DE3830940A1 - Verfahren zur erzeugung elektrischer energie - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erzeugung von elektrischer
Energie in einem mit Gas- und Dampfturbinen ausgerüsteten thermischen Kraftwerk mit
einem kohle- und sauerstoffgespeisten druckbetriebenen Vergasungsreaktor zur Erzeugung
eines Brenngases.
Bei den derzeit bekannten Verfahren zur Stromerzeugung in kombinierten Gas-Dampf-
Kraftwerken mit intergrierter Kohlevergasung wird das erzeugte Brenngas gereinigt und in
der Brennkammer einer offenen Gasturbinenanlage verbrannt. Das entstehende Rauchgas
wird in der Gasturbine entspannt, in einem Abhitzedampferzeuger gekühlt und über einen
Schornstein in die Umgebung abgegeben. Die Kohlevergasung erfolgt mit Luft oder
Sauerstoff und Wasserdampf als Vergasungsmittel. Ein derzeitiges Verfahren ist beispiels
weise beschrieben in:
- Offenlegungsschrift DE 34 16 708
Die bekannten Verfahren weisen folgende Mängel auf:
Aufgrund der Betriebsweise der offenen Gasturbinenanlage ist der Teillastwirkungsgrad des
Gesamtprozesses niedrig und macht in einem Großkraftwerk den Parallelbetrieb mehrerer
Gasturbinenanlagen notwendig, die bei Lastabnahme einzeln abgeschaltet werden müssen.
Der hohe Luftbedarf eines offenen Gasturbinenprozesses verursacht einen hohen Abgasver
lust; das Abgas enthält überwiegend Stickstoff sowie vergleichsweise geringe Anteile
Sauerstoff und Kohlendioxid. Der zur Vergasung eingesetzte Wasserdampf verläßt den
Prozeß mit dem Rauchgas, so daß die entsprechende Menge an Frischwasser dem Prozeß
zugeführt, verdampft und erhitzt werden muß, was den Wasserbedarf der Verfahren stark
erhöht und die Energiebilanz negativ beeinflußt. Mit zunehmender Gasturbineneintritts
temperatur steigt die Stickstoffoxidemission dieser Prozesse stark an. Die thermische
Energie des Brenngases nach Verlassen des Vergasungsreaktors kann nur zur Dampfer
zeugung genutzt werden, da sich die Übertragung der thermischen Energie auf die verdich
tete Luft des Gasturbinenprozesses aus Sicherheitsgründen, aufgrund der Explosionsgefahr
bei eventuellen Leckagen, verbietet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Erzeugung elektrischer Energie in einem
Prozeß mit integrierter Kohlevergasung mit gutem Teillastverhalten zu ermöglichen.
Gleichzeitig sollen Frischwasserbedarf, Abgasmenge sowie Schadstoffemissionen insbeson
dere von Stickstoffoxiden minimiert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, den überwiegenden
Anteil des Abgases des Prozesses zurückzuführen und in die Brennkammer der Gastur
binenanlage einzuleiten. Sowohl zur Kohlevergasung als auch zur Verbrennung des Brenn
gases in der Gasturbinenbrennkammer wird technisch reiner Sauerstoff aus einer Luftzer
legungsanlage eingesetzt. Das in einem druckbetriebenen Vergasungsreaktor erzeugte und
anschließend gereinigte Brenngas, sowie der zu seiner Verbrennung benötigte Sauerstoff
reagieren in der Gasturbinenbrennkammer. Zur Einstellung der Gasturbineneintritts
temperatur wird gemäß der Erfindung abgekühltes Rauchgas im Kompressor der Gastur
binenanlage verdichtet und ebenfalls in die Brennkammer eingeleitet. Das heiße Rauchgas
entspannt nach Verlassen der Brennkammer in der Gasturbine und wird in einem Abhitze
dampferzeuger abgekühlt. Der größte Massenstromanteil wird rezirkuliert, so daß es sich
um eine geschlossene Gasturbinenanlage handelt, bei der nur die Rauchgasmenge den
Prozeß verläßt, die den in der Brennkammer zugeführten Massenströmen an Sauerstoff und
Heizgas entspricht. Das Arbeitsmedium des Gasturbinenprozesses besteht somit ebenso wie
das Abgas hauptsächlich aus Kohlendioxid. Der Systemdruck des Gasturbinenprozesses ist
frei wählbar. Das wiederverdichtete Rauchgas wird vor Eintritt in die Gasturbinenbrenn
kammer mit thermischer Energie des Brenngases nach Verlassen des Vergasungsreaktors
vorgewärmt.
Nach einem weiteren Schritt der Erfindung wird ein Teil des verdichteten Arbeitsgases in
einem zusätzlichen Kompressor nachverdichtet und an Stelle von Wasserdampf zusammen
mit Sauerstoff in den Vergasungsreaktor eingeleitet.
Gegenüber bekannten Kraftwerken mit Gas- und Dampfkraftanlagen und integrierter
Kohlevergasung können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Teillastzustände mit einer
Druckpegelregelung des Gasturbinenprozesses eingestellt werden, woraus ein guter Teillast
wirkungsgrad resultiert. Der Energiebedarf der Luftzerlegung wird durch die erfindungs
gemäße Prozeßführung aufgefangen. Der Luft- und Frischwasserbedarf des Prozesses ver
ringert sich ebenso wie die Abgasmenge. Das Abgas besteht hauptsächlich aus Kohlen
dioxid, das gegebenenfalls einer weiteren Nutzung zugeführt werden kann. Aufgrund einer
geringen Stickstoffkonzentration in der Gasturbinenbrennkammer vermindert sich die
Bildung thermischer Stickstoffoxide wesentlich.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand eines
Verfahrensschemas dargestellt.
Die aufbereitete Kohle 1 wird im Reaktor 2 mit Sauerstoff 3 und einem kohlendioxidreichen
Gas 4 vergast. Das Rohgas 5 wird in Apparat 6 mit gereinigtem Heizgas 7 gemischt und
kühlt dabei auf eine Temperatur unterhalb des Erweichungspunktes der im Rohgas enthal
tenen Aschepartikel ab. Die Gasmischung 8 kühlt im Wärmeübertrager 9 weiter ab,
durchläuft die Entstaubung 10 und wird in der Gaswäsche 11 von Schadstoffen gereinigt.
Ein Teil des gereinigten Brenngases 13 wird nachverdichtet und zur Rohgaskühlung
zurückgeführt. Der andere Anteil 14 gelangt nach der Wiederaufheizung in dem Wärme
übertrager 12 in die Brennkammer 15 der Gasturbinenanlage. Dort verbrennt das Brenngas
mit dem Sauerstoff 16 aus der Luftzerlegungsanlage 17. Das heiße Rauchgas 18 entspannt
unter Arbeitsleistung in der Gasturbine 20, die sowohl den Kompressor 19 als auch den
Generator 21 antreibt. Das entspannte Rauchgas 22 wird im Abhitzedampferzeuger 23 und
im Speisewasservorwärmer 24 abgekühlt. Der überwiegende Anteil 25 strömt nach einer
weiteren Kühlung in 26 zurück zum Kompressor 19 der Gasturbinenanlage und wird nach
der Vorwärmung im Rohgas/Turbinengas-Wärmeübertrager 9 ebenfalls in die Gasturbinen
brennkammer eingeleitet.
Da der untere Systemdruck des Gasturbinenprozesses über Umgebungsdruck liegt, wird das
Abgas 27 in einer Gasturbine 28 unter Arbeitsleistung entspannt.
Ein Teil des verdichteten Rauchgases 4 wird in einem Kompressor 30 nachverdichtet und in
den Vergasungsreaktor 2 eingeleitet.
Die thermische Energie des Gasturbinenabgases 22 wird in einem Wasser/Dampfprozeß mit
dem Abhitzedampferzeuger 23, dem Speisewasservorwärmer 24, der Dampfturbinenanlage
31 und 32, dem Generator 33, dem Kondensator 34, den Pumpen 35 und 36 sowie dem
Speisewasserbehälter 37 zur Stromerzeugung genutzt. In Anlage 17 wird die gesamte
Prozeßluft 38 zerlegt und die zur Vergasung und Verbrennung benötigten Sauerstoffströme
3 und 16 verdichtet.
Claims (6)
1. Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie mit integrierter Kohlevergasung und
Prozeßluftzerlegung, wobei das erzeugte Heizgas in einem Gas- und Dampfturbinen
kraftwerk eingesetzt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der überwiegende Anteil des Abgases der Gasturbinenanlage
zu der Brennkammer der Gasturbinenanlage zurückgeführt wird.
2. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß das Turbinenabgas vor der Rückführung zu der
Brennkammer der Gasturbinenanlage gekühlt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Turbinenabgas verdichtet
und in dem mit Rohgas beschickten Wärmeübertrager vorgewärmt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abgas der Gasturbinen
anlage einem Wärmeübertrager zugeführt wird, in dem in bekannter Weise die thermische
Energie des Abgases zum Betrieb einer Dampfkraftanlage dient.
5. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Abgases der Gasturbinenanlage vor
der Rückführung in die Gasturbinenbrennkammer abgezweigt, verdichtet und dem Verga
sungsreaktor zugeführt wird.
6. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß der zu der Verbrennung des Heizgases erforder
liche Sauerstoff in einer Luftzerlegungsanlage gewonnen und in technisch reiner Form der
Brennkammer der Gasturbinenanlage zugeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3830940A DE3830940A1 (de) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Verfahren zur erzeugung elektrischer energie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3830940A DE3830940A1 (de) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Verfahren zur erzeugung elektrischer energie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3830940A1 true DE3830940A1 (de) | 1990-03-22 |
Family
ID=6362770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3830940A Withdrawn DE3830940A1 (de) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Verfahren zur erzeugung elektrischer energie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3830940A1 (de) |
Cited By (1)
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