DE3826730A1 - Continuously functioning centrifuge - Google Patents

Continuously functioning centrifuge

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    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

A description is given of a continuously functioning centrifuge for separating phases of different densities, in particular a liquid phase from a solid phase, without additional mechanical transport of material, having a rotating drum device which separates the phase to be separated off from the residual material and has at least one surface which is permeable to the phase to be separated off. The drum device has at least one drum which has a zigzag design in radial section and has at least two surfaces inclined towards each other, of which at least one is designed as a surface which is permeable to the phase to be separated off. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine kontinuierlich ar­ beitende Zentrifuge mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a continuously ar processing centrifuge with the features of the generic term of Claim 1.

Derartig ausgebildete Zentrifugen werden zur Trennung von Phasen unterschiedlicher Dichte, insbesondere einer flüssi­ gen von einer festen Phase, eingesetzt. Sie arbeiten ohne zusätzlichen mechanischen Stofftransport und sind mit einer die abzutrennende Phase vom Restgut trennenden rotierenden Trommeleinrichtung versehen, die mindestens eine für die abzutrennende Phase durchlässige Fläche aufweist. Die durch­ lässigen Flächen sind in der Regel als Siebflächen ausgebil­ det.Centrifuges designed in this way are used to separate Phases of different density, especially a liquid solid phase. You work without additional mechanical mass transfer and are with a the rotating phase separating from the residual material Provided drum device, the at least one for the phase to be separated has a permeable surface. The through casual surfaces are usually designed as sieve surfaces det.

Es sind sogenannte Gleitsiebzentrifugen bekannt, bei denen die Trommeleinrichtung durch einen Siebkonus gebildet wird. Das zu trennende Gut wird dabei zentrisch zugeführt und durch die Zentrifugalkräfte gegen den Siebkonus geschleu­ dert, entlang dem es in Richtung des sich erweiternden Konus gleitet. Dabei tritt die abzutrennende Phase durch die Sieb­ öffnungen des Konus aus. Bekannt sind desweiteren sogenannte Gleitkaskadenzentrifugen, bei denen die Trommeleinrichtung ebenfalls als Siebkonus ausgebildet ist, jedoch sich der Konus stufenartig erweitert, so daß die Konuswand in mehrere unterschiedliche Axialabstände aufweisende Siebabschnitte unterteilt ist. Hierbei sind entsprechende Leiteinrichtun­ gen vorgesehen, die jedem Konusabschnitt zugeordnet sind.So-called sliding screen centrifuges are known in which the drum device is formed by a sieve cone. The material to be separated is fed centrally and thrown against the sieve cone by centrifugal forces changes along the direction of the expanding cone slides. The phase to be separated passes through the sieve openings of the cone. So-called are also known Sliding cascade centrifuges, where the drum device is also designed as a sieve cone, but the The cone is expanded in steps so that the cone wall is divided into several sieve sections having different axial distances  is divided. Appropriate guidance facilities are hereby gene provided, which are assigned to each cone section.

Bei diesen und anderen bekannten Typen von Zentrifugen, insbesondere auch solchen mit zusätzlichem mechanischen Transport, wird der erreichbare Trenneffekt im wesentlichen durch den Winkel des Konus der Trommeleinrichtung, die Trommeldrehzahl (Zentrifugalfeld) und die produktspe­ zifischen Gleiteigenschaften vorgegeben bzw. begrenzt. Bei optimaler Abstimmung dieser drei Parameter wird der maximale Trenneffekt erreicht. Wenn der Winkel des Konus der Trommel­ einrichtung oder die Trommeldrehzahl überschritten wird, fängt das Produkt an, ohne adäquaten Kontakt mit der durch­ lässigen Fläche (Siebfläche) "zu fliegen", d.h. es gleitet nicht mehr entlang der Trennfläche der Trommeleinrichtung, sondern hebt von dieser ab, so daß kein Trenneffekt mehr auftritt.In these and other known types of centrifuges, especially those with additional mechanical Transport, the achievable separation effect becomes essentially by the angle of the cone of the drum device that Drum speed (centrifugal field) and the product spec specific sliding properties specified or limited. At optimal coordination of these three parameters becomes the maximum Separation effect achieved. If the angle of the cone of the drum device or the drum speed is exceeded, starts the product without adequate contact with the permissible area (screen area) "to fly", i.e. it slides no longer along the parting surface of the drum device, but stands out from this, so that no more separation effect occurs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuier­ lich arbeitende Zentrifuge der angegebenen Art zu schaffen, mit der ein besonders guter Trenneffekt erreichbar ist.The invention has for its object a continuous to create a centrifuge of the type specified, with which a particularly good separation effect can be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Zentrifuge der angegebenen Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Pa­ tentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a centrifuge Specified species with the characteristic features of Pa claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Lösung schlägt vor, daß die Trommel­ einrichtung mindestens eine im Radialschnitt zickzackförmig ausgebildete Trommel mit mindestens zwei gegeneinander ge­ neigten Flächen aufweist, von denen mindestens eine als für die abzutrennende Phase durchlässige Fläche ausgebildet ist. In Weiterbildung der Erfindung umfaßt die Trommeleinrichtung zwei im Radialschnitt zickzackförmig ausgebildete Trommeln, die derart ineinandergreifend angeordnet sind, daß zwischen ihnen ein zickzackförmiger Ringraum zur Aufnahme und zum Transport des zu trennenden Gutes vorgesehen ist.The solution according to the invention proposes that the drum device at least one in radial section zigzag trained drum with at least two against each other ge has inclined surfaces, at least one of which is for the phase to be separated is permeable surface. In a development of the invention, the drum device comprises two zigzag drums in radial section, which are arranged in such an interlocking manner that between  them a zigzag-shaped annulus for receiving and Transport of the goods to be separated is provided.

Die im Radialschnitt zickzackförmig ausgebildete Trommel bewirkt, daß das zu trennende Gut entlang der ersten ge­ neigten Fläche bis zu deren Endpunkt gleitet und dort auf­ grund der entgegengesetzt geneigten weiteren Fläche der Trommel abgeschleudert wird. Das abgeschleuderte Gut trifft dann auf die entsprechende Fläche der zweiten Trommel bzw. auf die Fläche einer entsprechenden Leitvorrichtung, auf der es weiter radial auswärts gleitet, bis es zum entsprechenden Endpunkt dieser Fläche angelangt ist. Dort erfolgt ein wei­ terer Abschleudervorgang etc. Da eine beliebige Zahl dieser Flächen als für die abzutrennende Phase durchlässige Flächen ausgebildet sein kann, wird mit der Weiterbewegung des Gutes immer mehr von der abzutrennenden Phase abgetrennt, so daß schließlich am radial äußersten Punkt eine besonders gute Trennung zwischen der abzutrennenden Phase und dem Restgut erreicht ist.The radial zigzag drum causes the material to be separated along the first ge inclined surface to its end point and slides there due to the opposite inclined surface of the Drum is thrown out. The thrown good hits then on the corresponding surface of the second drum or on the surface of a corresponding guide on which it continues to slide radially outward until it reaches the corresponding one The end point of this surface has been reached. There is a white centrifugal process etc. Since any number of these Surfaces as surfaces permeable to the phase to be separated can be formed with the further movement of the goods more and more separated from the phase to be separated, so that finally a particularly good one at the radially outermost point Separation between the phase to be separated and the residual material is reached.

Auch derjenige Teil des Gutes, der von dem entlang einer entsprechenden Trommelfläche radial nach außen gleitenden Gut vor dem Endpunkt der Fläche abgeschleudert wird bzw. "zu fliegen" anfängt, wird von der entsprechenden Gegenfläche der benachbarten Trommel bzw. Leiteinrichtung aufgefangen und parallel zu dieser Fläche weitergeführt, so daß das Material erneut mit einer durchlässigen Fläche in Kontakt gebracht werden kann. Somit wird ein "Fliegen" des zu trennenden Gutes immer durch eine entsprechende Gegenfläche abgefangen, so daß der bisher beim Stand der Technik vorhan­ dene Nachteil einer Wirkungsgradverschlechterung durch den "fliegenden" Materialanteil weitgehend beseitigt wird.Also the part of the good that belongs to the one corresponding drum surface sliding radially outwards Is thrown well before the end point of the surface or "too flying "starts from the corresponding counter surface the neighboring drum or guide device and continued parallel to this surface, so that the Material in contact with a permeable surface again can be brought. Thus a "flying" of the separating goods always through a corresponding counter surface intercepted so that the existing in the prior art the disadvantage of a deterioration in efficiency due to the "flying" material is largely eliminated.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die gegeneinander geneigten Flächen der Trommel bzw. Trommeln abwechselnd als durch­ lässige und undurchlässige Flächen ausgebildet sind, wobei vorzugsweise die durchlässigen Flächen der beiden Trommeln versetzt zueinander angeordnet sind. Mit dieser Ausführungs­ form wird erreicht, daß die jeweilige Gegenfläche, auf die das abgeschleuderte bzw. "fliegende" Material auftrifft, immer eine durchlässige Fläche ist, so daß der Trennvorgang sofort an dieser Fläche fortgesetzt wird. Die den durch­ lässigen Flächen gegenüberliegenden Flächen sind vorzugs­ weise als undurchlässige Flächen ausgebildet, da in diesen Bereichen aufgrund der vorstehend beschriebenen Bewegung des Gutes nur ein geringer bzw. überhaupt kein Flächenkontakt stattfindet. Mit anderen Worten, immer diejenige geneigte Fläche der Trommel ist als durchlässige Fläche ausgebildet, auf die das Gut aufgrund seiner Schleuder- bzw. Flugbewegung auftrifft, wenn es anfangs von einer zentrischen Gutzu­ führung radial nach außen geschleudert und danach über die jeweiligen Endpunkte bzw. Eckpunkte der zickzackförmigen Flächen der Trommel bzw. Trommeln abgeschleudert wird. Es findet somit eine immer wiederkehrende Richtungsänderung der Produktströmung statt, durch die ein verbesserter Trenn­ effekt erreicht wird.A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the inclined against each other Surfaces of the drum or drums alternately as through casual and impervious surfaces are formed, whereby preferably the permeable surfaces of the two drums are staggered. With this execution shape is achieved that the respective counter surface on which the thrown or "flying" material hits, is always a permeable surface, so that the separation process is continued immediately on this surface. The through casual surfaces opposite surfaces are preferred wise designed as impermeable surfaces, because in these Areas due to the movement of the Good little or no surface contact at all takes place. In other words, always the one inclined Surface of the drum is designed as a permeable surface, to which the good due to its slingshot or flight movement hits when it is initially from a centric good thrown radially outwards and then over the respective end points or corner points of the zigzag Surfaces of the drum or drums is thrown off. It finds a recurring change of direction Product flow instead, through which an improved separation effect is achieved.

Bei einer besonders zweckmäßig ausgestalteten Ausführungs­ form der Erfindung sind zwei Trommeln vorgesehen, die Z-för­ mig ineinander greifen. Jede Trommel besitzt dabei drei Flächen, wobei bei der einen Trommel die erste und dritte Fläche und bei der zweiten Trommel die zweite Fläche als durchlässige Fläche, beispielsweise Siebfläche, ausgebildet sind. Bei dieser Ausführungsform findet somit eine zweima­ lige Richtungsumkehr der Gutströmung auf dessen Wege zum radial äußersten Punkt statt. In a particularly expedient embodiment form of the invention, two drums are provided, the Z-för mig interlock. Each drum has three Surfaces, with one drum the first and third Area and in the second drum the second area as permeable surface, for example a screen surface are. In this embodiment there is therefore a two reversal of the direction of the flow of material on its way to the radially outermost point instead.  

Generell ist jedoch zu sagen, daß die Anzahl der aufeinan­ derfolgenden zickzackförmig angeordneten durchlässigen und undurchlässigen Flächen, deren Neigungswinkel oder deren Längen nicht begrenzt und in Anpassung an das jeweilige Ein­ satzgebiet frei wählbar sind. So können beispielsweise auch mehr als drei winkelkaskadenförmig angeordnete Flächen vor­ gesehen sein.In general, however, it can be said that the number of consecutive the following permeable and arranged in zigzag impermeable surfaces, their angle of inclination or their Lengths not limited and adapted to the respective on area of assignment are freely selectable. For example, you can more than three surfaces arranged in an angular cascade be seen.

Die Anordnung der zickzackförmig ausgebildeten Trommel bzw. Trommeln kann in horizontaler oder vertikaler Bauweise er­ folgen. Die Neigungswinkel der zickzackförmigen Flächen sind vorzugsweise so gewählt, daß nach der Trennung eine Selbst­ entleerung des Gutes stattfindet.The arrangement of the zigzag-shaped drum or Drums can be used in horizontal or vertical construction consequences. The angles of inclination of the zigzag-shaped surfaces are preferably chosen so that after separation a self emptying of the goods takes place.

Aufgrund des zunehmenden Anteils der abgetrennten Phase in Radialrichtung verengt sich der zickzackförmige Ringraum zwischen den beiden Trommeln zweckmäßigerweise in radialer Richtung nach außen.Due to the increasing proportion of the separated phase in The zigzag-shaped annular space narrows radially between the two drums expediently in a radial Outward direction.

Um eine besonders gute Anpassung an das entsprechende Ein­ satzgebiet, d.h. die zu trennende Substanz, zu ermöglichen, sind die Trommeln so angeordnet, daß ihr Abstand variierbar ist. Auf diese Weise läßt sich mit besonders einfachen Mitteln eine entsprechende Anpassung an das Einsatzgebiet erreichen. Der Abstand zwischen den Trommeln wird insbe­ sondere dadurch verändert, daß zwischen zentrisch angeordne­ ten, ebenen Trommelböden befindliche Distanzstücke ausge­ tauscht werden. Zweckmäßigerweise ist hierbei ein Doppel­ flanschring mit Distanzstegen vorgesehen, welcher zentrisch an einem Trommelboden befestigt ist.To make a particularly good adjustment to the corresponding one sentence area, i.e. to enable the substance to be separated the drums are arranged so that their distance can be varied is. In this way it can be done with particularly simple Appropriate adaptation to the area of application to reach. The distance between the drums becomes insignificant changed in particular that between centrally arranged spacers located on flat drum floors be exchanged. A double is expedient here flange ring provided with spacers, which is centric is attached to a drum base.

Die Trommeln können mit gleicher Drehzahl oder mit unter­ schiedlicher Drehzahl rotieren, wobei im Extremfall eine Trommel eine Ruhelage einnehmen kann. Hierdurch kann bei­ spielsweise bei der einen Trommel mit höherer Drehzahl eine bessere Trennung und bei der anderen Trommel mit niedriger Drehzahl ein besserer Wascheffekt erzielt werden. Ein wei­ terer Vorteil ist in der Verstärkung der Scherkräfte infolge der Differenzdrehzahl bei jedem Kaskadensprung zu sehen, wodurch der Trenneffekt verbessert wird. Generell läßt sich durch unterschiedliche Drehzahlen das Produkt bei seinem Kontakt mit der jeweiligen Trommel abwechselnd be­ schleunigen und verzögern, wodurch sich in sehr weitem Aus­ maß gewünschte Trennbedingungen einstellen lassen.The drums can run at the same speed or under rotate at different speeds, in extreme cases a  Drum can take a rest position. This can help for example, a drum with a higher speed better separation and lower for the other drum Speed a better washing effect can be achieved. A white Another advantage is the increase in shear forces due to the differential speed with each cascade jump see what improves the separation effect. As a general rule can the product by different speeds his contact with the respective drum alternately accelerate and decelerate, resulting in a very far out Have the desired separation conditions set.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Winkelkaskaden-Zentrifuge läßt sich generell zur Trennung von Phasen unterschiedlicher Dichte verwenden. Sie ist besonders gut geeignet für die Entfeuchtung von Stoffen, insbesondere zellaren Feststoffen, wie beispielsweise die Entsaftung von Obstmaischen im industriellen Maßstab ohne zusätzlichen mechanischen und/ oder hydraulischen Guttransport.The angular cascade centrifuge designed according to the invention can generally be used to separate phases Use density. It is particularly well suited for that Dehumidification of substances, especially cellular solids, such as juicing fruit mash in the industrial scale without additional mechanical and / or hydraulic goods transport.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei­ spielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen er­ läutert. Es zeigen:The invention is explained below with reference to exemplary embodiments play in connection with the drawing in detail purifies. Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsge­ mäß ausgebildeten Zentrifuge; Fig. 1 is a vertical section through a first embodiment of a erfindungsge Mäss formed centrifuge;

Fig. 2 einen Teilvertikalschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer er­ findungsgemäß ausgebildeten Zentrifuge. Fig. 2 is a partial vertical section through a second embodiment of a centrifuge designed according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte kontinuierlich arbeitende Kaska­ den-Siebzentrifuge besitzt eine Antriebswelle 1, an deren Ende ein Trommelboden mit Nabe 2 angeordnet ist. Der Trommelboden gehört zu einer ersten Trommel, die sich aus einem in der Figur nach rechts geneigten ersten konischen Trommelabschnitt 3, einem in der Figur nach links geneigten zweiten konischen Trommelabschnitt 4 und einem in der Figur nach rechts geneigten dritten konischen Trommelabschnitt 5 zusammensetzt. Die Trommelabschnitte 3, 4 und 5 bilden eine im Radialschnitt zickzackförmig ausgebildete erste Sieb­ trommel, wobei nur der zweite Trommelabschnitt 4 eine Sieb­ perforation aufweist, während die anderen beiden Trommelab­ schnitte 3 und 5 keine Perforation besitzen.The continuously operating Kaska den sieve centrifuge shown in Fig. 1 has a drive shaft 1 , at the end of which a drum base with hub 2 is arranged. The drum base belongs to a first drum, which is composed of a first conical drum section 3 inclined to the right in the figure, a second conical drum section 4 inclined to the left in the figure and a third conical drum section 5 inclined to the right in the figure. The drum sections 3 , 4 and 5 form a first sieve drum formed in a zigzag radial section, only the second drum section 4 having a sieve perforation, while the other two drum sections 3 and 5 have no perforation.

Am Trommelboden 2 ist zentrisch ein Doppelflanschring mit Distanzstegen 6 befestigt. Über diesen Doppelflanschring erfolgt der Aufbau einer Zwillingstrommel. Die in der Figur linke Seite des Doppelflanschringes ist mit einer zweiten Siebtrommel fest verbunden, die sich aus einem in der Figur nach rechts geneigten ersten konischen Trommelabschnitt 7, einem in der Figur nach links geneigten konischen Trommel­ abschnitt 8 und einem in der Figur nach rechts geneigten konischen Trommelabschnitt 9 zusammensetzt. Die drei Trom­ melabschnitte 7, 8 und 9 bilden zusammen eine zickzackför­ mige Siebtrommel, wobei die Siebtrommel nur auf dem ersten Abschnitt 7 und dem dritten Abschnitt 9 mit einer ent­ sprechenden Siebperforation versehen ist. Der zweite Ab­ schnitt 8 weist keine Siebperforation auf. Die beiden Trommeln greifen somit Z-förmig ineinander, wobei zwischen den Trommeln ein Z-förmiger Ringraum 10 gebildet wird. Der Ringraum erstreckt sich vom zentrischen Doppelflanschring radial nach außen und die beschriebene Zwillingstrommel wird von einem Zentrifugengehäuse 11 umschlossen, dessen Trenn­ wände 12 zwei Filtratkammern 13 und 14 sowie einen Fest­ stoffkanal 15 bilden. Der Feststoffkanal steht mit dem Ringraum 10 in Verbindung, so daß die im Ringraum 10 ver­ bleibende Restsubstanz über den Feststoffkanal 15 abgeführt werden kann, während das durch die Siebabschnitte 4, 7 und 9 der Trommeln gedrungene Filtrat über entsprechende Auslässe der Filtratkammern 13 und 14 abgeführt wird.A double flange ring with spacers 6 is attached centrally to the drum base 2 . A twin drum is built up via this double flange ring. The left side of the double flange ring in the figure is firmly connected to a second screening drum, which is composed of a first conical drum section 7 inclined to the right in the figure, a conical drum section 8 inclined to the left in the figure and one inclined to the right in the figure conical drum section 9 is composed. The three drum sections 7 , 8 and 9 together form a zigzag-shaped sieve drum, the sieve drum being provided only on the first section 7 and the third section 9 with a corresponding perforation. From the second section 8 has no perforation. The two drums thus engage in a Z-shape, a Z-shaped annular space 10 being formed between the drums. The annular space extends radially outward from the central double flange ring and the twin drum described is enclosed by a centrifuge housing 11 , the dividing walls 12 of which form two filtrate chambers 13 and 14 and a solid material duct 15 . The solids channel is in communication with the annular space 10 so that the residual substance remaining in the annular space 10 can be discharged via the solids channel 15 , while the filtrate which has penetrated through the sieve sections 4 , 7 and 9 of the drums is discharged via corresponding outlets of the filtrate chambers 13 and 14 becomes.

Die Produktzuführung erfolgt über ein feststehendes Einlauf­ rohr 16, das in einen mitrotierenden Einlauftrichter 17 mündet. Nach Beschleunigung und Verteilung über den zum Trichter hin zentrisch offenen Doppelflanschring 6 trifft das Gut auf den ersten konischen Abschnitt 7 der zweiten Siebtrommel, wobei mit Hilfe dieses Siebabschnittes die Haupttrennung (Hauptentfeuchtung) durchgeführt wird. Das im Ringraum 10 verbleibende Material gleitet auf der Oberfläche des Abschnitts 7 über den ersten Kaskadensprung auf den zweiten Siebabschnitt 4 der ersten Siebtrommel und von dort weiter über den nächsten Kaskadensprung auf den Siebab­ schnitt 9 der zweiten Siebtrommel. Beim Auftreffen des Ma­ teriales auf die Abschnitte 4 und 9 sowie dem Entlangglei­ ten des Materiales an diesen Abschnitten wird weiteres Material abgetrennt, das in den Gehäusekammern 13 und 14 gesammelt und schließlich abgeleitet wird. Die im Ringraum verbleibende Substanz (Feststoff) wird in den Kanal 15 ab­ geworfen.The product is fed through a fixed inlet pipe 16 , which opens into a co-rotating inlet funnel 17 . After acceleration and distribution via the double flange ring 6 , which is centrally open towards the funnel, the material hits the first conical section 7 of the second sieve drum, the main separation (main dehumidification) being carried out with the aid of this sieve section. The remaining material in the annular space 10 slides on the surface of section 7 over the first cascade jump to the second sieve section 4 of the first sieve drum and from there further over the next cascade jump to the sieve section 9 of the second sieve drum. When the material strikes the sections 4 and 9 and the material along these sections, further material is separated, which is collected in the housing chambers 13 and 14 and finally discharged. The substance (solid) remaining in the annular space is thrown into the channel 15 .

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der Zentrifuge ist ferner so ausgebildet, daß ein Waschmedium zur qualita­ tiven Verbesserung der Restsubstanz (Gutfeststoffes) aufge­ geben werden kann. Durch ein Waschrohr 18 wird das Wasch­ medium in eine Ringtasse 19 aufgegeben und über eine Lochreihe 20 auf eine Verteilerlippe 21 gebracht. Von hier fließt das Waschmedium auf einen mitrotierenden Waschring 22, wo es den Feststoff im Ringraum 10 durchdringt. Das Waschfiltrat kann in der Filtratkammer 13 getrennt abge­ leitet werden. The embodiment of the centrifuge shown in Fig. 1 is also designed so that a washing medium for qualitative improvement of the residual substance (good solids) can be given up. Through a washing pipe 18 , the washing medium is placed in a ring cup 19 and placed on a distribution lip 21 via a row of holes 20 . From here, the washing medium flows onto a rotating washing ring 22 , where it penetrates the solid in the annular space 10 . The wash filtrate can be separately conducted in the filtrate chamber 13 .

Wenn die vorstehend beschriebene Zentrifuge zum Entsaften von Obstmaischen eingesetzt wird, kann hierbei über Flüs­ sigkeitszugabe über das Waschsystem 18-22 Sekundärsaft ge­ wonnen (nach Entzuckerung) und dieser durch die Filtrat­ kammer 13 getrennt abgeleitet werden, wobei dies in nur einem Arbeitsgang möglich ist.If the centrifuge described above is used for juicing fruit mash, then secondary juice can be obtained via liquid addition via the washing system 18-22 (after desugarization) and this can be derived separately through the filtrate chamber 13 , this being possible in only one operation.

Zur Vermeidung einer Oxidation der Obstmaischen ist zum Zwecke eines geschlossenen Inertgaskreises eine Ringleitung 22 von den Filtratabläufen 13, 14 zum Einlauftrichter 17 gelegt. Die zirkulierende Gasmenge wird mit einer Drossel­ klappe 24 geregelt.To avoid oxidation of the fruit mash, a ring line 22 is placed from the filtrate drains 13 , 14 to the inlet funnel 17 for the purpose of a closed inert gas circuit. The circulating amount of gas is controlled by a throttle valve 24 .

Bei der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform sind beide Trommeln über die Teile 2 und 6 fest mit der Antriebswelle 1 verbunden, so daß beide Trommeln nur mit der gleichen Dreh­ zahl rotieren können. Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungs­ form ermöglicht eine Drehung der beiden Trommeln mit unter­ schiedlichen Drehzahlen. Hierzu ist eine Antriebswelle 01 als Träger für den Boden der einen Siebtrommel ausgebildet, die die Abschnitte 3-5 aufweist. In der Antriebswelle 01 befindet sich eine Kernwelle 02, an deren Ende ein Trommel­ boden für die zweite Siebtrommel angeordnet ist. Während am Trommelboden der Antriebswelle 01 eine Trommel gemäß der ersten Ausführungsform befestigt ist, trägt der Trommelboden der Kernwelle 02 einen Doppelflanschring 6 und eine zweite Siebtrommel (Teile 7-9) wie bei der ersten Ausführungsform. Im übrigen ist die Zentrifuge wie beim ersten Ausführungs­ beispiel ausgebildet.In the embodiment shown in Figure 1, both drums are firmly connected to parts 2 and 6 with the drive shaft 1 , so that both drums can only rotate at the same speed. The embodiment shown in Fig. 2 allows rotation of the two drums at different speeds. For this purpose, a drive shaft 01 is designed as a carrier for the bottom of a screening drum, which has sections 3-5 . In the drive shaft 01 there is a core shaft 02 , at the end of which a drum base for the second screening drum is arranged. While a drum according to the first embodiment is attached to the drum base of the drive shaft 01 , the drum base of the core shaft 02 carries a double flange ring 6 and a second sieve drum (parts 7-9 ) as in the first embodiment. Otherwise, the centrifuge is designed as in the first embodiment, for example.

Durch den unabhängigen Antrieb der beiden Trommeln können beide mit unterschiedlichen Drehzahlen laufen. Dies be­ deutet, daß beispielsweise bei n 2 mit höherer Drehzahl eine bessere Hauptentfeuchtung und bei n 1 mit niedriger Drehzahl ein besserer Wascheffekt erzielt werden kann.Due to the independent drive of the two drums, both can run at different speeds. This means that better main dehumidification can be achieved, for example, at n 2 at higher speed and a better washing effect can be achieved at n 1 at low speed.

Claims (13)

1. Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge zur Trennung von Phasen unterschiedlicher Dichte, insbesondere einer flüssigen von einer festen Phase, ohne zusätzlichen mechanischen Stofftransport mit einer die abzutrennende Phase vom Restgut trennenden rotierenden Trommelein­ richtung mit mindestens einer für die abzutrennende Phase durchlässigen Fläche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Trommeleinrichtung min­ destens eine im Radialschnitt zickzackförmig ausge­ bildete Trommel mit mindestens zwei gegeneinander ge­ neigten Flächen (3, 4, 5, 7, 8, 9) aufweist, von denen mindestens eine (4, 7, 9) als für die abzutrennende Phase durchlässige Fläche ausgebildet ist.1. Continuously operating centrifuge for separating phases of different densities, in particular a liquid from a solid phase, without additional mechanical mass transport with a rotating drum device separating the phase to be separated from the residual material, with at least one surface permeable to the phase to be separated, characterized in that the drum device at least one in radial section formed zigzag drum with at least two mutually inclined surfaces ( 3 , 4 , 5 , 7 , 8 , 9 ), of which at least one ( 4, 7, 9 ) as permeable to the phase to be separated Surface is formed. 2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Trommeleinrichtung zwei im Radialschnitt zickzackförmig ausgebildete Trommeln aufweist, die derart ineinandergreifend ange­ ordnet sind, daß zwischen ihnen ein zickzackförmiger Ringraum (10) zur Aufnahme und zum Transport des zu trennenden Gutes vorgesehen ist.2. Centrifuge according to claim 1, characterized in that the drum device has two zigzag-shaped drums in radial section, which are interlocked such that between them a zigzag-shaped annular space ( 10 ) is provided for receiving and transporting the material to be separated. 3. Zentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gegeneinander geneigten Flächen (3, 4, 5, 7, 8, 9) der Trommel bzw. Trommeln abwechselnd als durchlässige (4, 7, 9) und undurchlässige (3, 5, 8) Flächen ausgebildet sind.3. Centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that the mutually inclined surfaces ( 3 , 4 , 5 , 7 , 8 , 9 ) of the drum or drums alternately as permeable ( 4, 7, 9 ) and impermeable ( 3, 5, 8 ) surfaces are formed. 4. Zentrifuge nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die durchlässigen Flächen (4, 7, 9) der beiden Trommeln versetzt zuein­ ander angeordnet sind.4. Centrifuge according to claim 2 or 3, characterized in that the permeable surfaces ( 4 , 7 , 9 ) of the two drums are offset from one another. 5. Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel bzw. die Trommeln im Radialschnitt Z-förmig ausgebildet sind.5. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the Radial section drum or the drums Z-shaped are trained. 6. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 2 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß sich der Ringraum (10) in Radialrichtung nach außen ver­ engt.6. Centrifuge according to one of claims 2 to 5, characterized in that the annular space ( 10 ) narrows ver in the radial direction to the outside. 7. Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigungswinkel der gegeneinander geneigten Flächen (3, 4, 5, 7, 8, 9) der Trommel bzw. Trommeln so gewählt sind, daß nach der Trennung des Gutes eine Selbstentleerung desselben stattfindet.7. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the angle of inclination of the mutually inclined surfaces ( 3 , 4 , 5 , 7 , 8 , 9 ) of the drum or drums are selected so that the same self-emptying after separation of the material takes place. 8. Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel bzw. Trommeln einen zentrischen ebenen Trommelboden (2) aufweisen.8. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the drum or drums have a central flat drum base ( 2 ). 9. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 2 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß der Ab­ stand zwischen den Trommeln variierbar ist. 9. Centrifuge according to one of claims 2 to 8, there characterized in that the Ab stand between the drums is variable.   10. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 2 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Trommeln über einen Doppelflanschring (6) mit Distanzstegen auf Abstand gehalten sind.10. Centrifuge according to one of claims 2 to 9, characterized in that the drums are kept at a distance with spacer bars via a double flange ring ( 6 ). 11. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 2 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß die Trommeln mit unterschiedlichen Drehzahlen antreib­ bar sind.11. Centrifuge according to one of claims 2 to 10, there characterized in that the Drive drums at different speeds are cash. 12. Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel bzw. Trommeln als Siebtrommeln ausgebil­ det sind.12. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that trained the drum or drums as sieve drums det. 13. Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Waschvorrichtung (18-22) aufweist, mittels der das zu trennende Gut durch ein Waschmedium ge­ waschen werden kann.13. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that it has a washing device ( 18-22 ) by means of which the material to be separated can be washed by a washing medium.
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