DE3827930A1 - Device for sealing off the valve stem of a quick-closing valve - Google Patents

Device for sealing off the valve stem of a quick-closing valve

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Abstract

Device for sealing off the valve stem of a quick-closing valve, the said device having a solid annular body (24) made of plastic which rests without a gap against the valve stem (15) and simultaneously seals and guides the latter. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten der Ventilstange eines Schnellschlußventiles zum Absperren einer Hochdruckleitung, mit einem die Ventilstange umgeben­ den Ventilgehäuse, in dem ein an der Ventilstange anliegen­ des Dichtelement angeordnet ist.The invention relates to a device for sealing the valve rod of a quick-closing valve to shut off a high pressure line, with one surrounding the valve stem the valve housing in which one abuts the valve rod the sealing element is arranged.

Zum Absperren der Brennstoffleitungen von Großfeuerungs­ anlagen, denen Öl oder Gas unter hohem Druck zugeführt wird, sind Schnellschlußventile erforderlich, die den Durchfluß­ querschnitt in weniger als 1 sec. absperren können. Damit das Öffnen und Schließen des Ventiles sehr rasch vor sich gehen kann, ist es wesentlich, daß der Verschlußkörper und die mit ihm verbundenen Teile an ihren Führungen im Gehäuse nur geringe Reibung haben und diese Reibung sich im Betrieb oder nach Wartungsarbeiten nicht wesentlich ändert. Um dies zu erreichen, werden zur Abdichtung der Ventilspindel Faltenbälge aus Edelstahl benutzt, welche die Ventilspindel umgeben und im Ventilgehäuse eingespannt sind. Da die spezifische Dehnung dieser Faltenbälge jedoch begrenzt ist, müssen diese und damit auch die Ventilspin­ del verhältnismäßig lang sein, um einen ausreichend großen Öffnungshub des Ventilverschlußstückes zu ermöglichen und den vollen Durchflußquerschnitt durch das Ventil freizu­ geben.To shut off the fuel lines of large combustion plants systems to which oil or gas is fed under high pressure, quick-closing valves are required to control the flow shut off the cross-section in less than 1 sec. In order to opening and closing the valve very quickly in front of you it is essential that the closure body and the parts connected to it on their guides in Housing have little friction and this friction itself not essential during operation or after maintenance work changes. In order to achieve this, the Valve stem bellows made of stainless steel, which surround the valve stem and clamped in the valve housing are. Because of the specific stretch of these bellows, however is limited, these and thus the valve spin del be relatively long to a sufficiently large  To enable opening stroke of the valve closure piece and to release the full flow cross-section through the valve give.

Zum Abdichten der Ventilspindel von Schnellschlußventilen ist es auch bekannt, O-Ringe aus Elastomeren zu verwenden, die in Dichtungskammern eines Gehäuseteiles angeordnet sind, welche die Ventilstange mit Führungsspiel umgeben. Diese O-Ringdichtungen müssen auf der dem Druckmedium abgewandten Seite durch Stützringe gesichert werden, die dicht an der Ventilspindel anliegen und den Spalt zwischen Ventilspindel und Gehäuse abdecken, damit die Dichtringe unter dem Druck des Arbeitsmediums nicht durch den Führungs­ spalt an der Spindel entlang aus ihrer Kammer herausgedrückt werden. Außerdem ist es erforderlich, das Innere der Dicht­ ringkammern fein zu polieren, da sonst Arbeitsmedium in den Riefen hinter den O-Ringen vorbeiläuft und das Ventil leckt.For sealing the valve stem of quick-closing valves it is also known to use elastomer O-rings, which are arranged in sealing chambers of a housing part are which surround the valve rod with guide play. These O-ring seals must be on the pressure medium opposite side are secured by support rings that lie close to the valve stem and the gap between Cover valve stem and housing so that the sealing rings not under the pressure of the working medium by the management gap along the spindle pressed out of its chamber will. It is also necessary to seal the inside ring chambers to be polished finely, otherwise working medium in the Calls past the O-rings and the valve leaks.

Bei einer anderen Ausführungsform wird die Ventilstange mit im Querschnitt U-förmigen Nutringen aus Kunststoff abgedich­ tet, die in einer Dichtungskammer untergebracht sind, in die das Arbeitsmedium durch eine Axialbohrung eintreten kann. Der Druck des Arbeitsmediums weitet den Nutring radial auf und drückt dessen einen Ringschenkel gegen die Ventilstange.In another embodiment, the valve rod with U-shaped plastic grooved rings in cross-section tet, which are housed in a sealing chamber, in which the working medium can enter through an axial bore. The pressure of the working medium expands the groove ring radially and presses a ring leg against the valve stem.

In beiden Fällen ist eine zusätzliche Führung der Stange erforderlich.In both cases there is an additional guide for the rod required.

Derartige Nutringe sind teuer in der Herstellung und einem verhältnismäßig hohen Verschleiß ausgesetzt. Sie können auch nur in die Dichtungskammer eingebracht werden, wenn der Zylinderkopf oder das Gehäuse in der Ebene der Kammer geteilt ist. Dies erfordert eine komplizierte Konstruktion des Ventil­ gehäuses und viele Konstruktionselemente für den Zusammenbau und die Abdichtung des Gehäuses.Such grooved rings are expensive to manufacture and one exposed to relatively high wear. You can also can only be introduced into the sealing chamber if the Cylinder head or the housing divided in the plane of the chamber is. This requires a complicated valve construction housing and many construction elements for assembly and sealing the housing.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfach herzustellende und einzubauende Vorrichtung zum Abdichten der Ventil­ stange eines Schnellschlußventiles zu schaffen, welche die Ventilstange gleichzeitig führt und gegen Arbeitsmedien unter hohem Druck und von hoher Temperatur über lange Zeit hinweg sicher abdichtet und den Öffnungs- und Schließbewe­ gungen des Ventiles nur einen geringen Widerstand entgegen­ setzt und nicht nachstellbar ist.The object of the invention is to produce a simple and device to be installed for sealing the valve rod of a quick-closing valve to create the Valve rod leads simultaneously and against working media under high pressure and high temperature for a long time seals securely and the opening and closing movement conditions of the valve only a slight resistance sets and is not adjustable.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß das Dichtelement ein massiver, die Ventilstange umgebender Ringkörper aus Kunststoff ist, der im Ventilgehäuse einge­ spannt ist, die Ventilstange spaltfrei umgibt und mit Gleitsitz führt und abdichtet und auf jeder, einem Druck­ medium zugewandten Seite einen die Ventilstange umgebenden Fortsatz aufweist, der eine vom Druckmedium beaufschlagbare äußere Umfangsfläche hat.This object is achieved with the invention in that the sealing element is a solid one, surrounding the valve rod Ring body is made of plastic, which is inserted in the valve housing is tight, surrounds the valve rod without gaps and with Sliding seat guides and seals and on everyone, one pressure medium-facing side surrounding the valve rod Has extension, which can be acted upon by the pressure medium has outer peripheral surface.

Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Ventilstange mit geringer Reibung auf größerer Länge gleitend geführt wird, wobei der Fortsatz auf der dem Druckmedium zugewandten Seite von diesem Druckmedium fest gegen die Ventilstange gedrückt wird und eine zuverlässige Abdichtung bewirkt. Der Ringkörper ist also zugleich Führungs- und Dichtelement.This configuration has the advantage that the valve rod slidably guided over longer lengths with little friction is, the extension on the facing the printing medium Side of this pressure medium firmly against the valve rod is pressed and causes a reliable seal. The ring body is thus both a guide and a sealing element.

Für den Ringkörper wird zweckmäßig ein selbstschmierender Kunststoff wie beispielsweise Polytetrafluoräthylen (PTFE) verwendet.A self-lubricating is expedient for the ring body Plastic such as polytetrafluoroethylene (PTFE) used.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich besonders für solche Schnellschlußventile, deren Ventilstange nach beiden Seiten gegen ein Druckmedium abgedichtet werden muß. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn das Ventilverschluß­ stück pneumatisch oder hydraulisch von seinem Sitz abge­ hoben oder geschlossen wird und die Ventilstange nicht nur gegen das Arbeitsmedium in der zu verschließenden Leitung, sondern auch gegen das Steuermedium abgedichtet werden muß.The device according to the invention is particularly suitable for such quick-closing valves, the valve rod after both Sides must be sealed against a print medium. This is the case, for example, when the valve closure  piece pneumatically or hydraulically from its seat is lifted or closed and the valve rod is not only against the working medium in the to be locked Line, but also sealed against the control medium must become.

Um eine einwandfreie Führung der Ventilspindel, aber auch eine gute Abdichtung gegen das Druckmedium zu erreichen, ist es zweckmäßig, wenn die axiale Länge des massiven Ringkörper mindestens ebenso groß ist wie der Durchmesser der Ventilstange. Der Durchmesser des sich an den Ring­ körper anschließenden Fortsatzes muß kleiner sein als der Durchmesser des Ringkörpers. Dadurch hat der massive, mitt­ lere Teil des Ringkörpers genügend Formstabilität um eine sichere Führung zu gewährleisten, während der dem Druck­ medium zugewandte anschließende Fortsatz genügend elastisch ist, um unter dem Druck des Arbeitsmediums bzw. des Steuer­ mediums eine gute Abdichtung zu bewirken.To ensure proper guidance of the valve stem, too to achieve a good seal against the pressure medium, it is useful if the axial length of the massive Ring body is at least as large as the diameter the valve rod. The diameter of the ring The body of the adjoining extension must be smaller than that Diameter of the ring body. As a result, the massive, mitt lere part of the ring body enough dimensional stability to a to ensure safe guidance during printing Subsequent medium facing medium sufficiently elastic is to under the pressure of the working medium or the tax mediums to provide a good seal.

Um auch eine sichere Abdichtung zu gewährleisten, wenn der Ringkörper mit heißen Medien in Berührung kommt, ist es zweckmäßig, wenn der Fortsatz von einem Federelement umgeben ist, welches den Fortsatz gegen die Ventilstange drückt. Hierdurch wird einer Aufweitung des abdichtenden Fort­ satzes unter der Einwirkung eines heißen Mediums entgegen­ gewirkt.To also ensure a secure seal, if the ring body comes into contact with hot media it is useful if the extension of a spring element is surrounded, which the extension against the valve rod presses. This will widen the sealing fort set under the influence of a hot medium worked.

Um eine etwa auftretende Leckage im Bereich der Ventilspindel zu erfassen und gegebenenfalls Gegenmaßnahmen einleiten zu können, kann der Ringkörper auf seinem Innenumfang eine zweckmäßig zur Ventilspindel hin offene Ringkammer haben, die mit einer Querbohrung zur Leckkontrolle in Verbindung steht. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn im Ringkörper auf der der Hochdruckseite abgewandten Seite der Ringkammer eine zur Ventilspindel hin offene, an dieser spaltfrei anliegende Dichtungskammer angeordnet ist, die Fremdkörper oder im Falle einer Leckage Leckflüssigkeit aufnehmen kann. Zu­ sätzlich kann in der Dichtungskammer auch noch ein O-Ring als Lecksicherung angeordnet sein, der jedoch keinen zusätzlichen Stützring aus Kunststoff benötigt, da der Stützkörper an der Ventilstange spaltfrei anliegt und der O-Ring aus seiner Dichtungskammer nicht austre­ ten kann.For any leakage in the area of the valve stem to be recorded and countermeasures initiated if necessary to be able to, the ring body on its inner circumference expediently have an annular chamber which is open towards the valve spindle and which communicates with a cross hole for leak control. It is useful if in the ring body on the High pressure side facing away from the annular chamber one  Valve spindle open towards this, without any gaps Sealing chamber is arranged, the foreign body or in In the event of a leak, it can absorb leakage fluid. To In addition, a can also be placed in the sealing chamber O-ring can be arranged as a leak protection, however no additional plastic support ring required, since the support body lies against the valve stem without any gaps and the o-ring does not come out of its sealing chamber can.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung an einem Beispiel näher erläutert ist. Es zeigt:Further features and advantages of the invention result from the following description and the drawings, in which a preferred embodiment of the invention an example is explained in more detail. It shows:

Fig. 1 ein Schnellschlußventil mit einer Abdichtungsvorrichtung für die Ventilstange im Längsschnitt und Fig. 1 shows a quick-closing valve with a sealing device for the valve rod in longitudinal section and

Fig. 2 eine etwas andere Ausführungsform der Abdichtungsvorrichtung nach der Erfindung ebenfalls im Längsschnitt. Fig. 2 shows a slightly different embodiment of the sealing device according to the invention also in longitudinal section.

In den Zeichnungen ist mit 10 ein Schnellschlußventil zum Absperren einer Hochdruckleitung bezeichnet, in der ein Arbeitsmedium, beispielsweise Heizöl mit einem Druck von 100 bar und einer Temperatur von 200°C strömt. Das Ventil­ gehäuse 11 besteht aus einem unteren Leitungsteil 11 a, der in die Leitung des Arbeitsmediums eingebaut wird und die Durchströmkammer 12 mit dem Ventilsitz 13 aufweist, und aus einem Steuergehäuseteil 11 b, in dem der Steuerkolben 14 angeordnet ist, der durch die Ventilstange 15 mit dem Ventil­ verschlußstück 16 verbunden ist, das sich in der Durchström­ kammer 12 befindet und die Hochdruckleitung 17 für das Arbeitsmedium absperrt, wenn es auf seinen Sitz 13 gedrückt wird.In the drawings, 10 denotes a quick-closing valve for shutting off a high-pressure line, in which a working medium, for example heating oil, flows at a pressure of 100 bar and a temperature of 200.degree. The valve housing 11 consists of a lower line part 11 a , which is installed in the line of the working medium and the flow chamber 12 with the valve seat 13 , and from a control housing part 11 b , in which the control piston 14 is arranged, through the valve rod 15th is connected to the valve closure piece 16 , which is located in the flow chamber 12 and blocks the high pressure line 17 for the working medium when it is pressed onto its seat 13 .

Der Steuerkolben 14 ist im zylindrischen Steuergehäuse­ teil 11 b geführt und mit einem O-Ring 18 gegen dessen Innen­ wandung und mit einem weiteren O-Ring 19 gegen die Ventil­ stange 15 abgedichtet und wird auf seiner Rückseite von zwei Schließfedern 20 und 21 belastet, die bestrebt sind, den Steuerkolben 14 und mit ihm die Ventilstange 15 und das an dessen unterem Ende angeordnete Ventilverschlußstück 16 nach unten auf den Ventilsitz 13 zu drücken. Der Steuergehäuse­ raum 22 unter dem Steuerkolben 14 hat eine Anschlußbohrung 23 für den Anschluß einer nicht näher dargestellten Steuer­ leitung, durch die ein Druckmedium, beispielsweise Luft mit einem Druck von 4 bar und 20°C in dem Steuergehäuseraum 22 ein- und austreten kann. Die Steuerleitung ist zweckmäßig über ein Drei-Wege-Magnetsteuerventil an eine hier nicht näher dargestellte Druckluftquelle angeschlossen. Durch Zu­ führen von Druckluft in den Steuergehäuseraum 22 kann der Steuerkolben 14 und mit ihm die Ventilstange 15 und das an ihrem unteren Ende angeordnete Ventilverschlußstück 16 vom Ventilsitz 13 entgegen der Wirkung der Schließfedern 20 und 21 abgehoben und der Durchfluß durch die Hochdruckleitung 17 freigegeben werden.The control piston 14 is guided in the cylindrical control housing part 11 b and with an O-ring 18 against its inner wall and with another O-ring 19 against the valve rod 15 and is sealed on its back by two closing springs 20 and 21 , the endeavor to press the control piston 14 and with it the valve rod 15 and the valve closure piece 16 arranged at its lower end downward onto the valve seat 13 . The control housing space 22 below the control piston 14 has a connecting bore 23 cable for the connection of a control, not shown, through which a pressure medium, for example air at a pressure of 4 bar and 20 ° C once in the control housing space 22 and can escape. The control line is expediently connected via a three-way solenoid control valve to a compressed air source, not shown here. By leading to compressed air in the control housing space 22 , the control piston 14 and with it the valve rod 15 and the valve closure piece 16 arranged at its lower end can be lifted from the valve seat 13 against the action of the closing springs 20 and 21 and the flow through the high-pressure line 17 can be released.

Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, wird die Ventilstange 15 im Ventilgehäuse 11 mit einem Ringkörper 24 geführt, der in eine abgesetzte Bohrung 25 des Ventilkörpers 11 eingesetzt ist. Der Ringkörper 24 liegt mit einer Stirnfläche 26 an einer Schulter 27 des Ventilgehäuses 11 an und wird auf seiner axial gegenüberliegenden Seite von einem Schraubring 28 in Stellung gehalten, dessen innere Ringfläche 29 gegen eine der Stirnfläche 26 gegenüberliegende Stirnfläche 30 des Ring­ körpers 24 drückt. Der Ringkörper 24 besteht aus einem selbstschmierenden Kunststoff, vorzugsweise aus Poly­ tetrafluoräthylen (PTFE) und ist an seinem Außenumfang 31 mit zwei O-Ringen 32 und 33 gegen das Ventilgehäuse 11 abge­ dichtet. Stützringe sind nicht erforderlich, da der Ring­ körper 24 in die abgesetzte Gehäusebohrung 25 spielfrei und dicht anliegend eingesetzt ist.As shown in FIGS. 1 and 2 shows, the valve rod 15 is guided in the valve housing 11 with an annular body 24 which is inserted into a stepped bore 25 of the valve body 11. The annular body 24 rests with an end face 26 on a shoulder 27 of the valve housing 11 and is held in position on its axially opposite side by a screw ring 28 , the inner annular surface 29 of which presses against an end face 26 opposite the end face 30 of the ring body 24 . The ring body 24 consists of a self-lubricating plastic, preferably made of poly tetrafluoroethylene (PTFE) and is sealed on its outer circumference 31 with two O-rings 32 and 33 against the valve housing 11 . Back-up rings are not necessary since the ring body 24 is inserted into the remote housing bore 25 without play and tightly fitting.

Die axiale Länge L ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ebenso groß und bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 zweimal so groß wie der Durchmesser D der Ventil­ stange 15. Die axiale Länge L des Ringkörpers kann auch größer und etwas kleiner sein, soll aber mindestens ebenso groß sein wie der Durchmesser der Ventilstange, um eine einwandfreie Führung der Ventilstange 15 zu gewährleisten.The axial length L is as large in the embodiment according to FIG. 1 and twice as large as the diameter D of the valve rod 15 in the embodiment according to FIG. 2. The axial length L of the ring body can also be larger and somewhat smaller, but should be at least as large as the diameter of the valve rod in order to ensure proper guidance of the valve rod 15 .

Der Ringkörper 24 aus Kunststoff liegt mit seiner inneren Umfangsfläche 34 spaltfrei an der Ventilstange 15 an, die im Ringkörper 24 mit Gleitsitz geführt ist. Außerdem hat der Ringkörper 24 auf seiner der Durchströmkammer 12 für das unter Hochdruck stehende Arbeitsmedium zugewandten Unter­ seite 35 und auf seiner dem Steuergehäuse 22 mit dem unter Druck stehenden Steuermedium zugewandten Oberseite 36 je einen die Ventilstange 15 umgebenden und an dieser dicht anliegenden Fortsatz 37 bzw. 38. Jeder Fortsatz 37 bzw. 38 hat einen Außendurchmesser d 1, der kleiner ist als der Außendurchmesser d 2 des Ringkörpers 24 im Bereich der abge­ setzten Bohrung 25. Mindestens ein Teil der äußeren Umfangs­ fläche 39 bzw. 40 der Fortsätze 37 und 38 liegt frei, so daß der im Durchströmraum 12 wirksame Druck des Arbeitsmediums auf die äußere Umfangsfläche 39 des Fortsatzes 37 und der Steuerdruck des Steuermediums im Steuergehäuseraum 22 auf die äußere Umfangsfläche 40 des Fortsatzes 38 wirken kann und diese Fortsätze fest gegen die äußere Umfangsfläche der Ventilstange 15 gedrückt werden.The ring body 24 made of plastic lies with its inner peripheral surface 34 without a gap on the valve rod 15 , which is guided in the ring body 24 with a sliding fit. In addition, the annular body 24 has on its the flow chamber 12 for the high-pressure working medium under side 35 and on its side facing the control housing 22 with the pressurized control medium top 36 each surrounding the valve rod 15 and tightly fitting extension 37 or 38 . Each extension 37 and 38 has an outer diameter d 1 , which is smaller than the outer diameter d 2 of the ring body 24 in the region of the bore 25 abge. At least a part of the outer circumferential surface 39 and 40 of the extensions 37 and 38 is exposed, so that the effective pressure in the flow chamber 12 of the working medium on the outer peripheral surface 39 of the extension 37 and the control pressure of the control medium in the control housing space 22 on the outer peripheral surface 40th of the extension 38 can act and these extensions are pressed firmly against the outer peripheral surface of the valve rod 15 .

Um zu vermeiden, daß der Fortsatz 37 aufgeweitet wird, wenn das auf ihn einwirkende Arbeitsmedium in der Durchström­ kammer 12 eine sehr hohe Temperatur hat, ist ein Feder­ element 41 in Form einer Ringfeder vorgesehen, die in einer umlaufenden Kerbe auf der äußeren Umfangsfläche 39 des Fortsatzes angeordnet ist und diesen zusammendrückt und gegen die Ventilstange 15 preßt. Ein gleiches Federelement 43 umgibt auch den oberen Fortsatz 38 des Ringkörpers 24.In order to avoid that the extension 37 is widened when the working medium acting on it in the throughflow chamber 12 has a very high temperature, a spring element 41 in the form of an annular spring is provided, which in a circumferential notch on the outer peripheral surface 39 of the Extension is arranged and this compresses and presses against the valve rod 15 . The same spring element 43 also surrounds the upper extension 38 of the ring body 24 .

Zur Leckkontrolle hat der Ringkörper 24 eine zur Ventil­ spindel 15 hin offene Ringkammer 44, die durch eine radiale Querbohrung 45 mit einer Leckkontrolleitung 46 in Verbindung steht, an die eine Leckkontrollvorrichtung 47 angeschlossen ist. Auf der der Hochdruckseite 35 abgewandten Seite der Ringkammer 44 ist im Ringkörper 24 eine zur Ventilstange 15 hin offene und an dieser spaltfrei anliegende Dichtungskammer 48 vorgesehen, in der zur Sicherheit auch noch zusätzlich ein O-Ring als Lecksicherungsring 49 angeordnet sein kann.For leak control, the annular body 24 has an annular chamber 44 which is open towards the valve spindle 15 and which is connected through a radial transverse bore 45 to a leak control line 46 , to which a leak control device 47 is connected. On the side of the annular chamber 44 facing away from the high pressure side 35 there is provided in the annular body 24 a sealing chamber 48 which is open towards the valve rod 15 and bears against it without a gap and in which an O-ring can also be additionally arranged as a leak-preventing ring 49 for safety.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern es sind mehrere Änderungen und Ergänzungen möglich, ohne den Rahmen der Erfin­ dung zu verlassen. Obgleich die Vorrichtung nach der Erfindung bei einem Schnellschlußventil dargestellt wurde, wo auf die Ventilstangenabdichtung unterschiedliche Medien mit unter­ schiedlichen Drücken von zwei verschiedenen Seiten her einwir­ ken, kann die Abdichtung mit Erfolg auch dort angewandt werden, wo nur von einer Seite her ein Medium unter Druck auf die Dichtung wirkt. Der Ringkörper braucht dann nur auf dieser Seite mit einem Fortsatz versehen zu werden. Die Erfindung ist ferner nicht nur für Ventile zum Absperren von Flüssig­ keitsleitungen, sondern auch zum Absperren von Gasleitungen verwendbar. Haben die Medien, die auf die Stangendichtung wirken, keine hohen Temperaturen, können die Federelemente auch fortgelassen werden. Ferner ist eine Kontrollbohrung nicht in allen Fällen erforderlich und der Ringkörper kann auch eine andere Gestalt haben und anderen Gehäuseöffnungen angepaßt sein.The invention is not limited to that shown and described Embodiments limited, but there are several Changes and additions possible without the scope of the Erfin leave. Although the device according to the invention was shown with a quick-closing valve, where on the Valve rod sealing different media with under different pressures from two different sides ken, the seal can also be used successfully there be where a medium is only under pressure from one side the seal works. The ring body then only needs on this Side to be provided with an extension. The invention is  furthermore not only for valves for shutting off liquid lines, but also to shut off gas lines usable. Do the media on the rod seal spring elements can act, no high temperatures also be omitted. There is also a control hole not necessary in all cases and the ring body can also have a different shape and different housing openings be adjusted.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Abdichten der Ventilstange eines Schnellschlußventiles zum Absperren einer Hochdruck­ leitung, mit einem die Ventilstange umgebenden Ventil­ gehäuse, in dem ein an der Ventilstange anliegendes Dichtelement angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement ein massiver, die Ventilstange (15) umgebender Ringkörper (24) aus Kunststoff ist, der die Ventilstange (15) spaltfrei umgibt, mit Gleitsitz führt und abdichtet und auf jeder, dem Druckmedium zugewandten Seite (35 bzw. 36) einen die Ventilstange (5) umgebenden Fortsatz (37 bzw. 38) aufweist, der eine vom Druckmedium beaufschlagbare äußere Umfangsfläche (39 bzw. 40) hat und der im Ventilgehäuse (11) eingespannt ist.1. A device for sealing the valve rod of a quick-closing valve for shutting off a high-pressure line, with a valve housing surrounding the valve rod, in which a sealing element lying against the valve rod is arranged, characterized in that the sealing element is a solid ring body surrounding the valve rod ( 15 ) ( 24 ) is made of plastic, which surrounds the valve rod ( 15 ) without a gap, guides and seals with a sliding fit, and has an extension ( 37 or 38 ) surrounding the valve rod ( 5 ) on each side ( 35 and 36 ) facing the pressure medium which has an outer peripheral surface ( 39 or 40 ) which can be acted upon by the pressure medium and which is clamped in the valve housing ( 11 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die axiale Länge (L) des massiven Ringkörpers (24) mindestens ebenso groß ist wie der Durch­ messer (D) der Ventilstange (15) und daß der sich an dem Ringkörper (24) anschließende Fortsatz (37 bzw. 38) einen kleineren Außendurchmesser (d 1) hat als der Ringkörper (24).2. Device according to claim 1, characterized in that the axial length ( L ) of the solid ring body ( 24 ) is at least as large as the diameter ( D ) of the valve rod ( 15 ) and that the on the ring body ( 24 ) subsequent extension ( 37 or 38 ) has a smaller outer diameter ( d 1 ) than the ring body ( 24 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fortsatz (37 bzw. 38) von einem Federelement (41 bzw. 43) umgeben ist, welches diesen gegen die Ventilstange (15) drückt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the extension ( 37 or 38 ) is surrounded by a spring element ( 41 or 43 ) which presses it against the valve rod ( 15 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (24) auf seinem Innenumfang (34) eine zur Ventilspindel (15) hin offene Ringkammer (44) aufweist, die mit einer Querbohrung (45) zur Leckkontrolle in Verbindung steht. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the annular body ( 24 ) on its inner circumference ( 34 ) has an open to the valve spindle ( 15 ) annular chamber ( 44 ) with a transverse bore ( 45 ) for leakage control in Connection is established. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Ringkörper (24) auf der der Hochdruckseite abge­ wandten Seite der Ringkammer (44) eine zur Ventil­ spindel (15) hin offene, an dieser spaltfrei anliegende Dichtungskammer (48) angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the annular body ( 24 ) on the side facing away from the high pressure side of the annular chamber ( 44 ) a to the valve spindle ( 15 ) open to this gap-free sealing chamber ( 48 ) is arranged. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Dichtungskammer (48) ein O-Ring (49) als Lecksicherung angeordnet ist, der keinen zusätzlichen Stützring benötigt.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the sealing chamber ( 48 ) an O-ring ( 49 ) is arranged as a leakage protection, which does not require an additional support ring.
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