DE3826905A1 - Blechverkleidung - Google Patents
BlechverkleidungInfo
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/12—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
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- E04D13/15—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
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Description
Die Erfindung betrifft eine Blechverkleidung mit an einem
Mauerwerk befestigbaren Halteprofilen, die in befestigtem
Zustand eine Randabwinklung der Metallabdeckung hintergreifen
und halten.
Es ist bekannt, Mauervorsprünge, Dachumrandungen oder dgl. mit
Blechverkleidungen zu schützen. Hierzu werden auf den
Mauervorsprüngen im Abstand Halteprofile befestigt, über deren
Enden dann die Ränder der Metallabdeckungen umgebördelt
werden. Diese Montageart ist relativ zeitaufwendig und die
Metallabdeckung kann bei nicht exakter Umbördelung Spiel
haben, so daß bei Wind Klappergeräusche auftreten können.
Solches Spiel kann auch bei unterschiedlicher Wärmedehnung
auftreten.
In Vermeidung der geschilderten Nachteile liegt die
vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Blechverkleidung der eingangs genannten Art zu schaffen, die
einfach und rasch montierbar ist und auch bei größeren
Abmessungs- und Montagetoleranzen eine sichere Halterung der
Metallabdeckungen gewährleisten.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß am
Halteprofil gegen die Wirkung einer Feder verschiebbar geführt
jeweils mindestens ein Spanner vorgesehen ist, der die
Randabwinklung der Metallabdeckung hintergreift und die
Metallabdeckung gespannt hält.
Durch die Federbelastung des Spanners können auch größere
Maßabweichungen überbrückt werden. Die Randabwinklungen der
Metallabdeckungen können maschinell vor der Montage fix und
fertig hergestellt werden, so daß eine arbeitszeitsparende
Montage möglich ist, wobei zu Reparaturzwecken auch eine
materialschonende einfache Demontage ohne Verbiegung der
Metallabdeckungen ermöglicht wird.
Um örtliche Spannungsspitzen so niedrig wie möglich zu halten,
kann der Spanner eine in die Randabwicklung einsitzende
Haltekante aufweisen. Hierzu kann zweckmäßigerweise der
Spanner einen verschiebbaren Bolzen aufweisen, wobei am freien
Ende dieses Bolzens die Haltekante angeordnet sein kann.
Materialsparend und konstruktiv besonders einfach kann der
Bolzen in zwei Führungsdurchbrüchen verschiebbar geführt sein,
insbesondere dadurch, daß der Spanner einen im Querschnitt
U-förmigen Trägerteil aufweist, wobei in jedem Schenkel des
Trägerteils ein Führungsdurchbruch vorgesehen sein kann.
Platzsparend kann dann zwischen den Schenkeln des Trägerteils,
eine den Bolzen umschließende Wendelfeder vorgesehen sein,
deren von der Haltekante abgewandtes Ende sich an einem
Schenkel des Trägerteils abstützt und deren anderes Ende an
einem fest mit dem Bolzen verbundenen Vorsprung. Montagemäßig
besonders einfach kann der Vorsprung ein in einem Einstich des
Bolzens eingesetzter Sicherungsring sein, durch den eine
saubere Auflage des Federendes gewährleistet ist.
Eine einfache und rasche Montage kann dadurch ermöglicht
werden, daß der im Querschnitt U-förmige Trägerteil
formschlüssig im Halteprofil gehalten ist und so durch
einfaches Einstecken ohne Verwendung von Werkzeug montiert
werden kann. Hierzu kann der Trägerteil in einer Führungsnut
des Halteprofils eingeschoben und am freien Ende des
Halteprofils mit mindestens einer Anlagefläche zur Anlage
kommen und durch die Kraftwirkung der Feder in montiertem
Zustand der Blechverkleidung in Anlage gehalten sein.
Zweckmäßigerweise kann die lichte Höhe der Führungsnut etwas
größer sein als die Dicke der Basis des im Querschnitt
U-förmigen Trägerteils, wobei dann die freien Enden des
Trägerteils von den Rändern der Führungsnut übergriffen sind,
um so eine formschlüssige Aufnahme des Spanners im Halteprofil
zu ermöglichen. Hierzu kann ein Schenkel des im Querschnitt
U-förmigen Trägerteils im Bereich des Übergangs zur Basis
jeweils an den freien Enden des Trägerteils eine Ausnehmung
für den Rand der Führungsnut aufweisen wobei dann die den
Ausnehmungen entsprechenden Stellen des anderen Schenkels als
stirnseitige Anlage für das Ende des Halteprofils dienen.
Eine besonders einfache Montage und auch Demontage kann
dadurch erreicht werden, daß die Haltekante durch einen
Blechwinkel gebildet wird, wobei ein etwa senkrecht zum Bolzen
verlaufender Schenkel mit dem Bolzen fest verbunden und das
Ende des anderen abgewinkelten Schenkels die Haltekante
abgibt. Zur Demontage kann dann der Bolzen über den senkrecht
zum Bolzen verlaufenden Schenkel des Blechwinkels
zurückgedrückt und damit die in der Abwicklung der
Metallabdeckung einsitzende Haltekante herausgezogen und so
die Metallabdeckung zur Abnahme freigegeben werden.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der beiliegenden
Zeichnungen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine montierte
Blechverkleidung und
Fig. 2 einen Teilschnitt entlang der Linie II-II der
Darstellung in Fig. 1.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist auf der Oberseite
eines Mauervorsprungs 1 über Befestigungsmittel 2 ein
Halteprofil 3 befestigt. Dieses, vorzugsweise aus Aluminium
bestehende Halteprofil 3 ist ein Strangpreßprofil, dessen
dargestelltes Ende schräg nach unten gerichtet ist. In einer
Führungsnut 4 des Halteprofils ist ein Spanner 5 formschlüssig
gehalten, der zur straffen Halterung einer Metallabdeckung,
vorzugsweise in Form eines abgekanteten Blechs, dient. Diese
Metallabdeckung 6 weist an seinem freien unteren Ende eine
Randabwinklung 7 auf, in der die Haltekante 8 des Spanners 5
unter Federdruck einsitzt.
Der Spanner 5 selbst besteht aus einem im Querschnitt
U-förmigen Trägerteil 9, dessen beide Schenkel 10, 10′
Führungsdurchbrüche 11, 11′ für einen Bolzen 12 aufweisen.
Zwischen den Schenkeln 10, 10′ ist eine den Bolzen 12
umschließende Feder 13 angeordnet, deren eines Ende sich am
Schenkel 10 und deren anderes Ende sich an einem in einem
Einstich des Bolzens 12 eingesetzten Sicherungsring 14
abstützt, wobei durch die Vorspannung der Feder 13 der Bolzen
12 in Richtung zur Randabwinklung 7 verschoben wird.
Auf dem freien Ende des Bolzens 12 ist ein Blechwinkel 15
vorgesehen, wobei dessen einer Schenkel 16 senkrecht zum
Bolzen 12 verlaufend mit diesem vernietet ist, während das
Ende des anderen Schenkels die Haltekante 8 abgibt, die in der
Randabwinklung 7 der Metallabdeckung 6 durch die Vorspannkraft
der Feder 13 einsitzt.
Zur einfachen Montage des Spanners 5 ist im Übergang zwischen
dem Schenkel 10 und der Basis 17 des Trägerteils 9 jeweils
stirnseitig eine Ausnehmung 18 bzw. 18′ vorgesehen, in die
jeweils ein Rand 19 bzw. 19′ der Führungsnut 4 eingreift, wie
dies in Fig. 2 ersichtlich ist. Der Schenkel 10′ des
Trägerteils 9 weist keine solchen Ausnehmungen 18, 18′ auf, so
daß die entsprechenden Stellen des Schenkels 10′ stirnseitig
an den Rändern 19, 19′ des Halteprofils 3 anliegen, so daß der
Spanner 5 eine definierte Endlage beim Einschieben in die
Führungsnut 4 hat und durch die Kraft der Feder 13 in
montiertem Zustand in dieser Lage bleibt.
Zur Befestigung des Halteprofils 3 am Mauervorsprung 1 sind im
Randbereich Schlitze 20, 20′ vorgesehen und es sind weiter der
Führungsnut 4 gegenüberliegend, Montagenuten 21 und zur
Versteifung eine Rippe 22 vorgesehen.
Claims (12)
1. Blechverkleidung mit an einem Mauervorsprung (1)
befestigbaren Halteprofilen (3), die in befestigtem
Zustand eine Randabwinklung (7) der Metallabdeckung (6)
hintergreifen und halten, dadurch gekennzeichnet, daß am
Halteprofil (3) gegen die Wirkung einer Feder (13)
verschiebbar geführt, jeweils mindestens ein Spanner (5)
vorgesehen ist, der die Randabwinklung (7) hintergreift
und die Metallabdeckung (6) gespannt hält.
2. Blechverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spanner (5) eine in die Randabwinklung (7)
einsitzende Haltekante (8) aufweist.
3. Blechverkleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Spanner (5) einen verschiebbaren
Bolzen (12) aufweist, und daß am freien Ende dieses
Bolzens die Haltekante (8) vorgesehen ist.
4. Blechverkleidung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Bolzen (12) in zwei Führungsdurchbrüchen (11, 11′)
verschiebbar geführt ist.
5. Blechverkleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spanner (5) einen im Querschnitt U-förmigen
Trägerteil (9) aufweist, und daß in jedem der Schenkel
(10, 10′) des Trägerteils (9) ein Führungsdurchbruch (11,
11′) vorgesehen ist.
6. Blechverkleidung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Schenkeln (10, 10′) des Trägerteils (9)
eine den Bolzen (12) umschlie8ende Wendelfeder (Feder 13)
vorgesehen ist, deren von der Haltekante (8) abgewandtes
Ende sich an einem Schenkel (10) des Trägerteils (9)
abstützt und das andere Ende der Wendelfeder an einem fest
mit dem Bolzen (12) verbundenen Vorsprung.
7. Blechverkleidung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung ein in einem Einstich des Bolzens (12)
einsitzender Sicherungsring (14) ist.
8. Blechverkleidung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der im Querschnitt U-förmige
Trägerteil (9) formschlüssig im Halteprofil (3) gehalten
ist.
9. Blechverkleidung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Trägerteil (9) in einer Führungsnut (4) des
Halteprofils (3) eingeschoben und am freien Ende des
Halteprofils (3) mit mindestens einer Anlagefläche anliegt
und durch die Kraftwirkung der Feder (13) in Anlage
gehalten ist.
10. Blechverkleidung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die lichte Höhe der Führungsnut (4) etwas größer ist
als die Dicke der Basis (17) des im Querschnitt U-förmigen
Trägerteils (9), und daß die freien Enden des Trägerteils
(9) von den Rändern (19, 19′) der Führungsnut (4)
übergriffen sind.
11. Blechverkleidung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Schenkel (10) des im Querschnitt U-förmigen
Trägerteils (9) im Bereich des Übergangs zwischen Basis
(17) und Schenkel (10) an den freien Enden des Trägerteils
(9) eine Ausnehmung (18, 18′) für den Rand (19, 19′) der
Führungsnut aufweist, und daß die den Ausnehmungen (18,
18′) entsprechenden Stellen des anderen Schenkels (10′)
als stirnseitige Anlage für das Ende des Halteprofils (3)
dienen.
12. Blechverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Haltekante (8) durch einen
Blechwinkel (15) gebildet ist, wobei ein etwa senkrecht
zum Bolzen (12) verlaufender Schenkel (16) mit dem Bolzen
(12) fest verbunden ist und das Ende des anderen
abgewinkelten Schenkels die Haltekante (8) abgibt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883826905 DE3826905A1 (de) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | Blechverkleidung |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE19883826905 DE3826905A1 (de) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | Blechverkleidung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3826905A1 true DE3826905A1 (de) | 1990-02-15 |
Family
ID=6360451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883826905 Ceased DE3826905A1 (de) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | Blechverkleidung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3826905A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2763973A1 (fr) * | 1997-06-03 | 1998-12-04 | Atochem Elf Sa | Facade de batiment a panneaux amovibles |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7104853U (de) * | 1971-02-10 | 1971-05-13 | Vereinigte Aluminium Werke Ag | Haltevorrichtung zur unsichtbaren befestigung von kantenabdeckungen fuer daecher |
DE7417786U (de) * | 1974-05-22 | 1978-10-12 | Gebrueder Netzsch, Maschinenfabrik Gmbh & Co, 8672 Selb | Presse zum herstellen von formlingen aus pulverfoermigen oder koernigen werkstoffen |
-
1988
- 1988-08-08 DE DE19883826905 patent/DE3826905A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0882854A1 (de) | 1997-06-03 | 1998-12-09 | Elf Atochem S.A. | Gebäudefassade mit abnehmbaren Panelen |
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