DE384437C - Device for execution e.g. of drilling, grinding and polishing work on turning jaws - Google Patents
Device for execution e.g. of drilling, grinding and polishing work on turning jawsInfo
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- DE384437C DE384437C DEN19830D DEN0019830D DE384437C DE 384437 C DE384437 C DE 384437C DE N19830 D DEN19830 D DE N19830D DE N0019830 D DEN0019830 D DE N0019830D DE 384437 C DE384437 C DE 384437C
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- sleeve
- grinding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C7/00—Milling devices able to be attached to a machine tool, whether or not replacing an operative portion of the machine tool
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mittels deren verschiedene Arbeiten, z. B. Bohren, Schleifen, Polieren, auf jeder Drehbank leicht und schnell ausgeführt werden können.The invention relates to a device by means of which various works, e.g. B. Drilling, grinding, polishing, can be done easily and quickly on any lathe can.
Der Zweck der Erfindung ist zunächst, eine einfache Vorrichtung zu schaffen, welche auf der Drehbank schnell befestigt werden kann, so daß kleinere Betriebe ihre Drehbänke schnell auf die Ausführung der verschiedensten Arbeiten umstellen und sie erhöht ausnutzen können.The purpose of the invention is first to provide a simple device which on The lathe can be quickly attached so that smaller businesses can use their lathes quickly switch to the execution of a wide variety of jobs and make greater use of them can.
Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß mit einem Fuß eine genutete Schraubenspindel fest verbunden ist, in deren Längsnut Zapfen einer zylindrischen Büchse eingreifen, mit der eine auf dem Gewinde der Spindel laufende Mutter drehbar, aber gegen Längsverschiebung gesichert verbunden ist, und daßThe invention is characterized in that a grooved screw spindle with a foot is firmly connected, in the longitudinal groove of which pins of a cylindrical sleeve engage, with the one nut running on the thread of the spindle rotatable, but against longitudinal displacement is securely connected, and that
ao die Büchse von einer Klemmhülse umschlossen ist, die die Vorrichtung zum Einstellen des Werkzeuges trägt.ao the sleeve is enclosed by a clamping sleeve, which the device for adjusting of the tool.
Die Vorrichtung ist auf der Zeichnung dargestellt. Es zeigtThe device is shown in the drawing. It shows
Abb. ι eine Stirnansicht, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt,Fig. Ι a front view, Fig. 2 a vertical section,
Abb. 3 eine Rückansicht in Verbindung mit einem Geschwindigkeitswechsel;Fig. 3 is a rear view in connection with a speed change;
Abb. 4 ist eine Vorderansicht. Die Teile nach Abb. 1 sind hier um 900 zueinander verdreht und mit einem Übersetzungsantrieb versehen;Fig. 4 is a front view. The parts according to Fig. 1 are here rotated 90 ° to each other and provided with a transmission drive;
Abb. S ist eine der Abb. 4 entsprechende Oberansicht.Fig. S is a top view corresponding to Fig. 4.
Mit dem Fuß α, der auf dem Support in bekannter Weise festgespannt werden kann, ist eine senkrechte Spindel b verbunden. Mit dieser ist eine Klemmhülse c derart verbunden, daß sie auf der Spindel in jeder Höhenlage festgestellt werden kann. Zu diesem Zwecke ist der obere Teil der Spindel b mit Gewinde b1 versehen; auf letzterem läuft eine Mutter b2. Die Mutter h2 kann sich frei um eine innere Büchse c1 drehen, ist jedoch gegenWith the foot α, which can be clamped on the support in a known manner, a vertical spindle b is connected. A clamping sleeve c is connected to this in such a way that it can be fixed on the spindle at any height. For this purpose, the upper part of the spindle b is provided with thread b 1 ; a nut b 2 runs on the latter . The nut h 2 can rotate freely around an inner sleeve c 1 , but is against
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Längsverschiebung gesichert, so daß eine Verstellung der Büchse c1 gleichzeitig auch auf die Klemmhülse c übertragen wird. Die Büchse c1 wird an einer Drehung um die Spindel b dadurch verhindert, das auf der Innenseite der Büchse befindliche Zapfen ra in eine Längsnut b3 der Spindel b eingreifen. Die Büchse c1 wird von der Klemmhülse c umschlossen, welche in der Längsrichtung geschlitzt ist und durch die Schraube c3 mit der Klemmhülse c fest zusammengeklemmt werden kann. Damit sich die Klemmhülse nicht achsial zur Büchse cl verschieben kann, ist an der Oberkante der letzteren ein Flansch vorgesehen, der in die Mutter b2 eingreift, so daß diese gefangen geht; am unteren Ende der Büchse c1 dagegen sind Stellringe c4 vorgesehen. Die Klemmhülse c trägt eine Scheibe c' mit einem Zapfen ce. Auf diesen ist die Scheibe d aufgesetzt, welche durch eine Mutter c~ fest gegen die Scheibe r5 angepreßt werden kann. An der Scheibe d sitzt die Muffe d1, die mit Kugellagern zur Aufnahme der Spindel e versehen ist.Longitudinal displacement secured, so that an adjustment of the sleeve c 1 is also transmitted to the clamping sleeve c at the same time. The sleeve c 1 is prevented from rotating about the spindle b in that the pin r a located on the inside of the sleeve engages in a longitudinal groove b 3 of the spindle b. The sleeve c 1 is enclosed by the clamping sleeve c , which is slotted in the longitudinal direction and can be firmly clamped together with the clamping sleeve c by the screw c 3. So that the clamping sleeve can not move axially to the sleeve c l , a flange is provided on the upper edge of the latter, which engages in the nut b 2 so that it is caught; at the lower end of the sleeve c 1, however, adjusting rings c 4 are provided. The clamping sleeve c carries a disc c ' with a pin c e . The washer d is placed on this and can be pressed firmly against the washer r 5 by a nut c ~. On the disk d sits the sleeve d 1 , which is provided with ball bearings for receiving the spindle e .
Die Spindel e wird zweckmäßig hohl hergestellt und ist an ihrem einen Ende schwach konisch gestaltet, um mit Morsekonus versehene Werkzeuge, beispielsweise Bohrer, j Schleif- und Polierscheiben, aufnehmen zu j können. Die Spindel ist an dem einen Ende ! mit einer Antriebsscheibe e1 versehen. jThe spindle e is expediently made hollow and has a slightly conical shape at one end in order to be able to accommodate tools provided with a Morse taper, for example drills, j grinding and polishing disks. The spindle is at one end! provided with a drive pulley e 1 . j
Für Arbeiten, welche geringe Geschwindig- ! keiten verlangen, erhält die Spindel e an Stelle | des unmittelbaren Antriebs einen übersetzten j Antrieb. Zu diesem Zweck wird ein ge- j schlitzt er Arm /" (Abb. 5) im rechten Winkel | zur Lagermuffe d1 angeordnet in welchem sich ein Zapfen g verschieben läßt. Der Zapfen g ist mit einer Antriebsscheibe g1 versehen, die mit einem Zahnrad χ in Verbindung steht, i das vom Bankvorgelege oder in einer sonsti- '■■ gen zweckmäßigen Weise angetrieben wird. ! Das Zahnrad χ kämmt mit dem Zahnrad x1 J auf der Spindel e. Falls die Spindel e parallel j mit der Spindel b verläuft oder auch winklig i zu ihr steht, ist es notwendig, noch zwei Füh- ' rungsrollen y für den Antriebsriemen ζ vorzusehen. Zu diesem Zwecke kann ein Hilfsarm h an dem geschlitzten Arm / angebracht i werden, welcher die Führungsrollen y trägt. ' Xach der bis jetzt beschriebenen Anord- j nung wird das Werkzeug in der Spindel e der 1 Vorrichtung gehalten, während das zu be- 1 arbeitende Werkstück zwischen den Spitzen j der Drehbank dem sich drehenden Werkzeug gegenüber festgehalten wird. Es kann aber auch der umgekehrte Fall eintreten, daß das zu bearbeitende Stück in der Spindel e gegenüber dem auf der Drehbank befindlichen Werkzeug festgehalten werden soll.For work that is slow! request, the spindle receives e in place of | of the immediate drive has a geared drive. For this purpose an overall j is he slits arm / "at right angles (Fig. 5) |. To the bearing sleeve d 1 is arranged in which a pin can be moved g The spigot g is provided with a drive pulley g 1, with a Gear χ is in connection, i that is driven by the bench back gear or in some other appropriate manner.! The gear χ meshes with the gear x 1 J on the spindle e. If the spindle e parallel j with the spindle b extends or is at an angle i to it, it is necessary to two leadership 'i are approximately roll y for the drive belt ζ provide. for this purpose, an auxiliary arm h to the slotted arm / attached, which carries the guide rollers y.' Xach In the arrangement described up to now, the tool is held in the spindle e of the device, while the workpiece to be machined is held between the tips j of the lathe opposite the rotating tool eten that the piece to be machined is to be held in the spindle e in relation to the tool located on the lathe.
In diesem Fall wird ein am Ende der Spindel e sitzendes Zahnrad x" durch eine mit dem Zapfen g verbundene Sperrvorrichtung i festgehalten. Das Zahnrad x2 dient dann gewissermaßen als Teilkopf. Die Anordnung j ist in Abb. 1 und 2 mit strichpunktierten Linien eingezeichnet.In this case, a gear x ″ seated at the end of the spindle e is held in place by a locking device i connected to the pin g . The gear x 2 then serves as a dividing head. The arrangement j is shown in FIGS.
: Der Umfang der Scheiben r' und d wird mit j Gradteilung versehen, damit sich eine genaue Winkeleinstellung ermöglichen läßt.: The circumference of the disks r ' and d is provided with j graduation so that an exact angle setting can be made possible.
Die beschriebene Vorrichtung wird in üblicher Weise auf dem Support befestigt. Das zu bearbeitende Werkstück wird, wenn hohe ! Drehgeschwindigkeiten erforderlich sind, zwisehen den Drehbankspitzen gehalten, während das Werkzeug von der hohlen Spindel e getragen wird und durch die Scheibe d, welche die Spindel e in der Muffe rf1 trägt, in jeden gewünschten Winkel zur Klemmhülse c eingestellt werden kann. Die Spindel e wird entweder unmittelbar von der Drehbank oder ■ durch übersetzung vermittels eines Riemens, welcher über die Schnurscheibe«?' bzw. die j Führungsrollen y läuft, in Umdrehung versetzt. Für Arbeiten, welche geringe Umlaufsgeschwindigkeiten des Werkzeuges erfordern, werden auswechselbare Zahnräder vorgesehen. Wird umgekehrt das Werkzeug zwischen den Drehbankspitzen eingespannt und das zu bearbeitende Werkstück in der Spindel c gehalten, so setzt man auf das Ende der Spindel e ein Zahnrad x2 auf, das in Verbindung mit der Sperrvorrichtung i die Drehung der Spindel sowie des Werkstückes verhindert.The device described is attached to the support in the usual way. The workpiece to be machined becomes, if high! Rotational speeds are required, held between the lathe tips while the tool is carried by the hollow spindle e and can be adjusted to any desired angle to the clamping sleeve c by the disk d, which carries the spindle e in the sleeve rf 1. The spindle e is either directly operated by the lathe or by means of a transmission by means of a belt which is connected to the cord pulley "?" or the j guide rollers y are running, rotated. Exchangeable gears are provided for work that requires the tool to rotate at low speeds. Conversely, if the tool is clamped between the lathe centers and the workpiece to be machined is held in the spindle c , a gear x 2 is placed on the end of the spindle e which, in conjunction with the locking device i, prevents the spindle and the workpiece from rotating.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB384437X | 1920-07-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE384437C true DE384437C (en) | 1923-11-06 |
Family
ID=10403479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN19830D Expired DE384437C (en) | 1920-07-29 | 1921-04-12 | Device for execution e.g. of drilling, grinding and polishing work on turning jaws |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE384437C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE889104C (en) * | 1947-08-13 | 1953-09-07 | David Sandidge Mccullough | Device for machine tools |
DE943270C (en) * | 1944-07-08 | 1956-05-17 | Schintilla A G | Small lathe |
-
1921
- 1921-04-12 DE DEN19830D patent/DE384437C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943270C (en) * | 1944-07-08 | 1956-05-17 | Schintilla A G | Small lathe |
DE889104C (en) * | 1947-08-13 | 1953-09-07 | David Sandidge Mccullough | Device for machine tools |
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