DE3880167T2 - In das gehaeuse eingepresster aussenring eines stators fuer den blaeser eines turbotriebwerks. - Google Patents
In das gehaeuse eingepresster aussenring eines stators fuer den blaeser eines turbotriebwerks.Info
- Publication number
- DE3880167T2 DE3880167T2 DE8888400249T DE3880167T DE3880167T2 DE 3880167 T2 DE3880167 T2 DE 3880167T2 DE 8888400249 T DE8888400249 T DE 8888400249T DE 3880167 T DE3880167 T DE 3880167T DE 3880167 T2 DE3880167 T2 DE 3880167T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cartridge
- turbojet engine
- blades
- blade
- engine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 108010001267 Protein Subunits Proteins 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 229910001095 light aluminium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
- F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/541—Specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/542—Bladed diffusers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft die Ausbildung der Außengehäuse für die Sekundärströmung von Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerken. Sie bezieht sich speziell auf die Integration des äußeren Kranzes des Bläser-Leitapparats in ein solches Gehäuse und die Mittel zur Befestigung der Leitschaufeln an dem äußeren Kranz.
- Das auf den Namen der Anmelderin lautende französische Patent FR 2 321 616 zeigt ein Ausführungsbeispiel für einen Bläser-Leitapparat, bei dem jede Schaufel einen kreuzförmigen Kopf trägt, der an dem Gehäuse angeschraubt ist, wobei die Befestigungsschraube einen Dichtungsring hält, der sich an den Rändern von Schallschluckplatten abstützt, die auf der stromaufwärtigen und auf der stromabwärtigen Seite des Leitapparats angeordnet sind und die Außenwand für die Begrenzung der Sekundärluftströmung bilden.
- Eine derartige Konstruktion hat den Nachteil, daß zwei Befestigungsschrauben für jede Schaufel des Leitapparats sowie Befestigungsschrauben für die Schallschluckplatten benötigt werden, wodurch sowohl die Montagezeit vervielfacht als auch die Herstellkosten erhöht werden, da die Anzahl der für den Zusammenbau benötigten Teile erheblich ist.
- Andererseits ist durch FR 2 246 185 eine Beschaufelung für den Stator eines Verdichters bekannt, deren glatte Schaufeln mit dem Kopf in einen Gehäusemantelring eingespannt sind, wobei zwischen dem Gehäusemantelring und einer angeschraubten äußeren Hülle komprimierbare Dichtungen aus Metalldrahtlitzen zusammengedrückt werden, die eine Schwingungsdämpferfunktion erfüllen.
- Eine solche Anordnung eignet sich allerdings kaum für die Herstellung eines Bläser- Leitapparats für ein Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerk, da bei ihr eine einheitliche Demontage der Schaufeln des Leitapparats nicht oder nur unter Schwierigkeiten möglich ist. Gerade dies ist jedoch eine besonders wichtige Forderung für die Wartung dieses Teils des Motors, der durch Stöße durch das Eindringen von Fremdkörpern wie Hagelkörnern, Vögeln usw. verursacht werden, am meistens beansprucht wird.
- Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Ausbildung der Mantelringe des Außengehäuses für die Sekundärströmung von Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerken zu vereinfachen, indem sie die Montage der den inneren Rand des Sekundärströmungskanals bildenden Teile vereinfacht und sie die Anzahl die Teile veringert, auf denen dieser besteht.
- Die Erfindung soll die Möglichkeiten eröffnen, in dem so ausgebildeten Bläser-Leitapparaten glatte, gezogene oder geschmiedete Schaufeln oder Schaufeln aus Verbundwerkstoff zu verwenden und dabei eine einfache Montage gewährleisten, die eine gute Widerstandsfähigkeit der Schaufeln gegenüber Vibrationen sicherstellt und eine Demontage der Beschaufelung als Ganzes ermöglicht.
- Außerdem soll die Ausbildung der entlang des Strömungskanals angeordneten Schallschluckelemente oder verschleißbaren Teile vereinfacht werden.
- Gegenstand der Erfindung ist also ein Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerk mit einem Bläser-Leitapparat mit einer Stufe von festen plattformlosen Schaufeln, die in regelmäßiger Verteilung zwischen einem inneren und einem äußeren Kranz angeordnet sind, wobei der äußere Kranz von einer aus einem Block bestehenden ringförmigen Kartusche aus einem Verbundwerkstoff gebildet ist mit einerseits zwei vollen Seitenbändern, deren Außenfläche innen in das äußere Gehäuse für den kalten Strom des Turboluftstrahltriebwerks eingeschrumpft ist und deren Innenfläche zwei seitliche Vertiefungen zur Halterung der Ränder von auf der stromaufwärtigen und auf der stromabwärtigen Seite der Kartusche angeordneten Schallschluckplatten aufweist, und andererseits einem zwischen den beiden dicken Seitenbändern angeordneten und diese miteinander verbindenden dünner ausgebildeten zentralen Tei, der von Schlitzen zur Befestigung der Schaufeln des Leitapparats durchdrungen wird,
- Der mit den genannten Schlitzen zusammenwirkende radial äußere Endbereich des Blatts jeder Leitschaufel ist von einer Kappe überdeckt, die durch Umspritzen von in dem genannten Endbereich vorgesehenen Rillen mit einem Elastomer gebildet und weist einen verbreiterten Außenrand mit einer Nut auf, die zwei Lippen begrenzt, wobei die äußere dieser Lippen sich an der Aussenseite des Schlitzes in dem dünner ausgebildeten zentralen Teil der Kartusche verhakt und die innere Lippe in einer Absenkung aufgenommen ist, die den Schlitz auf der radial inneren Seite der Kartusche umschließt.
- Weitere Merkmale der Erfindung sowie die Art der Montage der Schaufeln des Leitapparats werden im folgenden anhand der anliegenden Zeichnungen näher beschrieben:
- Fig. 1 zeigt einen die Erfindung verkörpernden Niederdruck-Verdichter eines Mehrkreis- Turboluftstrahltriebwerks in einem longitudinalen Achsenhalbschnitt,
- Fig. 2 zeigt die die Schaufeln tragende eingeschrumpfte Kartusche in einer Abwicklung entsprechend der Linie II-II von Fig. 1,
- Fig. 3 zeigt das Detail A von Fig. 1 in einer der Längsseite einer Schaufel ensprechenden Ansicht,
- Fig. 4 zeigt das gleiche Detail in einer der Dickenrichtung der Schaufel entsprechenden Ansicht,
- Fig. 5 zeigt das in Fig. 1 dargestellte Detail B einer in herkömmlicher Weise im Fußbereich an der Schaufel montierten elastomeren Dichtung in einer Ansicht in Dickenrichtung der Schaufel,
- Fig. 8 veranschaulicht einen Schritt bei der Montage der beschriebenen Leitschaufeln,
- Fig. 7 zeigt eine Ausführungsvariante der äußeren Kartusche, bei der die eingeschrumpfte Kartusche einstückig mit den Teilen für die Halterung der Schallschluckplatten und einer verschleißbaren Kartusche ausgebildet ist.
- In Fig. 1 ist der Eingang des Verdichters eines Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerks als Achsenhalbschritt dargestellt. Die Luft dringt in den Motor ein und teilt sich in eine Primärströmung F1, die in den Neiderdruckverdichter eintritt, und eine Strömung F2, die in einen den Niederdruckverdichter umschließenden Sekundärkanal eintritt. Der sekundäre Strömungskanal wird von einem inneren Zwischengehäuse 1 und einem äußeren Gehäuse 2 begrenzt. Die Sekundärluft wird durch einen Bläserrotor 3 umgelenkt und dann von einem aus festen Schaufeln 5 bestehenden Bläser-Leitapparat 4 ausgerichtet.
- Das äußere Gehäuse 2 umfaßt in bekannter Weise, von der stromaufwärtigen zur stromabwärtigen Seiten aufeinanderfolgend, ein ringförmiges Verschleißteil 6, das die Dichtigkeit im Bereich der Schaufelenden des Bläserrotors 3 bewirkt, ein ringförmiges Teil mit Schallschluckplatten, die das von der Sekundärströmung verursachte Geräusch herabsetzen sollen, einen äußeren Kranz 8 zur Befestigung der Statorschaufeln 5 des Bläser-Leitapparats 4 sowie einen weitere Schallschluckkartusche 9.
- Die Verwendung aller dieser Elemente ist an sich bekannt. Die Art ihrer Ausführung und die Kombination ihrer jeweiligen Befestigungsweise untereinander bildet den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, insbesondere, was die Befestigung der Schaufeln des Leitapparats an dem äußeren Kranz und die Verbindungen zwischen dem äußeren Kranz und den an diesen anschließenden stromaufwärtigen und stromabwärtigen Schallschluckelementen betrifft.
- Die äußere Kranz 8 zur Befestigung der Leitschaufeln besteht erfindungsgemäß aus einer ringförmigen Kartusche, die aus einem Block aus Verbundwerkstoff hergestellt ist. Die Kartusche 8 ist aus zwei Hüllen (einer äußeren Hülle und einer inneren Hülle) zusammengesetzt, die einen inneren Füllstoff einschließen. Die Hüllen betehen aus durch ein Harz gebundenen Glasfasern oder Kohlenstoffasern (oder beidem).
- Der innere Füllstoff besteht aus einem Ring mit Wabenstruktur oder einem mit hohlen Siliziumdioxydkugeln gefüllten Harz.
- Die in dieser Weise ausgebildete Kartusche 8 besitzt zwei ringförmige dickwandige Seitenteile 8a, 8b, deren ringförmige Außenflächen in das Gehäuse 2 eingeschrumpft sind. Diese dickwandigen Seiten verleihen der Kartusche Festigkeit. Zwischen den Bändern 8a und 8b weist die Kartusche einen dünnwandiger ausgebildeten ringförmigen zentralen Teil 8c auf, in dem durch Prägen oder auf beliebige andere Weise Ausnehmungen 10 zur Befestigung der Schaufeln 5 des Leitapparats angebracht sind. Das in Fig. 3 und 4 in größerem Maßstab dargestellte Detail A von Fig. 1 zeigt die Art der Befestigung der Schaufeln an der Kartusche 8.
- Bei den Schaufeln 5 handelt es sich um sogenannte glatte Schaufel, d.h. daß sie weder im Bereich des Schaufelkopfes noch im Bereich des Schaufelfußes eine Plattform haben. Sie können aus einem Verbundwerkstoff auf Glasfaserbasis oder Kevlar oder auch aus einer Aluminium-Leichtlegierung oder aus geschmiedetem oder gezogenem Titan hergestellt sein.
- Die Schaufelköpfe besitzen Rillen 11, in deren Bereich sie mit Kappen 12 aus einem elastomerem Werkstoff umspritzt sind. Die Kappe 12 besitzt einen verbreiterten Außenrand 13 mit zwei Lippen 13a und 13b, die zwischen sich eine kreisförmige Nut 14 begrenzen. Diese Nut arbeitet mit der Ausnehmung 10 des Teils 8c der Kartusche 8 zusammen. Andererseits kann die als Spritzteil ausgebildete Elastomerkappe 12 in Verlängerung der Schaufel 10 eine Verdickung 12a aufweisen, die gemäß einer Varianten nach der Montage mit der Innenwand des Gehäuses 2 in Berührung treten kann und ein Schwingungsdämpferkissen zwischen Schaufel und Gehäuse bildet.
- Die Ausnehmungen 10 besitzen an ihrem radial inneren Rand eine sich über den ganzen Umfang erstreckende Absenkung 15, die zur Aufnahme der Lippe 13a der Kappe 12 dient. Der obere Rand 16 der Lippe 13a ist konkav ausgebildet und ermöglicht ihre Verformung, wenn sie an ihren Platz eingesetzt wird. Um dieses Einsetzen zu erleichtern, besitzt die Lippe 13b außerdem einen oberen kegelstumpfförmigen Rand 17, der das Einführen der Kappe in die Ausnehmung 10 ermöglicht.
- Die Schaufel wird folgendermaßen in der eingeschrumpften Kartusche 8 montiert (Fig. 5 und 6):
- Die Schaufel wird bei ihrer Herstellung mit ihrer umspritzten Kappe 12 ausgestattet. An dem unteren Teil der Schaufel wird eine Gleitdichtung 20 aus elastomerem Werkstoff angebracht, die eine Kehle 18 aufweist, die mit einem abgesetzten Kragen 19 einer Ausnehmung 21 des Zwischengehäuses 1 zusammenwirken soll.
- Man schiebt die Schaufel in die Ausnehmung 21 des Gehäuses 1 und setzt sie dann in die Ausnehmung 10 der Kartusche 8 ein, bis nach dem Einführen des kegelstumpfförmigen Randes 17 die Lippe 13b nach außen aus dem Teil 8c heraustritt und die Lippe 13a in der Absenkung 15 angeordnet ist. Anschließend bringt man die Dichtung 20 an, indem man sie entlang der Schaufel verschiebt, bis sie in der Ausnehmung 21 des Gehäuses 1 einrastet.
- Die eingeschrumpfte Kartusche 8 besitzt an ihren stromaufwärtigen und stromabwärtigen Seitenrändern abgesetzte Vertiefungen, auf die in 22 die Schallschluckplatten oder - kartuschen 7 und aufgeschraubt werden.
- Durch das Anschrauben der Platten 7 und 9 direkt an der eingeschrumpften Kartusche 8 erübrigt es sich, an dem Gehäuse Verdickungen für Gewindebohrungen für Schrauben zur Befestigung der Schallschluckplatten vorzusehen, wie dies bisher erforderlich war. Dadurch die Herstellung der Mantelringe des äußeren Gehäuses 2 vereinfacht.
- Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsvarianten weist die eingeschrumpfte Kartusche 8 einstückig angeformte stromaufwärtige und stromabwärtige Verlängerungen 25 bzw. 25 auf, die als Träger für das Verschleißteil 6, die Schaufeln 5 des Leitapparats und die Schallschluckplatten dienen. So entsteht eine einteilige Untereinheit, die sich als Ganzes aus dem Gehäuse 2 herausziehen läßt. Dies kann für die Wartung von Vorteil sein, da hierdurch ein sehr schneller Standard-Austausch dieser Untereinheit möglich ist, die dann erforderlichenfalls in der Werkstatt repariert werden kann, ohne daß der komplette Motor lange stillgelegt werden muß.
- Die Erfindung läßt sich also mit Vorteil für Zweikreis-Flugzeug-Turboluftstrahltriebwerke mit vermindertem Wartungsaufwand einsetzen.
Claims (5)
1. Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerk mit einem Bläser-Leitapparat mit einer Stufe von
festen plattformlosen Schaufeln, die in regelmäßiger Verteilung zwischen einem inneren
und einem äußeren Kranz angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Kranz von einer aus einem Block bestehenden ringförmigen
Kartusche (8) aus einem Verbundwerkstoff gebildet ist mit
- einerseits zwei vollen Seitenbändern (8a, 8b), deren Außenfläche innen in das äußere
Gehäuse (2) für den kalten Strom des Turboluftstrahltriebwerks eingeschrumpft ist
und deren Innenfläche zwei seitliche Vertiefungen (8d) zur Halterung der Ränder von
auf der stromaufwärtigen und auf der stromabwärtigen Seite der Kartusche
angeordneten Schallschluckplatten (7, 9) aufweist, und
- andererseits einem zwischen den beiden Seitenbändern angeordneten und diese
miteinander verbindenden dünner ausgebildeten zentralen Teil (8c), der von Schlitzen
(10) zur Befestigung der Schaufeln (5) des Leitapparats durchdrungen wird,
und daß der mit den genannten Schlitzen zusammenwirkende radial äußere
Endbereich des Blatts jeder Leitschaufel (5) von einer Kappe (12) überdeckt ist, die durch
Umspritzen von in dem genannten Endbereich vorgesehenen Rillen mit einem Elastomer
gebildet ist und einen verbreiterten Außenrand (13) mit einer Nut (14) aufweist, die
zwei Lippen (13a. 13b) begrenzt, wobei die äußere (13b) dieser Lippen sich an der
Aussenseite des Schlitzes (10) in dem dünner ausgebildeten zentralen Teil (8c) der
Kartusche (8) verhakt und die innere Lippe (13a) in einer Absenkung aufgenommen ist, die
den Schlitz (10) auf der radial inneren Seite der Kartusche (8) umschließt.
2. Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die durch Umspritzen gebildete Kappe (12) in Verlängerung der Schaufel einen
Überstand bildet, der sich an dem äußeren Gehäuse (2) abstützt, um eine erhöhte Dämpfung
der Vibrationen herbeizuführen, denen die Schaufel ausgesetzt sind.
3. Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerk nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schaufeln (5) montiert werden durch
- Positionieren in dem inneren Kranz,
- Einspannen der Nut der Kappe (12) in dem Schlitz (10) der äußeren Kartusche und
- Aufschieben einer Dichtung (20), die sich am Fuß in dem inneren Kranz verspannt.
4. Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die stromaufwärtigen (7) und die stromabwärtigen (9)
Schallschutzplatte an der eingeschrumpften Kartusche (8) mit Schrauben befestigt sind, die in Höhe
der seitlichen Vertiefungen (8d) der Kartusche angeordnet sind.
5. Mehrkreis-Turboluftstrahltriebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die äußere Kartusche des Leitapparats einstückig in einem Mantel
integriert ist, der die Halterung der Schallschutzplatten und einer verschleißbaren
Kartusche zur Abdichtung der Rotorbeschaufelung des Bläsers bildet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8701394A FR2610673B1 (fr) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Turboreacteur multiflux a couronne externe de redresseur de soufflante frettee sur le carter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3880167D1 DE3880167D1 (de) | 1993-05-19 |
DE3880167T2 true DE3880167T2 (de) | 1993-08-26 |
Family
ID=9347611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888400249T Expired - Fee Related DE3880167T2 (de) | 1987-02-05 | 1988-02-03 | In das gehaeuse eingepresster aussenring eines stators fuer den blaeser eines turbotriebwerks. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4940386A (de) |
EP (1) | EP0277884B1 (de) |
DE (1) | DE3880167T2 (de) |
FR (1) | FR2610673B1 (de) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2654463A1 (fr) * | 1989-11-15 | 1991-05-17 | Snecma | Element de stator de turbomachine. |
US5074752A (en) * | 1990-08-06 | 1991-12-24 | General Electric Company | Gas turbine outlet guide vane mounting assembly |
US5226789A (en) * | 1991-05-13 | 1993-07-13 | General Electric Company | Composite fan stator assembly |
DE4117025A1 (de) * | 1991-05-24 | 1992-11-26 | Halberg Maschbau Gmbh & Co | Drallregler fuer kreiselpumpen |
FR2685383B1 (fr) * | 1991-12-18 | 1994-02-11 | Snecma | Bras structural du carter d'une turbomachine. |
US5474419A (en) * | 1992-12-30 | 1995-12-12 | Reluzco; George | Flowpath assembly for a turbine diaphragm and methods of manufacture |
JP3631271B2 (ja) * | 1993-11-19 | 2005-03-23 | ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイション | インナーシュラウド一体型ステータベーン構造 |
US5494404A (en) * | 1993-12-22 | 1996-02-27 | Alliedsignal Inc. | Insertable stator vane assembly |
US5411370A (en) * | 1994-08-01 | 1995-05-02 | United Technologies Corporation | Vibration damping shroud for a turbomachine vane |
GB9417406D0 (en) * | 1994-08-30 | 1994-10-19 | Gec Alsthom Ltd | Turbine blade |
US5797725A (en) * | 1997-05-23 | 1998-08-25 | Allison Advanced Development Company | Gas turbine engine vane and method of manufacture |
DE69910408T2 (de) * | 1999-12-21 | 2004-06-24 | Techspace Aero S.A. | Steifes Ringteil |
US6619917B2 (en) | 2000-12-19 | 2003-09-16 | United Technologies Corporation | Machined fan exit guide vane attachment pockets for use in a gas turbine |
US6969239B2 (en) * | 2002-09-30 | 2005-11-29 | General Electric Company | Apparatus and method for damping vibrations between a compressor stator vane and a casing of a gas turbine engine |
US20060267289A1 (en) * | 2003-06-20 | 2006-11-30 | Elliott Company | Hybrid abradable labyrinth damper seal |
US20070069477A1 (en) * | 2003-06-20 | 2007-03-29 | Elliott Company | Stepped labyrinth damper seal |
FR2869360B1 (fr) | 2004-04-27 | 2006-07-14 | Airbus France Sas | Ensemble reducteur de bruit pour turboreacteur d'aeronef |
US7052234B2 (en) * | 2004-06-23 | 2006-05-30 | General Electric Company | Turbine vane collar seal |
US8191254B2 (en) | 2004-09-23 | 2012-06-05 | Carlton Forge Works | Method and apparatus for improving fan case containment and heat resistance in a gas turbine jet engine |
US7628578B2 (en) | 2005-09-12 | 2009-12-08 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Vane assembly with improved vane roots |
US7530782B2 (en) * | 2005-09-12 | 2009-05-12 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Foreign object damage resistant vane assembly |
US7413400B2 (en) * | 2005-09-12 | 2008-08-19 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Vane assembly with grommet |
US7637718B2 (en) * | 2005-09-12 | 2009-12-29 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Vane assembly with outer grommets |
EP1801357B1 (de) * | 2005-12-22 | 2010-10-27 | Techspace Aero | Schaufelleitring einer Strömungsmaschine, Strömungsmaschine mit einem solchen Leitring und Leitschaufel |
US7614848B2 (en) * | 2006-10-10 | 2009-11-10 | United Technologies Corporation | Fan exit guide vane repair method and apparatus |
US8016543B2 (en) * | 2007-04-02 | 2011-09-13 | Michael Scott Braley | Composite case armor for jet engine fan case containment |
WO2009157817A1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-30 | Volvo Aero Corporation | Vane assembly and method of fabricating, and a turbo-machine with such vane assembly |
EP2196629B1 (de) * | 2008-12-11 | 2018-05-16 | Safran Aero Boosters SA | Segmentierter Verbundmantelring eines axialen Verdichters |
GB0905729D0 (en) | 2009-04-03 | 2009-05-20 | Rolls Royce Plc | Stator vane assembly |
US8672609B2 (en) | 2009-08-31 | 2014-03-18 | United Technologies Corporation | Composite fan containment case assembly |
US9114882B2 (en) | 2010-10-26 | 2015-08-25 | United Technologies Corporation | Fan case and mount ring snap fit assembly |
FR2952403B1 (fr) * | 2009-11-12 | 2012-01-13 | Snecma | Structure annulaire metallique de raccord pour turbomachine d'aeronef |
US8696311B2 (en) | 2011-03-29 | 2014-04-15 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Apparatus and method for gas turbine engine vane retention |
US8998574B2 (en) | 2011-09-01 | 2015-04-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Spring-tensioned stator restraining strap |
US9951639B2 (en) | 2012-02-10 | 2018-04-24 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Vane assemblies for gas turbine engines |
US9169736B2 (en) * | 2012-07-16 | 2015-10-27 | United Technologies Corporation | Joint between airfoil and shroud |
US9546571B2 (en) * | 2012-08-22 | 2017-01-17 | United Technologies Corporation | Mounting lug for connecting a vane to a turbine engine case |
EP2735707B1 (de) * | 2012-11-27 | 2017-04-05 | Safran Aero Boosters SA | Leitrad einer axialen Turbomaschine mit segmentiertem Innendeckband und zugehöriger Verdichter |
US20140169979A1 (en) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine fan blade platform seal |
US9702252B2 (en) | 2012-12-19 | 2017-07-11 | Honeywell International Inc. | Turbine nozzles with slip joints and methods for the production thereof |
WO2014137468A1 (en) * | 2013-03-07 | 2014-09-12 | Rolls-Royce Canada, Ltd. | Gas turbine engine comprising an outboard insertion system of vanes and corresponding assembling method |
US9840929B2 (en) * | 2013-05-28 | 2017-12-12 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine engine vane assembly and method of mounting same |
FR3010154B1 (fr) * | 2013-09-05 | 2015-10-02 | Snecma | Panneau d'etancheite de carter intermediaire de turbomachine d'aeronef a double flux |
JP6221544B2 (ja) | 2013-09-18 | 2017-11-01 | 株式会社Ihi | ターボファンエンジンのためのシール |
US10180145B2 (en) * | 2013-11-07 | 2019-01-15 | Asia Vital Components Co., Ltd. | Fan salt-fog-resistant structure and fan frame thereof |
EP2886802B1 (de) * | 2013-12-20 | 2019-04-10 | Safran Aero Boosters SA | Innenringdichtung der letzten Kompressorstufe eines axialen Turbotriebwerks |
JP2015135061A (ja) * | 2014-01-16 | 2015-07-27 | 株式会社Ihi | 翼の連結部構造及びこれを用いたジェットエンジン |
FR3021690B1 (fr) * | 2014-05-28 | 2016-07-29 | Snecma | Aube directrice de sortie comprenant au moins une plateforme surmoulee |
US9290274B2 (en) | 2014-06-02 | 2016-03-22 | Mra Systems, Inc. | Acoustically attenuating sandwich panel constructions |
GB201412960D0 (en) * | 2014-07-22 | 2014-09-03 | Rolls Royce Plc | Vane assembly |
US10450878B2 (en) * | 2016-07-06 | 2019-10-22 | United Technologies Corporation | Segmented stator assembly |
US10801343B2 (en) * | 2016-12-16 | 2020-10-13 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Self retaining face seal design for by-pass stator vanes |
US10815804B2 (en) * | 2017-04-04 | 2020-10-27 | General Electric Company | Turbine engine containment assembly and method for manufacturing the same |
FR3068742B1 (fr) * | 2017-07-07 | 2021-09-10 | Safran Aircraft Engines | Aube de turbomachine comprenant une source electroacoustique a montage ameliore, rangee d'aubes directrices de sortie et turbomachine comprenant une telle aube |
CN107725117B (zh) * | 2017-09-15 | 2019-08-16 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种静子叶片安装结构 |
KR101919249B1 (ko) * | 2017-09-15 | 2018-11-15 | 두산중공업 주식회사 | 가스 터빈 |
US10830074B2 (en) * | 2018-07-03 | 2020-11-10 | Raytheon Technologies Corporation | Potted stator vane with metal fillet |
FR3085435B1 (fr) * | 2018-09-05 | 2021-06-18 | Safran Aircraft Engines | Turbomachine a double flux |
US11066944B2 (en) | 2019-02-08 | 2021-07-20 | Pratt & Whitney Canada Corp | Compressor shroud with shroud segments |
US11060411B2 (en) | 2019-03-22 | 2021-07-13 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Inner shroud assembly for stator vanes |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969599C (de) * | 1943-05-27 | 1958-06-19 | Holzwarth Gasturbinen G M B H | Gekuehlter Duesenkoerper fuer Kreiselmaschinen, insbesondere Abgasturbinen |
US2941300A (en) * | 1954-05-21 | 1960-06-21 | Sheffield Corp | Gauging device |
US2914300A (en) * | 1955-12-22 | 1959-11-24 | Gen Electric | Nozzle vane support for turbines |
GB991357A (en) * | 1963-12-04 | 1965-05-05 | Rolls Royce | Axial fluid flow machine such as a compressor or turbine |
US3442442A (en) * | 1966-12-02 | 1969-05-06 | Gen Electric | Mounting of blades in an axial flow compressor |
FR2073239A1 (de) * | 1969-12-01 | 1971-10-01 | Snecma | |
US3867066A (en) * | 1972-03-17 | 1975-02-18 | Ingersoll Rand Co | Gas compressor |
US3849023A (en) * | 1973-06-28 | 1974-11-19 | Gen Electric | Stator assembly |
CA994246A (en) * | 1973-09-27 | 1976-08-03 | Harold Tai | Vane damping |
FR2321616A1 (fr) * | 1975-08-21 | 1977-03-18 | Snecma | Perfectionnements a la fixation des aubes statoriques d'une soufflante ou d'un compresseur a flux axial |
GB2043798B (en) * | 1979-03-14 | 1983-01-12 | Rolls Royce | Gas turbine stator vane assembly |
GB2115883B (en) * | 1982-02-26 | 1986-04-30 | Gen Electric | Turbomachine airfoil mounting assembly |
FR2600379B1 (fr) * | 1986-06-18 | 1988-09-02 | Snecma | Redresseur de soufflante de turboreacteur multiflux |
-
1987
- 1987-02-05 FR FR8701394A patent/FR2610673B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-03 EP EP88400249A patent/EP0277884B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-03 DE DE8888400249T patent/DE3880167T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-04 US US07/152,337 patent/US4940386A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2610673A1 (fr) | 1988-08-12 |
EP0277884A3 (en) | 1990-07-11 |
EP0277884A2 (de) | 1988-08-10 |
FR2610673B1 (fr) | 1991-03-15 |
DE3880167D1 (de) | 1993-05-19 |
US4940386A (en) | 1990-07-10 |
EP0277884B1 (de) | 1993-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3880167T2 (de) | In das gehaeuse eingepresster aussenring eines stators fuer den blaeser eines turbotriebwerks. | |
DE10210866C1 (de) | Leitschaufelbefestigung in einem Strömungskanal einer Fluggasturbine | |
DE69501261T2 (de) | Mit keilkufenversehene schwalbenschwanzfüsse für bläserschaufeln | |
DE60028507T2 (de) | Turbinenleitgitter | |
DE3786552T2 (de) | Dichtung zwischen den schaufeln eines turbomaschinenrotors. | |
EP1642009B1 (de) | Leitapparat für eine abgasturbine | |
EP1148209B1 (de) | Zwischenstufendichtungsanordnung | |
EP3152407B1 (de) | Leitschaufelkranz, innenring und strömungsmaschine | |
DE2657840A1 (de) | Geraeuscharme kuehlanlage fuer brennkraftmaschinen | |
EP1319844A1 (de) | Lagerring zur Lagerung von Schaufelfüssen von verstellbaren Statorschaufeln im Hochdruckverdichter einer Gasturbine | |
DE3047514A1 (de) | "rotorscheibe fuer eine gasturbine" | |
DE112013004811T5 (de) | Dämpfer für eine Turbinenrotoranordnung | |
DE102012201050A1 (de) | Dichtungsanordnung, Verfahren sowie Strömungsmaschine | |
DE69715331T2 (de) | Befestigung von Bläserschaufeln bei einem Gasturbinentriebwerk | |
DE3305880A1 (de) | Befestigungsanordnung fuer turbinenschaufeln | |
EP2268902B1 (de) | Strebe für ein turbinenzwischengehäuse und turbinenzwischengehäuse | |
DE102012215412A1 (de) | Baugruppe einer Axialturbomaschine und Verfahren zur Herstellung einer solchen Baugruppe | |
EP1705339B1 (de) | Rotorwelle, insbesondere für eine Gasturbine | |
EP1636474B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines einteiligen kolbens für einen verbrennungsmotor | |
DE8507551U1 (de) | Strömungsmaschine mit Mitteln zur Kontrolle des Radialspaltes | |
DE2129985A1 (de) | Gasturbinenanlage | |
DE10320450B4 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE102010015211A1 (de) | Dämpfungselement und Verfahren zur Dämpfung von Laufschaufelschwingungen, Laufschaufel sowie Rotor | |
DE9016496U1 (de) | Axiallüfter | |
EP3287611A1 (de) | Gasturbine und verfahren zum aufhängen eines turbinen-leitschaufelsegments einer gasturbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |