DE3843200A1

DE3843200A1 - CATHODES / CONTROL ARRANGEMENT FOR A FLAT PIPE TUBE AND FRAME FOR SUCH AN ARRANGEMENT

Info

Publication number: DE3843200A1
Application number: DE3843200A
Authority: DE
Inventors: Manfred Marggraf; Stefan Dipl Ing Speh; Kurt Manfred Dipl Phys Tischer
Original assignee: Nokia Unterhaltungselektronik Deutschland GmbH
Current assignee: Nokia Deutschland GmbH
Priority date: 1988-12-22
Filing date: 1988-12-22
Publication date: 1990-06-28
Also published as: DE58909034D1; EP0374572B1; EP0374572A2; EP0374572A3

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einer elektronen emittierenden flächenhaften Kathode und mit einer Steuer scheibenanordnung. Eine derartige Steueranordnung dient dazu, um in einer Flachbildröhre Elektronen zu erzeugen und diese so zu beeinflussen, daß sie auf gewünschten Stellen auf einen Schirm der Röhre auftreffen.The invention relates to an arrangement with an electron emitting areal cathode and with a control disc arrangement. Such a control arrangement serves to generate electrons in a flat tube and these to be influenced in such a way that it points to a desired position Hit the screen of the tube.

State of the art

Flächenhafte Kathoden für Flachbildröhren sind seit Anfang der sechziger Jahre in vielen Ausführungsformen verwendet worden. Bewährt haben sich nur solche Anordnungen, bei denen eine Mehrzahl parallel laufender Heizdrahtbahnen vorhanden ist. Bekannt ist eine Anordnung, bei der ein langer Heizdraht um einen isolierenden Rahmen geführt ist. Bekannt sind wei terhin zahlreiche Anordnungen, bei denen Einzel-Heizdrähte verwendet werden, von denen jedes Ende durch eine Halteein richtung gehalten wird. Alle Halteeinrichtungen einer Seite sind an einer Halteanordnung angebracht. Diese wiederum ist entweder an der Innenwand der Umhüllung der Flachbildröhre oder an einem inneren Bauteil befestigt. Aus DE 37 11 391 A1 ist eine Flachbildröhre bekannt, bei der die Halteanordnungen am Rahmen einer Kathoden/Steueranordnung angebracht sind. Jede Halteanordnung besteht aus einem Glassteg, in den Teile von Halteeinrichtungen eingesetzt sind.Flat cathodes for flat tubes have been from the beginning used in many embodiments in the 1960s been. Only those arrangements have proven themselves in which a plurality of parallel heating wire tracks are available is. An arrangement is known in which a long heating wire is guided around an insulating frame. White are known There are also numerous arrangements in which individual heating wires be used, each end of which is held by a direction is kept. All holding devices on one side are attached to a holding arrangement. This in turn is either on the inner wall of the envelope of the flat tube or attached to an internal component. From DE 37 11 391 A1 a flat tube is known in which the holding arrangements are attached to the frame of a cathode / control arrangement. Each Holding arrangement consists of a glass bridge, in the parts of Holding devices are used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kathoden/Steu eranordnung für eine Flachbildröhre anzugeben, die einfach aufgebaut ist. The invention has for its object a cathode / control arrangement for a flat tube to specify the simple is constructed.

Presentation of the invention

Die erfindungsgemäße Kathoden/Steueranordnung weist einen Rahmen auf, an dem eine Steuerscheibenanordnung befestigt ist. In diesem Rahmen sind unmittelbar Halteeinrichtungen zum Hal ten von Heizdrähten befestigt.The cathode / control arrangement according to the invention has one Frame on which a control disc assembly is attached. Within this framework there are holding devices for the Hal attached by heating wires.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß das zum Halten der Steu erscheibenanordnung verwendete Bauteil, nämlich der genannte Rahmen, unmittelbar als Halteanordnung zum Befestigen der Halteeinrichtungen für die Heizdrähte verwendet wird. Es ent fallen also die bisher bei allen bekannten Ausführungsformen verwendeten gesonderten Halteanordnungen, die eine Verbindung zwischen den Halteeinrichtungen und dem genannten Rahmen be wirkt.This arrangement has the advantage that to hold the tax component used, namely the aforementioned Frame, directly as a holding arrangement for attaching the Holding devices for the heating wires is used. It ent So fall the previously in all known embodiments used separate holding arrangements that connect between the holding devices and the frame mentioned works.

Es ist von Vorteil, zumindest die Halteeinrichtung auf einer Seite jeden Drahtes so auszubilden, daß sie eine Spannfeder zum Spannen des von ihr gehaltenen Drahtes aufweist. Dadurch ist gewährleistet, daß der Draht auch bei Erwärmen auf seine Betriebstemperatur sicher gespannt bleibt.It is advantageous to have at least the holding device on one Form each side of the wire so that it is a tension spring for tensioning the wire held by it. Thereby it is ensured that the wire is heated even on its Operating temperature remains safely under tension.

Aus Kostengründen und für gute Bearbeitbarkeit ist es von Vor teil, den Rahmen aus Metall herzustellen. In einen solchen Rahmen können leicht Stifte isoliert eingesetzt werden. Es ist daher von Vorteil, wenn jede Halteeinrichtung einen Stift aufweist, der in einen von zwei gegenüberliegenden Rahmenste gen isoliert eingesetzt ist.For cost reasons and for good workability, it is from before part to make the frame from metal. In one Frames can easily be inserted into isolated pens. It is therefore advantageous if each holding device has a pin has, which in one of two opposite frame steps gene is used in isolation.

Für Schweißvorgänge besonders gut zugänglich sind die Halte einrichtungen dann, wenn die eben genannten Stifte nach außen von den Rahmenstegen abstehen, also mit ihren Achsen parallel zur Rahmenebene in einen jeweiligen Steg eingesetzt sind. Ein stabilerer Aufbau mit weniger Bauteilen wird jedoch dann er halten, wenn die Stifte so in die Rahmenstege eingesetzt sind, daß ihre Achsen rechtwinklig zur Rahmenebene stehen. The stops are particularly accessible for welding processes facilities when the pins just mentioned to the outside protrude from the frame webs, i.e. with their axes parallel are inserted into a respective web at the frame level. A however, it becomes a more stable structure with fewer components hold when the pins are inserted into the frame stays that their axes are perpendicular to the frame plane.

Besonders einfach sind Rahmen mit eingesetzten geraden Stif ten herstellbar. Bauteile für Halteeinrichtungen lassen sich jedoch dann einsparen, wenn Stifte verwendet werden, die so gebogen werden, daß Klemmplatten für die Heizdrähte unmittel bar an ihnen befestigt werden können.Frames with inserted straight pins are particularly simple producible. Components for holding devices can be however, save when using pens like this be bent that clamping plates for the heating wires immediately bar can be attached to them.

Brief description of the drawings

Fig. 1 perspektivische Darstellung eines Metallrahmens mit isoliert eingesetzten Haltestiften; Fig. 1 perspective view of a metal frame with insulated holding pins;

Fig. 2 Querschnitt durch eine Kathoden/Steueranordnung mit einem Rahmen gemäß Fig. 1, einer Steuerscheibenan ordnung und Halteeinrichtungen, die einen Heizdraht spannen; Fig. 2 cross section through a cathode / control arrangement with a frame according to Figure 1, a Steuercheibenan arrangement and holding devices that tension a heating wire.

Fig. 3 perspektivische Darstellung einer nichtelastischen Halteeinrichtung; Fig. 3 perspective view of a non-elastic holding device;

Fig. 4 perspektivische Darstellung einer elastischen Hal teeinrichtung; Fig. 4 is perspective view of an elastic Hal teeinrichtung;

Fig. 5 Querschnitt entsprechend dem von Fig. 2, jedoch nur durch einen Rahmensteg mit zugehörigen Bauteilen, insbesondere einer zweiten Ausführungsform einer elastischen Halteeinrichtung; FIG. 5 shows cross-section corresponding to that of Figure 2, but only by a frame bridge with associated components, in particular of a second embodiment of a resilient holding device.

Fig. 6 perspektivische Darstellung einer weiteren Ausfüh rungsform einer nichtelastischen Halteeinrichtung; und Fig. 6 perspective view of another embodiment of a non-elastic holding device; and

Fig. 7 perspektivische Darstellung einer weiteren Ausfüh rungsform einer elastischen Halteeinrichtung. Fig. 7 perspective view of a further embodiment of an elastic holding device.

Ways of Carrying Out the Invention

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Rahmen 10 ist aus Metall. In seinen beiden Querstäben 11 sind Bohrungen vorhanden, deren Achsen parallel zur Rahmenebene stehen. In jede Bohrung ist ein Haltestift 12 eingefrittet. Jeder Stift 12 weist geringe ren Durchmesser auf als die zugehörige Bohrung. Der Raum zwi schen der Außenwand des Stiftes und der Innenwand der Bohrung ist durch eine isolierende Fritteschicht 13 ausgefüllt.The frame 10 shown in FIGS. 1 and 2 is made of metal. In its two cross bars 11 there are bores, the axes of which are parallel to the frame plane. A retaining pin 12 is inserted into each hole. Each pin 12 has a smaller diameter than the associated bore. The space between the outer wall of the pin and the inner wall of the bore is filled by an insulating frit layer 13 .

Der in Fig. 1 dargestellte Rahmen 10 dient zum Herstellen der Kathoden/Steueranordnung 14 gemäß Fig. 2. Mit der Unterseite des Rahmens 10 ist über eine Frittnaht 15 eine Steuerscheiben anordnung 16 verbunden, auf deren konkreten Aufbau es im fol genden nicht ankommt. Steuerscheibenanordnungen sind in zahl reichen Ausführungsformen bekannt. An den in Fig. 2 links dar gestellten Haltestift 12 ist eine nichtelastische Halterung 17. ne angesetzt, während am rechten Haltestift 12 eine ela stische Halterung 17. e befestigt ist. Jede Halterung bildet zusammen mit dem zugehörigen Haltestift eine Halteeinrichtung. Die beiden Halterungen 17. ne und 17.e halten einen Heizdraht 18 und spannen diesen. Auf die beschriebene Art und Weise sind am Rahmen 10 zahlreiche Heizdrähte 18 befestigt, um eine flä chenhafte Kathode zu schaffen. Die Heizdrähte bestehen aus üblichem Material, z. B. Wolfram-Rhenium, und sind mit einem üblichen elektronenemittierenden Material bedeckt. Es wird ihnen über Zuleitungen 19, die mit den Halterungen 17. ne bzw. 17.e verbunden sind, Spannung zugeführt, um sie auf einige 100°C aufzuheizen.The frame 10 shown in FIG. 1 is used to manufacture the cathode / control arrangement 14 according to FIG. 2. With the underside of the frame 10 , a control disk arrangement 16 is connected via a fritted seam 15 , the specific structure of which does not matter in the fol lowing. Control disc arrangements are known in numerous rich embodiments. On the left in Fig. 2 shown holding pin 12 is a non-elastic holder 17. ne attached, while on the right holding pin 12 an ela-elastic bracket 17. e is attached. Each holder forms a holding device together with the associated holding pin. The two holders 17 ne and 17th e hold a heating wire 18 and tension it. In the manner described, numerous heating wires 18 are attached to the frame 10 in order to create a flat cathode. The heating wires are made of common material, e.g. B. tungsten-rhenium, and are covered with a conventional electron-emitting material. It is to them through leads 19, the 17th to the brackets ne and 17 respectively. e are connected, voltage is supplied in order to heat them up to a few 100 ° C.

Die nichtelastische Halterung 17. ne ist in Fig. 3 genauer dargestellt. Sie besteht aus einem Z-förmigen Haltewinkel 20 und einer Klemmplatte 21. Das Dach des Z-förmigen Haltewin kels 20 ist auf den zugehörigen Haltestift 12 aufgelegt und mit diesem durch einen Laserstrahl von oben verschweißt. Eben falls durch einen von oben kommenden Laserstrahl ist eine Zu leitung 19 mit dem Dach des Haltewinkels 20 verschweißt. Un ten an den Fuß des Haltewinkels 20 ist die Klemmplatte 21 an geschweißt. Sie ist umgebogen und zwischen sie ist das eine Ende eines Heizdrahtes 18 geklemmt. Außer durch die Klemmung wird der Heizdraht 18 noch durch einen Schweißpunkt 22 ge halten, der durch einen Laserstrahl gesetzt ist.The non-elastic holder 17. ne is shown in more detail in Fig. 3. It consists of a Z-shaped bracket 20 and a clamping plate 21 . The roof of the Z-shaped Haltewin angle 20 is placed on the associated holding pin 12 and welded to it by a laser beam from above. Just in case by a laser beam coming from above, a line 19 is welded to the roof of the bracket 20 . Un th at the foot of the bracket 20 , the clamping plate 21 is welded to. It is bent over and between one end of a heating wire 18 is clamped. In addition to the clamping, the heating wire 18 is still held by a welding spot 22 , which is set by a laser beam.

In Fig. 4 ist die elastische Halterung 17. e genauer darge stellt. Sie verfügt über einen auf dem Kopf stehenden L-Hal tewinkel 23, eine Winkeleinstellplatte 24, eine Feder 25, einen Klemmplatten-Haltewinkel 26 und eine Klemmplatte 21. Der L-förmige Haltewinkel 23 ist mit seiner kurzen Platte auf den zugehörigen Haltestift 12 aufgesetzt und mit diesem über Laserschweißpunkte 22 verbunden. An seinem nach unten zeigen den längeren Schenkel ist die Winkeleinstellplatte 24 einge schweißt. Mit dem freien Schenkel der V-förmigen Winkelein stellplatte 24 ist die Feder 25 verbunden. Der freie Schenkel der Winkeleinstellplatte 24 nimmt einen solchen Winkel ein, daß die mit ihm verbundene Feder 25 unter einem Winkel von etwa 20° zur Richtung der Querstege 11 verläuft. Am freien Ende der Feder 25 ist die Klemmplatten-Halteeinrichtung 26 angebracht. Sie ist L-förmig, und an ihre Unterseite ist die Klemmplatte 21 angeschweißt. Diese hält wiederum einen Klemm draht 18, wie anhand von Fig. 3 beschrieben. Die Feder ist dabei so gespannt, daß ihr freies Ende in etwa parallel zur Richtung der Querstege 11 verläuft. Die Querstege sind weder in Fig. 4 noch in Fig. 3 dargestellt. Die Befestigung der Haltestifte 12 in den Querstegen ist lediglich durch die Frontfläche einer jeweiligen Frittschicht 13 angedeutet.In Fig. 4, the elastic holder 17. e is Darge more precisely. It has an upside down L-Hal tewinkel 23 , an Winkeleinstellplatte 24 , a spring 25 , a clamping plate bracket 26 and a clamping plate 21st The L-shaped bracket 23 is placed with its short plate on the associated retaining pin 12 and connected to it via laser welding spots 22 . On its downward facing the longer leg, the angle adjustment plate 24 is welded. With the free leg of the V-shaped Winkelein adjusting plate 24 , the spring 25 is connected. The free leg of the angle adjustment plate 24 assumes such an angle that the spring 25 connected to it extends at an angle of approximately 20 ° to the direction of the transverse webs 11 . At the free end of the spring 25 , the clamping plate holding device 26 is attached. It is L-shaped and the clamping plate 21 is welded to its underside. This in turn holds a clamping wire 18 , as described with reference to FIG. 3. The spring is so tensioned that its free end runs approximately parallel to the direction of the crosspieces 11 . The crossbars are neither shown in FIG. 4 nor in FIG. 3. The attachment of the holding pins 12 in the crossbars is only indicated by the front surface of a respective frit layer 13 .

Eine zweite Ausführungsform eines Rahmens mit Haltestiften ist in Fig. 5 mit Hilfe eines Querschnittes durch einen Quer steg 11 dargestellt. Wie durch Vergleich von Fig. 5 mit dem rechten Quersteg gemäß Fig. 2 erkennbar, ist der Quersteg 11 nach außen verbreitert und in den verbreiterten Teil sind nun Haltestifte 12.2 eingesetzt, deren Achsen rechtwinklig zur Rahmenebene stehen. In Fig. 5 ist nur ein einziger Halte stift 12.2 eingezeichnet. Dieser Haltestift wird wiederum durch eine Fritteschicht 13 in einer Bohrung im Quersteg 11 gehalten. Die Halterung für den Heizdraht 18 ist entsprechend derjenigen, die anhand von Fig. 4 erläutert wurde, jedoch mit dem Unterschied, daß die Winkeleinstellplatte 24 direkt an das unten vorstehende Ende des Haltestiftes 12.2 ange schweißt ist statt an einen L-förmigen Haltewinkel. Dieser ist nun entfallen. Die Winkeleinstellplatte 24 ist in Fig. 5 nicht erkennbar, da sie durch die Feder 25 verdeckt ist.A second embodiment of a frame with retaining pins is shown in FIG. 5 with the aid of a cross section through a cross piece 11 . As can be seen from a comparison of FIG. 5 with the right crosspiece according to FIG. 2, the crosspiece 11 is widened outwards and holding pins 12.2 are now inserted in the widened part, the axes of which are perpendicular to the frame plane. In Fig. 5 only a single holding pin 12.2 is located . This retaining pin is in turn held by a frit layer 13 in a bore in the crosspiece 11 . The holder for the heating wire 18 is corresponding to that which was explained with reference to Fig. 4, but with the difference that the angle adjustment plate 24 is welded directly to the end of the retaining pin 12.2 protruding below instead of an L-shaped bracket. This has now been dropped. The angle adjustment plate 24 cannot be seen in FIG. 5 because it is covered by the spring 25 .

Der Vorteil der anhand von Fig. 5 erläuterten Ausführungsform besteht darin, daß der Rahmen gegenüber der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 breiter und damit stabiler ist. Dennoch baut die Gesamtanordnung nicht breiter. Ein weiterer Vorteil ist, daß bei Halteeinrichtungen mindestens ein Bauteil eingespart werden kann. Nachteilig bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 im Vergleich zu der gemäß den Fig. 1 und 2 ist jedoch, daß für einen schweißenden Laserstrahl guter Zugang nur noch von zwei Seiten statt von drei Seiten besteht.The advantage of the embodiment explained with reference to FIG. 5 is that the frame is wider and thus more stable than the embodiment of FIGS. 1 and 2. Nevertheless, the overall arrangement does not build wider. Another advantage is that at least one component can be saved in holding devices. A disadvantage of the embodiment according to FIG. 5 in comparison to that according to FIGS. 1 and 2, however, is that good access for a welding laser beam only exists from two sides instead of three sides.

Die Haltevorrichtungen lassen sich erheblich vereinfachen, wenn nicht gerade Haltestifte 12 bzw. 12.2 verwendet werden, sondern gebogene. Die Haltestifte übernehmen dann zugleich die Funktion von Haltewinkeln und/oder Halteplatten.The holding devices can be considerably simplified if not straight holding pins 12 or 12.2 are used, but curved ones. The holding pins then also take on the function of holding angles and / or holding plates.

Eine Ausführungsform von Halteeinrichtungen mit einem gebo genen Haltestift 12.3 wird anhand der Fig. 6 und 7 erläutert. Es handelt sich um Haltestifte, die in einen Rahmen 10 gemäß Fig. 1 eingesetzt sind, also in einen Rahmen mit Bohrungen, die in Richtung der Rahmenebene verlaufen. Der Rahmen und die Bohrungen sind in den Fig. 6 und 7 nicht dargestellt, sondern nur die Frontflächen von Fritteschichten 13, entsprechend den Darstellungen in den Fig. 3 und 4. Jeder Haltestift 12.3 ver läuft zunächst in der Rahmenebene, ist dann rechtwinklig zu dieser zu derjenigen Rahmenseite hin abgebogen,an der die Ka thoden/Steueranordnung 14 zu befestigen ist, und ist dann ein zweites Mal so gebogen, daß sein letztes Stück wieder parallel zur Rahmenebene verläuft, jedoch in einer Richtung, die einen Winkel von etwa 20° mit einem Quersteg 11 ein schließt. An den in Rahmenebene verlaufenden eingesetzten Teil jedes Haltestiftes 12.3 ist eine Zuleitung 19 ange schweißt. An den freien Schenkel eines Haltestiftes 12.3 ist entweder unten eine verlängerte Klemmplatte 27 angeschweißt, um die nichtelastische Halterung gemäß Fig. 6 zu erzielen, oder von außen, rechtwinklig zur Rahmenebene, eine Feder 25 angebracht, um eine elastische Halterung 17. e gemäß Fig. 7 bereitzustellen. Das freie Ende der Feder 25 trägt einen Klemmplattenwinkel 28, dessen einer Schenkel am freien Ende der Feder 25 befestigt ist und dessen anderer Schenkel zu einer Klemmplatte umgebogen ist, die entsprechend der anhand von Fig. 3 erläuterten Klemmplatte 21 wirkt.An embodiment of holding devices with a bent holding pin 12.3 is explained with reference to FIGS . 6 and 7. These are holding pins which are inserted into a frame 10 according to FIG. 1, that is to say into a frame with bores which run in the direction of the frame plane. The frame and the holes are not shown in FIGS . 6 and 7, but only the front surfaces of frit layers 13 , corresponding to the representations in FIGS . 3 and 4. Each retaining pin 12.3 runs initially in the frame plane, is then perpendicular to this bent towards that side of the frame to which the Ka / control arrangement 14 is to be fastened, and is then bent a second time so that its last piece again runs parallel to the plane of the frame, but in a direction with an angle of about 20 ° a crossbar 11 includes a. A supply line 19 is welded to the part of each retaining pin 12.3 running in the frame plane. An elongated clamping plate 27 is welded to the free leg of a holding pin 12.3 either at the bottom in order to achieve the non-elastic holder according to FIG. 6, or a spring 25 is attached from the outside at right angles to the frame plane in order to provide an elastic holder 17. e according to FIG. 7 to provide. The free end of the spring 25 carries a clamping plate bracket 28 , one leg of which is attached to the free end of the spring 25 and the other leg of which is bent over to form a clamping plate which acts in accordance with the clamping plate 21 explained with reference to FIG. 3.

Die dargestellten Ausführungsbeispiele betreffen Fälle, bei denen alle Haltestifte 12, 12.2 bzw. 12.3 jeweils gleich aus gebildet und jeweils gleich angebracht sind. Es ist jedoch auch möglich, für elastische und nichtelastische Halterungen unterschiedlich ausgebildete Haltestifte und/oder unterschied liche Anbringungsrichtungen zu wählen. Wesentlich ist, daß die Stifte unmittelbar in demjenigen Rahmen befestigt sind, der ohnehin vorhanden ist, um eine Kathoden/Steueranordnung zu halten. Gemäß den beschriebenen Ausführungsbeispielen be steht dieser Rahmen aus Metall. Für große Stückzahlen werden auch gegossene oder gepreßte Rahmen aus Glas preisgünstig. In diese werden vorteilhafterweise die Haltestifte beim Herstell vorgang eingebracht.The exemplary embodiments shown relate to cases in which all retaining pins 12 , 12.2 and 12.3 are each formed in the same way and are each attached in the same way. However, it is also possible to choose differently designed retaining pins and / or different attachment directions for elastic and non-elastic mounts. It is essential that the pins are fastened directly in the frame that is already present in order to hold a cathode / control arrangement. According to the described embodiments, this frame is made of metal. For large quantities, cast or pressed glass frames are also inexpensive. In this, the holding pins are advantageously introduced during the manufacturing process.

Claims

1. Cathode / control arrangement for a flat tube, with

- A frame ( 10 ) on which a control disc arrangement ( 16 ) is attached, and
- a flat cathode with heating wires ( 18 ) covered with an electron-emitting layer, and
Holding devices for holding the respective ends of the heating wires,

characterized in that

- Each holding device ( 12 ) is fastened directly in the frame ( 10 ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that at least one end of each heating wire ( 18 ) by a torsion spring ( 25 ) having retaining device ( 12 , 23 , 24 , 25 , 26 , 21 ) with the frame ( 10 ) ver is bound.

3. Frame for a cathode / control arrangement for a flat picture tube, characterized in that it

- For holding a control disc arrangement ( 16 ) is formed, and
- Holding devices ( 12 ) which are inserted directly into two opposite frame webs ( 11 ).

4. Frame according to claim 3, characterized in that it consists of metal and the Halteinrich lines ( 12 ) are used insulated.

5. Frame according to claim 3, characterized in that it consists of glass and the Halteinrichtun gene ( 12 ) are introduced into it directly during its manufacture.

6. Frame according to claim 3, characterized in that the holding devices have pins ( 12 ) which are used with their axes parallel to the frame plane in a respective frame web ( 11 ).

7. Frame according to claim 6, characterized in that pins ( 12.3 ) are bent substantially at right angles to the frame level.

8. Frame according to claim 3, characterized in that the holding devices pins ( 12.2 ) aufwei sen, which are used with their axes perpendicular to the frame plane in a respective frame web ( 11 ).