DE3900831A1

DE3900831A1 - Process for treating exhaust gases from a waste incineration plant and apparatus for carrying out the process

Info

Publication number: DE3900831A1
Application number: DE19893900831
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Ed Zueblin AG
Current assignee: BEITINGER, EBERHARD, 69124 HEIDELBERG, DE
Priority date: 1989-01-13
Filing date: 1989-01-13
Publication date: 1990-07-19
Also published as: DE3900831C2

Abstract

The invention relates to a process for the incineration of waste such as domestic refuse, special waste or the like. The exhaust gases formed in the combustion are purified in a known manner to the extent that they can be discharged via a stack as clean exhaust gases within the meaning of legal stipulations. Pollutants still contained in the discharged exhaust gases lead to not inconsiderable environmental pollution. To reduce the environmental pollution the invention proposes dividing the exhaust gases otherwise discharged via a stack into their constituents. By means of compression and drying, chemical compounds contained in the exhaust gases separate out which can be fed for further processing or destroyed. The amounts of liquid nitrogen and oxygen arising during the division into the constituents can be led off for further industrial use or - for the oxygen - be used for operating the waste incineration plant. Waste incineration plants.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Abgasen aus einer Verbrennungsanlage zur Verbrennung von Ab fällen wie Hausmüll, Sondermüll oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspru ches 12.The invention relates to a method for the treatment of Exhaust gases from an incinerator for the combustion of waste cases like household waste, special waste or the like after Preamble of claim 1 and a device for Execution of the method according to the preamble of claim ches 12th

Abfallverbrennungsanlagen für Hausmüll, Sondermüll und der gleichen sind bekannt. So wird zum Beispiel Hausmüll in einem Bunker zwischengelagert und von dort kontinuierlich in einen Ofen, vorzugsweise Stufen- oder Walzenrostofen, zur Verbrennung abgezogen. Die bei der Verbrennung entstehenden Abgase werden zur Reinigung behandelt. Hierzu werden die Abgase in einem Rauchgaszug geführt, einer thermischen Nach verbrennung zugeführt, gekühlt, gefiltert, einer Rauchgas reinigung, z.B. Wäsche, zugeführt und dann über einen Venti lator durch einen Kamin ausgeblasen. Das am Kamin austreten de Abgas besteht im wesentlichen aus Sauerstoff, Kohlendi oxid, Wasser und unter den gesetzlichen Grenzwerten liegen den Schadstoffen wie NO_x-Verbindungen, SO₂, HCl, HF, CO so wie Kohlenstoffverbindungen C_xH_y und Staub.Waste incineration plants for household waste, special waste and the like are known. For example, household waste is temporarily stored in a bunker and continuously removed from there for incineration, preferably a step or roller grate. The exhaust gases generated during combustion are treated for cleaning. For this purpose, the exhaust gases are guided in a flue gas flue, fed to a thermal after-combustion, cooled, filtered, fed to a flue gas purification, eg laundry, and then blown out through a chimney via a ventilator. The exhaust gas escaping from the chimney essentially consists of oxygen, carbon dioxide, water and below the legal limits are the pollutants such as NO _x compounds, SO ₂ , HCl, HF, CO as well as carbon compounds C _x H _y and dust.

Auch das "gereinigte" Abgas enthält also noch erhebliche Anteile an umweltschädlichen Verbindungen, die aus wirt schaftlichen Erwägungen hingenommen werden. Aufgrund des steigenden Müllaufkommens und der verringerten Deponie flächen müssen derartige Abfallverbrennungsanlagen vermehrt erstellt werden, was jedoch aufgrund der belastenden Abgase in dicht besiedelten und hoch umweltbelasteten Gebieten nicht ohne weiteres möglich ist. Es ist daher eine Vielzahl von Vorschlägen erarbeitet worden, um das in die Umwelt abgeführte Abgas in seinem Schadstoffgehalt weiter zu senken, um die Akzeptanz einer Abfallverbrennungsanlage zu erhöhen. Aber auch nach einer weitgehenden Reinigung ent halten die Abgase noch umweltbelastende Bestandteile, was zu einer Belastung der Umgebung führt. Die bisherigen Bestre bungen gehen dahin, durch gesetzliche Maßnahmen die Grenz werte des erlaubten Schadstoffausstoßes immer weiter zu senken.The "cleaned" exhaust gas also contains considerable amounts Proportion of environmentally harmful compounds that profit from economic considerations are accepted. Because of the increasing waste and reduced landfill Such waste incineration plants have to increase in area be created, however, due to the polluting exhaust gases in densely populated and highly polluted areas is not easily possible. It is therefore a multitude of proposals have been elaborated to the environment exhaust gas continues to increase in its pollutant content lower to increase the acceptance of a waste incineration plant increase. But also after extensive cleaning keep the exhaust gases still polluting components, too pollution of the environment. The previous efforts Exercises are going through legal limits values of permitted pollutant emissions continue to increase reduce.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Behandlung der Abgase einer Abfallverbrennungsanlage anzuge ben, mit dem der gasförmige Schadstoffausstoß deutlich ver mindert ist sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorzuschlagen.The invention has for its object a method for Treatment of exhaust gases from a waste incineration plant with which the gaseous pollutant emissions are significantly reduced is reduced and a device for performing the Propose procedure.

Die Aufgabe wird gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des An spruches 1 gelöst. Der Kerngedanke des Verfahrens besteht darin, die gereinigten Abgase von noch enthaltenen Schad stoffen zu reinigen, und sie dann in ihre Bestandteile in gasförmiger oder flüssiger Phase zu zerlegen. Der dabei anfallende flüssige Sauerstoff und Stickstoff wird ge speichert und zur weiteren industriellen Verwendung abge fahren. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist daher ein abgasfreier Betrieb einer Abfallverbrennungsanlage möglich. Das Verfahren ist deshalb auch in hochbelasteten, dicht besiedelten Ballungszentren ausführbar, ohne daß die Umwelt durch Abgase der Abfallverbrennungsanlage belastet wird.The task is carried out in accordance with the characteristic features of the An Proverb 1 solved. The main idea of the process is in it, the cleaned exhaust gases from harmful still contained clean them, and then put them into their components disassemble gaseous or liquid phase. The one there resulting liquid oxygen and nitrogen is ge stores and abge for further industrial use drive. With the method according to the invention is therefore a emission-free operation of a waste incineration plant possible. The process is therefore tight even in heavily loaded populated metropolitan areas feasible without the environment is polluted by waste gases from the waste incineration plant.

Die bei der Abgaszerlegung ausfallenden Schadstoffe HF, HCl, CO₂, SO₂, CO und NO_x können der weiteren industriellen Ver wertung zugeführt oder zur Verbrennung im Rahmen des Ver fahrens rückgeführt werden.The pollutants HF, HCl, CO ₂ , SO ₂ , CO and NO _x that precipitate during the flue gas separation can be used for further industrial use or recycled for combustion as part of the process.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird der anfal lende Sauerstoff gasförmig dem Ofen zugeführt, so daß zur Verbesserung der Verbrennung keine Umgebungsluft mehr ange saugt werden muß. Die Anteile an schädlichen NO_x-Ver bindungen können so reduziert werden. Im übrigen wird ein geschlossener Kreislauf erzielt. Ein derartiger Kreislauf wird auch durch die Rückführung ausgeschiedenen Wassers zur Abgasreinigung erhalten.In an advantageous development of the invention, the initial oxygen is supplied in gaseous form to the furnace, so that ambient air no longer has to be sucked in to improve the combustion. The proportion of harmful NO _x compounds can be reduced in this way. For the rest, a closed cycle is achieved. Such a cycle is also obtained by recycling water that has been removed for exhaust gas purification.

Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des erfin dungsgemäßen Verfahrens ist in Anspruch 12 angegeben. Die zur Zerlegung des Abgases in flüssige und gasförmige Grund bestandteile eingesetzte Rektifikationsanlage ist vom Aufbau her bekannt und wird bei der Luftverflüssigung eingesetzt. Zum Zerlegen des Abgases in seine gasförmigen und flüssigen Grundbestandteile wurde die bekannte Rektifikationsanlage bisher jedoch nicht angewandt.An advantageous device for performing the inventions The inventive method is specified in claim 12. The for separating the exhaust gas into liquid and gaseous base Components used rectification plant is under construction known and is used in air liquefaction. To break down the exhaust gas into its gaseous and liquid ones The well-known rectification plant became the basic components so far not applied.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel die Erfindung schematisch dargestellt ist. Es zeigenFurther features of the invention result from the others Claims, the description and the drawing in which a Embodiment schematically illustrated the invention is. Show it

Fig. 1 ein Schemabild zur Behandlung der Abgase nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, Fig. 1 is a schematic diagram for treatment of the exhaust gases by the inventive method,

Fig. 2 in schematischer Darstellung eine erfindungsge mäße Vorrichtung zur Verflüssigung des Abgases einer Abfallverbrennungsanlage, Fig. 2 shows a schematic representation of a erfindungsge Permitted apparatus for the liquefaction of the waste gas of a waste incineration plant,

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung eine Einzelheit der Abfallverbrennungsanlage nach Fig. 1. Fig. 3 shows an enlarged detail of the waste incineration plant of FIG. 1.

Eine erfindungsgemäße Abfallverbrennungsanlage zur Verbren nung von Sondermüll oder dergleichen weist beispielsweise einen Drehrohrofen 1 zur Verbrennung des Abfalls auf (Fig. 2). Der Abfall wird der axialen Füllöffnung 2 des Drehrohrofens zugeführt. Anstelle einer willkürlichen Ab fallzufuhr in beliebiger Mischung ist vorgesehen, den Abfall in Einzelbehälter 3 bis 7 vorzusortieren und dem Drehrohr ofen in gezielter Mischung zuzuführen. Auf diese Weise ver brennt der Drehrohrofen 1 einen Abfall gleichbleibender Mi schung, so daß die Zusammensetzung des Abgases im wesent lichen gleich bleibt. Dies hat den Vorteil, daß zur Abgas reinigung vorgesehene Anlagen im optimalen Betriebspunkt gefahren werden können und eine Überlastung weitgehend vermieden ist.An inventive waste incineration plant for combusting hazardous waste or the like has, for example, a rotary kiln 1 for incinerating the waste ( FIG. 2). The waste is fed to the axial filling opening 2 of the rotary kiln. Instead of an arbitrary waste supply from any mixture, it is provided that the waste is sorted into individual containers 3 to 7 and fed to the rotary kiln in a targeted mixture. In this way, the rotary kiln 1 burns a waste constant Mi mixture, so that the composition of the exhaust gas remains the same in wesent union. This has the advantage that systems provided for exhaust gas purification can be operated at the optimum operating point and an overload is largely avoided.

Am Ausgang 8 des Drehrohrofens 1 ist eine thermische Nach verbrennungsvorrichtung 9 vorgesehen, die vorzugsweise mit reinem Sauerstoff betrieben ist und mit der ausgegaste orga nische Stoffe zerstört werden. Die Nachverbrennungsvorrich tung ist als senkrecht gemauerter Schacht 10 vorgesehen, an dessen unterem Ende eine Öffnung 10 a zur Entnahme von Schlacke, also den ausgebrannten mineralischen Stoffen, vor gesehen ist.At the output 8 of the rotary kiln 1 , a thermal after combustion device 9 is provided, which is preferably operated with pure oxygen and with the degassed orga African substances are destroyed. The post-combustion device is provided as a vertically brick shaft 10 , at the lower end of which an opening 10 a for the removal of slag, ie the burnt-out mineral substances, is seen before.

An den Schacht 10 der Nachverbrennungsvorrichtung 9 schlie ßen sich Rauchgaszüge 11 an, die der Staubabscheidung und Wärmerückgewinnung aus dem Abgas dienen. Mittels der Rauch gaszüge wird ein Dampferzeuger 12 betrieben, der über eine Turbine 13 einen Generator 14 zur Stromerzeugung antreibt.At the shaft 10 of the afterburning device 9 there are flue gas flues 11 , which serve for dust separation and heat recovery from the exhaust gas. By means of the flue gas trains, a steam generator 12 is operated, which drives a generator 14 for generating electricity via a turbine 13 .

Nach Austritt aus dem Kesselhaus 15 wird das Abgas einem Sprühtrockner 16 zugeführt, dem ein Elektrofilter 17 nach geschaltet ist. Nach Durchtritt durch den Elektrofilter 17 tritt das Abgas in einen vorzugsweise alkalischen Wäscher 18 ein, in dem die festen Bestandteile des Abgases mittels des zugeführten Wassers ausgewaschen werden. Der alkalische Wäscher hält saure, gasförmige anorganische Stoffe wie Schwefeldioxid, Salzsäure und Flußsäure in großen Mengen zu rück. Wird der Wäscher als Sauerwäscher oder in Kombination mit einem Sauerwäscher betrieben, können auch Schwermetalle ausgewaschen werden. Der dabei entstehende flüssige Schlamm wird über eine Rückleitung 19 dem Sprühtrockner 16 zugeführt und dort getrocknet. Im Elektrofilter 17 wird dieser ge trocknete Schlamm schließlich aus dem Abgasstrom ausge schieden.After leaving the boiler house 15 , the exhaust gas is fed to a spray dryer 16 , which is followed by an electrostatic filter 17 . After passing through the electrostatic filter 17 , the exhaust gas enters a preferably alkaline scrubber 18 , in which the solid components of the exhaust gas are washed out by means of the water supplied. The alkaline scrubber retains large quantities of acidic, gaseous inorganic substances such as sulfur dioxide, hydrochloric acid and hydrofluoric acid. If the scrubber is operated as an acid scrubber or in combination with an acid scrubber, heavy metals can also be washed out. The resulting liquid sludge is fed to the spray dryer 16 via a return line 19 and dried there. In the electrostatic filter 17 , this dried sludge is finally excreted from the exhaust gas stream.

Der im Kesselhaus 15 abgeschiedene Staub sowie die aus dem Sprühtrockner 16 und dem Elektrofilter 17 abgeschiedenen trockenen Schlammpartikel werden zusammengeführt und nach behandelt. So kann in dem Staub befindliches Dioxin zerstört oder Schwermetalle eleminiert werden. Der Staub wird dann deponiert oder als Zuschlagstoff in der Bauindustrie weiter verwertet.The dust separated in the boiler house 15 and the dry sludge particles separated from the spray dryer 16 and the electrostatic filter 17 are brought together and treated. Dioxin in the dust can be destroyed or heavy metals can be eliminated. The dust is then deposited or used as an additive in the construction industry.

Bei bekannten Abfallverbrennungsanlagen wird das Abgas nach Austritt aus dem Wäscher 18 über einen Ventilator durch einen Kamin abgeführt. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dieses den Wäscher verlassende Abgas weiterzubehandeln. Die ses Abgas besteht im wesentlichen aus Sauerstoff, Kohlendi oxid, Wasser, Stickstoffverbindungen, Schwefeldioxid, Salz säure, Flußsäure, Kohlenmonoxid, Staub und anderen vielfäl tigen Kohlenwasserstoffverbindungen (C_xH). Die Stickstoff verbindungen beruhen auf den im Abfall enthaltenen Stick stoff oder zugeführter Umgebungsluft bzw. angesaugter Frischluft bei der Verbrennung.In known waste incineration plants, the exhaust gas is discharged through a chimney after exiting the scrubber 18 via a fan. According to the invention, it is provided that this exhaust gas leaving the scrubber is further treated. This exhaust gas consists essentially of oxygen, carbon dioxide, water, nitrogen compounds, sulfur dioxide, hydrochloric acid, hydrofluoric acid, carbon monoxide, dust and other diverse hydrocarbon compounds (C _x H). The nitrogen compounds are based on the nitrogen contained in the waste or the ambient air supplied or fresh air drawn in during combustion.

Diesem Abgas wird an einer Zuführung 20 Frischluft, vor zugsweise Umgebungsluft beigemischt, um verbrauchten Sauer stoff zu ersetzen. Dieses Abgas wird dann einem Feinstfilter 21 zugeführt, das noch im Abgasstrom befindliche Rest staubteilchen ausfiltert. Dieser Filterstaub wird über eine Abzugsvorrichtung 22 abgezogen und - wie auch die anderen Staubausscheidungen - entsprechend nachbehandelt.This exhaust gas is mixed on a supply 20 fresh air, preferably in front of ambient air, to replace used oxygen. This exhaust gas is then fed to a very fine filter 21 which filters out dust particles remaining in the exhaust gas stream. This filter dust is drawn off via an extraction device 22 and - like the other dust excretions - treated accordingly.

Der aus dem Feinstfilter 21 austretende, von Schwebeteilchen freie Abgasstrom wird von einer nachgeschalteten Verdichter stufe 23 komprimiert. Hierzu ist - vgl. Fig. 2 - ein Vorver dichter 24 vorgesehen, dem ein Endverdichter 25 in Reihe nachgeschaltet ist. Zwischen den Verdichtern 24 und 25 ist ein Kühler 26 angeordnet, so daß die Abgase während des Kom primierens gekühlt werden. Diese mit einem flüssigen Kühl medium erfolgende Kühlung kann auf einfache Weise mit Kühlwasser erfolgen, welches über die Zuleitung 26 a zu geführt und über die Rückleitung 26 b wieder abgeführt ist.The exiting from the ultrafine filter 21 , free of floating particles exhaust gas stream is compressed by a downstream compressor stage 23 . For this - see Fig. 2 - a Vorver denser 24 is provided, which is followed by a final compressor 25 in series. Between the compressors 24 and 25 , a cooler 26 is arranged so that the exhaust gases are cooled during the priming. This with a liquid cooling medium cooling can be done in a simple manner with cooling water, which is fed via the feed line 26 a and discharged via the return line 26 b .

Dem Endverdichter 25 nachgeschaltet ist eine Kühlanlage 27 (Fig. 3) mit geschlossenem Kältekreislauf 28. Im Kältekreis lauf kann ein Kühler 29 vorgesehen sein, dem über eine Zu leitung 29 a Kühlwasser zugeführt und über eine Rückleitung 29 b wieder abgeführt wird.A cooling system 27 ( FIG. 3) with a closed cooling circuit 28 is connected downstream of the final compressor 25 . In the refrigeration cycle, a cooler 29 can be provided, to which cooling water is supplied via a line 29 a and is discharged again via a return line 29 b .

Nach Abkühlung der komprimierten Abgase durchströmen diese einen Wasserabscheider 30, der zur Trocknung der komprimier ten Abgase vorgesehen ist. Das aus dem Wasserabscheider 30 über den Abfluß 30 a austretende Wasser enthält in starker Verdünnung z.B. Flußsäure, Salzsäure, Kohlendioxid und Schwefeldioxid in flüssiger oder fester Form. Der Verdich ter- und Trocknerstufe 23 ist eine Gasreinigungsvorrichtung 31 nachgeschaltet, in der durch Trocknung in Wasser gelöstes Kohlendioxid, Kohlenmonoxid und andere NO_x-Verbindungen abgeschieden werden. Das die Gasreinigungsvorrichtung 31 verlassende Abgas besteht im wesentlichen nur noch aus Sauerstoff, Stickstoff und Edelgasen.After the compressed exhaust gases have cooled, they flow through a water separator 30 which is provided for drying the compressed exhaust gases. The water emerging from the water separator 30 via the drain 30 a contains, for example, hydrofluoric acid, hydrochloric acid, carbon dioxide and sulfur dioxide in liquid or solid form in a strong dilution. The compressor and dryer stage 23 is followed by a gas cleaning device 31 in which carbon dioxide, carbon monoxide and other NO _x compounds are separated by drying in water. The exhaust gas leaving the gas cleaning device 31 essentially consists only of oxygen, nitrogen and noble gases.

Nach Austritt aus der Gasreinigungsvorrichtung 31 wird das Abgas über eine Zuleitung 32 einer Rektifikationsanlage 35 zugeführt (Fig. 3), dessen Kälteversorgung über einen Kältegenerator 33 mit einem Stickstoffkreislauf 34 vorgesehen ist. In der Rektifikationsanlage 35 wird das verbleibende Abgas in seine Bestandteile Sauerstoff und Stickstoff zerlegt, wobei Sauerstoff und Stickstoff in flüssiger Form (LiO, LiN) zur Speicherung und anschließender Weiterverwendung abgezogen werden können. Über eine Entnahmeleitung 36 in entsprechender Höhe der Rek tifikationsanlage wird gasförmiger Sauerstoff abgezogen und dem Drehrohrofen 1 zugeführt. Auf diese Weise ist eine Reinsauerstoffverbrennung im Drehrohrofen möglich. Ent sprechend wird auch die thermische Nachverbrennungsvorrich tung 9 mit rückgeführtem gasförmigem Sauerstoff gespeist.After leaving the gas cleaning device 31 , the exhaust gas is fed via a feed line 32 to a rectification system 35 ( FIG. 3), the cooling supply of which is provided via a cooling generator 33 with a nitrogen circuit 34 . In the rectification system 35 , the remaining exhaust gas is broken down into its constituents, oxygen and nitrogen, with oxygen and nitrogen in liquid form (LiO, LiN) being able to be drawn off for storage and subsequent further use. Gaseous oxygen is drawn off and fed to the rotary kiln 1 via an extraction line 36 at a corresponding height in the re tification system. In this way, pure oxygen combustion in a rotary kiln is possible. Accordingly, the thermal afterburning device 9 is fed with recycle gaseous oxygen.

Vorteilhaft steht die Abgaszuleitung 32 zur Rektifikations anlage 35 mit der Entnahmeleitung 36 des gasförmigen Sauer stoffs über einen Wärmetauscher 37 in wärmeaustauschender Verbindung.The exhaust gas feed line 32 to the rectification system 35 is advantageously connected to the extraction line 36 of the gaseous oxygen via a heat exchanger 37 in a heat-exchanging connection.

Die bei der Trocknung der Abgase ausgeschiedenen Flüssigkei ten werden in einem Separator von den darin enthaltenen Bestandteile wie HF, HCl, CO₂, SO₂, CO und No_x getrennt. Die abgetrennten Bestandteile werden entweder der thermischen Nachverbrennungsvorrichtung 9 zur Verbrennung zugeführt oder aber zur Weiterverarbeitung zu Kohlensäure, Salpetersäure und dergleichen aufgefangen und abgefahren. Bei der thermi schen Nachverbrennung wird zum Beispiel CO zu CO₂ oxidiert. Das nach der Reinigung der Flüssigkeiten verbleibende Wasser wird über eine Rückführleitung 39 dem Wäscher 18 zugeführt. Auf diese Weise kann die nasse Rauchgaswäsche als geschlos senes System durchgeführt werden. Frischwasser muß lediglich zur Kühlung des Abgasstromes zugeführt werden.The liquids separated during the drying of the exhaust gases are separated in a separator from the constituents such as HF, HCl, CO ₂ , SO ₂ , CO and No _x . The separated constituents are either fed to the thermal afterburning device 9 for combustion or else collected and removed for further processing to carbonic acid, nitric acid and the like. In thermal afterburning, for example, CO is oxidized to CO ₂ . The water remaining after the cleaning of the liquids is fed to the scrubber 18 via a return line 39 . In this way, the wet flue gas scrubbing can be carried out as a closed system. Fresh water only needs to be supplied to cool the exhaust gas stream.

Die durch die Abfallverbrennungsanlage erzeugte elektrische Energie wird zum Komprimieren, Kühlen und Trocknen des Ab gasstromes sowie zur Kälteerzeugung verwendet. Auf diese Weise muß nur ein geringer Anteil an Energie zum Betrieb der Abfallverbrennungsanlage zugeführt werden. The electrical generated by the waste incineration plant Energy is used to compress, cool and dry the waste gas flow and used for refrigeration. To this Only a small amount of energy is required to operate the Waste incineration plant are fed.

In Fig. 1 sind die einzelnen Behandlungsstufen des erfin dungsgemäßen Verfahrens noch einmal dargestellt. Das den Drehrohrofen 1 verlassende Abgas wird durch einen Rauch gaszug 11 geleitet, wobei im wesentlichen Staub 40 abge trennt wird. Anstatt eines entsprechend gestalteten Rauch gaszuges 11 können auch andere mechanische Staubabscheider wie Filter, Zyklone oder auch eine Beruhigungskammer vorge sehen sein, in der der Staub durch Schwerkraftwirkung aus fällt.In Fig. 1, the individual treatment stages of the inventive method are shown again. The exhaust gas leaving the rotary kiln 1 is passed through a flue gas flue 11 , essentially separating 40 dust. Instead of an appropriately designed smoke gas flue 11 , other mechanical dust separators such as filters, cyclones or a calming chamber can also be seen in which the dust falls out due to the action of gravity.

Nach der Staubabscheidung erfolgt eine thermische Nachver brennung 9, bei der reiner Sauerstoff und gegebenenfalls Stickstoff zugeführt wird. In der thermischen Nachver brennung 9 werden Kohlenmonoxidmoleküle zu Kohlendioxyd molekülen oxidiert und Kohlenwasserstoffverbindungen thermisch zerstört. Das so nachbehandelte Abgas wird unter Zugabe von Absorbens wie z.B. gelöschter Kalk (Ca(OH)₂) und/oder Aktivkohle 42 als Adsorbens weiter gereinigt, wobei Staub 41 und Reaktionsprodukte wie CaSO₄, CaCl usw. sowie an Aktivkohle 42 gebundene Kohlenwasserstoffverbindungen durch Filter 17 aus dem behandelten Abgas zurückgehalten werden. In einer weiteren Stufe wird das Abgas durch einen Feinst filter 17 gefiltert, wobei feinste Staubpartikel 43 aus dem Abgas herausgefiltert werden. Das aus dem Feinstfilter 21 austretende Abgas enthält im wesentlichen nur noch die in der Zeichnung angegebenen Elemente und Verbindungen.After the dust separation, a thermal afterburning 9 takes place, in which pure oxygen and optionally nitrogen are supplied. In the thermal afterburning 9 , carbon monoxide molecules are oxidized to carbon dioxide molecules and hydrocarbon compounds are thermally destroyed. The exhaust gas aftertreated in this way is further purified with the addition of absorbent such as slaked lime (Ca (OH) ₂ ) and / or activated carbon 42 as an adsorbent, with dust 41 and reaction products such as CaSO ₄ , CaCl etc. as well as hydrocarbon compounds bound to activated carbon 42 through filters 17 are retained from the treated exhaust gas. In a further stage, the exhaust gas is filtered through a fine filter 17 , the finest dust particles 43 being filtered out of the exhaust gas. The exhaust gas emerging from the ultra-fine filter 21 essentially only contains the elements and connections indicated in the drawing.

Dieses hochgereinigte Abgas strömt in Pfeilrichtung 50 komprimiert (Verdichter 25) in einen Wasserabscheider 30, dessen abgeführtes Wasser (Pfeil 51) verdünnte Säuren und ähnliches enthalten kann, weshalb es vorteilhaft in ent sprechenden Einrichtungen 52 aufbereitet wird. Das so ge trocknete Abgas wird in Pfeilrichtung 53 unter Kühlung (Kühlanlage 27) in einer Gasreinigungsvorrichtung 31 von Kohlendioxid, Stickstoffoxid, Stickstoffdioxid und Schwe feldioxid gesäubert. Die ausfallenden Stoffe bzw. Gase (Pfeil 54) werden in der Einrichtung 52 industriell weiter verarbeitet. Das endgereinigte Abgas (Pfeil 55) wird nun unter Kältezufuhr (Kältegenerator 33) in der Rektifikations anlage 35 in seine verbleibenden Bestandteile Sauerstoff, Stickstoff und Edelgase zerlegt und z.B. in flüssiger Form zur weiteren industriellen Verwertung abgefahren.This highly purified exhaust gas flows compressed in the direction of arrow 50 (compressor 25 ) into a water separator 30 , the water discharged (arrow 51 ) can contain dilute acids and the like, which is why it is advantageously processed in appropriate devices 52 . The so-dried exhaust gas is cleaned in the direction of arrow 53 with cooling (cooling system 27 ) in a gas cleaning device 31 of carbon dioxide, nitrogen oxide, nitrogen dioxide and sulfur dioxide. The precipitating substances or gases (arrow 54 ) are further processed industrially in the device 52 . The finally cleaned exhaust gas (arrow 55 ) is now broken down into the remaining constituents oxygen, nitrogen and noble gases in the rectification system 35 with the supply of cold (cooling generator 33 ) in the rectification system and is run off, for example, in liquid form for further industrial use.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird somit Abgas in zwischen den Linien A und B in Fig. 1 eingezeichnete Pro dukte zerlegt, die überwiegend industriell weiterverwendet werden können.With the method according to the invention, exhaust gas is thus broken down into products drawn between lines A and B in FIG. 1, which can predominantly be used industrially.

Claims

1. A method for treating exhaust gases from incineration plants for the combustion of waste such as household waste, special waste or the like, the resulting exhaust gas being cleaned, characterized in that the cleaned exhaust gas compresses and its essential components in gaseous or liquid Phase is disassembled.

2. The method according to claim 1, characterized in that the exhaust gas before the compression contain a fine filtration for separation is subjected to residual dust.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the exhaust gas during compression is cooled.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the compressed exhaust gas before a cooling process which initiates the disassembly becomes.

5. The method according to claim 4, characterized in that the compressed exhaust gas preferably adsorptively through a molecular sieve is drying.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that in the gaseous phase accumulating oxygen is recycled for combustion.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the drying out different liquids cleaned and the remaining Water is returned to wet exhaust gas cleaning.

8. The method according to claim 7, characterized in that at the time of cleaning excretions are processed further.

9. The method according to claim 7, characterized in that at the time of cleaning excretions for combustion who the.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the exhaust gas before the compress fresh air is added.

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the waste before filling in the furnace is pre-sorted and in predeterminable combination settlement is fed to the furnace.

12. An apparatus for performing the method according to one of claims 1 to 11, with a combustion device consisting of at least one furnace ( 1 ), a flue gas duct which discharges the exhaust gases and an exhaust gas purification device, characterized in that the exhaust gas purification device comprises a compressor stage ( 23 ) and at least has a refrigeration generator ( 33 ) and a rectification system ( 35 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the rectification system ( 35 ) has a removal line ( 36 ) for gaseous oxygen, which is in communication with the burner of the furnace ( 1 ).

14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the compressor stage ( 23 ) consists of a pre-compressor ( 24 ) and a post-compressor ( 25 ), between which a cooler ( 26 ) is arranged.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the cooler ( 26 ) is operated with a liquid cooling medium, preferably water.

16. The apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that a heat exchanger ( 27 ) of a refrigeration circuit ( 28 ) is arranged between the final compressor ( 25 ) and a liquid separator ( 30 ).

17. The device according to one of claims 12 to 16, characterized in that the feed line ( 32 ) to the rectification system ( 35 ) and the removal line ( 36 ) for gaseous oxygen via a heat exchanger ( 37 ) are connected.