DE3838516A1

DE3838516A1 - Method and device for removing burr on workpieces

Info

Publication number: DE3838516A1
Application number: DE19883838516
Authority: DE
Inventors: Ludwig Machat; Bernhard Dr Ing Mueller
Original assignee: MUELLER HEINRICH MASCH
Current assignee: MUELLER HEINRICH MASCH
Priority date: 1988-01-22
Filing date: 1988-11-14
Publication date: 1989-07-27

Abstract

The invention relates to a method and a device for removing burr or an irregular edge on the front end of a tubular workpiece formed in particular by rotary swaging on a mandrel. On account of production or motion tolerances, burr or an irregular edge often develops at the front end of the tube during the forming operation. According to the invention, this burr or irregular edge is bent by the forming tool into a step of the mandrel and is then sheared off by an axial movement of the mandrel relative to the workpiece.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen eines Grates oder unregelmäßigen Randes am stirnseitigen Ende eines vorzugsweise durch Rundkneten auf Dorn umgeformten rohrförmigen Werkstücks.The invention relates to a method and a device to remove a burr or irregular edge on the front end of a preferably by kneading tubular workpiece formed on mandrel.

Durch Umformen der stirnseitigen Enden rohrförmiger Werk stücke, insbesondere durch Rundkneten auf Dorn oder durch Einziehen bzw. Pressen läßt sich der Querschnitt des Rohr endes verringern und/oder seine Form verändern. Dabei wir ken z.B. beim Rundkneten auf Dorn mehrere Knetbacken eines Umformwerkzeugs gleichzeitig auf das Rohrende ein, in des sen Öffnung der die spätere Innenform bzw. Innenabmessung des Rohrendes bestimmende Dorn angeordnet ist. Um ein mög lichst gleichbleibendes Produkt zu erzeugen, müssen die umgeformten Rohrenden bei vorgegebener Außenform immer exakt die gleiche Länge aufweisen. Da jedoch die umzuformen den Rohre aufgrund von Fertigungstoleranzen unterschied liche Rohrwandvolumina aufweisen und da sich auch beim Positionieren der Rohre in den Umformmaschinen Toleranzen nicht vermeiden lassen entsteht am stirnseitigen Ende des Rohrs häufig ein Grat oder ein unregelmäßiger Werkstückrand. Die Rohrenden müssen daher in einem weiteren Fertigungs schritt z.B. durch Abschleifen des Grates oder unregel mäßigen Werkstückrands auf die vorgegebene Form zugerichtet werden.By reshaping the front ends of tubular work pieces, in particular by kneading on mandrel or through The cross section of the pipe can be drawn in or pressed reduce and / or change its shape. Here we e.g. when kneading on mandrel several kneading jaws one Forming tool simultaneously on the pipe end in the opening of the later inner shape or inner dimension the mandrel defining the pipe end is arranged. To a possible to produce the most consistent product possible Formed pipe ends always with a given external shape have exactly the same length. However, since the to reshape the pipes differ due to manufacturing tolerances Liche pipe wall volumes have and since the Positioning the tubes in the forming machine tolerances cannot be avoided arises at the front end of the Rohrs often a burr or an irregular workpiece edge. The pipe ends must therefore be in a further production step e.g. by grinding the burr or irregular moderate workpiece edges to the specified shape will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, womit der Grat oder unregelmäßige Rand am stirnseitigen Ende des Werkstücks ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand entfernt werden kann. The invention has for its object a method and to develop a device with which the ridge or irregular edge at the front end of the workpiece can be removed without additional work.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß die im Kennzeichenteil der Ansprüche 1 bzw. 7 angegebenen Merkmale vorgeschlagen.To solve this problem, the im Characteristic part of claims 1 and 7 specified features suggested.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, den zum Umformen des rohrförmigen Werkstücks notwendigen Dorn zusätzlich zum Entgraten des Werkstücks bzw. zum Ent fernen des unregelmäßigen Werkstückrands einzusetzen. Dies erfolgt zweckmäßig dadurch, daß der Grat oder unregelmäßige Werkstückrand im Anschluß an den Umformvorgang mit Hilfe des Dorns abgeschert wird.The solution according to the invention is based on the idea the necessary for forming the tubular workpiece Mandrel in addition to deburring the workpiece or for deburring distance of the irregular workpiece edge. This expediently takes place in that the ridge or irregular Workpiece edge after the forming process with the help the thorn is sheared off.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird der Grat oder der unregelmäßige Werkstückrand zur Längs achse des rohrförmigen Werkstücks hin abgebogen und im Anschluß daran durch eine Axialbewegung des Dorns relativ zum Werkstück abgeschert.According to a preferred embodiment of the invention the burr or the irregular workpiece edge to the longitudinal axis of the tubular workpiece bent and in Connection to it by an axial movement of the mandrel relative sheared off to the workpiece.

Das Abbiegen kann dabei über eine an der Innenwand des umgeformten Rohrrandes anliegende Kante eines außerhalb des Rohrs liegenden Dornabsatzes mit vermindertem Durch messer in den Dornabsatz hinein erfolgen. Das Abscheren der radial nach innen über die Rohrwand überstehenden Teile des Grates oder unregelmäßigen Randes erfolgt vorteilhaft während einer hin- und/oder hergehenden Axialbewegung des Dorns relativ zum Werkstück mit Hilfe mindestens einer am Dorn angeformten Schneidkante, die vorzugsweise durch eine Kante des Dornabsatzes gebildet wird.The turning can be done on the inside wall of the reshaped edge of the tube adjacent edge of an outside of the tube lying mandrel shoulder with reduced through knife into the thorn shoulder. The shearing off the parts protruding radially inwards over the pipe wall the burr or irregular edge is advantageous during a reciprocating axial movement of the Dorns relative to the workpiece with the help of at least one cutting edge formed on the mandrel, preferably by an edge of the mandrel shoulder is formed.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung er folgt das Abscheren des Grates oder des unregelmäßigen Randes bereits bevor das Werkstück aus dem Umformbereich entfernt wird. Das Abscheren kann dabei beispielsweise beim Herausziehen des Dorns aus dem vom Umformwerkzeug gehaltenen Werkstück erfolgen. According to an advantageous embodiment of the invention, he follows the shearing of the ridge or the irregular Edge even before the workpiece is out of the forming area Will get removed. Shearing can, for example when pulling out the mandrel from that of the forming tool held workpiece.

Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung wird das Werkstück zusammen mit dem Dorn aus dem Umformbereich ent fernt und anschließend der Dorn unter Abscheren des Grates oder unregelmäßigen Randes axial bezüglich des Werkstücks verschoben.According to another embodiment of the invention Ent together with the mandrel from the forming area removed and then the thorn with shearing of the ridge or irregular edge axially with respect to the workpiece postponed.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin dung weist der in Arbeitsstellung über das stirnseitige Ende des Werkstücks überstehende und axial innerhalb des Werkstücks verschiebbare Dorn einen durch mindestens eine Randkante begrenzten Absatz mit vermindertem Durchmesser auf. Die Randkante kann dabei als Schneidkante zum Abscheren des beim Umformvorgang zumindest teilweise nach innen in den Absatz hinein abgebogenen Grates oder unregelmäßigen Randes ausgebildet sein.According to a further advantageous embodiment of the Erfin manure points in the working position over the front End of the workpiece protruding and axially within the Workpiece displaceable one by at least one Marginal border limited paragraph with reduced diameter on. The edge can be used as a cutting edge for shearing of the at least partially inward during the forming process the burr or irregular bend Be formed edge.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird der Absatz des Dorns durch zwei, als Schneidkanten ausgebil dete Randkanten begrenzt. Um den nach innen über die eine Randkante abgebogenen Grat oder unregelmäßigen Rand voll ständig zu entfernen kann der Dorn zuerst so weit in das Werkstück hineinbewegt werden, bis die zuvor außerhalb des Werkstücks befindliche Schneidkante den Grat oder den unregelmäßigen Rand beim Passieren des Rohrendes abschert. Durch ein nachfolgendes vollständiges Herausziehen des Dorns aus dem Werkstück kann die Innenkante des stirnsei tigen Werkstückendes durch die zweite Schneidkante des Dorns zusätzlich geglättet werden.According to a preferred embodiment of the invention the heel of the mandrel is formed by two cutting edges bounded edges limited. To the inside over the one Edge edge of bent burr or irregular edge full the mandrel can be removed so far into that first Workpiece can be moved in until the previously outside cutting edge of the workpiece, the burr or the irregular edge shears off when passing the pipe end. By pulling the Thorn out of the workpiece can be the inside edge of the forehead end of the workpiece through the second cutting edge of the Dorns are additionally smoothed.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung können bevorzugt beim Rundkneten der Enden rohrförmiger Werkstücke in radialer, axialer oder axial-radial kombinierter Form angewandt werden, ebenso jedoch bei einem Umformverfahren mittels eines axialen Drück- oder Preßvorgangs. The inventive method and the inventive The device can preferably be used for kneading the ends tubular workpieces in radial, axial or axially-radially combined form can be applied, as well however in an axial forming process Pressing or pressing process.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich nung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbei spiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention with reference to one in the drawing tion shown in a schematic manner explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer bekannten Umformvorrich tung in teilweise geschnittener Darstellung; Figure 1 is a side view of a known Umformvorrich device in a partially sectioned representation.

Fig. 2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vor richtung in teilweise geschnittener Darstellung. Fig. 2 is a side view of a device according to the invention in a partially sectioned illustration.

In Fig. 1 ist schematisch ein bekanntes Umformwerkzeug für das Rundkneten eines Rohrendes auf Dorn mit einem be reits fertig umgeformten Rohrende dargestellt. Durch das Einwirken des Umformwerkzeugs 1 auf das Ende des rohrförmi gen Werkstücks 3 kann sich an dessen Stirnseite zwischen Umformwerkzeug 1 und Dorn 2 ein Grat 4 bilden, der im An schluß an den Umformvorgang beispielsweise durch Abschleifen entfernt werden muß. Als mögliche Ursache für die Bildung des Grates oder unregelmäßigen Randes 4 kommt beispielsweise ein geringfügiger Positionierungsfehler zwischen Umformwerk zeug 1 und Werkstück 3 in Frage.In Fig. 1, a known forming tool for the round kneading of a pipe end on mandrel with a ready-formed pipe end is shown schematically. By the action of the forming tool 1 on the end of the workpiece 3 rohrörmi gene, a ridge 4 can form on the end face between the forming tool 1 and mandrel 2 , which must be removed in connection with the forming process, for example by grinding. A possible cause of the formation of the burr or irregular edge 4 is, for example, a slight positioning error between the forming tool 1 and the workpiece 3 .

Bei dem in Fig. 2 gezeigten erfindungsgemäßen Ausführungs beispiel wird der am stirnseitigen Ende des Werkstücks 3 entstehende Grat oder unregelmäßige Rand 4 durch ein entsprechend ausgebildetes Umformwerkzeug 1 über eine um laufende Randkante 5 eines Dornabsatzes 6 mit vermindertem Durchmesser in diesen außerhalb des Werkstücks 3 liegenden Absatz 6 hinein abgebogen. Die beiden äußeren Randkanten 5 des Absatzes sind als Schneidkanten ausgebildet, die bei einer durch den Doppelpfeil 7 dargestellten axialen Hin- und Herbewegung des Dorns 2 relativ zum Werkstück 3 die nach innen über die Rohrwand überstehenden Teile des Grates oder unregelmäßigen Randes 4 abscheren.In the embodiment according to the invention shown in FIG. 2, for example, the burr or irregular edge 4 that arises at the front end of the workpiece 3 is formed by an appropriately designed forming tool 1 over a peripheral edge 5 of a mandrel shoulder 6 with a reduced diameter in this paragraph lying outside the workpiece 3 6 bent into it. The two outer edge edges 5 of the shoulder are designed as cutting edges which shear off the parts of the ridge or irregular edge 4 projecting inwards beyond the tube wall when the mandrel 2 is axially moved back and forth relative to the workpiece 3 by the double arrow 7 .

Claims

1. A method for removing a burr or irregular edge at the front end of a mandrel, preferably formed by circular kneading tubular workpiece, characterized in that the burr or the irregular workpiece edge is sheared off after the forming process.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the burr or irregular workpiece edge to Longitudinal axis of the tubular workpiece inwards bent and then in the axial direction is sheared off.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the burr or irregular workpiece edge in the course of the forming process into a thorn shoulder reduced diameter substantially radially is bent towards the pipe axis.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that the ridge or the irregular Edge by a reciprocating axial movement of the mandrel relative to the workpiece by means of at least one molded onto the mandrel, preferably by a Edge of the mandrel shoulder formed abge shears.

5. The method according to claim 4, characterized in that the mandrel is shearing off the ridge or the un regular edge shifted relative to the workpiece is removed before the workpiece is removed from the forming area is removed.

6. The method according to claim 4, characterized in that the workpiece together with the mandrel from the forming area is removed, and then the mandrel shearing off the burr or irregular edge is moved relative to the workpiece.

7. A device for removing a burr or irregular edge at the front end of a preference, by circular kneading shaped tubular work piece, with a forming tool and an inner shape and the inner dimensions of the pipe end determine the mandrel, characterized in that the working position the front end of the workpiece ( 3 ) projecting mandrel ( 2 ) has a shoulder ( 6 ) with a reduced diameter which is delimited by at least one edge ( 5 ) and into which the ridge or the irregular edge ( 4 ) at least partially radially inwards during the forming process is bendable that the mandrel ( 2 ) is axially displaceable within the workpiece ( 3 ), and that at least one of the edge edges ( 5 ) of the shoulder ( 6 ) is designed as a cutting edge for shearing off the burr or irregular edge ( 4 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the paragraph ( 6 ) by two, out as cutting edges formed edge edges ( 5 ) is limited.

9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the mandrel ( 2 ) at the outside of the workpiece ( 3 ) adjacent forming tool ( 1 ) is axially displaceable relative to the workpiece ( 3 ).

10. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the mandrel ( 2 ) outside the forming tool ( 1 ) axially relative to the workpiece ( 3 ) is displaceable bar.