DE3885893T2

DE3885893T2 - Pipe fitting.

Info

Publication number: DE3885893T2
Application number: DE19883885893
Authority: DE
Inventors: Biing-Yih Hwang
Original assignee: HWANG BIING YIH
Current assignee: HWANG BIING YIH
Priority date: 1988-07-21
Filing date: 1988-07-21
Publication date: 1994-03-17
Anticipated expiration: 2008-07-22
Also published as: DE3885893D1; ATE97728T1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein System zur Verbindung von Rohren miteinander, das umfaßt:The invention relates to a system for connecting pipes to each other, comprising:

ein Rohrfitting mit wenigstens zwei Durchflußteilen, wobei jedes Durchflußteil mit einer Durchgangsöffnung durch dieses versehen ist und (a) einen distalen zylindrischen Innengewindeabschnitt, (b) einen zwischenliegenden Zylinderabschnitt, der in einem ersten Anschlagrand endet, sowie (c) einen proximalen Zylinderabschnitt, der in einem zweiten Anschlagrand endet, enthält, der genannte erste Anschlagrand einen kleineren Durchmesser als der erwähnte Innengewindeabschnitt hat und der genannte zweite Anschlagrand einen kleineren Durchmesser als der genannte erste Anschlagrand sowie das Rohr hat derart, daß das Rohr an dem genannten ersten Anschlagrand vorbei eingesetzt wird;a pipe fitting having at least two flow members, each flow member having a through opening therethrough and including (a) a distal cylindrical internally threaded portion, (b) an intermediate cylindrical portion terminating in a first stop edge, and (c) a proximal cylindrical portion terminating in a second stop edge, said first stop edge having a smaller diameter than said internally threaded portion and said second stop edge having a smaller diameter than said first stop edge, and the pipe being such that the pipe is inserted past said first stop edge;

eine Mehrzahl von Leckschutzdichtungen, die so bemessen sind, daß sie um das Rohr herum und in das Innere des erwähnten zwischenliegenden Zylinderabschnitts passen, wobei eine innerste der besagten Leckschutzdichtungen an den genannten ersten Anschlagrand anstößt;a plurality of leak protection seals sized to fit around the tube and into the interior of said intermediate cylinder section, an innermost of said leak protection seals abutting said first stop edge;

einen Metallring, der so bemessen ist, daß er rund um das Rohr und in das Innere des erwähnten zwischenliegenden Zylinderabschnitts paßt, und der an eine äußerste der besagten Leckschutzdichtungen anstößt; unda metal ring sized to fit around the tube and into the interior of said intermediate cylinder section and abutting an outermost one of said leak protection seals; and

einen Außengewindering, der so bemessen ist, daß er in den genannten distalen Innengewindeabschnitt und um das Rohr herum einzuschrauben ist, wobei dieser Außengewindering Kerben besitzt, die für die Aufnahme eines Drehwerkzeugs vorgesehen sind, wodurch der genannte Außengewindering in den erwähnten Innengewindeabschnitt einschraubbar ist, um die besagten Dichtungen zwangsweise zu einem Ausdehnen zwischen dem Rohr und dem erwähnten zwischenliegenden Zylinderabschnitt zu bringen.an externally threaded ring sized to be screwed into said distal internally threaded portion and around the tube, said externally threaded ring having notches adapted to receive a turning tool whereby said externally threaded ring is screwable into said internally threaded portion to force said seals to expand between the tube and said intermediate cylindrical portion.

Ein derartiges System, das aus CH-A 198 478 bekannt ist, verbessert die Konstruktion eines Rohrfittings zur raschen Verbindung von Metallrohren ohne die Notwendigkeit, an diesen Außengewinde einzuschneiden. Bei dem bekannten System stößt das Rohr nicht gegen den genannten zweiten Anschlagrand an, sondern befindet sich in einem willkürlichen Abstand von diesem. Insofern ist der Vorgang zur Montage oder zum Einsetzen des Rohres innerhalb des Rohrfittings nicht exakt definiert. Insbesondere sind die Abdichteigenschaften zwischen dem Rohr und dem Rohrfitting empfindlich gegenüber dem Anspannen der Dichtungen. Da ferner der Außengewindering dieses bekannten Systems noch aus dem distalen Innengewindeabschnitt des Rohrfittings vorragt, wird ein Lecken auftreten, wenn der Ring ungewollt gelockert wird.Such a system, which is known from CH-A 198 478, improves the design of a pipe fitting for the rapid connection of metal pipes without the need to cut external threads. In the known system, the pipe does not abut against the second stop edge, but is located at an arbitrary distance from it. In this respect, the process for assembling or inserting the pipe within the pipe fitting is not precisely defined. In particular, the sealing properties between the pipe and the pipe fitting are sensitive to the tightening of the seals. Furthermore, since the external thread ring of this known system still protrudes from the distal internal thread section of the pipe fitting, leakage will occur if the ring is inadvertently loosened.

Demzufolge ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, die Abdichteigenschaften des bekannten Systems zur Verbindung von Rohren untereinander zu verbessern, um die obigen Nachteile zu vermeiden.Accordingly, it is an object of the present invention to improve the sealing properties of the known system for connecting pipes to one another in order to avoid the above disadvantages.

Das System ist dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr unmittelbar gegen den genannten zweiten Anschlagrand anstößt, daß der Außengewindering gänzlich innerhalb des genannten Innengewindeabschnitts des Rohrfittings aufgenommen ist und daß die erwähnten Kerben in der distalen, in Umfangsrichtung verlaufenden Stirnfläche des Außengewinderinges vorgesehen sind.The system is characterized in that the pipe abuts directly against said second stop edge, that the externally threaded ring is received entirely within said internally threaded portion of the pipe fitting, and that said notches are provided in the distal, circumferential end face of the externally threaded ring.

Das Rohrfitting gemäß der Erfindung ist mit Durchgangsöffnungen ausgestattet, in die ein Innengewinde eingeschnitten ist, und es ist mit einem ersten sowie einem zweiten Anschlagrand versehen. Das genannte Innengewinde wirkt mit einem Außengewindering zusammen; der erste Anschlagrand dient als ein Widerlager für mehrere Leckschutzdichtungen, und der zweite Anschlagrand mit dem kleinsten Durchmesser dient dazu, das Ende eines Rohres festzuhalten, wenn dieses Rohr in die Durchgangsöffnung eingesetzt wird. Daneben wird ein Metallring zwischen den genannten Außengewindering und den erwähnten Dichtungen angeordnet, um auf diese Dichtungen Druck auszuüben, so daß sie zwischen dem Rohr und dem Fittingkörper expandiert werden und diese beiden dicht vereinigt halten, wenn der erwähnte Außengewindering fest in das Innengewinde eingeschraubt wird.The pipe fitting according to the invention is provided with through holes in which an internal thread is cut and it is provided with a first and a second stop edge. The said internal thread cooperates with an external thread ring; the first stop edge serves as an abutment for several leak protection seals and the second stop edge with the smallest diameter serves to hold the end of a pipe when this pipe is inserted into the through hole. In addition, a metal ring is arranged between the said external thread ring and the mentioned seals in order to exert pressure on these seals so that they are expanded between the pipe and the fitting body and keep them tightly united when the said external thread ring is screwed tightly into the internal thread.

Figur 1 ist eine perspektivische Übersichtsdarstellung des ersten Beispiels mit der verbesserten Konstruktion für Rohrfittings bei dieser Erfindung.Figure 1 is an overview perspective view of the first example of the improved pipe fitting design of this invention.

Figur 2 ist eine Querschnitsdarstellung des ersten Beispiels mit dieser verbesserten Konstruktion für Rohrfittings bei dieser Erfindung.Figure 2 is a cross-sectional view of the first example of this improved pipe fitting construction of this invention.

Figur 3 ist eine Querschnittsdarstellung des zweiten Beispiels mit dieser verbesserten Konstruktion für Rohrfittings bei dieser Erfindung.Figure 3 is a cross-sectional view of the second example of this improved pipe fitting design of this invention.

Figur 4 ist eine Draufsicht auf den Außengewindering bei dieser Erfindung.Figure 4 is a plan view of the external thread ring in this invention.

Figur 5 ist eine Querschnittsdarstellung nach der Linie 5-5 der Figur 4.Figure 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of Figure 4.

Figur 6 ist eine Draufsicht auf den Metallring bei dieser Erfindung.Figure 6 is a plan view of the metal ring in this invention.

Figur 7 ist eine Querschnittsdarstellung nach der Linie 7-7 der Figur 6.Figure 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of Figure 6.

Figur 8 ist eine Querschnittsdarstellung des ersten Beispiels in Verbindung mit einem Rohr.Figure 8 is a cross-sectional view of the first example in connection with a pipe.

Figur 9 ist eine Querschnittsdarstellung des zweiten Beispiels in Verbindung mit einem Rohr.Figure 9 is a cross-sectional view of the second example in connection with a pipe.

Ein Rohrfitting mit der verbesserten Konstruktion, die in den Figuren 1, 2 und 3 gezeigt ist, ist im ersten Beispiel dieser Erfindung ein T-Fitting. Sein Hauptteil 1 hat drei Durchgangsöffnungen für eine Flüssigkeit, die für sich mit einem Innengewinde 11, einem ersten Anschlagrand 12 und einem zweiten Anschlagrand 13 versehen sind; das Innengewinde 11 ist am weitest außenliegenden Teil mit einem gegenüber den zwei Anschlagrändern 12 sowie 13 größeren Durchmesser angeordnet, und der Durchmesser des zweiten Anschlagrandes 13 ist geringer als derjenige des ersten Anschlagrandes 12.A pipe fitting with the improved construction shown in Figures 1, 2 and 3 is a T-fitting in the first example of this invention. Its main part 1 has three through holes for a liquid, each of which is provided with an internal thread 11, a first stop edge 12 and a second stop edge 13; the internal thread 11 is arranged at the outermost part with a larger diameter than the two stop edges 12 and 13, and the diameter of the second stop edge 13 is smaller than that of the first stop edge 12.

In Figur 1 gezeigte Leckschutzdichtungen 2 sind aus einem elastischen Gummi gefertigt, und ihr Innendurchmesser ist so bemessen, den Außendurchmesser eines Rohres 5 aufzunehmen. Ein in den Figuren 6 und 7 gezeigter Metallring 3 ist in geeigneter Weise vor mehreren Leckschutzdichtungen 2 anzuordnen, und seine ebene Fläche kann gleichmäßig auf die Leckschutzdichtungen 2 Druck ausüben.Leakage protection seals 2 shown in Figure 1 are made of an elastic rubber and their inner diameter is dimensioned to accommodate the outer diameter of a pipe 5. A metal ring 3 shown in Figures 6 and 7 is to be suitably arranged in front of several leakage protection seals 2 and its flat surface can exert pressure evenly on the leakage protection seals 2.

Ein in den Figuren 4 und 5 gezeigter Außengewindering 4 ist mit einem Außengewinde versehen, um mit irgendeiner Durchgangsöffnung 11 des Hauptteils 1 in Verbindung zu kommen, und er ist an der ebenen Umfangsfläche mit Kerben 41 für ein darin einzusetzendes Drehwerkzeug ausgestattet, um den Ring 4 zu drehen.An externally threaded ring 4 shown in Figures 4 and 5 is provided with an external thread to engage with any through hole 11 of the main body 1, and is provided on the flat peripheral surface with notches 41 for a turning tool to be inserted therein to rotate the ring 4.

Wie in den Figuren 8 und 9 gezeigt ist, werden, wenn ein Metallrohr 5 mit dem Hauptteil 1 zu verbinden ist, die Leckschutzdichtungen 2, der Metallring 3 und der Außengewindering 4 planmäßig um die Außenflächen des Rohres herum eingesetzt; das Metallrohr sollte in die Durchgangsöffnung mit seinem gegen den zweiten Anschlagrand 13 anstoßenden Ende eingesetzt werden; mehrere Leckschutzdichtungen 2 sollten in den nicht mit Gewinde versehenen Teil der Öffnung eingebracht werden, wobei die innerste ebene Fläche gegen den ersten Anschlagrand 12 anstößt; ein anschließendes festes Einschrauben des Außengewinderinges 4 in das Innengewinde 11 des Hauptteils 1 kann auf den Metallring 3 Druck ausüben, der seinerseits die Leckschutzdichtungen 2 unter Druck setzt, um diese gegen den inneren und den äußeren Durchmesser hin zu erweitern, so daß hier keine Leckage zwischen dem Rohr und dem Rohrfitting auftritt.As shown in Figures 8 and 9, when a metal pipe 5 is to be connected to the main body 1, the leak-proof seals 2, the metal ring 3 and the male thread ring 4 are systematically fitted around the outer surfaces of the pipe; the metal pipe should be fitted into the through hole with its end abutting against the second stop edge 13; several leak-proof seals 2 should be fitted into the non-threaded part of the hole with the innermost flat surface abutting against the first stop edge 12; subsequent tight screwing of the male thread ring 4 into the internal thread 11 of the main body 1 can apply pressure to the metal ring 3, which in turn pressurizes the leak-proof seals 2 to expand them toward the inner and outer diameters so that no leakage occurs between the pipe and the pipe fitting.

Nachdem ein Rohrfitting mit einem Metallrohr verbunden worden und in einem Gebäude verlegt worden ist, erhebt sich kaum die Notwendigkeit für deren Demontieren, da die Leckschutzdichtungen 2 niemals verschleißen, noch die im Rohr fließende Flüssigkeit durchlecken lassen, weil die genannten Dichtungen niemals zu drehen sind. Darüber hinaus hat der Außengewindering 4 bei seinem Drehen nie irgendeinen Kontakt oder eine Reibung mit Leckschutzdichtungen aufgrund deren Anordnung im nicht mit Gewinde versehenen Teil der Durchgangsöffnung, was niemals irgendeine Leckage bewirken kann.After a pipe fitting has been connected to a metal pipe and installed in a building, there is hardly any need to dismantle it, since the leak-proof seals 2 never wear out, nor allow the fluid flowing in the pipe to leak through, because said seals never have to be rotated. Moreover, the external thread ring 4, when rotating, never has any contact or friction with leak-proof seals due to their location in the non-threaded part of the through hole, which can never cause any leakage.

Claims

A system for connecting pipes together, comprising:

a pipe fitting (1) having at least two flow parts, each flow part being provided with a through-opening therethrough and comprising (a) a distal cylindrical internally threaded portion (11), (b) an intermediate cylindrical portion terminating in a first stop edge (12), and (c) a proximal cylindrical portion terminating in a second stop edge (13), said first stop edge (12) having a smaller diameter than said internally threaded portion (11) and said second stop edge (13) having a smaller diameter than said first stop edge (12) and the pipe (5) having such that the pipe (5) is inserted past said first stop edge (12);

a plurality of leak protection seals (2) sized to fit around the tube (5) and into the interior of said intermediate cylinder section, an innermost of said leak protection seals (2) abutting said first stop edge (12);

a metal ring (3) dimensioned to fit around the tube (5) and inside the said intermediate cylinder section and abutting an outermost one of the said leak protection seals (2); and

an externally threaded ring (4) dimensioned to be screwed into said distal internally threaded portion (11) and around the tube (5), said externally threaded ring (4) having notches (41) provided for receiving a turning tool, whereby said externally threaded ring (4) can be screwed into said internally threaded portion (11) to force said seals (2) to expand between the tube (5) and said intermediate cylindrical portion,

characterized in that the pipe (5) abuts directly against said second stop edge (13), that the externally threaded ring (4) is received entirely within said internally threaded portion (11) of the pipe fitting (1) and that said notches (41) are provided in the distal, circumferentially extending end face of the externally threaded ring (4).