DE3830940A1 - Verfahren zur erzeugung elektrischer energie - Google Patents

Verfahren zur erzeugung elektrischer energie

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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erzeugung von elektrischer Energie in einem mit Gas- und Dampfturbinen ausgerüsteten thermischen Kraftwerk mit einem kohle- und sauerstoffgespeisten druckbetriebenen Vergasungsreaktor zur Erzeugung eines Brenngases.
Bei den derzeit bekannten Verfahren zur Stromerzeugung in kombinierten Gas-Dampf- Kraftwerken mit intergrierter Kohlevergasung wird das erzeugte Brenngas gereinigt und in der Brennkammer einer offenen Gasturbinenanlage verbrannt. Das entstehende Rauchgas wird in der Gasturbine entspannt, in einem Abhitzedampferzeuger gekühlt und über einen Schornstein in die Umgebung abgegeben. Die Kohlevergasung erfolgt mit Luft oder Sauerstoff und Wasserdampf als Vergasungsmittel. Ein derzeitiges Verfahren ist beispiels­ weise beschrieben in:
  • Offenlegungsschrift DE 34 16 708
Die bekannten Verfahren weisen folgende Mängel auf:
Aufgrund der Betriebsweise der offenen Gasturbinenanlage ist der Teillastwirkungsgrad des Gesamtprozesses niedrig und macht in einem Großkraftwerk den Parallelbetrieb mehrerer Gasturbinenanlagen notwendig, die bei Lastabnahme einzeln abgeschaltet werden müssen. Der hohe Luftbedarf eines offenen Gasturbinenprozesses verursacht einen hohen Abgasver­ lust; das Abgas enthält überwiegend Stickstoff sowie vergleichsweise geringe Anteile Sauerstoff und Kohlendioxid. Der zur Vergasung eingesetzte Wasserdampf verläßt den Prozeß mit dem Rauchgas, so daß die entsprechende Menge an Frischwasser dem Prozeß zugeführt, verdampft und erhitzt werden muß, was den Wasserbedarf der Verfahren stark erhöht und die Energiebilanz negativ beeinflußt. Mit zunehmender Gasturbineneintritts­ temperatur steigt die Stickstoffoxidemission dieser Prozesse stark an. Die thermische Energie des Brenngases nach Verlassen des Vergasungsreaktors kann nur zur Dampfer­ zeugung genutzt werden, da sich die Übertragung der thermischen Energie auf die verdich­ tete Luft des Gasturbinenprozesses aus Sicherheitsgründen, aufgrund der Explosionsgefahr bei eventuellen Leckagen, verbietet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Erzeugung elektrischer Energie in einem Prozeß mit integrierter Kohlevergasung mit gutem Teillastverhalten zu ermöglichen. Gleichzeitig sollen Frischwasserbedarf, Abgasmenge sowie Schadstoffemissionen insbeson­ dere von Stickstoffoxiden minimiert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, den überwiegenden Anteil des Abgases des Prozesses zurückzuführen und in die Brennkammer der Gastur­ binenanlage einzuleiten. Sowohl zur Kohlevergasung als auch zur Verbrennung des Brenn­ gases in der Gasturbinenbrennkammer wird technisch reiner Sauerstoff aus einer Luftzer­ legungsanlage eingesetzt. Das in einem druckbetriebenen Vergasungsreaktor erzeugte und anschließend gereinigte Brenngas, sowie der zu seiner Verbrennung benötigte Sauerstoff reagieren in der Gasturbinenbrennkammer. Zur Einstellung der Gasturbineneintritts­ temperatur wird gemäß der Erfindung abgekühltes Rauchgas im Kompressor der Gastur­ binenanlage verdichtet und ebenfalls in die Brennkammer eingeleitet. Das heiße Rauchgas entspannt nach Verlassen der Brennkammer in der Gasturbine und wird in einem Abhitze­ dampferzeuger abgekühlt. Der größte Massenstromanteil wird rezirkuliert, so daß es sich um eine geschlossene Gasturbinenanlage handelt, bei der nur die Rauchgasmenge den Prozeß verläßt, die den in der Brennkammer zugeführten Massenströmen an Sauerstoff und Heizgas entspricht. Das Arbeitsmedium des Gasturbinenprozesses besteht somit ebenso wie das Abgas hauptsächlich aus Kohlendioxid. Der Systemdruck des Gasturbinenprozesses ist frei wählbar. Das wiederverdichtete Rauchgas wird vor Eintritt in die Gasturbinenbrenn­ kammer mit thermischer Energie des Brenngases nach Verlassen des Vergasungsreaktors vorgewärmt.
Nach einem weiteren Schritt der Erfindung wird ein Teil des verdichteten Arbeitsgases in einem zusätzlichen Kompressor nachverdichtet und an Stelle von Wasserdampf zusammen mit Sauerstoff in den Vergasungsreaktor eingeleitet.
Gegenüber bekannten Kraftwerken mit Gas- und Dampfkraftanlagen und integrierter Kohlevergasung können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Teillastzustände mit einer Druckpegelregelung des Gasturbinenprozesses eingestellt werden, woraus ein guter Teillast­ wirkungsgrad resultiert. Der Energiebedarf der Luftzerlegung wird durch die erfindungs­ gemäße Prozeßführung aufgefangen. Der Luft- und Frischwasserbedarf des Prozesses ver­ ringert sich ebenso wie die Abgasmenge. Das Abgas besteht hauptsächlich aus Kohlen­ dioxid, das gegebenenfalls einer weiteren Nutzung zugeführt werden kann. Aufgrund einer geringen Stickstoffkonzentration in der Gasturbinenbrennkammer vermindert sich die Bildung thermischer Stickstoffoxide wesentlich.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand eines Verfahrensschemas dargestellt.
Die aufbereitete Kohle 1 wird im Reaktor 2 mit Sauerstoff 3 und einem kohlendioxidreichen Gas 4 vergast. Das Rohgas 5 wird in Apparat 6 mit gereinigtem Heizgas 7 gemischt und kühlt dabei auf eine Temperatur unterhalb des Erweichungspunktes der im Rohgas enthal­ tenen Aschepartikel ab. Die Gasmischung 8 kühlt im Wärmeübertrager 9 weiter ab, durchläuft die Entstaubung 10 und wird in der Gaswäsche 11 von Schadstoffen gereinigt. Ein Teil des gereinigten Brenngases 13 wird nachverdichtet und zur Rohgaskühlung zurückgeführt. Der andere Anteil 14 gelangt nach der Wiederaufheizung in dem Wärme­ übertrager 12 in die Brennkammer 15 der Gasturbinenanlage. Dort verbrennt das Brenngas mit dem Sauerstoff 16 aus der Luftzerlegungsanlage 17. Das heiße Rauchgas 18 entspannt unter Arbeitsleistung in der Gasturbine 20, die sowohl den Kompressor 19 als auch den Generator 21 antreibt. Das entspannte Rauchgas 22 wird im Abhitzedampferzeuger 23 und im Speisewasservorwärmer 24 abgekühlt. Der überwiegende Anteil 25 strömt nach einer weiteren Kühlung in 26 zurück zum Kompressor 19 der Gasturbinenanlage und wird nach der Vorwärmung im Rohgas/Turbinengas-Wärmeübertrager 9 ebenfalls in die Gasturbinen­ brennkammer eingeleitet.
Da der untere Systemdruck des Gasturbinenprozesses über Umgebungsdruck liegt, wird das Abgas 27 in einer Gasturbine 28 unter Arbeitsleistung entspannt.
Ein Teil des verdichteten Rauchgases 4 wird in einem Kompressor 30 nachverdichtet und in den Vergasungsreaktor 2 eingeleitet.
Die thermische Energie des Gasturbinenabgases 22 wird in einem Wasser/Dampfprozeß mit dem Abhitzedampferzeuger 23, dem Speisewasservorwärmer 24, der Dampfturbinenanlage 31 und 32, dem Generator 33, dem Kondensator 34, den Pumpen 35 und 36 sowie dem Speisewasserbehälter 37 zur Stromerzeugung genutzt. In Anlage 17 wird die gesamte Prozeßluft 38 zerlegt und die zur Vergasung und Verbrennung benötigten Sauerstoffströme 3 und 16 verdichtet.

Claims (6)

1. Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie mit integrierter Kohlevergasung und Prozeßluftzerlegung, wobei das erzeugte Heizgas in einem Gas- und Dampfturbinen­ kraftwerk eingesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der überwiegende Anteil des Abgases der Gasturbinenanlage zu der Brennkammer der Gasturbinenanlage zurückgeführt wird.
2. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß das Turbinenabgas vor der Rückführung zu der Brennkammer der Gasturbinenanlage gekühlt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Turbinenabgas verdichtet und in dem mit Rohgas beschickten Wärmeübertrager vorgewärmt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abgas der Gasturbinen­ anlage einem Wärmeübertrager zugeführt wird, in dem in bekannter Weise die thermische Energie des Abgases zum Betrieb einer Dampfkraftanlage dient.
5. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Abgases der Gasturbinenanlage vor der Rückführung in die Gasturbinenbrennkammer abgezweigt, verdichtet und dem Verga­ sungsreaktor zugeführt wird.
6. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß der zu der Verbrennung des Heizgases erforder­ liche Sauerstoff in einer Luftzerlegungsanlage gewonnen und in technisch reiner Form der Brennkammer der Gasturbinenanlage zugeführt wird.
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