DE386127C

DE386127C - Device for the production of patterned artificial stone tiles

Info

Publication number: DE386127C
Application number: DEC31154D
Authority: DE
Original assignee: CERAMIQUE NATIONALE SA
Current assignee: CERAMIQUE NATIONALE SA
Publication date: 1923-12-04

Description

Vorrichtung zur Fertigung gemusterter Kunststeinfliesen. Zusatz zum Patent 269489. Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur selbsttätigen Herstellung gemusterter Fliesen geiriäß Patent 269489, bei welcher die in Herstellung begriffene Fliese von einem ringförmigen Tisch getragen wird, der finit einer aussetzenden Drehbewegung fortgeschaltet wird und die .Fliese nacheinander den einzelnen Arbeitsstellen zuführt, welche zur Ausführung der einzelnen bekannten Arbeitsstufen zur Herstellung geinusterter Fliesen dienen.Device for the production of patterned artificial stone tiles. Addendum to patent 269489. The invention relates to a machine for the automatic production of patterned tiles geiriäß patent 269489, in which the tile being produced is carried by an annular table which is progressed finitely with an intermittent rotary movement and the tile successively for the individual workplaces supplies, which are used to carry out the individual known work stages for the production of patterned tiles.

Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, welche die Formdeckplatte unter die Einsiebvorrichtung führt und welche die Formdeckplatte umwendet, nachdem eine gewisse Menge der Farbmasse in die Form eingeführt ist, um den l-'1>erschuß an Farbstoff auszukippen.In particular, the invention relates to a device which the mold cover plate leads under the Einiebvorrichtung and which turns the mold cover plate after a certain amount of the coloring matter has been introduced into the mold to prevent it from being shot dump of dye.

Die Antriebsvorrichtung, welche das Umkippen und die wagerechten Verschiebungen der Formdeckplatte zwischen der Stellung unter den Sieb bis zu der Kippstelle steuert. besteht gemäß der Erfindung aus einem Druckzylinder, welcher die Formdeckplatte in zwei Gleithahnen, welche in der Verlängerung des zuvor erwähnten Druckzylinders an-"ebracht sind, verschiebt.The drive device that prevents overturning and horizontal shifts the mold cover plate controls between the position under the sieve to the tipping point. consists according to the invention of a pressure cylinder, which the mold cover plate in two slide taps, which are in the extension of the aforementioned pressure cylinder are attached.

tTin die den Farbstoff in der Form verteilende Formdeckplatte während des Einliebens der erforderlichen Färbinen;e fest zu halten und sie der auf denn Tisch befindlichen Farin zii nähern, liil.it nian gemäß der Erfindung die Formdeckplatte so abwärts gehen, ('laß ihre beiden Drehzapfen in eine Nut eingreifen, welche am unteren Teil der beiden Gleitbahnen der Vormdeckplatte angeordnet ist.tTin the mold cover plate distributing the dye in the mold during of loving the necessary dyes; e to hold tightly and then to hold them Near the table located Farin zii, liil.it nian according to the invention the form cover plate so go down, ('let its two pivot pins engage in a groove which is on the the lower part of the two slideways of the Vormdeckplatte is arranged.

Verwendet inan mehrere solche Formdeckplatten, so ist gemäß der Erfindung eine Verteilungsvorrichtung für das Druckmittel mit einem einzigen Sammler und einem von allen Kippstellen gleich weit entfernten Verteiler angeordnet.If several such mold cover plates are used inanan, it is according to the invention a distribution device for the pressure medium with a single collector and one Distributor arranged at the same distance from all tipping points.

In <leg "Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des l:rfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt-. Abb. i die Antriebsvorrichtung für die I'orindeckplatte in schaubildlicher Darstellung, teilweise geschnitten, Abb. 2 einen Teil dieser Vorrichtung in kleinerem Maßstab finit im Kippen begriffener Formdeckplatte, Abb. 3 einen Schaltplan des hydraulischen Antriebes, Abb. 4 und 5 Schnitte durch eine der Gleit-])ahnen bei zwei verschiedenen Stellungen der Formdeckplatte., Abb. 6 eine Ansicht der einen Gleitbahn mit Formdeckplatte in der Kippstellung, und Abb. 7 den Haltebügel mit der Formdeck-' platte von oben gesehen.In <leg "drawing an embodiment is the l: rfindungsgegenstandes shown, namely zeigt- Figure i, the drive device for the I'orindeckplatte in a perspective view, partly in section, Fig 2 shows a part of this device in a smaller scale finit in tilting begriffener... Form cover plate, Fig. 3 a circuit diagram of the hydraulic drive, Fig. 4 and 5 sections through one of the sliding -]) foreshadows with two different positions of the form cover plate. 7 the bracket with the form cover 'plate seen from above.

Eine Formdeckplatte 27 ist unter jeder der »ficht gezeigten Einsiebvorrichtungen angeordnet und kamt sich unter den Antrieb eines Druckmittels einstellen.A mold cover plate 27 is under each of the insertion devices shown in FIG arranged and came set under the drive of a pressure medium.

Die Formdeckplatte besteht aus einem Rah-»ieir, der durch einen Steg in zwei Abschnitte unterteilt ist. jeder der Abschnitte kann einen nicht ""zeigten Einsatz in Form einer gelochten Platte aufnehmen, durch welche der I# arbstoit eingeführt werden kann. Infolge dieser Anordnung fällt der Farbstoff nur durch die in den Einsätzen ausgesparten öfsungen, um die in der Form befindliche Masse entsprechend denn Muster zu färben. Diese Einsätze werden in den durch die Formdeckplatte gebildeten Rahmen durch eine beliebige Vorrichtung leicht auswechselbar festgehalten, so daß man nach jedem Füllvorgang jeden Einsatz gegen einen anderen austauschen kann.The form cover plate consists of a frame »ieir, which through a web is divided into two sections. any of the sections cannot "" show you Pick up insert in the form of a perforated plate through which the I # arbstoit is introduced can be. As a result of this arrangement, the dye only falls through those in the inserts Recessed openings around the mass in the mold according to the pattern to color. These inserts are in the frame formed by the mold cover plate easily interchangeable held by any device, so that one after can exchange each insert for another during each filling process.

Die Formdeckplatte 27 ist auf einer quer gerichteten Achse beiderseits finit Drehzapfen versehen, die in Lagern .I4. und .f5 eines Bügels 33 gelagert sind, der durch eine Stange 31 mit dem Differentialkolben 32 verbunden ist.The mold cover plate 27 is provided on a transverse axis on both sides finite pivot pins, which are in bearings .I4. and .f5 of a bracket 33 which is connected to the differential piston 32 by a rod 31 are mounted.

Die Verlängerungen der Drehzapfen außerhalb des Bügels bilden Gleitstücke 37 und 37', die in zwei Gleitbahnen 29 und 30 unter der Wirkung des auf den Bügel 3 3 ausgeübten Druckes verschiebbar sind.The extensions of the pivot pins outside the bracket form sliders 37 and 37 'which are displaceable in two slideways 29 and 30 under the action of the pressure exerted on the bracket 33.

Auch der Bügel selbst trägt auf jeder Seite einen Vorsprung 34 bzw. 35, der auch in der Nut der Gleitbahnen 29 und 30 gleitet. Wie ,ich aus Abb. 5 ergibt, haben die Lagerstellen der Drehzapfen in den Lagern 44 und 45 die Form von Langlöchern mit senkrechter Längsachse. Hieraus ergibt sich, daß, wenn die Formdeckplatte unter dein Anstoß des Bügels in die Stellung gemäß Abb. 5 gelangt. die Gleitstücke 37 und 37' in Schlitze42 und .I3 herabsinken können, deren Sohle teilweise von den Armen .46 und 47 der Hebel 48 und -I-9 gebildet wird. In dieser Stellung (Abb. 5 ' halten die Vorsprünge 34 und 35 den Bügel 33 wagerecht in der Ebene der Gleitbahnen. während' die Formdeckplatte -sich der Form nähern kann, indem ihre Gleitstücke in den Nuten 42 und 43 herabsinken infolge der besonderen Ausbildung der Lager 44 und 45, welche eine gewisse senkrechte Verschiebung rler Gleitstücke 37, 37' gestattet. In der so erreichten Stellung entleert die Einsiebv or -richtung die Farbe auf die» Formdeckplatte, von wo aus sie durch die gelochten Einsätze in die Form gelangt. Sobald die nötige Farbmenge in die Form eingebracht ist; muß die Formdeckplatte geschwenkt werden, um den verbleibenden Farbüberschuß auszukippen. Zu diesem Zweck werden die Gleitstücke der Formdeckplatte aus den Schlitzen 42, ,43 mittels der beiden Ansätze .I6 und .I7 der Hebel .48 und .I9 unter dem Einfluß der Nocken 5o, 5 r der Welle 53 ausgehoben.The bracket itself also has a projection 34 or 35 on each side, which also slides in the groove of the slideways 29 and 30. As I can see from Fig. 5, the bearing points of the trunnions in bearings 44 and 45 are in the form of elongated holes with a vertical longitudinal axis. This means that when the mold cover plate reaches the position shown in Fig. 5 under the impact of the bracket. the slides 37 and 37 'can sink into slots 42 and I3, the sole of which is partially formed by the arms 46 and 47 of the levers 48 and I-9. In this position (Fig. 5 ', the projections 34 and 35 hold the bracket 33 horizontally in the plane of the slideways. While the mold cover plate can approach the mold, as its sliding pieces sink in the grooves 42 and 43 due to the special design of the Bearing 44 and 45, which allow a certain vertical movement of the sliding pieces 37, 37. In the position reached in this way, the sieving device empties the paint onto the mold cover plate, from where it passes through the perforated inserts into the mold the required amount of paint has been poured into the mold; the mold cover plate must be swiveled in order to pour out the remaining excess paint .I9 excavated under the influence of the cams 5o, 5 r of the shaft 53.

Die Hebel 48, 49 sind annähernd in ihrer Mitte auf den-Gleitbahnen 29, 30 schwingbar gelagert und tragen an ihren Enden Rollen 5.I, 55. Diese sollen den Antri:b der Nocken 5o, 5 1 auf die Hebel 48, 49 übertragen und gleichzeitig durch Ersetzen der gleitenden Bewegung durch die rollende die Reibung verringern.The levers 48, 49 are supported swingably at its center approximately on-slideways 29, 30 and carrying at their ends rollers 5.I, 55. These are the Antri: b of the cams 5o, transmitted to the levers 48, 49 5 1 and at the same time reduce friction by replacing the sliding movement with the rolling movement.

Die Gleitstücke 37 und 37' der Forrndeckplattekönnen, -nachdem sie- aus den Schlitzen 42, 43 -ausgehoben sind,- ihren `Weg unter dein Druck des- Kolbens 32 -fortsetzen, -bis sie- am Ende der Gleitbahnen 29 und 30 in die Nuten cler Klauen 38 eingreifen.The sliding pieces 37 and 37 'of the mold cover plate can - after they - have been lifted out of the slots 42, 43 - continue their way under the pressure of the piston 32 - until they - at the end of the sliding tracks 29 and 30 in the The grooves of the claws 38 engage.

-Die @-orwärtshew egung- der Formdeckplatte wird also stillgelegt durch den Anschlag der Gleitstücke 37 und 37' am Ende der Nuten von entsprechender Größe, die in den Klauen 38 so angeordnet sind, .daß die Gleitstücke mit ihrer ganzen Länge eingreifen können. In -dieseln Augenblick wird die Schwenkbewegung der Formdeckplatte bewirkt durch die Winkelbewegung der Klaue 38 am Ende der Gleitbahn 29, welche zu diesem Zweck außen ein Zahnrad 39 trägt, auf welches eine Zahnstange-4o -(Abb. 6) unter dem Antrieb eines Kolbens 4r (Abb. i) einwirkt. Zu diesem Zweck wirkt -das Druckmittel auf die obere Stirnfläche des Kolbens 41, bis die Formdeckplatte eine Winkelbewegung von i8o° ge , macht bat, durch welche der Farbüberschuß ausgekippt wird. Es ist zu bemerken, <laß die Gleitstücke 37 und 37 einerseits zum Unikippen der Formdeckplatte an der Kippstelle, aber anderseits auch zum Wagerechthalten dieser Platte während der Längsverschiebungen dient: Sobald die Klaue 38 nach der Wiederumke-hrung und Zurückbewegung der Formdeckplatte wieder außer Eingriff mit der I# onndeckplatte 27 ist, bat sie die Neigung, sich infolge der exzentrischen Lage ihres Schwerpunktes zu drehen, derart, daß ihre Nut senkrecht eingestellt wird.; hierdurch würde der spätere Eingriff des Gleitstückes 37 in diese Nut und natürlich auch der Eingriff des Gleitstückes 37' in die entsprechende Klaue verhindert, so daß die Schwenkbewegung -der Formdeckplatte nicht möglich wäre. L m diesen Mißstand zu beseitigen, wird die Klaue durch -ein Druckstück 56 in ihrer Stellung gehalten, welches im unteren Teil der Gleitbahn 30 (A'eb. i) angebracht ist.-The @ -orwärtshew egung- the mold cover plate is shut down by the stop of the sliders 37 and 37 'at the end of the grooves of the appropriate size, which are arranged in the claws 38 so that the sliders can engage with their entire length. At this moment, the pivoting movement of the mold cover plate is caused by the angular movement of the claw 38 at the end of the slide 29, which for this purpose carries a gear 39 on the outside, on which a rack 4o - (Fig. 6) is driven by a piston 4r (Fig. I) acts. For this purpose, the pressure medium acts on the upper face of the piston 41 until the mold cover plate makes an angular movement of 180 °, through which the excess paint is tipped out. It should be noted that, on the one hand, the sliding pieces 37 and 37 serve to tilt the mold cover plate at the tilting point, but on the other hand also to hold this plate horizontally during the longitudinal displacements: As soon as the claw 38 is disengaged again after the mold cover plate has been reversed and moved back the I # onndeckplatte 27, it asked the tendency to rotate as a result of the eccentric position of its center of gravity, so that its groove is set vertically .; thereby the subsequent engagement of the slider 37 would prevented in this groove and naturally also the engagement of the slider 37 'in the corresponding claw so that the Schwenkbeweg u ng -the mold cover plate would not be possible. To remedy this problem, the claw is held in its position by a pressure piece 56 which is attached in the lower part of the slide 30 (A'eb. I).

Dieses Druckstück 56 kann mit seinem unteren Teil in einem an der Gleitbahn 3o außen angebrachten Gleitlager 57 verschob°n werden. Es steht unter dem Einfluß einer Feder, die sich-einerseits gegen die Stirnfläche des Gleitlagers und anderseits gegen die untere Stirnfläche des Druckstücks stützt.This pressure piece 56 can with its lower part in one of the Slideway 3o externally attached plain bearing 57 be shifted. It is under the influence of a spring, which is on the one hand against the face of the plain bearing and on the other hand is supported against the lower end face of the pressure piece.

Infolge dieses Antriebes dringt das Druckstück in eine kleine kegelige Öffnung ein, die im unteren Teil der Klaue in ihrer Normalstellung angeordnet ist. Während des Kippens kann infolge der kegeligen Ausbildung des Loches das Druckstück: sehr leicht heraustreten, während die Klaue 38 sich unter der Wirkung des Kolbens .tr dreht.As a result of this drive, the pressure piece penetrates into a small, conical one Opening, which is arranged in the lower part of the claw in its normal position. Due to the conical shape of the hole, the pressure piece can: step out very easily while the pawl 38 is under the action of the piston .tr rotates.

° Die Einstellungen der Formdeckplatte werden von den.-DiffereritIalkolben 32 und- 41 gesteuert, deren beide Stirnflächen j e -verschiedene Größe haben, indem die eine eine Kreisfläche, die andere eine Ringfläche darstellt. Der Flüssigkeitsdruck wirkt dauernd nur auf die Ringfläche ein, .welche die kleinere von beiden ist. Hieraus ergibt .=sich,-daß, sobald derselbe Flüssigkeitsdruck auch auf -die größere äußere .Gegenfläche - zur Wirkung gebracht wird, der Kolben unter diesem Druck vorgeschoben wird, während eine entgegengesetzte Verschiebung stattfindet, sobald die Wirkung -des Druckmittels auf die Gegenfläche aufhört. Hieraus folgt, daß-es, um die Formdeckplatte in ihre Anfangsstellung zurückzuführen, genügt, daß in einem geeigneten Augenblick der Druck auf die größeren Flächen -der Kolben 32 aufgehoben wird, so daß der Druck auf die kleineren Flächen der Kalben diese bis zu ihrem Hubanfang zurückschiebt.° The settings of the mold cover plate are made by the differential piston 32 and 41 controlled, the two end faces of which j e -different size by one represents a circular area, the other an annular area. The fluid pressure acts continuously only on the ring surface, which is the smaller of the two. From this = it results, -that as soon as the same fluid pressure is applied to -the greater external Opposite surface - is brought into effect, the piston is advanced under this pressure while an opposite shift takes place once the effect -the pressure medium stops on the mating surface. It follows that-it is to the mold cover plate to return it to its initial position, it is sufficient that at a suitable moment the pressure on the larger areas -the piston 32 is released, so that the pressure on the smaller surfaces of the calves pushes them back to the beginning of their stroke.

Die Änderung der Bewegungsrichtung der Druckkolben 32 und :4r wird also dadurch bewirkt, daß man zu der größeren Kolbenseite Druckmittel zuläßt oder diesen Zulaß absperrt: - Diese Wirkung kann durch einen beliebigen -Verteilererzielt werden: -Wenn -die Vorrichtung mehrere -Einsiebstellen von der oben beschriebenen Art umfaßt, kann der Verteiler so eingerichtet werden, daß man nur einen einzigen Verteiler für die gleichwirkenden Kolben der verschiedenen Einsiebstellen gemeinsam benutzt.The change in the direction of movement of the plungers 32 and: 4r becomes thus caused by admitting pressure medium to the larger side of the piston or blocks this admission: - This effect can be achieved by any distributor will be: -If the device has multiple -Insertion locations from the one described above Type, the distributor can be set up so that you only have a single Distributor for the pistons with the same effect at the various injection points together used.

In Abb. 3 ist schematisch eine solche Verteilungsvorrichtung für das Druckmittel gezeigt, und zwar an einer Maschine mit drei linsiebstellen, an denen die Längsverschief,ungen der Formdeckplatte und ihre Kipl)-hewegungen durch die Kolben der Zylinder 3 2 und 41, 3z und 41', 32" und 41" gesteuert werden.In Fig. 3 such a distribution device for the pressure medium is shown schematically, namely on a machine with three linsiebstellen, at which the longitudinal misalignments of the mold cover plate and their Kipl) -hewegungen by the pistons of the cylinders 3 2 and 41, 3z and 41 ', 32 " and 41" can be controlled.

Wie weiter oben erwähnt wurde, ist die kleinere Kolbenfläche dieser Kolben stetig in Verbindung mit der Druckmittelleitung i r r, während der Zulaß zu der größeren Kolbenfläche der verschiedenen Kolben von zwei Verteilern geregelt wird.As mentioned above, the smaller piston area of these pistons is continuously irr in connection with the pressure medium line, while the admission to the larger piston area of the various pistons is regulated by two distributors.

Diese beiden Verteiler 107 und i io, von beliebiger Ausbildung, beispielsweise als Drehschieber ausgebildet, sind in die Rohrverbindung von der Druckmittelleitung i i i nach den Druckmittelsaminlern tob und log eingebaut, welche die verschiedenen Zylindereinlaßleitungen der Zylinder 3a, 32', 32" und 41, 41', 41" auf der größeren Kolbenseite bedienen.These two distributors 107 and IO, of any design, for example designed as rotary valves, are built into the pipe connection from the pressure medium line iii to the pressure medium stackers tob and log , which connect the various cylinder inlet lines of the cylinders 3a, 32 ', 32 " and 41, 41 ', 41 "on the larger side of the piston.

An Hand der bezüglich einer einzelnen Steuervorrichtung gegebenen Erläuterung der Wirkungsweise ergibt sich ohne weiteres, daß durch die beiden Verteiler 107 und ilo die gleichzeitige Verschiebung der Kolben in denn Zylindern 32, 32', 32" bzw. 41, 41', 41" bewirkt wird.On the basis of the explanation of the mode of operation given with respect to a single control device, it is readily apparent that the two distributors 107 and ilo bring about the simultaneous displacement of the pistons in cylinders 32, 32 ', 32 "and 41, 41', 41" .

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of patterned artificial stone tiles according to patent 269489 with one inserting device for each color, around under each Einiebvorrichtung to move a mold cover plate and this after delivery of a to swivel a certain amount of paint into the mold for the purpose of tipping out the excess paint, characterized in that the tipping of the mold cover plate (27) by one of a pressure medium driven piston (41) is effected.

2nd embodiment of the device according to claim i, characterized in that the tilting of the mold cover plate (27) effecting pressure piston (41) is designed as a differential piston, the smaller of which Cross-section is continuously under the action of the pressure medium.

3rd embodiment the apparatus of claim i, wherein the mold cover plate prior to overturning executes a horizontal shift, characterized in that at the end of the slideways (29, 3o) two claws (38) are arranged at the tipping point, which of the pressure piston (41) can be pivoted and are provided with means to the mold cover plate Take (27) with you when swiveling.

Embodiment of the device according to claim 3, in which one of the claws pivoted under the action of the differential piston is, characterized in that the other claw (38) in its end positions of a sprung pressure piece (56) is held.

5. Embodiment of the device according to claim i finite several lined up devices for sieving in the dyes, characterized in that to bring about the tilting movement of the mold cover plate Coming the pressure medium from a common collector (iio) into one of them all Insertion points far distant distributor (log) arrives.

6. Device according to Claim i, characterized in that the radial displacements of the mold cover plate (27) between the mold and the tipping point by means of a pressure piston (32) will.

7. embodiment of the device according to claim 6, characterized in that that the pressure piston causing the radial displacements of the mold cover plate (27) (32) is designed as a differential piston, on whose small pressure surface the pressure medium works continuously. B.

Embodiment of the device according to claim 6 and 7, characterized in that each of the two slide tracks (29, 30) for the slide pieces (37, 37 ') of the mold cover plate (27) at the point where this plate is on the mold is to lay, is provided with a groove (42, 43) for the entry of the sliders.

9. Embodiment of the device according to claim 6 to 8, characterized in that for lifting the mold cover plate (27) out of the grooves (42, 43) two on the slideways (29, 3o). steered levers (49) are used. i o. embodiment of the device according to Claim i with several sieving devices arranged in series, characterized in that that for bringing about the radial displacement of the mold cover plate from one common collector (io7) coming pressure medium reaches a distributor (io8), which is arranged at the same distance from the workplaces.