DE3839508C2 - Device for controlling the expansion of an ice bank - Google Patents

Device for controlling the expansion of an ice bank

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DE3839508C2 DE3839508A DE3839508A DE3839508C2 DE 3839508 C2 DE3839508 C2 DE 3839508C2 DE 3839508 A DE3839508 A DE 3839508A DE 3839508 A DE3839508 A DE 3839508A DE 3839508 C2 DE3839508 C2 DE 3839508C2
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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Steuern der Ausdehnung einer Eisbank um eine Kühlschlange herum, die als Teil eines Kühl­ systems in ein Wasserbad eingetaucht ist. The present invention relates to a Device for controlling the expansion of an ice bank around a cooling coil that is part of a cooling systems is immersed in a water bath.  

Kühlsysteme zum Kühlen von Getränken oder anderen Fluiden auf eine gewünschte Temperatur lassen typischerweise das Getränk durch Leitungen (oder Schlangen) zirkulieren, die in Wasser oder eine andere Flüssigkeit, das/die auf ei­ ner Gefriertemperatur gehalten wird, eingetaucht sind. Ein Kompressor oder eine andere Kühleinrichtung wird verwendet, die das Kühlmittel durch Kühlschlangen zir­ kulieren läßt, die auch in dem Wasser oder der anderen Flüssigkeit eingetaucht ist, um eine Eisbildung um die Kühlschlangen herum zu verursachen. Somit wird die flüssige Phase des Wassers oder der anderen Flüssig­ keit bei der Gefriertemperatur im Gleichgewicht mit der festen Phase erhalten. Die gefrorene Flüssigkeit um die Schlangen herum wird als eine Eisbank bezeichnet. Wenn Wärme von dem Getränk auf das Wasser oder die andere Flüssigkeit übertragen wird, schmilzt das Eis, das die Kühlschlangen umgibt. Die Eisbank dient folglich als ein Kühlelement zum Kühlen des Getränkes. Das Wasser verbleibt bei einer Gefriertemperatur solange noch aus­ reichend Eis vorhanden ist. Die von dem Getränk über­ tragene Wärme wird als latente Schmelzwärme absorbiert und beläßt die Wassertemperatur unverändert. Der Kom­ pressor und das zirkulierende Kühlmittel müssen je­ doch verursachen, daß neues Eis anstelle des geschmolzenen Eises gebildet wird, wenn das System fortlaufend arbei­ ten soll. Es ist daher notwendig, ein geschlossenes Regelsystem zu haben, das den Eisbetrag, der die Kühl­ schlangen umgibt, fühlt und dementsprechend den Kom­ pressor betätigt.Cooling systems for cooling beverages or other fluids typically leave at a desired temperature circulate the drink through lines (or snakes), which is in water or another liquid which is on an egg ner freezing temperature is maintained, are immersed. A compressor or other cooling device is used used that zir the coolant through cooling coils can also be cultivated in the water or the other Liquid is immersed to form ice around the To cause cooling coils around. Thus the liquid phase of water or other liquid freezing temperature in equilibrium with the get solid phase. The frozen liquid around that Snaking around is known as an ice bank. If Heat from the drink to the water or the other When liquid is transferred, the ice melts, which the Cooling coils surround. The ice bank therefore serves as a cooling element for cooling the beverage. The water remains at a freezing temperature as long as there is enough ice. The over from the drink carried heat is absorbed as latent heat of fusion and leaves the water temperature unchanged. The comm pressor and the circulating coolant must each yet cause new ice instead of melted Ice is formed when the system is working continuously should. It is therefore necessary to have a closed one Control system to have that the amount of ice that the cooling  surrounds snakes, feels and accordingly the comm pressor operated.

Vorrichtungen zum Steuern der Größe einer Eisbank in solchen Kühlsystemen, "Eisbank-Steuervorrichtungen", verwenden Eisfühlmittel, die in einem gewissen Abstand von den Kühleinrichtungen angeordnet sind, so daß die Tätigkeit der Kühleinrichtungen relativ zu diesem Ab­ stand gesteuert werden kann. Da die Flüssigkeit ge­ wöhnlicherweise allmählich und von den Kühlschlangen radial nach außen kristallisiert, während das Kühl­ system die Flüssigkeit kühlt, ermöglichen Eisbank-Steu­ ervorrichtungen deshalb einer Eisbank bis zu einer vorbestimmten Größe zu wachsen, an diesem Punkt wird dann der Kühlkreislauf der Kühleinrichtung durch die Eis­ bank-Steuervorrichtung unterbrochen.Devices for controlling the size of an ice bank in such cooling systems, "ice bank control devices", use ice feelers at a certain distance are arranged by the cooling devices so that the Cooling device activity relative to this Ab stand can be controlled. Since the liquid ge usually gradually and from the cooling coils crystallized radially outward while cooling system that cools the liquid enables ice bank control devices from one ice bank to one predetermined size to grow at that point then the cooling circuit of the cooling device through the ice bank control device interrupted.

Herkömmliche Eisbank-Steuervorrichtungen sind im all­ gemeinen mechanischer Art. Normalerweise benutzen diese Vorrichtungen eine Kapillarröhre, die ein Lösungsmittel enthält, das gefriert, wenn die Röhre von Eis umgeben ist. Das sich ausdehnende gefrorene Lösungsmittel in der Kapillarröhre drückt dann eine Membran zusammen, die einen elektrischen Schalter betätigt. Der elektrische Schalter dient dazu, einen Kühlkompressor ein- oder aus­ zuschalten und dadurch den Grad der Eisbildung zu steuern. Conventional ice bank control devices are in space common mechanical type. Usually they use Devices a capillary tube containing a solvent contains that freezes when the tube is surrounded by ice is. The expanding frozen solvent in the capillary tube then compresses a membrane, which operates an electrical switch. The electric one Switch is used to turn a refrigeration compressor on or off switch on and thereby control the degree of ice formation.  

Modernere Eisbank-Steuervorrichtungen benutzen jedoch elektronische Fühlmittel, um das Vorhandensein von Eis festzustellen. In solchen Vorrichtungen sind Elektroden in das Wasser eingetaucht und es wird Strom von einer Elektrode zu einer anderen, die unter Erdspannung ge­ halten wird, geführt. Wenn eine konstante Stromquelle benutzt wird, wird die Spannung an der ersten Elektrode proportional zu dem Widerstand des Wassers oder des je­ weils vorhandenen Mediums sein. Folglich wird die Detek­ tion des Vorhandenseins von Eis möglich, da der elektrische Widerstand einer Flüssigkeit wechselt (ge­ wöhnlich zu einem größeren Widerstand), wenn sie einen Phasenübergang in die feste Form durchmacht. Wenn solch ein Fühlverfahren mit einem geeigneten Steuergerät ver­ bunden wird, ist das Ergebnis ein geschlossenes Rück­ kopplungsregelsystem, das die Kühleinrichtung (normaler­ weise mit einem Kompressor) veranlaßt, oft genug tätig zu werden, um das Wasser an seinem Gefrierpunkt zu halten, aber nicht oft genug, daß übermäßig Eis gebildet wird.However, more modern ice bank control devices use electronic feelers to detect the presence of ice ascertain. In such devices there are electrodes immersed in the water and there is electricity from one Electrode to another that ge under earth voltage is held. If a constant power source is used, the voltage on the first electrode proportional to the resistance of water or ever because of the existing medium. Consequently, the detec tion of the presence of ice possible because of the electrical resistance of a liquid changes (ge usually to a greater resistance) if they have one Undergoes phase transition into the solid form. If such ver a feeling method with a suitable control unit tied, the result is a closed back coupling control system, which the cooling device (normal wise with a compressor), often enough to keep the water at its freezing point, but not often enough that excessive ice is formed.

Solche elektronischen Eisbank-Steuervorrichtungen bieten gegenüber ihren mechanischen Gegenstücken eine Anzahl von Vorteilen, eingeschlossen niedrigerer Kosten und größerer. Zuverlässigkeit. Weil der elektrische Widerstand von Fest­ phasen-Wasser viel höher ist als der von flüssigem Wasser, macht eine solche Überwachung eine wirklich genaue Be­ stimmung des Vorhandenseins von Eis möglich. Da elektronische Vorrichtungen auch den Phasenwechsel direkt messen und nicht indirekt durch Messen der Temperatur, wird ihre Tätigkeit nicht durch Änderungen des Gefrierpunktes des Wassers, bewirkt durch die Zugabe von Feststoffen, beeinflußt. Such electronic ice bank control devices offer compared to their mechanical counterparts a number of Benefits, including lower costs and bigger ones. Reliability. Because the electrical resistance from hard phase water is much higher than that of liquid water, such monitoring makes a really accurate assessment the presence of ice is possible. Because electronic  Devices also measure the phase change directly and not indirectly by measuring temperature, will Activity not due to changes in freezing point of water, caused by the addition of solids, influenced.  

Eine weitere Eisbank-Steuervorrichtung zum Überwachen der Vereisung von Kühlrohren ist aus der DE-OS 16 01 024 bekannt. Hierbei sind in einem der maximal zulässigen Ausdehnung der Eisbank entsprechenden Abstand zu dem zu überwachenden Kühlrohr zwei Elektroden in vorgegebenem Abstand zueinander in dem ein­ zufrierenden Kühlmittel eingetaucht. In einem größeren Abstand von dem Kühlrohr ist ein weiteres Elektrodenpaar vorgesehen, bei welchem die Elektroden zueinander im gleichem Abstand wie das erste Elektrodenpaar angeordnet sind. Solange die Eis­ schicht noch keine der Elektrodenpaare erreicht hat, sind die Widerstände zwischen den paarweise angeordneten Elektroden im wesentlichen gleich. Erreicht dagegen die Eisschicht das erste Elektrodenpaar, so tritt eine Änderung des Widerstandes zwischen den Elektroden dieses Paares ein. Mittels eines Vergleichs der genannten Widerstände läßt sich somit das Vorhandensein einer Eisbank am ersten Elektrodenpaar feststellen.Another ice bank control device for monitoring the Icing of cooling pipes is known from DE-OS 16 01 024. Here are in one of the maximum allowable extent Distance to the cooling pipe to be monitored two electrodes at a predetermined distance from each other in the one freezing coolant immersed. At a greater distance a further pair of electrodes is provided from the cooling tube, in which the electrodes are at the same distance from each other as the first pair of electrodes are arranged. As long as the ice layer has not yet reached any of the electrode pairs, they are Resistors between the electrodes arranged in pairs in the essentially the same. In contrast, the ice layer reaches the first Electrode pair, so there occurs a change in resistance between the electrodes of this pair. By means of a Comparison of the resistances mentioned can thus The presence of an ice bank on the first pair of electrodes determine.

Die in dem US-Patent 3 496 733 offenbarte Eisbank-Steuer­ vorrichtung benutzt eine erste, eine zweite und eine dritte Elektrode, die in zunehmendem Abstand von einer Kühlschlange angeordnet sind. Mittels einer elektronischen Schaltung wird der Widerstand zwischen der ersten und der zweiten Elektrode mit dem Widerstand zwischen der zweiten und der dritten Elek­ trode verglichen und basierend auf diesem Vergleich die Ausbildung der Eisbank um die Kühlschlange gesteuert. The ice bank tax disclosed in U.S. Patent 3,496,733 device uses a first, a second and a third Electrode placed at an increasing distance from a cooling coil are arranged. By means of an electronic circuit the resistance between the first and second electrodes with the resistance between the second and the third elec trode compared and based on this comparison the Training of the ice bank controlled by the cooling coil.  

Da die Kühleinrichtung eines Systems, das eine solche elektronische Eisbanksteuerung verwendet entweder tätig oder ausgeschaltet ist, wird das Steuerschema gewöhnlich als ein "EIN-AUS"- oder ein "BANG-BANG"-Regler bezeichnet. Mit solchen Systemen wird der Widerstand des Wasser, das die Kühlschlangen umgibt, mit einem Bezugswert verglichen, und es wird, falls es eine Differenz gibt, ein Fehler­ signal erzeugt, das den Kompressor veranlaßt, auszu­ schalten. Im Stand der Technik ist der Bezugswert ge­ wöhnlicherweise ein festgelegter Standardwert, von dem geglaubt wird, daß er dem von flüssigem Wasser entspricht.Because the cooling device of a system that such electronic ice bank control used either active or is off, the control scheme is usually referred to as an "ON-OFF" or a "BANG-BANG" controller. With such systems, the resistance of the water that surrounding the cooling coils, compared with a reference value, and if there is a difference, it becomes an error signal that causes the compressor to stop switch. In the prior art, the reference value is ge usually a fixed default from which is believed to correspond to that of liquid water.

Der Widerstand des Wassers, der verwendet wird, um das Fehlersignal zu erzeugen (im nachfolgenden als "variabler Widerstand" bezeichnet), wird an einer vorbestimmten Posi­ tion in einem gewissen Abstand von den Kühlschlangen über­ wacht. Wenn der Wert des variablen Widerstandes an dieser Position über den Bezugswert ansteigt, zeigen die voraus­ gehenden Verfahren an, daß sich Eis an der vorbestimmten Position gebildet hat, und diese Anzeige bewirkt die Unterbrechung des Kühlvorganges. The resistance of the water that is used to make the Generate an error signal (hereinafter referred to as "variable Resistor "), is at a predetermined position tion at a certain distance from the cooling coils watches. If the value of the variable resistor on this Position rises above the reference value, show the ahead proceeding procedures that ice at the predetermined Position and this display causes the Interruption of the cooling process.  

Ein grundlegendes Kennzeichen aller EIN-AUS-Regler ist die Schwingung der Regelgröße um den Einstellpunkt. Da das Betätigungsglied eines solchen Systems in einer EIN-AUS-Weise betätigt wird, werden die Umgebungsein­ flüsse die Regelgröße veranlassen, von dem Einstell­ punkt abzuweichen, wenn das Betätigungsglied ausge­ schaltet ist. Dieses erzeugt ein Fehlersignal, um das Betätigungsglied anzuschalten bis das Fehlersignal auf 0 verringert ist und sich der Zyklus wiederholt. Ein solches Zyklieren ist normal aber unerwünscht, wenn es zu rasch erfolgt, insbesondere wenn das Betätigungsglied eine mechanische Vorrichtung wie ein Kompressor ist. Rasche Start-Stop-Zyklen ("schnelles Zyklieren") ver­ ursachen eine übermäßige Abnutzung an dem Kompressor, ge­ nauso wie eine uneffektive Nutzung von Energie. Eine allgemein bekannte Technik zur Lösung dieses Problems ist, eine "tote Zone" in den Regler einzubauen. Eine "tote Zone" ist ein Bereich, in dem der Regelgröße er­ laubt ist, von dem Einstellpunkt abzuweichen, bevor das Betätigungsglied aktiviert oder ausgeschaltet wird. Das wird dadurch erreicht, indem der Einstellpunkt des Systems so ausgelegt wird, daß er zwischen zwei Werten, die dem entsprechen, ob das Betätigungsglied EIN oder AUS ist, variiert. Wenn somit die Regelgröße zwischen dem höheren und dem niedrigeren Einstellpunkt liegt, gibt es keinen Wechsel in dem vorher erhaltenen Fehlersignal, was das Betätigungsglied veranlaßt, entweder EIN oder AUS zu ver­ bleiben. Daher ist der Bereich zwischen dem hohen und dem niedrigen Einstellpunkt tatsächlich eine "Totzone". Bei der Verwendung von Wasserkühlungen ist eine genaue Steuerung bezüglich der Regelgröße nicht notwendig, da die einzige Aufgabe des Steuerschemas ist, eine übermäßige Eisbildung um die Kühlschlangen herum zu verhindern. Das Aufnehmen einer Totzone in das System hat deshalb keine bedeutenden Nachteile zur Folge.A basic characteristic of all ON-OFF controllers is the oscillation of the controlled variable around the set point. Since the actuator of such a system in a ON-OFF mode is operated, the surroundings are on cause the controlled variable from the setting point deviate when the actuator is out is switched. This generates an error signal to the Activate actuator until the error signal 0 is reduced and the cycle repeats. A such cycling is normal but undesirable if it is occurs too quickly, especially when the actuator is a mechanical device such as a compressor. Fast start-stop cycles ("fast cycling") ver cause excessive wear on the compressor, ge just like an ineffective use of energy. A well known technique to solve this problem is to install a "dead zone" in the controller. A "dead zone" is an area in which the controlled variable is allowed to deviate from the set point before that Actuator is activated or switched off. The is achieved by setting the system is interpreted to distinguish between two values corresponding to the correspond to whether the actuator is ON or OFF, varies. So if the controlled variable between the higher and the lower set point, there is none Change in the previously received error signal what that Actuator causes ver to either ON or OFF  stay. Therefore, the area between the high and the low set point is actually a "dead zone". When using water cooling is an accurate one Control with regard to the controlled variable is not necessary because the only job of the tax scheme is excessive Prevent ice from forming around the cooling coils. The There is therefore no dead zone in the system significant disadvantages.

Das grundlegendste der vorstehenden ähnlichen Verfahren zum Steuern der Wasserkühlung umfaßt, ganz einfach, das Messen des elektrischen Widerstands zwischen einem ein­ zelnen Meßfühler und einer geerdeten Bezugsgröße. Eine Schaltung oder andere Mittel sind mit dem Meßfühler verbunden, um diesen Widerstand zu messen und ihn mit einem vorbestimmten, festgelegten Widerstandswert zu ver­ gleichen, wobei dieser Wert vorher als ein Standard für Wasser bestimmt worden ist. Ein grundlegendes Problem bei einem solchen Verfahren, das eine einzelne Widerstands­ ablesung verwendet, ist, daß es keine Mittel zum Schaffen einer Totzone gibt. Das Fehlen einer Totzone verursacht die vorher erwähnten praktischen Probleme - der Kompressor kann schnelle Start-Stop-Zyklen durchmachen ("Schnell­ zyklieren"), wenn der Eisfortschritt unmittelbar neben dem Meßfühler ist. Um dieses Problem des Schnellzyklierens zu lösen, muß eine Totzone in das Steuersystem aufgenommen werden, entweder durch mechanische oder elektronische Mittel. The most basic of the similar procedures above to control water cooling, quite simply, that Measure the electrical resistance between one individual sensor and a grounded reference. A Circuit or other means are with the sensor connected to measure this resistance and connect it with ver a predetermined, predetermined resistance value same, this value being previously used as a standard for Water has been determined. A fundamental problem with such a process that is a single resistor reading used is that there is no means of creating there is a dead zone. The lack of a dead zone causes the previously mentioned practical problems - the compressor can go through fast start-stop cycles ("Quick cycle ") when ice progress is right next to it the sensor. To this problem of fast cycling To solve, a dead zone must be included in the control system either by mechanical or electronic means.  

Ein anderes früheres Verfahren umfaßt überwachende Widerstandssensoren aus zwei Meßfühlern. Die Verwendung von zwei Meßfühlern in diesem letzteren Verfahren liefert tatsächlich eine Totzone. Eine Totzone wird durch das elek­ tronische Erfordernis erhalten, daß beide Proben das Eis fühlen, um den Kompressor anzuhalten während es ebenfalls erforderlich ist, daß das Eis an beiden Meßfühlern schmilzt, um den Kompressor erneut zu aktivieren. Ein vorbestimmter Wert für den Wasserwiderstand ist als ein Bezugswert für dieses und jedes andere der früheren Verfahren nicht vari­ abel benutzt worden. Diese frühere Verfahren umfassen das Anordnen eines ersten der zwei Meßfühler näher an den Kühlschlangen, so daß er gewöhnlicherweise den Eisfort­ schritt vor dem zweiten Meßfühler fühlt und das Schmelzen nach dem zweiten Meßfühler fühlen wird. Die Totzone tritt deshalb in Erscheinung, wenn der erste Meßfühler das Eis fühlt und wenn das Eis um den zweiten Meßfühler herum schmilzt. Wenn das System sich in diesem Zustand befindet, wird der Kompressor in diesem vorherigen Arbeitsmodus ver­ bleiben, entweder EIN oder AUS. Wenn das gesamte Volumen der Eispackung, die Kühlschlangen umgibt, als die Regel­ größe betrachtet wird, wird dieses System diese Größe ver­ anlassen, zwischen zwei Einstellpunkten zu schwingen, die jeweils durch das den ersten Meßfühler umgebende Eis und das beide Meßfühler umgebende Eis wiedergegeben werden.Another previous method involves monitoring Resistance sensors from two sensors. The usage of two sensors in this latter method actually a dead zone. A dead zone is created by the elec Tronic requirement that both samples receive the ice feel to stop the compressor while it is too it is necessary that the ice melts on both sensors, to reactivate the compressor. A predetermined one Water resistance value is as a reference value for this and any other of the previous methods do not vary abel has been used. These earlier procedures include that Placing a first of the two probes closer to the Cooling coils, so that he usually the ice fort step in front of the second sensor and feel the melting after the second sensor will feel. The dead zone occurs therefore in appearance when the first probe is the ice feels and when the ice around the second probe melts. If the system is in this state, the compressor will be ver in this previous working mode remain, either ON or OFF. If the entire volume the ice pack that surrounds cooling coils as the rule size is considered, this system will ver this size start swinging between two set points, the in each case by the ice surrounding the first sensor and the ice surrounding both sensors can be reproduced.

Da jede der früheren Erfindungen von einem festgelegten, vorbestimmten Wert für den Widerstand von flüssigem Wasser abhängt, sind die sich ergebenden Anzeigen nicht immer genau, da äußere und nicht standardisierte Faktoren die Widerstandswerte innerhalb eines Wasserbehälters beein­ flussen, insbesondere nach fortgesetzter Benutzung. Ganz grundsätzlich kann der Wasserwiderstand an unterschied­ lichen geografischen Orten variieren, und infolge örtlicher Verunreinigungen im allgemeinen den Wasserwiderstand an­ heben. Der Widerstand des flüssigen Wassers kann sich ge­ nauso auch innerhalb eines Systems mit der Zeit verändern, infolge von Wasserverdampfung, wobei diese Wasserverdampfung den Verunreinigungsgrad zum verbleibenden Wasservolumen an­ hebt.Because each of the previous inventions was determined by a predetermined value for the resistance of liquid water  depends, the resulting ads are not always Exactly because external and non-standardized factors Resistance values within a water tank affect rivers, especially after continued use. All basically the water resistance can differ geographic locations vary, and as a result of local Impurities generally affect water resistance to lift. The resistance of the liquid water can ge change over time within a system, due to water evaporation, this water evaporation the degree of contamination to the remaining water volume lifts.

Ein erhöhter Widerstand von flüssigem Wasser wird ebenfalls durch einen erhöhten Verunreinigungsgrad innerhalb des Systems verursacht, infolge einer Akkumulation mit der Zeit. Die Anwendung ähnlicher Verfahren schafft auch in Systemen Probleme, wo der Verunreinigungsgrad oder die Flüssigkeits­ art zweckmäßigerweise verändert wird; in solchen Situationen muß der Bezugswert verändert werden, wodurch Verzögerungen verursacht werden, insbesondere wenn die Schaltung ent­ sprechend abgeändert werden muß.An increased resistance of liquid water will also occur due to an increased level of contamination within the Systems caused by accumulation over time. The use of similar procedures also creates in systems Problems where the level of contamination or the liquid Art is appropriately changed; in such situations the reference value must be changed, causing delays caused, especially if the circuit ent needs to be changed accordingly.

Ferner beeinflussen Ablagerungen an den eingetauchten elek­ trischen Meßfühlern, wobei diese Ablagerungen mit der Zeit natürlich sind, oft die Widerstandsmessungen. Der zu­ sätzliche Widerstand von abgelagerten Verunreinigungen addiert sich zu dem Widerstand, den der Meßfühler mißt und hebt dadurch den scheinbaren Widerstand des Wassers. Im Verlauf der Zeit haften Überzüge solcher Verunreinigungen unvermeidlich im Grunde genommen an jedem Meßfühler, der in flüssigem Wasser eingetaucht ist, auch wenn das nur ganz ge­ ring verunreinigt ist. Bemerkenswerterweise tendieren diese Überzüge zu einer einheitlichen Dicke auf Oberflächen, die ähnlichen Einflüssen ausgesetzt sind. Ein elektrolytischer Überzug auf den Meßfühlern kann den scheinbaren Widerstand des Wassers, wie er durch solche Meßfühler wiedergegeben wird, beeinflussen. Die Ablagerungen elektrolytischer Art sind mit einigen früheren Verfahren durch Verwendung eines Wechselstromes anstatt eines Gleichstromes minimalisiert wor­ den; in der Praxis jedoch tritt auch mit einem Wechselstrom noch ein leichter elektrolytischer Überzug auf. Elektrische Meßfühler, die bei jeder Anwendung dieser Art notwendig sind, müssen deshalb periodisch ausgewechselt oder gereinigt werden, wenn sie zur Verwendung mit früheren Erfindungen eingebaut werden.Deposits on the immersed elec also affect trical sensors, these deposits with time are natural, often the resistance measurements. The too additional resistance of deposited impurities  adds to the resistance that the sensor measures and thereby increases the apparent resistance of the water. in the Coatings of such contaminants adhere over time basically inevitable on any probe that is in liquid water is immersed, even if it is only completely ring is contaminated. Remarkably, these tend Coatings to a uniform thickness on surfaces that are exposed to similar influences. An electrolytic Coating on the sensors can reduce the apparent resistance of water, as represented by such sensors will affect. The electrolytic deposits are compatible with some previous methods by using a Alternating current instead of a direct current was minimized the; in practice, however, also occurs with an alternating current a light electrolytic coating. Electrical Sensors that are necessary for every application of this type, must therefore be replaced or cleaned periodically when used with previous inventions to be built in.

Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vor­ richtung zu schaffen, die sowohl Widerstandsunterschiede des Wassers als auch scheinbare Unterschiede dieses Widerstands, die durch Verunreinigungen, Ablagerungen, oder galvanischen Überzug auf den elektrischen Meßfühlern hervorgerufen werden, erkennt und den Phasenübergang von flüssigem Wasser zu Eis anzeigt. Des weiteren sollen rasche Start-Stop-Zyklen, das sogenannte "schnelle Zyklieren", der mechanischen Kühl­ vorrichtung, wie beispielsweise des Kompressors, vermieden werden.Therefore, it is the object of the present invention direction to create both resistance differences of the Water as well as apparent differences of this resistance, caused by contamination, deposits, or galvanic Coating on the electrical sensors, recognizes and the phase transition from liquid water to ice  displays. Furthermore, rapid start-stop cycles are said so-called "fast cycling", the mechanical cooling device, such as the compressor, avoided will.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a device solved according to claim 1.

Die vorliegende Erfindung schafft eine Vorrichtung zum Über­ wachen des elektrischen Widerstandes eines Materials und zum Vergleichen dieses Widerstandswertes mit einem Bezugswert, um das Vorhandensein einer festen Phase innerhalb einer Flüssig­ keit, beispielsweise Wasser, festzustellen. Als Bezugswert wird anstelle irgendeines festgelegten oder vorbestimmten Werts fortlaufend der scheinbare Widerstand der Flüssigkeit überwacht. Die Auswirkung von Widerstandsschwankungen in unterschiedlichen geographischen Orten und im Verlauf der Zeit sind somit aufgehoben, da der durch den steuernden Meß­ fühler gemessene variable Widerstand und der durch den Bezugsmeßfühler gemessene Bezugswiderstand von der gleichen Flüssigkeit abhängig sind. Dieser fortlaufend überwachte Bezugswert hebt auch die Auswirkungen eines Fühlerüberzugs und einer Ummantelung auf, da diese Auswirkungen praktisch an jedem der Fühler gleichförmig sind, und der angehobene scheinbare Widerstand, der durch einen Steuerfühler mit Abla­ gerungen darauf festgestellt wird, durch einen angehobenen scheinbaren Widerstand, der durch den Bezugsfühler mit ähn­ lichen Ablagerungen festgestellt wird, ausgeglichen wird. Unterschiede in der Wasserzusammensetzung werden somit eben­ falls automatisch ausgeglichen.The present invention provides an over device to monitor the electrical resistance of a material and to Compare this resistance value to a reference value in order the presence of a solid phase within a liquid speed, for example water. As a reference is substituted for any fixed or predetermined one Continuous value of the apparent resistance of the liquid supervised. The effect of fluctuations in resistance in different geographical locations and in the course of Time is thus canceled, because of the controlling measurement variable resistance measured by the sensor and the Reference sensor measured reference resistance of the same Are liquid dependent. This continuously monitored The reference value also highlights the effects of a sensor cover and a shroud on it, as these effects come in handy each of the feelers are uniform, and the raised one apparent resistance caused by a control sensor with drain struggled to be determined by a raised apparent resistance that is similar with that of the reference sensor  deposits is found, is compensated. Differences in the water composition become even if automatically balanced.

Da ferner die beiden Meßfühler so angeordnet sind, daß der zweite Steuerfühler neben dem ersten Steuerfühler liegt aber in einem größeren Wirkabstand von den Kühlschlangen, wird eine sogenannte "Totzone" geschaffen, mittels deren das ein­ gangs erwähnte schnelle Zyklieren verringert wird. Beim Fühlen von Eis durch sowohl den ersten als auch den zweiten Fühler (angezeigt durch den angewachsenen Widerstand zur geerdeten Meßelektrode), schaltet die Vorrichtung das Kühl­ element ab. Umgekehrt bewirkt das Erfühlen von flüssigem Was­ ser durch den ersten und zweiten Fühler (angezeigt durch den gleichen Widerstand zur geerdeten Meßelektrode wie von dem Bezugsfühler), daß das Kühlelement anschaltet.Furthermore, since the two sensors are arranged so that the second control sensor is next to the first control sensor at a larger effective distance from the cooling coils a so-called "dead zone" created, by means of which the one rapid cycling mentioned above is reduced. At the Feeling ice through both the first and the second Sensor (indicated by the increased resistance to grounded measuring electrode), the device switches the cooling element off. Conversely, feeling liquid what by the first and second sensor (indicated by the same resistance to the earthed measuring electrode as from the Reference sensor) that the cooling element switches on.

Die Meßfühler (oder "Elektroden") sind so angebracht, daß die geerdete Elektrode und die Bezugselektrode immer in flüssigem Wasser eingetaucht sind. Die beiden eisfühlenden Elektroden oder Meßfühler sind so angebracht, daß der Bereich, in dem es der Eisbank erlaubt ist, zu wachsen, durch das Steuersystem festgelegt ist.The sensors (or "electrodes") are attached so that the grounded electrode and the reference electrode always in liquid Are immersed in water. The two ice-feeling electrodes or sensors are attached so that the area in which it is the ice bank is allowed to grow through the tax system is set.

Weitere Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further configurations of the present invention result itself from the subclaims.  

Insbesondere sind gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung Mittel zum Verstellen des Abstandes der ersten Meßelektrode von der Kühlschlange vorgesehen, um dadurch die kleinste gewünschte Ausdehnung der Eisbank einstellen zu können. Desweiteren können ferner Mittel zum Festlegen der Positionen der ersten Meßelektrode, der zweiten Meßelektrode und der Bezugsmeßelektrode relativ zueinander vorgesehen sein. Auf diese Weise wird eine Einstellung der Größe der Eisbank entsprechend unterschiedlichen Arbeitsbedingungen ermöglicht. Wenn es z. B. Perioden häufiger Benutzung gibt, würde es wünschenswert sein, die Wärmekapazität des Kühl­ elementes anzuheben. Durch die Größenzunahme der Eisbank kann das Kühlsystem einen größeren Durchsatz an Getränken verkraf­ ten, ohne dabei die Temperatur des Wasserbades abzusenken. Auch unterschiedliche Größen und Gestaltungen des Gefäßes, das das Wasserbad enthält, und die damit verbundenen Kühl­ schlangen können unterschiedliche optimale Größen der Eisbank bestimmen. Die Elektroden-Anbringungsmittel können daher so ausgelegt sein, daß dem Benutzer ermöglicht wird, die Große der Eisbank einzustellen, um sie jeder individuellen Anwen­ dung anzupassen.In particular, according to a preferred embodiment, the Invention means for adjusting the distance of the first Measuring electrode provided by the cooling coil to thereby the Set the smallest desired extension of the ice bank can. Furthermore, means for setting the Positions of the first measuring electrode, the second measuring electrode and the reference measuring electrode are provided relative to each other be. This way an adjustment of the size of the Ice bank according to different working conditions enables. If it is e.g. B. there are periods of frequent use, it would be desirable to consider the heat capacity of the cooling element. Due to the size increase of the ice bank the cooling system can handle a larger throughput of beverages without lowering the temperature of the water bath. Also different sizes and designs of the vessel, that contains the water bath and the associated cooling Different optimal sizes of the ice bank can snake determine. The electrode attachment means can therefore be designed to allow the user to use the large one the ice bank to adjust it to each individual application to adapt.

Die Mittel zum Erzeugen eines konstanten Stromes erzeugen vorzugsweise Wechselstrom, wodurch sich das elektrolytische Überziehen und Ummanteln der elektrischen Meßfühler wirkungs­ voll verringern läßt. Generate the means for generating a constant current preferably alternating current, whereby the electrolytic Covering and sheathing the electrical measuring sensors can be fully reduced.  

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ferner ein Befestigungsmittel zum Haltern der ersten und zweiten Meßelektrode, der Bezugsmeßelektrode und der geerdeten Meßelektrode relativ zueinander und relativ zu den Kühlschlangen vorgesehen. Die Elektroden sind zweckmäßig Metallfedern, die die stromführenden Oberflächen aufweisen, und sie sind vorzugsweise in einem einzelnen Elektroden-Be­ festigungsblock angebracht. Dabei sind die Bezugselektrode und die Erdelektrode in einer größeren Entfernung von den Kühlschlangen angebracht als die beiden eisfühlenden Elektro­ den. Da die beiden Fühlelektroden den Radius um die Schlangen festlegen, bis zu dem der Eisbank durch das Steuersystem erlaubt ist zu wachsen, sind die Bezugs- und die Erdelektrode immer in flüssigem Wasser eingetaucht. In der bevorzugten Ausführungsform wird der geeignete Abstand der Elektroden durch die Gestalt eines Elektroden-Befestigungsblocks erreicht, so daß Federn mit gleicher Länge für alle vier Elektroden benutzt werden können. Die Ausrichtung des Elek­ troden-Befestigungsblocks ist so, daß, wenn das Fühler-Be­ festigungsmittel an einem Bereich der Kühlschlange ange­ bracht wird, die Federn in eine Richtung rechtwinklig zu der Länge der Kühlschlange gerichtet sind. Der Elektroden-Be­ festigungsblock ist zweckmäßig treppenförmig, so daß die zwei Federn, die als Bezugs- und Erdelektroden benutzt werden, in einem größeren Abstand von den Kühlschlangen liegen als die anderen beiden Federn. Wegen der treppen­ förmigen Gestalt des Befestigungsblocks liegen auch die Federn, die als eisfühlende Elektroden benutzt werden, in unterschiedlichen Abständen von den Kühlschlangen, um die oben beschriebene Funktion der Totzone zu liefern.According to a further embodiment of the invention a fastener for holding the first and second Measuring electrode, the reference measuring electrode and the grounded Measuring electrode relative to each other and relative to the Cooling coils are provided. The electrodes are useful Metal springs that have the current-carrying surfaces, and they are preferably in a single electrode compartment mounting block attached. Here are the reference electrode and the earth electrode at a greater distance from the Cooling coils attached as the two ice-feeling electro the. Because the two sensing electrodes the radius around the snakes set up to that of the ice bank through the control system the reference electrode and the earth electrode are allowed to grow always immersed in liquid water. In the preferred Embodiment is the appropriate distance of the electrodes through the shape of an electrode mounting block reached so that springs of the same length for all four Electrodes can be used. The orientation of the elec toden mounting block is such that when the sensor loading Fixing agent is attached to an area of the cooling coil is brought, the springs in a direction perpendicular to the Length of the cooling coil are directed. The electrode loading Fixing block is conveniently stair-shaped, so that the two springs used as reference and earth electrodes at a greater distance from the cooling coils lie than the other two feathers. Because of the stairs  The shape of the mounting block are also Springs used as ice-sensing electrodes in different distances from the cooling coils to the function of the dead zone described above.

Der Elektroden-Befestigungsblock ist an einem Kabelgehäuse in der Weise angebracht, daß Kabel an die Federn in einer wasserdichten Abteilung angeschlossen werden können. Die Enden der Federn und die Kabel sind mit Standard-Schnell-Trenn­ kupplungen verbunden. Der Elektroden-Befestigungsblock (auch als eine "Fühlerkassette" bezeichnet) sitzt so auf dem Kabelgehäuse, daß eine wasserundurchlässige Dichtung geschaf­ fen ist. Das Innere des Kabelgehäuses ist mit Epoxidharz oder ähnlichem Material gefüllt, so daß die Kabel aus der anderen Seite des Kabelgehäuses austreten können, ohne die Unver­ sehrtheit der wasserdichten Abteilung, in der die Federn und Kabel miteinander verbunden sind, zu beeinträchtigen.The electrode mounting block is in on a cable housing the way that cables attached to the springs in a waterproof department can be connected. The Ends of springs and cables are with standard quick disconnect couplings connected. The electrode mounting block (also called a "sensor cassette") sits on the Cable housing that created a waterproof seal fen is. The inside of the cable housing is covered with epoxy or similar material filled so that the cables from the other Side of the cable housing can escape without the Unver the waterproof section in which the springs and Cables are interconnected.

Das Befestigungsmittel kann so ausgelegt sein, daß die Elek­ troden an den Kühlschlangen angebracht sind. Des weiteren kann das Befestigungsmittel Mittel zum Verstellen des Abstandes zwischen den Elektroden und den Kühlschlangen umfasen. Dies kann beispielsweise dadurch bewerkstelligt werden, daß das Befestigungsmittel ein Teil umfaßt, das an den Kühlschlangen angebracht ist, wobei in diesem Teil ein Schlitz ausgebildet ist in welchem eine Kassette verschiebbar aufgenommen ist, in welcher die Elektroden zusammengefaßt sind. Auf diese Weise wird ermöglicht, die Elektroden mit ge­ ringster Mühe ohne weiteres auszutauschen. Wie oben erwähnt, ist ein galvanischer Überzug in jedem Steuersystem dieser Art unvermeidlich. Wenn die sich ergebenden Ablagerungen an den Elektroden hart genug werden, um den Austausch der Elektroden zu rechtfertigen, ist jede Zeit, die während des Austausch­ vorganges durch einen Mechaniker verbraucht wird, teuer. Auch die Zeit, für die das gesamte System stillgelegt werden muß, wird Kosten für den Benutzer des Kühlsystems verursachen. Deshalb ist es für die Elektrodenbefestigungsmittel wün­ schenswert, daß sie zulassen, die Elektroden mit einem Minimum an Zeit und Mühe zu entfernen und auszutauschen.The fastener can be designed so that the elec are attached to the cooling coils. Furthermore can the fastener means for adjusting the Distance between the electrodes and the cooling coils embrace. This can be accomplished, for example be that the fastener comprises a part attached to the cooling coils is attached, in this part a Slit is formed in which a cassette is slidable is included, in which the electrodes are combined  are. In this way it is possible to ge with the electrodes effortlessly to exchange. As mentioned above, is a galvanic coating in every control system of this kind inevitable. If the resulting deposits on the Electrodes become hard enough to replace the electrodes Justify any time during the exchange process is consumed by a mechanic, expensive. Also the time for which the entire system has to be shut down, will incur costs for the user of the cooling system. Therefore, it is desirable for the electrode fasteners worth it that they allow the electrodes with a Minimum time and effort to remove and replace.

Das Kabelgehäuse ist in einem Schlitz verschiebbar ange­ bracht, der durch die Verstärkungsteile des Fühlerbefesti­ gungsmittels gebildet wird. Das Fühlerbefestigungsmittel sieht Mittel vor, die ihm ermöglichen, an einem Bereich der Kühlschlangen befestigt zu werden. Durch das verschiebbare Anbringen des Kabelgehäuses in dem Schlitz des Fühlerbefesti­ gungsmittels kann der Abstand der vier Elektroden von den Kühlschlangen dadurch eingestellt werden. Ein Einstellmittel, das lösbar an die Fühlerkassette angreift, ist vorgesehen, um die Fühlerkassette an einer Stelle festzulegen.The cable housing is slidably attached in a slot brings that through the reinforcement parts of the feeler agent is formed. The feeler fastener provides means to enable him to work in an area of the Cooling coils to be attached. Through the movable Attach the cable housing in the slot of the sensor fixation The distance of the four electrodes from the Cooling coils can thereby be set. An adjusting means The detachably engaging the sensor cassette is intended to to fix the sensor cassette in one place.

Die Elektroden und Befestigungsmittel zur Verwendung in einem Eisbank-Steuersystem der oben angegebenen Art sind so ausge­ bildet, daß die Elektroden relativ widerstandsfähig gegenüber mechanischer Zerstörung sind, wenn die Kühlschlangen in das Wasserbad abgesenkt oder daraus herausbewegt werden. Während solcher Vorgänge gibt es immer die Möglichkeit, daß die Elek­ troden die Seiten des Wasserbadgefäßes oder der Getränke­ leitungen berührend. Es ist daher wünschenswert, die Möglich­ keit des Zerbrechens oder Verformens der Elektroden zu ver­ ringern, da sie sich an einer kritischen Stelle bei der Durchführung des Eisbank-Steuersystems befinden. Wie kritisch die Lage der Meßfühlerpositionen ist, zeigt sich z. B. dann, wenn die Bezugselektrode während des Einbaus der Kühlschlan­ gen zerbrochen oder verbogen würde, so daß sie sich näher an den Kühlschlangen befindet als die eisfühlende Elektrode; dann würde das Steuersystem den Kompressor niemals aus schal­ ten und infolgedessen würde das ganze Wasserbad zufrieren. Das gesamte Kühlsystem könnte dadurch vollständig zerstört werden.The electrodes and fasteners for use in one Ice bank control systems of the type specified above are so out forms that the electrodes are relatively resistant to  mechanical destruction are when the cooling coils in the Water bath can be lowered or moved out of it. While such processes there is always the possibility that the elec kick the sides of the water bath vessel or drinks touching lines. It is therefore desirable to be able ability to break or deform the electrodes wrestle because they are at a critical point in the Implementation of the ice bank control system. How critical the position of the sensor positions is shown e.g. B. then if the reference electrode during installation of the cooling coil would be broken or bent so that it came closer the cooling coils is located as the ice-sensing electrode; the control system would never shut the compressor down As a result, the entire water bath would freeze over. This could completely destroy the entire cooling system will.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin­ dung ist die Vorrichtung ferner versehen mit einer Vorrich­ tung zum Aufnehmen einer elektronischen Schaltung, die auf einer Leiterplatte angebracht ist, und zum Verbinden von Kabeln mit dieser Schaltung, versehen mit: einem Leiter­ plattengehäuse mit einem Deckel, mit vier Seiten und einem offenen Boden; Mitteln zum Anbringen der Leiterplatte in dem Leiterplattengehäuse; mehreren flachen Stiftleitern, die an Anschlüssen der Leiterplatte befestigt sind; einem Anschluß­ gehäuse, das die Bodenöffnung des Leiterplattengehäuses durch Einfügung schließt, so daß das Anschlußgehäuse von den Wänden des Leiterplattengehäuses überlappt ist, und mit einer Boden­ platte und einem oberen Teil, wobei das obere Teil mehrere Schlitze, die an die flachen Stiftleiter angreifen, sowie mehrere Öffnungen zum Aufnehmen von elektrischen Kabeln hat; und Mitteln zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen den Kabeln und den flachen Stiftleitern innerhalb des Anschlußgehäuses. Somit wird ein Gehäuse für die elektro­ nische Steuerschaltung geschaffen, das die elektronischen Bauteile und elektrisch leitfähigen Flächen vor der Berührung mit Wasser schützt. Außerdem läßt sich die Leiterplatte, auf der die Elemente der elektronischen Steuerschaltung ange­ bracht sind, in einfacher Weise entfernen und austauschen. Falls alle elektronischen Bauteile zu irgendeiner Zeit kaputt gehen, ist es aus Gründen niedrigerer Servicekosten wün­ schenswert, daß das Entfernen und Austauschen mit einem Minimum an Zeit und Mühe durchgeführt werden kann.According to a further advantageous embodiment of the Erfin The device is further provided with a device device for recording an electronic circuit that is on a circuit board is attached, and for connecting Cables with this circuit, provided with: a conductor plate housing with a cover, with four sides and one open bottom; Means for attaching the circuit board in the Circuit board housing; several flat pin leads attached to Connections of the circuit board are attached; a connection  housing through the bottom opening of the circuit board housing Insertion closes so that the junction box is off the walls of the circuit board housing is overlapped, and with a bottom plate and an upper part, the upper part several Slots that engage the flat pin leads as well has multiple openings for receiving electrical cables; and means for establishing an electrical connection between the cables and the flat pin conductors inside of the connection housing. Thus, a housing for the electro African control circuit created that the electronic Components and electrically conductive surfaces before touching protects with water. The circuit board can also be opened of the elements of the electronic control circuit are removed, easily removed and replaced. If all electronic components are broken at any time go, it is desirable for reasons of lower service costs it is worth it that the removal and exchange with a Minimum time and effort can be done.

Viel Zeit und Arbeit kann durch Verringerung der Anzahl elek­ trischer und mechanischer Verbindungen, die gelöst werden müssen, bevor die elektronische Steuerschaltung entfernt wer­ den kann, gespart werden. Bei der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung läßt sich die Leiterplatte ohne Beeinflussung der Strom­ zufuhr oder der Sensorverbindungen entfernen. A lot of time and work can be done by reducing the number of elec trical and mechanical connections that are released need to be removed before the electronic control circuit that can be saved. In the Vorrich invention The circuit board can be processed without affecting the current remove the feed or the sensor connections.  

Des weiteren kann die Vorrichtung eine Schraube aufweisen, die durch eine Bohrung in dem Deckel des Leiterplattengehäuses einführbar und in eine Bohrung oben in dem oberen Teil des Anschlußgehäuses einschraubbar ist, um das Anschlußgehäuse in dem Leiterplattengehäuse festzuhalten. Das Leiterplattengehäuse ist dabei so ausgebildet, daß es oben in das Anschlußgehäuse eingepaßt ist und durch eine ein­ zelne Schraube befestigt ist. In dieser Position sind flache Stifte, die an der Leiterplatte befestigt sind, in speziell ausgebildete Schlitze des Anschlußgehäuses eingefügt, was die elektrische Verbindung zwischen der Leiterplatte und den Kabelanschlußstellen schafft. Die Vorrichtung sieht ein ein­ ziges Mittel zum Verbinden der flachen Stifte mit den An­ schlußstellen vor, was sowohl eine sichere mechanische Ver­ bindung wie auch eine elektrische Verbindung mit geringem Widerstand schafft.Furthermore, the device can have a screw, through a hole in the lid of the PCB housing insertable and in a hole in the top the upper part of the connection housing can be screwed in to hold the connector housing in the circuit board housing. The circuit board housing is designed so that it is fitted at the top in the connection housing and by a individual screw is attached. In this position there are flat ones Pins that are attached to the circuit board in special trained slots of the connector housing inserted what the electrical connection between the circuit board and the Cable connection points creates. The device sees one means for connecting the flat pins to the connectors in front of what is both a safe mechanical Ver binding as well as an electrical connection with little Creates resistance.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung umfaßt das Anschlußgehäuse zwei Rippen innerhalb des Anschlußgehäuses jeweils auf der Bodenplatte und dem oberen Teil, wobei diese quer zu der Längsachse von aufgenommenen elektrischen Kabeln ausgerichtet sind, um die durch die Öffnungen aufgenommenen elektrischen Kabel S-förmig zu verbiegen, bevor sie an einer schraubenartigen Klemme befestigt werden. Das Umbiegen des Kabels durch die Stege hilft zu vermeiden, daß die Kabel ver­ sehentlich aus seiner Klemmverbindung herausgezogen werden. In a further embodiment of the invention, this includes Junction box two ribs inside the junction box each on the bottom plate and the upper part, these transverse to the longitudinal axis of recorded electrical cables are aligned with those received through the openings bend electrical cables S-shaped before connecting them to a screw-like clamp are attached. Bending the Cable through the webs helps to avoid that the cables ver be accidentally pulled out of its clamp connection.  

Vorzugsweise umfaßt das Leiterplattengehäuse weiterhin eine Linse, die oben auf dem Leiterplattengehäuse angebracht ist, um Licht, das durch eine Lampe, die auf der Leiterplatte angebracht ist, ausgesendet wird, zu übertragen. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist eine Lampe auf der Leiter­ platte angebracht und elektrisch mit den Kontakten, die den Kompressor steuern, in Reihe geschaltet. Dadurch kann der Benutzer den Schaltzustand der Kontakte und folglich das Arbeiten der Steuerschaltung überwachen, indem er den Zustand der Lampe durch die auf der Haltplatte angebrachte Linse beobachtet. Somit kann das Arbeiten der Steuerschaltung unab­ hängig von der Arbeit des Kompressors überprüft werden, ohne die Leiterplatte heraus zunehmen, ohne das Gehäuse zu entfer­ nen oder ein Voltmeter an dem Ausgangsanschluß zu verwenden. Wenn z. B. das gesamte Kühlgerät überholt wird, ist es notwen­ dig, festzustellen, ob die elektronische Steuerschaltung unabhängig von der Tätigkeit des Kompressors richtig arbeitet.Preferably, the circuit board housing further comprises one Lens attached to the top of the circuit board housing to light coming from a lamp on the circuit board is appropriate, sent out, transmitted. At this Embodiment of the invention is a lamp on the ladder plate attached and electrical with the contacts that the Control the compressor, connected in series. This allows the User the switching state of the contacts and consequently that Monitor the work of the control circuit by checking the state the lamp through the lens attached to the mounting plate observed. Thus, the operation of the control circuit can be done independently depending on the work of the compressor can be checked without remove the circuit board without removing the case NEN or use a voltmeter on the output connector. If e.g. B. the entire refrigerator is overhauled, it is necessary dig, determine whether the electronic control circuit regardless of the activity of the compressor is working.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nach­ stehend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Preferred embodiments of the invention are in accordance with standing explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen: Show it:  

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Systems der vorliegenden Erfindung, dargestellt in Bezug zu einer Eisbank 99; Fig. 1 is a schematic representation of the system of the present invention, illustrated with reference to an ice bank 99;

Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung der anbringbaren Fühler der vorliegenden Erfindung; Figure 2 is an exploded perspective view of the attachable sensors of the present invention.

Fig. 3 eine Seitenansicht der anbringbaren Fühler aus Fig. 2, dargestellt in Bezug zu Kühlschlangen 100 und 100'; Fig. 3 is a side view of the attachable sensors of Fig. 2, shown in relation to cooling coils 100 and 100 ';

Fig. 4 eine Aufsicht auf die anbringbaren Fühler aus Fig. 2, die in betriebsfähiger Beziehung zu der Kühl­ schlange 100 und der Eisbank 99 über die schematisch dargestellten Leitungen 14, 17 dargestellt sind; Fig. 4 is a plan view of the attachable sensor of Figure 2, which is shown in operative relationship with the cooling coil 100 and the ice bank 99 via the schematically illustrated lines 14 , 17 ;

Fig. 5 eine Explosionsdarstellung des Leiterplatten­ gehäuses und der Verbindungsmittel der vorliegenden Erfindung; Fig. 5 is an exploded view of the circuit board housing and the connecting means of the present invention;

Fig. 6 eine Aufsicht auf das obere ebene Teil des Leiterplattengehäuses und der Verbindungsmittel aus Fig. 5 mit Schnittlinien, die Fig. 7 und 8 entsprechen; Fig. 6 is a plan view of the upper flat part of the circuit board housing and the connecting means from Fig. 5 with sectional lines corresponding to Figs. 7 and 8;

Fig. 7 einen Querschnitt der Vorrichtung längs der Schnitt­ linie 7-7 in Fig. 6; Fig. 7 shows a cross section of the device along the section line 7-7 in Fig. 6;

Fig. 8 einen Querschnitt der Vorrichtung längs der Schnitt­ linie 8-8 in Fig. 6. Fig. 8 is a cross section of the device along section line 8-8 in FIG. 6.

In Fig. 1 ist die Vorrichtung der vorliegenden Erfin­ dung in Verbindung mit einem Kompressor 101 dargestellt, wobei der Kompressor das Kühlen einer Eisbank 99 mit Kühlschlangen 100 bewirkt, wenn der Kom­ pressor 101 dazu befähigt ist. Der Kompressor 101 wird durch die Gleichstromversorgung 20 durch Mittel dazu befähigt, die in dieser Anmeldung noch weiter erklärt werden. Der Kompressor 101 und die Kühlschlangen 100 sind Bauteile eines Kühlsystems, das ein Bad aus flüssi­ gem Wasser 98 enthält. Wenn der Kompressor 101 einge­ schaltet ist, wächst die Eisbank 99 in ihrer Größe und der Umfang der Eisbank 99 nimmt von den Schlangen 100 nach außen hin zu. Wenn der Kompressor 101 nicht ein­ geschaltet ist, schmilzt die Eisbank 99 und der Um­ fang der Eisbank 99 geht in Richtung der Kühlschlangen 100 zurück.In Fig. 1, the device of the present inven tion is shown in connection with a compressor 101 , the compressor causes cooling of an ice bank 99 with cooling coils 100 when the compressor 101 is capable of it. The compressor 101 is enabled by the DC power supply 20 by means which will be explained further in this application. The compressor 101 and the cooling coils 100 are components of a cooling system which contains a bath of liquid water 98 . When the compressor 101 is turned on, the ice bank 99 grows in size and the circumference of the ice bank 99 increases from the snakes 100 to the outside. If the compressor 101 is not switched on, the ice bank 99 melts and the order of the ice bank 99 decreases in the direction of the cooling coils 100 .

Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung umfaßt Meß­ fühler 5 bis 8, die in einer Anordnung mit gleichem Abstand zueinander angeordnet sind (wie in Fig. 1, 2 und 4 dargestellt). Die Zusammensetzungen und Ausmaße der Meßfühler 5 bis 8 sind einander gleich. Die Meßfühler 5, 7 und 8 stehen jeweils mit der Steuerschaltung der vorliegenden Erfindung in elektrischer Verbindung durch Leitungen 14 bis 16. Ein Fühlerbefestigungsmittel 10, das aus einem elektrisch nicht leitenden Material ge­ bildet ist, ist starr mit den Meßfühlern 5 bis 8 ver­ bunden, um die jeweilige Stellung der Meßfühler 5 bis 8 in Bezug zueinander und zur Eisbank 99 festzulegen. Die bevorzugte Ausführungsform der Meßfühler 5 bis 8 und des Fühlerbefestigungsmittels 10 wird mit Bezug zu den Fig. 2 bis 4 genauer beschrieben. Alle Meß­ fühler 5, 7 und 8 stehen auch mit einer Wechselstrom­ quelle 12 in elektrischer Verbindung, welche ein Mittel zum Erzeugen eines Wechselstroms ist; diese betriebs­ fähige Verbindung mit der Wechselstromquelle 12 ist dazu da, die Meßfühler 5, 7 und 8 mit Wechselstrom zu versorgen. Der Meßfühler 6 ist geerdet und ist betriebsfähig in elektrischer Verbindung mit einer ge­ eigneten Erde G verbunden. Der Meßfühler 6 ist eine ge­ meinsame Erde für die Meßfühler 5, 7 und 8. Die Leitun­ gen 14, 15 und 16 sind isolierte Leiter und sind je­ weils zwischen der Wechselstromquelle 12 und den Fühlern 5, 7 und 8 in einer Weise betriebsfähig verbunden, daß Wechselstrom an jeden der Fühler 5, 7 und 8 geliefert wird. Der Wechselstrom in einer der Leitungen 14 bis 16 ist mit dem der jeweils anderen Leitungen identisch. Die Spitzen-zu-Spitzen-Abstände in einer Phase und entsprechend die Amplituden der Spannungen, die durch den Wechselstrom erzeugt und an irgendeinem Punkt längs der isolierten Leiter 14, 15 und 16 gemessen wer­ den, sind proportional zu dem Widerstand zwischen dem Fühler 6 und jeweils den Fühlern 5, 7 und 8, infolge der Stromamplitude, die in jedem isolierten Leiter konstant gehalten wird.The apparatus of the present invention includes sensors 5 through 8 which are arranged in an arrangement equally spaced apart (as shown in Figs. 1, 2 and 4). The compositions and dimensions of the sensors 5 to 8 are the same. Sensors 5 , 7 and 8 are each electrically connected to the control circuit of the present invention through lines 14 through 16 . A sensor fastening means 10 , which is formed from an electrically non-conductive material, is rigidly connected to the sensors 5 to 8 , in order to determine the respective position of the sensors 5 to 8 in relation to one another and to the ice bank 99 . The preferred embodiment of the sensors 5 to 8 and the sensor fastening means 10 is described in more detail with reference to FIGS . 2 to 4. All sensors 5 , 7 and 8 are also with an alternating current source 12 in electrical connection, which is a means for generating an alternating current; this operable connection to the AC power source 12 is there to supply the sensors 5 , 7 and 8 with AC power. The sensor 6 is grounded and is operatively connected in electrical connection with a suitable earth G. The sensor 6 is a common earth for the sensors 5 , 7 and 8th The lines 14 , 15 and 16 are insulated conductors and are each operatively connected between the AC power source 12 and the sensors 5 , 7 and 8 in such a way that AC power is supplied to each of the sensors 5 , 7 and 8 . The alternating current in one of the lines 14 to 16 is identical to that of the other lines. The peak-to-peak distances in one phase and corresponding to the amplitudes of the voltages generated by the alternating current and measured at some point along the insulated conductors 14 , 15 and 16 are proportional to the resistance between the sensors 6 and sensors 5 , 7 and 8 , respectively, due to the current amplitude which is kept constant in each insulated conductor.

Umwandler 24, 25 und 26 sind jeweils betriebsfähig elektrisch mit den isolierten Leitern 14, 15 und 16 jeweils durch Leitungen 21, 22 und 23 verbunden. Jeder der Umwandler 24, 25 und 26 wandelt Wechselstrom­ in Gleichstromsignale um, wobei deren Amplituden pro­ portional zu der Spitzen-zu-Spitzen-Amplitude der Wechselstromsignale sind. Die gleichgerichteten Wechsel­ stromsignale werden dann gefiltert, bevor sie zu den Vergleichern 34 und 35 gelangen. Die Umwandler 24, 25 und 26 sind auch mit der Gleichstromversorgung 20 elektrisch betriebsfähig verbunden, um die Umwandlung des Wechsel­ stroms in Gleichstrom zu ermöglichen. Die Gleichstrom­ versorgung 20 ist ferner mit der Wechselstromquelle 12 betriebsfähig verbunden, um Wechselstrom aus der Wechsel­ stromquelle 12 zu empfangen. Die Gleichstromversorgung 20 umfaßt Mittel zum Umformen des erhaltenen Wechsel­ stroms in Gleichstrom an alle Schaltkreise des Systems, die Gleichstrom benötigen. Die Gleichstromversorgung 20 ist eine gemeinsame Stromversorgung für die Umwand­ ler 24, 25 und 26, wie auch einer Logik- und Steuer­ einheit 36. Die Umwandler 24, 25 und 26 sind in ihren elektrischen Eigenschaften gleich.Converters 24 , 25 and 26 are each operably electrically connected to the insulated conductors 14 , 15 and 16 by lines 21 , 22 and 23 , respectively. Each of the converters 24 , 25 and 26 converts AC to DC signals, the amplitudes of which are proportional to the peak-to-peak amplitude of the AC signals. The rectified AC signals are then filtered before reaching comparators 34 and 35 . The transducers 24, 25 and 26 are also connected electrically operably connected to the DC power supply 20 for the conversion of alternating current to allow current to direct current. The DC power supply 20 is further operably connected to the AC power source 12 to AC power from the AC power source to receive 12th The DC power supply 20 includes means for converting the AC power obtained into DC power to all circuits in the system that require DC power. The DC power supply 20 is a common power supply for the converters 24 , 25 and 26 , as well as a logic and control unit 36 . The converters 24 , 25 and 26 have the same electrical properties.

Die Leitungen 27, 28 und 29 sind betriebsfähig je­ weils mit den Umwandlern 24, 25 und 26 elektrisch ver­ bunden, um jeweils die Gleichstromsignale von den Um­ wandlern 24, 25 und 26 weiterzuleiten. Der Verglei­ cher 34 ist betriebsfähig angeschlossen, um die Gleich­ stromsignale von der Leitung 27 und 28 zu erhalten und zu vergleichen. Der Vergleicher 35 ist betriebsfähig angeschlossen, um die Gleichstromsignale von den Lei­ tungen 27 und 29 zu erhalten und zu vergleichen. Die Vergleicher 34 und 35 haben gleiche elektrische Eigen­ schaften bzw. Kennlinien. Die Eigenschaften jeder Ver­ gleicher 34 und 35 sind so, daß sie ein hohes Signal erzeugen, wenn die verglichenen Eingabesignale unterschied­ lich sind und ein niedriges Signal erzeugen, wenn die verglichenen Eingabesignale gleich sind. Ein hohes Ausgabesignal von einem Vergleicher zeigt daher das Vorhandensein von Eis um den Steuerfühler 7 oder 8 an, der an den Vergleicher angeschlossen ist.The lines 27 , 28 and 29 are operable each because with the converters 24 , 25 and 26 electrically connected to each forward the DC signals from the order converters 24 , 25 and 26 . The comparator 34 is operatively connected to receive and compare the DC signals from line 27 and 28 . The comparator 35 is operably connected to receive and compare the DC signals from the lines 27 and 29 . The comparators 34 and 35 have the same electrical properties or characteristics. The characteristics of each comparator 34 and 35 are such that they produce a high signal when the compared input signals are different and produce a low signal when the compared input signals are the same. A high output signal from a comparator therefore indicates the presence of ice around the control sensor 7 or 8 which is connected to the comparator.

Die Logik- und Steuereinheit 36 ist betriebsfähig mit dem Vergleicher 34 und 35 jeweils durch Leitungen 37 und 38 elektrisch verbunden. Der Vergleicher 34 liefert ein elektrisches Vergleichssignal an die Logik- und Steuereinheit 36 durch die Leitung 37, genauso der Ver­ gleicher 35 durch die Leitung 38.The logic and control unit 36 is operatively connected to the comparators 34 and 35 by lines 37 and 38, respectively. The comparator 34 provides an electrical comparison signal to the logic and control unit 36 through line 37 , as does the comparator 35 through line 38 .

Die Logik- und Steuereinheit 36 umfaßt geeignete elektronische Schaltungen, um die Vergleichssignale, die sie durch die Leitungen 38 und 37 empfängt, zu vergleichen. Die Logik- und Schalteinheit 36 umfaßt weiterhin eine elektronische Schaltung zum Übertragen elektronischer Signale zum Steuern der Tätigkeit des Kompressors 101. Diese Steuersignale werden durch Ausgangssignalleitungen 39 übertragen. Die Schaltung der Logik- und Steuereinheit 36 steuert die Arbeitsweise des Kompressors 101 mit Mitteln, die in die Logik- und Steuereinheit 36 eingebaut sind, um den Kompressor 101 mit Strom aus der Gleichstrom­ versorgung 20 zu versorgen oder nicht. Die Ausgangs­ signalleitungen 39 sind betriebsfähig mit der Schal­ tung der Logik- und Steuereinheit 36 verbunden und sind betriebsfähig an den Kompressor 101 anschließbar, um eine elektrische Verbindung zwischen der Logik- und Steuereinheit 36 und dem Kompressor 101 zu ermögli­ chen.Logic and control unit 36 includes suitable electronic circuitry to compare the comparison signals it receives through lines 38 and 37 . The logic and switching unit 36 further comprises an electronic circuit for transmitting electronic signals for controlling the operation of the compressor 101 . These control signals are transmitted through output signal lines 39 . The circuit of the logic and control unit 36 controls the operation of the compressor 101 with means which are built into the logic and control unit 36 in order to supply the compressor 101 with current from the direct current supply 20 or not. The output signal lines 39 are operatively connected to the circuitry of the logic and control unit 36 and can be operably connected to the compressor 101 in order to enable an electrical connection between the logic and control unit 36 and the compressor 101 .

Die Schaltung der Logik- und Steuereinheit 36 ist so, daß, wenn beide Vergleicher 34 und 35 hohe Signale erzeugen, was der Umgebung beider Fühler 8 und 7 mit Eis entspricht, der Kompressor 101 gestoppt werden. Wenn beide Vergleicher 34 und 35 niedrige Signale erzeugen, was der Umgebung beider Fühler 8 und 7 mit Wasser entspricht, wird der Kompressor gestartet. Jede andere Kombination der Ausgangssignale von den Verglei­ chern erzeugt keinen Unterschied in der Arbeitsweise des Kompressors.The circuit of the logic and control unit 36 is such that when both comparators 34 and 35 generate high signals, which corresponds to the surroundings of both sensors 8 and 7 with ice, the compressor 101 is stopped. When both comparators 34 and 35 generate low signals, which corresponds to the surroundings of both sensors 8 and 7 with water, the compressor is started. Any other combination of the output signals from the comparators produces no difference in the operation of the compressor.

Bei Betrieb müssen die Meßfühler 5 bis 8 eingetaucht in Wasser oder einem auf Wasser basierenden Lösungs­ mittel angeordnet sein, wobei der Fühler 8, der dem Ursprung der Eisbildung, d. h. der Richtung von der die Eisbildung fortschreiten wird, am nächsten lie­ genden Fühler ist. Eine solche Anordnung ist in Fig. 1 dargestellt, wo die Eisbank 99 sich von den Schlan­ gen 100 fortschreitend nach außen weiterbildet. Auch wenn in Fig. 1 die vorliegende Erfindung in einem System angewendet wird, das Wasser enthält, kann die vorliegende Erfindung auch in einem System an­ gewendet werden, das eine Flüssigkeit enthält, die in eine feste Phase übertreten kann, wobei diese feste Phase einen elektrischen Widerstand hat, der von dem elektrischen Widerstand der flüssigen Phase un­ terscheidbar ist.In operation, the sensors 5 to 8 immersed in water or a water-based solvent must be arranged, wherein the sensor 8 , the origin of the ice formation, ie the direction from which the ice formation will proceed, is the closest sensor. Such an arrangement is shown in Fig. 1, where the ice bank 99 progressively progresses from the snake conditions 100 to the outside. Although the present invention is applied in Fig. 1 in a system containing water, the present invention can also be applied in a system containing a liquid which can change into a solid phase, this solid phase being an electrical one Has resistance that is distinguishable from the electrical resistance of the liquid phase.

Wenn demgemäß Wechselstrom durch die Wechselstrom­ versorgung 12 durch die isolierten Leiter 14, 15 und 16 geliefert wird, fließt auch Strom von jedem der Fühler 5, 7 und 8 zu dem geerdeten Fühler 6. Der Wi­ derstand zwischen dem geerdeten Fühler 6 und dem Fühler 5 ist der Bezugswiderstand. Die Widerstände zwischen Fühler 7 und Fühler 6 und zwischen dem Fühler 8 und Fühler 6 sind variable Widerstände. Der die Fühler 5 und 6 umgebende Stoff ist immer flüssig, da, wie es in der folgenden Beschreibung noch offensichtlich wird, das Fortschreiten der Eisbank 99 aufhört, wenn die Eisbank 99 den Fühler 7 umgeben hat. Der Bezugswiderstand wird folglich immer dem Widerstand der Flüssigkeit innerhalb des Systems entsprechen.Accordingly, when AC power is supplied by the AC power supply 12 through the insulated conductors 14 , 15 and 16 , current also flows from each of the sensors 5 , 7 and 8 to the grounded sensor 6 . The resistance between the earthed sensor 6 and the sensor 5 is the reference resistance. The resistances between sensor 7 and sensor 6 and between sensor 8 and sensor 6 are variable resistors. The substance surrounding the sensors 5 and 6 is always liquid, since, as will become apparent in the description below, the progression of the ice bank 99 stops when the ice bank 99 has surrounded the sensor 7 . The reference resistance will therefore always correspond to the resistance of the liquid within the system.

Bei der Verwendung der Vorrichtung nach der vorliegen­ den Erfindung werden als erstes die in dem flüssigen Wasser eingetauchten Positionen gewählt, wobei diese Positionen so ausgewählt werden, daß sie nahe den gewünschten Volumengrenzen der Eisbank 99 liegen. Nachdem diese vorbestimmten Positionen ausgewählt sind, werden die Fühler 7 und 8 an der vorbestimmten Position eingesetzt, wobei der Fühler 8 näher an den Kühlschlangen 100 als der andere Fühler 7 angeordnet wird. Die Fühler 6 und 5 werden dann in etwas größerem Abstand von den Kühl­ schlangen 100 angeordnet. Der isolierte Leiter 17 ist elektrisch mit einem geerdeten Gegenstand verbunden. Wenn die Fühler 5 bis 8 so angeordnet sind, wird die Wechselstromquelle 12 und die Gleichstromversorgung 20 betätigt, um die elektrische Schaltung der Vor­ richtung der vorliegenden Erfindung anzustellen. Dieses Anstellen der elektrischen Schaltung ermöglicht die Tätigkeit der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung.When using the device according to the present invention, the positions immersed in the liquid water are selected first, these positions being selected so that they are close to the desired volume limits of the ice bank 99 . After these predetermined positions are selected, the sensors 7 and 8 are inserted at the predetermined position, the sensor 8 being placed closer to the cooling coils 100 than the other sensor 7 . The sensors 6 and 5 are then arranged at a slightly greater distance from the cooling coils 100 . The insulated conductor 17 is electrically connected to an earthed object. When the sensors 5 to 8 are so arranged, the AC power source 12 and the DC power supply 20 are operated to turn on the electrical circuit of the device of the present invention. This switching on of the electrical circuit enables the device of the present invention to operate.

Wenn somit der Umfang der Eisbank 99 fortschreitet, ist der Fühler 8 der erste der Fühler 5 bis 8, der von der Eisbank 99 umschlossen wird. Wenn der Umfang der Eisbank 99 weiter fortschreitet, wird auch der Fühler 7 von Eis umschlossen und der Widerstand zwischen ihm und dem Erdfühler 6 wächst über den Bezugswiderstand an; beide Vergleicher 34 und 35 übertragen deshalb ein hohes Signal an die Logik- und Steuereinheit 36. Wenn die Logik- und Steuereinheit 36 fühlt, daß beide Vergleicher ein hohes Signal geben, überträgt sie ein elektrisches Signal zum Unterbrechen der Kühl­ tätigkeit des Kompressors 101. Der Kühlvorgang des Systems hört folglich auf und die Eisbank 99 wächst nicht mehr weiter. Wenn die Tätigkeit des Kompressors unterbrochen ist, beginnt die Eisbank 99 entsprechend zu schmelzen. Nachdem die Eisbank 99 um den Fühler 8 herum geschmolzen ist, fühlt die Logik- und Steuerein­ heit 36, daß der Widerstand zwischen ihr und dem Erd­ fühler 6 gleich dem des Bezugswiderstands ist und die Logik- und Steuereinheit 36 überträgt dement­ sprechend ein elektrisches Signal an den Kompressor 101, um die Tätigkeit des Kompressors 101 wieder einzulei­ ten. Die Eisbank 99 hört dann auf zu schmelzen und wächst wieder gegen den Fühler 7. Die Tätigkeit des Systems kann in dieser Weise unbegrenzt fortgesetzt wer­ den, um die Größe der Eisbank 99 wirkungsvoll zu steuern.Thus, when the circumference of the ice bank 99 progresses, the sensor 8 is the first of the sensors 5 to 8 , which is enclosed by the ice bank 99 . If the circumference of the ice bank 99 continues, the sensor 7 is also surrounded by ice and the resistance between it and the earth sensor 6 increases via the reference resistance; both comparators 34 and 35 therefore transmit a high signal to the logic and control unit 36 . If the logic and control unit 36 feels that both comparators give a high signal, it transmits an electrical signal to interrupt the cooling activity of the compressor 101st The cooling process of the system consequently stops and the ice bank 99 stops growing. If the operation of the compressor is interrupted, the ice bank 99 begins to melt accordingly. After the ice bank 99 has melted around the sensor 8 , the logic and control unit 36 feels that the resistance between it and the earth sensor 6 is equal to that of the reference resistor and the logic and control unit 36 accordingly transmits an electrical signal the compressor 101 in order to restart the operation of the compressor 101. The ice bank 99 then stops melting and grows again against the sensor 7 . The operation of the system can continue indefinitely in this way to effectively control the size of the ice bank 99 .

Die Anwendung der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung umfaßt im wesentlichen die Schritte: Auswahl einer Position inner­ halb des flüssigen Wassers, wobei die Position, die durch den Anwender der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung als geeignete Grenze des Vorschubs des Umfangs der Eisbank 99 festgelegte Position ist; Versorgen der Schaltung der Vorrichtung der vor­ liegenden Erfindung mit Strom aus einer Wechsel­ stromquelle 12 und einer Gleichstromversorgung 20; wobei diese Schaltung den Bezugswiderstand als ein elektrisches Signal wiedergibt und dieses Signal durch eine Leitung 21 überträgt; und ebenso die variablen Widerstände als elektrische Signale wiedergibt, die durch Leitungen 22 und 23 über­ tragen werden; jeweils ein Umwandler 25 und 26 filtern jedes der elektronischen Signale, die durch die Leitungen 21, 22 und 23 übertragen werden, um unerwünschte elektronische Eigen­ schaften des Signals zu verringern; Umwandeln der elektrischen Signale aus den Leitungen 21, 22 und 23 in Gleichstromsignale jeweils mit Umwandlern 24, 25 und 26; Übertragen dieser Gleichstromsignale aus den Umwandlern 24, 25 und 26 jeweils durch Leitungen 27, 28 und 29 zu Vergleichern 34 und 35; Vergleichen und Bestimmen der elektronischen Unterschiede zwi­ schen dem Gleichstromsignal in Leitung 28 und dem Gleichstromsignal in Leitung 27, wobei dieser Ver­ gleich durch den Vergleicher 34 ausgeführt wird; Vergleichen und Bestimmen der elektronischen Unter­ schiede zwischen dem Gleichstromsignal, das durch Lei­ tung 29 übertragen wird, mit dem Gleichstromsignal, das durch Leitung 27 übertragen wird, wobei der Ver­ gleich durch den Vergleicher 36 ausgeführt wird; Wiedergabe der jeweiligen Unterschiede, die durch die Vergleicher 34 und 35 als elektronische Signale festgestellt werden und Übertragen dieser Signale jeweils durch die Leitungen 37 und 38 an die Logik- und Steuereinheit 36; Verwenden der Logik- und Steuer­ einheit 36, um aus den durch die Leitungen 37 und 38 übertragenen elektronischen Signale die erforderliche Tätigkeit des Kompressors 101 zum Schmelzen und Kühlen der Eisbank 99 zu bestimmen; Steuern der Tätigkeit des Kompressors 101 gemäß der Bestimmung der Logik- und Steuereinheit 36.The application of the device of the present invention essentially comprises the steps of: selecting a position within the liquid water, the position being the position set by the user of the device of the present invention as a suitable limit for advancing the circumference of the ice bank 99 ; Supplying the circuit of the device of the present invention with current from an AC power source 12 and a DC power supply 20 ; this circuit representing the reference resistor as an electrical signal and transmitting this signal through a line 21 ; and also represents the variable resistors as electrical signals that are carried by lines 22 and 23 ; respective converters 25 and 26 filter each of the electronic signals transmitted through lines 21 , 22 and 23 to reduce undesirable electronic properties of the signal; Converting the electrical signals from lines 21 , 22 and 23 into DC signals with converters 24 , 25 and 26 respectively; Transmitting these DC signals from converters 24 , 25 and 26 through lines 27 , 28 and 29 to comparators 34 and 35 ; Comparing and determining the electronic differences between the DC signal on line 28 and the DC signal on line 27 , this comparison being carried out by the comparator 34 ; Comparing and determining the electronic differences between the direct current signal transmitted through line 29 with the direct current signal transmitted through line 27 , the comparison being performed by comparator 36 ; Representation of the respective differences, which are determined by the comparators 34 and 35 as electronic signals and transmission of these signals through the lines 37 and 38 to the logic and control unit 36 ; Use the logic and control unit 36 to determine the required action of the compressor 101 for melting and cooling the ice bank 99 from the electronic signals transmitted through the lines 37 and 38 ; Controlling the operation of the compressor 101 according to the determination of the logic and control unit 36 .

Im einzelnen umfaßt das Bestimmen und Steuern der Tätigkeit des Kompressors 101 durch die Logik- und Steuereinheit 36 mehrere Schritte. Zum Beispiel beginnen diese Schritte mit dem anfänglichen Anspringen des Kompressors 101; die vorliegende Erfindung kann jedoch in jedem Stadium während der Bildung einer Eisbank 99 angewendet wer­ den. Die Schritte dieser Bestimmung und Steuerung des Kompressors 101 durch die Logik- und Steuereinheit 36 umfaßt im wesentlichen: Versorgen des Kompressors 101 mit Strom aus der Gleichstromversorgung 20, um die Tätig­ keit des Kompressors 101 und die Bildung der Eisbank 99 einzuleiten; Bestimmen aus dem elektronischen Sig­ nal, das durch die Leitung 37 übertragen wird, wann der Widerstand zwischen den Fühlern 7 und 6 größer ist als der Bezugswiderstand und, wenn das eintritt: Unterbrechen der Stromzufuhr zum Kompressor 101 aus der Gleichstromversorgung 20, um die Tätigkeit des Kompressors 101 zu beenden und die Eisbank 99 schmel­ zen zu lassen; Bestimmen aus dem elektronischen Sig­ nal, das durch die Leitung 38 übertragen wird, wann der Widerstand des Materials zwischen den Fühlern 8 und 6 gleich dem Bezugswiderstand ist und, wenn das eintritt: Wiederversorgen des Kompressors 101 mit Strom aus der Stromversorgung 20, um das Wachs­ tum der Eisbank 99 wieder einzuleiten; und Fort­ führen der vorherigen Schritte.In particular, the determination and control of the operation of the compressor 101 by the logic and control unit 36 comprises several steps. For example, these steps begin with compressor 101 starting up; however, the present invention can be applied at any stage during the formation of an ice bank 99 . The steps of this determination and control of the compressor 101 by the logic and control unit 36 essentially comprise: supplying the compressor 101 with current from the direct current supply 20 in order to initiate the activity of the compressor 101 and the formation of the ice bank 99 ; Determine from the electronic signal transmitted through line 37 when the resistance between sensors 7 and 6 is greater than the reference resistance and when that occurs: interrupting power to compressor 101 from DC power supply 20 to stop the operation of the End compressor 101 and let the ice bank 99 melt; Determine from the electronic signal transmitted through line 38 when the resistance of the material between sensors 8 and 6 is equal to the reference resistance and when that occurs: re-supply compressor 101 with power from power supply 20 to the wax reintroduce ice bank 99 ; and continue the previous steps.

Das Schmelzen und Wiederbeginnen des Wachstums der Eisbank 99 kann über einen fortdauernden Zeitraum fortgesetzt werden, wie es von dem An­ wender der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung gewünscht wird. The melting and restarting of growth of the ice bank 99 can continue for an extended period of time as desired by the user of the device of the present invention.

In Fig. 2 ist eine Explosionsdarstellung eines Fühler­ befestigungsmittels 10' und einer Fühlerkassette 250 mit Fühlern 5' bis 8' dargestellt, deren Vereinigung gemein­ sam als die "befestigbaren Fühler" der vorliegenden Er­ findung bezeichnet werden. Die befestigbaren Fühler, wie auch in Fig. 3 und 4, umfassen Merkmale mit einer Funktion wie die Fühlerbefestigungsmittel 10 und Fühler 5 bis 8, wie in Fig. 1 wiedergegeben, mit Ausnahme, daß die relative Anordnung der Fühler der befestigbaren Fühler durch die physikalischen Eigenschaften der Fühlerkassette 250 fest­ gelegt sind, gemäß einer vorbestimmten, gewünschten, Be­ ziehung. Die Federn 5' bis 8' der befestigbaren Fühler haben jeweils die gleiche Funktion wie die Fühler 5 bis 8 in Fig. 1, in Verbindung mit Mitteln zum betriebsfähigen Anordnen und Einstellen der Position derselben, in Bezug zu den Kühlschlangen 100 aus Fig. 1. Um die befestigbaren Fühler aus Fig. 2 bis 4 mit dem Fühlersystem aus Fig. 1 und der Arbeitsweise der elektrischen Schaltung aus Fig. 1 zu vergleichen, sind die Federn 5' bis 8' in Anlehnung an die Fühler 5 bis 8 aus Fig. 1 und allen Beziehungen zu den Fühlern 5 bis 8 jeweils in gleicher Weise bezogen und beschreibend auf die Federn 5' bis 8' durchnummeriert.In Fig. 2, an exploded view of a sensor fastener 10 'and a sensor cartridge 250 with sensors 5 ' to 8 'is shown, the union of which are collectively referred to as the "attachable sensor" of the present invention. The attachable sensors, as also in Figs. 3 and 4, include features with a function like the sensor attachment means 10 and sensors 5 to 8 as shown in Fig. 1, except that the relative arrangement of the sensors of the attachable sensors by physical Properties of the sensor cartridge 250 are set according to a predetermined, desired relationship. The springs 5 'to 8 ' of the attachable sensors each have the same function as the sensors 5 to 8 in Fig. 1, in connection with means for operatively arranging and adjusting the position thereof, in relation to the cooling coils 100 of Fig. 1. In order to compare the attachable sensors from FIGS . 2 to 4 with the sensor system from FIG. 1 and the mode of operation of the electrical circuit from FIG. 1, the springs 5 ′ to 8 ′ are based on the sensors 5 to 8 from FIG. 1 and all relationships to the sensors 5 to 8 each refer to the same manner and numbered descriptively on the springs 5 'to 8 '.

Das Fühlerbefestigungsmittel 10', das zum Teil wie das Fühlerbefestigungsmittel 10 aus Fig. 1 funktioniert, umfaßt im wesentlichen Verstärkungsteile 229 und 230, ein Einstell­ teil 240, einen Befestigungsbolzen 242 und eine Mutter 243. The sensor fastener 10 ', which works in part like the sensor fastener 10 of FIG. 1, essentially comprises reinforcing parts 229 and 230 , an adjusting part 240 , a fastening bolt 242 and a nut 243rd

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, wird der Schaft des Befesti­ gungsbolzens 242 in linearer Reihenfolge aufgenommen durch: Einen Schlitz 241 im Einstellteil 240, eine Bohrung 245 im Verstärkungsteil 229, eine Bohrung 246 im Ver­ stärkungsteil 230 und wird dann in die Mutter 243 einge­ schraubt. Somit ist der Befestigungsbolzen 242 in seine Arbeitsposition gebracht, um die Fühler 6' bis 8' im Bezug zur Kühlschlange 100 und der Eisbank 99, die um die Kühlschlange 100 herum ausgebildet ist, anzubringen. Die Verstärkungsteile 229 und 230 haben beide mehrere gekreuzte Teile, die ein unteres Teil 228 und ein mittle­ res Teil 268 umfassen, um ihre Konstruktion zu stärken und dazwischen an eine Kühlschlange anzugreifen, wie auch mit anderen Eigenschaften. Jedes der Verstärkungsteile 229 und 230 hat einen zylinderförmigen Vorsprung 211, 212, der jeweils die Bohrung 245, 246 in der Nähe seiner Mitte umgibt. Die zylinderförmigen Vorsprünge 211 und 212 sind zum Verstärken der Verbindung des Befestigungsbolzens 242 in den Bohrungen 245 und 246. Der zylinderförmige Vor­ sprung 211 hat zwei stegförmige Keile 221 (nur einer von diesen ist dargestellt); die radial von deren gegenüberlie­ genden Seite vorspringen. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist die Längserstreckung des stegförmigen Keiles 221 parallel zum Befestigungsbolzen 242. Der zylinderförmige Vorsprung 212 hat eine zentrale Ausnehmung 249 (in Fig. 3 in ge­ strichelter Linie dargestellt) mit einer Größe und einer Form, die mit der Größe und der Form der Mutter 243 über­ einstimmt, um die Mutter 243 darin aufzunehmen und der Drehung der Mutter 243 um die Längsachse des Befestigungs­ bolzens 242 entgegenzutreten.As can be seen from Fig. 2, the shaft of the fastening bolt 242 is taken in a linear order by: a slot 241 in the adjusting part 240 , a bore 245 in the reinforcing part 229 , a bore 246 in the reinforcing part 230 and is then screwed into the nut 243 . Thus, the mounting bolt 242 is brought into its working position to attach the sensors 6 'to 8 ' with respect to the cooling coil 100 and the ice bank 99 , which is formed around the cooling coil 100 . The reinforcement members 229 and 230 both have a plurality of crossed members, including a lower member 228 and a central member 268 , to reinforce their construction and to engage a cooling coil therebetween, as well as with other properties. Each of the reinforcement members 229 and 230 has a cylindrical protrusion 211 , 212 which surrounds the bore 245 , 246 near its center, respectively. The cylindrical projections 211 and 212 are for strengthening the connection of the fastening bolt 242 in the bores 245 and 246 . The cylindrical projection 211 has two web-shaped wedges 221 (only one of these is shown); project radially from the opposite side. As can be seen from FIG. 3, the longitudinal extension of the web-shaped wedge 221 is parallel to the fastening bolt 242 . The cylindrical projection 212 has a central recess 249 (shown in dashed line in FIG. 3) with a size and a shape that matches the size and shape of the nut 243 to receive the nut 243 therein and the rotation of the Nut 243 to face the longitudinal axis of the fastening bolt 242 .

Wenn der Befestigungsbolzen 242 in seiner Arbeitsstellung angeordnet ist, ist er fest in die Mutter 243 eingeschraubt, um die Verstärkungsteile 229 und 230 gegeneinander zu ziehen. Dadurch wird das Fühlerbefestigungsmittel 10' auf einer Kühlschlange 100 festgeklemmt, die zwischen den Verstär­ kungsteilen 229 und 230 angeordnet ist. Wenn die Verstär­ kungsteile 229 und 230 wie beschrieben gegeneinander ge­ zogen werden, greifen gerillte Aufnahmeteile 247 und 248, die beide eine zentrale einwärts gerichtete Rille in einer Linie mit der Längsachse des Befestigungsbolzens 242 haben, an die Stege 221 an und nehmen diese verschiebbar auf. Folglich haben die gerillten Aufnahmeteile 247 und 248 die Funktion, den zylinderförmigen Vorsprung 220 des Ver­ stärkungsteils 229 verschiebbar aufzunehmen und auszurich­ ten und dabei sicherzustellen, daß die Verstärkungsteile 229 und 230 parallel sind und daß die Ausrichtung ihrer Gestalt einander entspricht. Somit liefern die Stege 221 und die gerillten Aufnahmeteile 247 und 248 Mittel, die eine Drehung des Verstärkungsteils 230 relativ zum Ver­ stärkungsteil 229 verhindern.When the fastening bolt 242 is arranged in its working position, it is screwed firmly into the nut 243 in order to pull the reinforcing parts 229 and 230 against one another. As a result, the sensor fastening means 10 'is clamped on a cooling coil 100 which is arranged between the reinforcing parts 229 and 230 . When the reinforcement parts 229 and 230 are pulled against each other as described, grooved receiving parts 247 and 248 , both of which have a central inward groove in line with the longitudinal axis of the fastening bolt 242 , engage the webs 221 and slidably receive them. Consequently, the grooved receiving portions have reinforcement part 220 of the take Ver 229 slidably and th auszurich and thereby ensure that the reinforcing members 229 and 230 are parallel and that the orientation of its shape corresponds to each other 247 and 248, the function of the cylindrical projection. Thus, the webs 221 and the grooved receiving parts 247 and 248 provide means which prevent rotation of the reinforcing part 230 relative to the reinforcing part 229 .

Aufnahmearme 235 und 236 sind mit dem unteren Bereich des Verstärkungsteils 229 einstückig ausgebildet und erstrecken sich von diesem und von dem Verstärkungsteil 230 weg. Die Aufnahmearme 235 und 236 haben jeweils Flansche 237 und 238, um eine Fühlerkassette 250 verschiebbar auf zu­ nehmen und zu halten. Das untere Teil 228 des Verstärkungs­ teils 229 ist im wesentlichen gerade, aber hat einen ange­ hobenen Bereich 228' in seinem mittleren Bereich, wobei dieser angehobene Bereich 228' ein Anpaßstück ist, das die Aufnahme einer Reihe von Rippen 251 der Fühlerkassette 250 ermöglicht. Die Fühlerkassette 250 hat ein stirnseitiges Profil, das mit der inneren Form der Aufnahmearme 237, 238 und dem unteren Teil 228 übereinstimmt. Daher bildet die Verbindung der Merkmale der unteren Verstärkung 228 und der Aufnahmearme 235, 236 einen Schlitz, der die Fühlerkassette 250 leitend in sich aufnimmt. Das untere Teil 227 des rückwärtigen Verstärkungsteils 230 hat auch einen zentralen angehobenen Bereich, der dem zentralen angehobenen Bereich 228' der unteren Verstärkung 228 zum Aufnehmen der Rippen 251 der Fühlerkassette 250 entspricht. Die Rippen 251 auf der Fühlerkassette 250 sind jeweils parallel zueinander, rechtwinklig zu den Federn 5' bis 8' und parallel zu der Ebene des Verstärkungsteils 229. Das Einführen der Fühlerkassette 250 zwischen die Aufnahmearme 235, 236, dem unteren Teil 228 und dem unteren Teil 227 er­ möglicht einen gut passenden, aber verschiebbaren Sitz der Fühlerkassette 250.Pick-up arms 235 and 236 are formed in one piece with the lower region of the reinforcing part 229 and extend away from and from the reinforcing part 230 . The receiving arms 235 and 236 each have flanges 237 and 238 in order to slidably receive and hold a sensor cassette 250 . The lower portion 228 of the reinforcing portion 229 is substantially straight, but has a raised portion 228 'in its central portion, which raised portion 228 ' is an adapter that allows a series of ribs 251 of the sensor cartridge 250 to be received. The sensor cassette 250 has an end profile that matches the inner shape of the receiving arms 237 , 238 and the lower part 228 . Therefore, the connection of the features of the lower reinforcement 228 and the receiving arms 235 , 236 forms a slot which receives the sensor cassette 250 in a conductive manner. The lower portion 227 of the rear reinforcement portion 230 also has a central raised area which corresponds to the central raised area 228 'of the lower reinforcement 228 for receiving the ribs 251 of the sensor cartridge 250 . The ribs 251 on the sensor cassette 250 are each parallel to one another, perpendicular to the springs 5 'to 8 ' and parallel to the plane of the reinforcing part 229 . The insertion of the sensor cassette 250 between the receiving arms 235 , 236 , the lower part 228 and the lower part 227 makes it possible for the sensor cassette 250 to fit snugly but displaceably.

Das Einstellteil 240 ist im wesentlichen ein Längsteil mit einer abgeschrägten Spitze 240' an seinem unteren Ende zum Angreifen an die Rippen 251. Da die abgeschrägte Spitze 240' parallel zu den Rippen 251 liegt, sitzt die abgeschrägte Spitze 240' zwischen benachbarten Rippen 251 und verhindert eine weitere Schubbewegung der Fühler­ kassette 250, wenn das Einstellteil 240 im Eingriff mit den Rippen 251 festgelegt ist. Das obere Ende 213 des Einstellteils 240 erstreckt sich rechtwinklig von dem übrigen Einstellteil 240, um einen Griff zu schaffen, durch den das Einstellteil 240 angefaßt werden kann, um das Einstellteil 240 manuell anzuheben oder abzusenken. Der Befestigungsbolzen 242, der durch den Schlitz 241 durchgeführt ist, sichert und fixiert die Anhebung des Einstellteils 240 in Bezug auf das Verstärkungsteil 229 und der Fühlerkassette 250, wenn der Befestigungsbolzen 242 vollständig in der Mutter 243 festgelegt ist. Die Vertikalbewegung des Einstellteils 240 ist durch das Ausmaß des Schlitzes 241 begrenzt. Durch das Lösen des Befestigungsbolzens 242 wird die Bewegung der Verstärkungs­ teile 229 und 230 relativ zueinander ermöglicht und das Einstellteil 240 gelöst. Somit wird infolge des Lösens des Einstellteils 240 das manuelle Einstellen der Höhe des Einstellteils 240 möglich.The adjustment member 240 is essentially a longitudinal member with a beveled tip 240 'at its lower end for engaging the ribs 251 . Since the beveled tip 240 'is parallel to the ribs 251 , the beveled tip 240 ' sits between adjacent ribs 251 and prevents further pushing of the sensor cassette 250 when the adjusting member 240 is fixed in engagement with the ribs 251 . The upper end 213 of the adjustment member 240 extends at right angles from the rest of the adjustment member 240 to provide a handle by which the adjustment member 240 can be gripped to manually raise or lower the adjustment member 240 . The fastening bolt 242 , which is passed through the slot 241 , secures and fixes the lifting of the adjustment part 240 with respect to the reinforcement part 229 and the sensor cassette 250 when the fastening bolt 242 is completely fixed in the nut 243 . The vertical movement of the adjustment part 240 is limited by the extent of the slot 241 . By loosening the fastening bolt 242 , the movement of the reinforcing parts 229 and 230 relative to each other is made possible and the adjusting part 240 is released . Thus, due to the loosening of the adjustment part 240, the manual adjustment of the height of the adjustment part 240 becomes possible.

Rippen 218 und 219, die einstückig mit dem Verstärkungs­ teil 229 ausgebildet sind und von diesem abstehen, wirken als Führung bei der Gleitbewegung des Einstellteils 240, wenn der Befestigungsbolzen 242 gelöst wird. Die Rippen 218 und 219 führen eine solche Gleitbewegung des Ein­ stellteils 240 so, daß die Längsachse des Einstellteils 240 im rechten Winkel zu der Oberfläche 259 der Fühler­ kassette 250 verbleibt. Zusätzlich hat das Einstellteil 240 eine zentrale Nut 261 in Längsrichtung, um die Gleit­ bewegung des Einstellteils 240 im rechten Winkel zu der Oberfläche 259 der Fühlerkassette 250 weiterzuführen. Das zentrale Teil 268 des Verstärkungsteils 229 hat eine größere Dicke als die anderen Teile des Verstärkungsteils 229. Das zentrale Teil 268 steht somit in Bezug zu den anderen Teilen des Verstärkungsteils 229 hervor, so daß das zentrale Teil 268 eine längliche Führung für den Ein­ griff mit der Nut 261 des Einstellteils 240 schafft.Ribs 218 and 219 , which are formed in one piece with the reinforcing part 229 and protrude from it, act as a guide during the sliding movement of the adjusting part 240 when the fastening bolt 242 is loosened. The ribs 218 and 219 guide such a sliding movement of the adjusting part 240 so that the longitudinal axis of the adjusting part 240 remains at a right angle to the surface 259 of the sensor cassette 250 . In addition, the adjusting part 240 has a central groove 261 in the longitudinal direction in order to continue the sliding movement of the adjusting part 240 at right angles to the surface 259 of the sensor cassette 250 . The central part 268 of the reinforcement part 229 has a greater thickness than the other parts of the reinforcement part 229 . The central part 268 thus stands out in relation to the other parts of the reinforcing part 229 , so that the central part 268 provides an elongated guide for the grip with the groove 261 of the adjusting part 240 .

Wenn folglich der Befestigungsbolzen 242 gelöst wird, kann das Einstellteil 240 manuell angehoben werden, so daß seine abgeschrägte Spitze 240' sich von den Rippen 251 der Fühler­ kassette 250 löst, um so die Gleitbewegung der Fühlerkassette 250 innerhalb der Aufnahmearme 235 und 236 in einem rechten Winkel zu der Ebene des Verstärkungsteils 229 zu ermöglichen. Wenn dann die Fühlerkassette 250 in geeigneter Weise be­ festigt worden ist, entsprechend der gewünschten Größe einer Eisbank relativ zu der Lage des Verstärkungsteils 229, wird das Einstellteil 240 wiederum abgesenkt, so daß die abgeschrägte Spitze 240' wiederum mit den Rippen 251 in Ein­ griff steht. Somit kann der Abstand der Fühler 5' bis 8' von dem Verstärkungsteil 229 und ebenso von der Kühl­ schlange 100, auf der das Fühlerbefestigungsmittel 10' festgeklemmt ist, in einer Vielzahl von Abständen ver­ stellt werden, wobei alle dem Eingriff der abgeschrägten Spitze 240' in jeweils unterschiedlichen Vertiefungen zwischen benachbarten Rippen der Rippenreihe 251 entspre­ chen.Accordingly, when the fastening bolt is loosened 242, the adjustment member can be manually raised 240 so that its tapered tip 240 'to the cassette by the ribs 251, the sensor triggers 250, so the sliding movement of the sensor cartridge 250 within the receptacle arms 235 and 236 at a right Allow angle to the plane of the reinforcement member 229 . Then when the sensor cassette 250 has been suitably fastened, according to the desired size of an ice bank relative to the position of the reinforcing member 229 , the adjusting member 240 is lowered again so that the beveled tip 240 'in turn is in engagement with the ribs 251 . Thus, the distance of the sensors 5 'to 8 ' from the reinforcing member 229 and also from the cooling coil 100 , on which the sensor fastener 10 'is clamped, can be adjusted in a variety of distances, all of which engage the tapered tip 240 ' in different recesses between adjacent ribs of the row of ribs 251 correspond.

Die Fühlerkassette 250 hat Federn 5' bis 8', die von seinem Hinterende 252 vorspringen. Die Federn 5' bis 8' sind frei­ tragende Flachfedern, können aber auch, wie in einer alter­ nativen Ausführung (nicht dargestellt) Spiralfedern sein, die von Natur aus eine größere Flexibilität als die Flach­ federn 5' bis 8' der bevorzugten Ausführungsform ermöglichen. Die freitragenden Flachfedern, die in der bevorzugten Aus­ führungsform Federn 5' bis 8' sind, werden jedoch aufgrund ihrer einfachen, flachen Gestalt bevorzugt, die eine andere An­ ordnung einer Fühlerkassette 250 mit einer wasserundurch­ lässigen Dichtung ermöglicht, was das Eindringen von Wasser durch Verbindungsstellen der Fühler 5' bis 8' in den inneren Raum der Fühlerkassette 250 verhindert. Die Fühlerkassette 250 ist in zwei Hälften 253 und 254 ausgebildet, die um ein Kabel 260 und die Fühler 5' bis 8' abgedichtet sind, um einen wasserdichten Raum innerhalb der Fühlerkassette 250 zu bilden. Alle Federn 5' bis 8' sind an eine isolierte elektrische Leitung innerhalb des wasserdichten Raumes der Fühlerkassette 250 in einer Weise angeschlossen, die eine betriebsfähige elektrische Verbindung zwischen den Federn 5' bis 8' und der in Fig. 1 dargestellten Schaltung er­ möglicht. Unter Bezug auf Fig. 4 ist die Feder 5' somit elektrisch an die Leitung 14 verbunden, wie es der Fühler 5 in Fig. 1 ist; die Feder 6' ist elektrisch an die Leitung 17 angeschlossen, wie der Fühler 6 in Fig. 1; die Feder 7' ist elektrisch an die Leitung 15 angeschlossen, wie der Fühler 7 in Fig. 1; die Feder 8' ist elektrisch an die Leitung 16 angeschlossen, wie der Fühler 8 in Fig. 1.The sensor cassette 250 has springs 5 'to 8 ' which protrude from its rear end 252 . The springs 5 'to 8 ' are cantilevered flat springs, but can also be, as in an old native version (not shown) spiral springs, which naturally allow greater flexibility than the flat springs 5 'to 8 ' of the preferred embodiment. The cantilevered flat springs, which are in the preferred embodiment from springs 5 'to 8 ', are preferred because of their simple, flat shape, which allows a different arrangement of a sensor cassette 250 with a water-impermeable seal, which allows water to penetrate through connection points the sensor 5 'to 8 ' in the inner space of the sensor cassette 250 prevented. The sensor cartridge 250 is formed in two halves 253 and 254 , which are sealed around a cable 260 and the sensors 5 'to 8 ' to form a watertight space within the sensor cartridge 250 . All springs 5 'to 8 ' are connected to an insulated electrical line within the watertight space of the sensor cassette 250 in a manner which enables an operable electrical connection between the springs 5 'to 8 ' and the circuit shown in FIG. 1. . Referring to Figure 4, the spring 5 'is thus connected electrically to the line 14, as is the sensor 5 in Fig. 1; the spring 6 'is electrically connected to the line 17 , like the sensor 6 in Fig. 1; the spring 7 'is electrically connected to the line 15 , like the sensor 7 in Fig. 1; the spring 8 'is electrically connected to the line 16 , like the sensor 8 in Fig. 1st

Unter Bezug auf jede der Fig. 2 bis 4 hat das hintere Ende 252 der Fühlerkassette 250 eine Treppenstufenform, so daß die Feder 7' auf einer Treppenstufe weiter von dem Verstärkungsteil 229 entfernt angeordnet ist, als die Feder 8', und die Federn 5' und 6' gleichfalls auf einer Treppenstufe weiter von dem Verstärkungsteil 229 entfernt als die Feder 7' angeordnet sind. Wenn daher das Fühler­ befestigungsmittel 10' betriebsfähig auf einer Kühlschlange 100 in der beschriebenen Weise festgeklemmt ist, sind die Federn 5' und 6' eine Treppenstufe weiter von der Kühl­ schlange 100 entfernt, als die Feder 7' und die Feder 7' ist eine Stufe weiter von der Kühlschlange 100 entfernt, als die Feder 8'. Alle Treppenstufentiefen der Fühlerkassette 250 sind gleich bemessen, so daß die Abmessungen 298 und 299, wie in Fig. 4 dargestellt, gleich sind. Alle Federn 5' bis 8' stehen um ein gleiches Maß von der Fühlerkassette 250 ab. Die Federn 5' und 6' können somit jeweils als Bezugs- und Erdfühler 5 und 6 funktionieren, wie in Bezug auf Fig. 1 beschrieben. Die Federn 7' und 8' auf der anderen Seite funktionieren wie die eisfühlenden Fühler 7 und 8, die das Ausmaß der Eisbank bestimmen und eine tote Zone ermöglichen, die charakteristisch für das Eisbank-Steuer­ system ist.Referring to each of Figs. 2 to 4, the rear end 252 of the sensor cartridge 250 is a staircase form, so that the spring 'is disposed on a step further away from the reinforcement member 229 removed, as the spring 8' 7 and the springs 5 ' and 6 'are also located on a step further from the reinforcing part 229 than the spring 7 '. Therefore, if the sensor mounting means 10 and 6 'is operatively clamped on a cooling coil 100 in the manner described, the springs 5 are''a step further snake from the cooling 100 is removed, when the spring 7' and the spring 7 is' a step further away from the cooling coil 100 than the spring 8 '. All stair depths of the sensor cassette 250 are dimensioned the same, so that the dimensions 298 and 299 , as shown in FIG. 4, are the same. All springs 5 'to 8 ' protrude by an equal amount from the sensor cassette 250 . The springs 5 'and 6 ' can thus function as reference and earth sensors 5 and 6 , respectively, as described with reference to FIG. 1. The springs 7 'and 8 ' on the other hand function like the ice-sensing sensors 7 and 8 , which determine the size of the ice bank and allow a dead zone which is characteristic of the ice bank control system.

Obwohl nicht dargestellt, sind die Federn 5' bis 8' je­ weils an Leitungen 14, 17, 15 und 16 mittels Schnell-Trenn­ kupplungen verbunden, die alle mit dem jeweiligen Ende der entsprechenden elektrischen Leitungen 14, 17, 15, 16 einstückig verbunden sind. Jede dieser Schnell-Trenn­ kupplung ist ein Aufnahmeteil von der Art, wie es ge­ wöhnlich zum elektronischen Verbinden mit flachen Einsteck­ teilen mit einer Breite, die der einer der Federn 5' bis 8' entspricht, erhältlich ist. Folglich ist jedes der Schnell-Trenn­ kupplungen so ausgebildet, daß es gleitend eine der Federn 5' bis 8' in Federlängsrichtung freigibt, wenn eine geeig­ nete Kraft auf die jeweilige Feder ausgeübt wird. Wenn die Kassette 250 abgedichtet ist, um die jeweiligen Verbindun­ gen der Federn 5' bis 8' mit den Leitungen des Kabels 260 einzuschließen, wird der umschlossene Raum mit einem Epoxydharz oder einem ähnlichen nichtleitenden Material angefüllt. Alle elektrischen Leitungen der Fühler 5' bis 8' sind einzeln isoliert und zusammengefaßt, um das Kabel 260 zu bilden. In dem Fall, daß eine der Federn 5' bis 8' aus­ gewechselt werden soll, kann seine Abdichtung mit der Fühler­ kassette 250 aufgehoben werden, und die Feder kann aus der Schnell-Trennkupplung schiebend gelöst werden, so daß eine Austauschfeder anstelle der entfernten Feder eingesetzt werden kann. Nachdem eine Feder 5' bis 8' so ersetzt wor­ den ist, wird die Abdichtung zwischen der Feder und der Fühlerkassette 250 wieder hergestellt.Although not shown, the springs 5 'to 8 ' are each connected to lines 14 , 17 , 15 and 16 by means of quick-disconnect couplings, all of which are connected in one piece to the respective end of the corresponding electrical lines 14 , 17 , 15 , 16 . Each of these quick-disconnect couplings is a receiving part of the type that is usually available for electronic connection with flat plug-in parts with a width that corresponds to that of one of the springs 5 'to 8 '. Consequently, each of the quick-disconnect couplings is designed so that it slidably releases one of the springs 5 'to 8 ' in the longitudinal direction of the spring when a suitable force is exerted on the respective spring. When the cassette 250 is sealed to enclose the respective connections of the springs 5 'to 8 ' with the leads of the cable 260 , the enclosed space is filled with an epoxy resin or similar non-conductive material. All the electrical lines of the sensors 5 'to 8 ' are individually insulated and combined to form the cable 260 . In the event that one of the springs 5 'to 8 ' is to be replaced, its sealing can be removed with the sensor cassette 250 , and the spring can be slid out of the quick-release coupling, so that an exchange spring instead of the removed spring can be used. After a spring 5 'to 8 ' has been replaced, the seal between the spring and the sensor cassette 250 is restored.

Obwohl in Fig. 2 dargestellt ist, daß die Federn 5' bis 8' in eine dem Verstärkungsteil 230 entgegengesetzte Richtung vorspringen, ist die Richtung, in der die Federn 5' bis 8' in Bezug zu den Kühlschlangen 100 abstehen, vertauschbar. Da das Profil der Fühlerkassette 250 seitensymmetrisch ist, kann die Fühlerkassette 250 herumgedreht werden, so daß die Federn 5' bis 8' in der entgegengesetzten Richtung ab­ stehen. Eine andere Alternative, das gleiche Ergebnis mit anderen Mitteln zu erzielen ist, den Befestigungsbolzen 242 des Fühlerbefestigungsmittels 10' zu lösen oder zu entfernen, um eine vollständige Umstellung des Fühler­ befestigungsmittels 10' zu ermöglichen, so daß die Federn 5' bis 8' in einer von der Kühlschlange 100 entgegengesetzten Richtung vorspringen.Although it is shown in Fig. 2 that the springs 5 'to 8 ' project in a direction opposite to the reinforcing member 230 , the direction in which the springs 5 'to 8 ' project with respect to the cooling coils 100 is interchangeable. Since the profile of the sensor cassette 250 is laterally symmetrical, the sensor cassette 250 can be turned around so that the springs 5 'to 8 ' are in the opposite direction. Another alternative, the same result can be achieved by other means, 242 of the sensor attachment means 10 to the fastening bolt 'to dissolve or remove a complete changeover of the sensor attachment means 10' to enable, so that the springs 5 'to 8' in a project from the cooling coil 100 in the opposite direction.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, klemmt das Fühlerbefestigungs­ mittel 10', wenn das Fühlerbefestigungsmittel 10' auf den Kühlrippen 100 und 100' angebracht ist, nicht nur die Kühl­ rippen 100 und 100' zwischen den Verstärkungsteilen 229 und 230 fest, sondern ermöglicht auch das Anordnen der Fühler­ kassette 250 in einer solchen Position, daß die Kühlschlange 100 vollständig durch die Kombination aus Fühlerbefestigungs­ mittel 10' und Fühlerkassette 250 umgeben ist. Die relati­ ven Ausmaße des Fühlerbefestigungsmittels 10' sind derart, daß wenn die Kühlschlange 100 standardisiert ist, wie in einem Standardgetränkespender, die Kühlschlange 100 zwischen den Verstärkungsteilen 229 und 230 und auch zwischen der Fühlerkassette 250 und dem zylinderförmigen Vorsprung 220 sitzt. Falls zusätzlich die Kühlschlange 100 einen standardi­ sierten Abstand in Bezug zur Kühlschlange 100 hat, haben die Verstärkungsteile 229 und 230 ausreichende Maße, um die Kühlschlange 100' zwischen sich festzuklemmen. Ein solches Einklemmen an beiden von zwei benachbarten Kühl­ schlangen 100 und 100' sichert das ideale rechtwinklige Vorstehen der Federn 5' bis 8' von einer Ebene gemeinsam mit den zwei Kühlschlangen 100 und 100'. Da somit der Umfang einer Eisbank um benachbarte Kühlschlangen herum sich typischerweise parallel zu einer solchen Ebene aus­ bildet, können die Federn 5' bis 8' sicher rechtwinklig zu dem Umkreis der Eisbank 99 abstehen. In jedem Fall ist das Fühlerbefestigungsmittel 10' so konstruiert, daß es auf einer einzelnen Kühlschlange in einer der Positionen der Kühlschlangen 100 und 100', wie in Fig. 3 dargestellt, angebracht werden kann.As can be seen from Fig. 3, the sensor fastening means 10 ', when the sensor fastening means 10 ' is attached to the cooling fins 100 and 100 ', not only the cooling fins 100 and 100 ' between the reinforcing parts 229 and 230 , but also enables this Arranging the sensor cassette 250 in such a position that the cooling coil 100 is completely surrounded by the combination of sensor fastening means 10 'and sensor cassette 250 . The relative dimensions of the sensor fastener 10 'are such that when the cooling coil 100 is standardized, as in a standard beverage dispenser, the cooling coil 100 is located between the reinforcing members 229 and 230 and also between the sensor cartridge 250 and the cylindrical projection 220 . In addition, if the cooling coil 100 has a standardized distance with respect to the cooling coil 100 , the reinforcing parts 229 and 230 have sufficient dimensions to clamp the cooling coil 100 'between them. Such clamping on both of two adjacent cooling coils 100 and 100 'ensures the ideal right-angled protrusion of the springs 5 ' to 8 'from one plane together with the two cooling coils 100 and 100 '. Since the circumference of an ice bank around adjacent cooling coils typically forms parallel to such a plane, the springs 5 ′ to 8 ′ can protrude at right angles to the periphery of the ice bank 99 . In any event, the probe attachment means 10 'is designed to be mounted on a single cooling coil in one of the positions of the cooling coils 100 and 100 ' as shown in FIG. 3.

Unter Bezug auf Fig. 5 wird dort ein Schaltungsgehäuse 300 zur Aufnahme der Steuerschaltung, die schematisch in Fig. 1 dargestellt ist, und zum lösbaren Verbinden dieser Bereiche in einem Eisbank-Steuersystem gezeigt. Das Schaltungsgehäuse 300 ist im allgemeinen ein rechtwinkliges Gehäuse mit einem Deckel 311, mit einem Stirnteil 308, und mit einer Boden­ platte 305. Ein oberes Teil 306 unterteilt das Schaltungs­ gehäuse 300 in zwei Abteilungen - Leiterplattengehäuse 310 und Anschlußgehäuse 330. Obwohl das obere Teil 306 mit beiden Abteilungen funktionell in Verbindung steht, werden bei weiteren Bezugnahmen auf das Leiterplattengehäuse 310 diesem die Kombination von Deckel 311 und Stirnteil 308 zugeordnet und bei weiterer Bezugnahme auf das Anschlußgehäuse 330 wird diesem die Kombination von Bodenplatte 305 und oberem Teil 306 zugeordnet. Der Deckel 311 ist eine Vereinigung von vier ebenen Teilen 301 bis 304, wobei die Teile 301 bis 303 die Seitenteile 301 bis 303 sind, und das Teil 304 ein Oberteil 304 ist.With reference to FIG. 5, there is shown a circuit housing 300 for receiving the control circuit, which is shown schematically in FIG. 1, and for releasably connecting these areas in an ice bank control system. The circuit housing 300 is generally a rectangular housing with a lid 311 , with an end part 308 , and with a bottom plate 305 . An upper part 306 divides the circuit housing 300 into two sections - printed circuit board housing 310 and connection housing 330 . Although the upper part 306 is functionally connected to both departments, with further references to the printed circuit board housing 310, the combination of cover 311 and end part 308 is assigned to it, and with further reference to the connection housing 330 , the combination of base plate 305 and upper part 306 becomes this assigned. The lid 311 is a union of four flat parts 301 to 304 , the parts 301 to 303 being the side parts 301 to 303 and the part 304 being an upper part 304 .

Die Leiterplatte 320 ist auf einer Leiterplattenträgerplatte 315 angebracht. Die Leiterplatte 320 ist elektronisch mittels flacher Stifte 322 an Strom- und Sensorkabelanschlüsse angeschlossen. Die flachen Stifte 322 sind in Schlitze 316 der Leiterplattenträgerplatte 315 eingeführt. Verschiedene Nasen 312, die von den Rändern der Leiterplattenträgerplatte 315 abstehen, sind in entsprechende Einschnitte des Leiter­ plattengehäuses 310 eingeführt, wenn die Leiterplatten­ trägerplatte 315 in das Leiterplattengehäuse 310 eingeführt ist; z. B. greifen die Nasen 312a und 312b jeweils in die Einschnitte 307 und 309 ein. Ein nach auswärts gerichteter Sperrhaken 318 ist einstückig mit der Leiterplattenträger­ platte 315 in der Mitte ihrer Kante ausgebildet. Die Sperr­ haken 318 greifen in Rillen im Inneren des Deckels 311 und des Stirnteils 308 ein, wenn die Leiterplattenträgerplatte 315 in das Leiterplattengehäuse 310 eingeführt wird; z. B. greift der Sperrhaken 318a in die Rinne 314 im Inneren des Stirnteils 308 ein. Das Stirnteil 308 des Leiterplatten­ gehäuses 310 wird durch Stifte oder Klebemittel an dem rest­ lichen Gehäuse gehalten. Die Stirnseite 308 ist somit ent­ fernbar, was das Einfügen der Leiterplattenträgerplatte 315 und der Leiterplatte 320 ermöglicht.The circuit board 320 is mounted on a circuit board carrier plate 315 . The circuit board 320 is electronically connected to power and sensor cable connections by means of flat pins 322 . The flat pins 322 are inserted into slots 316 of the circuit board support plate 315 . Different tabs 312 extending from the edges of the board support plate 315 are inserted into corresponding notches of the circuit board housing 310 when the PCB support plate is inserted into the circuit board enclosure 310 315; e.g. B. the lugs 312 a and 312 b engage in the incisions 307 and 309, respectively. An outward locking hook 318 is integrally formed with the circuit board support plate 315 in the middle of its edge. The locking hooks 318 engage in grooves in the interior of the cover 311 and the front part 308 when the circuit board carrier plate 315 is inserted into the circuit board housing 310 ; e.g. B. engages the locking hook 318 a in the groove 314 inside the end part 308 . The front part 308 of the printed circuit board housing 310 is held on the rest of the housing by pins or adhesive. The end face 308 can thus be removed, which enables the insertion of the circuit board carrier plate 315 and the circuit board 320 .

Das Anschlußgehäuse 330 umfaßt einen oberen Teil 306 und eine Bodenplatte 305. Wenn der obere Teil 306 und die Bodenplatte 305 zusammengesetzt werden, wird ein Gehäuse gebildet, das die Kabel 350 durch die Kabelöffnungen 360, 361 und 362 auf­ nehmen kann. Drei Kabelöffnungen werden in dieser bevorzugten Ausführungsform gezeigt, zum Aufnehmen eines Stromeingangs­ kabels, eines Stromausgangskanals und eines einzelnen Sensor­ kabels. Die Drähte der Kabel 350 sind an Bandleitern 343 mittels einer Schraubklemme 341 befestigt. Wie in Fig. 8 gezeigt wird, ist ein Kabel 350 durch eine Rippe 333 auf der Bodenplatte 305 und durch eine Rippe 339 des oberen Teils 306 S-förmig gebogen. Das hilft, das Kabel 350 davor zu bewahren, daß es unbeabsichtigt von der Schraubklemme 341 abgerissen wird. Für jeden flachen Stift 322 der Leiterplatte 320 gibt es einen entsprechenden Bandleiter 343, eine Anschlußschraube 341 und eine Anschlußschraubenaufnahmestelle 340. Die Anschlußschrauben 341 greifen schraubend in die Anschluß­ stellen 340 des oberen Teils 306 ein, wie in Fig. 7 und 8 gezeigt wird. Für jede Anschlußstelle 340 im oberen Bereich 306 gibt es einen Schlitz 335, die einander angrenzend angeordnet sind. Wie in Fig. 7 und 8 gezeigt wird, sind die Bandleiter 343 innerhalb jedes Schlitzes 335 angeordnet und haben eine Erweiterung, die mit jeder Anschlußstelle 340 verbunden ist. Ein Loch durch die Erweiterung eines jeden Bandleiters 343 ermöglicht den Durchlaß der jeweiligen Anschlußschrauben 341, so daß sie einen Draht der Kabel 350 an dem Bandleiter 343 und der Anschlußstelle 340 befestigen. Wenn jeder flache Stift 323 in den jeweiligen Schlitz 335 eingeführt ist, wird der Bandleiter 343 so verformt, daß er eine Haltekraft gegen den flachen Stift 323 ausübt. Die Verformung des Bandleiters 343 ist derart, daß er ein wenig flacher wird, was zu einer großen elektrischen Kontaktfläche zwischen dem Stift 323 und dem Bandleiter 343 führt.The connector housing 330 includes an upper portion 306 and a bottom plate 305 . When the upper part 306 and the bottom plate 305 are assembled, a housing is formed which can accommodate the cables 350 through the cable openings 360 , 361 and 362 . Three cable openings are shown in this preferred embodiment for receiving a power input cable, a power output channel and a single sensor cable. The wires of the cables 350 are attached to strip conductors 343 by means of a screw clamp 341 . As shown in FIG. 8, a cable 350 is S-shaped by a rib 333 on the bottom plate 305 and by a rib 339 of the upper part 306 . This helps prevent the cable 350 from being accidentally torn off the screw terminal 341 . For each flat pin 322 of the circuit board 320 there is a corresponding strip conductor 343 , a connecting screw 341 and a connecting screw receiving point 340 . The terminal screws 341 screw into the terminal 340 of the upper part 306 , as shown in FIGS. 7 and 8. For each connection point 340 in the upper area 306 there is a slot 335 which are arranged adjacent to one another. As shown in FIGS. 7 and 8, the ribbon conductors 343 are disposed within each slot 335 and have an extension connected to each pad 340 . A hole through the extension of each ribbon conductor 343 allows the respective terminal screws 341 to pass through so that they attach a wire of the cables 350 to the ribbon conductor 343 and the connection point 340 . When each flat pin 323 is inserted into the respective slot 335 , the ribbon conductor 343 is deformed to exert a holding force against the flat pin 323 . The deformation of the strip conductor 343 is such that it becomes a little flatter, which leads to a large electrical contact area between the pin 323 and the strip conductor 343 .

Eine Vielzahl von Halteschrauben 346 sichert die Bodenplatte 305 an dem oberen Teil 306. Die Halteschrauben 346 werden durch Bohrungen 334a, die innerhalb kappenförmiger Vertie­ fungen 334 in der Bodenplatte 305 angeordnet sind, wie in Fig. 7 gezeigt wird, eingeführt. Wenn das obere Teil 306 auf der Bodenplatte 305 angebracht ist, ist die kappenartige Vertiefung 334 bündig gegen die haltende Anschlußstelle 345 des oberen Teils 306 angeordnet. Wie in Fig. 7 gezeigt wird, greifen die Halteschrauben 346 schraubend an die Halte­ schraubenaufnahmestellen 345 an.A plurality of retaining screws 346 secure the bottom plate 305 to the upper part 306 . The retaining screws 346 are inserted through holes 334 a, which are arranged within cap-shaped recesses 334 in the bottom plate 305 , as shown in FIG. 7. When the upper part 306 is mounted on the bottom plate 305 , the cap-like recess 334 is arranged flush against the holding connection point 345 of the upper part 306 . As shown in FIG. 7, the retaining screws 346 threadably engage the retaining screw receiving locations 345 .

Nachdem die Leiterplatte 320 und die Leiterplattenträger­ platte 315 innerhalb des Leiterplattengehäuses 310 angebracht sind, wird das Leiterplattengehäuse 310 auf dem Anschluß­ gehäuse 330 angebracht. Die flachen Stifte 322 der Leiter­ platte 320 greifen in Schlitze 335 des Anschlußgehäuses 330 ein. Somit ist in dem vollständig zusammengesetzten Teil die Leiterplatte 320 elektrisch an die passenden Anschlüsse in dem Anschlußgehäuse 330 angeschlossen. Das Leiterplatten­ gehäuse 310 ist am Anschlußgehäuse 330 mittels einer einzel­ nen Schraube 351 befestigt, die in eine Bohrung 332 in dem oberen Teil 306 eingeschraubt ist, wie in Fig. 5 gezeigt wird. Die Schraube 351 ist in das Schraubenaufnahmeteil 312 des oberen ebenen Teils 304 des Leiterplattengehäuses 310 eingeführt. Das Schraubenaufnahmeteil 312 ist nacheinander durch die Bohrung 323 in der Leiterplatte 320 und durch die Bohrung 317 in der Leiterplattenträgerplatte 315 hindurch­ geführt. Somit kann durch das Entfernen einer einzelnen Schraube die Leiterplatte 320 von dem Rest der Einheit gelöst werden, ohne dabei die Kabelverbindungen in dem Anschluß­ gehäuse 330 zu beeinträchtigen.Are after the circuit board 320 and the board support plate 315 mounted within the circuit board housing 310, the circuit board housing 310 is mounted on the housing-terminal 330th The flat pins 322 of the circuit board 320 engage in slots 335 of the connector housing 330 . Thus, in the fully assembled part, the circuit board 320 is electrically connected to the appropriate terminals in the terminal housing 330 . The circuit board housing 310 is attached to the connection housing 330 by means of a single NEN screw 351 which is screwed into a bore 332 in the upper part 306 , as shown in FIG. 5. The screw 351 is inserted into the screw receiving part 312 of the upper flat part 304 of the circuit board housing 310 . The screw receiving part 312 is successively passed through the bore 323 in the circuit board 320 and through the bore 317 in the circuit board carrier plate 315 . Thus, by removing a single screw, the circuit board 320 can be detached from the rest of the unit without affecting the cable connections in the connector housing 330 .

Auf dem oberen ebenen Teil 304 des Leiterplattengehäuses 310 ist auch eine Linse 313 angeordnet, wie in Fig. 5 gezeigt ist. Die Linse 313 ist auf eine Lampe 321 auf der Leiter­ platte 320 ausgerichtet. Das von der Lampe 321 ausgesandte Licht wird gesammelt und durch die Linse 313 übertragen. Die Lampe 321 kann so installiert werden, daß sie aufleuchtet, wenn irgendein bestimmter Zustand der Leiterplatte 320 ein­ tritt. In der bevorzugten Ausführungsform ist die Lampe 321 jedoch mit den Ausgangskontakten in Reihe verbunden, die dazu dienen, den Kompressor 101 des Eisbank-Kühlsystems anzuschal­ ten, wie in Fig. 1 gezeigt wird. Somit kann der Benutzer leicht feststellen, ob die Schaltung der Leiterplatte 320 unabhängig von der Tätigkeit des Kompressors 101 richtig arbeitet.A lens 313 is also arranged on the upper flat part 304 of the printed circuit board housing 310 , as shown in FIG. 5. The lens 313 is aligned with a lamp 321 on the printed circuit board 320 . The light emitted by the lamp 321 is collected and transmitted through the lens 313 . The lamp 321 can be installed so that it lights up when any particular condition of the circuit board 320 occurs. In the preferred embodiment, however, the lamp 321 is connected in series with the output contacts which serve to turn on the compressor 101 of the ice bank cooling system, as shown in FIG. 1. Thus, the user can easily determine whether the circuit of the circuit board 320 works properly regardless of the operation of the compressor 101 .

Claims (18)

1. Vorrichtung zum Steuern der Ausdehnung einer Eisbank (99) um eine Kühlschlange (100) herum, die als Teil eines Kühlsystemes in ein Wasserbad (98) eingetaucht ist
mit einer ersten Meßelektrode (8, 8'), die in einem die kleinste gewünschte Ausdehnung der Eisbank wiedergegebenen Abstand von der Kühlschlange in dem Wasserbad eingetaucht ist;
mit einer zweiten Meßelektrode (7, 7'), die in einem den größten gewünschten Ausdehnung der Eisbank wiedergebenden Abstand von der Kühlschlange in dem Wasserbad eingetaucht ist;
mit einer geerdeten Meßelektrode (6, 6'), die in einem größeren Abstand von der Kühlschlange als die beiden ersten und zweiten Meßelektroden in dem Wasserbad eingetaucht ist;
mit einer Bezugsmeßelektrode (5, 5'), die in einem größeren Abstand von der Kühlschlange als die beiden ersten und zweiten Meßelektroden in dem Wasserbad eingetaucht ist;
mit Vorrichtungen (12) zum Erzeugen eines konstanten Stromes zwischen der ersten Meßelektrode und der geerdeten Meßelektrode, zwischen der zweiten Meßelektrode und der geerdeten Meßelektrode und zwischen der Bezugsmeßelektrode und der geerdeten Meßelektrode;
mit Vorrichtungen (24, 25, 26) zum Messen des Spannungspotentials der ersten Meßelektrode, der zweiten Meßelektrode und der Bezugsmeßelektrode, wenn ein konstanter Strom von jeder dieser Meßelektrode zur geerdeten Meßelektrode fließt;
mit Vorrichtungen (36) zum Einschalten des Kühlsystems, wenn das Potential der ersten Meßelektrode mit dem Potential der Bezugsmeßelektrode übereinstimmt; und
mit Vorrichtungen (36) zum Eingeschaltethalten des Kühlsystems, wenn infolge von Eisbildung an der ersten Meßelektrode das Potential der ersten Meßelektrode größer als das Potential der Bezugsmeßelektrode wird, und zum Abschalten des Kühlsystems, wenn infolge von Eisbildung an der zweiten Meßelektrode das Potential der zweiten Meßelektrode größer als das Potential der Bezugsmeßelektrode wird.
1. Device for controlling the expansion of an ice bank ( 99 ) around a cooling coil ( 100 ) which is immersed as part of a cooling system in a water bath ( 98 )
with a first measuring electrode ( 8 , 8 ') which is immersed in the water bath at a distance from the cooling coil which is the smallest desired extension of the ice bank;
with a second measuring electrode ( 7 , 7 ') which is immersed in the water bath at a distance from the cooling coil which represents the greatest desired extent of the ice bank;
with a grounded measuring electrode ( 6 , 6 ') which is immersed in the water bath at a greater distance from the cooling coil than the two first and second measuring electrodes;
with a reference measuring electrode ( 5 , 5 ') which is immersed in the water bath at a greater distance from the cooling coil than the two first and second measuring electrodes;
means ( 12 ) for generating a constant current between the first measuring electrode and the grounded measuring electrode, between the second measuring electrode and the grounded measuring electrode and between the reference measuring electrode and the grounded measuring electrode;
means ( 24 , 25 , 26 ) for measuring the voltage potential of the first measuring electrode, the second measuring electrode and the reference measuring electrode when a constant current flows from each of these measuring electrodes to the grounded measuring electrode;
means ( 36 ) for turning on the cooling system when the potential of the first measuring electrode matches the potential of the reference measuring electrode; and
with devices ( 36 ) for keeping the cooling system switched on when the potential of the first measuring electrode becomes greater than the potential of the reference measuring electrode as a result of ice formation on the first measuring electrode, and for switching off the cooling system if the potential of the second measuring electrode results from ice formation on the second measuring electrode becomes larger than the potential of the reference measuring electrode.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ferner Mittel (235, 236, 240, 250) vorgesehen sind zum Verstellen des Abstandes der ersten Meßelektrode (8') von der Kühlschlange (100), um dadurch die kleinste gewünschte Ausdehnung der Eisbank (99) einstellen zu können. 2. Device according to claim 1, characterized in that further means ( 235 , 236 , 240 , 250 ) are provided for adjusting the distance of the first measuring electrode ( 8 ') from the cooling coil ( 100 ), thereby the smallest desired extent of the ice bank ( 99 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellmittel weiterhin Mittel (237, 238) für eine Gleitbewegung der ersten Meßelektrode (8) relativ zur Kühlschlange (100) umfassen. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner Mittel (250) umfaßt zum Festlegen der Positionen der ersten Meßelektrode (8'), der zweiten Meßelektrode (7') und der Bezugsmeßelektrode (5') relativ zueinander, so daß die Abstände der zweiten Meßelektrode und der Bezugsmeßelektrode zur Kühlschlange gleichzeitig mit dem Abstand der ersten Meßelektrode zur Kühlschlange einstellbar sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the setting means further comprise means ( 237 , 238 ) for a sliding movement of the first measuring electrode ( 8 ) relative to the cooling coil ( 100 ). 4. The device according to claim 3, characterized in that it further comprises means ( 250 ) for determining the positions of the first measuring electrode ( 8 '), the second measuring electrode ( 7 ') and the reference measuring electrode ( 5 ') relative to each other, so that the Distances of the second measuring electrode and the reference measuring electrode to the cooling coil can be adjusted simultaneously with the distance of the first measuring electrode to the cooling coil. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (12) zum Erzeugen eines konstanten Stromes Wechselstrom erzeugen, um elektrolytische Ablagerungen an den Meßelektroden (5, 6, 7, 8, 5', 6', 7', 8') zu verringern.5. The device according to claim 1, characterized in that the means ( 12 ) for generating a constant current generate alternating current in order to electrolytic deposits on the measuring electrodes ( 5 , 6 , 7 , 8 , 5 ', 6 ', 7 ', 8 ' ) to reduce. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßmittel weiterhin Mittel (35) zum Vergleichen des Spannungspotentials der ersten Meßelektrode (8, 8') mit dem Potential der Bezugsmeßelektrode (5, 5'), und Mittel (34) zum Vergleichen des Spannungspotentials der zweiten Meßelektrode (7, 7') mit dem Potential der Bezugsmeßelektrode umfassen.6. The device according to claim 1, characterized in that the measuring means further means ( 35 ) for comparing the voltage potential of the first measuring electrode ( 8 , 8 ') with the potential of the reference measuring electrode ( 5 , 5 '), and means ( 34 ) for comparing of the voltage potential of the second measuring electrode ( 7 , 7 ') with the potential of the reference measuring electrode. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Vergleichsmittel (34, 35) elektronische Vergleicher sind und daß das Kühlsystem entsprechend des Ausgabesignals der beiden Vergleicher arbeitet.7. The device according to claim 6, characterized in that the two comparison means ( 34 , 35 ) are electronic comparators and that the cooling system works according to the output signal of the two comparators. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ferner ein Befestigungsmittel (10, 10') zum Haltern der ersten und zweiten Meßelektrode (8, 8', 7, 7'), der Bezugsmeßelektrode (5, 5') und der geerdeten Meßelektrode (6, 6') relativ zueinander und relativ zu den Kühlschlangen (100) vorgesehen ist.8. The device according to claim 1, characterized in that further a fastening means ( 10 , 10 ') for holding the first and second measuring electrodes ( 8 , 8 ', 7 , 7 '), the reference measuring electrode ( 5 , 5 ') and the grounded Measuring electrode ( 6 , 6 ') relative to each other and relative to the cooling coils ( 100 ) is provided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (5, 5', 6, 6', 7, 7', 8, 8') durch das Befestigungsmittel (10, 10') an den Kühlschlangen (100, 100') angebracht sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the electrodes ( 5 , 5 ', 6 , 6 ', 7 , 7 ', 8 , 8 ') by the fastening means ( 10 , 10 ') on the cooling coils ( 100 , 100 ') are attached. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel (10') Mittel (235, 236, 240, 250) zum Verstellen des Abstandes zwischen den Elektroden (5', 6', 7', 8') und den Kühlschlangen (100') umfaßt.10. The device according to claim 9, characterized in that the fastening means ( 10 ') means ( 235 , 236 , 240 , 250 ) for adjusting the distance between the electrodes ( 5 ', 6 ', 7 ', 8 ') and the cooling coils ( 100 '). 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel (10') weiterhin ein Teil (229) umfaßt, das an den Kühlschlangen (100') angebracht ist, wobei in diesem Teil ein Schlitz ausgebildet ist und eine Kassette (250) in den Schlitz des Teiles verschiebbar aufgenommen ist. 11. The device according to claim 8, characterized in that the fastening means ( 10 ') further comprises a part ( 229 ) which is attached to the cooling coils ( 100 '), in which part a slot is formed and a cassette ( 250 ) is slidably received in the slot of the part. 12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellmittel ein Einstellteil (240) umfaßt, das mit dem ersten Teil (229) beweglich verbunden ist, um lösbar eine Reihe von Rippen (251), die auf der Kassette (250) ausgebildet sind, einzugreifen und dadurch die Gleitbewegung der Kassette relativ zum Befestigungsmittel (10') wahlweise zu verhindern.12. The apparatus according to claim 9, characterized in that the adjusting means comprises an adjusting part ( 240 ) which is movably connected to the first part ( 229 ) to releasably form a series of ribs ( 251 ) formed on the cassette ( 250 ) are to intervene and thereby optionally prevent the sliding movement of the cassette relative to the fastening means ( 10 '). 13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden zwei Meßelektroden (7', 8') eine Bezugselektrode (5') und eine geerdete Elektrode (6') umfassen, wobei die Elektroden an der Kassette (250) derart angebracht sind, daß sich das abstehende Ende einer der beiden Meßelektroden weiter als das abstehende Ende der anderen Meßelektrode von der Kassette erstreckt und daß sich die abstehenden Enden der Bezugselektrode und der geerdeten Elektrode weiter als die abstehenden Enden der beiden Meßelektroden erstreckt.13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the electrodes comprise two measuring electrodes ( 7 ', 8 '), a reference electrode ( 5 ') and a grounded electrode ( 6 '), the electrodes being attached to the cassette ( 250 ) in this way that the protruding end of one of the two measuring electrodes extends further than the protruding end of the other measuring electrode from the cassette and that the protruding ends of the reference electrode and the grounded electrode extend further than the protruding ends of the two measuring electrodes. 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner versehen mit einer Vorrichtung zum Aufnehmen einer elektronischen Schaltung (24-39, 34-38), die auf einer Leiterplatte (320) angebracht ist, und zum Verbinden von Kabeln (350) mit dieser Schaltung, versehen mit:
einem Leiterplattengehäuse (310) mit einem Deckel (304), mit vier Seiten (301-303, 308) und einem offenen Boden;
Mitteln zum Anbringen der Leiterplatte in dem Leiterplattengehäuse;
mehreren flachen Stiftleitern (322), die an Anschlüssen der Leiterplatte befestigt sind;
einem Anschlußgehäuse (330), das die Bodenöffnung des Leiterplattengehäuses durch Einfügung schließt, so daß das Anschlußgehäuse von den Wänden des Leiterplattengehäuses überlappt ist, und mit einer Bodenplatte (305) und einem oberen Teil (306), wobei das obere Teil mehrere Schlitze (335), die an die flachen Stiftleiter angreifen, sowie mehrere Öffnungen (360-362) zum Aufnehmen von elektrischen Kabeln hat; und
Mitteln zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen den Kabeln und den flachen Stiftleitern innerhalb des Anschlußgehäuses.
14. Device according to one of the preceding claims, further provided with a device for receiving an electronic circuit ( 24-39 , 34-38 ), which is mounted on a printed circuit board ( 320 ), and for connecting cables ( 350 ) to this circuit , provided with:
a circuit board housing (310) with a lid (304) having four sides (301-303, 308) and an open bottom;
Means for mounting the circuit board in the circuit board housing;
a plurality of flat pin conductors ( 322 ) attached to terminals on the circuit board;
a connector housing ( 330 ) which closes the bottom opening of the circuit board housing by insertion so that the connector housing is overlapped by the walls of the circuit board housing, and with a base plate ( 305 ) and an upper part ( 306 ), the upper part having a plurality of slots ( 335 ) that engage the flat pin conductors and has multiple openings ( 360-362 ) for receiving electrical cables; and
Means for establishing an electrical connection between the cables and the flat pin conductors within the connector housing.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußgehäuse (230) weiterhin zwei Rippen (333, 339) innerhalb des Anschlußgehäuses jeweils auf der Bodenplatte (305) und dem oberen Teil (306) umfaßt, wobei diese quer zu der Längsachse von aufgenommenen elektrischen Kabeln (350) ausgerichtet sind, um die durch die Öffnungen (360-362) aufgenommenen elektrischen Kabel S-förmig zu verbiegen. 15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the connection housing ( 230 ) further comprises two ribs ( 333 , 339 ) within the connection housing each on the bottom plate ( 305 ) and the upper part ( 306 ), these transverse to the longitudinal axis of received electrical cables ( 350 ) are aligned to bend the electrical cables received through the openings ( 360-362 ) in an S-shape. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen den flachen Stiftleitern (322) und den Kabeln (350) desweiteren mehrere Schraubklemmen (341) innerhalb des Anschlußgehäuses (330) und mehrere Bandleiter (343) umfassen, die innerhalb der Schlitze (335) angebracht sind und elektrisch mit den Schraubklemmen verbunden sind, wobei die Bandleiter eine bogenförmige Gestalt haben, die begradigt ist, wenn die flachen Leiterstifte in die Schlitze eingeführt sind, so daß die Kontaktfläche zwischen der flachen Stiftleiter und dem Bandleiter vergrößert ist und eine Haltekraft auf die flachen Stiftleiter ausübt.16. The apparatus according to claim 14, characterized in that the means for establishing an electrical connection between the flat pin conductors ( 322 ) and the cables ( 350 ) further comprise a plurality of screw terminals ( 341 ) within the connection housing ( 330 ) and a plurality of ribbon conductors ( 343 ) mounted within the slots ( 335 ) and electrically connected to the screw terminals, the ribbon conductors having an arcuate shape that is straightened when the flat lead pins are inserted into the slots so that the contact area between the flat pin lead and the The tape conductor is enlarged and exerts a holding force on the flat pin conductor. 17. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Leiterplattengehäuse (310) weiterhin eine Linse (313) umfaßt, die oben auf dem Leiterplattengehäuse angebracht ist, um Licht, das durch eine Lampe (321), die auf der Leiterplatte (320) angebracht ist, ausgesendet wird, zu übertragen.17. The apparatus according to claim 14, characterized in that the circuit board housing ( 310 ) further comprises a lens ( 313 ), which is mounted on the top of the circuit board housing to receive light by a lamp ( 321 ) which on the circuit board ( 320 ) is appropriate, sent out, transmitted. 18. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußgehäuse (330) einen oberen Teil (306) und eine Bodenplatte (305) umfaßt, die durch eine Vielzahl von Schrauben (346) zusammengehalten sind.18. The apparatus according to claim 14, characterized in that the connection housing ( 330 ) comprises an upper part ( 306 ) and a bottom plate ( 305 ) which are held together by a plurality of screws ( 346 ). 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sie desweiteren eine Schraube (351) umfaßt, die durch eine Bohrung (312) in dem Deckel (304) des Leiterplattengehäuses (310) einführbar ist und in eine Bohrung (332) oben in dem oberen Teil (306) des Anschlußgehäuses (330) einschraubbar ist, um das Anschlußgehäuse in dem Leiterplattengehäuse festzuhalten.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that it further comprises a screw ( 351 ) which can be inserted through a bore ( 312 ) in the cover ( 304 ) of the printed circuit board housing ( 310 ) and into a bore ( 332 ) at the top in the The upper part ( 306 ) of the connection housing ( 330 ) can be screwed in to hold the connection housing in the printed circuit board housing.
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