DE3844963C2 - Sealing ring between two coaxial interfitting surfaces - Google Patents

Sealing ring between two coaxial interfitting surfaces

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DE3844963C2
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Uno Andersson
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Abstract

The sealing ring is for sealing the space between two coaxial surfaces particularly the annular gap between a sleeve and the shaft-end of a pipe connection. The sealing-ring consists of a first (2) and second (4) part. The two sealing ring parts (2,4) are joined by a connection (6). The second seal-part (4) consists of a thin sliding-skin. The parts of the seal have sliding surfaces (8,10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung zum Abdichten eines Raumes zwischen zwei im wesentlichen koaxialen Dichtoberflächen, deren eine axial gegen die andere aneinanderfügbar ist, insbesondere zum Abdichten des Ringraumes zwischen einer Hülse und einem Schaftende einer Rohrverbindungsstelle, wobei der Dichtring zwei Teile aufweist, ein erstes Dicht­ ringhauptteil mit einer Gleitoberfläche und ein zweites Dichtringteil, wobei zwischen den zwei Teilen des Dichtringes ein Gleitmittel angeordnet ist und wobei das zweite Dichtringteil als im Verhältnis zum ersten Dichtringhauptteil dünne Haut ausgestaltet ist, die die Gleitoberfläche des ersten Dichtringhauptteiles bedeckt.The invention relates to a seal for sealing a space between two in essential coaxial sealing surfaces, one of which can be joined axially against the other is, in particular for sealing the annular space between a sleeve and a shaft end a pipe connection point, wherein the sealing ring has two parts, a first seal main ring part with a sliding surface and a second sealing ring part, being between the two Parts of the sealing ring a lubricant is arranged and wherein the second sealing ring part as in In relation to the first main part of the sealing ring, thin skin is formed, which is the sliding surface of the first main part of the sealing ring.

Bekannt sind viele unterschiedliche Arten von Dichtringen zum Abdichten des Ringraumes zwischen einer Hülse und einem Zapfen einer Rohrverbindungsstelle. Die bekannten Dichtringe sind in zwei Haupttypen zu unterteilen, rollende Ringe und gleitende Ringe. Beim Schaffen einer Rohrverbindungsstelle mittels dieser Dichtringarten befindet sich der Dichtring auf einer der Dichtflächen und wird zwischen dieser Dichtfläche und der anderen Dichtfläche zusammen­ gedrückt, während die Dichtflächen axial ineinander- bzw. aneinandergefügt werden. Die Kompression des Dichtringes, welche dabei erhalten wird, sorgt für die Dichtigkeit der Rohrverbindungsstelle.Many different types of sealing rings for sealing the annular space are known between a sleeve and a pin of a pipe joint. The well-known sealing rings are divided into two main types, rolling rings and sliding rings. When creating one Pipe connection point using this type of sealing ring, the sealing ring is located on one of the Sealing surfaces and is put together between this sealing surface and the other sealing surface pressed while the sealing surfaces are axially inserted into one another. The  Compression of the sealing ring, which is obtained thereby, ensures the tightness of the Pipe joint.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Dichtring vom Gleittyp. Wenn man diese Art von Dichtring verwendet, erfolgt der Eingriff des Dichtringes mit der anderen Dichtfläche während des axialen Verschiebens der Dichtflächen zueinander, entweder während die andere Dichtfläche bezüglich des Dichtringes gleitet, sogenanntes äußeres Gleiten, oder während es einen im wesentlichen stationären Eingriff zwischen der anderen Dichtfläche und einem Teil des Dichtringes gibt, wobei ein Gleiten zwischen zwei Gleitflächen innerhalb des Dichtringes erfolgt, sogenanntes inneres Gleiten. Um ein Gleiten ohne zu großen Reibwiderstand zu schaffen, ist es erforderlich, daß die Oberflächen, entlang deren das Gleiten stattfindet, mit einem Schmiermittel versehen werden. In Verbindung mit Dichtringen, die mit dem äußeren Gleiten arbeiten, ist es nachteilig, daß das Schmiermittel auf mindestens eine der Flächen aufgebracht werden muß, die längs der anderen dort gleiten soll, wo die Rohre aneinanderge­ fügt werden sollen, was eine schmutzige und in Verbindung mit langen Rohren der Schachtring­ art auch eine riskante Arbeit ist. In Verbindung mit Abdichtringen, die mit dem inneren Gleiten arbeiten, erfolgt das Gleiten nur innerhalb des Dichtringes.The present invention relates to a sliding type sealing ring. If you do this used by sealing ring, the sealing ring engages with the other sealing surface during the axial displacement of the sealing surfaces to one another, either while the other Sealing surface slides with respect to the sealing ring, so-called external sliding, or while it is a substantially stationary engagement between the other sealing surface and part of the There is a sealing ring, a sliding between two sliding surfaces within the sealing ring takes place, so-called inner sliding. In order to slide without too much frictional resistance create, it is necessary that the surfaces along which the sliding takes place with be provided with a lubricant. In connection with sealing rings that with the outer Sliding work, it is disadvantageous that the lubricant on at least one of the surfaces must be applied, which should slide along the other where the pipes meet should be added, which is a dirty and in connection with long pipes the shaft ring art is also a risky job. In connection with sealing rings that with the inner sliding work, the sliding takes place only within the sealing ring.

Ein Dichtring mit den Merkmalen der eingangs genannten Art mit innerem Gleiten ist aus der DE 29 00 437 A (entsprechend der schwedischen Patentschrift Nr. 7 800 282-1) bekannt. Dort sind die Gleitflächen des Dichtringes gegen Schmutz derart geschützt, daß es möglich ist, die Dichtringe zu der Arbeitsstelle anzuliefern, wo die Ringe mit vollständig geschützten Gleitflächen, mit Schmiermittel versehen, benutzt werden sollen. Deshalb weisen Gleitringe dieser Art zwei Teile auf, die miteinander verbunden sind. Die zwei Teile des Dichtringes können an unterschiedlichen Stellen des Ringes an seiner einen oder an seinen beiden Seiten miteinander verbunden werden. Wenn die Teile des Dichtringes an beiden Seiten des Dichtringes miteinander verbunden sind oder an der Seite des Dichtringes, die nach dem Positionieren des Dichtringes auf einer der Dichtflächen an der Vorderseite des Dichtringes bezüglich der Verschieberichtung der anderen Dichtoberfläche angeordnet ist, wenn die Dichtflächen ineinander eingefügt werden, ist die Länge der axialen Bewegung der Dichtflächen beschränkt, die geführt werden, nachdem die andere Dichtfläche ihren Eingriff mit dem Dichtring begonnen hat. Deshalb kann das andere Teil des Dichtringes, das während der axialen Bewegung der Dichtflächen von der anderen Dichtfläche ergriffen wird, nur insoweit verschoben werden, als die Verbindungsstelle zwischen den Teilen des Dichtringes unbetätigt bleibt. Bei der Verbindungsbewegung, die länger ist als der Abstand, der von dem anderen Teil des Dichtringes angenommen wird, d. h. eine Bewegung die einen Einfluß verursacht auf die Verbindungsstelle zwischen den Teilen des Dichtringes, bringt das andere Dichtteil das erste Dichtteil aus seiner richtigen Position auf der ersten Dichtfläche mit sich. Hierdurch wird eine falsche Position des Dichtringes in der Rohrverbindungsstelle seinerseits geschaffen, vorausgesetzt, daß es nicht möglich ist, das Aneinanderfügen der Dichtoberflächen fertigzustellen, daß die Verbindungsstelle undicht ist und/oder die Rohrhülse gebrochen ist. Um sicherzustellen, daß die Funktion eines Dichtringes dieser Art in Ordnung ist, ist es deshalb notwendig, den Dichtring mit einem zweiten Dichtteil einer außerordentlich großen Länge herzustellen. Dann wird das erste Dichtringteil nicht mitgenommen, selbst wenn die andere Dichtoberfläche, wie es bei einem exzentrischen Zusammenbau des Rohres passieren kann, das andere Dichtringteil in einem sehr frühen Stadium an einem beliebigen Ort des Umfanges des Dichtringes berührt. Die erhöhte Größe des anderen Dichtringteiles zum Sicherstellen, daß die richtige Funktion des Dichtringes aufrechterhalten wird, bringt erhöhte Materialkosten mit sich und ist deshalb nachteilig insbesondere bezüglich der Tatsache, daß bei jeder Gelegenheit nur an einem kleinen Teil der Länge des Dichtringes die große Länge des anderen Dichtringteils notwendig ist.A sealing ring with the features of the type mentioned with internal sliding is from the DE 29 00 437 A (corresponding to the Swedish patent specification No. 7 800 282-1) is known. There, the sliding surfaces of the sealing ring are protected against dirt in such a way that it is possible deliver the sealing rings to the job site where the rings are fully protected Sliding surfaces, provided with lubricant, should be used. That is why sliding rings this type of two parts that are connected together. The two parts of the sealing ring can be in different places on the ring on one or both sides be connected to each other. If the parts of the sealing ring on both sides of the Sealing ring are connected to each other or on the side of the sealing ring after the Position the sealing ring on one of the sealing surfaces on the front of the sealing ring is arranged with respect to the direction of displacement of the other sealing surface when the Sealing surfaces are inserted into each other, is the length of the axial movement of the sealing surfaces limited, which are performed after the other sealing surface engages with the Sealing ring has started. Therefore, the other part of the sealing ring, which during the axial Movement of the sealing surfaces is gripped by the other sealing surface, only insofar be moved when the connection point between the parts of the sealing ring is not actuated remains. When the connection movement is longer than the distance from the other part the sealing ring is accepted, d. H. a movement that has an impact on the  Connection point between the parts of the sealing ring, the other sealing part brings the first Sealing part with it from its correct position on the first sealing surface. This will create a wrong position of the sealing ring in the pipe connection point created on his part, provided that it is not possible to join the sealing surfaces together to complete that the connection point is leaking and / or the tube sleeve is broken. Around it is therefore to ensure that the function of a sealing ring of this type is in order necessary, the sealing ring with a second sealing part of an extraordinarily large length to manufacture. Then the first sealing ring part is not taken, even if the other one Sealing surface, as can happen with an eccentric assembly of the pipe other part of the sealing ring in a very early stage at any location on the circumference of the Seals touched. The increased size of the other sealing ring part to ensure that the maintaining the correct function of the sealing ring entails increased material costs and is therefore disadvantageous in particular with regard to the fact that at every opportunity only on a small part of the length of the sealing ring, the great length of the other sealing ring part necessary is.

Die DE 32 13 949 A1 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abdichten des Zwischenraumes zwischen zwei im wesentlichen koaxialen Dichtflächen, die ineinander einschiebbar sind, vorzugsweise zum Abdichten des Zwischenraumes zwischen einer Muffe oder Glocke und einem Einsteckende einer Rohrverbindung, bei dem ein Dichtring in Verbindung mit einer der Dichtflächen angeordnet wird, bevor die Dichtflächen ineinandergeschoben werden und der Dichtring während des Ineinanderschiebens einen zwischen den Dichtflächen zusammengepreßten Zustand annimmt. An dem Dichtring ist ein Schmiermittel vorgesehen, das zusammen mit dem Dichtring in einer Umhüllung eingeschlossen ist, die beim Ineinander­ schieben der Dichtflächen gebrochen wird. Hierdurch wird das Schmiermittel für die auftreffende Dichtfläche zugänglich gemacht. Die Umhüllung umgreift den Dichtring und das Schmiermittel vollständig, ähnlich einem Schlauch, in den der Dichtring mit dem daran befindlichen Schmiermittel eingeschoben ist. Das Material der Umhüllung ist so gestaltet, daß es beim Ineinanderschieben der Dichtflächen aufbricht, aufreißt oder aufplatzt und das Schmiermittel freisetzt. Nachteilig ist an dieser Anordnung, daß diese recht aufwendig herzustellen ist. Darüberhinaus ist es nicht möglich, den Dichtring mit dem daran befindlichen Schmiermittel auf einfache Weise bereits vor dem Zusammenfügen der Dichtflächen von der Umhüllung zu befreien, was für manche Anwendungen zweckmäßig sein kann. Das Umhüllungsmaterial kann beim Aufbrechen und Verschieben Falten werfen und zu Undichtigkei­ ten an der Rohrverbindungsstelle führen.DE 32 13 949 A1 describes a method and a device for sealing the Gap between two essentially coaxial sealing surfaces that are in one another can be inserted, preferably for sealing the space between a sleeve or bell and an insertion end of a pipe connection, in which a sealing ring in connection is arranged with one of the sealing surfaces before the sealing surfaces are pushed into one another be and the sealing ring one between the sealing surfaces during sliding compressed state. A lubricant is provided on the sealing ring, which is enclosed in an envelope together with the sealing ring, which when interlocked push the sealing surfaces is broken. This will make the lubricant for the impinging sealing surface made accessible. The covering encompasses the sealing ring and that Lubricant completely, similar to a hose, in which the sealing ring with the on it lubricant is inserted. The material of the cover is designed so that it breaks open, tears open or bursts when pushing the sealing surfaces together and that Lubricant releases. The disadvantage of this arrangement is that it is quite complex is to be produced. In addition, it is not possible to seal the seal with the Lubricants in a simple manner before the sealing surfaces are joined together To free the wrapping, which can be useful for some applications. The Wrapping material can wrinkle when it is broken open and moved and cause leaks lead at the pipe connection point.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Dichtringes der eingangs genannten Art, der für inneres und/oder äußeres Gleiten geeignet ist und bei dem das Gleiten auch dann gewährleistet ist, wenn wenigstens auf einem Teil der Gleitstrecke die Gleitoberfläche des ersten Dichtringhauptteiles von dem zweiten Dichtringteil entblößt ist, und bei dem das Gleitmittel auf der Gleitoberfläche auch bei äußerem Gleiten vor der Verwendung des Dichtringes vor Verschmutzung geschützt ist.The object of the invention is to create a sealing ring of the aforementioned Type that is suitable for inner and / or outer gliding and in which the gliding is also then is guaranteed if the sliding surface of the first sealing ring main part is bared from the second sealing ring part, and in which Lubricant on the sliding surface even with external sliding before using the Sealing ring is protected from contamination.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Dichtung der eingangs genannten Art, bei der das zweite Dichtringteil mit einer durch Ziehen lösbaren Verbindung an dem ersten Dichtringhauptteil angeordnet ist.This problem is solved by a seal of the type mentioned, in which the second Sealing ring part with a detachable connection on the first sealing ring main part is arranged.

Das zweite Dichtringteil ist also als Haut ausgestaltet und bei vollständiger Abdeckung der Gleitoberfläche des ersten Dichtringhauptteiles doch vom Dichtringhauptteil lösbar. Der Dichtring gemäß der Erfindung hat also ein Hauptteil mit einer Gleitoberfläche, die man vorzugsweise mit einem Schmiermittel versehen kann, welches auf der Baustelle möglichst in abgedecktem Zustand angeliefert werden sollte, weil anderenfalls Verunreinigungen auftreten, die das Gleiten möglicherweise beeinträchtigen. Im Gegensatz zu dem bekannten Dichtring, dessen zweites Dichtringteil unter großem Materialaufwand lang ausgestaltet sein muß, spielt dies bei der Benutzung gemäß der Erfindung keine Rolle mehr. Der Benutzer wird angewiesen, den Dichtring so zu verwenden, daß das zweite Dichtringteil ganz vom ersten Dichtringhauptteil abgelöst werden darf. Passiert dies während des Aneinanderfügens der Dichtoberflächen, dann befindet sich während des Gleitvorganges zwischen den beiden gegeneinander abzudichtenden Dichtoberflächen nicht immer das zweite Dichtringteil, weil dieses sich vom ersten abgelöst haben kann. Das aber ist unkritisch. Versuche haben gezeigt, daß ein Gleiten der einen Dichtoberfläche auch bei von der Haut entblößter Gleitoberfläche des Dichtringhauptteiles ohne Beschädigung des Dicht­ ringhauptteiles und seines Sitzes vonstatten geht.The second sealing ring part is thus designed as a skin and with complete coverage The sliding surface of the first main part of the sealing ring can be detached from the main part of the sealing ring. Of the Sealing ring according to the invention thus has a main part with a sliding surface, which one can preferably be provided with a lubricant which, if possible, on the construction site delivered covered condition  because otherwise there will be contaminants that could cause sliding affect. In contrast to the known sealing ring, the second sealing ring part under large amount of material must be long, this plays when used according to the Invention no longer matters. The user is instructed to use the sealing ring that the second sealing ring part may be completely detached from the first sealing ring part. Happens this during the joining of the sealing surfaces, then during the No sliding process between the two sealing surfaces to be sealed against each other always the second sealing ring part, because this may have come off from the first. But that is not critical. Experiments have shown that the sliding of one sealing surface also when the Skin exposed sliding surface of the sealing ring body without damaging the seal main part of the ring and its seat.

Es ist dabei erfindungsgemäß besonders zweckmäßig, wenn die zwei Teile des Dichtringes ohne Verbindung nebeneinander angeordnet sind. Gegenüber den bisherigen zweiten Dichtringteilen kann die dünne Haut gemäß der Erfindung kleiner ausgestaltet sein. Sie braucht nur das Gleitmittel abzudecken und hat dann ihre Hauptfunktion erfüllt. Ob sie dann vor dem Zusammenfügen und Aneinanderfügen der Dichtoberflächen abrutscht, weggenommen wird oder sich ungleichmäßig verschiebt, spielt für die Funktion des Gleitens keine Rolle, wie man überraschend festgestellt hat.It is particularly expedient according to the invention if the two parts of the sealing ring are arranged side by side without connection. Compared to the previous second Sealing ring parts, the thin skin can be made smaller according to the invention. she needs just covering the lubricant and then has its main function. Then whether she before Joining and joining the sealing surfaces slips, is removed or shifting unevenly doesn't matter how you slide surprisingly found.

Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung auch, wenn das erste Dichtringhauptteil vor dem Aneinanderfügen der Dichtoberflächen mit der einen Dichtoberfläche im wesentlichen unverschiebbar in Eingriff bring bar ist und das zweite Dichtringteil beim axialen Anein­ anderfügen der Dichtoberflächen mit der zweiten Dichtoberfläche im wesentlichen unverschieb­ bar in Eingriff bringbar ist und von dieser zweiten Dichtoberfläche gegenüber der Gleitober­ fläche des ersten Dichtringhauptteiles gleitend verschiebbar ist. Trotz einer Fixierung der Teile des Dichtringes an den zwei koaxialen Dichtoberflächen ist somit doch wieder eine gute und wirksame Montage des Dichtringes ohne Beschädigung eines Dichtringteiles oder ohne unerwünschtes Herausdrücken eines Dichtringteiles aus seinem Sitz ermöglicht.It is also advantageous according to the invention if the first sealing ring main part before Joining the sealing surfaces with the one sealing surface essentially is immovably engageable and the second sealing ring part when axially connected joining the sealing surfaces with the second sealing surface is essentially non-displaceable can be brought into engagement and from this second sealing surface with respect to the sliding surface Surface of the first main part of the sealing ring is slidable. Despite the parts being fixed of the sealing ring on the two coaxial sealing surfaces is therefore a good one again effective assembly of the sealing ring without damage to a sealing ring part or without allows undesired pressing out of a sealing ring part from its seat.

Bei einer alternativen Ausführungsform kann es günstig sein, wenn erfindungsgemäß die zwei Teile des Dichtringes an dessen Vorderseite bezüglich der Bewegungsrichtung der zweiten Dichtoberfläche beim axialen Einfügen der Dichtoberflächen ineinander lösbar miteinander verbunden sind. Die beiden Teile können an der erläuterten Vorderseite durch Kleben, durch Vulkanisieren oder durch die Verbindung über eine Sollbruchstelle aneinander befestigt sein, sofern sie lösbar sind. Dann nämlich treten wieder die vorstehend genannten Vorteile auf, wobei im Falle der Klebung die dünne Haut als zweites Dichtringteil separat und gegebenenfalls aus einem anderen Material als das Dichtringhauptteil herstellbar ist. Die dünne Haut kann auch die Funktion einer Gleithaut haben.In an alternative embodiment, it may be advantageous if the two according to the invention Parts of the sealing ring on its front with respect to the direction of movement of the second Sealing surface detachable from one another when the sealing surfaces are axially inserted are connected. The two parts can be glued to the front side Vulcanize or be attached to each other by the connection via a predetermined breaking point, if they can be solved. Then the advantages mentioned above appear again,  where in the case of gluing the thin skin as a second sealing ring part separately and if necessary can be produced from a different material than the sealing ring main part. The thin skin can too have the function of a sliding skin.

Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn diese alternative Ausführungsform dadurch gekennzeichnet ist, daß die zwei Teile des Dichtringes mittels eines lösbaren Verbindungsteiles miteinander verbunden sind. In diesem Falle bildet man das zweite Dichtringteil an seiner oben definierten Vorderseite so aus, daß es ein Verbindungsteil bekommt, weil dieses dann durch Klebung, Vulkanisieren usw. bequemer am ersten Dichtringhauptteil anbringbar ist. Es muß nur wiederum dafür gesorgt sein, daß diese Anbringung lösbar ist dahingehend, daß das zweite Dichtringteil gegebenenfalls vollständig vom ersten lösbar ist, sei es durch zufälliges oder vorsätzliches Entfernen des zweiten Dichtringteiles vor der Montage oder durch exzentrisches Verschieben des zweiten Dichtringteiles gegenüber dem ersten Dichtringhauptteil, z. B. während des Aneinanderfügens der Dichtoberflächen usw.It is also advantageous according to the invention if this alternative embodiment is thereby is characterized in that the two parts of the sealing ring by means of a releasable connecting part are interconnected. In this case, the second sealing ring part is formed on its top defined front so that it gets a connecting part, because this then through Gluing, vulcanizing, etc. can be attached more conveniently to the first sealing ring main part. It just has to again be sure that this attachment is detachable in that the second Sealing ring part is optionally completely detachable from the first, be it by random or deliberate removal of the second sealing ring part before assembly or by eccentric Moving the second sealing ring part relative to the first sealing ring main part, for. B. during joining the sealing surfaces etc.

Bei allen diesen teilweise besonders günstig herstellbaren Arten von Dichtringen ist das Gleiten der Gleitoberflächen auch dann gewährleistet, wenn auf wenigstens einem Teilbereich der Gleitoberfläche des einen Dichtringteiles nur das Schmiermittel und nicht auch das andere Dichtringteil für die Gleitbewegung vorgesehen ist. Dann gleitet eben die eine Dichtoberfläche des abzudichtenden Rohrendes auf der Gleitoberfläche des ersten Dichtringhauptteiles, vorzugsweise unterstützt durch das Gleitmittel.In all of these types of sealing rings, some of which are particularly inexpensive to produce, sliding is of the sliding surfaces is also ensured if the at least one partial area Sliding surface of one part of the sealing ring only the lubricant and not the other Sealing ring part is provided for the sliding movement. Then one sealing surface slides of the pipe end to be sealed on the sliding surface of the first sealing ring main part, preferably supported by the lubricant.

Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den anliegenden Zeichnung. Es zeigenFurther advantages and possible uses of the present invention result from the following description of preferred embodiments in connection with the attached drawing. Show it

Fig. 1 den Axialschnitt eines Dichtringes gemäß der Erfindung und Fig. 1 shows the axial section of a sealing ring according to the invention and

Fig. 2 einen Schnitt des Dichtringes der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab. Fig. 2 shows a section of the sealing ring of FIG. 1 on an enlarged scale.

Der im Axialschnitt in Fig. 1 gezeigte Dichtring ist durch einen Dichtring aufgebaut für das Abdichten des Raumes zwischen dem Schaftende bzw. Hahn- oder Zapfenende und der Hülse zweier Rohre, vorzugsweise zweier Betonrohre. Der Dichtring ist dazu vorgesehen, zwischen zwei Dichtoberflächen einer Rohrverbindungsstelle zusammengepreßt zu werden, um den Raum zwischen den Dichtoberflächen zu schließen und abzudichten. Die Rohrverbindungsstelle ist dadurch aufgebaut, daß die zwei koaxialen Dichtoberflächen dadurch miteinander verbunden werden, daß man die innere Dichtoberfläche axial in die äußere Dichtoberfläche einfügt, wobei die innere Dichtoberfläche auf der äußeren Oberfläche des Zapfenendes angeordnet ist und die äußere Dichtoberfläche auf der Innenseite der Hülse angeordnet ist, während der Dichtring auf der Dichtoberfläche des Zapfen- bzw. Schaftendes angeordnet wird, bevor das Schaftende in die Hülse eingefügt wird. Ein Dichtring gemäß Fig. 1, dessen Schnitt in vergrößertem Maßstab in Fig. 2 gezeigt ist, besteht aus elastischem Material und weist ein erstes Dichtringteil 2 auf, welches den Hauptteil des Dichtringes bildet, sowie ein zweites Dichtringteil 4, welches eine relativ dünne Haut bildet. Die Haut 4 hat ein Verbindungsteil 6, welches mit der Haut einstückig ist und an der Oberseite des Hauptteils in der Figur mit dem Hauptteil 2 verbunden ist. Das Hauptteil 2 hat eine konische Gleitoberfläche 8, und die Haut 4 erstreckt sich von dem Ver­ bindungsteil 6 nach oben zu einer Faltlinie 12. Von dieser Faltlinie 12 erstreckt sich das zweite hautförmige Dichtringteil 4 nach unten längs der konischen Gleitfläche 8, die von der Haut 4 vollständig bedeckt wird. Diese Außenhaut oder Schale 4 bildet an ihrer inneren Oberfläche eine Gleitoberfläche 10, die geeignet so ausgestaltet ist, daß sie längs der konischen Gleitoberfläche 8 des Hauptteils 2 gleitet, wenn die Hülse und das Schaftende anein­ andergefügt werden. Um die Gleitbewegung zwischen den Gleitoberflächen 8 und 10 zu erleichtern, wird ein Schmiermittel in der durch die Gleitoberflächen gebildeten Tasche angeordnet.The sealing ring shown in axial section in Fig. 1 is constructed by a sealing ring for sealing the space between the shaft end or the end of the tap or the spigot and the sleeve of two pipes, preferably two concrete pipes. The sealing ring is intended to be pressed together between two sealing surfaces of a pipe connection point in order to close and seal the space between the sealing surfaces. The pipe joint is constructed by connecting the two coaxial sealing surfaces together by axially inserting the inner sealing surface into the outer sealing surface, the inner sealing surface being located on the outer surface of the pin end and the outer sealing surface being located on the inside of the sleeve is while the sealing ring is arranged on the sealing surface of the pin or shaft end before the shaft end is inserted into the sleeve. A sealing ring according to Fig. 1, whose section is shown in enlarged scale in Fig. 2, is made of elastic material and has a first sealing ring portion 2, which forms the main part of the sealing ring and a second seal part 4, which forms a relatively thin skin . The skin 4 has a connecting part 6 , which is integral with the skin and is connected to the main part 2 at the top of the main part in the figure. The main part 2 has a conical sliding surface 8 , and the skin 4 extends from the connecting part 6 up to a fold line 12 . From this fold line 12 , the second skin-shaped sealing ring part 4 extends downward along the conical sliding surface 8 , which is completely covered by the skin 4 . This outer skin or shell 4 forms on its inner surface a sliding surface 10 which is suitably designed so that it slides along the conical sliding surface 8 of the main part 2 when the sleeve and the shaft end are joined together. In order to facilitate the sliding movement between the sliding surfaces 8 and 10 , a lubricant is placed in the pocket formed by the sliding surfaces.

Das Verbindungsteil 6 der Haut 4 ist mit dem Hauptteil 2 auf lösbare Weise verbunden, d. h. derart, daß es möglich ist, das zweite Dichtringteil bzw. die Haut 4 vom Dichtringhauptteil 2 in dem Bereich des Verbindungsteils 6 durch Ziehen des Dichtringteils 4 zu lösen. Die lösbare Verbindung des Verbindungsteils 6 mit dem Dichtringhauptteil 2 kann auf zahlreiche unterschiedliche Arten vorgesehen werden. Zum Beispiel ist es möglich, die Verbindung mittels eines Klebstoffes vorzusehen, der eine Festigkeit hat, die so eingestellt ist, daß die Klebstoff­ verbindung gebrochen wird, wenn eine Zugkraft auf das zweite Dichtringteil 4 aufgebracht wird. Als Alternative kann das Verbindungsteil punktweise mit dem Dichtringhauptteil 2 verbunden sein. Eine weitere Alternative besteht darin, daß das zweite Dichtringteil 4 am Verbindungsteil 6 lösbar am Dichtringhauptteil 2 ohne die Verwendung eines Klebstoffes vulkanisiert ist.The connecting part 6 of the skin 4 is connected to the main part 2 in a detachable manner, ie in such a way that it is possible to detach the second sealing ring part or the skin 4 from the sealing ring main part 2 in the region of the connecting part 6 by pulling the sealing ring part 4 . The releasable connection of the connecting part 6 with the sealing ring main part 2 can be provided in numerous different ways. For example, it is possible to provide the connection by means of an adhesive having a strength which is set so that the adhesive connection is broken when a tensile force is applied to the second sealing ring part 4 . As an alternative, the connecting part can be connected point-wise to the main sealing ring part 2 . Another alternative is that the second sealing ring part 4 on the connecting part 6 is releasably vulcanized on the sealing ring main part 2 without the use of an adhesive.

Auch bei einer Ausführungsform, die in den Figuren hier nicht gezeigt ist und bei welcher das als dünne Haut ausgestaltete zweite Dichtringteil 4 ohne Klebung nur auf der Gleitoberfläche 8 des ersten Dichtringhauptteiles 2 aufgelegt ist, z. B. durch das Schmiermittel zwischen den Gleitoberflächen 8 und 10 gehalten ist, erfolgt die Funktion beim Aneinanderfügen der Dichtoberflächen in folgender Weise. Zur Schaffung der nicht gezeigten Rohrverbindungsstelle soll eine Hülse eines Schachtringes auf ein Schachtende so aufgespannt werden, daß beide Teile durch den Dichtring 2, 4 gegeneinander abgedichtet werden, und zwar insbesondere die innere Oberfläche des kleineren Schaftendes einerseits und der äußeren Dichtoberfläche der Hülse des Schachtringes andererseits. Der hülsenförmige Schachtring wird auf das Schaftende mit dem Dichtringhauptteil nach unten abgesenkt. Durch dieses Aneinanderfügen bringen die beiden Dichtoberflächen den dazwischen angeordneten Dichtring unter Preßdruck oder Kompression. Die untere Kante des oberen Schachtringes trifft dann auf das dünne hautartige zweite Dichtringteil 4 von außen oben auf. Beim weiteren Absenken wird diese Haut 4 zusammen mit der Dichtoberfläche der Hülse nach unten bewegt. Dabei gibt es eine Gleitbewegung zwischen der Gleitoberfläche 10 des zweiten Dichtringteiles 4 und der Gleitoberfläche 8 des ersten Dichtringhauptteiles 2. Dieses Hauptteil 2 sitzt während der Bewegung dieses Aneinanderfügens im wesentlichen unverrückbar fest auf der ringförmigen Dichtoberfläche des unteren Schaftendes. Andererseits sitzt dann die Haut 4 im wesentlichen unverrückbar an der oberen, sogenannten äußeren Dichtoberfläche der Hülse an.Also in an embodiment which is not shown here in the figures and in which the second sealing ring part 4, which is designed as a thin skin, is placed without gluing only on the sliding surface 8 of the first sealing ring main part 2 , e.g. B. is held by the lubricant between the sliding surfaces 8 and 10 , the function when joining the sealing surfaces takes place in the following manner. To create the pipe connection, not shown, a sleeve of a shaft ring is to be clamped onto a shaft end so that both parts are sealed against one another by the sealing ring 2 , 4 , in particular the inner surface of the smaller shaft end on the one hand and the outer sealing surface of the sleeve of the shaft ring on the other . The sleeve-shaped shaft ring is lowered onto the shaft end with the main part of the sealing ring facing down. As a result of this joining, the two sealing surfaces bring the sealing ring arranged between them under pressure or compression. The lower edge of the upper shaft ring then strikes the thin, skin-like second sealing ring part 4 from the top outside. Upon further lowering, this skin 4 is moved down together with the sealing surface of the sleeve. There is a sliding movement between the sliding surface 10 of the second sealing ring part 4 and the sliding surface 8 of the first sealing ring part 2 . This main part 2 sits essentially immovably firmly on the annular sealing surface of the lower shaft end during the movement of this joining. On the other hand, the skin 4 then sits essentially immovably on the upper, so-called outer sealing surface of the sleeve.

Man versteht, daß beim weiterem Heruntergleiten der Hülse die Haut 4 nach unten gedrückt wird und dabei Material über die Faltkante 12 mit nach unten nimmt. Ist die Haut 4 kürzer als die axiale Bewegung beim Aneinanderfügen der Dichtoberflächen, dann wird das Verbindungs­ teil 6 von dem ersten Dichtringhauptteil 2 abgezogen, und die Gleitoberfläche 8 des ersten Dichtringhauptteiles 2 wird von der abdeckenden Haut 4 entblößt. Dies stört aber den Gleitvorgang nicht, bis dieser beendet ist und beide Rohrteile einwandfrei, durch das Dicht­ ringhauptteil 2 abgedichtet, ineinandergesetzt sind.It is understood that when the sleeve continues to slide down, the skin 4 is pressed downward, taking material over the folded edge 12 with it downward. If the skin 4 is shorter than the axial movement when joining the sealing surfaces, then the connecting part 6 is pulled off from the first sealing ring main part 2 , and the sliding surface 8 of the first sealing ring main part 2 is exposed from the covering skin 4 . But this does not interfere with the sliding process until it is finished and both pipe parts are properly sealed by the main sealing ring part 2 , are nested.

Claims (4)

1. Dichtung zum Abdichten eines Raumes zwischen zwei im wesentlichen koaxialen Dichtoberflächen, deren eine axial gegen die andere aneinanderfügbar ist, insbesonde­ re zum Abdichten des Ringraumes zwischen einer Hülse und einem Schaftende einer Rohrverbindungsstelle, wobei der Dichtring zwei Teile (2, 4) aufweist, ein erstes Dichtringhauptteil (2) mit einer Gleitoberfläche (8) und ein zweites Dichtringteil (4), wobei zwischen den zwei Teilen (2, 4) des Dichtringes ein Gleitmittel angeordnet ist und wobei das zweite Dichtringteil (4) als im Verhältnis zum ersten Dichtringhauptteil (2) dünne Haut ausgestaltet ist, die die Gleitoberfläche (8) des ersten Dichtringhaupt­ teiles (2) bedeckt, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Dichtringteil (4) mit einer durch Ziehen lösbaren Verbindung an dem ersten Dichtringhauptteil (2) angeordnet ist.1. Gasket for sealing a space between two substantially coaxial sealing surfaces, one of which can be joined axially against the other, in particular for sealing the annular space between a sleeve and a shaft end of a pipe connection point, the sealing ring having two parts ( 2 , 4 ), a first sealing ring main part ( 2 ) with a sliding surface ( 8 ) and a second sealing ring part ( 4 ), a lubricant being arranged between the two parts ( 2 , 4 ) of the sealing ring and the second sealing ring part ( 4 ) being in relation to the first sealing ring main part ( 2 ) thin skin is formed, which covers the sliding surface ( 8 ) of the first sealing ring main part ( 2 ), characterized in that the second sealing ring part ( 4 ) is arranged with a detachable connection on the first sealing ring main part ( 2 ). 2. Dichtring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Dichtringhauptteil (2) vor dem Aneinanderfügen der Dichtoberflächen mit der einen Dichtoberfläche im wesentlichen unverschiebbar in Eingriff bringbar ist und daß das zweite Dichtringteil (4) beim axialen Aneinanderfügen der Dichtoberflächen mit der zweiten Dichtober­ fläche im wesentlichen unverschiebbar in Eingriff bringbar ist und von dieser zweiten Dichtoberfläche gegenüber der Gleitoberfläche (8) des ersten Dichtringhauptteiles (2) gleitend verschiebbar ist.2. Sealing ring according to claim 1, characterized in that the first sealing ring main part ( 2 ) before the joining of the sealing surfaces with the one sealing surface is essentially immovable and that the second sealing ring part ( 4 ) in the axial joining of the sealing surfaces with the second sealing surface Surface is essentially immovable and can be slidably displaced from this second sealing surface relative to the sliding surface ( 8 ) of the first sealing ring main part ( 2 ). 3. Dichtring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Teile (2, 4) des Dichtringes an dessen Vorderseite bezüglich der Bewegungsrichtung der zweiten Dichtoberfläche beim axialen Einfügen der Dichtoberflächen ineinander lösbar mitein­ ander verbunden sind.3. Sealing ring according to claim 1, characterized in that the two parts ( 2 , 4 ) of the sealing ring on the front thereof with respect to the direction of movement of the second sealing surface during the axial insertion of the sealing surfaces are releasably connected to one another. 4. Dichtring nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Teile (2, 4) des Dichtringes mittels eines lösbaren Verbindungsteiles (6) miteinander verbunden sind.4. Sealing ring according to claim 1 or 3, characterized in that the two parts ( 2 , 4 ) of the sealing ring are connected to one another by means of a releasable connecting part ( 6 ).
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2900437A1 (en) * 1978-01-11 1979-07-26 Forsheda Gummifabrik Ab SEAL RING AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
DE3213949A1 (en) * 1981-04-23 1983-03-17 Forsheda Gummifabrik AB, 33012 Forsheda METHOD AND DEVICE FOR SEALING THE SPACE BETWEEN TWO IN THE ESSENTIAL COAXIAL SEALING SURFACES

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