 6, the interaction of adjacent shaft rods arranged on this projecting Materi.

In Fig. 1 ist der untere Schaftstab eines in der Zeichnung nicht dargestellten Webschaftes dargestellt, der bekanntlich aus einem oberen und einem unteren Schaftstab und zwei diese verbindenden Seitenstützen besteht, die zusammen einen Rahmen bilden. Der in Fig. 1 in Stirnansicht darge stellte Schaftstab 1 ist ein Hohlprofil, das einstückig mit einer parallel zum oberen Rand sich erstreckenden Litzen tragschiene 2 verbunden ist. Die eine seitliche Oberfläche 3 des den Hohlkörper bildenden Teils des Schaftstabs 1 weist im Querschnitt ein Sägezahnprofil auf. Der Kreisausschnitt in Fig. 1 ist in Fig. 2 im größeren Maßstab dargestellt. Die Figur läßt erkennen, daß jeder Zahn 4 eine im wesent lichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schaftstabes sich erstreckende Zahnflanke 5 und eine zu dieser nahezu recht winklig sich erstreckende Zahnflanke 6 aufweist. Der Schaft stab wird in vertikaler Richtung auf- und abbewegt. An der Zahnflanke 5 ist der Luftwiderstand bei der Abwärtsbewegung größer als der Luftwiderstand an der Zahnflanke 6 bei der Aufwärtsbewegung. Die Luft wird somit durch die Mehrzahl von an der seitlichen Oberfläche 3 vorhandenen Zahnflanken bei der Vertikalbewegung des Schaftstabes mitgenommen und es entsteht eine insgesamt nach unten gerichtete Luftströmung in dem schmalen Zwischenraum von 2,5-3,0 mm Breite zwischen je zwei benachbarten Schaftstäben, die beim Betrieb der Webma schine, in der sie geführt sind, aneinander vorbei bewegt werden, was schematisch in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, die eine abgewandelte Ausführungsform zeigen. Die der seitlichen Oberfläche 3 mit dem Sägezahnprofil gegenüber liegende Oberfläche des benachbarten Schaftstabes ist eben, was mit anderen Worten bedeutet, daß an jedem Schaftstab 1 nur an einer Seite eine unebene Oberfläche 3 vorhanden ist.In Fig. 1, the lower shaft rod of a heald frame, not shown in the drawing, is known, which is known to consist of an upper and a lower shaft rod and two side supports connecting them, which together form a frame. In Fig. 1 in front view Darge presented shaft rod 1 is a hollow profile which is integrally connected to a support rail 2 extending parallel to the upper edge extending strands. The one lateral surface 3 of the part of the shaft rod 1 forming the hollow body has a sawtooth profile in cross section. The circular section in Fig. 1 is shown in Fig. 2 on a larger scale. The figure shows that each tooth 4 has a tooth flank 5 which extends perpendicularly to the direction of movement of the shaft rod and a tooth flank 6 which extends almost at right angles thereto. The shaft rod is moved up and down in the vertical direction. At the tooth flank 5 , the air resistance during the downward movement is greater than the air resistance at the tooth flank 6 during the upward movement. The air is thus entrained by the plurality of tooth flanks present on the lateral surface 3 during the vertical movement of the shaft rod, and an air flow directed downwards occurs in the narrow space of 2.5-3.0 mm in width between two adjacent shaft rods, which during operation of the weaving machine in which they are guided are moved past one another, which is shown schematically in FIGS. 5 and 6, which show a modified embodiment. The surface of the adjacent shaft rod opposite the side surface 3 with the sawtooth profile is flat, which in other words means that an uneven surface 3 is present on each shaft rod 1 only on one side.

Der Schaftstab 1 gemäß Fig. 1 und 2 ist in Fig. 3 nochmals schaubildlich und abgebrochen dargestellt und man erkennt, daß das Sägezahnprofil an der Oberfläche 3 sich über die gesamte Länge des Schaftstabes 1 erstreckt. Das Sägezahnprofil kann an dem aus Leichtmetall bestehenden Schaftstab durch spanabhebende Bearbeitung ausgebildet sein, vorzugsweise wird es jedoch an dem stranggepreßten Leicht metall-Schaftstab durch entsprechende Form des Preßwerkzeu ges ausgebildet.The shaft rod 1 according to FIGS. 1 and 2 is again shown diagrammatically and broken off in FIG. 3 and it can be seen that the sawtooth profile on the surface 3 extends over the entire length of the shaft rod 1 . The sawtooth profile can be formed on the shaft rod made of light metal by machining, but it is preferably formed on the extruded light metal shaft rod by the appropriate shape of the pressing tool.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 4 weist der Schaftstab 1 an seiner einen Seite eine Schuppenoberfläche 7 auf, bei welcher auch das vorstehend beschriebene Sägezahnprofil vorhanden ist mit dem Unter schied, daß die Zähne 4 sich nur über in Längsrichtung aufeinanderfolgende Teilabschnitte 8 der Oberfläche er strecken und in benachbarten Teilabschnitten höhenver setzt zueinander verlaufen, woduch das schuppenartige Er scheinungsbild dieser Oberfläche entsteht. Vorzugsweise ist eine mit einer solchen Schuppenoberfläche 7 ausgebildete vorfabrizierte Kunststoffschicht 9 mit dem Leichtmetall- Schaftstab 1 verbunden, ist aufgeklebt und erstreckt sich über die gesamte Länge des Schaftstabes, der vorzugsweise eine nicht dargestellte nutförmige Vertiefung mit einer der Kunststoffschicht 9 entsprechenden Breite aufweist, damit die Dicke des Schaftstabes 1 nicht größer wird. Die separat her gestellte und mit dem Schaftstab 1 zu verbindende Kunststoff schicht 9 kann auch eine anders ausgebildete Oberfläche, bei spielsweise eine solche mit über die gesamte Schaftstablänge sich erstreckenden Zähnen gemäß Fig. 3 aufweisen.In a modified embodiment according to FIG. 4, the shaft rod 1 has on one side a scale surface 7 , in which the sawtooth profile described above is also present, with the difference that the teeth 4 are only in the longitudinal direction of successive sections 8 of the surface stretch and vertically offset in neighboring sections, which creates the scale-like appearance of this surface. A prefabricated plastic layer 9 formed with such a scale surface 7 is preferably connected to the light metal shaft rod 1 , is glued on and extends over the entire length of the shaft rod, which preferably has a groove-shaped depression (not shown) with a width corresponding to the plastic layer 9 , so that the Thickness of the shaft rod 1 does not increase. The separately manufactured and to be connected to the shaft rod 1 plastic layer 9 can also have a differently shaped surface, for example one with teeth that extend over the entire length of the shaft rod according to FIG. 3.

Bei einer weiteren in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsform ist an einer Seite des Schaftstabes 1 eine unebene Oberfläche 10 durch an dieser befestigte flache Materialstreifen 11 gebildet, die in den Schaftstab 1 ein gelassen sind. Vorzugsweise besteht die freie Endkante der Materialstreifen aus einem nachgiebigen Material. Die Mate rialstreifen 11 erstrecken sich über die gesamte Länge des Schaftstabes 1 und haben die gleiche Wirkung wie die vor stehend beschriebene zahnprofilaufweisende Oberfläche, nämlich durch die zwischen benachbarten Schaftstäben er zeugte Luftströmung den Staub vom Webgeschirr nach unten zu fördern.In a further embodiment shown in FIGS. 5 and 6, an uneven surface 10 is formed on one side of the shaft rod 1 by flat material strips 11 attached to it, which are left in the shaft rod 1 . The free end edge of the material strips preferably consists of a flexible material. The Mate rialstreifen 11 extend over the entire length of the shaft rod 1 and have the same effect as the tooth profile-having surface described before, namely by the air flow he generated between adjacent shaft rods to promote the dust from the harness down.

Claims

1. Heald frame with heald frames connected to one another by side supports, characterized in that at least the lower heald frame ( 1 ) has on one side an uneven surface ( 3 , 7 , 10 ) with an increased air resistance in one direction of movement of the heald frame, projecting edges ( 4 , 11 ) for the purpose of generating an air flow.

2. Heald frame according to claim 1, characterized in that the shaft rod surface ( 3 ) in cross section a sawtooth profile with each tooth ( 4 ) of a tooth flank ( 5 ) extending substantially perpendicular to the heald frame movement direction and one almost perpendicular to the latter has extending tooth flank ( 6 ), the teeth extending over the entire length of the shaft rod.

3. Heald frame according to claim 1 and 2, characterized in that the uneven surface ( 3 , 4 ) is ausgebil det on a metallic shaft rod by machining.

4. Heald frame according to claim 1 and 2, characterized in that the uneven surface ( 3 , 4 ) is formed on an extruded light metal shaft rod by a corresponding shape of the pressing tool.

5. Heald frame according to claim 1 or 2, characterized in that the uneven surface ( 7 ) is formed on a plastic layer ( 9 ) which is firmly connected to the shaft rod, preferably fixed by gluing.

6. Heald frame according to claim 5, characterized in that the plastic layer ( 9 ) has a sawtooth profile in cross-section and the teeth ( 4 ) extend continuously over the length of the shaft rod or over in the longitudinal direction on successive sections ( 8 ) extending into adjacent sections ( 8 ) run vertically offset from each other and thus give a scale surface ( 7 ).

7. Heald frame according to claim 5, characterized in that the plastic layer ( 9 ) is arranged in a groove-shaped recess formed on the shaft rod ( 1 ).

8. Heald frame according to claim 1, characterized in that on the shaft rod surface ( 10 ) over the length of the shaft rod ( 1 ) extending material strips ( 11 ) are attached, which preferably consist of flexible material on the free end edge.