DE3824006A1

DE3824006A1 - Electrical discharge machining unit with fixed machine table

Info

Publication number: DE3824006A1
Application number: DE19883824006
Authority: DE
Inventors: Gerd Dr Ing Wauer
Original assignee: Schiess AG
Current assignee: Schiess AG
Priority date: 1988-07-15
Filing date: 1988-07-15
Publication date: 1990-01-18

Abstract

Electrical discharge machining unit with a mounting plate which is put onto the fixed machine table and forms the base of the working tank surrounding it for the dielectric fluid. The walls of the working tank can be lowered below the level of the mounting plate. In this electrical discharge machining unit, the movable wall parts forming walls of the working tank can be folded up or telescoped below the level of the mounting plate, the movable wall parts being concertina walls or telescopic wall parts.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Funkenerosionsmaschine mit einer auf den feststehenden Maschinentisch aufgesetzten Aufspannplatte, die den Boden des diese umgebenden Arbeits behälters für die dielektrische Flüssigkeit bildet, deren Wandungen unter das Niveau des Aufspanntisches absenkbar sind.The invention relates to a spark erosion machine with one placed on the fixed machine table Platen that work the bottom of this surrounding container for the dielectric liquid forms the Walls can be lowered below the level of the clamping table are.

Eine Funkenerosionsmaschine mit absenkbaren Wandteilen des Arbeitsbehälters ist aus der DE-OS 33 03 758 bekannt. Bei dieser Maschine sind die feststehenden Bauteile aus der auf dem Maschinentisch aufgesetzten Aufspannplatte für die Werkstücke sowie aus einer an diese anschließenden festste henden Behälterrückwand gebildet, die gegenüber der Vorder seite des Maschinenständers einen Abstand aufweisen oder an diese angeschlossen sein kann. Die übrigen Wandabschnitte des Arbeitsbehälters sind in vertikaler Richtung heb- und senkbar in der Weise, daß bei abgelassener Dielektrikum- Flüssigkeit die eine bauliche Einheit bildenden beweglichen Wandabschnitte unter das Niveau der Aufspannplatte abgesenkt werden können. Dadurch wird zum Zuführen und Entnehmen der Werkstücke eine freie Zugänglichkeit der Aufspannplatte ge schaffen, und es ist ohne Schwierigkeiten möglich, den Werk stück- und auch den Werkzeugwechsel zu automatisieren. Das Zuführen und Festspannen der Werkstücke und das Abspannen und Entnehmen nach durchgeführter Bearbeitung kann nun mit tels Paletten vollautomatisch erfolgen, so daß ein völlig unbeaufsichtigter Bearbeitungsablauf über mehrere Tage durchgeführt werden kann.A spark erosion machine with lowerable wall parts of the Working container is known from DE-OS 33 03 758. At this machine are the fixed components from the the mounting plate for the machine table Workpieces as well as one of the most rigid existing container rear wall formed opposite the front side of the machine stand or at a distance this can be connected. The remaining wall sections of the work container are in the vertical direction lowerable in such a way that when the dielectric Liquid which is movable and forms a structural unit Wall sections lowered below the level of the clamping plate can be. This is used to feed and remove the Workpieces ge free accessibility of the platen create, and it is possible without difficulty, the work to automate piece and tool changes. The Feeding and clamping the workpieces and unclamping and removal after processing can now be done with pallets take place fully automatically, so that a completely unattended machining process over several days can be carried out.

Ausgehend von einer gattungsgemäßen Funkenerosionsmaschine besteht die Aufgabe der Erfindung darin, in Abwandlung der Lösung nach der DE-OS 33 03 758 eine Ausbildungsweise der beweglichen Wandabschnitte des Arbeitsbehälters zu schaffen, welche nicht nur den Raum unterhalb des Aufspanntisches von kompakten Bauteilen freiläßt, sondern auch die Möglichkeit bietet, den Arbeitsbehälter in der einen oder anderen Rich tung in seiner Gestaltung zu verändern oder zu erweitern. Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß die Wandungen des Arbeitsbehälters bildenden beweglichen Wandteile unter das Niveau der Aufspannplatte zusammenfalt- oder zusammen schiebbar sind. Dabei ist vorgesehen, daß die beweglichen Wandteile Faltenbalgwände sind.Starting from a generic spark erosion machine the object of the invention is to modify the Solution according to DE-OS 33 03 758 a training of to create movable wall sections of the working container, which not only the space below the worktop of compact components, but also the possibility offers the work container in one way or another to change or expand its design. The invention solves the problem in that the walls of the working container forming movable wall parts under the level of the platen collapses or together are slidable. It is envisaged that the movable Wall parts are bellows walls.

Die Faltenbalgwände können aus den verschiedensten Werkstof fen oder Werkstoffkombinationen hergestellt sein, wie dies beispielsweise aus den Unteransprüchen hervorgeht.The bellows walls can be made from a wide variety of materials fen or combinations of materials, such as this for example from the subclaims.

Eine Abwandlung der Erfindung bezieht sich ebenfalls auf die aus der DE-OS 33 03 758 bekanntgewordenen Gattung mit einer den Behälterboden bildenden, auf den Maschinentisch aufge setzten Aufspannplatte und einer Behälterrückwand als fest stehende Bauteile sowie aus beweglichen, unter die Aufspann platte absenkbaren Wandteilen. A modification of the invention also relates to known from DE-OS 33 03 758 genus with a forming the bottom of the container, on the machine table set clamping plate and a container rear wall as fixed standing components as well as moving, under the clamping sloping wall parts.

Die Erfindung löst diese abgewandelte Aufgabe dadurch, daß an die Umrißlinie der Aufspannplatte und an die feststehende Rückwand unter Zwischenschaltung von Dichtungsvorrichtungen die Front- und Seitenwandungen des Arbeitsbehälters bildende bewegliche Wandteile angeschlossen sind, welche bis unter das Niveau der Aufspannplatte zusammenfalt- oder zusammen schiebbar sind. Dabei ist es möglich, daß die beweglichen Wandteile Faltenbalg- oder Teleskopwände sind. Ein wesent liches Merkmal besteht darin, daß die beweglichen zusammen falt- oder zusammenschiebbaren Wandteile in einem in Drauf sicht U-förmigen und rinnenartigen, auswechselbaren Aufnah mekasten angebracht sind, der lösbar am Maschinentisch unterhalb der Aufspannplatte befestigt ist. Dadurch können im Bedarfsfall die beweglichen, als Faltenbalg- oder Tele skopwände ausgebildeten Wandteile gegen solche ausgetauscht werden, die geänderte Abmessungen aufweisen und es erlauben, größere oder sperrige Werkstücke zu bearbeiten.The invention solves this modified task in that to the outline of the platen and to the fixed one Rear wall with the interposition of sealing devices the front and side walls of the work container movable wall parts are connected, which to below the level of the platen collapses or together are slidable. It is possible that the movable Wall parts are bellows or telescopic walls. An essential Lich characteristic is that the moving together foldable or collapsible wall parts in one in one U-shaped and channel-like, interchangeable receptacle mekasten are attached, the detachable on the machine table is attached below the platen. This allows if necessary, the mobile, as bellows or telephoto Skop walls trained wall parts exchanged for such that have changed dimensions and allow to process larger or bulky workpieces.

Weiterhin wird vorgeschlagen, daß die Teleskopwände aus drei miteinander verbundenen kastenförmigen Wandungsteilen beste hen, die als nach oben und zur feststehenden Rückwand und zur Aufspannplatte hin offene teleskopierbaren Einheiten ge bildet sind, die ineinander geführt nach oben ausziehbar und nach unten in eine feststehende Teleskopeinheit bis unter halb des Niveaus der Aufspannplatte zusammenschiebbar sind. Dabei ist es zweckmäßig, daß die teleskopierbaren Einheiten mittels Dichtstreifen gegeneinander abgedichtet sind.It is also proposed that the telescopic walls consist of three interconnected box-shaped wall parts best hen that as up and to the fixed rear wall and telescopic units open towards the clamping plate forms that are telescoped and extendable into each other down to a fixed telescopic unit are collapsible half the level of the platen. It is useful that the telescopic units are sealed against each other by means of sealing strips.

Von Bedeutung für die zuverlässige Funktion der Faltenbalg- oder Teleskopwände sind die Dichtungsvorrichtungen durch welche die der beweglichen seitlichen Wandteile an die feststehende Behälterrückwand angeschlossen werden. Hierzu ist vorgesehen, daß die Dichtungsvorrichtungen aus zwei in einem zur Aufnahme der rückwandseitigen Außenkanten der Fal tenbalg- oder Teleskopwände ausreichenden Abstand angeordne ten Blähdichtungsschläuchen besteht, die an ihren Außensei ten an Schenkeln eines Dichtrahmens befestigt sind und sich im aufgeblähten Zustand an die Außenkanten der Faltenbalg- oder Teleskopwände anpressen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Schenkel des Dichtrahmens mit dem Steg ein U-förmiges Profil bilden, welches mit der Rückwand des Arbeitsbehälters oder der Ständerbrust verbunden ist, und ferner, wenn zwi schen den Schenkeln und den Blähdichtungsschläuchen eine fe dernde Spreizleiste angeordnet ist, an welcher die Blähdich tungsschläuche befestigt sind.Of importance for the reliable functioning of the bellows or telescopic walls are through the sealing devices which the that of the movable side wall parts to the fixed container rear wall can be connected. For this it is provided that the sealing devices from two in one for receiving the rear outer edges of the case arrange a sufficient distance between the bellows or telescopic walls There are inflatable sealing hoses on their outer side ten are attached to the legs of a sealing frame and themselves in the inflated state on the outer edges of the bellows or press on telescopic walls. It is advantageous if the legs of the sealing frame with the web a U-shaped Form profile, which with the rear wall of the working container or the stand breast is connected, and further if between between the thighs and the inflatable sealing hoses derende spreading strip is arranged on which the inflatable hoses are attached.

Zum Heben und Senken der Faltenbalg- bzw. Teleskop-Wandteile wird vorgeschlagen, daß innerhalb des Arbeitsbehälters an mehreren beabstandeten Stellen im Bereich der Faltenbalg- oder Teleskopwände vertikalbeweglich gelagerte, mit einem Kraftantrieb versehene heb- und senkbare Hubstangen angeord net sind, deren obere Enden mit den Oberkanten der Falten balg- bzw. Teleskopwände gelenkig verbunden sind.For lifting and lowering the bellows or telescopic wall parts it is suggested that within the working container several spaced locations in the area of the bellows or telescopic walls mounted vertically, with a Power-driven lifting and lowering lifting rods arranged are net, the upper ends of which correspond to the upper edges of the folds bellows or telescopic walls are articulated.

Die Ausbildungsweise der beweglichen Wandteile des Arbeits behälters nach der Erfindung hat den Vorteil, daß der Raum unterhalb der Aufspannplatte nicht durch den Platzbedarf für die abgesenkten Wandteile des Arbeitsbehälters beansprucht wird. Ein wesentlicher Vorteil ist jedoch dann gegeben, wenn der Aufnahmekasten für die beweglichen Wandteile austausch bar ist, so daß bei sperrigen oder in einer Richtung ausla denden Werkstücken diese beweglichen Wandteile in einer an deren beispielsweise nach einer Richtung längeren oder brei teren Dimensionierung ausgebildet sein können.
The training of the movable wall parts of the working container according to the invention has the advantage that the space below the platen is not occupied by the space required for the lowered wall parts of the working container. A major advantage is given, however, when the receiving box for the movable wall parts is interchangeable, so that bulky or unidirectional workpieces these movable wall parts can be designed in a dimension that is longer or wider, for example, in one direction.

Weitere Merkmale und Besonderheiten der Erfindung sind anhand der in der Zeichnung schematisch dargestellten Aus führungsbeispiele im folgenden näher beschrieben.Further features and special features of the invention are based on the schematically shown in the drawing management examples described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Funkenerosionsmaschine in perspektivischer Darstellung, Fig. 1 shows an electric discharge machine according to the invention in perspective view;

Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt mit hochgefahrener Behälterwand, Fig. 2 is a side view in section with the raised container wall,

Fig. 3 eine weitere Ansicht gem. Fig. 2, Fig. 3 shows another view. Fig. 2,

Fig. 4 die Darstellung gem. Fig. 1 in einer abgewandelten Ausführung der Maschine, Fig. 4 shows the representation. Fig. 1 in a modified embodiment of the machine,

Fig. 5 und 6 die Behälterwand in perspektivischen Teilschnitt darstellungen, 5 and 6 are representations. The container wall in perspective, partial section,

Fig. 7 bis 9 Schnittdarstellungen von Abschnitten der Falten balg-Behälterwand, Fig. 7 to 9 are sectional views of portions of the folding bellows container wall,

Fig. 10 die Teleskop-Behälterwand in perspektivischer Dar stellung,10 shows the telescopic container wall position. Dar in perspective,

Fig. 11 und 12 die Dichtungsvorrichtung in zwei verschiedenen Be triebszuständen, Figures 11 and 12 operating states. The sealing device in two different Be,

Fig. 13 eine perspektivische Teildarstellung der Teleskop- Behälterwand, Fig. 13 is a partial perspective view of the telescopic container wall,

Fig. 14 eine Teilschnittdarstellung der Teleskop-Behälter wand. Fig. 14 is a partial sectional view of the telescopic container wall.

Fig. 1 zeigt eine Funkenerosionsmaschine mit einem C-förmi gen Gestell 1, welches einen Vertikalständer 2, einen oberen Schenkel 3, 4 mit einer die Werkzeugelektrode 7 tragenden Vorschubeinrichtung 5 und einen unteren Schenkel 6 umfaßt, der im wesentlichen den Maschinentisch bildet und die Auf spannplatte 9 für ein nicht dargestelltes Werkstück trägt. Ferner zeigt Fig. 1 den Arbeitsbehälter 8 für die Aufnahme der dielektrischen Flüssigkeit, der aus beweglichen Wänden 51, 52, 53, 54 besteht, die als Faltenbalgwände ausgebildet sind. Mit 16 und 17 ist ein rinnenartiger Aufnahmekasten be zeichnet, in dem die Faltenbalgwände 51, 52, 53, 54 in abge senktem Zustand aufgenommen werden. Dieser Aufnahmekasten ist unterhalb der Aufspannplatte 9 angeordnet und umgibt diese allseitig. Fig. 1 shows a spark erosion machine with a C-shaped frame 1 , which includes a vertical stand 2 , an upper leg 3 , 4 with a tool electrode 7 carrying feeder 5 and a lower leg 6 , which essentially forms the machine table and the on clamping plate 9 for a workpiece, not shown. Further, FIG. 1 shows the working tank 8 for receiving the dielectric liquid, which consists of movable walls 51, 52, 53, 54, which are formed as bellows walls. With 16 and 17 is a trough-like receiving box is characterized, in which the bellows walls 51 , 52 , 53 , 54 are added in the lowered state. This receiving box is arranged below the platen 9 and surrounds it on all sides.

In den Fig. 2 und 3 ist die Ausbildungsweise gem. Fig. 1 in Seitenansicht dargestellt. Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den aus Faltenbalgwänden 51, 52 gebildeten Behälter 8, der die Aufspannplatte 9 umgibt. Im abgesenkten Zustand werden die Faltenbalgwände in dem Aufnahmekasten 16, 17 aufgenom men, so daß die Aufspannplatte 9 frei zugänglich ist. Mit 56 ist ein Berührschutz bezeichnet, der im Betriebszustand des Behälters 8 hochgefahren ist. Die Darstellung Fig. 3 zeigt den Arbeitsbehälter 8 ebenfalls in Betriebsstellung von außen. Mit 38 sind die heb- und senkbaren Hubstangen be zeichnet, mit denen die Oberkanten der Faltenbalgwände 51, 52, 53, 54 mittels Gelenken 39 verbunden sind und die dazu dienen, die Faltenbalgwandteile des Behälters 8 zu heben und abzusenken. Die Führungsösen 57 haben den Zweck, die Wand teile an den Hubstangen 38 entlangzuführen. In FIGS. 2 and 3, the forming way is gem. Fig. 1 shown in side view. Fig. 2 shows a section through the Faltenbalgwänden formed from 51, 52 the container 8 surrounding the platen. 9 In the lowered state, the bellows walls in the receiving box 16 , 17 are taken up so that the clamping plate 9 is freely accessible. With 56 a contact protection is designated, which is raised in the operating state of the container 8 . The illustration in FIG. 3 also shows the working container 8 in the operating position from the outside. With 38 , the lifting and lowering lifting rods are characterized, with which the upper edges of the bellows walls 51 , 52 , 53 , 54 are connected by means of joints 39 and which serve to raise and lower the bellows wall parts of the container 8 . The guide eyes 57 have the purpose of leading the wall parts along the lifting rods 38 .

Fig. 4 zeigt ebenfalls eine Funkenerosionsmaschine wie in Fig. 1 mit einem C-förmigen Gestell 1, welches einen Verti kalständer 2, einen oberen Schenkel 3, 4 mit die Werkzeug elektrode 7 tragender Vorschubeinrichtung 5 und einen unteren Schenkel 6 umfaßt, der im wesentlichen den Maschi nentisch bildet und die Aufspannplatte 9 für ein nicht dar gestelltes Werkstück trägt. Ferner zeigt Fig. 4 den Arbeits behälter 8 für die Aufnahme der dielektrischen Flüssigkeit, der aus den beweglichen Wänden 24, 25, 26 besteht, die als Faltenbalgwände ausgebildet sind. Die Elemente 20 sind Füh rungs- und zugleich Dichtungsvorrichtungen zur Maschinen rückwand 10 hin. Fig. 4 also shows a spark erosion machine as in Fig. 1 with a C-shaped frame 1 , which comprises a vertical stand 2 , an upper leg 3 , 4 with the tool electrode 7 carrying feeder 5 and a lower leg 6 , which essentially forms the machine table and carries the platen 9 for a workpiece not shown. Fig. 4 shows the working container 8 for receiving the dielectric liquid, which consists of the movable walls 24 , 25 , 26 , which are designed as bellows walls. The elements 20 are Füh approximately and sealing devices to the machine rear wall 10 out.

Fig. 5 und 6 zeigen einen perspektivischen Schnitt des Ar beitsbehälters 8 in der Faltenbalgausführung 24, 25 und lassen Behälter-Rückwand 10 mit dem Steg 49 und dem Dich tungsrahmen 48 erkennen. Dieser umfaßt die Führungs- und Dichtungsvorrichtung mit den Schenkeln 20 und den Blähdich tungen 18. Fig. 6 verdeutlicht noch den U-förmigen Aufnahme kasten 16, 17 für die heruntergefahrenen Wandteile des Ar beitsbehälters. Fig. 5 zeigt den Arbeitsbehälter im Arbeits zustand - "ausgefahren", Fig. 6 zeigt den Arbeitsbehälter im Zustand - "heruntergefahren". Man sieht, daß die Aufspann platte zum Aufspannen von Bearbeitungsstücken deutlich über die heruntergefahrene Behälterwand herausragt, wodurch auch ein automatisches Zuführen von Werkstücken mittels Paletten möglich ist. FIGS. 5 and 6 show a perspective section of the Ar beitsbehälters 8 in the bellows 24, 25 and let case rear wall 10 to the web 49 and the like tung frame 48 seen. This includes the guiding and sealing device with the legs 20 and the Blähdich lines 18th Fig. 6 illustrates the U-shaped receptacle box 16 , 17 beitsbehälters for the shut down wall parts of the Ar. Fig. 5 shows the working container in the working state - "extended", Fig. 6 shows the working container in the state - "shut down". It can be seen that the clamping plate for clamping workpieces protrudes clearly over the lowered container wall, which also enables automatic feeding of workpieces using pallets.

Fig. 7 bis 9 zeigen Schnittdarstellungen von Abschnitten der Faltenbalgbehälterwand und die Aus- und Einfahrvorrichtung mit der Hubstange 38 und der Aufhängung 39. Mit 30 sind die faltbaren Balgelemente, und mit 31 und 32 die Verbindungs elemente mit den Balgelementen bezeichnet, die aus elasti schem Material bestehen. Solche elastischen Materialien sind vorzugsweise Thermoplaste und Elastomere. FIGS. 7 to 9 show cross-sectional views of portions of the Faltenbalgbehälterwand and the initial and retractor with the lift rod 38 and the suspension. 39 With 30 the foldable bellows elements, and with 31 and 32 the connecting elements with the bellows elements, which consist of elastic material. Such elastic materials are preferably thermoplastics and elastomers.

Fig. 10 zeigt den Arbeitsbehälter 8 mit Wänden 27, 28, 29 in Teleskopbauweise mit Teilausschnitt in der Vorderwand 28. Zu erkennen sind die teleskopierbaren Einheiten, die mittels nicht dargestellten Dichtungen untereinander abgedichtet sind. 48 bezeichnet den Dichtrahmen und 46 die Außenkante der Teleskopwand, an die sich die Dichtung anpreßt. Mit 36 ist das Arbeitsbehälterbasisteil und mit 37 der Aufnahmeka sten für die Teleskopeinheiten im eingefahrenen Zustand be zeichnet. Fig. 10 shows the working container 8 with walls 27, 28, 29 in telescopic design with partial cutout in the front wall 28. The telescopic units can be seen, which are sealed to one another by means of seals, not shown. 48 designates the sealing frame and 46 the outer edge of the telescopic wall against which the seal is pressed. With 36 the working container base part and with 37 of the absorption ka for the telescopic units in the retracted state be characterized.

Fig. 11 und 12 zeigen die Dichtungsvorrichtung im Dichtungs zustand; Fig. 11 bei aufgeblähter Dichtung 18 und bei geöff neter, entblähter Dichtung 18: Fig. 12. Mit 20 sind die Dichtungsschenkel bezeichnet, die mit einer Entspannfeder 19 versehen sind. Der Faltenbalg 24, 25, 26 im hochgefahrenen Zustand ist in Fig. 11 dargestellt, in diesem Betriebszu stand eine flache Wand bildend, und im abgesenktem Zustand im Aufnahmekasten 17 versenkt. Entsprechend sind 27, 28, 29 die Teleskopwand im ausgefahrenen und eingefahrenen Zustand. Figs. 11 and 12 show the sealing device in the sealing state; 11 in inflated seal 18 and geöff neter, entblähter seal. 18: Fig. 12. At 20, the seal legs of which are designated, which are provided with a spring 19 relaxing. The bellows 24 , 25 , 26 in the raised state is shown in Fig. 11, in this Betriebszu stood a flat wall, and sunk in the lowered state in the receiving box 17 . Correspondingly, 27 , 28 , 29 are the telescopic wall in the extended and retracted state.

Fig. 13 und 14 zeigen perspektivische Teil-Schnittdarstel lungen der Teleskopbehälterwand mit den hier dargestellten Teleskopwandeinheiten 33, 34, 35 und dem Arbeitsbehälterba sisteil 36. Wie in Fig. 14 gestrichelt angedeutet, sind die teleskopierbaren Einheiten 33, 34, 35 in den Aufnahmekasten 17 absenkbar. Die Dichtungen 41 zwischen den Teleskopeinhei ten untereinander können als Blähdichtungen, Spanndichtungen mit Elastomerdichtlippen oder als Gleitdichtungen ausgebil det sein. FIGS. 13 and 14 show partial perspective Schnittdarstel settings of the telescopic container wall with the illustrated here telescopic wall units 33, 34, 35 and the Arbeitsbehälterba sisteil 36th As indicated by dashed lines in FIG. 14, the telescopic units 33 , 34 , 35 can be lowered in the receiving box 17 . The seals 41 between the Teleskopeinhei th among themselves can be ausgebil det as inflation seals, tension seals with elastomer sealing lips or as sliding seals.

Das Niveau des Aufspanntisches 9 befindet sich über den ab gesenkten Teleskopwänden, womit eine behinderungsfreie Werk stückzuführung ermöglicht wird. Die vertikalbeweglich gela gerte und mit einem Kraftantrieb versehene heb- und senkbare Hubstange 38 ist an ihrem oberen Ende mit der Oberkante der teleskopierbaren Einheiten bzw. dem Faltenbalg über eine Aufhängung 39 gelenkig verbunden. The level of the clamping table 9 is above the lowered telescopic walls, which enables an unobstructed workpiece feed. The vertically movable gela gerte and provided with a power drive lifting and lowering lifting rod 38 is articulated at its upper end with the upper edge of the telescopic units or the bellows via a suspension 39 .

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 = Gestell
2 = Vertikalständer
3 = oberer Schenkel
4 = oberer Schenkel
5 = Vorschubeinrichtung
6 = unterer Schenkel
7 = Werkzeugelektrode
8 = Arbeitsbehälter
9 = Aufspannplatte
10 = Rückwand, feststehend
11 = Maschinentisch
16 = Aufnahmekasten
17 = Aufnahmekasten
18 = Blähdichtungsschläuche
19 = Spreizleiste, federnd
20 = Schenkel
24 = Faltenbalgwand
25 = Faltenbalgwand
26 = Faltenbalgwand
27 = Teleskopwand
28 = Teleskopwand
29 = Teleskopwand
30 = Metallstreifen
31 = Verbindungsstreifen
32 = Verbindungsstreifen
33 = Teleskopwand
34 = Teleskopwand
35 = Teleskopwand
36 = Arbeitsbehälterbasisteil
37 = Aufnahmekasten
38 = Hubstangen
39 = Aufhängung
41 = Dichtung
45 = Außenkanten
46 = Außenkanten
48 = Dichtungsrahmen
49 = Steg
51 = Faltenbalgwand
52 = Faltenbalgwand
53 = Faltenbalgwand
54 = Faltenbalgwand
56 = Berührschutz
57 = Führungsösen
A = Abstand, ausreichend 1 = frame
2 = vertical stand
3 = upper leg
4 = upper leg
5 = feed device
6 = lower leg
7 = tool electrode
8 = work container
9 = clamping plate
10 = rear wall, fixed
11 = machine table
16 = receiving box
17 = receiving box
18 = inflation sealing hoses
19 = spreading strip, springy
20 = leg
24 = bellows wall
25 = bellows wall
26 = bellows wall
27 = telescopic wall
28 = telescopic wall
29 = telescopic wall
30 = metal strip
31 = connecting strip
32 = connecting strip
33 = telescopic wall
34 = telescopic wall
35 = telescopic wall
36 = work tank base part
37 = receiving box
38 = lifting rods
39 = suspension
41 = seal
45 = outer edges
46 = outer edges
48 = sealing frame
49 = bridge
51 = bellows wall
52 = bellows wall
53 = bellows wall
54 = bellows wall
56 = touch protection
57 = guide eyes
A = distance, sufficient

Claims

1. Spark erosion machine with a mounting plate placed on the fixed machine table, which forms the bo of the surrounding working container for the dielectric liquid, the walls of which can be lowered below the level of the clamping plate, characterized in that the walls of the working container ( 8 ) form moving Lichen wall parts ( 24 , 25 , 26 ) ( 33, 34, 35 ) ( 51, 52, 53, 54 ) below the level of the platen ( 9 ) can be folded or pushed together.

2. Spark erosion machine according to claim 1, characterized in that the movable wall parts ( 51, 52, 53, 54 ) are bellows walls.

3. Spark erosion machine according to claim 2, characterized in that the bellows walls ( 51, 52, 53, 54 ) consist of metal.

4. spark erosion machine according to claim 2, characterized in that the bellows walls ( 51 , 52 , 53 , 54 ) hen of a flexible, plastically deformable plastic best.

5. Spark erosion machine according to claim 2, characterized in that the bellows walls ( 51 , 52 , 53 , 54 ) consist of elastomer material.

6. Spark erosion machine according to claim 2, characterized in that the bellows walls made of elastomer material are reinforced in the region of the wide areas ( 30 ) by tallflach profiles Me, the profile is attached to the outside of the elastomer or is located in the cavity within the elastomer .

7. Spark erosion machine according to claim 2, characterized in that the bellows wall consist of metal strips ( 30 ) which are formed at their buckling edges with connecting strips ( 31 , 32 ) made of a flexible, plastically deformable plastic.

8. Spark erosion machine according to claim 1, with a container bottom forming, set on the machine table mounting plate and a container rear wall as fixed components and with movable, under the clamping plate lowerable wall parts, characterized in that to the outline of the mounting plate ( 9 ) and to the fixed container rear wall ( 10 ) with the interposition of sealing devices ( 18 , 19 , 20 ) the front and side walls of the working container ( 8 ) forming movable wall parts ( 24 , 25 , 26 ), ( 33 , 34 , 35 ) are connected, which can be folded or pushed down below the level of the platen ( 9 ).

9. Spark erosion machine according to claim 8, characterized in that the movable wall parts are bellows walls ( 24 , 25 , 26 ).

10. Spark erosion machine according to claim 8, characterized in that the movable wall parts are telescopic wall parts ( 27 , 28 , 29 and 33 , 34 , 35 ).

11. Spark erosion machine according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the movable folding or sliding wall parts ( 24 , 25 , 26 , 33 , 34 , 35 , 51 , 52 , 53 , 54 ) in one gutter-like, from exchangeable receiving box ( 16 , 17 and 36 , 37 ) are attached, which is releasably attached to the machine table ( 6 ) below the clamping plate ( 9 ).

12. Spark erosion machine according to claim 10, characterized in that the telescopic walls ( 27 , 28 , 29 , 33 , 34, 35 ) consist of three interconnected box-shaped wall parts, which as up and to the fixed rear wall ( 10 ) and the platen ( 9 ) open telescopic units ( 33 , 34 ) are formed, which can be pulled out upwards and pushed together in a fixed telescopic unit ( 36 ) down to the level of the platen ( 9 ).

13. Spark erosion machine according to claim 1, characterized in that the telescopic units ( 33 , 34 , 35 ) are sealed against one another by means of sealing strips ( 41 ).

14. Spark erosion machine according to claim 1 and 8, characterized in that the telescopic units ( 33 , 34, 35 ) by means of sealing devices ( 18 , 19 , 20 ) are sealed against the fixed rear wall ( 10 ).

15. Spark erosion machine according to one or more of claims 8 to 14, characterized in that the device you device from two in one for receiving the rear wall-side outer edges ( 45 , 46 ) of the bellows or telescopic walls ( 24 , 26 or 27 , 29th ) there is a sufficient distance ( A ) of inflatable sealing hoses ( 18 ) which are fastened on their outer sides to legs ( 20 ) of a sealing frame ( 48 ) and, when inflated, are attached to the outer edges ( 45 , 46 ) of the bellows or telescopic walls ( 24 , 26 or 27 , 29 ).

16. Spark erosion machine according to claim 15, characterized in that the legs ( 20 ) of the sealing frame ( 48 ) with the web ( 49 ) form a U-shaped profile, which with the rear wall ( 10 ) of the working container ( 8 ) or the stand breast connected is.

17. Spark erosion machine according to claim 15, characterized in that between the legs ( 20 ) and the inflation seal hoses ( 18 ) a resilient spreading strip ( 19 ) is arranged, to which the inflation seal hoses ( 18 ) are attached.

18. Spark erosion machine according to claim 1 and one or more of the following claims, characterized in that within the working container ( 8 ) at several be spaced apart points in the area of the bellows or telescopic scope walls ( 24 , 25 , 26 or 33 , 34 , 35 ) vertically movably mounted, provided with a power drive lifting and lowering lifting rods ( 38 ) are arranged, the upper ends of which are articulated with the upper edges of the bellows or telescopic walls ( 24 , 25 , 26 or 33 , 34 , 35 ) ( 39 ) are connected.