DE3831292A1

DE3831292A1 - Dental brace and method of producing a dental brace

Info

Publication number: DE3831292A1
Application number: DE19883831292
Authority: DE
Inventors: Robert Kalteis
Original assignee: WILDE DENTAL GmbH
Priority date: 1988-09-14
Filing date: 1988-09-14
Publication date: 1990-03-22
Also published as: DE3831292C2

Abstract

A dental brace is produced in that a jaw plate of a UV-curable acrylic resin is produced with the aid of a gypsum model, and in this plate the ends of wire brackets and/or a tubular hinge for the pivotable bearing of wire bracket ends are formed. A pressure element is then formed on each of the free ends of the wire bracket which project at the outside of the particular row of teeth, in that a strip of a UV-curable acrylic resin is applied to the outside of the row of model teeth, the acrylic resin including the outer ends of the wire bracket. After curing of the acrylic resin the pressure element rests flatly against the outside of the tooth or teeth.

Description

Zum Herstellen von Zahnspangen für die Kiefer- und Zahn korrektur wird an einem Gipsmodell des Unter- oder Ober kiefers zunächst eine Kieferplatte aus Kunststoff gebil det, wobei in die Kieferplatte die Enden von Drahtbügeln eingeformt werden. Die Drahtbügel werden über die be treffende Zahnreihe gebogen und so geformt, daß sie an der Außenseite der Zahnreihe an einem oder mehreren Zähnen anliegen.For the manufacture of braces for the jaw and tooth Correction is made on a plaster model of the lower or upper pine first a jaw plate made of plastic det, with the ends of wire clips in the jaw plate be molded. The wire brackets are over the be appropriate row of teeth bent and shaped so that they the outside of the row of teeth on one or more Teeth.

Das Fertigen und Anpassen der Zahnspange ist zeitaufwen dig. Um die Herstellungszeit zur Verkürzen, kann man an stelle der früher üblichen Kunststoffe schnellhärtende Kunststoffe, zum Beispiel UV-härtendes Acrylharz verwen den, um die Kieferplatte zu bilden.The manufacturing and fitting of the braces is time consuming dig. To shorten the manufacturing time, one can replace the previously common plastics with fast curing Use plastics, for example UV-curing acrylic resin to form the jaw plate.

Sorgfalt und beträchtlicher Zeitaufwand sind erforder lich, um die Drahtbügel so zu biegen, daß sie zur Er zielung der gewünschten Zahnkorrektur an den richtigen Stellen der Zähne anliegen.Care and a considerable amount of time are required Lich, to bend the wire bracket so that it to Er targeting the desired tooth correction to the correct one The teeth.

Die Zahnspange mit den an den Zähnen anliegenden Draht bügeln hat den Nachteil, daß die Drähte aufgrund ihres kleinen Durchmessers als störend empfunden werden. Nach teilig ist ferner, daß die Drahtbügel auch bei sorg fältiger Formung praktisch nur punktförmig an den Zäh nen anliegen.The braces with the wire on the teeth ironing has the disadvantage that the wires due to their small diameter can be perceived as annoying. After part is also that the wire bracket also with care wrinkled formation practically only punctiform on the tough concern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrund, ein Verfahren zum Herstellen einer Zahnspange anzugeben, mit dem die Zahnspange bei hoher Paßgenauigkeit in kurzer Zeit her gestellt werden kann. Außerdem soll eine Zahnspange ge schaffen werden, die sich bequem tragen läßt und eine weitestgehend gleichmäßige Andrückkraft auf die zu korrigierenden Zähne aufbringt.The object of the invention is a method to specify braces with which the Braces with high accuracy of fit in a short time can be put. In addition, braces are said to be ge be created that can be carried comfortably and one largely uniform pressure on the corrective teeth.

Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen ange gebene Erfindung gelöst.This task is addressed by the claims existing invention solved.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst eine Kieferplatte hergestellt, wobei die Enden der Drahtbügel in die Kieferplatte eingeformt werden. Die Drahtbügel werden so geformt, daß ihre äußeren Enden über die betreffende Zahnreihe nach außen über stehen und sich vor der betreffenden Zahnreihe be finden. Dann wird beispielsweise ein UV-härtendes Acrylharz auf die äußeren Drahtenden aufgebracht wobei das noch weiche Acrylharz außen an den Zäh nen anliegt. Durch Einwirkung von UV-Licht wird das Acrylharz gehärtet, so daß sich auch im fertigen Zustand der Spange eine flächige Berührung zwischen Zähnen und Andrückelement der Zahnspange ergibt.According to the method of the invention made a pine plate, the ends of the Wire brackets are molded into the jaw plate. The wire brackets are shaped so that their outer Ends over the relevant row of teeth to the outside stand and be in front of the row of teeth in question Find. Then, for example, a UV curing Acrylic resin applied to the outer wire ends the still soft acrylic resin on the outside of the tough is concerned. The effect of UV light will Acrylic resin hardened, so that even in the finished Condition of the clasp a flat contact between Teeth and pressure element of the braces.

Die Zahnspange läßt sich in relativ kurzer Zeit herstellen und gewährleistet dennoch einen guten Sitz der Spange beim Tragen. Wegen der hohen Paß genauigkeit des aus Kunststoff bestehenden An drückelements ist eine gezielte und wirksame Zahn korrektur möglich.The braces can be removed in a relatively short time manufacture and still ensures a good one Seat of the clasp when worn. Because of the high passport accuracy of the plastic pushing element is a targeted and effective tooth correction possible.

In einer besonders günstigen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß in die Kieferplat te ein Scharnier eingeformt ist, welches die En den eines Drahtbügels oder eines Drahtbügel-Paares schwenkbar lagert. Dieses Scharnier gestattet ein Verschwenken des von ihm gelagerten Drahtbü gels, so daß sich der Drahtbügel von der betref fenden Zahnreihe abhebt. Somit läßt sich das An drückelement mühelos an dem Drahtbügel anformen. Es besteht außerdem die Möglichkeit, daß der Draht bügel mit oder ohne angeformten Andrückelement ausgewechselt werden kann. Ferner läßt sich die relative Lage des Drahtbügels bezüglich der Kie ferplatte verstellen, indem der Drahtbügel in eine bestimmte Lage bezüglich der Kieferplatte gebracht und dann beispielsweise fixiert wird.In a particularly favorable embodiment of the Invention is provided that in the Kieferplat a hinge is molded into it to secure the En that of a wire bracket or a wire bracket pair pivotally mounted. This hinge allows a pivoting of the wire frame he had stored gels, so that the wire bracket from the tooth row. Thus, the An Effortlessly form the pressure element on the wire bracket. There is also a possibility that the wire bracket with or without molded pressure element can be replaced. Furthermore, the relative position of the wire bracket with respect to the jaw Adjust the worktop by inserting the wire bracket into a specific location with respect to the jaw plate brought and then fixed, for example.

Das Scharnier kann zum Beispiel ein dünnes Metall röhrchen sein, welches unbeweglich in dem Mate rial der Kieferplatte eingebettet ist. Gegebenen falls sind an dem Röhrchen noch Verankerungsdräh te angelötet. Die Enden des Metallröhrchens wer den beim Vergießen des Materials für die Kiefer platte entweder freigehalten, oder werden nach dem Aushärten des Materials der Kieferplatte mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs freigelegt, so daß die Enden des Drahtbügels eingesetzt werden können.For example, the hinge can be a thin metal be a tube which is immobile in the mate rial of the jaw plate is embedded. Given if there are still anchoring wires on the tube te soldered. The ends of the metal tube who that when casting the material for the jaws plate either kept free, or will be after with the hardening of the material of the jaw plate Exposed with the help of a suitable tool, so that the ends of the wire bracket are inserted can.

Der für ein Scharnier in der Kieferplatte vorge sehene Drahtbügel kann vorzugsweise aus einem Paar von Halbbügeln bestehen, wobei das Andrück element dann an die von dem Scharnier fernen En den der Teilbügel angeformt wird.The featured for a hinge in the jaw plate seen wire bracket can preferably from a Pair of half-stirrups are made, with the pressure element to the En distant from the hinge which the partial bracket is molded on.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Er findung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:In the following an embodiment of the Er Finding explained in more detail with reference to the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 ein Gipsmodell eines Unterkiefer-Ge bisses mit zugehöriger Zahnspange, Fig. 1, a plaster model of a lower jaw bite-Ge with associated braces,

Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht der Zahn spange nach Fig. 1, und Fig. 2 is an enlarged partial view of the tooth clip according to Fig. 1, and

Fig. 3 eine Vorderansicht des Gipsmodells nach Fig. 1 mit eingesetzter Zahnspange. Fig. 3 is a front view of the plaster model of FIG. 1 with braces inserted.

In Fig. 1 ist ein Gipsmodell 1 mit einer Reihe von Zähnen 2 des Unterkiefers dargestellt. Mit Hilfe dieses Gipsmodells 1 wird eine Zahnspange 3 gefer tigt. Die Zahnspange 3 besitzt eine aus UV-härtba rem Acrylharz bestehende Kieferplatte 4. Seitlich sind in die Kieferplatte zwei Drahtbügel-Hälften 5 und 6 eingeformt. Die äußeren Enden der Drahtbü gel-Hälften 5 und 6 tragen ein ebenfalls aus UV- härtbaren Acrylharz bestehendes Andrückelement 7, welches hier vornehmlich die Aufgabe hat, die Zahn spange 3 im Gebiß zu halten.In Fig. 1, a plaster model 1 is shown with a number of teeth 2 of the mandible. With the help of this plaster model 1 , braces 3 are manufactured. The braces 3 has a jaw plate 4 made of UV-curable acrylic resin. Two wire bow halves 5 and 6 are molded into the side of the jaw plate. The outer ends of the wire bracket halves 5 and 6 carry a pressure element 7 which is also made of UV-curable acrylic resin and which primarily has the task of holding the braces 3 in the dentition.

Im vorderen Bereich der hier als Teilplatte ausge bildeten Kieferplatte 4 ist ein Scharnier 8 einge formt. Das Scharnier 8 besteht aus einem dünnen Metallröhrchen. In die beiden offenen Enden des Me tallröhrchens sind zwei Drahtbügel-Hälften 9 und 10 eingesetzt.In the front area of the out here as part of plate formed jaw plate 4 a hinge 8 is formed. The hinge 8 consists of a thin metal tube. Two wire bracket halves 9 and 10 are inserted into the two open ends of the metal tube.

Die äußeren Enden der Drahtbügel-Hälften 9 und 10 sind von einem Andrückelement 11 überbrückt. Die Drahtbügel-Hälften 9 und 10 sind so geformt, daß sie sich zusammen mit dem sie verbindenden Andrück element 11 um die Längsachse des Scharniers 8 ver schwenken lassen.The outer ends of the wire bracket halves 9 and 10 are bridged by a pressure element 11 . The wire bracket halves 9 and 10 are shaped so that they can pivot together with the connecting element 11 pressing them about the longitudinal axis of the hinge 8 ver.

Fig. 2 zeigt den vorderen Bereich der Zahnspange im einzelnen. Das Scharnier 8 ist mit Hilfe von Veran kerungs-Drähten 12 und 13 in die Kieferplatte 4 ein geformt. Die äußeren Enden der Drahtbügel-Hälften 9 und 10 sitzen fest in dem Andrückelement 11. Fig. 2 shows the front area of the braces in detail. The hinge 8 is formed with the help of Veran kerungs wires 12 and 13 in the jaw plate 4 . The outer ends of the wire bracket halves 9 and 10 are firmly seated in the pressing element 11 .

Bei der Herstellung der Zahnspange wird in das Gips modell 1 zur Bildung der Kieferplatte 4 UV-härtbares Acrylharz eingebracht, und die vorgeformten Drahtbü gelteile 5, 6 sowie das Scharnier 8 werden in das noch weiche Acrylharz eingesetzt. Dann wird durch Bestrahlen mit einer UV-Lampe das Material der Kie ferplatte 4 ausgehärtet.In the manufacture of the braces, 4 UV-curable acrylic resin is introduced into the plaster model 1 to form the jaw plate, and the preformed wire bracket parts 5 , 6 and the hinge 8 are inserted into the still soft acrylic resin. Then the material of the Kie ferplatte 4 is cured by irradiation with a UV lamp.

Die äußeren Enden der Drahtbügel-Hälften 5 und 6 befinden sich dann auf der Außenseite der Zahnreihe 2. Dort wird dann ebenfalls UV-härtbares Acrylharz in Form eines schmalen Streifens aufgebracht.The outer ends of the wire bracket halves 5 and 6 are then on the outside of the row of teeth 2 . UV-curable acrylic resin is then also applied there in the form of a narrow strip.

Die offenen Enden des als Röhrchen ausgebildeten Scharniers 8 werden freigelegt, und es werden die Enden der Drahtbügel-Hälften 9 und 10 eingesetzt. Die mittleren Bereiche der Drahtbügel-Hälften 9 und 10 befinden sich im Bereich von Zahnlücken. Die äußeren Enden der Drahtbügel-Hälften 9 und 10 befinden sich außen vor der Zahnreihe 2, und zwar, wie Fig. 3 zeigt, vor den mittleren Schneidezäh nen.The open ends of the hinge 8 in the form of a tube are exposed, and the ends of the wire bow halves 9 and 10 are inserted. The middle areas of the wire bracket halves 9 and 10 are in the area of tooth gaps. The outer ends of the wire bracket halves 9 and 10 are located outside the row of teeth 2 , namely, as shown in FIG. 3, in front of the central incisors.

Dann wird ein Streifen UV-härtbarer Acrylharz auf die vorderen Schneidezähne aufgebracht, derart, daß die äußeren Enden der Drahtbügel-Hälften 9 und 10 überbrückt werden. Das auf der Außenseite der Zahn reihe 2 befindliche Acrylharz wird dann mit Hilfe einer UV-Lampe ausgehärtet (die Aushärtezeit be trägt nur wenige Minuten). Dadurch bilden sich starre Andrückelemente 7 und 11. Das Andrückelement 11 läßt sich um die Drehachse des Scharniers 8 ver schwenken. Then a strip of UV curable acrylic resin is applied to the front incisors such that the outer ends of the wire bracket halves 9 and 10 are bridged. The acrylic resin on the outside of tooth row 2 is then cured with the help of a UV lamp (the curing time is only a few minutes). Rigid pressure elements 7 and 11 are thereby formed. The pressing element 11 can pivot about the axis of rotation of the hinge 8 ver.

Die Drahtbügel bzw. Teil-Bügel 5, 6, 9 und 10 lassen sich vorfertigen. Sie werden dann bei der Fertigung der Zahnspange ebenso wie das Scharnier 8 als vorge fertigte Teile verwendet. Vor dem Anformen des An drückelements 11 braucht dann lediglich darauf ge achtet zu werden, daß sich die Drahtbügel 9, 10 über die betreffende Zahnreihe verschwenken lassen. Bei eingesetzter Zahnspange mit fertigem Andrückelement läßt sich dieses dann nicht mehr verschwenken, da es eng an der Außenseite der Zähne anliegt.The wire bracket or partial bracket 5 , 6 , 9 and 10 can be prefabricated. They are then used in the manufacture of the braces as well as the hinge 8 as pre-made parts. Before the pressing element 11 is molded on, it is then only necessary to ensure that the wire brackets 9 , 10 can be pivoted over the relevant row of teeth. When the braces with the finished pressure element are inserted, they can no longer be swiveled because they are tight against the outside of the teeth.

Die Drahtbügel können mit Scharnier derart verschiebbar gelagert sein, daß durch entsprechendes Verschieben der im Scharnier steckenden Enden der Drahtbügel Spangen unterschiedlicher Breite gebildet werden, die beispiels weise entweder nur einen oder auch mehrere Zähne über greifen.The wire bracket can be moved with a hinge in this way be stored that by moving the ends of the wire clips in the hinge different widths are formed, for example either have one or more teeth to grab.

Claims

1. A method for producing braces, which has a jaw plate made of plastic with at least one wire bracket molded into the jaw plate, in which the jaw plate is formed with a recessed wire bracket on a model, characterized in that on the outside of the row of teeth at the projecting end of the or the wire bracket is formed from fast-curing plastic, a pressure element.

2. The method according to claim 1, characterized, that the quick-curing plastic is a UV-curing Synthetic resin, for example acrylic resin.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized, that a hinge for swiveling in the jaw plate Ren holding the wire bracket is molded.

4. Braces with a jaw plate ( 4 ) and at least one wire bracket ( 5 , 6 ; 9 , 10 ) embedded therein, characterized by a pressure element ( 7 , 11 ) made of quick-hardening molded onto the outside of the tooth row ( 2 ) on projecting wire bracket ends Plastic.

5. Braces according to claim 4, characterized by a wire bracket ( 5 , 6 ; 9 , 10 ) pivotally mounted, in the jaw plate ( 4 ) formed hinge ( 8 ).