DE382390C - Process for the production of artificial charcoal from peat - Google Patents
Process for the production of artificial charcoal from peatInfo
- Publication number
- DE382390C DE382390C DET27143D DET0027143D DE382390C DE 382390 C DE382390 C DE 382390C DE T27143 D DET27143 D DE T27143D DE T0027143 D DET0027143 D DE T0027143D DE 382390 C DE382390 C DE 382390C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- peat
- production
- artificial charcoal
- mass
- charcoal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10F—DRYING OR WORKING-UP OF PEAT
- C10F7/00—Working-up peat
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Kunstkohle aus Torf. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunstkohle aus Torf.Process for the production of artificial charcoal from peat. Subject of Invention is a method for producing charcoal from peat.
Der aus dem Moör entnommene Torf wird innig gemischt und in Schleudermaschinen unter Zusatz von unter Druck beigegebenem Wasser zu einer sehr feinen Masse zerkleinert. Am geeignetsten sind Schleudermaschinen mit Siebmänteln nach dem Patent 3367-17 die aus Flachdrahtlamellen mit nach außen hin konisch verlaufenden Kanälen hergestellt sind. Durch die bei diesen Vorrichtungen vorhandenen äußerst feinen Siebe mit nach außen konisch verlaufenden Kanälen und durch den während des Betriebes auch noch aus anderen Gründen unter Druck beigegebenen Wasserzusatz wird eine unbedingt sichere Wirkung der Schleuderung erreicht. Die Zerschleuderung der Rohtorfmasse wird durch die in starke Bewegung gesetzten Wassermassen wesentlich unterstützt, wie es ja auch bereits bekannt ist, daß man allein durch einen kräftigen Wasserstrahl gewachsene Rohtorfmassen losreißt und zerkleinert. Durch diese eigenartige Zerschleuderung wird ein Erzeugnis erzielt, welches einen mehlartigen Griff aufweist.The peat taken from the moor is mixed thoroughly and put in centrifuges crushed to a very fine mass with the addition of water added under pressure. Most suitable are centrifugal machines with screen jackets according to patent 3367-17 made of flat wire lamellas with outwardly conical channels are. With the extremely fine sieves present in these devices channels running conically on the outside and also through the during operation Adding water under pressure for other reasons is absolutely safe Effect of the spin achieved. The crushing of the raw peat mass is through significantly supports the masses of water set in motion, as it does it is also already known that you can grow with a powerful jet of water alone Ripping loose peat masses and crushing them. Because of this strange dispersion a product is obtained which has a flour-like handle.
Alsdann wird die Masse in bekannter Weise intensiv ausgiebig geschlämmt, um eine Verringerung des Aschengehalts bei der Verbrennung desEnderzeugnisses zu erreichen: Die so vorbereitete Masse wird nun unter starkem Druck gegen Filter geschleudert, um neben dem Ausscheiden des Wassers ein inniges Pressen der Masse zu bewirken. Hierzu eignet sich hervorragend ein Filter nach Patent 366365, das aus Streifen besteht, (lie auf Stäben aufgereiht sind, verschiedene Stärke haben und abwechselnd mit innerer und äußerer Zahnung versehen sind. Die Anwendung dieses Filters bei dem vorliegenden Verfahren gibt durch seine Bauart sichere Gewähr eines unbedingt zuverlässigen Dauerbetriebs. Die Ausführungsart des genannten Filters läßt die Herstellung auch der allerfeinsten Durchlaßkanäle zu, so daß ein Anhaften der festen Bestandteile der Schlammassen an der Oberfläche des Filters voll erzielt, das Wasser auf das Äußerste entfernt und die festen Bestandteile stark verdichtet werden. Die einzelnen Torfteilchen werden fest auf- und ineinander gepreßt, so rlaß die so entstehende Masse fast keine Luft enthält. Hierdurch wird das hohe spezifische Gewicht und die außerordentliche Festigkeit des Enderzeugnisses bedingt. Es tritt ein Vorgang in Erscheinung der nach B e r g i n s als Inkohlungsprozeß bezeichnet werden kann.Then the mass is extensively and intensively slurried in a known manner, to reduce the ash content in the incineration of the end product achieve: The mass prepared in this way is now thrown against the filter under strong pressure, in order to effect an intimate pressing of the mass in addition to the excretion of the water. A filter according to patent 366365, which consists of strips consists, (lie strung on bars, have different strength and alternate are provided with internal and external teeth. The application of this filter at the present method gives a sure guarantee by its design reliable continuous operation. The design of said filter allows manufacturing even the finest passage channels, so that the solid components stick to it of the sludge masses on the surface of the filter fully achieved, the water on the Extremes are removed and the solid components are strongly compressed. The single ones Peat particles are pressed tightly onto and into one another, so the resulting peat leaves Mass contains almost no air. This is the high specific weight and the extraordinary strength of the end product. An operation occurs in Phenomenon which, according to B e r g i n s, can be referred to as the coalification process.
Die so entstandene Masse wird alsdann in Formen geteilt und zum Fertigtrocknen ausgelegt. Hierbei tritt nun ein Zusammenschrumpfen des Stückes ein, und zwar in allen Abmessungen fast gleichzeitig. Jedoch schwindet die Oberfläche bedeutend schneller als der Kern und übt hierbei auf letzteren einen besonderen Druck aus. Es zeigt sich nun ein eigenartiger Vorgang, in welchem der Inkohlungsprozeß weiter gefördert wird, der sich hier in einer ganz besonders ausgeprägten Form vollzieht, da die einzelnen Torfteilchen sich in feinster Verteilung befinden und auf (las Dichteste ineinanderfügen können. Es entsteht eine Kunstkohle, die steinkohlenartigen Charakter besitzt.The resulting mass is then divided into molds and ready to dry designed. The piece now shrinks, namely in all dimensions almost simultaneously. However, the surface shrinks much faster than the core and thereby exerts a special pressure on the latter. It shows Now a peculiar process develops in which the coalification process is further promoted will, which takes place here in a particularly pronounced form, since the individual peat particles are in the finest distribution and on (read Can merge tightest. The result is an artificial charcoal, the coal-like one Possesses character.
Die Herstellung dieser Kunstkohle geschieht in stehenden Anlagen und ist daher während des ganzen Jahres durchführbar.The production of this charcoal takes place in standing plants and is therefore feasible throughout the year.
Die Vorzüge des Verfahrenserzeugnisses sind: r. hohes spezifisches Gewicht, also außerordentliche Dichtigkeit und daher kleine Volumen, 2. große Härte; <las Erzeugnis bröckelt nicht, verbrennt vollkommen, ohne seine feste Form zli verlieren und ohne jede Schlackenbildung, und hat nur sehr geriilr eil Aschengehalt, 3. (las Brikett ist staubfrei und schmutzt nicht, .1. Erhöhung der Nutzwirkung ohne Zugabe von anderen Brennstoffen.The advantages of the process product are: r. high specific Weight, so extraordinary tightness and therefore small volume, 2. great hardness; <The product does not crumble, burns completely without its solid form lose and without any slag formation, and has only a very low ash content, 3. (las briquette is dust-free and does not get dirty, .1. Increasing the usefulness without Addition of other fuels.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET27143D DE382390C (en) | 1922-05-07 | 1922-05-07 | Process for the production of artificial charcoal from peat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET27143D DE382390C (en) | 1922-05-07 | 1922-05-07 | Process for the production of artificial charcoal from peat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE382390C true DE382390C (en) | 1923-09-20 |
Family
ID=7553286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET27143D Expired DE382390C (en) | 1922-05-07 | 1922-05-07 | Process for the production of artificial charcoal from peat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE382390C (en) |
-
1922
- 1922-05-07 DE DET27143D patent/DE382390C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2441719A1 (en) | PROCESS FOR THE PROCESSING OF TOBACCO | |
DE382390C (en) | Process for the production of artificial charcoal from peat | |
DE3942479C2 (en) | ||
DE426698C (en) | Process for processing lignite and lignite briquettes for dust firing | |
DE474499C (en) | Process for the production of an anthracite-like fuel by degassing pressed items which consist of a coal-oil mixture obtained by the Trent process | |
DE735359C (en) | Briquettes made from shredded, thermally charred substances or their waste for fuel production | |
DE676036C (en) | Process for processing raw peat for pressure drainage | |
DE532874C (en) | Process for the extraction of lump peat and peat coke | |
AT368686B (en) | METHOD FOR PRODUCING TONIC TOBACCO SMOKING FILTERS OR -FILTER PARTS | |
DE355035C (en) | Peat crushing machine with several shaping devices connected to it | |
CH284067A (en) | Process for the production of molded articles with the addition of activated carbon, e.g. B. of fibers, threads, foils, tapes, etc. | |
DE576075C (en) | Process for dry sorting of non-pre-classified material on air cookers | |
DE656087C (en) | Process for the preparatory treatment of coals containing fibrous carbon | |
DE708041C (en) | Molding and core sand additives | |
AT115770B (en) | Process for the production of activated carbon. | |
DE542915C (en) | Wood pulp made from mechanically opened wood | |
DE432712C (en) | Method of treating wet raw moor with porous additives | |
DE910464C (en) | Production of a barium sulfate | |
DE268721C (en) | ||
DE424982C (en) | Process for producing a lump or shaped fuel from coke | |
DE577766C (en) | Process for the production of coked briquettes from non-baking fuels | |
DE467274C (en) | Process for briquetting pit-moist raw lignite | |
DE713134C (en) | Fuel dust for coal dust engine | |
DE499011C (en) | Process for soaking paper pulp used for the production of cigarette paper with a tobacco liquor | |
DE584369C (en) | Process for producing pressed coal cakes from coking coal |