DE3822463C1 - Fastening clamp - Google Patents

Fastening clamp

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DE3822463C1
DE3822463C1 DE19883822463 DE3822463A DE3822463C1 DE 3822463 C1 DE3822463 C1 DE 3822463C1 DE 19883822463 DE19883822463 DE 19883822463 DE 3822463 A DE3822463 A DE 3822463A DE 3822463 C1 DE3822463 C1 DE 3822463C1
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fastening
clamping bracket
bracket
components
sheet metal
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DE19883822463
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Hans-Dieter 7022 Leinfelden De Ahlisch
Walter 7031 Grafenau De Gantzhorn
Gerhard 7031 Aidlingen De Zweigart
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Daimler Benz AG
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Abstract

Known fastening clamps for fixing components on a vehicle body have a clamping bow for plugging on to a sheet-metal flange as well as U-shaped receiving means, arranged on said clamping bow, for fixing components. Receiving means for the simultaneous fastening of cladding parts are not provided. The novel fastening clamp is designed for the simultaneous fastening of various types of components, in particular cables, hydraulic lines and cladding parts. For this purpose, the invention provides that the fork tines (7', 7''), on which the bulged portions (5, 6) are bent in, are arranged on a clamping bow (2). Arranged between the fork tines (7', 7'') is a fastening lug (8) which serves for fastening cladding parts. Fastening clamp for motor vehicles. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungskammer nach dem Ober­ begriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a fastening chamber according to the upper Concept of claim 1.

Derartige Befestigungsklammern werden insbesondere im Kraft­ fahrzeugbau zum Festklammern von Bauteilen an die Fahrzeugka­ rosserie verwendet. Aus der DE-OS 24 15 853 ist eine als Blech­ klammer ausgebildete Befestigungsklammer bekannt, die einen im wesentlichen U-förmigen, einen Karosserieflansch umgreifenden Klemmbügel zum Befestigen besitzt. An den Schenkeln des Klemm­ bügels sind jeweils sich in entgegengesetzter Richtung öffnende Aufnahmebügel mit U-förmigem Querschnitt ausgebildet. Derartige Aufnahmen sind zur Befestigung von Dichtleisten oder von Kabeln geeignet. Für andere Karosserieteile, beispielsweise Verklei­ dungsteile, werden anders geformte Aufnahmen benötigt. Diese Aufnahmen sind an separaten Befestigungsklammern ausgebildet, was zu einer Vielzahl von unterschiedlichen Befestigungsklammern führt.Such mounting brackets are particularly effective Vehicle construction for clamping components to the vehicle dock body used. From DE-OS 24 15 853 is a sheet Bracket trained mounting bracket known that one in essential U-shaped, encompassing a body flange Has clamps for fastening. On the legs of the clamp brackets are each opening in the opposite direction Support bracket designed with a U-shaped cross section. Such Recordings are for fastening sealing strips or cables suitable. For other body parts, such as cabling manure parts, differently shaped receptacles are required. These Recordings are formed on separate mounting brackets, resulting in a variety of different mounting brackets leads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Befestigungsklammer so auszubilden, daß sie auch zur Befestigung von Verkleidungsteilen o. dgl. geeignet ist.The invention has for its object a generic Form the mounting bracket so that it can also be used for mounting of trim parts or the like is suitable.

Diese Aufgabe wird bei einer Befestigungsklammer gelöst, die gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 aus­ gebildet ist. Bei der neuen Befestigungsklammer ist mindestens ein Schenkel des Klemmbügels gabelförmig verlängert ausgebil­ det. An den Gabelzinken sind die Aufnahmen zum Festlegen der Bauteile ausgeformt und zwischen den Gabelzinken ist mindestens eine vom Klemmbügel abkragende Befestigungslasche für Verklei­ dungsteile o. dgl. angeordnet. This problem is solved with a mounting bracket that according to the characterizing features of claim 1 is formed. At least with the new mounting bracket one leg of the clamp is extended in a fork-shaped manner det. On the forks are the mounts for fixing the Components molded and between the forks is at least a fastening tab for cabling that protrudes from the clamp manure parts or the like.  

Die Verwendung derartiger Befestigungsklammern kann in vielen Anwendungsfällen erfolgen, so daß die Anzahl verschiedenartiger Befestigungsklammern verringert wird. Beispielsweise kann die erfindungsgemäße Blechklammer zum Festlegen von Verkleidungs­ teilen am Rohbau, zur Befestigung von elektrischen Leitungen und zur Positionierung und Halterung von Hydraulikleitungen verwendet werden. Hierbei können die an den Gabelzinken ausge­ formten Aufnahmen den jeweiligen Anforderungen entsprechend ausgeformt werden.The use of such mounting brackets can be used in many Use cases occur so that the number of different types Mounting brackets is reduced. For example, the Sheet metal clip according to the invention for fixing cladding parts on the shell, for fastening electrical cables and for positioning and holding hydraulic lines be used. This can be done on the fork tines shaped recordings according to the respective requirements be formed.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes sieht vor, daß die Befestigungslasche als Streifen ausgebildet ist, der mit einem Ende an dem Klemmbügel angrenzt und an seinem freien Ende U-förmig gebogen ausgebildet ist. Eine derartige Befestigungslasche ermöglicht einen Toleranzausgleich für hieran befestigte Verkleidungen.An advantageous embodiment of the subject matter of the invention provides that the mounting tab as a strip is formed, which adjoins one end of the clamping bracket and is formed U-shaped at its free end. A such fastening tab enables tolerance compensation for cladding attached to it.

Der Materialaufwand und die Herstellungskosten sind besonders niedrig, wenn die Befestigungsklammer einteilig als aus einem gestanzten Blechzuschnitt geformtes Teil ausgebildet ist.The cost of materials and the manufacturing costs are special low if the mounting bracket is in one piece than from one stamped sheet metal blank is formed part.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar­ gestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described below. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungs­ gemäßen Befestigungsklammer, Fig. 1 is a perspective view of a mounting bracket according to the Invention,

Fig. 2 den Blechzuschnitt für die Befestigungsklammer gemäß Fig. 1 und Fig. 2 shows the sheet metal blank for the mounting bracket according to FIG. 1 and

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Befestigungsklammer der Fig. 1 im montierten Zustand an der Fahrzeug­ karosserie. Fig. 3 shows a cross section through the mounting bracket of Fig. 1 in the assembled state on the vehicle body.

In Fig. 1 ist eine Befestigungsklammer dargestellt, die zur gleichzeitigen Befestigung von Verkleidungsteilen, elektrischen Leitungen und Hydraulikleitungen dient. Die Befestigungsklammer (1) ist als Blechklammer ausgebildet, deren Zuschnitt (13) in Fig. 2 dargestellt ist.In Fig. 1, a mounting bracket is shown, which serves for the simultaneous attachment of trim parts, electrical lines and hydraulic lines. The fastening clip ( 1 ) is designed as a sheet metal clip, the cut ( 13 ) of which is shown in FIG. 2.

Die Blechklammer (1) besitzt einen Klemmbügel (2) mit U-förmi­ gem Querschnitt. Der Klemmbügel (2) dient zum Aufstecken der Befestigungsklammer (1) auf einen Blechflansch (10′) der Fahrzeugkarosserie (10). Der Klemmbügel (2) baut sich aus den Schenkeln (3 und 4′, 4′′) auf, die an gegenüberliegenden Seiten des Blechflansches (10′) im montierten Zustand anliegen. Zur besseren Fixierung der Befestigungsklammer (1) ist am Schenkel (3) ein Befestigungsnocken (3′) ausgebildet, der in eine ent­ sprechende Aufnahme am Blechflansch (10′) eingreift. An dem Klemmbügel (2) sind gebogene Gabelzinken (7′, 7′′) angeord­ net, die mit Ausbuchtungen (5, 6) zur Aufnahme von elektrischen Leitungen (11) und Hydraulikleitungen (12) ausgebildet sind. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, bilden die Gabel­ zinken (7′, 7′′) die Verlängerung zu den Schenkeln (4) des Klemm­ bügels (2).The sheet metal clamp ( 1 ) has a clamping bracket ( 2 ) with a U-shaped cross section. The clamping bracket ( 2 ) is used to attach the mounting bracket ( 1 ) to a sheet metal flange ( 10 ' ) of the vehicle body ( 10 ). The clamping bracket ( 2 ) builds up from the legs ( 3 and 4 ', 4'' ) which rest on opposite sides of the sheet metal flange ( 10' ) in the assembled state. For better fixation of the mounting bracket ( 1 ) on the leg ( 3 ) a mounting cam ( 3 ' ) is formed, which engages in a corresponding recording on the sheet metal flange ( 10' ). On the clamping bracket ( 2 ) curved fork tines ( 7 ', 7'' ) are angeord net, which are formed with bulges ( 5, 6 ) for receiving electrical lines ( 11 ) and hydraulic lines ( 12 ). As can be seen in particular from Fig. 2, the fork tines ( 7 ', 7'' ) form the extension to the legs ( 4 ) of the clamping bracket ( 2 ).

Zwischen den Gabelzinken (7′, 7′′) ist eine Befestigungslasche (8) angeordnet, die zur Befestigung von Verkleidungsteilen o. dgl. vorgesehen ist. Das eine Ende der Befestigungslasche (8) entspringt an der Oberseite des Klemmbügels (2). Das freie Ende der Befestigungslasche (8) ist U-förmig gebogen ausgebildet. Die Befestigungslasche (8) greift in eine entsprechend ausge­ bildete Aufnahme (9′) am Verkleidungsteil (9) ein. Die Aufnahme (9′) besitzt solche Tiefe und Breite, daß ein Toleranzausgleich möglich ist. Da auch die Tiefe des Klemmbügels (2) ein Tole­ ranzfeld besitzt, wird insgesamt ein dreidimensionaler Tole­ ranzausgleich für die an der Befestigungsklammer (1) befestigte Verkleidung (9) möglich.Between the fork tines ( 7 ', 7'' ), a fastening tab ( 8 ) is arranged, which is provided for fastening trim parts or the like. One end of the fastening tab ( 8 ) arises from the top of the clamping bracket ( 2 ). The free end of the fastening tab ( 8 ) is curved in a U-shape. The fastening tab ( 8 ) engages in a correspondingly formed receptacle ( 9 ' ) on the trim part ( 9 ). The receptacle ( 9 ' ) has such a depth and width that tolerance compensation is possible. Since the depth of the clamping bracket ( 2 ) has a tolerance field, a three-dimensional tolerance compensation for the panel ( 9 ) fastened to the fastening clip ( 1 ) is possible.

Gemäß Fig. 2 ist die Befestigungsklammer (1) einteilig aus ei­ nem gestanzten Blechzuschnitt (13) geformt. Somit wird eine einfache und kostengünstige Herstellung der Befestigungsklammer (1) möglich. Aus einer rechteckförmigen Blechplatte werden in einem Arbeitsschritt die Schenkel (3, 4′, 4′′), die Gabelzinken (7′, 7′′) und die Befestigungslasche (8) ausgestanzt. Anschließend erfolgt die Formung zu der in Fig. 1 dargestellten Befestigungsklammer (1).Referring to FIG. 2, the mounting bracket (1) is molded in one piece from egg nem punched sheet metal blank (13). A simple and inexpensive manufacture of the fastening clip ( 1 ) is thus possible. The legs ( 3, 4 ', 4'' ), the fork tines ( 7', 7 '' ) and the fastening tab ( 8 ) are punched out of a rectangular sheet metal plate in one step. The shaping to the fastening clip ( 1 ) shown in FIG. 1 then takes place.

In Fig. 3 ist die Anordnung der Befestigungsklammer (1) an einer Fahrzeugkarosserie (10) mit einem Blechflansch (10′) dar­ gestellt. Die Befestigungsklammer (1) dient zur Befestigung des Verkleidungsteiles (9) der elektrischen Leitungen (11) und der Hydraulikleitungen (12). Die Montage der Befestigungsteile kann zeitlich und räumlich getrennt an verschiedenen Fertigungssta­ tionen erfolgen.In Fig. 3, the arrangement of the mounting bracket ( 1 ) on a vehicle body ( 10 ) with a sheet metal flange ( 10 ' ) is provided. The fastening clip ( 1 ) is used to fasten the trim part ( 9 ) of the electrical lines ( 11 ) and the hydraulic lines ( 12 ). The assembly of the fasteners can be carried out at different production stations at different times and locations.

Abschließend sei erwähnt, daß die jeweilige Form der Aufnahmen für die zu befestigenden Teile in einfacher Weise den jeweili­ gen Bedürfnissen angepaßt werden kann.Finally, it should be mentioned that the respective form of the recordings for the parts to be fastened the resp can be adapted to needs.

Claims (3)

1. Befestigungsklammer zum Festlegen von Bauteilen an einer Fahrzeugkarosserie, mit einem im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Klemmbügel zum Aufstecken auf ei­ nen Blechflansch der Fahrzeugkarosserie und mit weiteren an dem Klemmbügel an­ geordneten Aufnahmen zum Festlegen der Bauteile, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mindestens ein Schenkel (4′, 4′′) des Klemmbügels (2) gabelförmig verlängert ausgebildet ist, daß an den Gabel­ zinken (7′, 7′′) Ausbuchtungen (5, 6) zur Aufnahme der Bauteile (11, 12) angeformt sind und daß zwischen den Gabelzinken (7′, 7′′) mindestens eine vom Klemmbügel (2) abkragende Befestigungsla­ sche (8) zur Befestigung von Verkleidungsteilen o. dgl. angeord­ net ist.1. mounting bracket for fixing components on a vehicle body, with a cross-section substantially U-shaped clamping bracket for plugging onto egg NEN sheet metal flange of the vehicle body and with further on the clamping bracket on orderly receptacles for fixing the components, characterized in that at least one Legs ( 4 ', 4'' ) of the clamping bracket ( 2 ) is elongated in a fork-shaped manner, that on the fork tines ( 7', 7 '' ) bulges ( 5, 6 ) for receiving the components ( 11, 12 ) are formed and that between the fork tines ( 7 ', 7'' ) at least one of the clamping bracket ( 2 ) cantilever mounting bracket ( 8 ) for fastening trim parts or the like is angeord net. 2. Befestigungsklammer nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Befestigungslasche (8) als Streifen ausgebildet ist, der mit einem Ende an dem Klemmbügel (2) be­ festigt und an seinem freien Ende U-förmig gebogen ausgebildet ist.2. Fastening clip according to claim 1, characterized in that the fastening tab ( 8 ) is designed as a strip which fastens at one end to the clamping bracket ( 2 ) and is U-shaped at its free end. 3. Befestigungsklammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Befestigungsklammer (1) einteilig als aus einem gestanzten Blechzuschnitt (13) geformtes Teil ausgebildet ist.3. Fastening clip according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening clip ( 1 ) is formed in one piece as a part formed from a stamped sheet metal blank ( 13 ).
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