DE384057C

DE384057C - Process for cutting cast iron blocks, especially cast steel blocks in a hot state

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Publication number: DE384057C
Application number: DEM61646D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1917-08-02
Filing date: 1917-08-02
Publication date: 1923-10-26

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Maschine zum. Schneiden von Stahlblöcken zu Stücken, welche für die Massenfabrikation in Gesenkschmiedereien geeignet sind, z. B. für Eisenbahnwagenräder, Zahnräder usw. Die Maschine ist während des Betriebes leicht einstellbar, damit die Schmiedestücke ein bestimmtes Gewicht erhalten. Das Abschneiden der Stücke geschieht, während der Block noch warm ist. Die Schneidflächen sind glatt, so daß es nicht nötig ist, dieselben nachzuarbeiten.The invention relates to a method and a machine for. Cutting of Steel blocks into pieces which are intended for mass production in closed-die forges are suitable, e.g. B. for railroad car wheels, gears, etc. The machine is during Easily adjustable during operation so that the forgings are given a certain weight. The cutting of the pieces is done while the block is still warm. The cutting surfaces are smooth, so it's not is necessary to rework the same.

Das neue Verfahren ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß der Gußblock in Drehung versetzt wird, während gleichzeitig eine oder mehrere Messerscheiben, die sich frei auf ihren Achsen drehen können und die auf verschiedenen Seiten des Blockes angeordnet sind, gegen denselben vorgeschoben werden. aoThe new method is essentially characterized in that the ingot in Rotation is displaced while at the same time one or more cutter disks are moving can rotate freely on their axes and are arranged on different sides of the block are to be advanced against the same. ao

Mit Hilfe der neuen Maschine werden die Arbeitskosten wesentlich gegen früher verringert. With the help of the new machine, the labor costs are significantly reduced compared to before.

Die neue Maschine zur Ausführung desThe new machine for executing the

Verfahrens ist in der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. ι die Maschine von vorn, Abb. 2 einen Teil derselben von oben und Abb. 3 einen anderen Teil derselben, ebenfalls von oben gesehen; Abb. 4 ,' bis 8 zeigen verschiedene Einzelheiten.The method is illustrated in the drawing, namely Fig. Ι shows the machine from the front, Fig. 2 a part of the same from above and Fig. 3 another part of the same, also seen from above; Fig. 4, 'to 8 show various details.

Der auf die geeignete Temperatur erhitzte Block wird mit einem Ende in das Stützlager 23, 24 (Abb. i, 6,7) gebracht und mit dem ^: anderen Ende in der Backenscheibe 1 (Abb. 2,3) durch Drehen des Handrades" 2 festgeklemmt, dessen Achse 60 in der die Backenscheibe 1 tragenden Achse 8 gelagert ist und durch die Kegelräder 62 und Schraubenspindeln 63 auf die Backen 61 einwirkt. Die Messerscheiben 21, 22, welche in auf dem Schlitten 9 angeordneten Hebeln 19, 20 lose drehbar gelagert sind, werden durch das Verschieben des Schlittens 9 mittels des Motors 52 (Abb. i, 2) zur Schneidestelle geführt. Von diesem Motor aus erfolgt die Bewegung des Schlittens 9 durch die Welle 10, die Schneckengetriebe 11, 12 und 13, 14, die Leitspindeln 15, 16 und Schraubenmuttern 17, 18. Letztere sind fest mit dem Schlitten 9 verbunden. Der Gußblock wird in senkrechter Richtung mittels der Pumpe 29 (Abb. 1) eingestellt, welche durch die Rohrleitung 28 mit dem Hebezylinder 27 in Verbindung steht. Der Kolben 26 wirkt auf dasOuerhaupt 25 (Abb. 1 und 8) und die sich darauf befindende Stützlagerhälfte 24 (Abb. i, 7), welche den Guß- . block von unten stützt.The heated to the appropriate temperature block is connected to one end in the support bearing 23, 24 (Fig i, 6.7.) And brought ^with: the other end in the baking disk 1 (Figure 2.3.) By turning the hand wheel "2 clamped, the axis 60 of which is mounted in the axis 8 carrying the jaw disk 1 and acts on the jaws 61 through the bevel gears 62 and screw spindles 63. The knife disks 21, 22, which are loosely rotatably mounted in levers 19, 20 arranged on the slide 9 , are guided to the cutting point by moving the slide 9 by means of the motor 52 (Fig. 1, 2) 15, 16 and nuts 17, 18. The latter are firmly connected to the slide 9. The cast block is adjusted in the vertical direction by means of the pump 29 (Fig. 1), which is connected to the lifting cylinder 27 through the pipe 28. The piston 26 works on the Ouerhaupt 25 (Fig. 1 and 8) and the support bearing half 24 located on it (Fig. I, 7), which the cast. block from below.

Sobald die Messerscheiben die geAvünschte I-age in bezug auf den Block eingenommen haben, wird der Motor 51 (Abb. 3) angelassen, wodurch der Block in Drehung versetzt wird. Die Drehung des Motors 51 wird auf den Block durch die Stirnräder 4, 5, die Welle 46, die Stirnräder 6, 7 und die Welle 8 übertragen. Alsdann wird der Motor 53 angelassen, um die Messerscheiben 21, 22 gegeneinander zu bewegen. Durch die Stirnräder 30,31, die Welle 32, die Stirnräder 33, 34, die Welle 35, die Stirnräder 36, 37, die mit Rechts- und Linksgewinde versehene Schraubenspindel 38 und die als Muttern ausgebildeten Kreuzköpfe 39, 40 wird die Bewegung des Motors 53 auf die Hebel 19, 20 und die auf diesen lose drehbar angeordneten Messerscheiben 21 und 22 übertragen, die infolgedessen in den Gußblock einschneiden und bei weiterer Annäherung ein Stück des Blockes abtrennen.As soon as the cutting discs have taken the desired I-age in relation to the block the motor 51 (Fig. 3) is started, causing the block to rotate will. The rotation of the motor 51 is controlled by the block through the spur gears 4, 5, the Shaft 46, the spur gears 6, 7 and the shaft 8 are transmitted. Then the engine 53 is started, to move the cutter disks 21, 22 against each other. Through the spur gears 30,31, the shaft 32, the spur gears 33, 34, the shaft 35, the spur gears 36, 37, which with Right-hand and left-hand threaded screw spindles 38 and those designed as nuts Cross heads 39, 40 is the movement of the motor 53 on the levers 19, 20 and the on this loosely rotatably arranged cutter disks 21 and 22 transferred, as a result cut into the cast block and cut off a piece of the block as you approach it.

Der kastenförmige Rahmen 41, 42, in welchem die Schraubenspindel liegt, dient als Führung für die Kreuzköpfe, welche von den oberen gabelförmigen Enden der Hebel umfaßt werden. Die Zapfen dieser Kreuzköpfe laufen in einer Nut 64 (Abb. 1, 5) des Rahmens4i, 42.The box-shaped frame 41, 42 in which the screw spindle is used as a guide for the cross heads, which of the upper fork-shaped ends of the lever are included. The tenons of these cross heads run in a groove 64 (Fig. 1, 5) of the frame4i, 42.

Nachdem die Messerscheiben den Block durchschnitten haben, wird die Reibungskupplung 73 (Abb. i) umgeschaltet, wodurch die Messerscheiben 21, 22 wieder auseinander bewegt werden, indem die Drehung von dem Motor 53 durch die Zahnräder 43, 44, 45 anstatt durch die Zahnräder 33, 34 übertragen wird, wodurch die Umlauf richtung der Schraubenspindel 38 geändert wird. Wenn die Messerscheiben genügend weit voneinander entfernt sind, wird der Motor 53 abgestellt und der Schlitten 9 vorgeschoben, so daß er für den nächsten Schnitt richtig steht. Daraiu wird die Reibungskupplung 73 umgeschaltet, der Motor 53 angelassen, worauf das Schneiden von neuem beginnt. After the cutter disks cut through the block, the friction clutch becomes 73 (Fig. I) switched over, whereby the cutter disks 21, 22 again apart moved by the rotation of the motor 53 through the gears 43, 44, 45 instead is transmitted through the gears 33, 34, whereby the direction of rotation of the screw spindle 38 is changed. When the cutting discs are far enough apart are removed, the motor 53 is turned off and the carriage 9 is advanced so that he is correct for the next cut. Daraiu the friction clutch 73 is switched over, the motor 53 is started, whereupon the cutting starts again.

Claims

Patent Claims:

1. Procedure for cutting ingots, especially cast steel blocks in the hot state, characterized in that the cast block is set in rotation is, while at the same time one or more knife discs are pressed against him. %

2. Machine for carrying out the process according to claim 1, characterized in that a jaw washer (1) is provided for rotating the cast block ) are in connection, which is rotatably mounted in the shaft (8) carrying the jaw disk and is provided with a handwheel (2) and the knife disks (21, 22) are arranged on two mutually and against each other movable on one side of the ingot Arms (19, 20) are mounted, which are rotatably arranged with their lower ends on a carriage (yt, which is parallel to the longitudinal axis of the cast block is different, while the upper ends of the arms with the help of a screw spindle 1 3 $ 1 against and from each other be moved.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the ingot of a support (24) is carried, »lie arranged on a hydraulically operated plunger is.

1 sheet of drawings.