DE3890455C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3890455C1
DE3890455C1 DE3890455A DE3890455A DE3890455C1 DE 3890455 C1 DE3890455 C1 DE 3890455C1 DE 3890455 A DE3890455 A DE 3890455A DE 3890455 A DE3890455 A DE 3890455A DE 3890455 C1 DE3890455 C1 DE 3890455C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
measuring
measuring container
arrangement according
line section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3890455A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3890455D2 (en
Inventor
Hans Otto Dipl.-Ing. 2058 Schnakenbek De Mieth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
Original Assignee
Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19873719775 external-priority patent/DE3719775A1/en
Application filed by Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG filed Critical Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
Priority to DE3890455A priority Critical patent/DE3890455C1/de
Priority to DE19883890455 priority patent/DE3890455D2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3890455C1 publication Critical patent/DE3890455C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G17/00Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • G01G17/04Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Durchführung, Massenbestimmung und -abgrenzung von Flüssigkeiten, insbesondere für Getränke wie Milch oder Bier, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 7.The invention relates to a method and an arrangement for carrying it out, Mass determination and delimitation of liquids, especially for beverages like milk or beer, after The preamble of claim 1 and 7 respectively.

Die Anordnung der einleitend gekennzeichneten Gattung entspricht im wesentlichen der Anordnung nach der DE-PS 35 45 160. Im Unterschied zur Anordnung des älteren Patents geht die vorliegende Anordnung von wenigstens einem Meßbehälter aus, der mit einem Zulauf und einem Ablauf für die im Meßbehälter gestapelte Flüssigkeit ausgerüstet ist.The arrangement of the genre marked in the introduction corresponds essentially to the arrangement according to DE-PS 35 45 160. In contrast to the arrangement of the older one The present arrangement is based on at least one patent a measuring container with an inlet and a Drain for the liquid stacked in the measuring container is equipped.

Die in der DE-PS 35 45 160 vorgenommene Beschränkung auf wenigstens zwei Meßbehälter, die jeweils über steu­ erbare Ventilanordnungen einerseits mit einer Zulauf­ leitung zwecks Befüllung aus dem Anlieferungsbehälter und andererseits mit einer Ablaufleitung zwecks Ent­ leerung in den Sammelbehälter verbindbar sind, wird fallengelassen. Insbesondere das Merkmal einer Verbin­ dung zwischen Zulaufleitung und Meßbehälter einerseits und Ablaufleitung und Meßbehälter andererseits im Sinne einer zeitlich unbegrenzten, fortwährenden gegenständ­ lichen Verrohrung entfällt als gattungsprägendes Merkmal im Hinblick auf einen weitergefaßten Gattungs­ bereich.The limitation made in DE-PS 35 45 160 on at least two measuring containers, each over steu erable valve arrangements on the one hand with an inlet Line for filling from the delivery container and on the other hand with a drain line for Ent emptying are connectable in the container dropped. In particular the characteristic of a verb dung between the supply line and the measuring container on the one hand and drain line and measuring container on the other hand in the sense a permanent, unlimited object piping is omitted as generic Characteristic with regard to a broader genus  Area.

Wie einleitend bereits festgestellt, beschränkt sich die Anordnung nach der DE-PS 35 45 160 auf wenigstens zwei Meßbehälter, die jeweils mit einer Zulaufleitung und einer Ablaufleitung verbunden sind. Damit während des Wiegens keinerlei Kraftwirkung über diese Leitungen auf die Meßbehälter auftreten, müssen die Verbindungen von den Meßbehältern und den zugeordneten Leitungsab­ schnitten im Bereich zwischen Meßbehälter und Stütz­ fläche außerordentlich elastisch sein. Da die Meßbehäl­ ter erfindungsgemäß nur geringe Verschiebungen parallel zur Stützfläche erfahren, sind an diese Leitungsver­ bindungen jedoch bei weitem nicht so hohe Ansprüche zu stellen, wie bei Anordnungen nach dem Stand der Technik, die pendelnd aufgehängte Wiegetanks aufweisen (DE 33 32 434 T1, DE-OS 28 21 372). Allerdings lassen sich hohe Meßgenauigkeiten bei der Gewichtskraftbe­ stimmung der im Meßbehälter gestapelten Flüssigkeit mit Meßbehältern, an die die Zulauf-und Ablaufleitung auch während des Wiegens angeschlossen sind, generell nur mit hohem konstruktivem Aufwand realisieren.As stated in the introduction, is limited the arrangement according to DE-PS 35 45 160 at least two measuring vessels, each with an inlet pipe and a drain line are connected. So while weighing no force on these lines the connections must occur on the measuring container from the measuring containers and the assigned lines cut in the area between the measuring container and the support surface be extraordinarily elastic. Since the measuring container ter according to the invention only slight shifts in parallel experienced to the support surface, are connected to this line However, commitments are nowhere near as high as with arrangements according to the state of the Technology with oscillating weighing tanks (DE 33 32 434 T1, DE-OS 28 21 372). However, leave high measuring accuracy in weight force with the liquid stacked in the measuring container Measuring containers to which the inlet and outlet line also connected during weighing, generally only realize with high design effort.

Selbst wenn man bei Anordnungen nach dem Stand der Technik, bei denen die Meßbehälter pendelnd aufgehängt sind, die Nachteile durch die Unvermeidbarkeit von Kraftwirkungen infolge Leitungsanschluß an den Meßbehälter außer acht läßt, bleiben weitere Nachteile sowohl gegenüber Anordnungen nach der DE-PS 35 45 160 als auch gegenüber jenen der vorliegenden Erfindung. Zum einen benötigt ein pendelnd aufgehängter Meßbehäl­ ter gegenüber einem gefesselten innerhalb der Gesamtan­ ordnung einen höheren Raumbedarf, zum anderen benötigt ein Meßbehälter, der auspendeln kann, relativ lange Zeit, um in die zur Wägung notwendige Ruhelage zu gelangen. Diese Zeitspanne steht für Anordnungen zur Übernahme. Massenbestimmung und -abgrenzung von Flüssigkeiten in der Regel nicht zur Verfügung.Even if you look at the state of the art Technology in which the measuring container is suspended are the disadvantages of the inevitability of Force effects due to line connection to the Disregarding the measuring container remains further disadvantages both compared to arrangements according to DE-PS 35 45 160 as well as those of the present invention. Firstly, a pendulum-suspended measuring container is required ter against a tied up within the total order a higher space requirement, on the other hand needed a measuring container that can swing out for a relatively long time Time to move to the rest position required for weighing reach. This time period represents orders  for takeover. Mass determination and delimitation of Liquids generally not available.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Anordnung der in Rede stehenden Art insgesamt zu vereinfachen und andererseits derart zu verbessern und weiterzubilden, daß die Gewichtskraftbestimmung der im Meßbehälter gestapelten Flüssigkeit mit noch höherer Genauigkeit und weitestgehend frei von das Meßergebnis verfälschenden äußeren und inneren Kraftwirkungen erfolgt.It is an object of the present invention, a method and an arrangement of the type in question overall to simplify and on the other hand to improve in this way and further develop that the weight determination of the even higher liquid stacked in the measuring container Accuracy and largely free of the measurement result distorting external and internal effects of force he follows.

Diese Aufgabe wird nach den kennzeichnenden Merkmalen der Patentansprüche 1 bzw. 7 gelöst.This task is based on the distinctive features of claims 1 and 7 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Anordnung und vorteilhafte Verfahren sind in den Unteransprüchen beschrieben, Da ein Auspendeln des Meßbehälters nicht mehr zugelas­ sen wird, entfällt die hochgradig elastische Leitungs­ verbindung zu dem Meßbehälter, die bei Anordnungen nach dem Stand der Technik unabdingbar sind. Lediglich die geringe Hubbewegung bzw. Verschiebebewegung des Meßbehälters beim Belasten der Wiegezelle, die im Millimeterbereich liegt, ist bei einem Meßbehälter mit auch während des Wiegens angeschlossenen Leitungen durch geeignete elastische Leitungsanschlüsse sicherzu­ stellen.Advantageous embodiments of the invention Arrangement and advantageous method are described in the subclaims Because a swinging out of the measuring container is no longer permitted the highly elastic cable is eliminated connection to the measuring container, the arrangements for state of the art are essential. Only that small stroke movement or displacement movement of the Measuring container when loading the load cell, which in Millimeter range is with a measuring container also connected lines during weighing through suitable elastic pipe connections put.

Um die erfindungsgemäße Anordnung mit einem einzigen Meßbehälter zu betreiben, ohne daß auf eine kontinuier­ liche Förderung der zu überführenden Flüssigkeit aus wenigstens einem ersten Behälter in wenigstens einen zweiten Behälter verzichtet werden muß, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der Anordnung gemäß der Erfindung vor, daß der Zulaufleitungsabschnitt aus einem ersten Speicherbehälter ausmündet, und der Ablaufleitungsabschnitt in einen zweiten Speicherbe­ hälter einmündet. Der dem Meßbehälter vorgeschaltete Speicherbehälter ist dabei so zu bemessen, daß in letzterem die während des Wiegens und des Entleerens des einzigen Meßbehälters kontinuierlich weiter geförderte Flüssigkeit bevorratet werden kann. Der dem einzigen Meßbehälter nachgeschaltete Speicherbehälter wird aus Speicherheitsgründen zweckmäßigerweise so bemessen, daß er den gesamten Inhalt des vollständig befüllten Meßbehälters aufnehmen kann.To the arrangement according to the invention with a single To operate the measuring container without having to operate continuously  promotion of the liquid to be transferred at least a first container in at least one second container must be dispensed with, one sees advantageous development of the arrangement according to the Invention before that the inlet line section a first storage container opens, and the Drain line section in a second Speicherbe container flows into. The one upstream of the measuring container Storage tank is dimensioned so that in the latter during weighing and emptying of the single measuring container continuously pumped liquid can be stored. The one single measuring tank downstream storage tank is expediently so for reasons of memory dimensioned so that it completely the content of the filled measuring container can accommodate.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Anordnung gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die Stützfläche als Rahmen ausgebildet ist, wobei gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Verschiebefreiheits­ grad des Meßbehälters durch Lagerungen innerhalb des Rahmens erreicht wird.According to an advantageous embodiment of the arrangement according to the invention it is provided that the support surface is designed as a frame, according to another advantageous embodiment of the freedom of movement degree of the measuring container through storage within the Framework is achieved.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anordnung sieht vor, für die Lagerung des Meßbehälters Vorkehrungen zur radialen Fixierung zu verwenden, die am Meßbehälter angreifen und ausschließlich Zugkräfte übertragen.An advantageous embodiment of the invention Arrangement provides for the storage of the measuring container Precautions to use radial fixation attack the measuring container and only pulling forces transfer.

Derartige Vorkehrungen können beispielsweise Seile oder Ketten sein. Für die beiden letztgenannten Lagerungs­ varianten sprechen deren geringe Anfälligkeit gegen Korrosion und die Tatsache, daß kein nennenswerter Wartungsaufwand erforderlich ist. Such arrangements can be, for example, ropes or Be chains. For the latter two storage variants speak against their low susceptibility to Corrosion and the fact that no significant Maintenance effort is required.  

Bei einer anderen vorteilhaften Lagerungsvariante sind der obere und der untere Lagerzapfen jeweils durch wenigstens drei Stützrollen geführt, die ihrerseits beispielsweise über Wälzkörper gelagert sind. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die beim Übergang von der Haft- zur Rollreibung zu überwindenden Kräfte sehr klein sind, wodurch die Meßempfindlichkeit der Anordnung, insbesondere bei sehr kleinen Masseänderun­ gen, deutlich erhöht wird. Derartige geringe Masseände­ rungen werden dem Meßbehälter beispielsweise im Eich­ versuch aufgeprägt, welcher im Gegensatz zum normalen Meßbetrieb der Anordnung eine permanente, statische Beaufschlagung der Kräfte messenden Einrichtung durch den Meßbehälter vorschreibt. Im normalen Meßbetrieb laufen einerseits sämtliche zum Betrieb der Anordnung vorgesehenen Aggregate, so daß durch die auftretenden Vibrationen der Haftreibungseinfluß in den Lagern von vornherein überwunden wird, andererseits wird bei jedem neuerlichen Anhängen des Meßbehälters an die Kräfte messende Einrichtung nach einer Gewichtskraftänderung ein "Losbrechen" des Lagerzapfens im jeweils zugeord­ neten Lager sichergestellt. Der gegenüber dem normalen Meßbetrieb, aufgrund bestehender Vorschriften, atypisch durchzuführende Eichversuch verlangt, wie vorstehend bereits erwähnt, den Stillstand sämtlicher Vibrationen erzeugender Aggregate, und er bestimmt weiterhin, daß der Meßbehälter permanent die Kräfte messende Einrich­ tung beaufschlagt, so daß die im Eichversuch durch Auflegen von Eichgewichten vorzunehmende Gewichtskraft­ änderung bei jedem Prüfschritt die vorliegende Haftreibung jeweils überwinden muß. Insbesondere bei sehr kleinen Gewichtskraftänderungen wird die Meß­ empfindlichkeit der Anordnung bei herkömmlichen Lagerungsausführungen durch den Haftreibungseinfluß merklich beeinträchtigt. Hier schafft die vorstehend erläuterte erfindungsgemäße Lagerungsvariante Abhilfe. In another advantageous storage variant the upper and lower journals through led at least three support rollers, which in turn for example, are mounted on rolling elements. By this arrangement is achieved that the transition forces to be overcome from static friction to rolling friction are very small, making the measuring sensitivity of the Arrangement, especially with very small changes in mass gene, is significantly increased. Such low mass changes The measuring container is used for example in calibration attempt imprinted, which in contrast to the normal Measuring operation of the arrangement a permanent, static Acting on the force-measuring device prescribes the measuring container. In normal measuring operation all run to operate the arrangement provided aggregates so that by the occurring Vibrations of the influence of static friction in the bearings of is overcome in advance, on the other hand with everyone renewed attachment of the measuring container to the forces measuring device after a change in weight a "breakaway" of the trunnion in the assigned neten camp ensured. The one compared to the normal Measuring operation, due to existing regulations, atypical calibration test to be carried out, as above already mentioned, the stoppage of all vibrations generating aggregates, and he continues to determine that the measuring container permanently the force measuring device tion acted on, so that in the calibration test Weight force to be applied Change the present at every test step Must overcome stiction in each case. Especially at very small changes in weight force is the measuring sensitivity of the arrangement in conventional Bearing designs due to the influence of static friction noticeably impaired. Here creates the above explained storage variant remedy according to the invention.  

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Anordnung sieht vor, die Feder-/Dämpfungs-Ele­ mente am Rahmen derart anzuordnen, daß der Schwerpunkt des zu dämpfenden Rahmens in einer durch die Feder-/Dämpfungs-Elemente hindurchgelegt gedachten Ebene liegt. Dadurch werden insbesondere bei Quer­ schwingungen und Querbewegungen die daraus resultie­ renden Kräftemomente, welche durch die in den Feder-/Dämpfungs-Elementen und im Schwerpunkt angrei­ fenden Kräfte gebildet werden, minimiert.Another advantageous embodiment of the inventions arrangement according to the invention provides the spring / damping ele elements on the frame so that the Focus of the frame to be damped in one go the spring / damping elements thought through Level lies. This will make it especially at cross vibrations and transverse movements resulting from this forces that are created by the Spring / damping elements and in the center of gravity forces are minimized.

Damit das Meßergebnis der Wägung im Rahmen der zulässigen Toleranz von der Auswerteeinrichtung möglichst schnell akzeptiert wird, genügt es nicht nur, Resonanzerscheinungen zwischen den anregenden Schwin­ gungen von außen und der Eigenfrequenz des Systems zu vermeiden, sondern es muß auch verhindert werden, daß die in den Meßbehälter eingeleitete Flüssigkeit Schwing- und Schwallbewegungen über einen längeren Zeitraum ausführt. Aus diesem Grunde sieht eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung vor, daß im Meßbehälter wenigstens ein Schwallblech vorgesehen ist, das in der Meßbehälter-Längsachse orientiert ist. Darüber hinaus sieht eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung vor, mehrere Schwallbleche radial zum Zentrum des Meßbehälters auszurichten und diese einerseits jeweils am Mantel des Meßbehälters angreifen zu lassen und andererseits im Zentrum des Meßbehälters miteinander zu verbinden. Werden die Vorkehrungen zur radialen Fixierung, wie dies eine andere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anordnung vorschlägt, in der radialen Richtung der Schwallbleche und in deren Fortsetzung nach außen angeordnet, so gelingt es auf einfache Weise, die zur Lagerung des Meßbehälters notwendigen Kräfte ohne Verformung des Meßbehälters in diesen einzuleiten, Damit die Kräfte messende Einrichtung, die sogenannte Wiegezelle, nur während der Wägung des Meßbehälters belastet wird, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung vor, daß der Meßbehäl­ ter in eine die Kräfte messende Einrichtung wechsel­ weise von der Gewichtskraft entlastende oder mit der Gewichtskraft belastende Position überführbar ist.So that the measurement result of the weighing within the permissible tolerance of the evaluation device is accepted as quickly as possible, it is not only enough Signs of resonance between the stimulating Schwin external and the natural frequency of the system avoid, but it must also be prevented that the liquid introduced into the measuring container Swinging and gushing movements over a longer period Period. For this reason, another looks advantageous embodiment of the invention Arrangement that at least one in the measuring container Baffle plate is provided in the longitudinal axis of the measuring container is oriented. In addition, one sees further embodiment of the arrangement according to the invention before, several baffle plates radially to the center of the Align measuring container and each one to attack the jacket of the measuring container and on the other hand, in the center of the measuring container connect. Will the precautions be radial Fixation as this is a different design of the Proposes inventive arrangement in the radial Direction of the baffle plates and their continuation arranged outwards, so it is easy Way, necessary for the storage of the measuring container  Forces without deformation of the measuring container in it initiate So that the force-measuring device, the so-called Load cell, only during the weighing of the measuring container is considered an advantageous further training the arrangement according to the invention that the measuring container switch to a device that measures the forces wise from the weight or with the Weight bearing position is transferable.

Dieses wird unter anderem dadurch möglich, daß nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Anordnung eine sich auf der Stützfläche bzw. dem Rahmen unmittelbar oder mittelbar abstützende Hubeinrichtung entweder über die Kräfte messende Ein­ richtung oder unmittelbar am Meßbehälter angreift, so daß dadurch die Gewichtskraft des Meßbehälters der Wiegezelle entweder aufgeprägt oder von dieser entfernt werden kann.This is made possible, among other things, by the fact that after a further advantageous embodiment of the inventions arrangement according to the invention on the support surface or directly or indirectly supporting the frame Lifting device either via the force-measuring on direction or directly on the measuring container, so that thereby the weight of the measuring container Load cell either stamped on or removed from it can be.

Um die Wägung des Meßbehälters von verfälschenden äußeren Kraftwirkungen zu befreien, ist nach einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsge­ mäßen Anordnung vorgesehen, daß gleichzeitig mit der Überführung des Meßbehälters in eine die Kräfte messende Einrichtung mit der Gewichtskraft belastende Position der Zulaufleitungsabschnitt und/oder der Ablaufleitungsabschnitt vom Meßbehälter entkoppelt wird. Dies geschieht auf einfache Weise dadurch, daß die vorstehend beschriebene Hubeinrichtung beim Verschieben des Meßbehälters, mit dem Ziel einer Belastung der Wiegezelle, gleichzeitig den Zulauflei­ tungsabschnitt und/oder den Ablaufleitungsabschnitt vom Meßbehälter trennt.To adulterate the weighing container from adulterating liberating external forces is after one another advantageous embodiment of the fiction Appropriate arrangement provided that simultaneously with the Transfer of the measuring container into one of the forces measuring device with weight load Position of the inlet line section and / or the Drain line section decoupled from the measuring container becomes. This is done in a simple manner in that the lifting device described above Moving the measuring container, with the aim of one Load on the load cell, at the same time the feed line tion section and / or the drain line section from Separates the measuring container.

Um den Neigungswinkel der Anordnung gemäß der Erfindung zu bestimmen, wird vorgeschlagen, daß der Neigungswinkel der Stützfläche aus der über die Kräfte messende Einrichtung meßbare Gewichtskraftkompo­ nente des entleerten Meßbehälters und seiner tatsäch­ lichen Gewichtskraft bestimmt wird. Insbesondere mit der Anordnung eines einzigen Meßbehälters ergibt das vorstehende Meßverfahren die denkbar einfachste Gesamtanordnung. Eine Verfälschung des Neigungswinkels ergibt sich zweifellos durch unvermeidbare Haftmilch­ reste im Meßbehälter nach dessen Entleerung. Diese Haftmilchreste reduzieren sich aber einerseits mit der zur Verfügung gestellten Entleerungszeit, andererseits sind sie in erster Näherung in Abhängigkeit von der vorgenannten Entleerungszeit bestimmbar und somit eine für die Meßwertkorrektur zur Verfügung stehende, reproduzierbare Größe.To the angle of inclination of the arrangement according to the invention  to determine it is proposed that the angle of inclination of the support surface from the over the Force measuring device measurable weight force compo nente of the emptied measuring container and its actual weight is determined. Especially with the arrangement of a single measuring container gives this The above measurement method is the simplest possible Overall arrangement. A distortion of the angle of inclination undoubtedly results from inevitable adhesive milk residues in the measuring container after its emptying. These Adhesive milk residues are reduced on the one hand with the provided drainage time, on the other hand are they in a first approximation depending on the aforementioned drainage time can be determined and thus a available for the measured value correction, reproducible size.

Wird, wie dies eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens vorsieht, die Gewichtskraftkomponente (FH*) nach einer definierten, reproduzierbaren Entleerungs­ zeit gemessen und in Verbindung mit der zugeordneten tatsächlichen Gewichtskraft des senkrecht angeord­ neten, unter den gleichen Bedingungen entleerten, Meßbehälters verarbeitet, so lassen sich Meßwertverfäl­ schungen durch Haftmilchreste weitgehend rechnerisch kompensieren.If, as an advantageous development of the method provides, the weight force component (F H *) is measured after a defined, reproducible emptying time and processed in connection with the assigned actual weight force of the vertically arranged, emptied, under the same conditions, measuring container errors in measured values due to adhesive milk residues largely compensate.

Aus der DE-PS 35 45 160 ist bereits eine Anordnung bekannt, bei der der Zulaufleitungsabschnitt und der Ablaufleitungsabschnitt jeweils über einen elastischen Rohrleitungsabschnitt an den Meßbehälter angeschlossen sind.From DE-PS 35 45 160 is an arrangement known in which the inlet line section and the Drain line section each via an elastic Pipe section connected to the measuring container are.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung sieht vor, daß der Zulauf- und der Ablauflei­ tungsabschnitt jeweils über eine Kupplung an den Meßbe­ hälter angeschlossen sind. Dadurch gelingt es, die Gewichtskraftbestimmung der im Meßbehälter gestapelten Flüssigkeit vollständig frei von das Meßergebnis verfälschenden äußeren Kraftwirkung durchzuführen.An advantageous development of the invention The arrangement provides that the inlet and outlet lines tion section each via a coupling to the Meßbe containers are connected. This makes it possible  Determination of the weight of the stacked in the measuring container Liquid completely free of the measurement result distorting external force.

Den gleichen Vorteil erreicht man, wenn, wie dies eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsge­ mäßen Anordnung vorsieht, der Zulaufleitungsabschnitt über eine Behälteröffnung in den Meßbehälter berüh­ rungsfrei hineingeführt und der Ablaufleitungsabschnitt über eine Kupplung an den Meßbehälter anschließbar ist.The same advantage is achieved if, like this one another advantageous embodiment of the fiction Provides appropriate arrangement, the inlet line section Touch through a container opening in the measuring container and the drain line section can be connected to the measuring container via a coupling.

Eine andere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung erreicht den gleichen Vorteil dadurch, daß der Zulaufleitungsabschnitt über eine Behälteröffnung in den Meßbehälter berührungsfrei hineingeführt und der Ablaufleitungsabschnitt entweder von dem Meßbehälter berührungsfrei mittels eines Auffanggefäßes fortgeführt oder aus dem Meßbehälter berührungsfrei herausgeführt ist.Another development of the invention Arrangement achieves the same advantage in that the inlet line section via a container opening introduced into the measuring container without contact and the Drain line section either from the measuring container continued without contact by means of a collecting vessel or led out of the measuring container without contact is.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung eines Verfahrens mittels einer Anordnung gemäß der Erfindung sieht vor, daß mit der zu überführenden Flüssigkeit ein mit wenigstens zwei Meßbehältern ausgestattetes Meßsystem wechselweise bzw. in zyklischer Reihenfolge befüllt, entleert oder teilentleert wird, und daß die Masse des befüllten und entleerten oder teilentleerten Meßbehäl­ ters bestimmt wird. Durch eine derartige verfahren­ stechnische Kombination werden einerseits die Vorteile der erfindungsgemäßen Anordnung genutzt, andererseits werden die bislang bei der Anwendung von Wiegesystemen auftretenden zeitlichen Probleme, hervorgerufen durch die diskontinuierliche Betriebsweise, überwunden. An advantageous embodiment of a method by means of an arrangement according to the invention provides that with the liquid to be transferred with measuring system equipped with at least two measuring containers filled alternately or in cyclical order, is emptied or partially emptied, and that the mass of the filled and emptied or partially emptied measuring containers ters is determined. Through such a procedure technical combination will be the advantages on the one hand the arrangement according to the invention used, on the other hand so far have been the use of weighing systems temporal problems caused by the discontinuous mode of operation is overcome.  

Falls der Neigungswinkel der Stützfläche, wie vorstehend bereits beschrieben, aus der über die Kräfte messende Einrichtung meßbaren Gewichtskraftkomponente des entleerten Meßbehälters und seiner tatsächlichen Gewichtskraft bestimmt wird, kommt die erfindungsgemäße Anordnung mit einer einzigen Kräfte messenden Einrichtung aus, die sowohl der Wägung des Meßbehälters als auch seiner Neigungsbestimmung dient.If the angle of inclination of the Support surface, as already described above of the device that can be measured using the forces Weight force component of the empty measuring container and its actual weight is determined the arrangement according to the invention with a single Force measuring device, both weighing of the measuring container and its inclination determination serves.

Mit der erfindungsgemäßen Anordnung ist darüber hinaus ein Problem lösbar, das bislang bei der Übernahme und Mengenabgrenzung von Milch durch bekannte Meßanordnun­ gen auftrat und in Kauf genommen werden mußte. Es handelt sich um das sogenannte Restmengenproblem in der der Einrichtung zur Mengenabgrenzung vorgeschalteten Fördereinrichtung und den dieser Fördereinrichtung nachgeordneten Leitungen, sofern in diesen Leitungen eine Probeentnahmevorrichtung angeordnet ist. Die erwähnte Restmenge wird bei bekannten Anordnungen in die Milch und somit in die Milchprobe des nachfolgenden Lieferanten verschleppt, falls, wie dies in jedem Falle zu fordern ist, das Probenahmesystem streng repräsenta­ tiv arbeitet. With the arrangement according to the invention is beyond a problem solvable that was previously in the takeover and Defining the quantity of milk by known measuring arrangements occurred and had to be accepted. It is the so-called residual quantity problem in the upstream of the quantity delimitation facility Conveyor and this conveyor subordinate lines, provided in these lines a sampling device is arranged. The mentioned remaining amount is in known arrangements in the milk and thus in the milk sample of the following Supplier procrastinated if, as in any case the sampling system must be strictly representative tiv works.  

Ein nur mit der erfindungsgemäßen Anordnung durchführ­ bares Verfahren sieht vor, daß die erste Fördereinrich­ tung, der nachgeordnete Zulaufleitungsabschnitt und der Meßbehälter kraftwirkungsfrei über absperrbare Entleerungsleitungen in einen am Meßbehälter angeord­ neten Auffangbehälter entleert werden, daß die in den Auffangbehälter überführte Restmenge beim nachfolgenden Lieferanten verwogen und kraftwirkungsfrei über eine absperrbare Ablaufleitung in den Ablaufleitungsab­ schnitt überführt wird. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird einerseits die Restmenge des aktuellen Lieferanten aus dem Annahmesystem entfernt, ohne daß sie für die Mengenbilanz verlorengeht. Da der nachfol­ gende Lieferant ein "trockenes" Annahmesystem vorfindet und ein "benetztes" System hinterläßt, muß diese Haft­ milchmenge, die in guter Näherung eine Systemkonstante darstellt, mengenmäßig berücksichtigt werden. Dies geschieht dadurch, daß die Restmenge in einen am Meßbehälter angeordneten Auffangbehälter ent­ leerbar ist und dort verwogen werden kann. Bei bekannten Anordnungen, die volumetrisch arbeiten, ist eine derartige Verfahrensweise nicht realisierbar, da in diesem Falle die Restmenge nach Beendigung der Milchübernahme und Mengenabgrenzung in die Einrichtung zur Mengenabgrenzung überführt werden müßte und dort das Abschaltniveau in unzulässiger Weise verändern würde.Perform only with the arrangement according to the invention bares procedure provides that the first Fördereinrich tion, the subordinate inlet line section and the Measuring container free of force via lockable Drain lines arranged in a on the measuring container Neten collecting container are emptied that the in the The remaining container transferred to the following one Suppliers weighed and have no force effects lockable drain line in the drain line cut is transferred. By the invention On the one hand, the remaining quantity of the current Suppliers removed from the acceptance system without it is lost for the volume balance. Since the successor supplier finds a "dry" acceptance system and leaves behind a "wetted" system, this imprisonment amount of milk, which is a system constant in good approximation represents are taken into account in terms of quantity. This happens because the remaining amount in a collecting container arranged on the measuring container can be emptied and weighed there. At known arrangements that work volumetrically such a procedure cannot be implemented because in this case the remaining amount after the end of the Milk transfer and delimitation to the facility would have to be transferred to delimitation and there change the switch-off level in an impermissible manner would.

Das vorgeschlagene Verfahren erlaubt aber nicht nur die mengenmäßige Erfassung der Restmen­ ge, sondern es stellt auch darüber hinaus sicher, daß diese Restmenge zumindest nicht vor der Probenahme­ stelle mit der Milch des nachfolgenden Lieferanten vermischt wird. Dies wird dadurch erreicht, daß die vorgenannte Restmenge über eine Ablaufleitung in den Ablaufleitungsabschnitt überführbar ist.The proposed procedure allows but not only the quantitative recording of the remaining amounts ge, but it also ensures that this residual quantity at least not before sampling place with the milk of the subsequent supplier is mixed. This is achieved in that the the aforementioned residual amount via a drain line in the  Drain line section is transferable.

Mit der erfindungsgemäßen Anordnung ist auch das bei der Übernahme und Mengenabgrenzung von Milch auftre­ tende Probenahmeproblem in nahezu idealer Weise lösbar, da aus dem Meßbehälter ohne großen Aufwand eine seiner Füllmenge und den Inhaltsstoffen der Flüssigkeit repräsentative Teilmenge entnehmbar ist. Hierzu wird verfahrenstechnisch vorgeschlagen, daß aus jedem verwogenen Meßbehälter eine der Füllmenge und den Inhaltsstoffen repräsentative Teilmenge entnommen und in einen Probenvorlaufbehälter überführt wird, daß die Teilmengen dort gestapelt und miteinander vermischt werden, und daß aus der Gesamtmenge im Probenvorlaufbe­ hälter eine Probenmenge in ein Probengefäß abgefüllt und die verbleibende Restmenge in den Ablaufleitungsab­ schnitt entleert wird. Eine mengen- und inhaltsstoff- proportionale Teilmenge aus dem Meßbehälter zu entneh­ men, stößt auf keine größeren Schwierigkeiten. Hier bietet sich z. B. die bekannte Methode der Pipettierent­ nahme an oder eine verbesserte Vorrichtung, wie sie beispielsweise in der DE-OS 34 40 365 beschrieben ist. Falls die zu übernehmende Flüssigkeit die Befüllung mehrerer Meßbehälter nacheinander erfordert, so wird aus jedem befüllten Meßbehälter eine repräsentative Teilmenge entnommen, die anschließend, wie vorstehend beschrieben, verfahrenstechnisch behandelt wird.With the arrangement according to the invention that is also the case with the acquisition and delimitation of milk solving sampling problem can be solved in an almost ideal way, since one of his without any great effort from the measuring container Filling quantity and the ingredients of the liquid representative subset can be removed. To do this procedurally suggested that from each weighed measuring container one of the filling quantity and the Representative subset taken from ingredients and is transferred to a sample storage container that the Portions stacked there and mixed together and that from the total amount in the sample run container filled a sample amount into a sample container and the remaining amount in the drain pipe cut is emptied. A quantity and ingredient Proportional partial quantity from the measuring container no major difficulties. Here offers z. B. the known method of pipetting adopted or an improved device like that is described for example in DE-OS 34 40 365. If the liquid to be taken over the filling requires several measuring containers in succession, so a representative from each filled measuring container Subset taken, then as above described, is treated procedurally.

Die vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Anord­ nungen und die Verfahren zur quasikontinuierlichen oder diskontinuierlichen Beschickung des Meßbehälters sind nicht nur anwendbar für Getränke wie Milch oder Bier, sondern sie sind überall dort einsetzbar, wo eine exakte Massenbestimmung und -abgrenzung von Flüssig­ keiten allgemein angezeigt, erforderlich oder vorge­ schrieben ist. Die vorgeschlagenen Anordnungen lösen das Problem der Überführung, Massen­ bestimmung und -abgrenzung von Flüssigkeiten, und zwar unabhängig davon, ob die Flüssigkeit aus mehreren Behältern eingesammelt und in einen gemeinsamen Behäl­ ter überführt, oder aber ob die Flüssigkeit aus einem gemeinsamen Behälter in mehrere Behälter verteilt wird, Entscheidend ist lediglich, daß beim Einsammeln oder beim Verteilen von Flüssigkeit eine Massenbestimmung und -abgrenzung der einzusammelnden bzw. zu vertei­ lenden Flüssigkeit erfolgt. Klassische Anwendungs­ beispiele stellen einerseits das Sammeln von Milch von Anlieferern in einen Milchtankwagen oder die Verteilung von Faßbier aus einem mobilen Faßbier-Vorratstank in meist stationäre Faßbiertanks verschiedener, räumlich getrennter Abnehmer, z. B. Gaststätten, dar. In beiden Fällen hat eine Massenbestimmung Vorteile gegenüber einer Volumenbestimmung, da zum einen beim Einsammeln von Milch nicht unerhebliche Luftmengen mit der Milch angesaugt werden und zum anderen bei der Verteilung von Bier die darin gelöste Kohlensäure bei Druckabsenkung in erheblichem Maße gasförmig entbindet.The arrangement according to the invention described above and processes for quasi-continuous or discontinuous loading of the measuring container not only applicable to beverages like milk or beer, they can be used wherever there is one exact mass determination and delimitation of liquid  Generally displayed, required or specified is written. The proposed ones Orders solve the transfer problem, masses determination and delimitation of liquids, namely regardless of whether the liquid consists of several Containers collected and in a common container ter transferred, or whether the liquid from a common container is divided into several containers, The only important thing is that when collecting or a mass determination when distributing liquid and delimitation of the collection or distribution liquid. Classic application Examples include the collection of milk from Deliverers in a milk tanker or the distribution by draft beer from a mobile draft beer storage tank in mostly stationary draft beer tanks of different, spatial separate customer, e.g. B. restaurants, in both A mass determination has advantages over cases a volume determination, because on the one hand when collecting Amounts of air with milk that are not insignificant are sucked in and secondly in the distribution of Beer the carbon dioxide dissolved in it when the pressure drops Giving birth to a considerable extent.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in den nachfolgend erläuterten Figuren der Zeichnung im einzelnen näher beschrieben.Embodiments of the invention are described in the following Figures of the drawing described in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Anordnung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung, wobei der Meßbehäl­ ter über einen diesem vorgeschalteten ersten Speicherbehälter befüllbar und in einen nachgeschalteten zweiten Speicherbehälter entleerbar ist; Fig. 1 shows an arrangement according to the invention in a schematic representation, wherein the Meßbehäl ter can be filled via a first storage container connected upstream and emptied into a downstream second storage container;

Fig. 2 eine weitere Anordnung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung mit einem über eine Hubeinrichtung verschiebbaren Meßbehälter;2 shows another arrangement according to the invention in a schematic view with a displaceable via a lifting device measuring container.

Fig. 2a eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 2; FIG. 2a shows a top view of the arrangement according to FIG. 2;

Fig. 3 eine Ausführungsform gemäß Fig. 1 mit einer Vorrichtung zur Behandlung der Restmenge und einer zweiten zur Gewinnung einer repräsentativen Probemenge; Fig. 3 is an embodiment according to Figure 1 with a device for treating the remaining amount and a second of obtaining a representative sample amount.

Fig. 4a und 4b zwei Lagerungsvarianten der Anordnung gemäß der Erfindung; FIGS. 4a and 4b show two variants of the storage arrangement according to the invention;

Fig. 5-5c weitere Anordnungen gemäß der Erfindung, wobei Zulauf zum und Ablauf vom Meßbehälter unterschiedlich ausgestaltet sind; Fig. 5-5c other arrangements according to the invention, wherein the inlet are designed differently to and flow from the measuring container;

Fig. 6 bis 6c andere Anordnungen gemäß der Erfindung, wobei jeweils der Zulauf von und der Ablauf nach oben erfolgt und in gleicher Weise wie bei den Anordnungen gemäß Fig. 5 bis 5c ausgebildet ist. Fig. 6 to 6c other arrangements according to the invention, wherein the inflow from and the outflow takes place upwards and is formed in the same manner as in the arrangements according to Figs .

Ein Meßbehälter 1 (Fig. 1) ist über einen oberen und einen unteren Lagerzapfen 1i bzw. 1j in einem Rahmen 21 mittels Radiallager 22a, 22b gelagert. Nur in Richtung seiner Lagerungsachse weist der Meßbehälter 1 einen Verschiebefreiheitsgrad auf. Die in Richtung der Lage­ rungsachse wirkende Kraftkomponente FH* der Gewichts­ kraft F greift an einer Kräfte messenden Einrichtung 18, der sogenannten Wiegezelle, an und wird dort gemessen. Neben der schematisch dargestellten klas­ sischen Lagerung mittels Wälz- oder Gleitlager ist alternativ auch eine Lagerung über radiale Fixierung des Meßbehälters 1 mittels Vorkeh­ rungen 44 wie Seile oder Ketten vorgesehen, die ausschließlich Zugkräfte zwischen Rahmen 21 und Meßbehälter 1 übertragen (vgl. Fig. 4).A measuring container 1 ( Fig. 1) is mounted on an upper and a lower journal 1 i or 1 j in a frame 21 by means of radial bearings 22 a, 22 b. The measuring container 1 has a degree of freedom of displacement only in the direction of its bearing axis. The force component F H * acting in the direction of the position axis of the weight force F acts on a force measuring device 18 , the so-called load cell, and is measured there. In addition to the schematically shown classic storage by means of rolling or plain bearings, storage via radial fixation of the measuring container 1 by means of precautions 44 such as ropes or chains is alternatively provided, which only transmit tensile forces between the frame 21 and the measuring container 1 (see FIG. 4). .

Der Meßwert FH* wird einer nicht dargestellten Auswerteeinrichtung übermittelt. In einer Zulaufleitung 4 ist eine erste Fördereinrichtung 16 angeordnet, mit der Flüssigkeit, insbesondere Milch oder Bier, aus einem nicht dargestellten ersten Behälter zunächst in einen ersten Speicherbehälter 4b und von dort über einen Zulaufleitungsabschnitt 4a in den Meßbehäl­ ter 1 gefördert wird. Der Zulaufleitungsabschnitt 4a mündet berührungsfrei über eine Behälteröffnung 10 in den Meßbehälter 1 ein. Dadurch werden Kraftwirkungen von der Zulaufleitung 4 oder dem Zulaufleitungsab­ schnitt 4a auf den Meßbehälter 1 verhindert. Der erste Speicherbehälter 4b ist über eine Absperreinrich­ tung 4c in dem Zulaufleitungsabschnitt 4a verschließ­ bar.The measured value F H * is transmitted to an evaluation device, not shown. In a feed line 4 , a first conveyor 16 is arranged, with the liquid, in particular milk or beer, from a first container, not shown, first into a first storage container 4 b and from there via a supply line section 4 a in the Meßbehäl ter 1 is conveyed. The inlet line section 4 a opens into the measuring container 1 without contact via a container opening 10 . This prevents force effects from the supply line 4 or the supply line section 4 a on the measuring container 1 . The first storage container 4 b can be closed via a shut-off device 4 c in the inlet line section 4 a.

Der Meßbehälter 1 weist in seinem unteren Boden eine über eine Absperreinrichtung 1n steuerbare Auslauföff­ nung 1m auf, die berührungsfrei in ein Auffanggefäß 47 einmündet. Letzteres ist über einen Ablaufleitungsab­ schnitt 5a mit einem zweiten Speicherbehälter 5b verbunden, an den eine zweite Fördereinrichtung 17 angeschlossen ist. Lediglich während des Wiegens wird die Kräfte messende Einrichtung 18 durch den Meßbehäl­ ter 1 belastet. Während der anderen Verfahrenschritte stützt er sich über den unteren Lagerzapfen 1j auf einem Auflager 52 durch Absenken über eine Hubeinrich­ tung 43 ab. Mit E ist der Eintrittsstrom gekenn­ zeichnet, der über die Zulaufleitung 4 zur ersten Fördereinrichtung 16 und von dort in den ersten Speicherbehälter 4b gelangt. Die Bauteile 33, 34 und 43 und ihre Funktion werden in der Beschreibung zu Fig. 2, 2a näher erläutert.The measuring container 1 has in its lower bottom a via a shut-off device 1 n controllable outlet opening 1 m, which flows into a collecting vessel 47 without contact. The latter is connected via a drain line section 5 a to a second storage container 5 b, to which a second conveyor 17 is connected. The force-measuring device 18 is loaded by the measuring container 1 only during weighing. During the other process steps, it is supported via the lower journal 1 j on a support 52 by lowering via a lifting device 43 . E denotes the inlet flow which arrives via the feed line 4 to the first conveying device 16 and from there into the first storage container 4 b. The components 33 , 34 and 43 and their function are explained in more detail in the description of FIGS. 2, 2a.

Erfindungsgemäß können der Zu- und der Ablauf zum bzw. vom Meßbehälter 1 auch anders ausgestaltet sein. Diesbezügliche Ausführungsformen sind in den nachfol­ gend beschriebenen Fig. 5 bis 6c dargestellt und erläutert. Es ist auch nicht zwingend notwendig, daß der Zulaufleitungsabschnitt 4a, wie in Fig. 1 dargestellt, an der Oberseite des Meßbehälters 1 einmündet. Im Gegensatz hierzu ist eine von unten in den Meßbehälter 1 eintretende Leitung, die sich im Innern des Meßbehälters beispielsweise bis in den oberen Bodenbereich fortsetzt, denkbar. Ebenso muß der Ablaufleitungsabschnitt 5a nicht an die Unterseite des Meßbehälters 1 angeschlossen sein. Falls die Flüssig­ keit über eine zweite Fördereinrichtung 17 aus dem Meßbehälter 1 abgesaugt werden kann, so ist es auch möglich, den Ablaufleitungsabschnitt 5a nach oben aus dem Meßbehälter 1, wie die Anordnungen gemäß den Fig. 6a bis 6c zeigen, herauszuführen.According to the inlet and outlet to and from the measuring container 1 can also be configured differently. Relevant embodiments are shown and explained in the fol lowing Fig. 5 to 6c. It is also not absolutely necessary for the inlet line section 4 a, as shown in FIG. 1, to open at the top of the measuring container 1 . In contrast to this, a line entering the measuring container 1 from below, which continues inside the measuring container, for example, up to the upper floor area, is conceivable. Likewise, the drain line section 5 a need not be connected to the underside of the measuring container 1 . If the liquid accuracy can be sucked out via a second conveyor 17 from the measuring container 1, it is also possible for the outlet conduit section a upwards out of the measuring container 1, as the arrays display 5 shown in FIGS. 6a to 6c to lead out.

In den Fig. 2 und 2a ist eine weitere erfindungsge­ mäße Anordnung schematisch dargestellt, Fig. 2 zeigt eine Ansicht der Anordnung im Mittelschnitt, wobei die Feder-/Dämpfungs-Elemente 33 in Verbindung mit ihrer fahrgestellseitigen Lagerung 34 in die Schnittebene hineingeklappt wurden. Fig. 2a zeigt die Draufsicht auf die vorgenannte Anordnung.In Figs. 2 and 2a, another erfindungsge Permitted arrangement is shown schematically, Fig. 2 shows a view of the arrangement in the middle section, the spring / damping elements are in folded 33 in connection with its chassis-side bearing 34 in the section plane. Fig. 2a shows the top view of the aforementioned arrangement.

Erfindungsgemäß ist der Zulaufleitungsabschnitt 4a über die Behälteröffnung 10 berührungsfrei in den Meßbehäl­ ter 1 hineingeführt. Der Ablaufleitungsabschnitt 5a ist über eine Kupplung 45, die aus einer oberen und einer unteren Kupplungshälfte 45a bzw. 45b und einer die Kupplungshälften gegeneinander abdichtenden Dichtung 45c besteht, an den Meßbehälter 1 anschließbar. Die in der oberen Kupplungshälfte 45a ausmündende Auslauföff­ nung 1m des Meßbehälters 1 ist über die in ihr angeordnete Absperreinrichtung 1n steuerbar.According to the inlet line section 4 a through the container opening 10 contact-free in the Meßbehäl ter 1 is introduced . The drain line section 5 a can be connected to the measuring container 1 via a coupling 45 , which consists of an upper and a lower coupling half 45 a or 45 b and a seal 45 c sealing the coupling halves against one another. The opening in the upper coupling half 45 a outlet opening 1 m of the measuring container 1 can be controlled via the shut-off device 1 n arranged in it.

Die Lagerung des Meßbehälters 1 erfolgt über Vorkeh­ rungen 44, die den Meßbehälter 1 radial fixieren, ihm aber eine kraftwirkungsfreie, begrenzte axiale Verschiebung in Richtung seiner Symmetrieachse ermöglichen. Die Vorkehrungen 44 greifen einerseits am Meßbehälter 1 und andererseits am Rahmen 21 an, und sie können ausschließlich Zugkräfte übertragen. Es kommen vorzugsweise Stahlseile zur Anwendung, deren endseitige Lagerung und Fixierung nachfolgend noch erläutert wird. Die Vorkehrungen 44 greifen derart am Mantel des Meßbe­ hälters 1 an, daß sie sich in der radialen Richtung der Schwallbleche 1l und in deren Fortsetzung nach außen orientieren. Da die Schwallbleche sternförmig angeord­ net und radial zum Zentrum des Meßbehälters 1 ausge­ richtet und dort miteinander verbunden sind, ergibt sich eine günstige Krafteinleitung in den Meßbehälter 1, ohne daß dadurch die Gefahr einer Deformation des Mantels des Meßbehälters 1 besteht.The storage of the measuring container 1 takes place via provisions 44 , which fix the measuring container 1 radially, but enable it to have a force-free, limited axial displacement in the direction of its axis of symmetry. The arrangements 44 act on the one hand on the measuring container 1 and on the other hand on the frame 21 , and they can only transmit tensile forces. Steel cables are preferably used, the end storage and fixing of which will be explained below. The arrangements 44 act on the jacket of the Meßbe container 1 that they are oriented in the radial direction of the baffles 1 l and their continuation to the outside. Since the baffles are arranged in a star shape and directed radially out to the center of the measuring container 1 and are connected to each other there, there is a favorable introduction of force into the measuring container 1 , without the risk of deformation of the jacket of the measuring container 1 .

Während der Zulauf- und der Ablaufleitungsabschnitt 4a bzw. 5a über Befestigungen 21a bzw. 21b fest mit dem Rahmen 21 verbunden sind, kann der Meßbehälter 1 über eine Hubeinrichtung 43 axial verschoben werden. Sie besteht aus einem Zylinder 43a, einem Kolben 43b und einer Kolbenstange 43c. Letztere ist mit einer Kräfte messenden Einrichtung 18, einer sogenannten Wiegezelle, verbunden. An ihr wiederum hängt der Meßbehälter 1. Die Verbindungen zwischen der Kräfte messenden Einrichtung 18 und der Kolbenstange 43c einerseits und dem Meßbehälter 1 andererseits sind biegeweich ausgeführt; sie können lediglich Zugkräfte übertragen, der Kolben 43b ist innerhalb des Zylinders 43a über ein Druck­ mittel D beaufschlagbar, so daß eine begrenzte axiale Hubbewegung des Meßbehälters 1 durchführbar ist. Falls die Hubeinrichtung 43 nicht angesteuert ist, stützt sich die gesamte Gewichtskraft des Meßbehälters 1 einschließlich der ggf. in ihm gestapelten Flüssigkeit, über die Kupplung 45 auf dem Ablaufleitungsabschnitt 5a ab. Dadurch wird gleichzeitig eine sichere Abdichtung der beiden Kupplungshälften erreicht. Die Kräfte messende Einrichtung 18 ist in dieser Position vollständig von Gewichtskräften entlastet. Der Meßbehälter 1 läßt sich über die Hubeinrichtung 43 in eine die Kräfte messende Einrichtung 18 mit der Gewichtskraft des Meßbehälters 1 belastete Position überführen. Gleichzeitig mit dieser Überführung wird der Ablaufleitungsabschnitt 5a vom Meßbehälter 1 entkoppelt. In dieser nunmehr erreichten Wiegeposition ist der Meßbehälter 1 vollständig frei von verfälschen­ den äußeren Kräften, da ja auch der Zulaufleitungsab­ schnitt 4a über die Behälteröffnung 10 in den Meßbehäl­ ter 1 berührungsfrei hineingeführt ist. Selbstver­ ständlich sind auch Lösungen möglich, bei denen sich der Meßbehälter 1 auf der Wiegezelle 18 unter Ausübung von Druckkräften abstützt, und wobei die Hubeinrichtung auch unterhalb des Meßbehälters 1 angeordnet sein kann.While the inlet and outlet line sections 4 a and 5 a are firmly connected to the frame 21 via fastenings 21 a and 21 b, the measuring container 1 can be axially displaced by means of a lifting device 43 . It consists of a cylinder 43 a, a piston 43 b and a piston rod 43 c. The latter is connected to a force measuring device 18 , a so-called weighing cell. The measuring container 1 hangs on it in turn. The connections between the force measuring device 18 and the piston rod 43 c on the one hand and the measuring container 1 on the other hand are designed to be flexible; they can only transmit tensile forces, the piston 43 b is acted upon within the cylinder 43 a via a pressure medium D, so that a limited axial stroke movement of the measuring container 1 can be carried out. If the lifting device 43 is not activated, the entire weight of the measuring container 1, including any liquid that may be stacked in it, is supported via the coupling 45 on the drain line section 5 a. This ensures that the two coupling halves are securely sealed at the same time. In this position, the force measuring device 18 is completely relieved of weight forces. The measuring container 1 can be transferred via the lifting device 43 into a device 18 which measures the forces and is loaded with the weight of the measuring container 1 . Simultaneously with this transfer, the drain line section 5 a is decoupled from the measuring container 1 . In this weighing position now reached, the measuring container 1 is completely free from adulteration of the external forces, since the supply line section 4 a is also introduced into the measuring container 1 in a contact-free manner via the container opening 10 . Of course, solutions are also possible in which the measuring container 1 is supported on the weighing cell 18 with the application of compressive forces, and the lifting device can also be arranged below the measuring container 1 .

Um äußere Kräfte vom Meßbehälter 1 und von der Kräfte messenden Einrichtung 18 fernzuhalten und auch Schwing- und Schwappbewegungen, die unter Umständen über die in den Meßbehälter 1 eingeleitete Flüssigkeit im Innern des Systems angeregt werden, möglichst schnell abklin­ gen zu lassen, ist vorgesehen, daß der Rahmen 21 über Feder-/Dämpfungs-Elemente 33 in der gesamten Anordnung bzw. auf dem Fahrgestell 34 gelagert ist. Dabei sind die Feder-/Dämpfungs-Elemente 33 derart angeordnet, daß der Schwerpunkt S des zu dämpfenden Rahmens 21 mit all seinen Bestandteilen in eine durch die Feder-/Dämpfungs-Elemente 33 hindurchgelegt gedachten Ebene liegt. Durch diese Anordnung lassen sich Kräftemomente, die aus den im Massenschwerpunkt angreifenden Alem­ bertschen Trägheitskräften und den Reaktionskräften in den Feder-/Dämpfungs-Elementen 33 gebildet werden, weitestgehend minimieren.In order to keep external forces away from the measuring container 1 and from the force-measuring device 18 and also to allow vibrations and sloshing movements which may be excited via the liquid introduced into the measuring container 1 inside the system as quickly as possible, it is provided that the frame 21 is supported by spring / damping elements 33 in the entire arrangement or on the chassis 34 . The spring / damping elements 33 are arranged in such a way that the center of gravity S of the frame 21 to be damped lies with all of its components in an imaginary plane through the spring / damping elements 33 . With this arrangement, moments of force which are formed from the Alem bertsian inertial forces acting in the center of mass and the reaction forces in the spring / damping elements 33 can be minimized as far as possible.

Mit E ist der Eintrittsstrom gekennzeichnet der über den Zulaufleitungsabschnitt 4a in den Meßbehälter 1 gelangt. Die Befüllung des Meßbehälters 1 und die Füllstandsbegrenzung sind in der DE-PS 35 45 160 beschrieben. Wie vorstehend bereits erläutert, erfolgt bei der dargestellten Anordnung die Wägung ohne kräftemäßige Rückwirkungen vom Zulauf- und Ablauf­ leitungsabschnitt 4a bzw. 5a auf den Meßbehälter 1, da ersterer in jeder Phase des Befüllungs- und Entlee­ rungsvorganges berührungsfrei in den Meßbehälter 1 hineingeführt ist, und letzterer während des Wiegens vom Meßbehälter 1 entkoppelt ist. Zwecks Entleerung des Meßbehälters 1 muß dieser über die Hubeinrichtung 43 wieder mit dem Ablaufleitungsabschnitt 5a verbunden werden, so daß der Austrittsstrom A über die mit der Absperreinrichtung 1n steuerbare Auslauföffnung 1m in den Ablaufleitungsabschnitt 5a und von dort in die nachgeordnete Anordnung überführt werden kann. Mit der Bezeichnung K ist angedeutet, daß die gesamte Anordnung bzw. das Fahrgestell 34 räumliche Kipp- bzw. Neigungs­ bewegungen ausführen kann.E denotes the inlet flow which reaches the measuring container 1 via the inlet line section 4 a. The filling of the measuring container 1 and the level limitation are described in DE-PS 35 45 160. As already explained above, in the arrangement shown, the weighing takes place without forceful repercussions from the inlet and outlet line section 4 a or 5 a to the measuring container 1 , since the former is introduced into the measuring container 1 in a contact-free manner in each phase of the filling and emptying process , and the latter is decoupled from the measuring container 1 during weighing. For the purpose of emptying the measuring container 1, it must be connected again to the drain line section 5 a via the lifting device 43 , so that the outlet stream A can be transferred via the outlet opening 1 m, which can be controlled by the shut-off device 1 n, into the drain line section 5 a and from there into the downstream arrangement . With the designation K it is indicated that the entire arrangement or the chassis 34 can perform spatial tilting or tilting movements.

In der Draufsicht (Fig. 2a) ist ein zweiter Meßbehäl­ ter 2 angedeutet, der zusammen mit dem Meßbehälter 1 wechselweise befüllt und entleert oder teilentleert werden kann, so daß eine quasikontinuierliche Überfüh­ rung, Massenbestimmung und -abgrenzung von Flüssig­ keiten durchführbar ist.In the plan view ( Fig. 2a), a second Meßbehäl ter 2 is indicated, which can be filled and emptied or partially emptied together with the measuring container 1 , so that a quasi-continuous transfer, mass determination and delimitation of liquid speeds can be carried out.

Fig. 3 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 1 mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Behandlung der Restmenge (linksseitig dargestellt) und einer weiteren zur Gewinnung einer repräsentativen Probemenge (rechts­ seitige Darstellung). Eine an sich bekannte, nicht dargestellte Probenahmeeinrichtung befindet sich in der Regel hinter der ersten Fördereinrichtung 16 (vgl. linksseitige Darstellung der Fig. 3). Die bis zu dieser Probeentnahmeeinrichtung im System nach Beendigung der Überführung der Flüssigkeit, insbeson­ dere in der ersten Fördereinrichtung 16 und in den nachgeschalteten Zulaufleitungsabschnitt 4a verblei­ bende Restmenge wird in der Zeit, in der die Anordnung zum nächsten Lieferanten verbracht wird, selbsttätig über eine erste Entleerungsleitung 54 in einen Auffangbehälter 53 entleert. Die erste Entleerungslei­ tung 54 ist am Tiefstpunkt der ersten Fördereinrichtung 16 angeschlossen und verläuft mit Gefälle zum Auffang­ behälter 53, Bei Anordnung eines ersten Speicher­ behälters 4b ist es vorteilhaft, wenn die in diesem Speicherbehälter verbleibende Haftmilchmenge an der tiefsten Stelle, z. B. im Zulaufleitungsabschnitt 4a, der berührungsfrei in den Meßbehälter 1 einmündet, gesammelt und über eine zweite Entleerungsleitung 54a ebenfalls in den Auffangbehälter 53 verbracht wird. Der Auffangbehälter 53 kann über eine erste Ablaufleitung 55 in das Auffanggefäß 47 des Ablaufleitungsabschnittes 5a entleert werden. Über Absperreinrichtungen 56, 57 und 58 können die vorgenannten Leitungen verschlossen werden. Die Gründe für die Handhabung der Restmenge wurden vorstehend bereits genannt. Das Verwiegen der Restmenge erfolgt beim nachfolgenden Lieferanten, und zwar zweckmäßigerweise bei der Massenbestimmung der ersten Teilmenge der zu überführenden Flüssigkeit. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Bestimmung der Restmenge gewährleistet eine einwandfreie Mengenbilanz für jeden einzelnen Lieferanten, ohne daß die Flüssigkeiten, insbesondere die Milch verschiedener Lieferanten mit unterschiedlicher Qualität, vor der Probenahme miteinander vermischt werden. Die vorstehend erläuterte erfindungsgemäße Anordnung bleibt nicht allein beschränkt auf die Anordnung mit einem Meßbehälter und mit einem vor- und nachgeschalteten Speicherbehäl­ ter 4b bzw. 5b, sondern sie ist in jede erfindungsge­ mäße Anordnung integrierbar, bei der die in Frage kommende Restmenge aus der ersten Fördereinrichtung 16 und den nachgeschalteten Leitungen in ein Auffanggefäß 53 selbsttätig oder auch zwangsweise verbracht, am Meßbehälter 1 verwogen und anschließend in den Ablaufleitungsabschnitt 5a überführt werden kann, Falls, wie dies nachfolgend an Hand der rechtsseitigen Darstellung der Fig. 3 beschrieben wird, die Probe­ nahme aus dem Meßbehälter 1 erfolgt, wird die Restmengenerfassung auf die Erfassung der im Meßbehälter verbleibenden Haftmilchreste erweitert. Hierzu ist am tiefsten Punkt des Meßbehälters 1 eine weitere, über eine Absperreinrichtung 66 verschließbare Entleerungsleitung 54b angeschlossen, die die sich in diesem Bereich auf dem Weg zum nächsten Lieferanten sammelnden, von den Meßbehälterwänden ablaufenden Milchreste in den Auffangbehälter 53 überführt. Letzterer ist in diesem Fall so tief anzuordnen, daß einerseits in ihn eine selbsttätige Entleerung des Meßbehältersumpfes möglich ist, daß andererseits aber die selbsttätige Entleerung des Auffangbehälters 53 über die Ablaufleitung 55 in den Ablaufleitungsab­ schnitt 5a ebenfalls noch gegeben ist. FIG. 3 shows the arrangement according to FIG. 1 with a device according to the invention for treating the residual amount (shown on the left) and another one for obtaining a representative sample amount (shown on the right). A known sampling device, not shown, is usually located behind the first conveyor device 16 (cf. left-hand illustration of FIG. 3). The remaining up to this sampling device in the system after completion of the transfer of the liquid, in particular in the first conveying device 16 and in the downstream feed line section 4 a remaining amount is automatically in the time in which the arrangement is transported to the next supplier, automatically via a first Emptying line 54 emptied into a collecting container 53 . The first Entleerungslei device 54 is connected to the lowest point of the first conveyor 16 and runs with a slope to the collecting container 53 , When arranging a first storage container 4 b, it is advantageous if the amount of adhesive milk remaining in this storage container at the lowest point, for. B. in the inlet line section 4 a, which flows into the measuring container 1 without contact, is collected and is also brought into the collecting container 53 via a second emptying line 54 a. The collecting container 53 can be emptied into the collecting vessel 47 of the outlet line section 5 a via a first outlet line 55 . The aforementioned lines can be closed via shut-off devices 56 , 57 and 58 . The reasons for handling the remaining amount have already been mentioned above. The remaining supplier is weighed by the subsequent supplier, expediently when determining the mass of the first partial quantity of the liquid to be transferred. The method according to the invention for determining the remaining quantity ensures a flawless quantity balance for each individual supplier without the liquids, in particular the milk from different suppliers, of different quality being mixed with one another before sampling. The arrangement according to the invention explained above remains not only limited to the arrangement with a measuring container and with an upstream and downstream storage tank ter 4 b or 5 b, but it can be integrated into any arrangement according to the invention in which the residual amount in question from the first conveyor 16 and the downstream lines in a collecting vessel 53 automatically or forcibly brought, weighed at the measuring container 1 and then transferred to the discharge line section 5 a, if, as will be described below with reference to the right-hand illustration of FIG. 3, the Sampling takes place from the measuring container 1 , the residual quantity detection is extended to the detection of the adhesive milk residues remaining in the measuring container. For this purpose, at the lowest point of the measuring container 1, a further drain line 54 b, which can be closed by a shut-off device 66, is connected, which transfers the milk residues that collect in this area on the way to the next supplier and run off from the measuring container walls into the collecting container 53 . The latter is to be arranged so deep in this case that on the one hand an automatic emptying of the measuring container sump is possible in it, but that on the other hand the automatic emptying of the collecting container 53 via the drain line 55 into the drain line section 5 a is also still given.

Die rechtsseitig in Fig. 3 dargestellte Probenahmevor­ richtung besteht aus einer Teilmengenentnahmevorrich­ tung 60, einer am Meßbehälter 1 über einen elastischen Rohrleitungsabschnitt 62a angeschlossenen Überfüh­ rungsleitung 62. einem Probenvorlaufbehälter 59 mit Rühreinrichtung 59a, einer Injektions- und Abfüllein­ richtung 59b und einer über eine Absperreinrichtung 65 in den zweiten Speicherbehälter 5b einmündenden zweiten Ablaufleitung 63. Die Teilmengenentnahmevorrichtung 60 kann beispielsweise eine bekannte Entnahmevorrichtung sein, welche ein sich im wesentlichen über die gesamte Füllhohe des Meßbehälters 1 erstreckendes Entnahme­ standrohr aufweist, dessen Rohrwand mit einem längslau­ fenden Schlitz versehen ist, welcher von einem von Antriebsmitteln betätigbaren Verschlußorgan während des Füllens des Behälters freigegeben und während der Entnahme einer für den Behälterinhalt repräsentativen Teilmenge abgeschlossen ist. Die Überführung dieser Teilmenge aus dem Meßbehälter 1 in den Probenvorlaufbe­ hälter 59 wird über ein in der Überführungsleitung 62 angeordnete Absperreinrichtung 64 gesteuert.The Probenahmevor right side shown in FIG. 3 direction consists of a Teilmengenentnahmevorrich tung 60, one on the measuring container 1 via an elastic tube section 62 a connected Überfüh approximately line 62. a sample flow container 59 with stirring device 59 a, an injection and filling device 59 b and a second discharge line 63 opening into the second storage container 5 b via a shut-off device 65 . The partial quantity removal device 60 can, for example, be a known removal device which has a standpipe extending substantially over the entire filling height of the measuring container 1 , the tube wall of which is provided with a longitudinally extending slot which is released by a closure element which can be actuated by drive means during the filling of the container and is completed during the removal of a partial quantity representative of the container content. The transfer of this subset from the measuring container 1 into the sample storage container 59 is controlled by a shut-off device 64 arranged in the transfer line 62 .

Jede Füllung des Meßbehälters 1 liefert eine dieser mengen- und inhaltsstoffproportionale Teilmenge, die in den Probenvorlaufbehälter 59 überführt und dort gestapelt wird. Nach Beendigung der Überführung der Gesamtmenge an Flüssigkeit werden die im Probenvorlauf­ gefäß 59 bevorrateten Teilmengen miteinander innig vermischt, so daß daraus eine Probenmenge in ein Probenvorlaufgefäß 61 abfüllbar ist. Die verbleibende Restmenge im Probenvorlaufbehälter 59 wird anschließend in den zweiten Speicherbehälter 5b entleert. Der Probenvorlaufbehälter 59 wird zweckmäßigerweise so angeordnet, daß die über die Teilmengenentnahmevorrich­ tung 60 zu gewinnende Teilmenge selbsttätig in ihn zu überführen ist, und daß sich anschließend die in ihm verbleibende Restmenge selbsttätig in den zweiten Speicherbehälter 5b entleert.Each filling of the measuring container 1 supplies a partial quantity proportional to this quantity and content, which is transferred into the sample flow container 59 and stacked there. After the transfer of the total amount of liquid has ended, the partial amounts stored in the sample lead 59 are intimately mixed with one another so that a sample amount can be filled into a sample lead 61 therefrom. The remaining amount in the sample flow container 59 is then emptied into the second storage container 5 b. The sample flow container 59 is expediently arranged so that the partial quantity to be obtained via the partial quantity removal device 60 is to be automatically transferred into it, and that the remaining quantity remaining in it is then automatically emptied into the second storage container 5 b.

Wird bereits durch die Art der Befüllung des Meßbehäl­ ters 1 sichergestellt, daß die in ihm befindliche Flüssigkeit hinsichtlich ihrer Inhaltsstoffe eine homogene Verteilung aufweist, so kann z. B. die der Füllung des Meßbehälters mengenproportionale Teilmenge auch anderweitig gewonnen werden. Da die im Meßbehälter 1 befindliche Flüssigkeitsmasse zum Zeitpunkt der Teilmengenentnahme bekannt ist, kann beispielsweise durch eine von dieser Menge bestimmte zeitliche Ansteuerung des Absperrventil 64 in der Überführungslei­ tung 62 die der Füllmenge im Meßbehälter 1 mengenpro­ portionale Teilmenge gewonnen und in das Proben­ vorlaufgefäß 59 überführt werden.If the type of filling of the measuring container 1 already ensures that the liquid in it has a homogeneous distribution with regard to its ingredients, z. B. the quantity proportional portion of the filling of the measuring container can also be obtained in another way. Since the liquid mass in the measuring container 1 is known at the time of the partial removal, the timing of the shut-off valve 64 in the transfer line 62, which is determined by this quantity, can be used to obtain the filling quantity in the measuring container 1 by a proportional portion and transfer it to the sample flow container 59 .

In den Fig. 4a und 4b sind zwei Lagerungsvarianten des Meßbehälters 1 schematisch dargestellt. Erfindungs­ gemäß geht es darum, den Meßbehälter 1 derart abzustützen bzw. zu lagern, daß er nur in Richtung seiner von der Kräfte messenden Einrichtung 18, der Wiegezelle, meßbaren Gewichtskraftkomponente FH* einen Verschiebe­ freiheitsgrad gegenüber der Stützfläche bzw. dem Rahmen 21 aufweist. Der erforderliche Verschiebeweg ist außerordentlich gering; er bewegt sich im Millimeter­ bereich. Daher sind neben klassischen Lagerungen mittels Wälz- oder Gleitlager auch Lagerungen in biege­ weichen Membranen oder mittels Seilen bzw. Ketten oder anderen nur Zugkräfte übertragenden Vorkehrungen 44 möglich. Die letztgenannte Lagerung ist in Fig. 4a gezeigt. In FIGS. 4a and 4b show two variants of storage of the measuring container 1 are shown schematically. According to the invention, it is a matter of supporting or storing the measuring container 1 in such a way that it has a degree of freedom of displacement relative to the supporting surface or the frame 21 only in the direction of its device 18 , the weighing cell, measurable weight force component F H *. The required displacement is extremely small; it moves in the millimeter range. Therefore, in addition to classic bearings by means of roller or slide bearings, bearings in flexible membranes or by means of ropes or chains or other measures 44 that only transmit tensile forces are possible. The latter storage is shown in Fig. 4a.

Der Meßbehälter 1 ist innerhalb des Rahmens 21 mit Vorkehrungen zur radialen Fixierung 44 gelagert. Bei letzteren handelt es sich vorzugsweise um Stahlseile, seilartige Gebilde oder Ketten, die lediglich Zugkräfte übertragen können und ansonsten biegeweich bzw. in allen anderen als der Zugrichtung leicht verformbar sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Stahlseil 44 radial zum Zentrum des Meßbehälters hin orientiert und verfügt an seinen Enden über Verdickun­ gen 44a bzw. 44b, die vorzugsweise form- und/oder kraftschlüssig auf das Seil aufgebracht sind. Die meßbehälterseitige Verdickung 44b greift in ein Seil­ lager 49 ein, welches mit dem Mantel des Meßbehälters 1 zweckmäßigerweise stoffschlüssig verbunden ist. Die rahmenseitige Verdickung 44a stützt sich in einem - Spannteil 48 ab, welches in Richtung der Seilachse innerhalb einer mit dem Rahmen 21 zweckmäßigerweise stoffschlüssig verbundenen Mutter 50 verstellbar angeordnet ist. Eine Kontermutter 51 gewährleistet, daß eine einmal eingestellte Meßbehälter-Lagerung und -Justierung gesichert werden kann.The measuring container 1 is mounted within the frame 21 with provisions for radial fixation 44 . The latter are preferably steel cables, rope-like structures or chains that can only transmit tensile forces and are otherwise flexible or easily deformable in all directions other than the direction of pull. In the illustrated embodiment, the steel cable 44 is oriented radially towards the center of the measuring container and has at its ends thickened conditions 44 a and 44 b, which are preferably applied to the cable in a positive and / or non-positive manner. The thickening 44 b on the measuring container engages in a rope bearing 49 , which is expediently cohesively connected to the jacket of the measuring container 1 . The frame-side thickening 44 a is supported in a tensioning part 48 , which is adjustably arranged in the direction of the cable axis within a nut 50, which is expediently integrally connected to the frame 21 . A lock nut 51 ensures that a measuring container storage and adjustment once set can be secured.

Die Vorkehrungen zur radialen Fixierung 44 werden zweckmäßig justiert, daß sie in der Wiegeposition, in der die Kräfte messende Einrichtung 18 mit der scheinbaren Gewichtskraft des Meßbehälters 1 voll beaufschlagt ist, senkrecht zur Meßbehälterachse verlaufen und bezogen auf die senkrechte Normalstellung des Meßbehälters 1 gerade spannungsfrei eingebaut sind. Bei einer Schrägstellung der gesamten Anordnung haben die Vorkehrungen zur radialen Fixierung 44 dann lediglich die Normalkraftanteile der Gewichtskraft aufzunehmen. Beeinträchtigungen des Meßergebnisses durch Rückstellkräfte infolge Eigenspannungen in den Vorkehrungen zur radialen Fixierung 44 sind dadurch weitestgehend ausgeschlossen. Der obere und der untere Lagerzapfen 1i bzw. 1j sind jeweils durch wenigstens drei Stützrollen 69 im Rahmen 21 geführt (Fig. 4b). Die Stützrollen 69, die vorzugs­ weise tonnenförmig ausgebildet sind, sind ihrerseits über Nadellager 68 auf einem innerhalb einer Gabel 72 angeordneten Bolzen 67 gelagert. Das Nadellager 68 besitzt eine wartungsfreie Dauerschmierung, und es ist gegen Einwirkungen von außen über eine Abdichtung 70 hermetisch abgeschlossen. Die Stützrolle 69, das Nadellager 68, der Bolzen 67 und die Gabel 72 bilden zusammen des Radiallager 22a bzw. 22b, welches zwecks Justierung des oberen und des unteren Lagerzapfens 1i bzw. 1j durch eine Justiervorkehrung 71 innerhalb des Rahmens 21 in radialer Richtung verstellbar ist.The provisions for radial fixation 44 are appropriately adjusted so that in the weighing position in which the force-measuring device 18 is fully loaded with the apparent weight of the measuring container 1 , they run perpendicular to the measuring container axis and, based on the normal normal position of the measuring container 1, are installed in a stress-free manner are. When the entire arrangement is inclined, the precautions for radial fixing 44 then only have to take up the normal force components of the weight force. Impairment of the measurement result by restoring forces as a result of residual stresses in the precautions for radial fixation 44 are thereby largely excluded. The upper and lower journals 1 i and 1 j are each guided by at least three support rollers 69 in the frame 21 ( FIG. 4b). The support rollers 69 , which are preferably barrel-shaped, are in turn mounted on needle bearings 68 on a pin 67 arranged within a fork 72 . The needle bearing 68 has a maintenance-free permanent lubrication, and it is hermetically sealed against external influences via a seal 70 . The support roller 69 , the needle bearing 68 , the pin 67 and the fork 72 together form the radial bearing 22 a and 22 b, which for the adjustment of the upper and the lower bearing journal 1 i and 1 j by an adjustment 71 in the frame 21 in radial direction is adjustable.

Die Fig. 5 bis 5c und 6 bis 6c zeigen erfindungsge­ mäße Anordnungen in schematischer Darstellung, bei denen Zulauf zum und Ablauf vom Meßbehälter 1 unter­ schiedlich ausgestaltet sind. Die Lagerung des Meßbehälters 1 innerhalb des Rahmens 21 ist in allen Ausführungsbeispielen in gleicher Weise schematisch dargestellt (44; 1i, 22b und 44; 1j, 22b), wodurch lediglich die Notwendigkeit einer Lagerung des Meßbehälters 1 an sich, nicht jedoch auf eine spezielle Lagerungsform hingewiesen werden soll. In Fig. 5 sind alle wesentlichen, für die Beschreibung notwendigen Bezugszeichen angeführt. In den weiteren Figuren sind dann nur noch die Veränderungen gegenüber der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 5 gekennzeichnet.The Fig. 5 a to 5 c and 6 to 6c show erfindungsge Permitted arrangements in schematic representation, in which the inlet are arranged to flow and the measuring container 1 under different. The storage of the measuring container 1 within the frame 21 is shown schematically in all exemplary embodiments in the same way ( 44 ; 1 i, 22 b and 44 ; 1 j, 22 b), which merely means that the measuring container 1 itself must not be stored, but not to be pointed out to a special form of storage. In FIG. 5 are all substantially cited for the description of necessary reference numerals. In the other figures, only the changes compared to the embodiment shown in FIG. 5 are then identified.

Der Meßbehälter 1 (Fig. 5) ist über die Kräfte messende Einrichtung 18 am Rahmen 21 angelenkt. Der Zulaufleitungsabschnitt 4a ist einerseits mit dem Rahmen 21 über die Befestigung 21a und andererseits mit dem Meßbehälter 1 über die Befestigung 1p festverbun­ den. Ein elastischer Rohrleitungsabschnitt 39 sorgt für einen weitestgehend kraftwirkungsfreien Anschluß des Zulaufleitungsabschnittes 4a am Meßbehälter 1. Der Ablaufleitungsabschnitt 5a ist in gleicher Weise einerseits mit dem Rahmen 21 über die Befestigung 21b und andererseits mit dem Meßbehälter 1, unter Zwischen­ schaltung eines weiteren elastischen Rohrleitungs­ abschnittes 39, fest verbunden. Der Rahmen 21 ist mit dem Fahrgestell 34 unmittelbar oder mittelbar im wesentlichen ohne eigene Bewegungsfreiheitsgrade, allenfalls unter Zwischenschaltung von Feder-/Dämpfungs-Ele­ menten 33, verbunden. Der Rahmen 21 kann somit mit dem Meßbehälter 1 und allen anderen Bestandteilen eine räumliche Neigungsbewegung K fast unverändert nachvoll­ ziehen. Mit E und A sind der Eintritts- bzw. der Austrittsstrom der im Meßbehälter abgegrenzten und gewichtskraftbestimmten Flüssigkeit gekennzeichnet.The measuring container 1 ( FIG. 5) is articulated on the frame 21 via the force-measuring device 18 . The inlet line section 4 a is on the one hand with the frame 21 via the attachment 21 a and on the other hand with the measuring container 1 via the attachment 1 p the verb. An elastic pipe section 39 ensures a largely force-free connection of the inlet pipe section 4 a to the measuring container 1 . The drain pipe section 5 a is in the same way on the one hand with the frame 21 via the attachment 21 b and on the other hand with the measuring container 1 , with the interposition of a further elastic pipeline section 39 , firmly connected. The frame 21 is connected to the chassis 34 directly or indirectly essentially without its own degrees of freedom of movement, at most with the interposition of spring / damping elements 33 . The frame 21 can thus with the measuring container 1 and all other components draw a spatial inclination movement K almost unchanged. E and A denote the inlet and outlet flow of the liquid defined in the measuring container and determined by weight.

Fig. 5a zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung, bei der sowohl der Zulauf- als auch der Ablaufleitungsabschnitt 4a bzw. 5a über jeweils eine Kupplung 46 an den Meßbehälter 1 angeschlossen bzw. von diesem gelöst werden können. Fig. 5a shows an inventive arrangement, in which both the inlet and the outlet conduit section 4 a and 5 a of a coupling 46 can be connected to the measuring container 1 or detached from each.

Bei der Anordnung gemäß Fig. 5b ist der Zulaufabschnitt 4a über die Behälteröffnung 10 berührungsfrei in den Meßbehälter 1 hineingeführt. Der Ablaufleitungsabschnitt 5a ist, wie bei der Anordnung gemäß Fig. 5a, über die Kupplung 46 an den Meßbehälter 1 anschließbar.In the arrangement according to Fig. 5b, the inlet section 4a is led over the container opening 10 without contact in the measuring container. 1 The drain line section 5 a, as in the arrangement according to FIG. 5 a, can be connected to the measuring container 1 via the coupling 46 .

Bei der Anordnung gemäß Fig. 5c haben sowohl der Zulauf- als auch der Ablaufleitungsabschnitt 4a bzw. 5a zu keinem Zeitpunkt eine Verbindung mit dem Meßbehälter 1. Der Zulaufleitungsabschnitt ist, in gleicher Weise wie bei der Anordnung gemäß Fig. 5b, in den Meßbehäl­ ter 1 berührungsfrei hineingeführt. Der Ablaufleitungs­ abschnitt 5a erweitert sich an seinem meßbehältersei­ tigen Ende in das Auffanggefäß 47, in welches die steuerbare Auslauföffnung 1m des Meßbehälters 1 berüh­ rungsfrei einmündet.In the arrangement according to Fig. 5c, both the inlet and the outlet conduit section 4 a or 5 a at no time a connection to the measuring container. 1 The inlet line section is, in the same way as in the arrangement according to FIG. 5b, introduced into the measuring container 1 without contact. The drain line section 5 a extends at its end of the measuring container side into the collecting vessel 47 , into which the controllable outlet opening 1 m of the measuring container 1 opens out in a contact-free manner.

Die Anordnungen der Fig. 6 bis 6c entsprechen jenen der Fig. 5 bis 5c, mit dem Unterschied, daß der Ablaufleitungsabschnitt 5a nicht im unteren Bodenbe­ reich des Meßbehälters 1 angeordnet, sondern über seinen oberen Bodenbereich herausgeführt ist. Die in den Fig. 6, 6a und 6b dargestellten Lösungen sind im Hinblick auf die Ausgestaltung von Zulauf- und Ablauf­ leitungsabschnitt 4a bzw. 5a im Bereich zwischen dem Rahmen 21 und dem Meßbehälter 1 jeweils identisch mit den Lösungen in den Fig. 5, 5a und 5b. Bei der Anordnung gemäß Fig. 6c ist der Ablaufleitungsab­ schnitt 5a, ebenso wie der Zulaufleitungsabschnitt 4a, berührungsfrei über eine Behälteröffnung 10 aus dem oberen Bodenbereich des Meßbehälters 1 herausgeführt.The arrangements of FIGS. 6 to 6c correspond to those of FIGS. 5 to 5c, with the difference that the drain line section 5 a is not arranged in the lower Bodenbe area of the measuring container 1 , but is led out through its upper bottom region. The solutions shown in FIGS. 6, 6a and 6b are identical to the solutions in FIGS . 5 with regard to the design of the inlet and outlet line sections 4 a and 5 a in the area between the frame 21 and the measuring container 1 , 5a and 5b. In the arrangement according to FIG. 6c, the drain line section 5 a, as well as the feed line section 4 a, are led out contact-free via a container opening 10 from the upper bottom region of the measuring container 1 .

Meßeinrichtungen zur gravimetrischen Massenbestimmung im Sinne der erfindungsgemäßen Anordnung erfassen die Gewichtskraft der jeweils zu bestimmenden Masse. Deshalb wird in diesem Zusammenhang von Kräfte messender Einrichtung gesprochen. Im einfachsten Fall kann dies eine Federwaage sein. Moderne, hochempfind­ liche und sehr genaue Meßeinrichtungen arbeiten mit sogenannten Dehnungsmeßstreifen, die ein der Gewichts­ kraft proportionales, auswertbares Signal liefern. Als Kräfte messende Einrichtungen sollen jedoch auch solche Einrichtungen verstanden werden, die nach dem Prinzip des unmittelbaren Massenvergleichs arbeiten.Measuring devices for gravimetric mass determination in the sense of the arrangement according to the invention Weight of the mass to be determined. That is why in this context of forces measuring device spoken. In the simplest case this can be a spring balance. Modern, highly sensitive Liche and very accurate measuring devices work with so-called strain gauges, which is one of the weight deliver a force-proportional, evaluable signal. As However, force-measuring devices should also Facilities to be understood according to the principle work in direct mass comparison.

Im einfachsten Fall ist dies eine Balkenwaage, mit der ein direkter Massenvergleich möglich ist und mit der die zu bestimmende Masse, unabhängig von dem sich geringfügig ändernden Ortsfaktor (Erdbeschleunigung) exakt meßbar ist.In the simplest case, this is a beam scale with which a direct mass comparison is possible and with the the mass to be determined, regardless of the  slightly changing spatial factor (gravitational acceleration) is exactly measurable.

Claims (25)

1. Verfahren zur Durchführung, Massenbestimmung und -abgrenzung von Flüssigkeiten, insbesondere für Getränke wie Milch oder Bier, wobei die Flüssigkeit aus wenigstens einem ersten Behälter in wenigstens einen zweiten Behälter überführt und dabei zum Zwecke einer gravimetrischen Massenbestimmung und -abgrenzung zunächst in einen dem zweiten Behälter vorgeschalteten Meßbehälter gefördert und dort mittels einer Kräfte messenden Einrichtung gewogen wird, mit Fördereinrichtungen zur Erzeugung von im Zulauf und im Ablauf zum Transport der Flüssigkeiten notwendigen Druckdifferenzen, wobei die gemessene Komponente der Gewichtskraft des Meßbehälters unter Berücksichtigung eines gegenüber der Senkrechten gemessenen Neigungswinkels einer Stützfläche mittels einer Auswerteeinrichtung zur Bestimmung der tatsächlichen Gewichtskraft herangezogen und der Neigungswinkel über eine Meßeinrichtung erfaßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mit der zu überführenden Flüssigkeit ein mit einem Meßbehälter (1) ausgestattetes Meßsystem beschickt wird, wobei die Flüssigkeit kontinuierlich in den ersten Speicherbehälter (4b) gefördert und kontinuierlich aus dem zweiten Speicherbehälter (5b) abgefördert wird, und daß die Masse des befüllten und des entleerten oder teilentleerten Meßbehälters (1) bestimmt wird. 1. A method for carrying out, mass determination and delimitation of liquids, in particular for beverages such as milk or beer, the liquid being transferred from at least one first container into at least one second container and, for the purpose of gravimetric mass determination and delimitation, first into one of the second The upstream measuring container is conveyed and weighed there by means of a force-measuring device, with conveying devices for generating pressure differences necessary in the inflow and outflow for the transport of the liquids, the measured component of the weight of the measuring container taking into account a tilting angle of a supporting surface measured with respect to the vertical an evaluation device used to determine the actual weight and the angle of inclination is detected by a measuring device, characterized in that with the liquid to be transferred a measuring system equipped with a measuring container ( 1 ) is fed, the liquid being continuously conveyed into the first storage container ( 4 b) and continuously being removed from the second storage container ( 5 b), and that the mass of the filled and the emptied or partially emptied measuring container ( 1 ) is determined. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der zu überführenden Flüssigkeit ein mit wenigstens zwei Meßbehältern (1, 2 bzw. 3) ausge­ stattetes Meßsystem quasikontinuierlich beschickt wird, daß die Meßbehälter (1, 2 bzw. 3) wechselweise bzw. in zyklischer Reihenfolge befüllt und entleert oder teilentleert werden, und daß die Masse des befüllten und entleerten oder teilentleerten Meßbehälters (1, 2 bzw. 3) bestimmt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that with the liquid to be transferred a with at least two measuring containers ( 1, 2 or 3 ) equipped measuring system is charged quasi-continuously that the measuring container ( 1, 2 or 3 ) alternately or are filled and emptied or partially emptied in a cyclical order, and that the mass of the filled and emptied or partially emptied measuring container ( 1, 2 or 3 ) is determined. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel der Stütz­ fläche (21) aus der über die Kräfte messende Einrichtung (18) meßbaren Gewichtskraftkomponente (FH*) des entleerten Meßbehälters (1) und seiner tatsächlichen Gewichtskraft bestimmt wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the angle of inclination of the support surface ( 21 ) from the force-measuring device ( 18 ) measurable weight force component (F H *) of the emptied measuring container ( 1 ) and its actual weight force is determined. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewichtskraftkomponente (FH*) nach einer definierten, reproduzierbaren Entleerungszeit gemessen und in Verbindung mit der zugeordneten tatsächlichen Gewichtskraft des senkrecht angeord­ neten, unter den gleichen Bedingungen entleerten Meßbehälters (1) rechnerisch verarbeitet wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the weight force component (F H *) measured after a defined, reproducible emptying time and processed in conjunction with the assigned actual weight force of the vertically arranged, emptied measuring container ( 1 ) under the same conditions . 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Fördereinrichtung (16), der nachgeordnete Zulaufleitungsabschnitt (4a bzw. 4b, 4a) und der Meßbehälter (1; 2; 3) kraft­ wirkungsfrei über absperrbare Entleerungsleitungen (54, 54a) in einen am Meßbehälter (1 oder 2 oder 3) angeordneten Auffangbehälter (53) entleert werden, daß die in den Auffangbehälter (53) überführte Restmenge beim nachfolgenden Lieferanten verwogen und kraftwirkungsfrei über eine absperrbare Ablaufleitung (55) in den Ablaufleitungsabschnitt (5a) überführt wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first conveyor ( 16 ), the downstream inlet line section ( 4 a or 4 b, 4 a) and the measuring container ( 1 ; 2 ; 3 ) force-free via lockable Emptying lines ( 54 , 54 a) are emptied into a collecting container ( 53 ) arranged on the measuring container ( 1 or 2 or 3 ) so that the remaining quantity transferred into the collecting container ( 53 ) is weighed by the following supplier and is free of force via a lockable drain line ( 55 ) in the drain line section ( 5 a) is transferred. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß aus jedem verwogenen Meßbehälter (1; 2; 3) eine der Füllmenge und den Inhaltsstoffen repräsentative Teilmenge entnommen und in einen Probenvorlaufbehälter (59) überführt wird, daß die Teilmengen dort gestapelt und miteinander vermischt werden, und daß aus der Gesamtmenge im Probenvor­ laufbehälter (59) eine Probenmenge in ein Proben­ gefäß (61) abgefüllt und die verbleibende Restmenge in den Ablaufleitungsabschnitt (5a) entleert wird. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that from each weighed measuring container ( 1 ; 2 ; 3 ) one of the filling quantity and the ingredients representative portion is removed and transferred to a sample flow container ( 59 ) that the portions are stacked there and are mixed together, and that from the total amount in the sample pre-run container ( 59 ) a sample amount is filled into a sample container ( 61 ) and the remaining amount is emptied into the drain line section ( 5 a). 7. Anordnung zur Durchführung, Massenbestimmung und -abgrenzung von Flüssigkeiten, insbesondere für Getränke wie Milch oder Bier, mit wenigstens einem ersten Behälter, aus dem die Flüssigkeit in wenigstens einen zweiten Behälter überführt wird, mit einem dem zweiten Behälter vorgeschalteten Meßbehälter und einer diesem zugeordneten Kräfte messenden Einrichtung, mit einem Zulauf der Flüssigkeit zum und einem Ablauf der Flüssigkeit vom Meßbehälter, wodurch der Meßbehälter einerseits aus dem ersten Behälter befüllbar bzw. andererseits in den zweiten Behälter entleerbar ist, mit Fördereinrichtungen zur Erzeugung von im Zulauf und im Ablauf zum Transport der Flüssigkeiten notwendigen Druckdifferenzen, mit einer Abstützung auf einer Stützfläche, die ihn vollständig oder teilweise umschließt, und die parallel zur Wirkungslinie der die Kräfte messenden Einrichtung beaufschlagenden Komponente der Gewichtskraft des Meßbehälters verläuft, und mit einer Auswerteeinrichtung zur Bestimmung der tatsächlichen Gewichtskraft unter Berücksichtigung des Neigungswinkels, der über eine Meßeinrichtung erfaßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßbehälter (1) nur in Richtung seiner von der Kräfte messenden Einrichtung (18) meßbaren Gewichtskraftkomponente (FH*) einen Verschiebefreiheitsgrad gegenüber der Stützfläche (219 aufweist, daß der Zulaufleitungsabschnitt (4a) für den Zulauf zum Meßbe­ hälter (1) in diesen berührungsfrei hineingeführt oder an diesen elastisch angeschlossen oder an diesen anschließbar ist, und daß der Ablaufleitungsabschnitt (5a) für den Ablauf vom Meßbehälter (1) aus diesem berührungsfrei herausgeführt oder von diesem berüh­ rungsfrei fortgeführt oder an diesen elastisch ange­ schlossen oder an diesen anschließbar ist.7. Arrangement for carrying out, mass determination and delimitation of liquids, in particular for beverages such as milk or beer, with at least one first container from which the liquid is transferred to at least one second container, with a measuring container connected upstream of the second container and an associated one Force measuring device, with an inlet of the liquid to and an outlet of the liquid from the measuring container, whereby the measuring container can be filled on the one hand from the first container or on the other hand emptied into the second container, with conveying devices for generating in the inlet and in the outlet for transporting the Liquids necessary pressure differences, with a support on a support surface, which completely or partially surrounds it, and which runs parallel to the line of action of the component of the measuring device acting on the forces of the weight of the measuring container, and with an evaluation unit Direction for determining the actual weight under consideration of the angle of inclination, which is detected by a measuring device, characterized in that the measuring container ( 1 ) only in the direction of its force measuring device ( 18 ) measurable weight force component (F H *) a degree of freedom of displacement compared to Support surface ( 219 ) that the inlet line section ( 4 a) for the inlet to the Meßbe container ( 1 ) is guided into this without contact or is connected to this elastically or can be connected to it, and that the outlet line section ( 5 a) for the outlet from the measuring container ( 1 ) guided out of this without contact or continued from it without contact or connected to it elastically or to which it can be connected. 8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulaufleitungsabschnitt (4a) aus einem ersten Speicherbehälter (4b) ausmündet, und der Ablauflei­ tungsabschnitt (5a) in einen zweiten Speicherbehälter (5b) einmündet.8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the inlet line section ( 4 a) from a first storage container ( 4 b) opens out, and the outflow line section ( 5 a) opens into a second storage container ( 5 b). 9. Anordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Meßbehälter (1) in eine die Kräfte messende Einrichtung (18) wechselweise von der Gewichtskraft entlastende oder mit der Gewichtskraft belastende Position überführbar ist.9. Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that the measuring container ( 1 ) in a force measuring device ( 18 ) alternately from the weight force relieving or loading with the weight force position can be transferred. 10. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich auf der Stützfläche (21) unmittelbar oder mittelbar abstützende Hubeinrichtung (43) entweder über die Kräfte messende Einrichtung (18) oder unmittelbar am Meßbehälter (1) angreift.10. The arrangement according to claim 7, characterized in that a directly or indirectly supporting lifting device ( 43 ) engages on the support surface ( 21 ) either via the force measuring device ( 18 ) or directly on the measuring container ( 1 ). 11. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschiebefreiheitsgrad des Meßbehälters (1) durch Lagerungen auf der Stützfläche (21) erreicht wird, die in Richtung der Verschiebung weitestgehend kraftwirkungsfrei arbeiten und den Meßbehälter in anderen Richtungen starr begrenzen.11. Arrangement according to one of claims 7 to 10, characterized in that the degree of freedom of displacement of the measuring container ( 1 ) is achieved by bearings on the support surface ( 21 ) which work largely force-free in the direction of displacement and rigidly limit the measuring container in other directions. 12. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß für die Lagerung des Meßbehälters (1) Vorkehrungen zur radialen Fixierung (44) vorgesehen sind, die am Meßbehälter angreifen und ausschließlich Zugkräfte übertragen.12. The arrangement according to claim 11, characterized in that for the storage of the measuring container ( 1 ) arrangements for radial fixation ( 44 ) are provided which attack the measuring container and only transmit tensile forces. 13. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der obere und der untere Lagerzapfen (1i bzw. 1j) jeweils durch wenigstens drei Stützrollen (69) geführt sind, die ihrerseits über Wälzkörper (68) gelagert sind.13. The arrangement according to claim 11, characterized in that the upper and lower bearing journals ( 1 i and 1 j) are each guided by at least three support rollers ( 69 ), which in turn are mounted on rolling elements ( 68 ). 14. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Meßbehälter (1) wenigstens ein Schwallblech (11) vorgesehen ist, das in der Meßbehälter-Längsachse orientiert ist.14. Arrangement according to one of claims 7 to 13, characterized in that in the measuring container ( 1 ) at least one baffle plate ( 11 ) is provided which is oriented in the longitudinal axis of the measuring container. 15. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwallblech (11) radial zum Zentrum des Meßbe­ hälters (1) ausgerichtet ist.15. The arrangement according to claim 14, characterized in that the baffle plate ( 11 ) is aligned radially to the center of the Meßbe container ( 1 ). 16. Anordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schwallbleche (11) einerseits jeweils am Mantel des Meßbehälters (1) angreifen und andererseits im Zentrum des Meßbehälters miteinander verbunden sind, und daß sich Vorkehrungen zur radialen Fixierung (44) in der radialen Richtung der Schwallbleche (11) und in deren Fortsetzung nach außen orientieren.16. The arrangement according to claim 15, characterized in that several baffles ( 11 ) on the one hand each attack on the jacket of the measuring container ( 1 ) and on the other hand are connected to each other in the center of the measuring container, and that there are arrangements for radial fixing ( 44 ) in the radial direction Orient the baffle plates ( 11 ) and their continuation outwards. 17. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig mit der Überführung des Meßbehälters (1) in eine die Kräfte messende Einrichtung (18) mit der Gewichtskraft belastende Position der Zulaufleitungsabschnitt (4a) und/oder der Ablaufleitungsabschnitt (5a) vom Meßbehälter entkoppelt wird. 17. Arrangement according to one of claims 9 to 11, characterized in that simultaneously with the transfer of the measuring container ( 1 ) into a force-measuring device ( 18 ) with the weight load position of the inlet line section ( 4 a) and / or the outlet line section ( 5 a) is decoupled from the measuring container. 18. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (21) als Rahmen ausgebildet ist.18. Arrangement according to one of claims 7 to 12, characterized in that the support surface ( 21 ) is designed as a frame. 19. Anordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (21) mit der gesamten Anordnung bzw. einem Fahrgestell (34) im wesentlichen ohne eigene Bewegungsfreiheitsgrade verbunden ist.19. The arrangement according to claim 18, characterized in that the frame ( 21 ) with the entire arrangement or a chassis ( 34 ) is connected substantially without its own degrees of freedom of movement. 20. Anordnung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rahmen (21) über Feder-/Dämpfungs-Elemente (33) in der gesamten Anordnung bzw. auf dem Fahrgestell (34) gelagert ist.20. The arrangement according to claim 18 or 19, characterized in that the frame ( 21 ) via spring / damping elements ( 33 ) in the entire arrangement or on the chassis ( 34 ) is mounted. 21. Anordnung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder-/Dämpfungs-Element (33) derart ange­ ordnet sind, daß der Schwerpunkt des zu dämpfenden Rahmens (21) mit allen seinen Bestandteilen in einer durch die Feder-/Dämpfungs-Elemente hindurchgelegt gedachten Ebene liegt.21. The arrangement according to claim 20, characterized in that the spring / damping element ( 33 ) are arranged such that the center of gravity of the frame to be damped ( 21 ) with all its components in one by the spring / damping elements lies through the imaginary plane. 22. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulaufleitungsabschnitt (4a) und der Ablaufleitungsabschnitt (5a) jeweils über einen elastischen Rohrleitungsabschnitt (39) an den Meßbehälter (1) angeschlossen sind.22. Arrangement according to one of claims 7 to 21, characterized in that the inlet line section ( 4 a) and the outlet line section ( 5 a) are each connected to the measuring container ( 1 ) via an elastic pipe section ( 39 ). 23. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulaufleitungsabschnitt (4a) und der Ablaufleitungsabschnitt (5a) jeweils über eine Kupplung (45; 46) an den Meßbehälter (1) ange­ schlossen sind.23. Arrangement according to one of claims 7 to 21, characterized in that the inlet line section ( 4 a) and the outlet line section ( 5 a) are each connected via a coupling ( 45 ; 46 ) to the measuring container ( 1 ). 24. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulaufleitungsabschnitt (4a) über eine Behälteröffnung (10) in den Meßbehälter (1) berührungsfrei hineingeführt und der Ablauflei­ tungsabschnitt (5a) über eine Kupplung (45; 46) an den Meßbehälter (1) anschließbar ist.24. Arrangement according to one of claims 7 to 21, characterized in that the inlet line section ( 4 a) through a container opening ( 10 ) into the measuring container ( 1 ) without contact and the line of the line ( 5 a) via a coupling ( 45 ; 46 ) can be connected to the measuring container ( 1 ). 25. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulaufleitungsabschnitt (4a) über eine Behälteröffnung (10) in den Meßbehälter (1) berührungsfrei hineingeführt und der Ablauflei­ tungsabschnitt (5a) entweder von dem Meßbehälter (1) berührungsfrei mittels eines Auffanggefäßes (47) fortgeführt oder aus dem Meßbehälter (1) berührungs­ frei herausgeführt ist.25. Arrangement according to one of claims 7 to 21, characterized in that the inlet line section ( 4 a) through a container opening ( 10 ) into the measuring container ( 1 ) without contact and the line of the line ( 5 a) either from the measuring container ( 1 ) is continued without contact by means of a collecting vessel ( 47 ) or is led out of the measuring container ( 1 ) without contact.
DE3890455A 1987-06-13 1988-06-11 Expired - Lifetime DE3890455C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3890455A DE3890455C1 (en) 1987-06-13 1988-06-11
DE19883890455 DE3890455D2 (en) 1987-06-13 1988-06-11 Arrangement for conveying, weighing, and separating volumes of liquids, in particular beverages such as milk and beer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873719775 DE3719775A1 (en) 1985-12-20 1987-06-13 Arrangement for accepting and determining and delimiting the masses of liquids, especially for drinks such as milk or beer
DE3890455A DE3890455C1 (en) 1987-06-13 1988-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3890455C1 true DE3890455C1 (en) 1992-09-03

Family

ID=25856620

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883890455 Expired DE3890455D2 (en) 1987-06-13 1988-06-11 Arrangement for conveying, weighing, and separating volumes of liquids, in particular beverages such as milk and beer
DE3890455A Expired - Lifetime DE3890455C1 (en) 1987-06-13 1988-06-11

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883890455 Expired DE3890455D2 (en) 1987-06-13 1988-06-11 Arrangement for conveying, weighing, and separating volumes of liquids, in particular beverages such as milk and beer

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE3890455D2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2821372A1 (en) * 1978-05-16 1979-11-22 Bennigsen Mackiewicz A Von DEVICE FOR DISPENSING MEASURED QUANTITIES OF FINE-GRAINED BULK GOODS
US4300202A (en) * 1979-10-16 1981-11-10 Chizhikov Vladimir M Method and apparatus for weight determination of the amount of a substance possessing fluidity quality
DE3332434T1 (en) * 1982-02-23 1984-01-26 Pasilac A/S, 8600 Silkeborg METHOD FOR WEIGHING MILK IN MILK TROLLEY AND MILK TROLLEY FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE3404581A1 (en) * 1984-02-09 1985-08-14 Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh Milk-quantity measuring appliance for a milking installation
DE3440365A1 (en) * 1984-11-05 1986-05-15 Max-Josef Dr.-Ing. Zürich Schönhuber PARTIAL QUANTITY DEVICE FOR LIQUID CONTAINERS, ESPECIALLY TO RECEIVE MILK DELIVERIES
DE3545160C2 (en) * 1985-12-20 1988-01-28 Otto Tuchenhagen Gmbh & Co Kg, 2059 Buechen, De

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2821372A1 (en) * 1978-05-16 1979-11-22 Bennigsen Mackiewicz A Von DEVICE FOR DISPENSING MEASURED QUANTITIES OF FINE-GRAINED BULK GOODS
US4300202A (en) * 1979-10-16 1981-11-10 Chizhikov Vladimir M Method and apparatus for weight determination of the amount of a substance possessing fluidity quality
DE3332434T1 (en) * 1982-02-23 1984-01-26 Pasilac A/S, 8600 Silkeborg METHOD FOR WEIGHING MILK IN MILK TROLLEY AND MILK TROLLEY FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE3404581A1 (en) * 1984-02-09 1985-08-14 Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh Milk-quantity measuring appliance for a milking installation
DE3440365A1 (en) * 1984-11-05 1986-05-15 Max-Josef Dr.-Ing. Zürich Schönhuber PARTIAL QUANTITY DEVICE FOR LIQUID CONTAINERS, ESPECIALLY TO RECEIVE MILK DELIVERIES
DE3545160C2 (en) * 1985-12-20 1988-01-28 Otto Tuchenhagen Gmbh & Co Kg, 2059 Buechen, De

Also Published As

Publication number Publication date
DE3890455D2 (en) 1989-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0297329B1 (en) Arrangement for the take-over, determination and limitation of liquids, especially for beverages such as milk or beer
EP0186820B1 (en) Method and apparatus to determine the weight of a quantity of material, e.g. refuse, by emptying a receptacle into a collecting vehicle
EP0515659B1 (en) Scales for containers
DE69114671T2 (en) Means of transport, e.g. Garbage collection vehicle or the like. with a device for lifting, tipping and weighing containers.
DE19541167C2 (en) Device and method for calibrating the measurement of a material flow
EP1883590B1 (en) Bulk material container
DE102012015429B3 (en) Sampling device and method for taking a bulk sample
DE69408754T2 (en) Device for filling packaging containers
DE19542866C2 (en) Device for transferring, recording and delimiting the weight of flowable contents, in particular milk, by means of a tank truck
DE3545160C2 (en)
DE3890455C1 (en)
DE102016109424B4 (en) Measuring module with spring-mass system for weight determination
DE3719775C2 (en)
EP3769054B1 (en) Method for operating a container
EP3768610B1 (en) Container for transporting flowable products
DE4432473C2 (en) Method and device for leak testing pipelines, in particular sewage pipes
DE69121181T2 (en) System for separating gas from a liquid flow, the volume of which is measured
DE19628240C2 (en) Liquid balance
EP0468137B1 (en) Spillage-retaining device
DE10203231C1 (en) Hydrostatic hose balance has connected containers, each with float(s) partly immersed in liquid with force sensor(s) that interacts with float only within defined range of relative level state
DE3903236C1 (en)
DE8708727U1 (en) Device for the transfer, mass determination and separation of liquids, especially for beverages such as milk or beer
DE3015378A1 (en) Test vehicle for weighbridge calibration - has separate trailer with ballast weights and with water ballast tank
DE9309348U1 (en) Safety device for tank systems
DE68903232T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR DELIVERING MEASURED QUANTITIES OF LIQUID UNDER GRAVITY.

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee