DE3822809C2 - - Google Patents

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DE3822809C2
DE3822809C2 DE19883822809 DE3822809A DE3822809C2 DE 3822809 C2 DE3822809 C2 DE 3822809C2 DE 19883822809 DE19883822809 DE 19883822809 DE 3822809 A DE3822809 A DE 3822809A DE 3822809 C2 DE3822809 C2 DE 3822809C2
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/08Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
    • B23P19/084Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members for placing resilient or flexible rings, e.g. O-rings, circlips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Montage von O- Ringen oder Manschetten, wie aus DE 35 26 768 A1 und DE 34 09 845 A1 bekannt. Bei einer solchen Vorrichtung gemäß DE 34 09 845 A1 handelt es sich um ein Werkzeug, bei dem sich das zu montierende Teil, das in einer Vereinzelungsvorrichtung (7) fixiert ist, durch das Ein­ treiben des Spreizkolbens (10) stark dehnt und sich das zu montie­ rende Teil durch das Zurückziehen des Dehnkolbens (10) auf den Durchmesser des Tragteils (9) zurückzieht und dann in die zugeho­ rige Nut eingeschoben wird. Der Nachteil einer derartigen Vorrich­ tung liegt darin, daß durch das Eintreiben des Spreizkolbens (10) eine Beschädigung durch Verdrillung des zu montierenden Teils nicht ausgeschlossen werden kann und daß die Gefahr einer Beschä­ digung der zu montierenden Teile durch Überdehnung besteht. Des weiteren ist diese Vorrichtung nur bedingt einsetzbar fur die Mon­ tage von O-Ringen in Nuten, denen z. B. ein Außengewinde vorgela­ gert ist. Bei einem solchen Montagefall würde der O-Ring, wenn er über den Gewindeansatz geschoben wird, stark beschädigt. Der Nach­ teil bei einer Vorrichtung, wie sie aus DE 35 26 768 A1 bekannt ist, besteht darin, daß die Vorrichtung insgesamt einen komplizierten Aufbau aufweist und das zu montierende Teil zunächst von einem un­ abhängig von der Handhabungseinrichtung arbeitenden Spreizwerkzeug (3) aufgenommen und gespreizt wird und danach in einem zweiten Schritt auf das Übergabewerkzeug (4) geschoben und erst in einem dritten Schritt in die dazugehörige Nut montiert wird.The innovation relates to a device for mounting O-rings or sleeves, as known from DE 35 26 768 A1 and DE 34 09 845 A1. Such a device according to DE 34 09 845 A1 is a tool in which the part to be assembled, which is fixed in a separating device ( 7 ), expands greatly by driving the expansion piston ( 10 ) and this increases assembling part by pulling back the expansion piston ( 10 ) to the diameter of the supporting part ( 9 ) and then being pushed into the associated groove. The disadvantage of such Vorrich device is that damage from twisting of the part to be assembled cannot be ruled out by driving in the expansion piston ( 10 ) and that there is a risk of damage to the parts to be assembled due to overexpansion. Furthermore, this device is only of limited use for the Mon days of O-rings in grooves, which z. B. is an external thread vorgela. In such an installation case, the O-ring would be severely damaged if it was pushed over the threaded attachment. The after part of a device, as is known from DE 35 26 768 A1, consists in the fact that the device as a whole has a complicated structure and the part to be assembled is first picked up and spread by a spreading tool ( 3 ) which works independently of the handling device is then pushed onto the transfer tool ( 4 ) in a second step and is only installed in the associated groove in a third step.

Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art derart auszubilden, daß bei einer einfa­ chen Konstruktion der Vorrichtung eine Beschädigung durch Verdril­ lung und Überdehnung der zu montierenden Teile bei Aufnahme und Montage vermieden wird und die Montage von O-Ringen auch in Nuten möglich ist, denen z. B. ein Gewindeansatz vorgelagert ist. Eine möglichst einfache Konstruktion, die zu einer wirtschaftlichen Lö­ sung maßgeblich beiträgt, ist dabei von großem Vorteil, so daß alle Funktionen, die zur Aufnahme und Montage der Teile notwendig sind, in einer flexiblen Vorrichtung zu integrieren sind.The innovation is therefore based on the task of a device of the generic type in such a way that in a simple Chen design of the device damage by twisting expansion and overstretching of the parts to be assembled when receiving and Assembly is avoided and the assembly of O-rings also in grooves is possible which z. B. a thread approach is upstream. A construction as simple as possible, which leads to an economical solution  Solution makes a significant contribution, so that all functions necessary for mounting and assembling the parts are to be integrated in a flexible device.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.To solve this problem, a device is according to the characterizing part of claim 1 is formed.

Die weiteren Vorteile der Neuerung ergeben sich aus den Unteran­ spruchen und aus der nachstehenden Beschreibung am Beispiel der Montage von O-Ringen in außenliegenden Rechtecknuten. Die Neuerung wird nachfolgend auch anhand Fig. 1 noch näher erläutert. Dabei zeigt:The other advantages of the innovation result from the claims at under and from the following description using the example of the assembly of O-rings in external rectangular grooves. The innovation is also explained in more detail below with reference to FIG. 1. It shows:

Fig. 1 Schemadarstellung der Montagevorrichtung zur automati­ sierten Außenmontage von ringförmigen, elastischen Teilen. Fig. 1 Schematic representation of the assembly device for automati-based external assembly of annular, elastic parts.

Der vereinzelte, flach auf einer Zuführung liegende O-Ring wird aufgenommen, indem das Greifwerkzeug in der Grundstellung, d. h. mit zusammengezogener Spreizhülse (1) und zurückgeschobener Ab­ streifhülse (3), in der Mitte des O-Rings positioniert und über eine negative Z-Bewegung des Roboters oder der Handhabungseinrich­ tung bis kurz über den Grund der Zuführung plaziert wird und die Spreizhülse (1) durch eine Linearbewegung des Spreizkolbens (2) in Richtung der Roboteranschlußstelle (8) gespreizt wird. Durch die Spreizung der Spreizhülse (1) dehnt sich der O-Ring, so daß er, bzw. die Spreizhülse (1), über das Montagebauteil geschoben werden kann. Durch die große Flächenwirkung der Spreizhülse (1) an der Innenkontur des biegeschlaffen Teils wird eine sehr schonende Be­ handlung des O-Ringes gewährleistet. Dadurch, daß die Montageseite (4) mit einem zylindrischen oder vieleckigen Ansatz (7) ausgebil­ det ist, bleibt gewährleistet, daß der O-Ring nicht zu weit auf die Spreizhülse (1) rutscht und nicht verdrillt wird und die Spreizhülse (1) derart über ein zylindrisches oder vieleckiges Bauteil geschoben werden kann, daß die biegeschlaffen Teile unab­ hängig von der Montagetiefe und der Oberflächenbeschaffenheit der der Montagenut vorgelagerten Bauteilesegmente montiert werden kön­ nen. The isolated O-ring lying flat on a feed is picked up by positioning the gripping tool in the basic position, ie with the expanding sleeve ( 1 ) and the sliding sleeve ( 3 ) pushed back, in the middle of the O-ring and using a negative Z- Movement of the robot or the handling device until it is placed just above the bottom of the feed and the expansion sleeve ( 1 ) is expanded by a linear movement of the expansion piston ( 2 ) in the direction of the robot connection point ( 8 ). The O-ring expands due to the expansion of the expansion sleeve ( 1 ), so that it or the expansion sleeve ( 1 ) can be pushed over the assembly component. Due to the large surface effect of the expansion sleeve ( 1 ) on the inner contour of the limp part, a very gentle treatment of the O-ring is guaranteed. The fact that the mounting side ( 4 ) with a cylindrical or polygonal approach ( 7 ) is ausgebil det, ensures that the O-ring does not slip too far on the expansion sleeve ( 1 ) and is not twisted and the expansion sleeve ( 1 ) in such a way can be pushed over a cylindrical or polygonal component that the slack parts can be mounted regardless of the mounting depth and the surface quality of the component segments upstream of the mounting groove.

Erreicht der Ansatz (7) durch die Positionierung des Roboters die Montagestelle, in diesem Fall die O-Ring-Nut, wird die Abstreif­ hülse (3), z. B. mit Hilfe eines Pneumatikzylinders, in Richtung Montageseite (4) bewegt, so daß der O-Ring von dem Ansatz (7) ab­ gestreift wird und in die O-Ring-Nut springt. Der Roboter positio­ niert die Vorrichtung, d. h. die Spreizhülse (1) mit dem Bund (5) direkt und die anderen Komponenten durch deren bewegliche Verbin­ dung mit diesen Elementen indirekt, über den nächsten vereinzelten O-Ring. Über z. B. Pneumatikzylinder wird sowohl der Spreizkolben (2) als auch die Abstreifhülse (3) in Ruhestellung, d. h. die Ab­ streifhülse (3) auf die Roboteranschlußstelle (8) und der Spreiz­ kolben (2) auf die Montageseite (4) zu, bewegt. Die Aufnahme des nachsten O-Ringes erfolgt nach der bereits oben beschriebenen Me­ thode.Reaches the approach ( 7 ) by positioning the robot at the assembly point, in this case the O-ring groove, the stripping sleeve ( 3 ), z. B. with the help of a pneumatic cylinder, in the direction of the mounting side ( 4 ), so that the O-ring is stripped from the neck ( 7 ) and jumps into the O-ring groove. The robot positions the device, ie the expansion sleeve ( 1 ) with the collar ( 5 ) directly and the other components through their movable connection with these elements indirectly, via the next isolated O-ring. About z. B. Pneumatic cylinder, both the expanding piston ( 2 ) and the stripping sleeve ( 3 ) in the rest position, ie the stripping sleeve ( 3 ) on the robot connection point ( 8 ) and the expanding piston ( 2 ) on the mounting side ( 4 ) to move. The next O-ring is added using the method already described above.

Claims (3)

1. Montagevorrichtung zur automatisierten Außenmontage von ring­ förmigen, elastischen Teilen, insbesondere O-Ringen oder Man­ schetten, mittels einer Handhabungseinrichtung, insbesondere eines Industrieroboters, wobei die Montagevorrichtung eine von einem Bund ausgehend in Richtung Montageseite axial geschlitzte Spreizhülse, einen axial verschiebbaren Spreizkolben und eine axial verschiebbare Abstreifhülse aufweist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Spreizhülse (1) zur Aufnahme und Spreizung des elastischen Teiles dient, daß der Spreizkolben (2) mit der Innenmantelfläche der Spreizhülse (1) zusammenwirkt und diese im Bereich der Montageseite (4) proportional zur Axialbewegung des Spreizkolbens (2) in Richtung der Handhabungseinrichtung spreizt, daß sich die Spreizhülse (1) bei Verschiebung des Spreizkolbens (2) in Richtung Montageseite (4) wieder zusammen­ zieht und daß die Spreizhülse (1) im vorderen Teil der Montage­ seite (4) einen zylindrischen oder vieleckigen Ansatz (7) be­ sitzt, so daß das aufgenommene und gespreizte Teil sicher ge­ halten wird und Fügekrafte in axialer Richtung von diesem An­ satz abgefangen werden.1.Mounting device for automated external assembly of ring-shaped, elastic parts, in particular O-rings or sleeves, by means of a handling device, in particular an industrial robot, the assembly device having an expanding sleeve which is axially slotted from a collar in the direction of the mounting side, an axially displaceable expanding piston and one has axially displaceable scraper sleeve, characterized in that the expansion sleeve ( 1 ) serves to accommodate and expand the elastic part, that the expansion piston ( 2 ) cooperates with the inner surface of the expansion sleeve ( 1 ) and this in the area of the mounting side ( 4 ) proportional to Axial movement of the expansion piston ( 2 ) in the direction of the handling device spreads that the expansion sleeve ( 1 ) contracts when the expansion piston ( 2 ) is displaced towards the mounting side ( 4 ) and that the expansion sleeve ( 1 ) in the front part of the mounting side ( 4 ) a cylindrical or vie leaky approach ( 7 ) be seated so that the recorded and spread part will hold ge securely and joining forces in the axial direction are intercepted by this on. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (5) eine zylindrische oder vieleckige Bohrung besitzt, die als Führungselement für den Schaft (6) des Spreizkolbens (2) dient, so daß die Spreizhülse (1) und der Spreizkolben (2) bei einer von außen aufgebrachten Kraft auf den Schaft (6) des Spreizkolbens (2), vorzugsweise über einen Pneumatikzylinder, in axialer Richtung in eine zueinander lineare Relativbewegung versetzt werden.2. Device according to claim 1, characterized in that the collar ( 5 ) has a cylindrical or polygonal bore, which serves as a guide element for the shaft ( 6 ) of the expansion piston ( 2 ), so that the expansion sleeve ( 1 ) and the expansion piston ( 2 ) with an externally applied force on the shaft ( 6 ) of the expanding piston ( 2 ), preferably via a pneumatic cylinder, in the axial direction in a linear movement relative to each other. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageseite (4) der Spreizhülse (1) mit dem Ansatz (7) derart ausgebildet ist, daß das aufgenommene und gespreizte Teil durch eine Linearbewegung der Abstreifhülse (3) in Rich­ tung der Montagestelle von der Montageseite (4) abgestreift wird.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting side ( 4 ) of the expansion sleeve ( 1 ) with the projection ( 7 ) is designed such that the received and spread part by a linear movement of the stripping sleeve ( 3 ) in Rich direction the assembly point is stripped from the assembly side ( 4 ).
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