DE3829343A1

DE3829343A1 - Wiper blade, in particular for wiper systems on motor vehicles

Info

Publication number: DE3829343A1
Application number: DE19883829343
Authority: DE
Inventors: Bruno Egner-Walter
Original assignee: SWF Auto Electric GmbH
Current assignee: Valeo Wischersysteme GmbH
Priority date: 1988-08-30
Filing date: 1988-08-30
Publication date: 1990-03-01
Anticipated expiration: 2008-08-31
Also published as: DE3829343C2

Abstract

A description is given of a wiper blade for wiper systems on motor vehicles, which has a multi-part supporting-bracket system, there being provided between a primary bracket and a secondary bracket, at a distance from the joint, a guide element which prevents the secondary bracket from deflecting laterally relative to the primary bracket. This measure causes a decisive improvement in the wiping quality.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Wischblatt, insbesondere für Wischanlagen an Kraftfahrzeugen gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a wiper blade, in particular for wiper systems on motor vehicles according to the features of the preamble of claim 1.

Die Wischblätter moderner Kraftfahrzeuge haben überwiegend ein Tragbügelsystem zur Führung einer Wischleiste, das aus mehreren schwenkbar aneinander angeordneten Bügeln aufgebaut ist, so daß die Wischleiste sich auch gewölbten Scheiben gut anpassen kann. Wischblätter kleinerer Länge sind dabei meist aus einem Hauptbügel und jeweils einem an jedem Ende dieses Hauptbügels aufgehängten Krallenbügel aufgebaut. Bei Wischblättern größerer Länge ist an jedem Ende des Hauptbügels ein Zwischenbügel aufgehängt, der einseitig mit einer Kralle unmittelbar die Wischleiste führt, während an seinem anderen Ende ein Krallenbügel angeordnet ist. Insgesamt kann festgestellt werden, daß ein solches Tragbügelsystem aus wenigstens einem übergeordneten und einem über ein Gelenk mit diesem übergeordneten Bügel schwenkbar verbundenen untergeordneten Bügel aufgebaut ist.The wiper blades of modern motor vehicles mostly have a support bracket system for guiding a wiper strip, which can be swiveled out of several Arranged brackets is constructed so that the wiper strip is also arched Can adjust discs well. Wiper blades of shorter length are mostly out a main bracket and one at each end of this main bracket hung claw bracket built. With wiper blades of greater length is on An intermediate bracket is hung at each end of the main bracket, with one side a claw directly guides the wiper strip while at its other end a claw bracket is arranged. Overall, it can be said that a such bracket system from at least one parent and one over Joint with this parent bracket pivotally connected child Bracket is constructed.

Als Gelenkverbindung zwischen einem übergeordneten und einem untergeordneten Bügel wird oft eine Nietverbindung gewählt, die verhältnismäßig stabil ist, und eine lange Lebensdauer aufweist. Eine solche Gelenkverbindung wird insbesondere bei langen Wischblättern gewählt, weil sich dort ein mögliches Seitenspiel der untergeordneten Bügel gegenüber den übergeordneten Bügeln besonders nachteilig auswirken würde. Unter dem Seitenspiel wird dabei eine Auslenkung eines untergeordneten Bügels um eine Achse senkrecht zur eigentlichen Schwenkachse zwischen den Bügeln und senkrecht zu der zu reinigenden Scheibe verstanden.As a link between a parent and a child Bracket is often chosen a rivet connection that is relatively stable, and has a long lifespan. Such an articulated connection will especially chosen for long wiper blades, because there is a possible Side game of the subordinate temples versus the superordinate temples would have a particularly adverse effect. Under the side game there will be one Deflection of a subordinate bracket around an axis perpendicular to actual pivot axis between the brackets and perpendicular to the cleaning disk understood.

Eine solche Nietverbindung ist jedoch verhältnismäßig teuer und deshalb wird bei vielen modernen Wischblättern ein Gelenkteil aus Kunststoff verwendet, das U-förmig den untergeordneten Bügel umgreift und seinerseits zwischen den Seitenwangen des übergeordneten Bügels aufgehängt ist. Bei derartigen Gelenkverbindungen ist naturgemäß mit einem größeren Seitenspiel im Laufe der Betriebszeit des Wischblattes zu rechnen, was zu einem verschlechterten Wischbild und damit zu einer Beeinträchtigung der Verkehrssicherheit führen kann.However, such a rivet connection is relatively expensive and is therefore In many modern wiper blades, a plastic joint part is used, which U-shaped grips the lower bracket and in turn between the Sidewalls of the parent bracket is suspended. With such Articulated joints are naturally with a larger side play in the course of Operating time of the wiper blade to be expected, which worsens Wipe pattern and thus lead to an impairment of traffic safety can.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Wischblätter dieser Art mit einem mehrteiligen Tragbügelsystem so weiterzubilden, daß auch nach längerer Betriebszeit eine einwandfreie Funktion gewährleistet ist.The present invention is therefore based on the object of wiper blades of this type with a multi-part support bracket system so that also proper function is guaranteed after a long period of operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the characterizing features of Claim 1 solved.

Die Erfindung basiert dabei auf der Überlegung, daß das Auftreten bzw. die nachteiligen Auswirkungen eines zu hohen Seitenspiels verhindert werden können, wenn man im Abstand von der Gelenkstelle zwischen dem übergeordneten und dem untergeordneten Bügel ein Führungselement vorsieht, welches eine Auslenkung des untergeordneten Bügels um eine Achse senkrecht zu der zu reinigenden Scheibe bzw. aus einer durch die Gelenkachse definierten Ebene verhindert. Wenn man diesen Gedanken konsequent zwischen jedem übergeordneten und jedem untergeordneten Bügel anwendet, kann man sicherstellen, daß die Krallen aller Krallenbügel miteinander fluchten und somit keine das Wischbild verschlechternden Verformungen der Wischleiste auftreten.The invention is based on the consideration that the occurrence or adverse effects of excessive side play can be prevented can, if you are at a distance from the joint between the parent and the subordinate bracket provides a guide element, which a Deflection of the subordinate bracket about an axis perpendicular to the cleaning disc or from a plane defined by the axis of the joint prevented. If you keep this thought consistent between each parent and applying each subordinate bracket, one can ensure that the Claws of all claw brackets are aligned and therefore none of the wiping pattern deteriorating deformations of the wiper strip occur.

Dieser Grundgedanke der vorliegenden Erfindung kann in unterschiedlicher Weise realisiert werden. Bei einer ersten Variante ist das Führungselement starr an einem Bügel angeordnet und führt mit zwei Seitenschenkeln den anderen Bügel ohne Seitenspiel. Bei einer solchen Ausführung ist eine Relativbewegung zwischen dem einen Bügel und dem Seitenschenkel des Führungselementes gegeben, was bei lackierten Wischblättern zu Problemen führen könnte, wenn man nicht durch geeignete Maßnahmen, die später noch beschrieben werden, eine Beschädigung der Lackschicht verhindern würde. Bei einer anderen Variante ist das Führungselement schwenkbar am übergeordneten und schwenkbar am untergeordneten Bügel angelenkt. Bei einer solchen Ausführung können also die Lackschicht der Bügel beschädigende Relativbewegungen zwischen dem Führungselement und dem Bügel weitgehend verhindert werden.This basic idea of the present invention can be done in different ways will be realized. In a first variant, the guide element is rigid arranged one bracket and guides the other bracket with two side legs without side play. In such an embodiment there is a relative movement given between one bracket and the side leg of the guide element, which could lead to problems with painted wiper blades if you don't through suitable measures, which will be described later, a Would prevent damage to the paint layer. Another variant is the guide element is pivotable on the parent and pivotable on subordinate bracket articulated. With such an execution, the Lacquer layer of the temple damaging relative movements between the Guide element and the bracket can be largely prevented.

Überwiegend werden Lösungen bevorzugt, bei denen das Führungselement vom übergeordneten Bügel ausgeht und auf den untergeordneten Bügel wirkt. Das umgekehrte Prinzip ist jedoch ebenfalls möglich.Predominantly solutions are preferred in which the guide element is from parent bracket goes out and acts on the subordinate bracket. The reverse principle is also possible.

Bei bevorzugten Ausführungen bildet man dieses Führungselement einstückig mit ohnehin am Wischblatt vorhandenen Teilen, beispielsweise also dem Gelenkteil zwischen zwei Bügeln aus. Dadurch wird ein erhöhter Montageaufwand vermieden.In preferred embodiments, this guide element is formed in one piece parts already present on the wiper blade, for example the joint part between two brackets. This avoids increased assembly effort.

Wenn außerdem dieses Führungselement derart angeordnet ist, daß es einen untergeordneten Bügel an seiner Gelenkstelle zu einem weiteren untergeordneten Bügel führt, können Beschädigungen der Lackschicht dann wirksam vermieden werden, wenn man an dieser Stelle das Gelenk als Nietverbindung auslegt und die Seitenschenkel des Führungselements dann an den Nietköpfen anliegen.If, in addition, this guide element is arranged such that it is a subordinate bracket at its joint to another subordinate Damage to the lacquer layer can then be effectively avoided if you design the joint as a rivet connection at this point and the side legs of the guide element then rest on the rivet heads.

Die Erfindung und deren vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention and its advantageous embodiments are described below of the embodiments shown in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Teilansicht auf eine erstes Wischblatt, Fig. 1 is a partial view of a first wiper blade,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II, Fig. 2 shows a section along section line II-II,

Fig. 3 einen Schnitt ähnlich Fig. 2 bei einer anderen Ausführungsform, Fig. 3 is a section similar to FIG. 2, in another embodiment,

Fig. 4 einen Teillängsschnitt durch ein anderes Tragbügelsystem, Fig. 4 shows a partial longitudinal section of another support bracket system,

Fig. 5 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie V-V, Fig. 5 is a cross section taken along the line VV,

Fig. 6 eine Teilansicht auf ein weiteres Tragbügelsystem, Fig. 6 is a partial view of a further support bracket system,

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Schnittlinie VII-VII, Fig. 7 is a section along the section line VII-VII,

Fig. 8 eine Ansicht in Pfeilrichtung P in Fig. 6, Fig. 8 is a view in the direction of arrow P in Fig. 6,

Fig. 9 eine Teilansicht auf ein anderes Tragbügelsystem, Fig. 9 is a partial view of another support bracket system,

Fig. 10 einen Schnitt entlang der Schnittlinie X-X, Fig. 10 is a sectional view taken along the line XX,

Fig. 11 einen Schnitt ähnlich Fig. 10 bei einem anderen Ausführungsbeispiel, Fig. 11 is a section similar to FIG. 10, in another embodiment,

Fig. 12 eine Teilansicht auf ein weiteres Wischblatt, Fig. 12 is a partial view of a further wiper blade,

Fig. 13 einen Schnitt entlang der Schnittlinie XIII-XIII, Fig. 13 is a section along section line XIII-XIII,

Fig. 14 einen Schnitt ähnlich Fig. 13 bei einem weiteren Ausführungsbeispiel und Fig. 14 is a sectional view similar to FIG. 13, in another embodiment, and

Fig. 15 eine Teilansicht auf ein weiteres Wischblatt. Fig. 15 is a partial view of a further wiper blade.

In Fig. 1 ist eine Hälfte eines insgesamt mit 10 bezeichneten Wischblattes dargestellt, das ein Tragbügelsystem 11 aufweist, von dem in der Zeichnung der Hauptbügel 12, ein Zwischenbügel 13 und ein Krallenbügel 14 dargestellt sind. Die Krallen 15 am Krallenbügel 14 bzw. am Zwischenbügel 13 führen eine Wischleiste 16. Der Zwischenbügel 13 ist an einer mit G bezeichneten Gelenkstelle am Hauptbügel 12, der Krallenbügel 14 an einer ebenfalls mit G bezeichneten Gelenkstelle am Zwischenbügel 13 schwenkbar aufgehängt. Das in Fig. 1 dargestellte Wischblatt 10 hat ein Tragbügelsystem 11 mit nietlosen Gelenkverbindungen. An den Gelenkstellen G sind die Bügel, die einen wenigstens annähernd U-förmigen Querschnitt mit einem Steg 17 und Seitenwangen 18 und 19 aufweisen, ineinander geschachtelt, wobei zwischen einem übergeordneten und einem untergeordneten Bügel ein Gelenkteil 20 aus Kunststoff vorgesehen ist, das im einzelnen in der DE-PS 27 58 914 beschrieben ist, so daß sich hier nähere Erläuterungen erübrigen. Dieses Gelenkteil soll eine Schwenkbewegung eines untergeordneten Bügels relativ zum übergeordneten Bügel um eine Achse A ermöglichen, die im wesentlichen parallel zu der zu reinigenden Scheibe bzw. in Wischrichtung verläuft. Außerdem soll dieses Gelenkteil 20 den untergeordneten Bügel seitlich gut führen derart, daß ein Seitenspiel, d. h. eine Auslenkung des untergeordneten Bügels um eine Achse B senkrecht zu der zu reinigenden Scheibe möglichst weitgehend verhindert wird.In Fig. 1, one half of a wiper blade, generally designated 10 , is shown, which has a support bracket system 11 , of which the main bracket 12 , an intermediate bracket 13 and a claw bracket 14 are shown in the drawing. The claws 15 on the claw bracket 14 or on the intermediate bracket 13 guide a wiper strip 16 . The intermediate bracket 13 is suspended from a designated G hinge point to the main bracket 12, the stirrups 14 at a designated also with hinge point G on the intermediate yoke 13 pivot. The wiper blade 10 shown in FIG. 1 has a support bracket system 11 with rivetless articulated connections. At the hinge points G , the stirrups, which have an at least approximately U-shaped cross-section with a web 17 and side cheeks 18 and 19 , are nested one inside the other, a hinge part 20 made of plastic being provided between a superordinate and a subordinate stirrup, which in detail in DE-PS 27 58 914 is described, so that further explanations are unnecessary here. This hinge part is intended to enable a pivoting movement of a subordinate bracket relative to the superordinate bracket about an axis A which runs essentially parallel to the pane to be cleaned or in the wiping direction. In addition, this hinge part 20 should laterally guide the subordinate bracket such that side play, ie deflection of the subordinate bracket about an axis B perpendicular to the pane to be cleaned, is prevented as far as possible.

Wichtig für die vorliegende Erfindung ist nun ein Führungselement 30, das bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 einstückig mit einem Gelenkteil 20 hergestellt ist. Dieses Führungselement 30 hat zwei Seitenschenkel 31, 32, die im Abstand von der Gelenkstelle G den untergeordneten Krallenbügel 14 ohne Seitenspiel in jeder Betriebslage dieses Krallenbügels 14 seitlich führen. Eine Auslenkung dieses untergeordneten Krallenbügels 14 aus der durch die Gelenkachse A definierten Ebene, also der Papierebene in Fig. 1, wird durch dieses Führungselement 30 somit wirksam verhindert. Dabei wird man bestrebt sein, einen ausreichend großen Abstand zwischen der Gelenkstelle G zwischen dem Zwischenbügel 13 und dem Krallenbügel 14 einerseits sowie der Angriffsstelle des Führungselementes 30 am Krallenbügel 14 andererseits vorzusehen, weil damit das seitliche Spiel besser verhindert wird. Das Führungselement 30 hat an den freien Stirnseiten der Seitenschenkel 31, 32 abstehende Nocken oder Rastnasen 33, die die Schwenkmöglichkeit des Krallenbügels 14 begrenzen. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, daß ein in einer versenkten Parklage von der Scheibe abgehobenes Wischblatt sich nicht entsprechend der Vorspannung der die Wischleiste 16 versteifenden Federschienen krümmt und dann möglicherweise doch wieder in seinem mittleren Bereich auf der Karosserie oder der Scheibe aufliegt.What is important for the present invention is a guide element 30 , which in the embodiment according to FIG. 1 is made in one piece with a joint part 20 . This guide element 30 has two side legs 31 , 32 which, at a distance from the articulation point G, laterally guide the subordinate claw bracket 14 without side play in any operating position of this claw bracket 14 . A deflection of this subordinate claw bracket 14 from the plane defined by the articulation axis A , that is to say the paper plane in FIG. 1, is thus effectively prevented by this guide element 30 . It will be endeavored to provide a sufficiently large distance between the articulation point G between the intermediate bracket 13 and the claw bracket 14 on the one hand and the point of attack of the guide element 30 on the claw bracket 14 on the other hand, because this prevents the lateral play better. The guide element 30 has on the free end faces of the side legs 31 , 32 protruding cams or detents 33 which limit the possibility of pivoting the claw bracket 14 . In this way it can be ensured that a wiper blade which is lifted from the windshield in a recessed parking position does not bend according to the pretension of the spring rails stiffening the wiper strip 16 and then possibly rests in its central region on the body or the windshield.

In den Fig. 1 und 2 ist weiterhin angedeutet, daß die Seitenschenkel 31, 32 vorstehende Rippen 34 haben, die an den Seitenwangen des Krallenbügels 14 anliegen. Es wird also darauf geachtet, daß die Berührungsstelle zwischen dem Führungselement und dem Krallenbügel möglichst klein ist, so daß größere Lackschäden nicht auftreten können.In Figs. 1 and 2 also indicated that the side legs 31, 32 have protruding ribs 34 which bear against the side walls of the claw clip 14. Care is therefore taken to ensure that the contact point between the guide element and the claw bracket is as small as possible, so that major paint damage cannot occur.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist das Führungselement 30 starr am übergeordneten Bügel 13 fixiert, nämlich auf dessen Seitenwand 18, 19 aufgerastet bzw. aufgepreßt. Ein derartiges Führungselement könnte also auch nachträglich an herkömmlichen Wischblätter fixiert werden. Zur Stabilitätserhöhung könnte gegebenenfalls eine Verklebung vorgesehen werden.In the embodiment according to FIG. 3, the guide element 30 is rigidly fixed to the higher bracket 13 , namely snapped or pressed onto the side wall 18 , 19 thereof. Such a guide element could therefore also be subsequently attached to conventional wiper blades. If necessary, gluing could be provided to increase the stability.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 3 liegen die Seitenschenkel des Führungselementes in jeder Betriebslage an den Seitenwangen eines untergeordneten Bügels an. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 verlaufen dagegen die Seitenschenkel 31, 32 des Führungselementes 30 entlang der Innenwand der Seitenwangen 18, 19 des übergeordneten Bügels 12. Bei einer solchen Ausführung wird das mögliche Seitenspiel zwischen einem übergeordneten Bügel und einem untergeordneten Bügel um so besser verhindert, je weiter dieser untergeordnete Bügel zwischen die Seitenwangen 18, 19 des übergeordneten Bügels eintaucht.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3, the side legs of the guide element rest on the side cheeks of a subordinate bracket in every operating position. In the exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 5, on the other hand, the side legs 31 , 32 of the guide element 30 run along the inner wall of the side cheeks 18 , 19 of the superordinate bracket 12 . In such an embodiment, the possible side play between a higher bracket and a lower bracket is prevented the better, the further this lower bracket is immersed between the side walls 18 , 19 of the higher bracket.

Bei der Ausführung nach Fig. 6 gehen die Seitenschenkel 31, 32 des Führungselementes wiederum einstückig von einem Gelenkteil 20 aus, doch ragen bei dieser Ausführung diese Seitenschenkel 31, 32 vom untergeordneten Zwischenbügel bzw. Krallenbügel zwischen die Seitenwangen 18, 19 des übergeordneten Hauptbügels, und zwar an einer Stelle, an der dieser Hauptbügel 12 aus strömungstechnischen Gründen einen Durchbruch 21 in seinem Steg 17 aufweist. Wenn das Wischbatt über eine stark gekrümmte Scheibe wischt, könnten diese Seitenschenkel 31 und 32 also aus dem Durchbruch 21 des Hauptbügels 12 nach oben herausragen, so daß die Schwenkbewegung des untergeordneten Bügelsystems nicht beeinträchtigt wird. Die freien Enden der Seitenschenkel 31 und 32 dieses Führungselementes 30 sind dabei durch einen Steg 35 zur Stabilitätserhöhung miteinander verbunden.In the embodiment of Fig. 6 go to the side legs 31, 32 of the guide member in turn integrally by a joint member 20, but project in this embodiment these side legs 31, 32 from the child intermediate support or claw support between the side cheeks 18, 19 of the parent main bracket, and at a point where this main bracket 12 has an opening 21 in its web 17 for fluidic reasons. If the wiper blade wipes over a strongly curved pane, these side legs 31 and 32 could thus protrude upward from the opening 21 of the main bracket 12 , so that the pivoting movement of the subordinate bracket system is not impaired. The free ends of the side legs 31 and 32 of this guide element 30 are connected to one another by a web 35 to increase stability.

Bei der Ausführung nach den Fig. 9 und 10 ist zwischen den Seitenwangen 18 und 19 des Hauptbügels 12 in einem Langloch 40 ein im wesentlichen U-förmiges Führungselement 30 eingeklipst, dessen Seitenschenkel 31 und 32 seitlich an Nietköpfen 41 einer genieteten Gelenkverbindung zwischen dem Zwischenbügel 13 und dem Krallenbügel 14 anliegen. Bei dieser Ausführung ist also eine unmittelbare Berührung zwischen den Seitenschenkeln 31, 32 des Führungselementes 30 und den Seitenwangen 18, 19 der untergeordneten Bügel nicht gegeben, so daß keine Lackprobleme auftreten können. Anstelle eines Nietzapfens könnte man natürlich auch aus den Seitenwangen des untergeordneten Bügels Erhebungen herausdrücken, so daß nur eine kleine Berührungsfläche zum Führungselement gegeben ist. Die Ausführungsform nach Fig. 11 zeigt, daß man Lackbeschädigungen auch dann vermeiden kann, wenn man auf den untergeordneten Bügel 14 ein Abstandsüberbrückungselement 45 aufsetzt, an dem dann die Seitenschenkel des Führungselementes 30 anliegen. Dieses Abstandsüberbrückungselement 45 hat einen dem Querschnitt des Krallenbügels 14 angepaßten U-förmigen Querschnitt und ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt. Aus den Fig. 10 und 11 wird auch deutlich, daß die Konstruktion so gewählt ist, daß ein Eintauchen des untergeordneten Bügels zwischen die Seitenwangen des übergeordneten Bügels nicht behindert wird.In the embodiment of FIGS. 9 and 10 is clipped into a slot 40 is a shaped U-substantially guide member 30 between the side walls 18 and 19 of the main bracket 12, the side legs 31 and 32 laterally to rivet heads 41 of a riveted joint between the intermediate yoke 13 and rest against the claw bracket 14 . In this embodiment, there is no direct contact between the side legs 31 , 32 of the guide element 30 and the side cheeks 18 , 19 of the subordinate bracket, so that no paint problems can occur. Instead of a rivet pin, one could of course also press out elevations from the side cheeks of the subordinate bracket, so that there is only a small contact surface with the guide element. The embodiment according to FIG. 11 shows that paint damage can also be avoided if a spacer bridging element 45 is placed on the subordinate bracket 14 , on which the side legs of the guide element 30 then rest. This spacing bridging element 45 has a U-shaped cross section adapted to the cross section of the claw bracket 14 and is preferably made of plastic. From FIGS. 10 and 11 it is also clear that the construction is selected so that an immersion of the secondary yoke does not interfere between the side walls of the primary yoke.

Während bei den bisherigen Ausführungsformen das Führungselement 30 an einem Bügel starr fixiert ist, werden im folgenden Ausführungsformen beschrieben, bei denen dieses Führungselement zumindest an einem Bügel schwenkbar aufgehängt sind. Fig. 12 zeigt eine solche Ausführungsform, bei der das Führungselement 30 schwenkbar am Hauptbügel 12 aufgehängt ist. Wiederum gehören zu diesem Führungselement 30 zwei Seitenschenkel 31 und 32, die über vorstehende Gelenkzapfen 50 von der Außenseite der Seitenwangen her in Durchbrüche in diesen Seitenwangen 18, 19 eingerastet sind. Am freien Ende sind in diese Seitenschenkel 31, 32 Längsnuten 51 eingearbeitet, die mit vorstehenden Erhebungen 52 am untergeordneten Krallenbügel 14 zusammenwirken. Durch diese Art der Verbindung zwischen dem Führungselement 30 und dem untergeordneten Krallenbügel 14 ist eine gewisse gegenseitige Verschiebung möglich, die beim Einschwenken des Zwischenbügels 13 in den Hauptbügel 12 zwangsläufig auftritt. Unter Umständen könnte man die Seitenschenkel auch direkt gelenkig an einem Nietzapfen am untergeordneten Zwischenbügel aufhängen, wenn man das Gelenk G zwischen dem Hauptbügel 12 und dem Zwischenbügel 13 so ausbildet, daß es eine gewisse Längsverschiebung zuläßt. Bei den in der eingangs erwähnten Patentschrift beschriebenen Gelenken ist dies in gewissem Umfang ohnehin gegeben. Fig. 14 zeigt eine geringfügig abgewandelte Ausführungsform, bei der diese Seitenschenkel 31, 32 innen an den Seitenwangen 18, 19 des übergeordneten Bügels 13, aber weiterhin außen an den Seitenwangen des untergeordneten Bügels 14 anliegen. Da die Breite des untergeordneten Bügels 14 im Abstand von seiner Anlenkung am übergeordneten Bügel 13 üblicherweise kleiner ist als die lichte Weite zwischen den Seitenwangen 17, 18 des übergeordneten Bügels 13, bestehen auch bei einer solchen Ausführung keine Probleme bezüglich der notwendigen Schwenkmöglichkeit zwischen den Bügelteilen. While in the previous embodiments the guide element 30 is rigidly fixed to a bracket, the following describes embodiments in which this guide element is pivotably suspended at least on one bracket. FIG. 12 shows such an embodiment in which the guide element 30 is pivotably suspended on the main bracket 12 . Again, this guide element 30 includes two side legs 31 and 32 , which are engaged in openings in these side walls 18 , 19 via projecting pivot pins 50 from the outside of the side walls. At the free end in these side legs 31 , 32 longitudinal grooves 51 are incorporated, which cooperate with protruding projections 52 on the subordinate claw bracket 14 . This type of connection between the guide element 30 and the subordinate claw bracket 14 permits a certain mutual displacement, which inevitably occurs when the intermediate bracket 13 is pivoted into the main bracket 12 . Under certain circumstances, the side legs could also be directly hinged to a rivet pin on the subordinate intermediate bracket if the joint G between the main bracket 12 and the intermediate bracket 13 is designed such that it permits a certain longitudinal displacement. In the joints described in the patent mentioned at the beginning, this is in any case to a certain extent. Fig. 14 shows a slightly modified embodiment in which these side limbs 31, 32 on the inside of the side cheeks 18, 19 of the primary yoke 13, but still be present on the outside of the side walls of the secondary yoke 14. Since the width of the secondary yoke 14 at a distance from its articulation on the primary yoke 13 is usually smaller than the clear width between the side walls 17, 18 of the primary yoke 13, also exist in such an embodiment, no problems regarding the necessary possibility of pivoting between the temple parts.

Wenn man jedoch keine Längsbeweglichkeit zwischen den Bügelteilen oder zwischen dem Führungselement und einem Bügelteil ermöglichen möchte, kann man eine Ausführung gemäß Fig. 15 wählen, bei der das Führungselement 30 aus zwei aneinander angelenkten Armen 60, 61 aufgebaut ist, wobei der eine Arm 60 am übergeordneten Hauptbügel 12 und der andere Arm 61 am untergeordneten Zwischenbügel 13 angeordnet ist und wobei die beiden Arme 60, 61 gelenkig miteinander verbunden sind. Auch eine solche Lösung kann man so aufbauen, daß die einzelnen Bügel und Arme bzw. deren Seitenschenkel ineinander so verschachtelt sind, daß die Schwenkbarkeit des Zwischenbügels relativ zum Hauptbügel nicht begrenzt wird.However, if one does not want to allow longitudinal mobility between the bracket parts or between the guide element and a bracket part, one can choose an embodiment according to FIG. 15, in which the guide element 30 is constructed from two arms 60 , 61 articulated to one another, one arm 60 on superordinate main bracket 12 and the other arm 61 is arranged on the subordinate intermediate bracket 13 and the two arms 60 , 61 are articulated to one another. Such a solution can also be constructed in such a way that the individual brackets and arms or their side legs are nested in one another in such a way that the pivotability of the intermediate bracket is not limited relative to the main bracket.

Durch ein Führungselement nach einer der vorbeschriebenen Alternativen kann also die Wischqualität wesentlich verbessert werden, weil ein seitliches Auslenken der untergeordneten Bügel relativ zu den übergeordneten Bügeln vermieden wird. Dabei ist darauf hinzuweisen, daß natürlich an einem Wischblatt durchaus mehrere Führungselemente vorgesehen sein können, wobei auch Lösungen möglich sind, die eine Nachrüstung bereits vorhandener Wischblätter mit derartigen Führungselementen ermöglichen.By a guide element according to one of the alternatives described above So the wiping quality can be improved significantly because of a side Deflect the subordinate brackets relative to the superordinate brackets is avoided. It should be noted that, of course, on one Wiper blade quite a few guide elements can be provided, wherein Solutions are also possible that retrofit existing ones Allow wiper blades with such guide elements.

Claims

1. Wiper blade, in particular for wiper systems on motor vehicles, with a support bracket system for guiding a wiper strip, the support bracket system having at least one superordinate bracket and a subordinate bracket pivotally connected via a joint to the parent bracket, the bracket having an at least approximately U-shaped cross section have a web and side walls protruding therefrom, characterized in that a guide element ( 30 ) is provided between the higher bracket ( 12 ; 13 ) and the lower bracket ( 13 ; 14 ) at a distance from the articulation point ( G ), which deflection of the subordinate bracket ( 13 ; 14 ) prevented from the plane defined by the hinge axis ( A ).

2. Wiper blade according to claim 1, characterized in that the guide element ( 30 ) is rigidly arranged on a bracket, preferably on its side cheeks ( 18 , 19 ) is snapped on, glued or pressed on, and has two side legs ( 31 , 32 ) which guide the other bracket ( 13 ; 14 ) to the side.

3. Wiper blade according to claim 2, characterized in that the side legs ( 31 , 32 ) of the guide element ( 30 ) along the inner wall of the side cheeks ( 17 , 18 ) of the parent bracket ( 13 ) are laid.

4. Wiper blade according to claim 2, characterized in that the guide element ( 30 ) is fixed to a bracket and with its side legs ( 31 , 32 ) leads the other bracket in any operating position without lateral play.

5. Wiper blade according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the side legs ( 31 , 32 ) of the guide element ( 30 ) in one piece on a joint part ( 20 ) between a higher bracket ( 12 ; 13 ) and a lower bracket ( 13 ; 14 ) are molded.

6. Wiper blade according to claim 5, characterized in that the side legs ( 31 , 32 ) from a hinge part ( 20 ) between a parent and a hinged to the parent bracket subordinate bracket and the side cheeks ( 18 , 19 ) hinged to the subordinate bracket Grip over the claw bracket ( 14 ).

7. Wiper blade according to claim 5, characterized in that the side legs ( 31 , 32 ) from a hinge part ( 20 ) between a parent and a hinged to the parent bracket lower bracket and between the side cheeks ( 18 , 19 ) of a parent bracket ( 12 ) intervene.

8. Wiper blade according to claim 8, characterized in that the higher bracket ( 12 ) in certain areas has openings ( 21 ) in its web ( 17 ) and that the side legs ( 31 , 32 ) of the guide element ( 30 ) in this area between the Engage the side cheeks ( 18 , 19 ) of the higher bracket ( 12 ).

9. Wiper blade according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the side legs ( 31 , 32 ) of the guide element ( 30 ) on the side cheeks ( 18 , 19 ) of a bracket or on rivet heads ( 41 ) of a hinge pin laterally , via which another bracket is articulated to the bracket guided by the guide element ( 30 ).

10. Wiper system according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the side legs ( 31 , 32 ) of the guide cheeks on a fixed on the guided bracket distance bridging element ( 45 ) laterally.

11. Wiper blade according to at least one of claims 2 to 10, characterized in that the guide element ( 30 ) is pivotally articulated on the parent bracket ( 12 ).

12. Wiper blade according to claim 11, characterized in that the guide element ( 30 ) is also pivotally articulated on the subordinate bracket ( 13 ) and the joint part ( 20 ) between the superordinate and the subordinate bracket allows a certain mutual displacement of the bracket in their longitudinal direction.

13. Wiper blade according to claim 11, characterized in that the guide element ( 30 ) is also pivotally articulated on the subordinate bracket and one of the two joints between the guide element ( 30 ) and a bracket ( 14 ) allows a certain mutual displacement.

14. Wiper blade according to claim 13, characterized in that the guide element ( 30 ) is constructed from two arms ( 60 , 61 ) articulated to one another, one arm ( 60 ) being articulated on the superordinate arm and the other arm ( 61 ) being articulated on the subordinate bracket .

15. Wiper blade according to at least one of claims 11 to 14, characterized in that the width of the subordinate bracket ( 13 ) is smaller in a manner known per se than the clear width of the superordinate bracket ( 12 ) between the side cheeks ( 18 , 19 ) and that the guide element ( 30 ) rests on the inside on the side cheeks ( 18 , 19 ) of the parent, but on the outside on the side cheeks of the subordinate bracket ( 13 ).

16. Wiper blade according to at least one of claims 11 to 15, characterized in that the guide element ( 30 ) from the side legs ( 31 ) has projecting pivot pins ( 50 ) which engage in corresponding openings in the side cheeks ( 18 , 19 ) of the bracket.

17. Wiper blade according to at least one of claims 11 to 15, characterized in that the guide element ( 30 ) in the side legs ( 31 , 32 ) has openings into which protruding projections ( 52 ) from the side cheeks ( 18 , 19 ) of the bracket .

18. Wiper blade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pivotability of the secondary yoke (13; 14) relative to a primary yoke (12; 13) bounded by the side legs (31,32) projecting cam or catch noses (33) is.