DE3905945A1

DE3905945A1 - SCREENING MACHINE WITH A CYLINDRICAL SCREEN DRUM ROTATING A SINGLE HORIZONTAL AXIS

Info

Publication number: DE3905945A1
Application number: DE19893905945
Authority: DE
Inventors: Lothar Dipl Ing Schiller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-02-25
Filing date: 1989-02-25
Publication date: 1990-08-30
Also published as: CA2010897A1; DE3905945C2; EP0385241A1

Description

Das Klassieren von Produkten, insbesondere me tallischer Pulver mit ausgeprägt shäroidischer Partikelform im Bereich 0,050 mm bereitet erheb liche Schwierigkeiten, da einerseits die herkömm lichen Siebverfahren zu durch Klemmkornbildung bedingten, extrem hohen Siebflächen und damit sehr geringen Flächenbelastungen führen und andererseits die verfügbaren Klassierverfahren nur unbefriedigen de Trennschärfen und Feststoff-Ausbringmengen liefern. Derartige Produkte aber auch andere siebschwierige Produkten werden somit seit langem auf herkömmlichen Feinstkornsiebmaschinen klassiert, die jedoch aufgrund der stark zur Klemmkornbildung neigenden Partikel mit sehr geringen Flächenbelas tungen arbeiten, woraus extrem große Siebflächen resultieren. Die Klemmkornbildung wird mit zunehmen der Anzahl der Kornlagen auf dem Siebbelag ver stärkt, da die oberen Schichten potentielle Klemm körner in die Maschen des Siebgewebes drücken. Entsprechend durchgeführte Untersuchungen haben gezeigt, daß bei bestimmten vorgegebenen Parametern bis zu 16 Kornlagen und mehr übereinander auf dem Siebgewebe liegen und damit die Ursache für die Klemmkornbildung und auch für unbefriedigende Trennschärfen bilden.Classifying products, especially me metallic powder with pronounced spheroidal Particle shape in the range of 0.050 mm provides considerable difficulties because on the one hand the conventional sieving process due to pinch grain formation conditioned, extremely high screen areas and thus very low wing loads and on the other hand the available classification methods are unsatisfactory de Sharpening and solids application rates deliver. Such products but also others Products that are difficult to screen have therefore been used for a long time classified on conventional fine grain screening machines, which, however, due to the severity of pinch grain formation tending particles with very low area coverage works, resulting in extremely large screen areas result. The grain size will increase the number of grain layers on the screen covering ver strengthens because the upper layers have potential clamping Press the grains into the mesh of the sieve fabric. Have investigations carried out accordingly shown that given certain parameters up to 16 grain layers and more on top of each other on the Sieve fabrics lie and thus the cause of the clamping grain formation and also for unsatisfactory Form selectivity.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebmaschine zu schaffen, die in der Lage ist, mit einer sehr dünnen Siebgutschicht und einer damit verbundenen geringen Flächenbelastung zu arbeiten.The invention has for its object a To create screening machine that is able to with a very thin layer of screenings and one with it associated low wing load to work.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Siebmaschine, deren Siebtrommel ein Trommelgerüst aufweist, das auf der Außenseite mit einem fein maschigen Siebgewebe bespannt ist, dadurch gekenn zeichnet, daß das Trommelgerüst gleichmäßig über seine Mantelfläche verteilte Öffnungen aufweist, die in Verbindung mit dem aufgespannten Siebgewebe Dosier- und Rückhaltekammern für das Siebgut bilden.To solve this problem is the invention Screening machine, the screen drum of a drum stand has a fine on the outside mesh screen fabric is covered, characterized records that the drum structure evenly over its lateral surface has distributed openings, that in connection with the stretched mesh Form dosing and retention chambers for the screenings.

Diese Dosier- und Rückhaltekammern ermöglichen es, daß während des gesamten Siebvorganges, nachdem die Siebgutaufgabe einmal beendet ist, kein zusätzliches Siebgut in den Bereich der einzelnen Siebbelag flächenabschnitte gelangen kann, so daß die Sieb flächenbelastung in Abhängigkeit von dem Füllungs grad der einzelnen Dosier- und Rückhaltekammern nicht über einen bestimmten Maximalwert ansteigen kann. Dadurch wird die Klemmkornbildung verhindert und außerdem eine hohe Trennschärfe erreicht.These dosing and retention chambers make it possible to that during the entire screening process after the Screening feed is finished once, no additional Screening material in the area of the individual screening surface can reach surface sections, so that the sieve surface load depending on the filling degree of the individual dosing and retention chambers do not rise above a certain maximum value can. This prevents the formation of pinches and also achieves high selectivity.

Die genaue dosierte Zufuhr des Siebgutes läßt sich gemäß weiterer Erfindung dadurch verbessern, daß im Trommelinneren ein sich über einen Teilkreisbogen von 145 bis 240° erstreckendes, stationäres Leitblech angeordnet ist, das dem Trommelgerüst mit einem Abstand von 2 mm, vorzugsweise 1 mm, gegenüberliegt und in Trommeldrehrichtung in einem Winkelabstand von etwa 60° vor dem unteren Umkehrpunkt der Siebtrommel beginnt, wobei in den Spalt zwischen dem Leitblech und dem Trommelgerüst eine sich in Trommellängsrichtung erstreckende Siebgut-Zulaufrinne mündet.The exact metered feed of the material to be screened can be improve according to another invention in that inside the drum over an arc of a circle stationary from 145 to 240 ° Baffle is arranged, the drum structure at a distance of 2 mm, preferably 1 mm, opposite and in the direction of drum rotation in one Angular distance of about 60 ° in front of the lower one Reversal point of the sieve drum begins, being in the Gap between the baffle and the drum frame one extending in the longitudinal direction of the drum Sieve feed channel opens.

Das Trommelgerüst ist vorzugsweise mit kreisförmigen Öffnungen mit einem Durchmesser von 5 bis 15 mm, vorzugsweise 8 bis 12 mm, versehen. Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform weist das Trommelge rüst rechteckige Öffnungen mit einer Seitenlänge von 5 bis 15 mm, vorzugsweise 8 bis 12 mm, auf.The drum stand is preferably circular Openings with a diameter of 5 to 15 mm, preferably 8 to 12 mm. According to one modified embodiment has the drum equip rectangular openings with a side length from 5 to 15 mm, preferably 8 to 12 mm.

Jede Öffnung hat vorzugsweise einen radial außen liegenden Abschnitt mit konstantem Öffnungsquer schnitt und einen sich trichterförmig radial nach innen erweiternden Abschnitt.Each opening preferably has a radially outer one lying section with constant opening cross cut and a radial funnel shape inside expanding section.

Das Leitblech hat vorzugsweise düsenartige Öffnungen zum radial nach außen gerichteten Durchblasen eines Fluids, vorzugsweise Luft, zur Anwendung des an sich bekannten Prinzips der Luftstrahlsiebung.The baffle preferably has nozzle-like openings for blowing a radially outward Fluids, preferably air, to apply the known principle of air jet screening.

Das Leitblech weist an seiner Innenseite Sammel kammern für das Fluid auf, wobei jede Sammelkammer an eine Versorgungsleitung angeschlossen ist, während sämtliche Versorgungsleitungen an eine vorzugsweise axial durch die Siebtrommel geführte Hauptleitung angeschlossen sind.The baffle has collecting on its inside chambers for the fluid, each collecting chamber is connected to a supply line, while all supply lines to one preferably guided axially through the screening drum Main line are connected.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtThe invention is described below with reference to the drawing described. It shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Seitenan sicht der erfindungsgemäßen Siebmaschine; Fig. 1 is a schematic representation of a Seitenan view of the screening machine according to the invention;

Fig. 2 in schematischer Darstellung eine Stirnan sicht der erfindungsgemäßen Siebmaschine und Fig. 2 shows a schematic representation of a Stirnan view of the screening machine according to the invention and

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung ausschnittsweise einen Abschnitt der Siebtrommel und des Sieb trommelinnenraumes. Fig. 3 shows an enlarged section of a portion of the sieve drum and the sieve drum interior.

Die erfindungsgemäße Siebmaschine, die vorzugsweise nach dem Prinzip des Luftstrahlsiebes arbeiten kann, besteht im wesentlichen aus einer um eine horizon tale Achse rotierenden zylindrischen Siebtrommel 1, die ein Trommelgerüst 2 aufweist, das auf der Außenseite mit einem feinmaschigen Siebgewebe 3, vorzugsweise mit einer Maschenweite von 0,045 mm, bespannt ist. Das Trommelgerüst 2 hat gleichmäßig über seine Mantelfläche verteilte Öffnungen 4, 5, die in Verbindung mit dem aufgespannten Siebgewebe Dosier- und Rückhaltekammern für das Siebgut bilden. Das Trommelgerüst 2 kann entweder kreisförmige Öffnungen mit einem Durchmesser von 5 bis 15 mm, vorzugsweise 8 bis 12 mm, oder rechteckige bzw. quadratische Öffnungen mit einer Seitenlänge von 5 bis 15 mm, vorzugsweise 8 bis 12 mm, aufweisen. Jede Öffnung hat einen radial außenliegenden Ab schnitt 4 mit konstantem Öffnungsquerschnitt und einen radial innenliegenden, sich trichterförmig nach innen erweiternden Abschnitt 5. Die Stege zwischen benachbarten Öffnungen bzw. Öffnungsreihen haben an der Trommelinnenseite vorzugsweise eine Breite von 4 mm.The screening machine according to the invention, which can preferably work on the principle of the air jet screen, consists essentially of a cylindrical screen drum 1 rotating about a horizontal axis, which has a drum frame 2 , which on the outside with a fine-mesh screen fabric 3 , preferably with a mesh size of 0.045 mm, is covered. The drum frame 2 has openings 4, 5 which are evenly distributed over its outer surface and which form metering and retention chambers for the material to be sieved in conjunction with the stretched-out sieve fabric. The drum frame 2 can either have circular openings with a diameter of 5 to 15 mm, preferably 8 to 12 mm, or rectangular or square openings with a side length of 5 to 15 mm, preferably 8 to 12 mm. Each opening has a radially outer section 4 with a constant opening cross section and a radially inner, funnel-shaped inwardly widening section 5 . The webs between adjacent openings or rows of openings preferably have a width of 4 mm on the inside of the drum.

Innerhalb der Siebtrommel 1 hat ein stationäres Leitblech 6 angeordnet, das sich vorzugsweise über einen Teilkreisbogen von 145 bis 240° erstreckt und in einem Winkelabstand von etwa 60° vor dem unteren Umkehrpunkt der Siebtrommel beginnt. Das Leitblech 6 liegt dem Trommelgerüst 2 mit einem Abstand von 2 mm, vorzugsweise 1 mm, gegenüber.Arranged within the screening drum 1 is a stationary guide plate 6 , which preferably extends over a partial arc of 145 to 240 ° and begins at an angular distance of approximately 60 ° before the lower turning point of the screening drum. The guide plate 6 lies opposite the drum frame 2 at a distance of 2 mm, preferably 1 mm.

In den Spalt zwischen dem Leitblech 6 und dem Trommelgerüst 2 mündet eine sich in Trommellängs richtung erstreckende Siebgut-Zulaufrinne 7, bei spielsweise eine regelbare Vibrations-Zulaufrinne gemäß DE-GM 81 31 449.In the gap between the guide plate 6 and the drum frame 2 opens a sieve feed channel 7 extending in the longitudinal direction of the drum, for example a controllable vibration feed channel according to DE-GM 81 31 449.

Das Leitblech 6 weist düsenartige Öffnungen 8 zum radial nach außen gerichteten Durchblasen eines Fluids, vorzugsweise Luft, auf. An der Innenseite des Leitbleches sind Sammelkammern 9 für das Fluid angeordnet. Jede Sammelkammer 9 ist an eine Versorgungsleitung 10 angeschlossen, wobei sämtliche Versorgungsleitungen 10 an eine nicht dargestellte vorzugsweise axial durch die Siebtrommel 1 geführte Hauptleitung angeschlossen ist.The guide plate 6 has nozzle-like openings 8 for blowing a fluid, preferably air, radially outward. Collection chambers 9 for the fluid are arranged on the inside of the guide plate. Each collecting chamber 9 is connected to a supply line 10 , with all supply lines 10 being connected to a main line (not shown) which is preferably guided axially through the screening drum 1 .

Im Bereich des oberen Umkehrpunktes der Siebtrommel befindet sich ein axial durch die Siebtrommel ge führter, nach oben offener Ableitungstrog 11 für das Überkorn. Ein derartiger Ableitungstrog ist beispielsweise in der DE-OS 24 61 663 beschrieben. Dem Ableitungstrog liegt außerhalb der Siebtrommel 1 ein Leitungs- und Sprühdüsensystem 12 gegenüber, um Klemmkorn, das sich gegebenenfalls in dem fein maschigen Siebgewebe festgesetzt hat, herauszu blasen.In the area of the upper reversal point of the sieve drum is an axially guided through the sieve drum, upwardly open discharge trough 11 for oversize. Such a discharge trough is described for example in DE-OS 24 61 663. The discharge trough is located outside of the sieve drum 1, a line and spray nozzle system 12 to blow out grit, which may have settled in the fine mesh sieve.

Die Anwendung des Prinzips der Luftstrahlsiebung führt wegen der Tatsache, daß im Gegensatz zum Lufteintritt durch die Düse die Austrittsgeschwin digkeit durch das Siebgewebe weitaus geringer ist, zu einer schonenden Durchmischung des Gutes und zur Vermeidung von Klemmkorn.The application of the principle of air jet screening leads to the fact that contrary to the Air entry through the nozzle the exit speed through the sieve fabric is much lower, for a gentle mixing of the goods and to avoid pinching grain.

Claims

1. Sieving machine with a cylindrical sieve drum rotating about an essentially horizontal axis, which has a drum structure which is covered on the outside with a fine-meshed sieve fabric, characterized in that the drum structure ( 2 ) has openings ( 4, 5 ) which, in conjunction with the clamped sieve fabric ( 3 ) form dosing and retention chambers for the sieved material.

2. Screening machine according to claim 1, characterized in that the drum frame ( 2 ) has circular openings with a diameter of 5 to 15 mm, preferably 8 to 12 mm.

3. Screening machine according to claim 1, characterized in that the drum frame ( 2 ) has rectangular openings with a side length of 5 to 15 mm, preferably 8 to 12 mm.

4. Screening machine according to claim 2 or 3, characterized in that each opening has a radially outer portion ( 4 ) with a constant opening cross-section and a radially inner portion ( 5 ) with funnel-shaped inwardly increasing cross-sections.

5. Screening machine according to claim 3, characterized records that the webs between neighboring Rows of openings on the inside of the drum Have a width of 4 mm.

6. Screening machine according to claim 1, characterized by an in the interior of the drum over a partial arc of 145 to 240 ° extending baffle ( 6 ) which is opposite the drum frame ( 2 ) at a distance of 2 mm, preferably 1 mm, and in the direction of rotation of the drum in one Angular distance of about 60 ° before the lower turning point of the sieve drum begins.

7. Screening machine according to claim 6, characterized in that in the gap between the guide plate ( 6 ) and the drum structure ( 2 ) which extends in the longitudinal direction of the drum feed channel ( 7 ) opens.

8. Screening machine according to claim 6, characterized in that the guide plate ( 6 ) has nozzle-like openings ( 8 ) for blowing out a fluid, preferably air, directed radially outwards.

9. Screening machine according to claim 8, characterized in that the guide plate ( 6 ) on its inner side has collecting chambers ( 9 ), that each collecting chamber ( 9 ) is connected to a supply line ( 10 ), and that all supply lines ( 10 ) are connected to a preferably axially guided through the sieve drum ( 1 ) main line.

10. Screening machine according to claim 1, characterized by an axially through the sieve drum led, in the area of the upper turning point the sieve drum located, open at the top Discharge trough for oversize grain.

11. Screening machine according to claim 10, characterized in that in the region of the upper reversal point of the screening drum ( 1 ) arranged line and spray nozzle system ( 12 ), which is arranged outside the screening drum ( 1 ) and the discharge trough ( 11 ) substantially opposite.

12. Screening machine according to claim 1, characterized in that the fine-mesh screen fabric ( 3 ) has a mesh size of 0.100 mm.