DE3904683A1 - Roller (roll) measuring instrument - Google Patents

Roller (roll) measuring instrument

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    • G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

The invention relates to a measuring device for measuring the diameter of a rotationally symmetrical body, e.g. a roller, having a measuring bracket which grips the lateral surface of the body and has two arms, as well as having two probes (feelers), each of which is arranged at the free end of one arm, for the purpose of scanning the lateral surface. The invention is characterised by the following features: a) the arms are constructed in an essentially rectilinear fashion; b) the arms are built up from rods which form a parallelogram with one another and for the purpose of setting or disengaging the relevant probe can be pivoted against the lateral surface or away therefrom.

Description

Die Erfindung betrifft eine Meßvorrichtung gemäß dem Gattungsbe­ griff von Patentanspruch 1. Eine solche Meßvorrichtung ist be­ kannt aus der DE-OS 34 12 253.The invention relates to a measuring device according to the genus handle of claim 1. Such a measuring device is be knows from DE-OS 34 12 253.

Derartige Meßvorrichtungen werden insbesondere zum Messen des Durchmessers von Walzen für Papiermaschinen benötigt. Derartige Walzen müssen in regelmäßigen Abständen geschliffen werden. Beim Schleifen ist es unerläßlich, den Durchmesser genau zu erfassen. Dabei sind größte Genauigkeiten erforderlich, die bis in den Mikron-Bereich gehen.Such measuring devices are used in particular to measure the Diameter of rollers required for paper machines. Such Rollers must be sanded at regular intervals. At the It is essential to grind the diameter precisely. Greatest accuracies are required, which go into the Micron range go.

Es werden an solche Meßvorrichtungen zahlreiche Anforderungen gestellt. Das oberste Erfordernis ist, wie erwähnt, die Genauig­ keit. Die Grenzen dafür und weitere Erfordernisse sind nachfol­ gend aufgeführt:There are numerous requirements for such measuring devices posed. The top requirement, as mentioned, is Accurate speed. The limits for this and other requirements are as follows listed below:

  • - Meßgenauigkeit - zufälliger Anteil: 0,001 mm (Streuung); systematischer Anteil: 0,01-0,1 mm- measuring accuracy - random portion: 0.001 mm (scatter); systematic proportion: 0.01-0.1 mm
  • - möglichst geringe oder keine Einschränkung des Bewegungs­ raumes des Bedieners;- as little or no restriction of movement operator's room;
  • - keine Behinderung bei Schleifscheibenwechsel, Rillenfräs­ einrichtung;- no hindrance when changing grinding wheels, grooving Facility;
  • - vom Bedienplatz aus einstellbar;- adjustable from the operator station;
  • - keine Abhängigkeit der Meßgenauigkeit von vom Bediener aus­ geführten Einstellarbeiten.- The measurement accuracy does not depend on the operator guided adjustment work.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Meßvorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff zu schaffen, die die, vor allem die beiden erstgenannten, Funktionen einwandfrei erfüllt. Zwangsläu­ fig wird sie dann in ein Gesamtsystem integrierbar sein, das auch die anderen Funktionen in hohem Grade erfüllt.The invention has for its object a measuring device according to the generic term to create the, especially the first two, functions performed perfectly. Inevitable then it will be possible to integrate it into an overall system that also fulfills the other functions to a high degree.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Pa­ tentanspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the characteristic features of Pa claim 1 solved.

Eine solche Walzenmeßeinrichtung vermag die folgenden Funktionen auszuführen:
sie mißt während des Schleifens;
ihr Meßbereich läßt sich automatisch oder manuell verstel­ len, so daß sich die Einrichtung mühelos an völlig unter­ schiedliche Walzendurchmesser anpassen läßt;
störende Temperatureinflüsse lassen sich durch Kühlmittel bzw. durch temperaturgeregelte Flüssigkeit ausgleichen;
sie mißt mit Hilfe eines Einstellnormals pro Walzentyp oder mittels verstellbaren Normals absolut, z. B. über einen auf der Führerseite der betreffenden Maschine angebrachten Glas­ maßstab.Such a roller measuring device can perform the following functions:
it measures while grinding;
their measuring range can be adjusted automatically or manually, so that the device can be easily adapted to completely different roll diameters;
disruptive temperature influences can be compensated for by coolant or by temperature-controlled liquid;
it measures with the help of an adjustment standard per roller type or by means of adjustable standards absolutely, e.g. B. on a scale attached to the driver's side of the machine in question.

Im allgemeinen wird man zwei Meßtaster in vertikaler Anordnung zum Messen von Form, Rundlauf und Rundschlag vorsehen. Am Schleifscheibengehäuse kann ein Meßtaster waagerecht installiert werden, womit eine Schiefstellung oder ein Bettfehler erfaßt werden kann.In general you will have two probes in a vertical arrangement Provide for measuring shape, concentricity and round run. At the A measuring probe can be installed horizontally on the grinding wheel housing with which a misalignment or a bed defect is detected can be.

Die Meßeinrichtung ist ganz besonders zur Anwendung bei einer Walzenschleifmaschine geeignet. Hierbei wird sie im allgemeinen zwei Arme mit je einem am Ende des betreffenden Armes angeordne­ ten Taster aufweisen.The measuring device is particularly suitable for use with a Roll grinding machine suitable. Here it is generally two arms with one at the end of each arm have th button.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In this demonstrate:

Fig. 1 in Seitenansicht eine zu schleifende und zu vermes­ sende Walze mit Meßeinrichtung und Schleifscheibe; Fig. 1 in a side view to be ground and send to vermes roll having measuring means and the grinding wheel;

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen der beiden Arme der Meßeinrichtung gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1 und Fig. 2 shows a cross section through one of the two arms of the measuring device according to section line II-II in Fig. 1 and

Fig. 3 einen Querschnitt entsprechend Fig. 2 einer weiteren Ausführungsform der Arme. Fig. 3 shows a cross section corresponding to Fig. 2 of a further embodiment of the arms.

Die in Fig. 1 dargestellte Walze C soll in einer Walzenschleif­ maschine an ihrer Mantelfläche von einer in Achsrichtung der Walze entlangwandernden Schleifscheibe S auf einen bestimmten Durchmesser geschliffen werden.The roll C shown in Fig. 1 is to be ground in a roll grinding machine on its outer surface by a traveling in the axial direction of the roller grinding wheel S to a certain diameter.

Die Meßvorrichtung 3 weist zwei Arme 4, 5 auf. Am freien Ende eines jeden Armes befindet sich ein Taster 6, 7.The measuring device 3 has two arms 4 , 5 . A button 6 , 7 is located at the free end of each arm.

Die Meßvorrichtung ist zum einen in Richtung des Doppelpfeiles A verfahrbar; zum anderen sind die beiden Arme 4, 5 in Richtung der Doppelpfeile B verschwenkbar. Durch diese Bewegungsmöglich­ keiten kann die Meßeinrichtung an Walzen unterschiedlicher Durchmesser angepaßt werden. Dies ist durch die strichpunktierte Darstellung der Arme 4 und 5 veranschaulicht.The measuring device can be moved on the one hand in the direction of the double arrow A ; on the other hand, the two arms 4 , 5 can be pivoted in the direction of the double arrows B. With this possibility of movement, the measuring device can be adapted to rollers of different diameters. This is illustrated by the dash-dotted representation of the arms 4 and 5 .

Die Meßvorrichtung ist auf einer Trägereinrichtung 28 gehalten bzw. gelagert, die entlang einer Horizontalführung (hier nicht dargestellt) auf einem Grundgestell 29 in Richtung zur Walze C und umgekehrt verstellbar gelagert ist.The measuring device is held or supported on a carrier device 28 , which is adjustably supported along a horizontal guide (not shown here) on a base frame 29 in the direction of the roller C and vice versa.

Den Aufbau der Arme 4 und 5 erkennt man aus Fig. 2. Jeder Arm ist aus zwei parallelen Stäben 8, 9 aufgebaut, die im wesent­ lichen von identischer Gestalt sind und U-förmiges Profil im Querschnitt aufweisen. Sie sind dabei derart angeordnet, daß die beiden offenen Seiten des U einander zugewandt sind. The structure of the arms 4 and 5 can be seen from Fig. 2. Each arm is constructed from two parallel bars 8 , 9 , which are in wesent union of identical shape and have a U-shaped profile in cross section. They are arranged so that the two open sides of the U face each other.

An ihren Enden weisen die Stäbe Gelenkstellen 31, 33 bzw. 32, 34 auf. An den Gelenkstellen 31, 32 sind sie an einer fest und starr mit der Trägereinrichtung 28 verbundenen Halteplatte 37 gelenkig gelagert. An den Gelenkstellen 33 und 34 sind sie mit einem Koppelstück 35 gelenkig verbunden, das eine Halterung 36 für den Taster 6 oder 7 aufweist. Dadurch ist ein gelenkig ver­ stellbares Parallelogramm gebildet, bei welchem bei Verschwenken jedes Armes die Stäbe 8 und 9 jeweils zueinander parallel blei­ ben und auch jeder Meßtaster nach Art eines Schubkurbelgetriebes immer parallel zu seiner Längsachse verschoben wird. Diese Längsachse ist in Fig. 1 mit 40 bezeichnet.The rods have articulation points 31 , 33 and 32 , 34 at their ends. At the articulation points 31 , 32 they are articulated on a holding plate 37 which is rigidly and rigidly connected to the carrier device 28 . At the articulation points 33 and 34 , they are connected in an articulated manner to a coupling piece 35 which has a holder 36 for the button 6 or 7 . As a result, an articulated ver adjustable parallelogram is formed, in which the rods 8 and 9 each remain parallel to each other when each arm is pivoted and each probe in the manner of a slider crank mechanism is always moved parallel to its longitudinal axis. This longitudinal axis is designated by 40 in FIG. 1.

Ferner ist es günstig vorzusehen, die Bewegung der Arme 4 und 5 derart miteinander zu koppeln, daß sie bei einem Verschwenken stets gegenläufige Schwenkbewegungen ausführen, also beim Anpas­ sen auf Walzen geringeren Durchmessers sich aufeinander zu bewe­ gen und beim Anpassen auf Walzen größeren Durchmessers sich von­ einander zwangsläufig entfernen. Dabei ist es günstig, wenn die Schwenkwinkel der beiden Arme jeweils genau gleich - wenn auch entgegengesetzt - sind. Die dazu nötigen Einrichtungen sind in den Figuren nicht dargestellt.Furthermore, it is favorable to provide the movement of the arms 4 and 5 to each other in such a way that they always perform opposite pivoting movements when pivoting, that is, when adapting sen on rollers of smaller diameter to move towards each other and when adapting to rollers of larger diameter inevitably remove each other. It is advantageous if the swivel angles of the two arms are exactly the same - albeit opposite. The devices required for this are not shown in the figures.

Die beiden Stäbe 8, 9 bestehen aus Stahl. Sie sind außen umman­ telt von einer Isolierung 10 bzw. 11. Im Inneren befindet sich eine ebenfalls U-förmige Auskleidung 12 bzw. 13 aus Kupfer. Die Isolierung 10 bzw. 11 soll Temperatureinflüsse auf die Stäbe 8, 9 soweit wie möglich verhindern. Die Auskleidungen 12, 13 dienen dazu, bei auftretenden Asymetrien der Beanspruchungen bzw. der Temperatureinwirkungen an verschiedenen Stellen der Arme Tempe­ raturunterschiede auszugleichen. Ganz entscheidend im Sinne der Erfindung sind ein Druckschlauch 14 sowie zwei Preßleisten 17, 18, vorzugsweise mit einer Oberfläche mit hohem Reibungskoef­ fizienten und auch aus Kupfer. Diese drei Elemente erstrecken sich über einen großen Teil der Länge des betreffenden Armes. Ihre Funktion soll noch erklärt werden. Außerdem befinden sich in dem von den beiden U-Profilen umschlossenen Hohlraum zwei stabile kastenförmige, steife Hohlprofil-Leisten 15, 16 mit Ka­ nälen 15′, 16′, die zum Hindurchführen eines fließfähigen Me­ diums zwecks Temperaturkontrolle dienen; so hat beispielsweise der Kanal 15′ an seinem einen Ende einen nicht dargestellten Zufluß, an seinem anderen Ende eine Übergangsleitung zu Kanal 16′, während Kanal 16 einen nicht dargestellten Auslaß hat.The two rods 8 , 9 are made of steel. They are surrounded by insulation 10 and 11 on the outside. Inside there is also a U-shaped lining 12 or 13 made of copper. The insulation 10 or 11 is intended to prevent temperature influences on the rods 8 , 9 as far as possible. The linings 12 , 13 serve to compensate for temperature differences in the event of asymmetries of the stresses or the effects of temperature at different locations on the arms. A pressure hose 14 and two pressure bars 17 , 18 , preferably with a surface with a high coefficient of friction and also made of copper, are very important in the sense of the invention. These three elements extend over much of the length of the arm in question. Their function is yet to be explained. In addition, there are two stable box-shaped, rigid hollow profile strips 15 , 16 with channels 15 ', 16 ' in the cavity enclosed by the two U-profiles, which are used to pass a flowable medium for temperature control; for example, the channel 15 'at one end has an inflow, not shown, at its other end a transition line to channel 16 ', while channel 16 has an outlet, not shown.

Der Druckschlauch 14 läßt sich an ein fließfähiges Druckmedium, beispielsweise an Druckluft, anschließen, so daß er expan­ diert werden kann. Hierdurch übt er über seine Seitenwände einen Druck auf die angrenzenden Wände aus, im Falle des Ausführungs­ beispieles gegen die eine Fläche von Preßleiste 18 sowie gegen entsprechende Flächen der Hohlprofil-Leisten 15, 16. Durch die­ sen Druckschlauch läßt sich somit ein absolut festes Verspannen der beiden Stäbe 8, 9 gegeneinander erzielen, so daß der Arm 4 bzw. 5 eine völlig starre, unbewegliche Einheit bildet. Bei Ent­ spannen des Druckschlauchs 14 wird ein entsprechendes Entspannen der genannten Verbindung erreicht. Die beiden Stäbe 8, 9 können sich nunmehr relativ frei gegenüber den Preßleisten bewegen und das Gelenkparallelogramm und damit der entsprechende Taster wird wieder verstellbar.The pressure hose 14 can be connected to a flowable pressure medium, for example compressed air, so that it can be expanded. As a result, he exerts pressure on the adjacent walls via his side walls, in the case of the embodiment, for example, against one surface of the pressure strip 18 and against corresponding surfaces of the hollow profile strips 15 , 16 . Through the sen pressure hose can thus achieve an absolutely firm bracing of the two rods 8 , 9 against each other, so that the arm 4 and 5 forms a completely rigid, immobile unit. When Ent tension the pressure hose 14 , a corresponding relaxation of the connection mentioned is achieved. The two rods 8 , 9 can now move relatively freely with respect to the pressure bars and the joint parallelogram and thus the corresponding button can be adjusted again.

In Fig. 3 ist ein aus parallelen Stäben 8, 9 mit U-förmigem Pro­ fil bestehender Arm dargestellt, der in seinem Zentralbereich etwas anders ausgeführt ist als die Ausführungsform nach Fig. 1.In Fig. 3 is a consisting of parallel rods 8 , 9 with a U-shaped Pro fil arm shown, which is designed slightly different in its central area than the embodiment of FIG. 1st

Anstelle der hochkant angeordneten Hohlprofil-Leisten 15 und 16 sind hier zwei mit ihren langen Seiten des Profilquerschnitts horizontal angeordnete Hohlprofil-Leisten 41 und 42 mit Kanälen 41′ bzw. 42′ vorgesehen. In dem Hohlraum zwischen z.B. dem obe­ ren Stab 9 und den Druckschienen 17 und 18 vorliegenden Hohlraum sind zwei U-Profilstäbe 19 bzw. 21 umgekehrt zueinander, so daß sie mit einem ihrer Schenkel ineinandergreifen, angeordnet. Zwi­ schen den übereinandergreifenden Schenkeln der U-Profilstäbe 19 und 21 befindet sich ein Druckschlauch 22. Die entsprechenden Teile für den unteren Stab 8 sind U-Profilstäbe 23 und 25 und der Druckschlauch 26. Ferner ist jeweils noch eine Feder 20 bzw. 24 zur Verspannung der beiden U-Profilstäbe gegeneinander bzw. Festlegung derselben gegen die Preßleisten 17 und 18 vorgesehen.Instead of the upright arranged hollow profile strips 15 and 16 here two with their long sides of the profile cross section horizontally arranged hollow profile strips 41 and 42 with channels 41 'and 42 ' are provided. In the cavity between, for example, the above rod 9 and the pressure rails 17 and 18 , two hollow U-bars 19 and 21 are reversed from one another, so that they interlock with one of their legs. A pressure hose 22 is located between the overlapping legs of the U-shaped bars 19 and 21 . The corresponding parts for the lower rod 8 are U-profile rods 23 and 25 and the pressure hose 26 . Furthermore, a spring 20 or 24 is also provided for bracing the two U-shaped bars against one another or fixing them against the pressure strips 17 and 18 .

Wenn jeweils der Druckschlauch 22 bzw. 26 vom Druckmedium (z.B. eine Druckflüssigkeit oder Druckgas) entlastet ist, so pressen die Federn 20 bzw. 24 die U-Profilstäbe 19, 21 bzw. 23, 25 gegen die Preßleisten 17 und 18. Über die Reibbelege 12 bzw. 13 werden dann die Stäbe 8 und 9 starr und unverschieblich gegeneinander festgelegt. Werden die Druckschläuche 22 und 26 mit Druckmedium beaufschlagt, wird die Federkraft in ihrer Wirkung aufgehoben und es können die Arme verschwenkt werden, wobei eine sehr ge­ ringe Relativbewegung zwischen den Preßleisten 17 und 18 und den Stäben 8 und 9 auftritt. Nach Erreichen der neuen Meßposition werden dann die Druckschläuche 22 und 26 wieder mit dem Druckme­ dium beaufschlagt, so daß die beiden Stäbe 8 und 9 wieder starr und unverschieblich gegeneinander festgelegt werden.If the pressure hose 22 or 26 is relieved of the pressure medium (for example a pressure fluid or compressed gas), the springs 20 and 24 press the U-shaped bars 19 , 21 and 23 , 25 against the pressure strips 17 and 18 . The rods 8 and 9 are then fixed rigidly and immovably against one another via the friction linings 12 and 13 , respectively. If the pressure hoses 22 and 26 are pressurized with pressure medium, the spring force is canceled in its effect and the arms can be pivoted, with a very low relative movement between the pressure strips 17 and 18 and the rods 8 and 9 . After reaching the new measuring position, the pressure hoses 22 and 26 are then acted upon again with the Druckme medium, so that the two rods 8 and 9 are again rigidly and immovably fixed against each other.

Durch die Kanäle 15′, 16′ bzw. 41′, 42′ der Hohlprofil-Leisten 15, 16 bzw. 41, 42 wird ein Kühlmittel oder Heizmittel geleitet, das vorzugsweise flüssig ist, aber auch gasförmig sein kann, so daß die Stäbe 8, 9 auf einer relativ konstanten Temperatur auf­ grund der Verwendung von Kupfer als gut wärmeleitendes Material für die Auskleidung 12, 13 der Stäbe 8 bzw. 9 und für die Preß­ leisten 17 und 18.Through the channels 15 ', 16 ' and 41 ', 42 ' of the hollow profile strips 15 , 16 and 41 , 42 , a coolant or heating medium is passed, which is preferably liquid, but can also be gaseous, so that the rods 8th , 9 at a relatively constant temperature due to the use of copper as a good heat-conducting material for the lining 12 , 13 of the rods 8 and 9 and for the press bars 17 and 18 .

Die Hohlprofil-Leisten 15, 16 bzw. 41, 42 werden vorzugsweise durch nicht dargestellte Vorsprünge der Preßleisten 17 und 18 in ihrer Lage gegen Herunterrutschen gehalten. Es ist auch möglich, nur eine einzige Hohlprofil-Leiste zu verwenden, die durch eine innere Zwischenwand zwei voneinander getrennte Axialkanäle auf­ weist.The hollow profile strips 15 , 16 and 41 , 42 are preferably held in their position against sliding down by projections of the pressure strips 17 and 18, not shown. It is also possible to use only a single hollow profile strip which has two separate axial channels through an inner partition.

Claims (9)

1. Meßvorrichtung zum Messen des Durchmessers eines rotations­ symmetrischen Körpers, z. B. einer Walze, mit mindestens einem geradlinigen Arm, der an seinem freien Ende einen Taster trägt, um die Mantelfläche abzutasten, wobei der Arm (4, 5) mindestens zwei zueinander parallele Stäbe (8, 9) aufweist, die Bestandteile eines Gelenkparallelogramms (8, 9, 35, 37) sind zum Zwecke eines Anstellens bzw. Abfah­ rens des Tasters (6, 7) gegen die Mantelfläche bzw. von die­ ser hinweg, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (8, 9) des Armes (4, 5) gegeneinander verriegelbar sind.1. Measuring device for measuring the diameter of a rotationally symmetrical body, for. B. a roller, with at least one straight arm, which carries a button at its free end to scan the outer surface, the arm ( 4 , 5 ) having at least two mutually parallel rods ( 8 , 9 ), the components of a joint parallelogram ( 8 , 9 , 35 , 37 ) for the purpose of turning on or off the push button ( 6 , 7 ) against the lateral surface or away from the water, characterized in that the rods ( 8 , 9 ) of the arm ( 4 , 5 ) can be locked against each other. 2. Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verriegeln Federn oder mindestens ein druckmittelbetä­ tigter Druckschlauch (14) vorgesehen sind.2. Measuring device according to claim 1, characterized in that springs or at least one pressure medium-actuated pressure hose ( 14 ) are provided for locking. 3. Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verriegeln Federn (20, 24) und zum Entriegeln druckmit­ telbetätigte Druckschläuche (22, 26) vorgesehen sind.3. Measuring device according to claim 1, characterized in that for locking springs ( 20 , 24 ) and for unlocking Druckmit telbetäteten pressure hoses ( 22 , 26 ) are provided. 4. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke des Verriegelns der miteinan­ der in Eingriff zu bringenden Flächen der beiden Stäbe (8, 9) eines Armes (4, 5) Preßleisten (17, 18) vorgesehen sind, die parallel zu den Stäben verlaufen und zumindest im verriegelten Zustand Bestandteil beider Stäbe (8, 9) des Armes (4, 5) sind. 4. Measuring device according to one of claims 1 to 3, characterized in that for the purpose of locking the miteinan to be brought into engagement surfaces of the two rods ( 8 , 9 ) of an arm ( 4 , 5 ) pressure bars ( 17 , 18 ) are provided which run parallel to the bars and are at least in the locked state part of both bars ( 8 , 9 ) of the arm ( 4 , 5 ). 5. Meßvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stäbe (8, 9) des Armes (4, 5) im Querschnitt U-förmig sind, daß die offenen Seiten der U-Profile einander zugewandt sind, und daß zwei Preßleisten (17, 18) vorgesehen sind, von denen jede zwei gegeneinander gerichtete Schenkel der U-Profile überbrückt.5. Measuring device according to claim 4, characterized in that the two rods ( 8 , 9 ) of the arm ( 4 , 5 ) are U-shaped in cross section, that the open sides of the U-profiles face each other, and that two pressure strips ( 17 , 18 ) are provided, each of which bridges two opposing legs of the U-profiles. 6. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zentral mindestens eine Hohlprofil- Leiste (15, 16 bzw. 41, 42) vorgesehen ist, die als Füh­ rungs- bzw. Positionierelement für die die Verriegelung der Stäbe (8, 9) bewirkenden Bauteile dient und die axial ge­ richtete Kanäle (15′, 16′ bzw. 41′, 42′) aufweist.6. Measuring device according to one of claims 1 to 4, characterized in that centrally at least one hollow profile bar ( 15 , 16 or 41 , 42 ) is provided which as a Füh approximately or positioning element for the locking of the rods ( 8th , 9 ) causing components and the axially GE directed channels ( 15 ', 16 ' or 41 ', 42 '). 7. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der einzelne Arm (4, 5) hohl ist und in seiner Längsrichtung Kanäle aufweist, die einen Zufluß sowie einen Abfluß für ein fließfähiges Medium haben.7. Measuring device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the individual arm ( 4 , 5 ) is hollow and has channels in its longitudinal direction which have an inflow and an outflow for a flowable medium. 8. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwischen der Hohlprofil-Leiste (15, 16, 41, 42), den Preßleisten (17, 18) und dem jeweili­ gen Stab (8, 9) zwei U-Profil-Leisten (19, 21) vorgesehen sind, die jeweils mit einem freien Schenkel des U-Profils ineinandergreifen, wobei zwischen den beiden genannten Schenkeln jeweils ein Druckschlauch (22, 26) zwischen diesem Schenkel der einen und dem anderen Schenkel der anderen U-Profil-Leiste eine zylindrische Schraubenfeder (20, 24) als Druckfeder angeordnet ist.8. Measuring device according to one of claims 1 to 7, characterized in that between the hollow profile bar ( 15 , 16 , 41 , 42 ), the pressure bars ( 17 , 18 ) and the respective rod ( 8 , 9 ) two U. -Profile strips ( 19 , 21 ) are provided, each of which interlock with a free leg of the U-profile, with a pressure hose ( 22 , 26 ) between this leg of one leg and the other leg of the other U between the two legs - Profile bar a cylindrical coil spring ( 20 , 24 ) is arranged as a compression spring. 9. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Meßarm (4, 5) oberhalb bzw. un­ terhalb der Walze (C), die diese etwa bis zu ihrem höchsten Punkt bzw. tiefsten Punkt ihrer Mantelfläche übergreifen, vorgesehen ist.9. Measuring device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a respective measuring arm ( 4 , 5 ) above or below the roller ( C ), which overlap approximately to its highest or lowest point of its lateral surface, is provided.
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