DE3904404C2

DE3904404C2 -

Info

Publication number: DE3904404C2
Application number: DE3904404A
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen 8200 Rosenheim De Hennig
Original assignee: Individual
Current assignee: Hennig Hans Dipl-Designer 83569 Vogtareuth De
Priority date: 1989-02-14
Filing date: 1989-02-14
Publication date: 1992-04-02
Also published as: DE3904404A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Anker- oder Aufhängepunktes an Hohlkörpern oder Hohlräumen mit einem die Wandung des Hohlraumes oder Hohlkörpers durch eine darin vorgesehene Öffnung hintergreifenden Verankerungsteil und mit einem von der Außenseite des Hohlkörpers oder Hohlraumes zugänglichen Verbindungsglied, wobei ein Gehäuseteil mit einem im Durchmesser vergrößerten Kopfteil und einem in den Hohlraum reichenden Schürzenteil vorgesehen ist, der Schürzenteil eine zentrale Öffnung umgibt, das Verbindungsglied mit einem in den Hohlraum hineinreichenden, gegenüber dem Gehäuseteil in der Öffnung axial verschiebbaren Betätigungsteil verbunden ist, und wobei das dem Verbindungsglied gegenüberliegende Ende des Betätigungsteils mit dem Schürzenteil über faltbare Haltelaschen verbunden ist, welche durch Herausziehen des Betätigungsteils gegenüber dem Gehäuseteil radial nach außen gefaltet werden und das Verankerungsteil bilden.The invention relates to a device for production an anchor or suspension point on hollow bodies or cavities with the wall of the cavity or hollow body through an anchoring part provided in the opening and with one from the outside of the hollow body or cavity accessible link, wherein a housing part with a head portion enlarged in diameter and a skirt portion extending into the cavity is provided the apron part surrounds a central opening, the connecting link with one that extends into the cavity, axially with respect to the housing part in the opening slidable actuator is connected, and wherein the end of the actuating part opposite the connecting member is connected to the apron part via foldable holding flaps, which by pulling out the actuating part relative to the housing part be folded radially outwards and the anchoring part form.

Eine Vorrichtung dieser Art, bei welcher es sich offensichtlich um einen aus Metall bestehenden Hohlraumdübel handelt, ist aus der DE 34 46 516 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung besteht des Verbindungsglied aus einem mit einem Kopf versehenen Zugdorn, welcher auf seinem nach außen vorstehenden Ende ein Außengewinde aufweist. Der Zugdorn bildet hierbei gleichzeitig das Betätigungsteil, mittels dessen im Inneren des Hohlraumes liegende Spreizarme radial ausknickend an einer Faltstelle permanent verformt werden, um den Dübel zu setzen.A device of this type, which is obvious around a metal cavity plug is known from DE 34 46 516 A1. At this known device consists of the link a headed mandrel, which on its has an external thread projecting outward end. The The pulling mandrel also forms the actuating part, by means of spreading arms located inside the cavity radially buckling permanently deformed at a fold to put the dowel.

Bei anderen Vorrichtungen der grundsätzlichen Gattung, wie sie beispielsweise als Aufhänger von Christbaumkugeln verwendet werden, ist es allgemein bekannt, üblicherweise ein mit dem Verbindungsglied einstückig gebildetes Federteil zu verwenden, welcher sich nach Einführen in die Christbaumkugel unter Federwirkung nach außen aufspreizt. Abgesehen davon, daß die Handhabung derartiger bekannter Aufhängungen vergleichsweise umständlich ist, sind derartige Aufhängungen auch nicht besonders haltbar.In other devices of the basic type, such as for example, they are used to hang Christmas baubles it is generally known, usually a with the connecting member integrally formed spring part use which is after insertion into the Christmas tree ball spreads outwards under spring action. Apart from this, that the handling of such known suspensions Such suspensions are comparatively cumbersome also not particularly durable.

Bei Hohlraumdübeln ist es ferner bekannt, an dem Verbindungsglied einen angelenkten Schwenkhebel zu verwenden, welcher sich nach Einführen in die Öffnung waagerecht stellt und dadurch den Verankerungsteil bildet. Abgesehen von den verhältnismäßig hohen Herstellkosten derartiger Hohlraumdübel sind diese ebenfalls umständlich zu handhaben, da der Verankerungsteil nach dem Einsetzen gegen die Rückseite der den Hohlraum abschließenden Wandung durch Schrauben festgezogen werden muß.In the case of cavity dowels, it is also known on the connecting link to use an articulated swivel lever which is horizontal after insertion into the opening provides and thereby forms the anchoring part. Except from the relatively high manufacturing costs of such Cavity dowels are also difficult to handle, since the anchoring part after insertion against the Back of the wall closing the cavity through Screws must be tightened.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfach handhabbare und kostengünstig herstellbare Vorrichtung dieser Art zu schaffen, welche darüber hinaus einen sicheren Halt gewährleistet.Starting from a device of the type mentioned is the object of the invention, a simple manageable and inexpensive to manufacture device of this Way of creating which, moreover, a safe Hold guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Betätigungsteil durch verschwenkbare elastische Riegellaschen mit einem oberen Bereich des Schürzenteils verbunden ist, und daß die Riegellaschen beim Falten der Haltelaschen von einer konkaven Ausgangsform unter Überschreitung eines Totpunkts in eine konvexe Haltelage umklappbar sind.This object is achieved in that the Actuating part thanks to swiveling elastic locking tabs connected to an upper region of the apron part and that the locking tabs when folding the retaining tabs from a concave shape, exceeding one Dead center can be folded into a convex holding position.

Es ist offensichtlich, daß eine derartige Vorrichtung ausgesprochen einfach handhabbar ist, indem lediglich nach Einführen in die in den Hohlraum führende Öffnung das Betätigungsteil gegenüber dem Gehäuseteil herausgezogen werden muß, so daß die Haltelaschen nach außen gefaltet werden und das Verankerungsteil bilden, während die Riegellaschen unter Überschreitung des Totpunkts umschnappen.It is obvious that such a device is pronounced is easy to handle by simply following Introduce the actuating part into the opening leading into the cavity be pulled out relative to the housing part must, so that the retaining tabs are folded outwards and form the anchoring part while the latch tabs below Snap past dead center.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung sind die Haltelaschen beidseitig durch Scharniere mit dem Schürzenteil und dem Betätigungsteil verbunden. Hierdurch wird das Umschnappen der Haltelaschen erleichtert.In a preferred embodiment according to the invention the hinges are hinged on both sides with the Apron part and the actuating part connected. Hereby snapping the retaining tabs is made easier.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist die Vorrichtung insgesamt aus einem Kunststoff, insbesondere einem spritzbaren Thermoplast hergestellt, wobei nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Scharniere als Filmscharniere ausgebildet sind. Unter Filmscharnieren werden im Zusammenhang mit vorliegender Erfindung filmartige Bereiche aus Kunststoffmaterial verstanden, welche gegenüber der Wandstärke derjenigen Teile, die durch sie verbunden werden, eine stark reduzierte Wandstärke aufweisen. Durch diese Ausführungsform nach der Erfindung wird eine besonders kostengünstige Form der Herstellung derartiger Vorrichtungen erreicht, indem diese einstückig im Spritzgußverfahren herstellbar ist.In a particularly preferred embodiment according to the Invention, the device is made entirely of a plastic, especially made of a sprayable thermoplastic, according to an advantageous development of Invention the hinges designed as film hinges are. Under film hinges are in connection with the present Invention film-like areas made of plastic material understood which compared to the wall thickness of those Parts that are connected by them are greatly reduced Have wall thickness. By this embodiment after the invention is a particularly inexpensive form of Manufacture of such devices achieved by this can be produced in one piece by injection molding.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung nach der Erfindung ist die Oberkante des Betätigungsteils durch untere Filmscharniere mit den Riegellaschen verbunden, und es sind die Riegellaschen über obere Filmscharniere mit einem oberen Bereich des Schürzenteils verbunden.In an advantageous development according to the invention is the upper edge of the operating part due to lower film hinges connected to the latch tabs, and it's the Lock tabs over top film hinges with an upper one Area of the apron part connected.

Um eine besonders niedrige Bauhöhe der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erreichen, liegen bei einer Ausführungsform nach der Erfindung die oberen Filmscharniere der Riegellaschen in der konvexen Haltelage innerhalb der zentralen Öffnung.To a particularly low overall height of the invention To achieve the device lie in one embodiment according to the invention, the upper film hinges of the latch tabs in the convex stopping position within the central Opening.

Bei einer alternativen Ausführungsform nach der Erfindung ist die Anordnung derart getroffen, daß die oberen Filmscharniere der Riegellasche in der konvexen Haltelage sich auf der Oberkante der zentralen Öffnung formschlüssig abstützen. Hierdurch wird eine wirksame Verriegelung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Einbaulage erreicht, indem sich das Betätigungsteil aufgrund der Verriegelung an der Oberkante der zentralen Öffnung nicht unbeabsichtigt in das Gehäuse hineindrücken läßt.In an alternative embodiment according to the invention the arrangement is such that the upper film hinges the locking tab in the convex holding position itself Support positively on the upper edge of the central opening. This effectively locks the invention Device achieved in the installation position by the actuating part due to the locking the top edge of the central opening not inadvertently can push the housing in.

Im einzelnen ist es bevorzugt, daß mindestens zwei Haltelaschen bzw. mindestens vier, vorzugsweise sechs Haltelaschen vorgesehen sind.In particular, it is preferred that at least two retaining tabs or at least four, preferably six retaining tabs are provided.

Im einzelnen ist es ferner bevorzugt, daß mindestens zwei, vorzugsweise vier und insbesondere sechs Riegellaschen vorgesehen sind.In particular, it is further preferred that at least two, preferably four and in particular six locking tabs are provided are.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist die Vorrichtung als Aufhänger für Christbaumkugeln ausgebildet, indem am Außenumfang des Kopfteils eine nach unten weisende, im Abstand zu der die zentrale Öffnung umgebenden Wandung verlaufende Ringschürze vorgesehen ist, welche den rohrförmigen Anschlußstutzen einer Christbaumkugel übergreift.In a preferred embodiment according to the invention the device is designed as a hanger for Christmas baubles, by placing one down on the outer circumference of the headboard pointing, at a distance from that surrounding the central opening Wall apron is provided, which the tubular connecting piece of a Christmas tree ball spreads.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform nach der Erfindung ist diese als Hohlraumdübel ausgebildet.In a modified embodiment according to the invention it is designed as a cavity dowel.

Im einzelnen kann diese Ausführungsform dadurch weitergebildet werden, daß der Betätigungsteil eine zentrale Bohrung zur Aufnahme von Schrauben od. dgl. aufweist. Durch diese Ausführungsform wird erreicht, daß man anstelle der direkten Nutzung des beispielsweise dübelförmigen Verbindungsglieds zum Aufhängen von Gegenständen an Hohldecken od. dgl. auch Schraubverbindungen herstellen kann.In particular, this embodiment can be developed further be that the actuating part has a central bore for receiving screws or the like. By this embodiment is achieved in that instead of direct use of the dowel-shaped connecting link, for example for hanging objects on hollow ceilings or the like. Can also produce screw connections.

Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführungsform ist einer der Anlenkpunkte der Scharniere der Haltelaschen gegenüber dem jeweils anderen Anlenkpunkt verstellbar. Hierdurch ist eine einfache Anpassung an unterschiedliche Wandstärken möglich.In a particularly preferred development of this embodiment is one of the hinge points of the Holding straps adjustable relative to the other articulation point. This makes it easy to adapt to different ones Wall thicknesses possible.

Im einzelnen ist es hierbei vorteilhaft, daß die verstellbaren Anlenkpunkte an einem gegenüber dem Schürzenteil axial verstellbaren Rohrkörper vorgesehen sind. Zu diesem Zweck können zwischen dem Rohrkörper und dem Schürzenteil eine Schraubverbindung oder alternativ eine verstellbare Rastverbindung vorgesehen sein.In particular, it is advantageous that the adjustable Articulation points on one opposite the apron part axially adjustable tubular body are provided. To this Purpose can between the tubular body and the apron part a screw connection or alternatively an adjustable one Snap connection may be provided.

Bei der Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, welche als Hohlraumdübel zur Aufnahme von Schrauben od. dgl. dienen soll, und bei welcher an dem bezüglich des Hohlraumes außen liegenden Ende des Betätigungsteils eine Handhabe vorgesehen ist, ist es bevorzugt, daß die Handhabe an einer Sollbruchstelle abtrennbar ist. Hierdurch wird nach Setzen des Hohlraumdübels durch Herausziehen des Betätigungsteils eine glatte Außenfläche erzielt, bei der die dann nicht mehr notwendige Handhabe nicht mehr stört.In the embodiment of the device according to the invention, which as a cavity dowel for receiving screws or the like. should serve, and at which on the regarding Cavity outer end of the actuating part a Handle is provided, it is preferred that the handle is separable at a predetermined breaking point. This will after setting the cavity dowel by pulling out the actuating part achieved a smooth outer surface in which the then handling no longer necessary is no longer a problem.

Bei einer alternativen Ausführungsform kann die Anpassung an unterschiedliche Wandstärken dadurch erfolgen, daß der Kopfteil gegenüber dem Schürzenteil axial verstellbar ist.In an alternative embodiment, the adjustment to different wall thicknesses in that the Head part is axially adjustable relative to the apron part.

Hierbei ist es vorteilhaft, daß für die axiale Verstellung eine Schraub- oder Rastverbindung zwischen dem Kopfteil und dem Schürzenteil vorgesehen ist.It is advantageous that for the axial adjustment a screw or snap connection between the headboard and the apron part is provided.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigt:In the following the invention will be exemplified with reference to the drawings illustrated embodiments explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung in perspektivischer Darstellung und etwa natürlicher Größe, Fig. 1 shows a first embodiment of the device according to the invention in perspective and about natural size,

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. 2 shows the device of FIG. 1 in an enlarged scale,

Fig. 3 eine Schnittansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 2 im Ausgangszustand, Fig. 3 is a sectional view of the device according to Fig. 2 in the initial state,

Fig. 4 eine Fig. 3 entsprechende Schnittansicht der Vorrichtung in dem in einem Hohlkörper befestigten Zustand, Fig. 4 is a Fig. 3 corresponding sectional view of the device in the fastened in a hollow body state,

Fig. 5 eine teilweise aufgebrochene Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig. 3 oder 4, Fig. 5 is a partially broken plan view of the apparatus shown in FIG. 3 or 4,

Fig. 6 eine zweite Ausführungsform in perspektivischer Darstellung und etwa natürlicher Größe, Fig. 6 shows a second embodiment in a perspective representation and about natural size,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 6 im vergrößerten Maßstab, Fig. 7 is a perspective view of the device according to Fig. 6 in an enlarged scale,

Fig. 8 eine Schnittansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 7 im Ausgangszustand, Fig. 8 is a sectional view of the device according to Fig. 7 in the initial state,

Fig. 9 eine Fig. 8 entsprechende Schnittansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 8, in dem in der Wandung eines Hohlraumes gesetzten Zustand, Fig. 9 is a Fig. 8 corresponding sectional view of the device according to FIG. 8, in the set in the wall of a cavity condition,

Fig. 10 eine teilweise aufgebrochene Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig. 8 oder 9, Fig. 10 is a partially broken plan view of the apparatus of FIG. 8 or 9,

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung im gesetzten Zustand, Fig. 11 is a perspective view of another embodiment of the inventive device in the set state,

Fig. 12 eine Schnittansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 11, jedoch im Ausgangszustand, Fig. 12 is a sectional view of the apparatus shown in FIG. 11, but in the initial state,

Fig. 13 eine Fig. 12 entsprechende Schnittansicht der Vorrichtung im gesetzten Zustand, Fig. 13 Fig. 12 corresponding sectional view of the device in the set state,

Fig. 14 eine teilweise aufgebrochene Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig. 12 oder 13, Fig. 14 is a partially broken plan view of the apparatus of FIG. 12 or 13,

Fig. 15 eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform und Fig. 15 is a sectional view of another embodiment and

Fig. 16 eine Schnittansicht einer Ausführungsform, welche eine Anpassung an unterschiedliche Wandstärken gestattet. Fig. 16 is a sectional view of an embodiment which permits an adaptation to different wall thicknesses.

Die in den Zeichnungen veranschaulichten verschiedenen Ausführungsformen nach der vorliegenden Erfindung werden zunächst unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 hinsichtlich der sämtlichen Ausführungsformen gemeinsamen Merkmale beschrieben, wobei für gleiche oder gleichwirkende Teile durchgehend gleiche Bezugszeichen verwendet werden. Auf die Unterschiede zwischen den einzelnen Ausführungsformen wird unter Bezugnahme auf die jeweils dazugehörigen Figuren näher eingegangen werden.The various embodiments according to the present invention illustrated in the drawings are first described with reference to FIGS. 1 to 5 with regard to the features common to all embodiments, the same reference symbols being used throughout for the same or equivalent parts. The differences between the individual embodiments will be discussed in more detail with reference to the associated figures.

Die in den Fig. 1 bis 5 veranschaulichte Ausführungsform der Vorrichtung 1 nach der Erfindung ist als erstes Ausführungsbeispiel als Aufhänger für Christbaumkugeln gedacht. Die Christbaumkugeln bilden hierbei den Hohlraum oder Hohlkörper 2, an welchem ein Anker- oder Aufhängepunkt geschaffen werden soll. Die Vorrichtung 1 weist einen die Wandung 3 des Hohlkörpers durch eine darin vorgesehene Öffnung 4 hintergreifenden, allgemein mit 5 bezeichneten Verankerungsteil auf, und ist mit einem von der Außenseite des Hohlkörpers 2 zugänglichen Verbindungsglied 6 versehen. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist das Verbindungsglied 6 als Bügel 7 ausgebildet, welcher gleichzeitig, wie weiter unten noch näher erläutert wird, als Handhabe zum Setzen der Vorrichtung 1 in der Wandung 3 des Hohlkörpers 2 dient.The embodiment of the device 1 according to the invention illustrated in FIGS. 1 to 5 is intended as a first embodiment as a hanger for Christmas tree balls. The Christmas tree balls form the cavity or hollow body 2 , on which an anchor or suspension point is to be created. The device 1 has an anchoring part engaging behind the wall 3 of the hollow body through an opening 4 provided therein, generally designated 5 , and is provided with a connecting member 6 accessible from the outside of the hollow body 2 . In the illustrated embodiment, the connecting member 6 is designed as a bracket 7 , which at the same time, as will be explained in more detail below, serves as a handle for setting the device 1 in the wall 3 of the hollow body 2 .

Wie in den Zeichnungen gezeigt, weist die Vorrichtung 1 einen Gehäuseteil 8 auf, welcher an seinem Oberende mit einem im Durchmesser vergrößerten Kopfteil 9 versehen ist. Der Gehäuseteil 8 weist ferner einen in den Hohlraum 2 hineinreichenden Schürzenteil 10 auf, der eine zentrale Öffnung 11 umgibt. In der zentralen Öffnung 11 ist ein gegenüber dem Gehäuseteil 8 in der Öffnung 11 axial verschiebbarer Betätigungsteil 12 angeordnet, der mit dem Verbindungsglied 6 bzw. dem Bügel 7 verbunden ist.As shown in the drawings, the device 1 has a housing part 8 , which is provided at its upper end with a head part 9 enlarged in diameter. The housing part 8 also has an apron part 10 which extends into the cavity 2 and which surrounds a central opening 11 . Arranged in the central opening 11 is an actuating part 12 which is axially displaceable in the opening 11 relative to the housing part 8 and is connected to the connecting member 6 or the bracket 7 .

Der Bügel 7 ist an einem Ende 13 des Betätigungsteils 12 befestigt, und das gegenüberliegende Ende 14 des Betätigungsteils 12 ist mit dem Schürzenteil 10 über elastisch faltbare Haltelaschen 15 verbunden. Die Verbindung der Haltelaschen 15 mit dem Schürzenteil 10 und dem Betätigungsteil 12 besteht aus Scharnieren 16, 17.The bracket 7 is fastened to one end 13 of the actuating part 12 , and the opposite end 14 of the actuating part 12 is connected to the apron part 10 via elastically foldable holding tabs 15 . The connection of the holding tabs 15 to the apron part 10 and the actuating part 12 consists of hinges 16, 17 .

Da die Vorrichtung 1 bevorzugt insgesamt aus einem Kunststoff, insbesondere einem spritzbaren Thermoplast besteht, sind bei den veranschaulichten Ausführungsbeispielen die Scharniere 16, 17 als sogenannte Filmscharniere 18, 19 ausgebildet, welche aus film- oder folienartigen Schwächungen des Übergangs der Wandstärken zwischen Schürzenteil 10, den Laschen 15 und dem Betätigungsteil 12 gebildet sind. Since the device 1 preferably consists entirely of a plastic, in particular a sprayable thermoplastic, in the illustrated exemplary embodiments, the hinges 16 , 17 are designed as so-called film hinges 18, 19 , which result from film or foil-like weakening of the transition of the wall thicknesses between the apron part 10 Tabs 15 and the actuating part 12 are formed.

Durch diese Ausgestaltung werden die faltbaren Haltelaschen 15 durch Herausziehen des Betätigungsteils 12 gegenüber dem Gehäuseteil 8 zusammengeklappt und bilden auf der Innenseite der Wandung 3 des Hohlkörpers 2 einen Verankerungsteil 5, welcher die Vorrichtung 1 sicher in der Öffnung 4 festhält.As a result of this configuration, the foldable holding tabs 15 are folded together by pulling out the actuating part 12 relative to the housing part 8 and form an anchoring part 5 on the inside of the wall 3 of the hollow body 2 , which securely holds the device 1 in the opening 4 .

Wie ferner insbesondere aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, ist die Oberkante 20 des Betätigungsteils 12 durch in oberen und unteren Filmscharnieren 21 und 22 verschwenkbare elastische Riegellaschen 23 mit der Oberkante der zentralen Öffnung 11 im Schürzenteil 10 verbunden, so daß bei Herausziehen des Betätigungsteils 12 zum Falten der Haltelaschen 15 die Riegellaschen 23 von der in Fig. 3 veranschaulichten konkaven Ausgangsform einen Totpunkt überschreitend in eine in Fig. 4 veranschaulichte konvexe Haltelage umgeklappt werden. Hierdurch ist die verankerte Endstellung der Vorrichtung 1 mit nach außen gefalteten Haltelaschen 15 sicher verriegelt, da durch die umgeklappte konvexe Haltelage der Riegellaschen ein erheblicher Widerstand überwunden werden muß, um das Betätigungsteil 12 in den Gehäuseteil 8 hineinzudrücken, wodurch die Haltelaschen 15 in die in Fig. 3 veranschaulichte Ausgangsstellungen zurückbewegt werden würden.Further, as particularly shown in Fig. 3 and 4, the upper edge of the operating part 12 pivotable by in upper and lower film hinges 21 and 22 elastic locking lugs 23 to 20 with the upper edge of the central opening 11 in the skirt portion 10, so that when pulling out the operating section 12 to fold the holding tabs 15, the locking tabs 23 are folded over from the concave starting shape illustrated in FIG. 3, past a dead center, into a convex holding position illustrated in FIG. 4. As a result, the anchored end position of the device 1 is securely locked with the retaining tabs 15 folded outwards, since the folded convex holding position of the locking tabs means that considerable resistance has to be overcome in order to press the actuating part 12 into the housing part 8 , as a result of which the retaining tabs 15 are brought into the position shown in FIG . 3 illustrated starting positions would be moved back.

Da die Haltelaschen 15 aufgrund ihrer Elastizität immer bestrebt sind, sich wieder zu strecken, muß das Potential der Riegellaschen 23 immer größer sein, als die hierbei durch die Haltelaschen 15 ausgeübte Kraft. Dies läßt sich beispielsweise dadurch erreichen, daß die Wandstärke der Riegellaschen 23 größer als die Wandstärke der Haltelaschen 15 gewählt wird.Since the retaining tabs 15 always strive to stretch due to their elasticity, the potential of the locking tabs 23 must always be greater than the force exerted by the retaining tabs 15 . This can be achieved, for example, by choosing the wall thickness of the locking tabs 23 to be greater than the wall thickness of the holding tabs 15 .

Bei der in Fig. 1 bis 5 veranschaulichten Ausführungsform ist dabei die Anordnung derart getroffen, daß die oberen Filmscharniere 21 der Riegellaschen 23 in der konvexen Haltelage sich auf der Oberkante 24 der zentralen Öffnung 11 formschlüssig abstützen, so daß hierdurch ein zusätzlicher Halt gegen axiales Hineinschieben des Betätigungsteils 12 geschaffen wird.In the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 5, the arrangement is such that the upper film hinges 21 of the locking tabs 23 are positively supported on the upper edge 24 of the central opening 11 in the convex holding position, so that this results in an additional hold against axial insertion of the actuating part 12 is created.

Um bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung den beabsichtigten Zweck zu erfüllen, genügen im Prinzip mindestens zwei Haltelaschen 15, wobei jedoch bevorzugt mindestens vier und insbesondere vorzugsweise sechs Haltelaschen 15 vorgesehen sind.In order to achieve the intended purpose in the device according to the invention, in principle at least two holding tabs 15 are sufficient, but preferably at least four and particularly preferably six holding tabs 15 are provided.

Ebenso wäre es ausreichend, mindestens zwei Riegellaschen 23 vorzusehen, wobei jedoch bevorzugt mindestens vier und insbesondere vorzugsweise sechs Riegellaschen 23 vorteilhaft sind.It would also be sufficient to provide at least two locking tabs 23 , but preferably at least four and in particular preferably six locking tabs 23 are advantageous.

Die bisher beschriebene Ausführungsform der Vorrichtung 1 nach der Erfindung bildet, wie in Fig. 3 und 4 angedeutet, einen Aufhänger 29 für Christbaumkugeln 25. Zu diesem Zweck ist am Außenumfang des Kopfteils 9 ferner eine nach unten weisende, im Abstand zu der die zentrale Öffnung 11 umgebende Wandung 26 verlaufende Ringschürze 27 vorgesehen, welche den rohrförmigen Anschlußstutzen 28 der Christbaumkugel 25 übergreift.The previously described embodiment of the device 1 according to the invention forms, as indicated in FIGS. 3 and 4, a hanger 29 for Christmas tree balls 25 . For this purpose, on the outer circumference of the head part 9 there is also a downward-pointing ring apron 27 which runs at a distance from the wall 26 surrounding the central opening 11 and which overlaps the tubular connecting piece 28 of the Christmas tree ball 25 .

Im folgenden wird auf die Ausführungsform gemäß Fig. 6 bis 10 Bezug genommen.In the following, reference is made to the embodiment according to FIGS. 6 to 10.

Bei dieser Ausführungsform entsprechen die wesentlichen Funktionen und Merkmale der unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 5 beschriebenen Ausführungsform, so daß zum Vermeiden von Wiederholungen auf oben stehende Beschreibung verwiesen wird. Abweichend von der zuvor beschriebenen Ausführungsform ist die in den Fig. 6 bis 10 veranschaulichte Ausführungsform als Hohlraumdübel 30 ausgebildet. Zu diesem Zweck ist der Kopfteil 9 mit einer Anlagefläche 31 auf seiner Unterseite versehen, welcher auf der Außenseite der Wandung 32 des Hohlraums 2 anliegt, nachdem der Hohlraumdübel 30 durch die Öffnung 4 in der Wandung 32 eingeführt wurde. Dieser Zustand ist in der Schnittdarstellung in Fig. 8 gezeigt.In this embodiment, the essential functions and features correspond to the embodiment described with reference to FIGS. 1 to 5, so that reference is made to the above description in order to avoid repetition. In a departure from the previously described embodiment, the embodiment illustrated in FIGS. 6 to 10 is designed as a cavity dowel 30 . For this purpose, the head part 9 is provided with a contact surface 31 on its underside, which rests on the outside of the wall 32 of the cavity 2 after the cavity plug 30 has been inserted through the opening 4 in the wall 32 . This state is shown in the sectional view in FIG. 8.

Wie in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 9 veranschaulicht, ist bei der gezeigten Ausführungsform eines Hohlraumdübels 30 die Anordnung ebenfalls derart getroffen, daß nach dem Setzen des Hohlraumdübels 30 durch Nach-außen-falten der Haltelaschen 15 die oberen Filmscharniere 21 der Riegellaschen 23 in der konvexen Haltelage sich ebenfalls auf der Oberkante 24 der zentralen Öffnung 11 formschlüssig abstützen.As illustrated in the sectional view according to FIG. 9, in the embodiment of a cavity dowel 30 shown the arrangement is also such that after the cavity dowel 30 has been set by folding the retaining tabs 15 outwards, the upper film hinges 21 of the locking tabs 23 in the convex Support position is also positively supported on the upper edge 24 of the central opening 11 .

Die in den Fig. 11 bis 14 veranschaulichte Ausführungsform zeigt ebenfalls einen Hohlraumdübel 30, welcher in seinen wesentlichen Merkmalen mit der Ausführungsform gemäß Fig. 6 bis 10 übereinstimmt. Der Hohlraumdübel 30 in der Ausführungsform gemäß Fig. 11 bis 14 ist jedoch hinsichtlich der erzielbaren Bauhöhe etwas abweichend gestaltet.The embodiment illustrated in FIGS. 11 to 14 also shows a cavity dowel 30 , the essential features of which correspond to the embodiment according to FIGS. 6 to 10. The cavity dowel 30 in the embodiment according to FIGS. 11 to 14 is designed somewhat differently in terms of the achievable overall height.

Um die Bauhöhe des Hohlraumdübels 30 im gesetzten Zustand so niedrig als möglich zu halten, sind hierbei die oberen Filmscharniere 21 der Riegellaschen 23 derart angeordnet, daß sie in der konvexen Haltelage innerhalb der zentralen Öffnung 11 liegen. Die zusätzliche Verriegelung des Betätigungsteils 12 gegen unbeabsichtigtes Hereindrücken wird hierbei dennoch durch die vergleichsweise stabile und nur unter erheblichem Kraftaufwand überwindbare konvexe Haltelage erzielt.In order to keep the height of the cavity anchor 30 as low as possible in the set state, the upper film hinges 21 of the locking tabs 23 are arranged such that they lie within the central opening 11 in the convex holding position. The additional locking of the actuating part 12 against unintentional pushing in is nevertheless achieved here by the comparatively stable convex holding position which can only be overcome with considerable effort.

Fig. 15 zeigt in nochmals vergrößertem Maßstab eine Weiterbildung der Ausführungsform gemäß den Fig. 6 bis 10, wobei in diesem Falle der Hohlraumdübel 30 für die Aufnahme von Schrauben oder dergleichen ausgebildet ist. Fig. 15 shows in further enlarged scale, a development of the embodiment according to FIGS. 6 to 10, being formed in this case of the hollow wall anchors 30 for receiving screws or the like.

Zu diesem Zweck ist in dem Betätigungsteil 12 eine zentrale Bohrung 33 ausgebildet, welche möglicherweise konisch ausgestaltet ist. Diese Bohrung 33 dient zur Aufnahme von Schrauben oder ähnlichen Befestigungsmitteln. Da bei dieser Ausführungsform das Verbindungsglied 6 nicht mehr durch einen Bügel 7 gebildet wird, sondern letztlich durch die eingedrehte Schraube geschaffen wird, ist bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel anstelle dessen eine Handhabe 38 vorgesehen, mittels derer das Betätigungsteil 12 zum Setzen des Hohlraumdübels 30 gegenüber dem Gehäuseteil 8 herausgezogen werden kann. Da die Handhabe 38 nach dem Setzen des Hohlraumdübels 30 nicht mehr erforderlich ist, kann diese bevorzugt an Sollbruchstellen 39 abgetrennt werden. Bei alternativen Ausführungsformen kann die Handhabe 38 auch wegfallen, da sich das Betätigungsteil 12 auch beispielsweise durch eine teilweise in die Bohrung 33 hineingedrehte Schraube herausziehen läßt. For this purpose, a central bore 33 is formed in the actuating part 12 , which is possibly conical. This bore 33 is used to receive screws or similar fasteners. Since in this embodiment the connecting member 6 is no longer formed by a bracket 7 , but is ultimately created by the screwed-in screw, in the illustrated embodiment a handle 38 is provided instead, by means of which the actuating part 12 for setting the cavity plug 30 relative to the housing part 8 can be pulled out. Since the handle 38 is no longer required after the cavity dowel 30 has been set, it can preferably be separated at predetermined breaking points 39 . In alternative embodiments, the handle 38 can also be omitted, since the actuating part 12 can also be pulled out, for example, by a screw which is partially screwed into the bore 33 .

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 16, welche ebenfalls einen Hohlraumdübel 30 darstellt, sind Vorkehrungen getroffen, um den Hohlraumdübel in einem gewissen Bereich an unterschiedliche Wandstärken anpassen zu können.In the embodiment according to FIG. 16, which also represents a cavity dowel 30 , precautions are taken in order to be able to adapt the cavity dowel to different wall thicknesses in a certain area.

Zu diesem Zweck ist mindestens einer der Anlenkpunkte 34, 35 der die Haltelaschen 15 mit dem Schürzenteil 10 bzw. dem Betätigungsteil 12 verbindenden Filmscharniere 18, 19 gegenüber dem jeweils anderen Anlenkpunkt verstellbar.For this purpose, at least one of the articulation points 34, 35 of the film hinges 18 , 19 connecting the holding tabs 15 to the apron part 10 or the actuating part 12 is adjustable relative to the other articulation point.

Bei der veranschaulichten Ausführungsform sind die Anlenkpunkte 35 der Haltelaschen 15 an einem gegenüber dem Schürzenteil 10 axial verstellbaren Rohrkörper 36 vorgesehen, wobei zwischen dem Rohrkörper 36 und dem Schürzenteil 10 eine Rast- oder Schraubverbindung 37 vorgesehen ist.In the illustrated embodiment, the pivot points are of the retaining tabs 35 are provided at a 15 against the skirt portion 10 axially adjustable tubular body 36, wherein between the tubular body 36 and the skirt portion 10 37 is provided a latching or screw connection.

Bei einer alternativen, in den Zeichnungen nicht dargestellten Ausführungsform, wird die Anpassung des Hohlraumdübels 30 an unterschiedliche Wandstärken dadurch erreicht, daß der Kopfteil 9 gegenüber dem Schürzenteil axial verstellbar ist, indem beispielsweise für die axiale Verstellung eine Schraub- oder Rastverbindung zwischen dem Kopfteil 9 und dem Schürzenteil 10 vorgesehen ist.In an alternative embodiment, not shown in the drawings, the adjustment of the cavity dowel 30 to different wall thicknesses is achieved in that the head part 9 is axially adjustable relative to the apron part, for example for the axial adjustment a screw or snap connection between the head part 9 and the apron part 10 is provided.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 Vorrichtung
2 Hohlraum oder Hohlkörper
3 Wandung
4 Öffnung
5 Verankerungsteil
6 Verbindungsglied
7 Bügel
8 Gehäuseteil
9 Kopfteil
10 Schürzenteil
11 zentrale Öffnung
12 Betätigungsteil
13 Ende des Betätigungsteils
14 Ende des Betätigungsteils
15 Haltelaschen
16, 17 Scharniere
18, 19 Filmscharniere
20 Oberkante des Betätigungsteils
21 obere Filmscharniere
22 untere Filmscharniere
23 Riegellaschen
24 Oberkante der zentralen Öffnung
25 Christbaumkugel
26 Wandung
27 Ringschürze
28 Anschlußstutzen
29 Aufhänger
30 Hohlraumdübel
31 Anlagefläche
32 Wandung
33 Bohrung
34, 35 Anlenkpunkte
1 device
2 cavity or hollow body
3 wall
4 opening
5 anchoring part
6 connecting link
7 brackets
8 housing part
9 headboard
10 apron part
11 central opening
12 operating part
13 end of the actuating part
14 end of the actuating part
15 retaining tabs
16, 17 hinges
18, 19 film hinges
20 upper edge of the operating part
21 upper film hinges
22 lower film hinges
23 latch tabs
24 top edge of the central opening
25 Christmas ornament
26 wall
27 ring apron
28 connecting piece
29 hangers
30 cavity dowels
31 contact surface
32 wall
33 hole
34, 35 articulation points

Claims

1. Device for producing an anchor or suspension point on hollow bodies or cavities with an anchoring part engaging behind the wall of the hollow space or hollow body through an opening provided therein and with a connecting member accessible from the outside of the hollow body or hollow space, a housing part having an enlarged diameter Head part and an apron part extending into the cavity is provided, the apron part surrounds a central opening, the connecting member is connected to an actuating part extending into the cavity and axially displaceable in the opening relative to the housing part, and wherein the end of the actuating part opposite the connecting member is connected to the Apron part is connected via foldable holding flaps which are folded radially outwards by pulling out the actuating part relative to the housing part and form the anchoring part, characterized in that the B Actuating part ( 12 ) is connected to an upper region of the apron part ( 10 ) by pivotable elastic locking tabs ( 23 ), and that the locking tabs ( 23 ) can be folded down from a concave initial shape to a convex holding position when a dead center is exceeded when the retaining tabs ( 15 ) are folded are.

2. Device according to claim 1, characterized in that the retaining tabs ( 15 ) are connected on both sides by hinges ( 16, 17 ) to the apron part ( 10 ) and the actuating part ( 12 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the device ( 1 ) consists entirely of plastic, in particular a sprayable thermoplastic.

4. The device according to claim 3, characterized in that the hinges ( 16, 17 ) are designed as film hinges ( 18, 19 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper edge ( 20 ) of the actuating part ( 12 ) by lower film hinges ( 22 ) with the locking tabs ( 23 ) is connected, and that the locking tabs ( 23 ) via upper film hinges ( 21st ) are connected to an upper region of the apron part ( 10 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the upper film hinges ( 21 ) of the locking tabs ( 23 ) are in the convex holding position within the central opening ( 11 ).

7. The device according to claim 5, characterized in that the upper film hinges ( 21 ) of the locking tabs ( 23 ) in the convex holding position on the upper edge ( 24 ) of the central opening ( 11 ) are positively supported.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two retaining tabs ( 15 ) are provided.

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least four, preferably six retaining tabs ( 15 ) are provided.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two locking tabs ( 23 ) are provided.

11. The device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least four, preferably six locking tabs ( 23 ) are provided.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 1 ) as a hanger ( 29 ) for Christmas baubles ( 25 ) is formed by a downward facing on the outer circumference of the head part ( 9 ), at a distance from which the central A ring apron ( 27 ) surrounding the wall ( 26 ) surrounding the opening ( 11 ) is provided, which overlaps the tubular connecting piece ( 28 ) of a Christmas tree ball ( 25 ).

13. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the device ( 1 ) is designed as a cavity dowel ( 30 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the actuating part ( 12 ) has a central bore ( 33 ) for receiving screws or the like.

15. The apparatus of claim 13 or 14, characterized in that one of the articulation points ( 34, 35 ) of the film hinges ( 16 to 19 ) of the retaining tabs ( 15 ) relative to the other articulation point ( 34, 35 ) is adjustable.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the adjustable articulation points ( 35 ) on an opposite to the apron part ( 10 ) adjustable tubular body ( 36 ) are provided.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that a latching or screw connection ( 37 ) is provided between the tubular body ( 36 ) and the apron part ( 10 ).

18. Device according to one of claims 14 to 17, with a handle provided on the outer end of the actuating part with respect to the cavity, characterized in that the handle ( 38 ) at predetermined breaking points ( 39 ) can be separated.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the head part ( 9 ) relative to the apron part ( 10 ) is axially adjustable.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that a screw or locking connection between the head part ( 9 ) and the apron part ( 10 ) is provided for the axial adjustment.