DE3844614C2

DE3844614C2 -

Info

Publication number: DE3844614C2
Application number: DE19883844614
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 4800 Bielefeld De Suttner; Lothar 4811 Oerlinghausen De Hartmann
Original assignee: Suttner & Co Kg 4800 Bielefeld De GmbH
Current assignee: Suttner & Co Kg 4800 Bielefeld De GmbH
Priority date: 1988-06-10
Filing date: 1988-09-21
Publication date: 1991-07-11
Also published as: DE3844614A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Punktstrahl-Rotationsdüse nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a point jet rotary nozzle according to the preamble of Claim 1.

Rotationsdüsen der in Rede stehenden Art sind seit längerem bekannt (DE-PS 24 15 146). Der Turbinenläufer treibt dabei über ein Untersetzungsgetriebe, das zumeist als Planetengetriebe ausgeführt ist, eine Düsenspitze bzw. einen Düsen kopf mit einer relativ langsamen Drehzahl an. Die Düsenspitze bzw. der Düsen kopf tritt durch eine in einer Stirnplatte des Gehäuses angeordnete, zum Tur binenläufer koaxiale Öffnung zapfenartig aus. Die bekannte Rotationsdüse ist hinsichtlich der Wasserführung für hohe Strömungsgeschwindigkeiten in erhebli chem Maße verbesserungsfähig. Außerdem ist die bekannte Konstruktion unter den Anforderungen einer modernen Produktion in großen Stückzahlen zu kompliziert aufgebaut und zu teuer.Rotary nozzles of the type in question have long been known (DE-PS 24 15 146). The turbine runner drives a reduction gear that is usually designed as a planetary gear, a nozzle tip or a nozzle head at a relatively slow speed. The nozzle tip or nozzles head passes through a arranged in a front plate of the housing, to the door line runner coaxial opening from cone-like. The well-known rotary nozzle is with regard to the water flow for high flow rates in elevation Chem dimensions can be improved. In addition, the well-known construction among the Requirements of modern production in large quantities too complicated built up and too expensive.

Im übrigen sind bekannt auch Punktstrahl-Rotationsdüsen mit einer direkt mit dem Turbinenläufer gekuppelten Düsenspitze (DE-OS 31 50 879, DE-OS 34 19 964).In addition, point jet rotary nozzles with a direct are also known the turbine rotor coupled nozzle tip (DE-OS 31 50 879, DE-OS 34 19 964).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte, eingangs erläuterte Punktstrahl-Rotationsdüse mit Getriebe hinsichtlich der Wasserführung zu ver bessern, konstruktiv zu vereinfachen und kostenmäßig zu optimieren.The invention has for its object the known, explained above Point jet rotating nozzle with gearbox ver with regard to the water flow improve, simplify design and optimize costs.

Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Dadurch wird erreicht, daß der Strahl schon vor Eintritt in den Wasser-Strömungskanal in der Düsenspitze in einer relativ langen Beruhi gungsstrecke beruhigt wird. Gleichzeitig wird aber erreicht, daß das Getriebe nicht mehr so stark wie bisher und vor allem nicht mehr funktionsnotwendig von Wasser durchströmt, aber auch nicht kompliziert von Wasser umströmt wird.The task outlined above is due to the features of the characterizing part solved by claim 1. This ensures that the jet is already in before in the water flow channel in the nozzle tip in a relatively long Beruhi distance is calmed. At the same time it is achieved that the transmission not as strong as before and above all no longer necessary from Water flows through, but water is not easily flowed around.

Besonders bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lehre ergeben sich aus den Unteransprüchen.Particularly preferred refinements and developments of the invention Teaching result from the subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung in allen Einzelheiten erläutert. Dabei werden auch weitere bevorzug te Ausgestaltungen noch im Detail beschrieben. In der Zeichnung zeigt The invention is illustrated below with the aid of an exemplary embodiment Drawing explained in detail. Others are preferred te configurations described in detail. In the drawing shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Hochdruck-Reinigungslanze mit Punktstrahl-Rotationsdüse und Fig. 1 shows a schematic representation of a high pressure cleaning lance with a jet spray nozzle and

Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Punktstrahl-Rota tionsdüse im Schnitt. Fig. 2 shows an embodiment of a spot jet Rota tion nozzle according to the section.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Hochdruck-Reinigungslanze 1, an deren Kopf eine Punktstrahl-Rotationsdüse 2 angebracht, insbesondere angeschraubt ist. Die Hochdruck-Reinigungslanze 1 umfaßt, wie üblich, ein abgewinkeltes Sprüh rohr 3 mit einem dem Berührungsschutz dienenden Zusatzhandgriff 4 und einer Ventilpistole 5, an die dann am hochdruckseitigen Ende ein Hochdruckschlauch 6 angekuppelt ist. Der Hochdruckschlauch 6 führt zu einem nicht weiter darge stellen Hochdruckreinigungsgerät mit Pumpe, Chemikalienvorrat, ggf. Heiz vorrichtung usw. Die Erfindung betrifft die in Fig. 1 dargestellte Punkt strahl-Rotationsdüse 2. Fig. 1 is a high-pressure cleaning lance 1 schematically illustrates a spot-beam rotary nozzle attached to the head 2, is in particular screwed on. The high-pressure cleaning lance 1 comprises, as usual, an angled spray tube 3 with an additional handle 4 serving to protect against contact and a valve gun 5 , to which a high-pressure hose 6 is then coupled at the high-pressure end. The high pressure hose 6 leads to a not provide further Darge high-pressure cleaning appliance with a pump, chemical supply, if necessary, heating device, etc. The invention relates to the radiating point of rotation nozzle 2 shown in FIG. 1.

Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung der Punktstrahl-Rotationsdüse 2 aus Fig. 1. Es handelt sich hier um eine Punktstrahl-Rotationsdüse 2 für ein Wasserstrahl-Hochdruckreinigungsgerät. Diese Punktstrahl-Rotationsdüse 2 weist zunächst ein druckfestes Gehäuse 7 auf, das insbesondere aus Metall besteht. Das Gehäuse 7 ist hier kreiszylindrisch ausgeführt und weist an einer Stirnseite einen Wassereintritt 8 und an der anderen Stirnseite einen Wasseraustritt 9 auf. Der Wassereintritt 8 ist als Gewindestutzen mit Innen gewinde zum Einschrauben einer Filterpatrone und mit Außengewinde zum Ein schrauben in das Sprührohr 3 ausgestaltet. Der Wasseraustritt 9 befindet sich in einem besonders ausgestalteten, axialen Mittelbereich einer das Ge häuse 7 verschließenden Stirnplatte 10, die gleichfalls aus Metall besteht und im Gehäuse 7 mittels eines in eine Nut 11 eingesetzten Sprengrings 12 festgelegt ist. Die Stirnplatte 10 ist gegenüber dem Gehäuse 7 über ein in eine Nut 13 eingelegtes, umlaufendes Dichtungselement 14, hier einen O-Ring abgedichtet. FIG. 2 shows a sectional illustration of the point jet rotation nozzle 2 from FIG. 1. This is a point jet rotation nozzle 2 for a water jet high-pressure cleaning device. This point jet rotary nozzle 2 initially has a pressure-resistant housing 7 , which consists in particular of metal. The housing 7 is designed here as a circular cylinder and has a water inlet 8 on one end face and a water outlet 9 on the other end face. The water inlet 8 is designed as a threaded connector with an internal thread for screwing in a filter cartridge and with an external thread for screwing into the spray tube 3 . The water outlet 9 is located in a specially configured, axial central region of a casing 7, the Ge closing face plate 10, which also consists of metal and is fixed in the housing 7 by means of an inserted into a groove 11 snap ring 12th The end plate 10 is sealed off from the housing 7 via a circumferential sealing element 14 , here an O-ring, inserted into a groove 13 .

Das unter hohem Druck durch den Wassereintritt 8 in das Gehäuse 7 eintre tende Wasser wird im Gehäuse 7 bei möglichst geringem Druckverlust so um gelenkt, daß eine Rotationsbewegung bestimmter Teile erzeugt werden kann. Dazu kann das Gehäuse 7 selbst mit entsprechend ausgestalteten Kanälen ver sehen sein. Herstellungstechnisch und anwendungstechnisch zweckmäßiger ist es aber, wenn, wie hier gezeigt, im Gehäuse 7 ein stationärer Wasserlenk körper 15 vorgesehen ist. Der Wasserlenkkörper 15 weist in bestimmter Weise verteilte Strömungskanäle 16 für das Wasser auf, die so gerichtet sind, daß die passend in radialer Richtung auf die Turbinenschaufeln 17 eines Turbinen läufers 18 treffen, der im Wasserlenkkörper 15 drehbar gelagert ist. Der Wasserlenkkörper 15 und der Turbinenläufer 18 bestehen vorzugsweise aus einem verschleißarmen Kunststoff.The high pressure through the water inlet 8 into the housing 7 entering water is deflected in the housing 7 with the lowest possible pressure loss so that a rotational movement of certain parts can be generated. For this purpose, the housing 7 itself can be seen with appropriately designed channels. It is more expedient in terms of production technology and application technology if, as shown here, a stationary water steering body 15 is provided in the housing 7 . The water guide body 15 has in a certain way distributed flow channels 16 for the water, which are directed so that the radial runner meet the turbine blades 17 of a turbine rotor 18 which is rotatably mounted in the water guide body 15 . The water guide body 15 and the turbine runner 18 are preferably made of a low-wear plastic.

Im Gehäuse 7 drehbar gelagert ist ferner ein Düsenkörper 19, der hier aus Metall besteht. Zur drehbaren Lagerung des Düsenkörpers 19 dient ein extrem leichtlaufendes Kugellager 20, das gleichzeitig für eine Fixierung des Düsen körpers 19 in radialer Richtung im Gehäuse 7 sorgt. Im dargestellten Aus führungsbeispiel besteht das Kugellager 20 aus einer in der Stirnplatte 10 eingelassenen Lagerschale 21, einer komplementären, im Düsenkörper 18 einge lassenen Lagerschale 22 und einem dazwischen liegenden Kugellagerring 23 mit Kugeln aus weitestgehend verschleißfestem Material. Am Düsenkörper 19 ist eine Düsenspitze 24 ausgebildet, die einen geneigt und exzentrisch zur Rotationsachse liegenden Wasser-Strömungskanal 25 aufweist, der im Wasser austritt 9 mündet. Die um die Rotationsachse rotierende Düsenspitze 24 er zeugt einen entsprechend rotierenden, aus dem Wasser-Strömungskanal 25 mit hohem Druck austretenden Punktstrahl.In the housing 7 is rotatably mounted a nozzle body 19 , which consists of metal here. For the rotatable mounting of the nozzle body 19 , an extremely smooth-running ball bearing 20 is used , which at the same time ensures a fixation of the nozzle body 19 in the radial direction in the housing 7 . In the exemplary embodiment shown, the ball bearing 20 consists of a bearing shell 21 embedded in the end plate 10 , a complementary bearing shell 22 left in the nozzle body 18 and an intermediate ball bearing ring 23 with balls of largely wear-resistant material. On the nozzle body 19, a nozzle tip 24 is formed having an inclined and eccentric to the rotation axis lying water flow passage 25, exiting in the water 9 opens. The rotating around the axis of rotation nozzle tip 24 he creates a correspondingly rotating, emerging from the water flow channel 25 with high pressure jet.

Zwischen dem Turbinenläufer 17 und der Düsenspitze 24 bzw. dem Düsenkörper ist ein Getriebe 26 vorgesehen, das im hier dargestellten Ausführungsbei spiel wie im Stand der Technik als Planetengetriebe mit Sonnenrad 27, Pla netenräder 28 und Außenrad 29 ausgeführt ist. Der Düsenkörper 19 stellt hier gleichzeitig den Planetenträger 30 für die Planetenräder 28 des Getriebes 26 dar. Durch das Getriebe 26 wird die hohe Drehzahl des Turbinenläufers 17 auf eine geringe Drehzahl der Düsenspitze 24 heruntergesetzt und gleichzei tig wird die an der Düsenspitze 24 zur Verfügung stehende Kraft erhöht. Bei einem Planetengetriebe ist leicht eine hohe Untersetzung zu erreichen, bei anderen Getrieben ist die Untersetzung geringer.Between the turbine runner 17 and the nozzle tip 24 or the nozzle body, a gear 26 is provided, which is designed in the embodiment shown here as in the prior art as a planetary gear with sun gear 27 , planet wheels 28 and outer wheel 29 . The nozzle body 19 is here the planet carrier 30 for the planetary gears 28 of the transmission 26. Due to the gear 26, the high rotational speed of the turbine runner is lowered 17 to a low rotational speed of the nozzle tip 24 and is gleichzei tig the standing at the nozzle tip 24 is available force elevated. With a planetary gear, a high reduction is easy to achieve, with other gears the reduction is lower.

Die Düsenspitze 24 befindet sich vollständig innerhalb des Gehäuses 7, weist also keinen zapfenartig in den Wasseraustritt 9 abdichtend eintretenden Teil auf. Vielmehr wird die Abdichtung der Düsenspitze 24 gegenüber dem Gehäuse 7 im Bereich des Wasseraustritts 9 dadurch erzielt, daß an der Innenseite des Gehäuses 7 um den Wasseraustritt 9 herum eine Dichtungsfläche 31 ausge bildet ist und die Düsenspitze 24 von einem hülsenartigen Dichtungselement 32 mit an der Dichtungsfläche 31 stumpf anstoßender Dichtungskante 33 umgeben ist.The nozzle tip 24 is located entirely within the housing 7 , that is to say does not have a part that enters into the water outlet 9 in a sealing manner. Rather, the sealing of the nozzle tip 24 relative to the housing 7 in the region of the water outlet 9 is achieved in that a sealing surface 31 is formed on the inside of the housing 7 around the water outlet 9 and the nozzle tip 24 is formed by a sleeve-like sealing element 32 on the sealing surface 31 butt abutting sealing edge 33 is surrounded.

Auf der von der Dichtungsfläche 31 abgewandten Seite des Dichtungselements 32 ist ein elastischer Dichtungsring 34 angeordnet, der das Dichtungselement 32 mit einer geringen, aber ausreichenden Anfangskraft gegen die Dichtungs fläche 31 drückt. Der Dichtungsring 34 kommt einerseits an der Düsenspitze 24 abdichtend zur Anlage, liegt andererseits am Dichtungselement 32 abdichtend an. Das Dichtungselement 32 besteht aus verschleißarmen Kunststoff mit vor zugsweise selbstschmierenden Eigenschaften, z. B. Polyacetal, Polyamid, Poly tetrafluoräthylen od. dgl. An der Düsenspitze 24 befindet sich im Abstand von der Dichtungsfläche 31 eine zu der Dichtungsfläche 31 parallele Abstütz fläche 35 für das Dichtungselement 32 bzw. hier für den Dichtungsring 34.On the side remote from the sealing surface 31 side of the sealing element 32 an elastic sealing ring 34 is arranged which presses the sealing element 32 with a small, but sufficient initial force against the sealing surface 31st The sealing ring 34 comes into contact with the nozzle tip 24 , on the one hand, and lies against the sealing element 32 in a sealing manner. The sealing element 32 consists of low-wear plastic with preferably self-lubricating properties, for. As polyacetal, polyamide, poly tetrafluoroethylene od. The like. At the nozzle tip 24 is located at a distance from the sealing surface 31 parallel to the sealing surface 31 jacking surface 35 for the sealing member 32 and here for the sealing ring 34.

Im Bereich des Düsenkörpers 19, des Kugellagers 20, der Düsenspitze 24 und des Dichtungselements 32 herrscht im Betrieb an sich ein allseitiger Druck ausgleich. Lediglich für die senkrecht zur Längsachse liegende Querschnitts fläche der Düsenspitze 24 gilt dies nicht. Die Differenz der Querschnitts flächen von Düsenspitze 24 und Wasser-Strömungskanal 25 ist nicht druckaus geglichen, so daß aus dem im Gehäuse 7 herrschenden Wasserdruck eine in axi aler Richtung aus dem Gehäuse heraus gerichtete Kraft auf die zuvor genann ten Teile resultiert. Die Wirkungsrichtung dieser Kraft ist gerade so, daß sie die Andruckkraft des Dichtungselements 32 an der im wesentlichen senk recht zur Längsachse liegenden Dichtungsfläche 31 verstärkt. Die Dichtkraft der hier realisierten Stirnkantendichtung wächst also von selbst wunschge mäß mit ansteigendem Wasserdruck. Der elastische Dichtungsring 34, der nur auf Druck beansprucht wird, wirkt hier als Druckausgleichselement, ist sel ber aber im übrigen keinerlei Verschleiß ausgesetzt, da er sich gemeinsam mit dem Dichtungselement 32 und der Düsenspitze 24 dreht. Die dargestellte Konstruktion zeichnet sich also durch eine vorzüglich wirksame Stirnkanten dichtung der Düsenspitze 24 im Bereich des Wasseraustritts 9 aus, wobei diese Stirnkantendichtung sogar selbstverstärkende Eigenschaften aufweist.In the area of the nozzle body 19 , the ball bearing 20 , the nozzle tip 24 and the sealing element 32 there is an all-round pressure compensation during operation. This does not apply only to the cross-sectional area of the nozzle tip 24 lying perpendicular to the longitudinal axis. The difference in cross-sectional areas of the nozzle tip 24 and water flow channel 25 is not pressure compensated, so that from the water pressure prevailing in the housing 7 a force directed in the axial direction out of the housing results in the previously mentioned parts. The direction of action of this force is just such that it increases the pressing force of the sealing element 32 on the sealing surface 31 lying essentially perpendicular to the longitudinal axis. The sealing force of the front edge seal realized here increases by itself as the water pressure rises. The elastic sealing ring 34 , which is only subjected to pressure, acts here as a pressure compensation element, but is not exposed to any wear, since it rotates together with the sealing element 32 and the nozzle tip 24 . The construction shown is thus characterized by an excellently effective end edge seal of the nozzle tip 24 in the region of the water outlet 9 , this end edge seal even having self-reinforcing properties.

Generell gilt im übrigen, daß das hülsenartige Dichtungselement auch inte graler Teil des Düsenkörpers bzw. der Düsenspitze sein kann, das Dichtungs element muß also nicht zwingend ein separates Teil sein. Dann müßte die Dich tungsfläche unmittelbar an der insoweit mit entsprechend größerem Durchmesser versehenen Düsenspitze angeordnet bzw. ausgebildet sein. Diese Konstruktion hätte allerdings den Nachteil, daß bei der Auswahl des Materials für die Düsenspitze verschleiß- und gleittechnische Aspekte mit berücksichtigt wer den müßten.In general, it applies that the sleeve-like sealing element also inte Grail part of the nozzle body or the nozzle tip can be the seal element does not have to be a separate part. Then she would have to tion area directly on the so far with a correspondingly larger diameter provided nozzle tip may be arranged or formed. This construction would have the disadvantage, however, that when selecting the material for the Nozzle tip considering wear and sliding aspects should have.

Je nach dem Druckzustand im Gehäuse 7 kann sich eine Gleichgewichtssituation einstellen, bei der das Dichtungselement 32 mit einer etwas langsameren Ge schwindigkeit dreht als der Düsenkörper 19. Es gibt dann eine Dreh-Relativ bewegung zwischen dem Dichtungselement 32 und dem Düsenkörper 19, die ver schleißmäßig negativ auf den Dichtungsring 34 wirken kann. Da dieser Dich tungsring normalerweise als O-Ring aus Gummi ausgeführt sein soll, ist die ser Verschleiß schädlich. Dieses Problem beseitigt das Ausführugsbeispiel nach Fig. 2, und zwar dadurch, daß das hülsenartige Dichtungselement 32 an dem von der Dichtungsfläche 31 abgewandten Ende mindestens einen, hier zwei Mitnehmerzapfen 36 und der Düsenkörper 19 eine zu den Mitnehmerzapfen 36 korrespondierende Mitnehmernut 37 aufweist und das Dichtungselement 32 durch die in die Mitnehmernut 37 eingreifenden Mitnehmerzapfen 36 drehfest mit dem Düsenkörper 19 gekuppelt ist. Die drehfeste Kupplung gewährleistet, daß der Dichtungsring 34 nur auf Druck, nicht aber durch eine Drehbewegung verschleißmäßig beansprucht wird.Depending on the pressure state in the housing 7 an equilibrium situation can be set, in which the sealing member 32 somewhat slower with a speed Ge rotate as the nozzle body 19th There is then a rotational relative movement between the sealing element 32 and the nozzle body 19 , which can have a negative effect on the sealing ring 34 in terms of wear. Since this sealing ring is normally designed as an O-ring made of rubber, this wear is harmful. This problem is eliminated by the exemplary embodiment according to FIG. 2, namely in that the sleeve-like sealing element 32 has at least one, here two driving pins 36 at the end facing away from the sealing surface 31 and the nozzle body 19 has a driving groove 37 corresponding to the driving pins 36 and the sealing element 32 is coupled in a rotationally fixed manner to the nozzle body 19 by the driver pins 36 engaging in the driver groove 37 . The non-rotatable coupling ensures that the sealing ring 34 is only subjected to wear under pressure, but not through a rotary movement.

In Fig. 2 ist nun gezeigt, daß der Wasser-Strömungskanal 25 in der Düsen spitze 24 durch einen koaxial zur Mittelachse der Düsenspitze 24 angeordne ten, im Düsenkörper 19 oder in einem gesonderten, in den Düsenkörper 19 ein gesetzten Strahlführungskörper 38 ausgebildeten Beruhigungskanal 39 in Rich tung des Wassereintritts 8 bis jenseits des Getriebes 26 in den Bereich des Turbinenläufers 18 verlängert ist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß das Wasser innerhalb der Rotationsdüse 2 vor Eintritt in den eigentlichen Wasser- Strömungskanal 25 in der Düsenspitze 24 schon eine Beruhigungsstrecke er heblicher Länge laminar durchströmt, wodurch die Strahlqualität ganz erheb lich verbessert ist. Gleichzeitig wird mit dieser direkten strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Bereich des Turbinenläufers 18 und der Düsenspitze 24 erreicht, daß das Getriebe 26 nicht, jedenfalls nicht bestimmungsgemäß, von Wasser durchströmt wird. Jedenfalls wird durch das Getriebe 26 unweiger lich strömendes Wasser gezwungen, am Strahlführungskörper 38 in Richtung des Wassereintritts 8 zurückzuströmen und dann in das hintere Ende des Beruhi gungskanals 39 einzutreten. Das Auftreten unnötiger Turbulenzen und die da mit verbundene Verschlechterung des Wirkungsgrads ist sehr merklich, das wird hiermit vermieden.In Fig. 2 it is now shown that the water flow channel 25 in the nozzle tip 24 th by a coaxial to the central axis of the nozzle tip 24 th, in the nozzle body 19 or in a separate, in the nozzle body 19 a set jet guide body 38 formed calming channel 39 in Rich direction of the water inlet 8 is extended beyond the transmission 26 in the region of the turbine rotor 18 . This measure has the advantage that the water inside the rotary nozzle 2 before entering the actual water flow channel 25 in the nozzle tip 24 already flows through a calming section of considerable length, so that the jet quality is improved considerably. At the same time, this direct flow connection between the region of the turbine rotor 18 and the nozzle tip 24 ensures that the transmission 26 is not, at least not as intended, flowed through by water. In any case, through the gear 26 inevitably flowing water is forced to flow back on the jet guide body 38 in the direction of the water inlet 8 and then enter into the rear end of the calming channel 39 . The occurrence of unnecessary turbulence and the associated deterioration in efficiency is very noticeable, this is avoided.

Weiter werden störende Turbulenzen dadurch vermieden, daß der Strahlführungs körper 38 im dargestellten Ausführungsbeispiel gegenüber dem Düsenkörper 19 abgedichtet ist. Wenn an der Übergangsstelle zwischen Strahlführungskör per 38 und Düsenspitze 24 noch seitlich Wasser einströmen könnte, was bei anderen Konstruktionen durchaus denkbar ist, würde die gute Strahlqualität am Austritt des Beruhigungskanals 39 zum Teil wieder zunichte gemacht. Disruptive turbulence is further avoided in that the jet guide body 38 is sealed in the illustrated embodiment against the nozzle body 19 . If water could still flow in laterally at the transition point between jet guide bodies 38 and nozzle tip 24 , which is conceivable in other constructions, the good jet quality at the outlet of the calming channel 39 would be partially nullified.

Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Strahlführungskörper 38 konkret als gerades Rohrstück ausgeführt, besteht insbesondere auch aus ver schleißarmem Kunststoff und ist tief in den Düsenkörper 19 versenkt. Kon struktiv sehr elegant ist dabei die Lösung, daß der Strahlführungskörper 38 koaxial durch die zu diesem Zweck hohle Lagerachse des Sonnenrades 27 des Planetengetriebes 26 geführt ist. Das Sonnenrad 27 des Planetengetriebes 26 ist dabei im dargestellten Ausführungsbeipiel integraler Bestandteil des Turbinenläufers 18, nämlich einstückig mit diesem ausgebildet. Durch die mittige Bohrung tritt dann der Strahlführungskörper 38 hindurch. Bei an deren Getrieben 26 wäre es entsprechend eine Lösung, wenn der Strahlfüh rungskörper 38 die Mittelachse bilden würde.In the embodiment shown here, the jet guide body 38 is designed specifically as a straight piece of pipe, in particular also consists of low-wear plastic and is sunk deeply into the nozzle body 19 . Con structively very elegant is the solution that the beam guide body 38 is guided coaxially through the hollow bearing axis of the sun gear 27 of the planetary gear 26 for this purpose. The sun gear 27 of the planetary gear 26 is an integral part of the turbine rotor 18 in the exemplary embodiment shown, namely is formed integrally therewith. The beam guide body 38 then passes through the central bore. At their gearboxes 26 , it would be a solution if the beam guide 38 would form the central axis.

Für die Beeinflussungsmöglichkeiten des Punktstrahls, also für die Strahl qualität und für die Strahlform ist auch noch von Bedeutung, daß im Inneren des Beruhigungskanals 39 ein Strahlformerelement 40 angeordnet ist. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel gilt, daß das Strahlformerelement 40 als im Querschnitt kreuzförmiges bzw. allgemein sternförmiges, vorzugsweise in Längsrichtung des Beruhigungskanals 39 verschiebbares Einsatzstück ausge führt ist, wobei das Strahlformerelement 40 etwa gleich lang wie der Beruhi gungskanal 39 ist. Durch Vorschieben oder Zurückziehen des Einsatzstücks ge genüber dem Beruhigungskanal 39 und auch durch Auswechseln des hier darge stellten, kreuzförmigen Strahlformerelements 40 gegen ein dreisternförmiges Strahlformerelement läßt sich der austretende Punktstrahl in weiten Grenzen beeinflussen.For the possibilities of influencing the point beam, that is to say for the beam quality and for the beam shape, it is also important that a beam shaping element 40 is arranged in the interior of the calming channel 39 . In the exemplary embodiment shown here, the beam shaping element 40 is designed as a cross-sectionally or generally star-shaped, preferably displaceable insert in the longitudinal direction of the calming channel 39 , the beam shaping element 40 being approximately the same length as the calming channel 39 . By advancing or withdrawing the insert ge compared to the calming channel 39 and also by replacing the Darge presented here, cross-shaped beam-shaping element 40 for a three-star-shaped beam-shaping element, the emerging point beam can be influenced within wide limits.

Im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel gilt im übri gen, daß das dem Wassereintritt 8 zugewandte Ende des Beruhigungskanals 39 etwa in Höhe der dem Wassereintritt 8 zugewandten Stirnfläche des Turbinen läufers 18 liegt. Bei dieser Anordnung wird das Wasser nach Durchströmen der Turbinenschaufeln 17 des Turbinenläufers 18 zunächst mit einer axialen Strö mungskomponente in Richtung des Wassereintritts 8 strömen und dann erst um gelenkt und in den Beruhigungskanal 39 hineingeleitet. Das hat strömungs technisch einen günstigen Einfluß. Diese günstige Situation im Bereich des Turbinenläufers 18 wird noch dadurch verbessert, daß im Wasserlenkkörper 15 und innerhalb des Turbinenläufers 18 eine großvolumige Umlenk- und Beruhi gungskammer 41 ausgebildet ist. Trotz relativ turbulenzarmer Strömung in der Umlenk- und Beruhigungskammer 41 ist das Auftreten von Pulsationen nicht auszuschließen, wofür im hier dargestellten Ausführungsbeispiel Vorsorge getroffen ist dadurch, daß im Wasserlenkkörper 15, insbesondere an dem dem Wassereintritt 8 zugewandten Ende, eine von der Umlenk- und Beruhigungskam mer 41 ausgehende Pulsationsdämpfungskammer 42 ausgebildet ist.In the illustrated and in this respect preferred embodiment applies in the rest gene that the water inlet 8 facing the end of the calming channel 39 is approximately at the level of the water inlet 8 facing end face of the turbine rotor 18 . In this arrangement, the water will flow after flowing through the turbine blades 17 of the turbine rotor 18 first with an axial flow component in the direction of the water inlet 8 and only then deflected and passed into the calming channel 39 . From a fluidic point of view, this has a favorable influence. This favorable situation in the area of the turbine runner 18 is further improved by the fact that supply chamber in the water steering body 15 and within the turbine rotor 18 and a large-volume Deflection Beruhi formed 41st Despite relatively low-turbulence flow in the deflection and calming chamber 41 , the occurrence of pulsations cannot be ruled out, for which provision is made in the exemplary embodiment shown here in that one of the deflection and calming came in the water deflecting body 15 , in particular at the end facing the water inlet 8 mer 41 outgoing pulsation damping chamber 42 is formed.

Claims

1. Point jet rotary nozzle for high-pressure cleaning devices and other devices with a liquid jet escaping under high pressure, with a pressure-resistant housing ( 7 ) with a water inlet ( 8 ) and a water outlet ( 9 ), arranged in the housing ( 7 ), opposite the housing ( 7 ) rotatable Turbinenläu fer ( 18 ), a rotatably mounted in the housing ( 7 ), coaxial to the axis of rotation of the turbine rotor ( 18 ), driven by the turbine rotor ( 18 ) rotatably driven nozzle body ( 19 ) with a nozzle tip ( 24 ) and one between the turbine rotor ( 18 ) and the nozzle body ( 19 ) provided gear ( 26 ), the nozzle tip ( 24 ) in the area of the water outlet ( 9 ) being sealed off from the housing ( 7 ), characterized in that the water flow channel ( 25 ) in the nozzle tip ( 24 ) by a coaxial to the central axis of the nozzle tip ( 24 ) arranged in the nozzle body ( 19 ) or in a separate, in the nozzle body by ( 19 ) set jet guide body ( 38 ) trained calming channel ( 39 ) in the direction of the water inlet ( 8 ) until beyond the transmission ( 26 ) in the region of the turbine rotor ( 18 ) is extended.

2. Rotary nozzle according to claim 1, characterized in that the jet guide body ( 38 ) is sealed with respect to the nozzle body ( 19 ).

3. Rotary nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the jet guide body ( 38 ) is designed as a straight, in particular made of low-wear plastic tube piece.

4. Rotary nozzle according to claim 3, characterized in that the jet guide body ( 38 ) forms the central axis of the transmission ( 26 ).

5. Rotary nozzle according to claim 3 or 4, characterized in that the jet guide body ( 38 ) is guided coaxially through the hollow bearing axis of the sun gear ( 27 ) of the planetary gear ( 26 ).

6. Rotary nozzle according to one of claims 1 to 5, characterized in that a jet shaping element ( 40 ) is arranged in the interior of the calming channel ( 39 ).

7. Rotary nozzle according to claim 6, characterized in that the Strahlfor merelement ( 40 ) is designed as a cross-shaped or generally sternformi ges, preferably in the longitudinal direction of the calming channel ( 39 ) displaceable insert.

8. Rotary nozzle according to claim 6 or 7, characterized in that the jet shaping element ( 40 ) is approximately the same length as the calming channel ( 39 ).

9. Rotary nozzle according to one of claims 1 to 8, characterized in that the water inlet ( 8 ) facing the end of the calming channel ( 39 ) is approximately at the level of the water inlet ( 8 ) facing the end face of the turbine rotor ( 18 ).

10. Rotary nozzle according to one of claims 1 to 9, characterized in that a large-volume deflection and calming chamber ( 41 ) is formed in the water steering body ( 15 ) and within the turbine rotor ( 18 ).

11. Rotary nozzle according to claim 10, characterized in that in the water steering body ( 15 ), in particular at the water inlet ( 8 ) facing end, egg ne from the deflection and calming chamber ( 41 ) outgoing pulsation damping chamber ( 42 ) is formed.