DE3833639A1 - Vorrichtung zum bespruehen der innenwaende von hohlraeumen - Google Patents
Vorrichtung zum bespruehen der innenwaende von hohlraeumenInfo
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- DE3833639A1 DE3833639A1 DE19883833639 DE3833639A DE3833639A1 DE 3833639 A1 DE3833639 A1 DE 3833639A1 DE 19883833639 DE19883833639 DE 19883833639 DE 3833639 A DE3833639 A DE 3833639A DE 3833639 A1 DE3833639 A1 DE 3833639A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
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- Catching Or Destruction (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 und geht aus von der gat
tungsbildenden DE-OS 26 57 533.
Um insbesondere bei manuellem Besprühen eine gleich
mäßige Auftragung des Sprühmaterials unabhängig vom
Geschick der Bedienungsperson zu gewährleisten, schlägt
die oben genannte Schrift vor, am Sprührohr einen dessen
Lage bestimmenden Positionieranschlag vorzusehen. Die
Ergebnisse, welche sich hiermit beispielsweise beim
Ausschäumen von Karosserie-Hohlräumen erzielen lassen,
sprechen für eine Ausstattung insbesondere manuell zu
bedienender Sprühvorrichtungen mit einem derartigen
Positionieranschlag.
Unter fertigungs- sowie wartungstechnischen Aspekten
kann eine derartige Sprühvorrichtung jedoch nicht
befriedigen. Üblicherweise wird der Positionieranschlag
mit dem Sprührohr durch Hartlöten verbunden. Das Ein
bringen der Absprühbohrungen in das Sprührohr im An
schluß an das Verlöten mit dem Positionieranschlag ist
aufgrund der dann oftmals ausladenden Form äußerst
aufwendig. Werden hingegen die Absprühbohrungen vor dem
Verlöten mit dem Positionieranschlag in das Sprührohr
eingebracht, so ist die exakte Zuordnung zwischen
Sprührohr und Positionieranschlag beim Lötvorgang derart
aufwendig, daß die Brauchbarkeit der dann komplettierten
Sprühvorrichtung anhand aufwendiger Spritzversuche
überprüft werden muß. Somit lassen sich an der bekannten
Sprühvorrichtung kaum exakte Vorgaben für eine Düsen-
Duplizierung definieren. Weiters erfordert die Wartung
sowie eine mögliche Reparatur der bekannten Sprühvor
richtung aufgrund des dann hinderlichen Positionieran
schlages erhöhten Aufwand.
Aufgabe der Erfindung ist es, Maßnahmen aufzuzeigen, mit
Hilfe derer die Wartung sowie die Fertigung einer
derartigen Sprühvorrichtung deutlich vereinfacht wird.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale
des ersten Anspruchs gelöst, vorteilhafte Aus- und
Weiterbildungen beschreiben die Unteransprüche.
Ist das Sprührohr mit dem Positionieranschlag trennbar
verbunden, so können diese beiden Teile nicht nur
separat gefertigt, sondern beispielsweise für Wartungs
arbeiten auch voneinander getrennt werden. Zur exakten
Zuordnung der beiden Teile ist dabei eine entsprechend
ausgebildete Aufnahme vorgesehen. Diese kann dabei
beispielsweise als Absatz ausgebildet sein, welcher in
eine entsprechende Aussparung des anderen Teiles ein
greift. Nachdem somit eine definierte Zuordnung der
beiden trennbaren Teile gewährleistet ist, kann das
Sprührohr auf einfache Weise entsprechend beispielsweise
Zeichnungsvorgaben in großer Stückzahl gefertigt werden
und ohne Einfluß auf das Sprühergebnis mit ebenfalls in
größerer Stückzahl hergestellten gleichartigen Positio
nieranschlägen kombiniert werden. Vorteilhafterweise ist
es nunmehr bei größeren Beschädigungen auch nicht mehr
erforderlich, die komplette Sprühvorrichtung zu er
setzen, vielmehr genügt der Austausch beispielsweise
lediglich des Sprührohres. Auch lassen sich Änderungen
am Sprührohr - so beispielsweise bezüglich der Absprüh
bohrungen - auf diese Weise deutlich vereinfacht
realisieren.
Insbesondere mit den Merkmalen des zweiten Anspruchs -
diese gewährleisten eine äußerst kompakte Bauweise -
ist es vorteilhaft, ein separates Anschlußrohr vorzu
sehen, welches den am jeweiligen Einsatzort vorliegenden
geometrischen Verhältnissen optimal angepaßt ist. In
diesem Zusammenhang wird ein weiterer Vorteil der
Erfindung ersichtlich. Analog einem Baukastensystem
können verschiedenste Teilelemente (Sprührohre, Lei
tungsstücke mit Positionieranschlägen, Anschlußrohre)
gefertigt und gemäß den jeweiligen Anforderungen be
liebig miteinander kombiniert werden. Anzustreben ist
es, dabei ebenfalls Normteile zum Einsatz kommen zu
lassen.
Derartige Normteile können beispielsweise Verwendung
finden bei einer Ausbildung gemäß den Ansprüchen 4 und
5. Dabei dient der am Anschlußrohr bzw. Sprührohr
vorgesehene Absatz, welcher durch ein Normteil in Form
eines Schneid- oder Progressivringes gebildet sein kann,
vorteilhafterweise der Zentrierung, der Abdichtung sowie
der Fixierung des Rohres im Leitungsstück. Um dabei
sicherzustellen, daß die einzelnen Bauelemente lediglich
in der gewünschten Zuordnung zueinander kombinierbar
sind, empfiehlt es sich, entsprechende Führungselemente
beispielsweise in Form einer Paßfeder sowie einer
Aufnahmenut hierfür vorzusehen. Ein weiteres Normteil
stellt die gemäß Anspruch 6 am Anschlußrohr vorgesehene
Schnellkupplung dar, welche eine einfache Verbindung mit
der Sprühmittelfördereinrichtung ermöglicht, wobei der
flexible Schlauch für ausreichenden Bewegungsspielraum
sorgt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine komplettierte Sprühvorrichtung in
teilweise aufgebrochener Darstellung, sowie
Fig. 2 ein Sprührohr im Detail.
Die in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnete Sprühvorrich
tung besteht im wesentlichen aus einem Sprührohr 2,
einem Leitungsstück 4, sowie einem Anschlußrohr 6.
Während das Anschlußrohr 6 mit einer nicht gezeigten
Sprühmittelfördereinrichtung verbunden ist, weist das
Sprührohr 2 mehrere Absprühbohrungen 8 auf. Das Lei
tungsstück 4 trägt einen angelöteten Positionieranschlag
10, welcher die genaue Position der mit dem Sprührohr 2
in einen nicht gezeigten Hohlraum eingeführten Sprüh
vorrichtung 1 durch Abstützung an einer Hohlkörper-
Außenwand sicherstellt.
Die drei Einzelkomponenten Sprührohr, Leitungsstück
sowie Anschlußrohr sind jeweils trennbar miteinander
verbunden. Dies ermöglicht sowohl eine einfachere
Fertigung als auch eine vereinfachte Wartung insbeson
dere des Sprührohres. Wie bereits oben erläutert,
ergeben sich hiermit Vorteile bei der Sprührohr-Dupli
zierung durch klar definierte Zeichnungsvorgaben ohne
Notwendigkeit aufwendiger Spritzversuche. Weiter wird
die Flexibilität erhöht, da die einzelnen Elemente nach
Optimierungsarbeiten ohne neue Anfertigung ausgetauscht
werden können.
Die Anordnung zur trennbaren Verbindung der Einzelkom
ponenten ist insbesondere dem aufgeschnittenen Bereich
des Leitungsstückes 4 entnehmbar, zur Verdeutlichung ist
darüber hinaus in Fig. 2 das Sprührohr 2 separat dar
gestellt.
Sowohl das Sprührohr 2 als auch das Anschlußrohr 6 sind
mit einem Absatz 12 versehen, welcher das jeweilige Rohr
innerhalb des Leitungsstückes 4 zentriert und zugleich
mit einer entsprechenden Aussparung 14 im Leitungsstück
4 eine Dichtfläche bildet. Vorteilhafterweise wird dabei
der Absatz durch einen als Normteil käuflichen auf das
eigentliche Rohrstück des Anschlußrohres 6 bzw. des
Sprührohres 2 aufschiebbaren Schneidring bzw. Progres
sivring gebildet. An diesem Ring bzw. Absatz 12 greift
desweiteren jeweils eine mit dem Leitungsstück 4 ver
schraubbare Klemmschraube 16 an. In axialer Richtung ist
somit das Sprührohr 2 sowie das Anschlußrohr 6 bezüglich
des Leitungsstückes 4 einwandfrei positioniert. Um auch
eine Montage entsprechend der gewünschten Winkellage
sicherzustellen, ist darüber hinaus sowohl das Sprührohr
2 als auch das Anschlußrohr 6 mit einem Führungselement
in Form einer Paßfeder 18 versehen, welche jeweils in
eine nicht gezeigte Aufnahmenut im Inneren des Leitungs
stückes 4 eingreift.
Die gezeigte Sprühvorrichtung 1 ist somit nicht nur
zerlegbar aufgebaut und löst hiermit die gestellte
Aufgabe, sondern zeichnet sich darüber hinaus durch
einen äußerst einfachen Aufbau aus, welcher eine sichere
Funktion gewährleistet. Hierzu zählt auch die Tatsache,
daß das dem Leitungsstück 4 abgewandte Ende des An
schlußrohres 6 mit einer Schnellkupplung 20 versehen
ist, über welche die Sprühvorrichtung 1 mit einem
flexiblen Schlauch einer Sprühmittel-Fördereinrichtung
verbunden werden kann.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Besprühen der Innenwände von
Hohlräumen mit einem Sprührohr sowie einem Posi
tionieranschlag, durch dessen Anlage an einer
Außenfläche des Hohlkörpers die Lage des Sprüh
rohres mit Bezug auf den Hohlraum bestimmt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß das Sprührohr (2) und
der Positionieranschlag (10) in einer Aufnahme
trennbar miteinander verbunden sind.
2. Sprühvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Sprührohr (2) mit
seiner Eintrittsöffnung mit einem Leitungsstück (4)
verbindbar ist, an welchem der Positionieranschlag
(10) angebunden ist.
3. Sprühvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das dem Sprührohr
abgewandte Ende des Leitungsstückes (4) mit einem
seinerseits mit einer Sprühmittel-Fördereinrichtung
verbundenen Anschlußrohr (6) trennbar verbunden
ist.
4. Sprühvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das in das Leitungs
stück (4) eingesteckte Sprührohr (2) und/oder
Anschlußrohr (6) einen zentrierenden, eine Dicht
fläche bildenden Absatz (12) aufweist, an welchem
eine mit dem Leitungsstück (4) verschraubbare
Klemmschraube (16) angreift.
5. Sprühvorrichtung nach einem der vorangegangenen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Positionierung von
Sprührohr und/oder Anschlußrohr und Leitungsstück
diese Teile mit einer Paßfeder (18) oder einer
Aufnahmenut hierfür versehen sind.
6. Sprühvorrichtung nach einem der vorangegangenen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das dem Leitungsstück
abgewandte Ende des Anschlußrohres (6) mit einer
Schnellkupplung (20) zum Anschluß eines zu einer
Sprühmittel-Fördereinrichtung führenden flexiblen
Schlauches versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883833639 DE3833639A1 (de) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Vorrichtung zum bespruehen der innenwaende von hohlraeumen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883833639 DE3833639A1 (de) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Vorrichtung zum bespruehen der innenwaende von hohlraeumen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3833639A1 true DE3833639A1 (de) | 1990-04-05 |
Family
ID=6364304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883833639 Ceased DE3833639A1 (de) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Vorrichtung zum bespruehen der innenwaende von hohlraeumen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3833639A1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7531621U (de) * | 1975-10-04 | 1976-01-29 | Teroson Gmbh, 6900 Heidelberg | Hohlraumsonde |
DE2657533A1 (de) * | 1975-12-18 | 1977-06-30 | Atlas Copco Ab | Spruehvorrichtung |
DE2637687A1 (de) * | 1976-08-20 | 1978-02-23 | Volkswagenwerk Ag | In hohlraeume einzufuehrende duesensonde |
DE3337980C1 (de) * | 1983-10-19 | 1985-05-09 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Einrichtung zum schnellen Wechseln von Spruehduesen zum Aufspruehen von Korrosionsschutzmittel in Karosseriehohlraeume |
DE8513324U1 (de) * | 1985-05-06 | 1985-06-20 | Stadler, Alfred, 8995 Weissenberg | Einrichtung zur Behandlung eines Gegenstands mit einnem Fluid |
-
1988
- 1988-10-04 DE DE19883833639 patent/DE3833639A1/de not_active Ceased
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