DE3830221A1 - Device for feeding weft threads on warp-knitting machines, especially stitch-bonding machines - Google Patents

Device for feeding weft threads on warp-knitting machines, especially stitch-bonding machines

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DE3830221A1
DE3830221A1 DE19883830221 DE3830221A DE3830221A1 DE 3830221 A1 DE3830221 A1 DE 3830221A1 DE 19883830221 DE19883830221 DE 19883830221 DE 3830221 A DE3830221 A DE 3830221A DE 3830221 A1 DE3830221 A1 DE 3830221A1
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Achim Dipl Ing Wierzgon
Eberhard Knispel
Michael Schultheiss
Dietmar Dipl In Grenzendoerfer
Guenter Tasler
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/12Flat warp knitting machines with provision for incorporating unlooped wefts extending from selvedge to selvedge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The invention relates to a device for feeding weft threads on warp-knitting machines, especially stitch-bonding machines, which inserts the weft-thread group into the hooks of a transport chain by means of a thread feeder, the thread feeder being movable to and fro by an adjustable crank mechanism via a pulling means. The object of the invention is to provide a device for feeding weft threads on warp-knitting machines, especially stitch-bonding machines, which allows an adjustable catch, which is independent of the speed of the thread feeder and which guarantees a reliable transfer of the weft threads onto the hooks of the transport chain. This object is achieved, according to the invention, in that adjustable stops are provided at the reversal points of the thread feeder and the pulling means is connected to the thread feeder via a connection means of variable length. The connection means possesses a resistance which inhibits the length variability and which must be equal to or greater than the drive force necessary for moving the thread feeder. This connection means of variable length can, for example, be a pretensioned spring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Schuß­ fäden an Kettenwirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen, die die Schußfadenschar mittels eines Fadenlegers in die Haken einer Transportkette einlegt, wobei der Fadenleger über ein Zugmittel von einem verstellbaren Kurbeltrieb hin- und herbewegbar ist.The invention relates to a device for feeding weft threads on warp knitting machines, in particular sewing knitting machines, the the weft thread family by means of a thread layer in the hook one Transport chain inserted, the thread layer via a traction device can be moved back and forth by an adjustable crank mechanism.

Es ist eine Vorrichtung bekannt (DD 58 157), bei der der Faden­ leger mittels einer endlosen Kette, die über ortsfest gelagerte Kettenräder geführt ist, hin- und herbewegt wird. Der Fadenleger ist mit der endlosen Kette durch ein Befestigungsglied verbunden, welches sich auf einer senkrechten Stange befindet, die mit zwei quer zu ihr einander zugewandten Hebeln gelenkig verbunden ist. Die Hebel sind am Fadenleger gelagert, ebenso ein Anschlag, der die Bewegung des Befestigungsgliedes nach unten begrenzt. Die Kettenräder zur Führung der endlosen Kette sind so angeord­ net, daß das Trum der endlosen Kette, welches mit dem Fadenle­ ger gekuppelt ist, in zwei zur Bewegungsbahn des Fadenlegers senkrechte Streckenabschnitte umgelenkt wird.A device is known (DD 58 157) in which the thread casually by means of an endless chain, which is supported by a fixed chain Sprockets is guided, is moved back and forth. The thread layer is connected to the endless chain by a fastener, which is on a vertical pole with two is articulated across the levers facing each other. The levers are mounted on the thread layer, as is a stop, which limits the movement of the fastener down. The sprockets for guiding the endless chain are so arranged net that the strand of the endless chain, which with the thread ger is coupled in two to the path of movement of the thread layer vertical route sections is diverted.

Läuft das Befestigungsglied in diese Streckenabschnitte ein, so kommt der Fadenleger zum Stillstand.If the fastener runs into these sections, so the thread layer comes to a standstill.

Somit wird die Bewegungslänge des Fadenlegers durch den Abstand der Umlenkstellen bestimmt. Die maximal mögliche Stillstands­ zeit des Fadenlegers an den Umlenkstellen dagegen wird durch die Länge der geraden Abschnitte bestimmt.Thus the movement length of the thread layer is determined by the distance the deflection points determined. The maximum possible standstill time of the thread layer at the deflection points, however, is by determines the length of the straight sections.

Diese Stillstandszeiten sind stufenlos einstellbar durch Ver­ änderung des Kurbelradiusses des die Kette antreibenden Kurbeltriebes.These downtimes are infinitely adjustable by Ver Change in the crank radius of the chain drive Crank drive.

Die Verwendung der Kette ist jedoch mit Nachteilen verbunden. Dies führt zu einer erheblichen Geräuschbelastung und infolge der unumgänglichen Schmierung der Kette zu Verschmutzungen der hergestellten Ware.However, there are disadvantages to using the chain. This leads to considerable noise and consequent the inevitable lubrication of the chain to dirt of the manufactured goods.

Ein Ersatz der Kette durch ein anderes Zugmittel (Seil, Rie­ men o. ä.) ist nicht ohne weiteres möglich, da sich einerseits der Platzbedarf für die Führung des Zugmittels infolge größe­ rer Umlenkradien deutlich vergrößert und andererseits die Ver­ bindung des Fadenlegers mit dem Zugmittel sehr kompliziert ist.Replacing the chain with another traction device (rope, rope  men or the like) is not easily possible, because on the one hand the space required for guiding the traction means due to size rer Umlenkradien significantly enlarged and the Ver binding of the thread layer with the traction means is very complicated.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Zuführen von Schußfäden an Kettenwirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen, zu schaffen, die eine einstellbare Rast er­ möglicht, welche unabhängig von der Geschwindigkeit des Faden­ legers ist und eine sichere Übergabe der Schußfäden an die Ha­ ken der Transportkette gewährleistet.The object of the invention is to provide a device for Feeding weft threads to warp knitting machines, in particular Sewing machines to create an adjustable rest possible, regardless of the speed of the thread is legers and a safe transfer of the weft threads to the Ha guaranteed the transport chain.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an den Umkehrstellen des Fadenlegers einstellbare Anschläge vorgese­ hen sind und daß das Zugmittel über ein längenveränderliches Verbindungsmittel mit dem Fadenleger verbunden ist. Das Ver­ bindungsmittel besitzt einen die Längenveränderlichkeit hem­ menden Widerstand, welcher gleich oder größer als die für die Bewegung des Fadenlegers erforderliche Antriebskraft sein muß. Dieses längenveränderliche Verbindungsmittel kann eine vor­ gespannte Feder sein, welche zum Zugmittel parallel oder in Reihe angeordnet sein kann.According to the invention this object is achieved in that the Reversible points of the thread layer pre-adjustable stops hen are and that the traction means over a variable length Lanyard is connected to the thread layer. The Ver The binding agent has a variable length resistance, which is equal to or greater than that for the Movement of the thread layer must be the required driving force. This variable-length connecting means can one tensioned spring, which is parallel to the traction means or in Row can be arranged.

Dieses Verbindungsmittel kann aber auch ein pneumatisch ge­ dämpftes, längenveränderliches oder hydraulisch gedämpftes, längenveränderliches Element sein.This connection means can also be a pneumatic ge damped, variable length or hydraulically damped, variable element.

Ebenso ist es möglich, daß das Verbindungsmittel ein keilför­ miges Kurvenelement mit einem Gleitstück ist, welche federnd untereinander zusammenwirken.It is also possible that the connecting means a wedge miges curve element with a slider, which is resilient interact with each other.

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen er­ läutert werden. In den Zeichnungen zeigtThe invention will be based on exemplary embodiments to be refined. In the drawings shows

Fig. 1 eine schematische Anordnung der Schußfadenlegevor­ richtung in der Vorderansicht, Fig. 1 shows a schematic arrangement of the Schußfadenlegevor direction in the front view,

Fig. 2 die Kopplung des Fadenlegers mit dem Zugmittel mit­ tels parallel angeordneter Druckfeder in der Vorder­ ansicht, Fig. 2 view of the coupling of the thread layer with the traction means with means of parallel arranged pressure spring in the front,

Fig. 3 die Kopplung des Fadenlegers mit dem Zugmittel mit­ tels in Reihe angeordneter Druckfeder in der Draufsicht, Fig. 3 shows the coupling of the thread layer with the traction means with means of which is arranged in series with the compression spring in the plan view,

Fig. 4 die Kopplung des Fadenlegers mit dem Zugmittel mit­ tels Druckfeder und keilförmigen Gleitstückes in der Draufsicht. Fig. 4, the coupling of the thread layer with the traction means by means of compression spring and wedge-shaped slider in the plan view.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist über den Transportmitteln 1; 2 ein aus einem Wagen bestehender Fadenleger 3 vorgesehen, wel­ cher mittels Zugmittel 18; 19 (Fig. 2) von einem Kurbeltrieb mit regulierbarem Kurbelradius in eine Hin- und Herbewegung versetzt wird. Dieser Kurbeltrieb ist in den Zeichnungen nicht dargestellt und wird in der Patentschrift DD 58 157 beschrieben.As shown in Fig. 1, is above the means of transport 1; 2 a thread layer 3 consisting of a carriage is provided, which means by means of traction means 18; 19 ( Fig. 2) is set in a reciprocating motion by a crank mechanism with an adjustable crank radius. This crank mechanism is not shown in the drawings and is described in the patent specification DD 58 157.

Zur Führung des Fadenlegers 3 dienen die Rollen 4; 5, die sich auf an der Maschinenwand 6 befestigten Führungsstangen 7 bewe­ gen. Die von den nicht dargestellten ortsfesten Spulen abge­ zogenen Schußfäden 8 werden einem Fadenführungsmittel 9 des Fadenlegers 3 zugeführt, welches die Schußfäden 8 in die Haken 10; 11, die am Transportmittel 1; 2 befestigt sind, eingehängt. Zur Begrenzung der Bewegung des Fadenlegers 3 sind Anschläge 27; 28 vorgesehen.The rollers 4 serve to guide the thread layer 3 ; 5 , which move on to the machine wall 6 guide rods 7 gen. The weft threads 8 drawn from the stationary bobbins, not shown, are fed to a thread guide means 9 of the thread layer 3 , which the weft threads 8 into the hooks 10; 11 , the means of transport 1; 2 are attached, hung. To limit the movement of the thread layer 3 stops 27; 28 provided.

Mittels der verstellbaren Zugstange (Fig. 2), bestehend aus den Stangen 12; 13, den Verbindern 14; 15; 16 und der Zugstange 17 ist das Zugmittel 18; 19 über die Muttern 20; 21, die Buchsen 22; 23, die voreinstellbar vorgespannte Feder 24 und die Lager 25; 26 mit dem Fadenleger 3 verbunden. Dabei ist die Verbindung der Lager 25; 26 mit dem Fadenleger starr, aber verstellbar. Zur Verstellung der Lager 25; 26 dienen die Langlöcher 39; 40. Die Lager 25; 26 werden mittels Schrauben 41 in den Langlöchern 39; 40 arretiert. Die Vorspannkraft der Feder 24 wird durch die Muttern 20; 21 und das Verschieben der Lager 25; 26 eingestellt.By means of the adjustable tie rod ( Fig. 2), consisting of the rods 12; 13 , the connectors 14; 15; 16 and the pull rod 17 is the traction means 18; 19 over the nuts 20; 21 , the bushings 22; 23 , the prestressed spring 24 and the bearing 25; 26 connected to the thread layer 3 . The connection of the bearings 25; 26 rigid with the thread layer, but adjustable. To adjust the bearing 25; 26 serve the elongated holes 39; 40 . The bearings 25; 26 are by means of screws 41 in the elongated holes 39; 40 locked. The biasing force of the spring 24 is by the nuts 20; 21 and moving the bearings 25; 26 set.

Um den Fadenleger 3 ohne Relativbewegung zum Zugmittel 18; 19 bewegen zu können, muß die Vorspannkraft der Feder 24 größer sein als die Kraft, die zum Bewegen des Fadenlegers 3 erforder­ lich ist. Diese Kraft ist z. B. abhängig von dem zu verarbeiten­ den Material, der Anzahl der Fäden. To the thread layer 3 without relative movement to the traction means 18; 19 to be able to move, the biasing force of the spring 24 must be greater than the force which is required to move the thread layer 3 Lich. This force is e.g. B. depending on the material to be processed, the number of threads.

Bewegt sich nun der Fadenleger 3 in Richtung des Zugmittels 18, so erfolgt der Kraftfluß über die Stangen 12; 13, die Verbinder 14; 16, die Zugstange 17, die Mutter 21, die Buchse 23, die vor­ einstellbare vorgespannte Feder 24 auf die Buchse 22, das La­ ger 25 und somit auf den Fadenleger 3, der sich in Richtung des Zugmittels 18 bis zum Anschlag 27 bewegt, an diesem zum Stehen kommt, während sich das Zugmittel 18 noch um einen voreinstellbaren Betrag weiterbewegt. Dieser Betrag kann an dem nicht dargestellten, in der DD-PS 58 157 beschriebenen Ge­ triebe eingestellt werden und soll maximal der möglichen Ver­ schiebung "x" der Buchse 22; 23 entsprechen.If the thread layer 3 now moves in the direction of the traction means 18 , the force flow takes place via the rods 12; 13 , the connector 14; 16 , the pull rod 17 , the nut 21 , the socket 23 , the pre-adjustable spring 24 on the socket 22 , the La ger 25 and thus on the thread layer 3 , which moves in the direction of the traction means 18 up to the stop 27 this comes to a standstill while the traction means 18 is still moving by a presettable amount. This amount can be set on the gear, not shown, described in the DD-PS 58 157 Ge and is to move the maximum possible displacement "x" of the socket 22; 23 correspond.

Ist der Fadenleger 3 am Anschlag 27 zum Stehen gekommen, be­ wegt sich das Zugmittel 18 weiter und ebenso die Zugstange 17. Dadurch erhöht sich die Kraft im Zugmittel 18, wird größer als die Vorspannkraft der Feder 24 und die Feder 24 wird zusammen­ gedrückt. Somit entsteht eine Rast, die unabhängig von der Ge­ schwindigkeit des Fadenlegers 3 ist und die es ermöglicht, die Schußfäden 8 sicher in die Haken 10; 11 einzuhängen.If the thread layer 3 comes to a stop at the stop 27 , the traction means 18 continues to move and likewise the pull rod 17 . This increases the force in the traction means 18 , is greater than the biasing force of the spring 24 and the spring 24 is pressed together. Thus, there is a rest, which is independent of the speed Ge of the thread layer 3 and which allows the wefts 8 safely in the hook 10; 11 to mount.

Bei der Bewegungsumkehr des Zugmittels 18 verringert sich die Kraft im Zugmittel 18 wieder, und die Feder 24 geht in ihre Ausgangslage zurück. Damit ist die Kraft im Zugmittel 18 wieder kleiner als die Vorspannkraft der Feder 24, und der Fadenleger 3 bewegt sich nun in die entgegengesetzte Richtung, in Richtung des Zugmittels 19.In the reverse movement of the traction means 18, the force is reduced in the traction means 18 again, and the spring 24 returns to its initial position. The force in the traction means 18 is thus again less than the prestressing force of the spring 24 , and the thread layer 3 now moves in the opposite direction, in the direction of the traction means 19 .

Bei der Bewegung des Fadenlegers 3 in Richtung des Zugmittels 19 erfolgt der Kraftfluß über die Stangen 12; 13, die Verbinder 14; 15, die Zugstange 17, die Mutter 20, die Buchse 22, die voreinstellbar vorgespannte Feder 24 auf die Buchse 23, das Lager 26 und somit auf den Fadenleger 3. Dieser bewegt sich in Richtung des Zugmittels 19 bis zum Anschlag 28. Dort wieder­ holt sich der gleiche Vorgang wie am Anschlag 27.When the thread layer 3 moves in the direction of the traction means 19 , the force flow takes place via the rods 12; 13 , the connector 14; 15 , the pull rod 17 , the nut 20 , the bush 22 , the prestressed spring 24 on the bush 23 , the bearing 26 and thus on the thread layer 3 . This moves in the direction of the traction means 19 up to the stop 28 . The same process as at stop 27 takes place there again.

Eine weitere Möglichkeit der Kopplung des Zugmittels 18; 19 mit der voreinstellbar vorgespannten Feder 24 ist in Fig. 3 dargestellt. Hier ist die Feder 24 in Reihe zum Zugmittel 18; 19 angeordnet.Another possibility of coupling the traction means 18; 19 with the prestressed spring 24 is shown in Fig. 3. Here the spring 24 is in series with the traction means 18; 19 arranged.

Bei diese Variante ist das Zugmittel 18; 19 mittels Zugstange 49 und Verbinder 50; 45 über die Mutter 37; 38, die Hülse 34; 44, Buchse 33; 47, die voreinstellbar vorgespannte Feder 24 und das Lager 35; 36 mit dem Fadenleger 3 verbunden. Auch hier läßt sich das Lager 35; 36 in dem Langloch 42; 43 verschieben und mit­ tels der Schraube 46 arretieren. Wobei sich durch das Verschie­ ben des Lagers 35; 36 und durch die Mutter 37; 38 die Vorspann­ kraft der Feder 24 verändern läßt.In this variant, the traction means 18; 19 by means of tie rod 49 and connector 50; 45 via the mother 37; 38 , the sleeve 34; 44 , socket 33; 47 , the prestressed spring 24 and the bearing 35; 36 connected to the thread layer 3 . Here, too, the bearing 35; 36 in the elongated hole 42; 43 move and lock with the screw 46 . Whereby by moving the bearing 35; 36 and by mother 37; 38 can change the biasing force of the spring 24 .

Zwischen dem Lager 35; 36 und der Hülse 34; 44 befindet sich eine Führung 48.Between the camp 35; 36 and the sleeve 34; 44 there is a guide 48 .

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsvariante ist erhalten geblieben und wurde bereits in Fig. 2 erläutert.The mode of operation of this embodiment variant has been retained and has already been explained in FIG. 2.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Kopplung des Zugmittels 18; 19 mit dem Fadenleger 3. Dies geschieht hierbei mittels zwei voreinstellbar vorgespannter Federn 29 und eines keilförmigen Kurvenelementes 30. Fig. 4 shows a further embodiment of the coupling of the traction means 18; 19 with the thread layer 3 . This is done by means of two prestressed springs 29 and a wedge-shaped curve element 30 .

Zur Führung des Fadenlegers 3 dienen die Rollen 4, welche sich auf den Führungsstangen 7 bewegen.For guiding the thread layer 3, the rollers 4, which move on the guide rods 7 are used.

Das Zugmittel 18; 19 ist mit der Führungsstange 31 verbunden, auf welcher eine Rolle 32 befestigt ist. Auf der Rolle 32 be­ findet sich das keilförmige Kurvenelement 30, das wiederum mittels voreinstellbar vorgespannter Feder 29 mit dem Faden­ leger 3 verbunden ist. In diesem Fall sind es zwei Federn, damit sich das keilförmige Kurvenelement 30 nicht verkantet oder verdrehen kann. Die Schrägen des keilförmigen Kurvenele­ mentes 30 müssen einen Winkel aufweisen, bei dem keine Selbsthemmung auftritt.The traction means 18; 19 is connected to the guide rod 31 on which a roller 32 is attached. On the roller 32 there is the wedge-shaped curve element 30 , which in turn is connected by means of presettable prestressed spring 29 to the thread 3 . In this case, there are two springs so that the wedge-shaped curve element 30 cannot tilt or twist. The slopes of the wedge-shaped curve element 30 must have an angle at which no self-locking occurs.

Ebenfalls muß die Vorspannkraft der Federn 29 wieder größer sein als die Kraft, die zum Bewegen des Fadenlegers 3 erfor­ derlich ist, damit der Fadenleger 3 ohne Relativbewegung zum Zugmittel 18; 19 bewegt werden kann. Das bedeutet, wenn die Kraft im Zugmittel 18; 19 kleiner ist als die Vorspannkraft der Federn 29, dann befindet sich die Rolle 32 im tiefsten Punkt der Schräge, und das keilförmige Kurvenelement 30 bewegt sich nicht. Der Kraftfluß wird somit auf den Fadenleger 3 übertra­ gen, und er bewegt sich in Richtung eines Anschlages. Dort kommt der Fadenleger 3 zum Stehen, das Zugmittel 18; 19 bewegt sich noch weiter, und die Kraft im Zugmittel 18; 19 wird größer als die Vorspannkraft der Federn 29, und diese werden zusammen­ gedrückt. Dadurch bewegt sich die Rolle 32 auf der Schräge des keilförmigen Kurvenelementes 30.Also, the biasing force of the springs 29 must again be greater than the force which is necessary for moving the thread layer 3 so that the thread layer 3 without relative movement to the traction means 18; 19 can be moved. This means if the force in the traction means 18; 19 is less than the biasing force of the springs 29 , then the roller 32 is at the lowest point of the slope, and the wedge-shaped curve element 30 does not move. The flow of force is thus transmitted to the thread layer 3 , and it moves in the direction of a stop. There the thread layer 3 comes to a stop, the traction means 18; 19 moves still further, and the force in the traction means 18; 19 becomes greater than the biasing force of the springs 29 and these are pressed together. As a result, the roller 32 moves on the slope of the wedge-shaped curve element 30 .

Die somit entstandene Rast ermöglicht es, die Schußfäden 8 si­ cher in die Haken 10; 11 einzuhängen.The resulting rest allows the weft threads 8 si cher in the hook 10; 11 to mount.

Bewegt sich das Zugmittel 18; 19 in die entgegengesetzte Richtung, wird die Kraft im Zugmittel 18; 19 wieder kleiner, die Federn gehen aufgrund ihrer Vorspannung in die Ausgangslage zurück, ebenso gleitet die Rolle 32 in den tiefsten Punkt der Schrä­ ge des keilförmigen Kurvenelementes 30, und der Fadenleger 3 bewegt sich in die andere Richtung.Moves the traction means 18; 19 in the opposite direction, the force in the traction means 18; 19 again smaller, the springs return to their initial position due to their pretension, the roller 32 also slides into the lowest point of the bevel of the wedge-shaped curve element 30 , and the thread layer 3 moves in the other direction.

Ebenso ist es möglich, daß das keilförmige Kurvenelement 30 an der Führungsstange 31 befestigt ist und gegen ein federbe­ lastetes Gleitstück, wie z. B. Rolle 32, arbeitet.It is also possible that the wedge-shaped curve element 30 is attached to the guide rod 31 and against a spring-loaded slider, such as. B. role 32 works.

Fig. 4 veranschaulicht außerdem, daß der Fadenleger 3 auch von zwei oder mehreren gemeinsam wirkenden Zugmitteln 18; 19 angetrieben werden kann. Fig. 4 also illustrates that the thread layer 3 of two or more jointly acting traction means 18; 19 can be driven.

Eine weitere Möglichkeit der Kopplung zwischen Zugmittel 18; 19 und dem Fadenleger 3 besteht darin, daß an Stelle der Feder 24 ein pneumatisch oder hydraulisch gedämpftes längenveränder­ liches Element verwendet werden kann.Another possibility of coupling between traction means 18; 19 and the thread layer 3 is that instead of the spring 24, a pneumatically or hydraulically damped length-changing element can be used.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Zuführen von Schußfäden an Kettenwirkmaschi­ nen, insbesondere Nähwirkmaschinen, die eine Schußfadenschar mittels eines Fadenlegers in eine mit Haken ausgestattete Transportkette einlegt, wobei der Fadenleger über ein Zugmit­ tel von einem verstellbaren Kurbeltrieb zwischen zwei Umkehr­ stellen hin- und herbewegbar ist, gekennzeichnet dadurch, daß an den Umkehrstellen des Fadenlegers (3) einstellbare Anschläge (27; 28) vorgesehen sind und daß das Zugmittel (18; 19) über ein längenveränderliches Verbindungsmittel (24; 29; 30; 32) mit dem Fadenleger (3) verbunden ist, wobei das Verbindungsmittel einen die Längenveränderlichkeit hem­ menden Widerstand aufweist, welcher gleich oder größer als die für die Bewegung des Fadenlegers (3) erforderliche Antriebskraft ist.1. A device nen for supplying weft threads on Kettenwirkmaschi, in particular stitch-bonding machines, which inserts a weft thread bundle by means of a thread layer in an equipped with hooks transport chain, wherein the thread layer departures provide tel by an adjustable crank drive between two reversal a Zugmit and forth, characterized characterized in that adjustable stops ( 27; 28 ) are provided at the reversal points of the thread layer ( 3 ) and in that the traction means ( 18; 19 ) is connected to the thread layer ( 3 ) via a length-variable connecting means ( 24; 29; 30; 32 ) , wherein the connecting means has a resistance to change in length, which is equal to or greater than the driving force required for the movement of the thread layer ( 3 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das längenveränderliche Verbindungsmittel eine vorgespannte Feder (24) ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the variable-length connecting means is a prestressed spring ( 24 ). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet da­ durch, daß die Feder (24) zum Zugmittel (18; 19) parallel angeordnet ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the spring ( 24 ) to the traction means ( 18; 19 ) is arranged in parallel. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet da­ durch, daß die Feder (24) zum Zugmittel (18; 19) in Reihe angeordnet ist.4. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the spring ( 24 ) for the traction means ( 18; 19 ) is arranged in series. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Verbindungsmittel ein pneumatisch gedämpftes, längen­ veränderliches Element ist. 5. The device according to claim 1, characterized in that the lanyard is a pneumatically damped length changeable element.   6. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Verbindungsmittel ein hydraulisch gedämpftes, längen­ veränderliches Element ist.6. The device according to claim 1, characterized in that the lanyard is a hydraulically damped, length changeable element. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Verbindungsmittel ein keilförmiges Kurvenelement (30) und ein Gleitstück (32) aufweist, die federnd untereinan­ der zusammenwirken.7. The device according to claim 1, characterized in that the connecting means has a wedge-shaped cam element ( 30 ) and a slider ( 32 ) which cooperate resiliently with one another.
DE19883830221 1987-11-27 1988-09-06 Device for feeding weft threads on warp-knitting machines, especially stitch-bonding machines Withdrawn DE3830221A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19739411A1 (en) * 1997-08-28 1999-03-04 Malimo Maschinenbau Weft band feed to warp knitter

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