DE387236C

DE387236C - Turning tool holder

Info

Publication number: DE387236C
Application number: DEW60423D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-02-03
Filing date: 1922-02-03
Publication date: 1923-12-21

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehstahlhalter mit mehreren in einem gemeinsamen Kopf verstellbaren und geneigt zur Längsachse des abzudrehenden Werkstückes stehenden Stählen, die mittels eines durch Schraubenanzug in der Achsenrichtung verschiebbaren Klemmringes auf einem kegelförmigen Kern festgespannt werden.The invention relates to a turning tool holder with several adjustable heads in a common head and steels inclined to the longitudinal axis of the workpiece to be turned off, which by means of a screw tightening in the Axially displaceable clamping ring clamped on a conical core will.

Sämtliche Stähle können gleichzeitig und genau gleichmäßig in der Richtung ihrer Längsachse verschoben und'bis auf einen geringen Rest ausgenutzt werden. Man erreicht dieses dadurch, daß man durch zweckmäßige Vereinigung an sich bekannter Einzelteile die Möglichkeit einer sicheren Führung und Festhaltung der Stähle dadurch schafft, daß der kegelige Kern mit seiner rückwärtigen Stirnfläche gegen den entsprechend abgesetzten Boden eines Kopfes innen festgehalten wird, und zwar durch einen mit Außengewinde im Endteil des hohlen Kopfes ver schraubbar en Klemmring. Dieser Klemmring umfaßt mit entsprechenden Nuten die in Nuten des Kernes liegenden Stähle.All steels can be used simultaneously and precisely evenly in the direction of their Longitudinal axis shifted and'be used to a small extent. One achieves this by the fact that you can use the appropriate combination of known items Possibility of safe guidance and retention of the steels by creating the conical core with its rear face against the correspondingly stepped floor of a head is held inside by an externally threaded one in the end part of the hollow head screwable clamping ring. This clamping ring includes with appropriate Grooves the steels lying in the grooves of the core.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen:On the drawing is an embodiment of the invention shown for example, namely show:

Abb. ι einen Längsschnitt undFig. Ι a longitudinal section and

Abb. 2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht ides Drehstahlhalters,Fig. 2 is a partially sectioned front view of the turning tool holder,

Abb. 3 eine Seitenansicht und Abb. 4 eine Vorderansicht des Stahlhalterkernes, Fig. 3 is a side view and Fig. 4 is a front view of the steel holder core,

Abb. 5 eine Vorder- und Abb. 6 eine zur Hälfte geschnittene Seitenansicht des Stellringes,Fig. 5 is a front view and Fig. 6 is a half-sectioned side view of the adjusting ring,

Abb. 7 eine zur Hälfte geschnittene Seitenansicht undFig. 7 is a half-sectioned side view and

Abb. 8 eine Vorderansicht des Klemmringes, ίο Abb. 9 eine Seitenansicht der Überwurfmutter undFig. 8 a front view of the clamping ring, ίο Fig. 9 a side view of the union nut and

Abb. io eine Seiten- sowie eine Oberansicht eines der Drehstähle.Fig. Io a side and a top view of one of the turning tools.

Der Drehstahlhalter !«steht aus einem kegelt5 stumpfförmigen Stahlhalterkern i, welcher an seinem hinteren Teil in einen zylindrischen, mit Außengewinde versehenen Teil 2 übergeht. In den Mantel dieses kegelförmigen Kernes ist eine Anzahl von rechtwinkligen Längsnuten 3 eingefräst, welche zur Lagerung einer entsprechenden Zahl von Drehstählen 4 dienen, die die aus Abb. 10 ersichtliche Form besitzen. Das Festspannen dieser Drehstähle 4 auf dem Halterkern 1 erfolgt durch einen gleichfalls kegelstumpfförmigen Klemmring 5, welcher an seiner inneren Mantelfläche mit den Nuten 3 entsprechenden Nuten 6 versehen ist. An seinem hinteren Teil geht der Außenmantel dieses Klemmringes 5 gleichfalls in einen zylindrischen, mit Außengewinde versehenen Teil 7 über, welcher mittels dieses Gewindes in das Innengewinde 8 einer zylindrischen Überwurfmutter 9 eingeschraubt werden kann. Die Verbindung dieser Überwurfmutter 9 und damit auch der von ihr gehaltenen Teile 1,4, 5 mit dem Halterzapfen 10 erfolgt durch eine Anzahl Schraubenbolzen 11, weiche durch Bohrungen 12 des an dem Zapfen 10 vorgesehenen Flansches 13 -hindurchführen und in Gewindebohrungen 14 der Überwurfmutter 9 eingeschraubt werden. Um bei nicht genau mittelpunktsgleicher Lage des Stahlhalters gegenüber dem abzudrehenden Werkstück eine entsprechende Nachstellung des Stahlhalters zu ermöglichen, besitzen die Bohrungen 12 des Zapfenflansches 13 etwas größeren Durchmesser, als die Schraubenbolzen ii, so daß nach Lockerung dieser Schraubenbolzen der gesamte Stahlhalter gegenüber der Achse des Zapfens 10 exzentrisch verschoben und hierdurch gegenüber dem Werkstück genau mittelpunktsgleich eingestellt werden kann. Um die Abnutzung der Werkzeuge auszugleichen oder die Drehstähle auf einen etwas kleineren Arbeitsdurchmesser einstellen zu können, ist Vorkehrung getroffen, sie nach Lockerung des Klemmringes 5 durch Verdrehen der Über- i wu rf mutter 9 gemeinsam und genau gleichmäßig in der Richtung ihrer Längsachsen vorschieben zu können. Dieser Vorschub erfolgt mit Hilfe eines Stellringes 15, welcher mit entsprechendem Innengewinde 16 versehen und iuif dem Außengewinde 2 des Halterkernes 1 lurch Drehung in der Richtung der Längsachse verschiebbar ist. Die Drehung dieses ; Stellringes 15 erfolgt durch Einstecken eines geeigneten Stellschlüssels in die am Umfang ! des Stellringes vorgesehenen Löcher 17, welche durch eine in der Überwurfmutter 9 seitlich angeordnete öffnung 18 von außen frei zugänj gig sind. Nachdem durch Vordrehen des ; Stellringes 15 der gewünschte Vorschub der j Drehstähle 4 erreicht worden ist, werden diese durch Verschrauben der Teile 5 und 9 auf dem Halterkern 1 unbeweglich festgespannt. Zu diesem Zweck muß der gesamte Kopf von dem Halter 10 entfernt werden. Um eine Lockerung oder Verschiebung der Stähle unter allen Umständen unmöglich zu machen, sind in Gewindebohrungen 19 des Klemmringes 5 schließlich noch eine der Zahl der Drehstähle entsprechende Zahl von Klemmschrauben 20 gelagert, welche genau rechtwinklig gegen die in den betreffenden Achsenebenen des Drehstahlhalters liegenden Seitenflächen der Stähle wirken und diese hierdurch in den Lagernuten 6 des Klemmringes festklemmen.The turning tool holder! «Stands out from a cone5 truncated steel holder core i, which at its rear part in a cylindrical, part 2 provided with an external thread passes. In the mantle of this conical core is a number of right-angled longitudinal grooves 3 milled, which for storage of a corresponding number of turning tools 4 are used, which have the form shown in Fig. 10. The clamping of these turning tools 4 on the holder core 1 is also carried out by a frustoconical clamping ring 5, which on its inner surface with the grooves 3 corresponding grooves 6 is provided. At its rear part, the outer jacket goes over this Clamping ring 5 also in a cylindrical part 7 provided with an external thread about, which by means of this thread in the internal thread 8 of a cylindrical union nut 9 can be screwed in. The connection of this union nut 9 and thus also the parts 1, 4, 5 held by it with the holder pin 10 takes place through a number of screw bolts 11, soft through holes 12 of the flange 13 provided on the pin 10 -through and into threaded bores 14 of the union nut 9 can be screwed in. To when not exactly coincident Position of the steel holder in relation to the workpiece to be turned off, a corresponding readjustment of the steel holder allow, the bores 12 of the pin flange 13 have a slightly larger diameter, than the bolt ii so that after Loosening these screw bolts of the entire steel holder relative to the axis of the pin 10 eccentrically shifted and thereby exactly coincident with the workpiece can be adjusted. To compensate for the wear and tear of the tools or the turning tools to a slightly smaller working diameter to be able to adjust, precautions have been taken to remove them after loosening the clamping ring 5 by turning the over- i Wu rf nut 9 advance together and exactly evenly in the direction of their longitudinal axes to be able to. This advance takes place with the help of an adjusting ring 15, which with provided with the corresponding internal thread 16 and iuif the external thread 2 of the holder core 1 l is displaceable by rotation in the direction of the longitudinal axis. The twist of this ; Adjusting ring 15 is made by inserting a suitable key in the circumference! of the adjusting ring provided holes 17, which freely accessible from the outside through an opening 18 arranged laterally in the union nut 9 gig are. After turning the; Adjusting ring 15 the desired feed rate j turning tools 4 has been achieved, these are by screwing the parts 5 and 9 on the Holder core 1 clamped immovably. To do this, the entire head of the holder 10 can be removed. To ease or postpone the To make steels impossible under all circumstances, threaded holes 19 des The clamping ring 5 finally has a number of corresponding to the number of turning tools Clamping screws 20 stored, which exactly at right angles to the in the relevant Axial planes of the turning tool holder on the side surfaces of the steels act and this thereby clamp in the bearing grooves 6 of the clamping ring.

Um die Drehstähle bis auf einen ganz geringfügigen Rest ausnutzen zu können, sind schließlich noch in der Zeichnung nicht dargestellte Zwischenstücke vorgesehen, welche in ihrer Form dem hinteren Teil der Drehstähle entsprechen und bei starker Abnutzung der Drehstähle zwischen diese und den Stellring 9S 15 eingepaßt werden. Der Druck des Stellringes wird alsdann durch diese Zwischenstücke in zuverlässiger Weise auf die Drehstähle übertragen.In order to be able to use the turning tools except for a very small remainder, are Finally, intermediate pieces, not shown in the drawing, are provided, which in their shape corresponds to the rear part of the turning tool and, if it is heavily worn, the Turning tools can be fitted between these and the adjusting ring 9S 15. The pressure of the adjusting ring is then reliably applied to the turning tools through these spacers transfer.

Claims

Patent claim:

Turning tool holder with a grooved guide for the tool steels conical core, rear adjusting ring and front clamping ring, characterized in that the core (1) with its rear face against the corresponding recessed bottom of a head (9) is held inside by the external thread in the end part of the hollow Head screwable clamping ring (5), which with grooves (3) the steel lying in corresponding grooves (6) of the core (1) includes.

For this purpose ι sheet of drawings.