DE3836291A1

DE3836291A1 - Spraying mechanism for spray bottles

Info

Publication number: DE3836291A1
Application number: DE19883836291
Authority: DE
Inventors: Erich Wunsch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-09-01
Filing date: 1988-10-25
Publication date: 1990-03-15

Abstract

With the invention, a novel spraying mechanism for the nebulisation of liquids by means of a hydraulically acting pump (1) is disclosed. An essential feature of the spraying mechanism is the motor output shaft (5) of the geared motor (6), which output shaft drives an eccentric (2) under the effect of a loop spring (3). Said eccentric is connected to a slide (4) which is connected in terms of drive to the piston (19) of the pump (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Spraymechanismus zur Feinzer stäubung von Flüssigkeiten mittels einer hydraulisch wirken den Pumpe.The invention relates to a spray mechanism for fine grinding dusting of liquids by means of a hydraulic effect the pump.

Es sind bereits Spraysysteme allgemein bekannt und im Han del, bei denen durch Fingerdruck mechanisch zu betätigende, hydraulisch wirkende Pumpen zur Feinzerstäubung von Flüssig keiten in Sprayflaschen oder Spraydosen eingesetzt werden. Nachteilig bei diesen bekannten Systemen ist es, daß der Sprühvorgang immer erst dann einsetzt, wenn der in der Kam mer der Pumpe erzeugte Flüssigkeitsdruck ausreichend hoch ist und beispielsweise einen Wert von etwa 6 bis 8 bar über schreitet. Der Sprühvorgang wird sofort unterbrochen, wenn der Mindestdruck in der Pumpenkammer unterschritten wird. Dies hat zur Folge, daß ein ununterbrochener Sprühstrahl aus der Zerstäuberdüse nicht austritt, obwohl die Bedienungsper son den Betätigungsknopf kontinuierlich betätigt.Spray systems are already generally known and in Han del, in which mechanically operated by finger pressure, Hydraulic pumps for atomizing liquid in spray bottles or spray cans. A disadvantage of these known systems is that the Spraying only starts when it is in the fire fluid pressure generated by the pump is sufficiently high is and for example a value of about 6 to 8 bar above steps. The spraying process is interrupted immediately when the minimum pressure in the pump chamber is undershot. This results in an uninterrupted spray the atomizer nozzle does not come out, even though the operator son continuously operated the operating button.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Spraymechanismus der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem ohne Umwelt belastung ein ununterbrochener oder nahezu ununterbrochener Sprühstrahl aus der Zerstäuberdüse austritt.It is therefore an object of the invention to provide a spray mechanism of the type mentioned at the beginning, in the absence of the environment load an uninterrupted or almost uninterrupted Spray emerges from the atomizer nozzle.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Kennzeichenmerkma le der Patentansprüche 1 bis 13 gelöst. The task is according to the invention through the characteristic feature le of claims 1 to 13 solved.

Durch die erfinderischen Merkmale wird zum einen erreicht, daß schädigende Umweltbelastungen durch den neuen Sprayme chanismus vermieden werden, weil zur Ausbringung der Spray flüssigkeit kein Treibgas verwendet wird. Zum anderen bringt der Antrieb durch einen Getriebemotor und einen Exzenter, der durch eine oder mehrere Schlingfedern mitgenommen wird, den Vorteil, daß für den Benutzer der Spraydose bei Betäti gung des Schalters ein kontinuierlicher Sprühstrahl erzeugt wird. Dies geschieht dadurch, daß die Exzenterbuchse nach unten gedrückt wird, sobald der eingesetzte Exzenter den höchsten Punkt im Schieber überschritten hat. Denn die Schlingfeder öffnet in diesem Fall, während die Motorab triebswelle des Getriebemotors gleichmäßig weiterdreht. Der Exzenter überholt aber durch das Öffnen der Schlingfeder die Motorabtriebswelle, so daß der Pumpvorgang sofort und ohne spürbare Unterbrechung wieder beginnt. Dies bedeutet, daß der Exzenter nach Überschreiten des höchsten Punktes im Schieber nahezu eine halbe Umdrehung nach unten vollzieht.On the one hand, the inventive features achieve that harmful environmental pollution from the new Sprayme Mechanism to be avoided because of the application of the spray liquid no propellant is used. Second brings driven by a geared motor and an eccentric, which is carried by one or more wrap springs, the advantage that for the user of the spray can at Betäti tion of the switch generates a continuous spray becomes. This happens because the eccentric bushing after is pressed down as soon as the eccentric used has exceeded the highest point in the slide. Because the In this case, wrap spring opens while the engine is down drive shaft of the geared motor rotates evenly. The But the eccentric overtakes by opening the wrap spring Motor output shaft so that the pumping process immediately and without noticeable interruption starts again. This means that the eccentric after exceeding the highest point in the Slider almost half a turn down.

Mit einer Spraydose der erfindungsgemäßen Art lassen sich problemlos und einfach Flüssigmedien und auch Schäume der unterschiedlichen Zusammensetzung und für verschiedene Zwecke, beispielsweise in der Kosmetik, in der Medizin oder im Haushalt wie in der Industrie versprühen.With a spray can of the type according to the invention problem-free and easy liquid media and also foams different composition and for different Purposes, for example in cosmetics, medicine or spray in the household as in the industry.

In den Zeichnungen sind Beispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Examples of the invention are shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 eine vereinfachte, schematische Schnittdarstel lung eines Einpumpen-Mechanismus, Fig. 1 is a simplified schematic development of a Schnittdarstel pumping mechanism,

Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung des Pum penantriebs mit gegenüber Fig. 1 versetztem Getriebemotor, Fig. 2 is a schematic sectional view of the Pum penantriebs with respect to FIG. 1 offset geared motor,

Fig. 3 zwei Pumpen in paralleler funktionaler Gegen überstellung, Fig. 3, two pumps in parallel functional juxtaposition,

Fig. 4 ein Leistungsdiagramm der zwei parallelen Pum pen von Fig. 3, Fig. 4 is a performance graph of the two parallel Pum pen of Fig. 3,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung in das Pumpenaufnahme gehäuse eines Zweipumpen-Mechanismus, Fig. 5 is a sectional view in the pump-receiving housing of a two-pump mechanism,

Fig. 6 eine komplette Sprayflasche im Halbschnitt, Fig. 6 is a complete spray bottle in half-section,

Fig. 7 ein gewendeltes Druckrohr, Fig. 7 is a coiled pressure tube,

Fig. 8 eine Pumpe mit Kolbenanschlußstück, teilweise im Schnitt, Fig. 8 is a piston pump with a connection piece, partly in section,

Fig. 9 eine Pumpe mit Kolben-Hebel, teilweise im Schnitt. Fig. 9 shows a pump with a piston lever, partly in section.

In der Fig. 1 ist eine einzylindrische Pumpe 1 mit einem angeschlossenen Voreilexzenter 2 und einer Schlingfeder 3 dargestellt. Bei diesem Pumpenmechanismus mit einer Einzel pumpe 1 entstehen zwischen den Spraystößen so kurze Pausen, die nicht mehr als störend empfunden werden.In FIG. 1, a single-cylinder pump 1 is shown with an attached Voreilexzenter 2 and a wrap spring. 3 In this pump mechanism with a single pump 1 there are such short pauses between the spray bursts that are no longer perceived as disturbing.

Bei nicht allzu großer Drehzahl des Schiebers 4 überholt der Voreilexzenter 2 nach Überschreitung des höchsten Punktes die Motorabtriebswelle 5 über einen Drehwinkel von mindes tens 120°, wobei die fortlaufende Drehung der Motorabtriebs welle 5 berücksichtigt ist.If the speed of the slide 4 is not too high, the advance eccentric 2 overtakes the motor output shaft 5 after an exceeding of the highest point over an angle of rotation of at least 120 °, the continuous rotation of the motor output shaft 5 being taken into account.

Wie die Fig. 2 zeigt, kann der Getriebemotor 6 auch senk recht angeordnet sein und damit achsparallel zur Pumpe 1 stehen. Bei dieser Lösung kommt dann getriebeseitig ein Schnecken- oder Kegelradantrieb 7 zur Anwendung.As shown in FIG. 2, the geared motor 6 can also be arranged vertically and thus be axially parallel to the pump 1 . In this solution, a worm or bevel gear drive 7 is then used on the transmission side.

Der Vorteil durch die Betätigung über einen Getriebemotor 6 und einen Exzenter 2, der durch eine Schlingfeder 3 mitge nommen wird, liegt darin, daß die Exzenterantriebsbuchse 14 durch das Öffnen der Schlingfeder 3 nach unten gedrückt wird, während die Motorabtriebswelle 5 entsprechend der Leistung des Getriebemotors 6 gleichmäßig weiterdreht. Das Öffnen der Schlingfeder 3 erfolgt immer dann, wenn der Ex zenter 2 den höchsten Punkt des Schiebers 4 bei dessen axialer Auf- und Abwärtsbewegung überschritten hat. Durch dieses Öffnen der Schlingfeder 3 überholt der Exzenter 2 die Motorabtriebswelle 5, so daß der Pumpvorgang, also das Herausdrücken der Flüssigkeit 8 aus der Sprayflasche 9 über die Saugleitung 10 und Druckleitung 11 sowie die Zerstäuber düse 12 sofort wieder beginnt. Eine Wartezeit bis zur hal ben Umdrehung des Exzenters 2 ist demzufolge nicht erforder lich.The advantage of actuation via a geared motor 6 and an eccentric 2 , which is taken along by a wrap spring 3 , is that the eccentric drive bush 14 is pressed down by opening the wrap spring 3 , while the motor output shaft 5 corresponds to the power of the geared motor 6 rotates evenly. The wrap spring 3 always opens when the center 2 has exceeded the highest point of the slide 4 during its axial upward and downward movement. By opening the wrap spring 3 , the eccentric 2 overtakes the motor output shaft 5 , so that the pumping process, that is to say the pressing out of the liquid 8 from the spray bottle 9 via the suction line 10 and pressure line 11 and the atomizer nozzle 12 , starts again immediately. A waiting time up to half the rotation of the eccentric 2 is therefore not required.

Theoretisch bedeutet dies, daß der Exzenter 2 nach Über schreiten des höchsten Punktes im Schieber 4 fast eine halbe Umdrehung nach unten macht, was durch die Schlingfeder 3 hervorgerufen wird. Von dieser halben Umdrehung ist aller dings der Drehwinkel abzuziehen, den die Motorabtriebswelle 5 während der gleichen Zeit zurücklegt. Die Öffnung der Schlingfeder 3 wird also praktisch dann erfolgen, wenn im Schieberschlitz 13 keine Selbsthemmung der Exzenterbuchse 14 mehr vorliegt (Fig. 5).Theoretically, this means that the eccentric 2 makes almost half a turn downward after crossing the highest point in the slide 4 , which is caused by the wrap spring 3 . From this half revolution, however, the angle of rotation that the motor output shaft 5 travels during the same time must be subtracted. The wrap spring 3 will therefore practically open when the eccentric bushing 14 is no longer self-locking in the slide slot 13 ( FIG. 5).

Durch den Schlingfederantrieb ist demzufolge ein gleichmäßi ges Sprühen einer Sprayflüssigkeit möglich, wie es allgemein üblich mit Treibgas durchgeführt wird.Due to the wrap spring drive is a uniform Spraying a spray liquid is possible, as is common is usually carried out with propellant gas.

In der Fig. 1 ist ferner dargestellt, daß mit dem Schalter 15 für das Einschalten des Getriebemotors 6 gleichzeitig auch ein Luftventil 16 betätigt wird. Dies erlaubt ein Ein strömen von Luft in den Flüssigkeitsraum 17 der Sprayflasche 9 im Verhältnis der entnommenen Flüssigkeit 8. Der gesamte Behälter muß darüberhinaus absolut dicht sein, damit bei möglichem Unterdruck, beispielsweise in Flugzeugen, die Flüssigkeit 8 aus dem Flüssigkeitsraum 17 nicht austreten kann. Das Luftventil 16 kann durch den Schalter 15 entweder vor dem Kontaktschließen des Elektroschalters oder aber gleichzeitig mit dem Einschalten des Getriebemotors 6 geöff net werden.In Fig. 1 it is also shown that with the switch 15 for switching on the geared motor 6 , an air valve 16 is actuated at the same time. This allows a flow of air into the liquid space 17 of the spray bottle 9 in the ratio of the liquid 8 taken . In addition, the entire container must be absolutely leak-tight so that the liquid 8 cannot escape from the liquid chamber 17 if there is a possible negative pressure, for example in aircraft. The air valve 16 can be opened by the switch 15 either before the electrical switch is closed or at the same time as the gear motor 6 is switched on.

Bei dem Zweipumpen-Mechanismus gemäß den Fig. 3 bis 5 liegt die Zerstäuberdüse 12 vorteilhafterweise in deren Mit te. Die Druck- und Saugseiten der beiden Pumpen 1 sind mit einander verbunden.In the two-pump mechanism according to FIGS . 3 to 5, the atomizing nozzle 12 is advantageously in their mid. The pressure and suction sides of the two pumps 1 are connected to one another.

Der Antrieb erfolgt wieder über einen Getriebemotor 6, der von einer Batterie 18 gespeist wird. Die zwei Pumpen 1, 1′ sind so nebeneinander angeordnet und geschaltet, daß sie bei Stellung der Kolben 19, 19′ in der Mittelposition und gleichzeitiger Nullstellung eines Doppelschiebers 21 jeweils immer noch einen Mindestkolbenhub zum Sprühen aufweisen. Dies bedeutet, daß bei einem Gesamthub der Kolben 19 von beispielsweise 6 mm in der Mittelposition gemäß Fig. 3 die erste Pumpe 1 noch 3 mm zum Ansaugen hat, während die zweite Pumpe 1′ einen Hub 20′ von 3 mm zum Sprühen besitzt. Da der Schieber 21 beim Drücken auf den Kolben 19 der ersten Pumpe 1 Hilfe durch die Pumpenfeder 22′ der zweiten Pumpe 1′ er hält, werden die jeweiligen Federdrücke addiert bzw. subtra hiert.The drive takes place again via a geared motor 6 , which is fed by a battery 18 . The two pumps 1 , 1 'are arranged side by side and switched so that they still have a minimum piston stroke for spraying when the pistons 19 , 19 ' are in the middle position and the simultaneous zero position of a double slide 21 . This means that with a total stroke of the piston 19 of, for example, 6 mm in the middle position according to FIG. 3, the first pump 1 still has 3 mm for suction, while the second pump 1 'has a stroke 20 ' of 3 mm for spraying. Since the slide 21 when he presses the piston 19 of the first pump 1 help by the pump spring 22 'of the second pump 1 ' he holds, the respective spring pressures are added or subtracted.

In dem Diagramm in Fig. 4 ist die Federkraft P (Bezugszei chen 23) und der Federweg S (Bezugszeichen 24) sowie die Mittelposition 25 der Kolben 19, 19′ ersichtlich. In der Mittelposition 25 kreuzen sich die Federwege auf jeweils halber Bahn 26.In the diagram in Fig. 4, the spring force P (Chen Chen 23 ) and the spring travel S (reference numeral 24 ) and the central position 25 of the pistons 19 , 19 'can be seen. In the middle position 25 , the spring travel intersect on each half track 26 .

Bei dem Spraymechanismus mit zwei Pumpen 1 gemäß Fig. 5 kann der Antrieb wiederum mit einer Schlingfeder 3 vorgenom men werden, jedoch ist bei diesem Doppelaggregat der Zeitge winn natürlich etwas geringer als bei dem Antrieb mit zwei Pumpen. Durch die Beschleunigung des Exzenters 2 wird nur ein Drehwinkel von etwa 120° gewonnen werden.In the spray mechanism with two pumps 1 shown in FIG. 5, the drive can in turn be vorgenom men with a wrap spring 3 , but in this double unit the Zeitge gain is of course slightly less than in the drive with two pumps. By accelerating the eccentric 2 , only an angle of rotation of approximately 120 ° will be obtained.

In der Fig. 5 ist ersichtlich, daß der Exzenter 2 mit einer Exzenterantriebsbuchse 14 in einem Schlitz 13 des Schiebers 21 hin und her bewegt wird. Die Saugleitungen 10, 10′ der Pumpen 1, 1′ sind im Pumpenaufnahmegehäuse 27 durch Bohrun gen zusammengefaßt, so daß schließlich nur eine einzige Saugleitung 10 vorhanden ist. Das ganze Aggregat aus Pumpe, Batterie und Motor ist in dieser Form auf einer Sprayflasche aufsetzbar.In Fig. 5 it can be seen that the eccentric 2 is moved back and forth with an eccentric drive bush 14 in a slot 13 of the slide 21 . The suction lines 10 , 10 'of the pumps 1 , 1 ' are summarized in the pump housing 27 by Bohrun conditions, so that finally only a single suction line 10 is present. The entire unit consisting of pump, battery and motor can be placed on a spray bottle in this form.

Bei der Funktionsweise der zwei Pumpen 1 nach Fig. 5 ist von einem batteriegespeisten Getriebemotor 6 auszugehen, des sen Motorabtriebswelle 5 einen Exzenter 2 über einen Exzen terantriebsbolzen 28 antreibt. Dabei steht die Motorabtriebs welle 5 gemäß den Fig. 1 und 2 unter der Wirkung einer Schlingfeder 3. Der Exzenter 2 treibt mittels einer Exzenter abtriebsbuchse 14 in dem Schlitz 13 den Schieber 21 an, der seinerseits mit einem Führungssteg 30 in eine Führungsnut 29 des Pumpenaufnahmegehäuses 27 eingreift. Der Führungssteg 30 verläuft im rechten Winkel zum Schlitz 13 des Schiebers 21. Die Bewegung der Exzenterabtriebsbuchse 14 im Schlitz 13 be wirkt eine Hin- und Herbewegung des Schiebers 21 in der Füh rungsnut 29. Dadurch erfolgt eine Verbindung des Schiebers 21 mit den Kolben 19, 19′ der Pumpen 1, 1′ derart, daß die Kolben 19, 19′ in der Nullstellung des Schiebers 21 jeweils in Mittenposition zueinander stehen (Fig. 3). In dieser Po sition besitzt jeder Kolben 19, 19′ immer noch eine Weg strecke von 50% für die Saug- bzw. Druckleistung der zuge ordneten Pumpe 1, 1′.In the operation of the two pumps 1 of FIG. 5, it can be assumed that a battery-powered gear motor 6 , the sen motor output shaft 5 drives an eccentric 2 via an excenter bolt 28 . The motor output shaft 5 is shown in FIGS. 1 and 2 under the action of a wrap spring 3rd The eccentric 2 drives by means of an eccentric output bushing 14 in the slot 13 the slide 21 , which in turn engages with a guide web 30 in a guide groove 29 of the pump receptacle housing 27 . The guide web 30 runs at right angles to the slot 13 of the slide 21 . The movement of the eccentric output bushing 14 in the slot 13 acts on a reciprocating movement of the slide 21 in the guide groove 29 . As a result, the slide 21 is connected to the pistons 19 , 19 'of the pumps 1 , 1 ' in such a way that the pistons 19 , 19 'are in the center position of each other in the zero position of the slide 21 ( FIG. 3). In this position, each piston 19 , 19 'still has a distance of 50% for the suction or pressure output of the assigned pump 1 , 1 '.

In Fig. 6 ist ein konkretes Ausführungsbeispiel einer Spray flasche oder Spraydose 9 im Halbschnitt dargestellt.In Fig. 6, a specific embodiment of a spray bottle or spray can 9 is shown in half section.

Die Spraydose 9 kann als einstückiger Behälter gebildet sein, oder gemäß Fig. 6 ein Gehäuse 31 für den Spraymechanismus und ein mit diesem durch Schraubenverschluß 32 verbundenen Aufnahmebehälter 33 für die Sprayflüssigkeit 8 aufweisen. Anstelle des Schraubverschlusses 32 sind auch andere lösba re Verbindungsarten möglich.The spray can 9 can be formed as a one-piece container or, according to FIG. 6, have a housing 31 for the spray mechanism and a receptacle 33 for the spray liquid 8 connected to it by a screw closure 32 . Instead of the screw cap 32 , other releasable connection types are also possible.

Das Gehäuse 31 besitzt eine Seitenöffnung 34 mit einem Dec kel 35 für den Einsatz bzw. Austausch einer Batterie 36. Diese Batterie 36 ist einerseits mit dem Getriebemotor 6 und andererseits mit einem Elektroschalter 15 durch (nicht gezeichnete) Leitungen verbunden. An den Elektroschalter 15 ist gleichzeitig ein Stößel 37 angesetzt, der gegen ein fe derbelastetes Luftventil 38 ansteht, welches in ein Luft rohr 39 von sehr kleinem Querschnitt von etwa 2 bis 5 Milli meter eingesetzt ist. Das Luftrohr 39 ragt bis in den Auf nahmebehälter 33 der Sprayflüssigkeit 8.The housing 31 has a side opening 34 with a Dec angle 35 for the use or replacement of a battery 36 . This battery 36 is connected on the one hand to the geared motor 6 and on the other hand to an electrical switch 15 by means of lines (not shown). At the electric switch 15 , a plunger 37 is simultaneously applied, which is pending against a spring loaded air valve 38 , which is inserted into an air pipe 39 of a very small cross section of approximately 2 to 5 millimeters. The air pipe 39 protrudes into the receiving container 33 of the spray liquid 8 .

An den Elektromotor 6 ist ein Untersetzungsgetriebe 40 ange schlossen, welches abtriebsseitig einen Exzenter 2 antreibt. Der Antrieb erfolgt durch eine Abtriebswelle 5, die von ei ner Schlingfeder 3 ummantelt ist, die auf die Hülse 41 des Exzenters 2 zur Drehmitnahme greift.A reduction gear 40 is connected to the electric motor 6 , which drives an eccentric 2 on the output side. The drive takes place through an output shaft 5 , which is encased by egg ner wrap spring 3 , which engages on the sleeve 41 of the eccentric 2 for rotary driving.

Die Exzenterabtriebsbuchse 14 steht mit einem Schieber 4 bzw. 21 in Verbindung, der seinerseits an dem Kolben 19 bzw. 19′ der Kolbenpumpe 1 bzw. 1′ anschließt. Die Kolbenpumpe 1 bzw. 1′ besitzt ein in den Aufnahmebehälter 33 ragendes Saugrohr 10 und entgegengesetzt ein Druckrohr 42, welches am Oberteil des Gehäuses 31 in eine Zerstäuberdüse 12 ein mündet. Das Druckrohr 42 ist auf dem Weg von der Pumpe 1 zur Zerstäuberdüse 12 mit einer schraubenlinienförmigen Wen del von zumindest 180° versehen. Dadurch wird ein langer He belarm bei einer nur geringen Durchbiegung des Druckrohres 42 während der axialen Kolbenbewegungen der Pumpe 1 bzw. 1′ erzielt.The eccentric output bush 14 is connected to a slide 4 or 21 , which in turn connects to the piston 19 or 19 'of the piston pump 1 or 1 '. The piston pump 1 or 1 'has a suction tube 10 projecting into the receptacle 33 and in the opposite direction a pressure tube 42 which opens into an atomizer nozzle 12 at the upper part of the housing 31 . The pressure tube 42 is provided on the way from the pump 1 to the atomizer nozzle 12 with a helical Wen del of at least 180 °. A long He belarm is achieved with only a slight deflection of the pressure tube 42 during the axial piston movements of the pump 1 and 1 '.

Fig. 7 zeigt in der perspektivischen Ansicht ein um mehr als 360° gewendeltes Druckrohr 42. FIG. 7 shows a perspective view of a pressure pipe 42 that is coiled by more than 360 °.

Die Fig. 8 und 9 zeigen in stark vereinfachter Darstel lung eine Kolbenpumpe 1 mit einem unteren Anschlußstück 43 für das Saugrohr 10 und einem oberen Anschlußstück 44 bzw. 45 für das Druckrohr 42. Das Anschlußstück 44 ummantelt den Kolben 19 bzw. 19′ und ist um 90° abgewinkelt. Auf die Ober seite 46 des Anschlußstückes 44 steht ein Bolzen oder Rad 47 auf, das durch einen Bolzen 48 in eine Auf- und Abwärtsbewe gung entsprechend der Bewegung des Exzenters 2 gebracht wird, wodurch schließlich der Kolben 19 bzw. 19′ zu einer synchronen Bewegung veranlaßt wird. FIGS. 8 and 9 show in a very simplified depicting lung, a piston pump 1 having a lower connection piece 43 for the intake manifold 10 and an upper connecting piece 44 or 45 for the pressure pipe 42. The connector 44 encases the piston 19 and 19 'and is angled by 90 °. On the upper side 46 of the connector 44 is a bolt or wheel 47 , which is brought by a bolt 48 in an up and down movement according to the movement of the eccentric 2 , which ultimately causes the piston 19 and 19 'to a synchronous movement is initiated.

Statt des direkten Angriffs durch ein Rad 47 ist es gemäß Fig. 9 möglich, das Rad 47 des Exzenters 2 auf einen ein seitig gelagerten Hebel 49 wirken zu lassen. Durch die Ver bindung des freien Endes des Hebels 49 mit dem Kolben 19 bzw. 19′ wird wiederum eine Auf- und Abbewegung des Kolbens und damit ein Pumpen der Sprayflüssigkeit von dem Aufnahme behälter 33 zur Zerstäuberdüse 12 erreicht.Instead of the direct attack by a wheel 47 , it is possible according to FIG. 9 to let the wheel 47 of the eccentric 2 act on a lever 49 mounted on one side. By connecting the free end of the lever 49 to the piston 19 or 19 'in turn, an up and down movement of the piston and thus pumping the spray liquid from the receiving container 33 to the atomizer nozzle 12 is achieved.

Die Wendel des Druckrohres 42 läßt 200 bis 300 Hübe pro Mi nute der Pumpenkolben 19, 19′ zu, ohne daß dies zu Beschä digungen des Druckrohres 42, das aus Metall oder Kunststoff gebildet sein kann, führt.The coil of the pressure tube 42 allows 200 to 300 strokes per minute of the pump piston 19 , 19 'without this leading to damage to the pressure tube 42 , which can be formed from metal or plastic.

Die Anordnung des Luftventils 38 am Schalter 15 erzeugt ein relativ langes Luftrohr 39, in dem sich Luft befindet. Diese Luftsäule verhindert, daß auch beim Umlegen der Spraydose in die Horizontalstellung eine Luft entweichen kann, wodurch die Luftzuführung als Ausgleich für die entnommene Spray flüssigkeit immer gewährleistet ist.The arrangement of the air valve 38 on the switch 15 creates a relatively long air pipe 39 in which there is air. This air column prevents air from escaping even when the spray can is moved into the horizontal position, as a result of which the air supply is always guaranteed to compensate for the spray liquid removed.

Claims

1. Spray mechanism for atomizing liquids by means of a hydraulically acting pump, characterized in that the pump ( 1 , 1 ') is driven by an electric motor by a geared motor ( 6 ) or motor with a connected gear, the motor output shaft ( 5 ) being an Ex center ( 2 ), which is under the action of a wrap spring ( 3 ) connected to the motor output shaft ( 5 ) and is coupled to a slide ( 4 , 21 ) which is connected to the piston ( 19 , 19 ') of the pump ( 1 , 1 ′) is connected to the drive.

2. Spray mechanism according to claim 1, characterized in that the wrap spring ( 3 ) with the eccentric ( 2 ) is connected in such a way that after exceeding the highest point of the slide valve ( 4 , 21 ) while simultaneously rotating the motor output shaft (uniformly) 5 ) opens, whereby the eccentric ( 2 ) briefly rotates faster than the motor output shaft ( 5 ) and the eccentric output bush ( 14 ), the slide ( 4 , 21 ) during this phase with increased speed down to the starting position of the piston ( 19 , 19 ') emotional.

3. Spray mechanism according to claims 1 and 2, characterized in that the wrap spring ( 3 ) after a rotation angle of about 15 ° after the top dead center of the slide ( 4 , 21 ) öff net.

4. Spray mechanism according to claims 1 to 3, characterized in that the eccentric ( 2 ) leads the motor output shaft ( 5 ) at an angle of rotation of at least 120 °.

5. Spray mechanism according to claims 1 to 4, characterized in that two pumps ( 1 , 1 ') are provided, the pressure and suction sides are each connected to one another, and that the two pumps ( 1 , 1 ') to a geared motor ( 6 ) are connected by an electric motor, the motor output shaft ( 5 ) has an eccentric ( 2 ) which under the effect of a wrap spring ( 3 ) connected to the motor output shaft ( 5 ) and with a slide ( 21 ) coupled to its in Direction of movement diametrically opposite ends, each with a piston ( 18 , 19 ') of the associated pumps ( 1 , 1 ') in constant driving connection.

6. Spray mechanism according to claims 1 to 5, characterized in that the eccentric drive pin ( 28 ) drives an eccentric ( 2 ), the eccentric drive bushing ( 14 ) engages in a slot ( 13 ) of the slide ( 21 ) which is 90 ° to one Guide bar ( 30 ) of the slide ( 21 ) with guide groove ( 29 ) in the pump housing ( 27 ) is offset.

7. Spray mechanism according to claims 5 and 6, characterized in that the slide ( 21 ) with the piston ( 19 , 19 ') of the pump pen ( 1 , 1 ') is connected such that the piston ( 19 , 19 ') with the slide ( 4 , 21 ) in the middle position to each other, whereby each piston ( 19 , 19 ') from the middle position in continuous operation always 50% of the way for the suction or pressure output of the pumps ( 1 , 1 ') Has available.

8. Spray mechanism according to claims 1 to 7, characterized in that the gear motor ( 6 ) is connected to an actuating switch ( 15 ) which is simultaneously coupled to a Luftven valve ( 16 ) and when the switch is actuated and liquid is removed from the spray container ( 9 ). can flow into this air.

9. A spray mechanism according to claim 8, characterized in that said operation switch (15) acts on a plunger (37), which communicates with a used in the switch (15) air valve (38) an air tube (39) in operative connection.

10. Spray mechanism according to claims 8 and 9, characterized in that the air tube ( 39 ) has a diameter of about two to five millimeters.

11. Spray mechanism according to claim 5, characterized in that the pressure side of the pump ( 1 , 1 ') has a pressure tube ( 42 ) which is helically coiled on the way to the atomizer nozzle ( 12 ).

12. Spray mechanism according to claim 11, characterized in that the helix of the pressure tube ( 42 ) comprises an angle of at least 180 °.

13. Spray mechanism according to one or more of the preceding claims, characterized in that the piston ( 19 , 19 ') of the pump ( 1 , 1 ') optionally di rectly by an eccentric wheel ( 47 ) or one under the effect of the eccentric wheel ( 47 ) standing lever ( 49 ) is ben.