DE3822284A1 - High-voltage transformer - Google Patents

High-voltage transformer

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DE3822284A1
DE3822284A1 DE19883822284 DE3822284A DE3822284A1 DE 3822284 A1 DE3822284 A1 DE 3822284A1 DE 19883822284 DE19883822284 DE 19883822284 DE 3822284 A DE3822284 A DE 3822284A DE 3822284 A1 DE3822284 A1 DE 3822284A1
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Walter Dipl Ing Goseberg
Wolfgang Reichow
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/42Flyback transformers

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Abstract

In the case of a high-voltage transformer for high voltages (high tensions) of approximately 7 kV, having small dimensions, a high dielectric strength is intended to be achieved without any insulating intermediate layers and without any potting material. The high-voltage winding (4) is located on the core (1), under the low-voltage winding (6). Especially high-voltage transformers having small dimensions for approximately 7 kV, for copiers, television receivers and the like. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einem Hochspannungstransformator gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Hochspan­ nungstransformatoren werden z.B. für einen Fernsehempfänger, Kopiergeräte und dgl. benötigt.The invention is based on a high-voltage transformer according to the preamble of claim 1. Such high chip voltage transformers are e.g. for a television receiver, Copiers and the like. Needed.

Bei einem solchen Transformator mit geringen Abmessungen und für hohe Spannungen von ca 7 kV sind besondere Maßnahmen not­ wendig, um die Hochspannungsfestigkeit, insbesondere zwi­ schen der Hochspannungswicklung einerseits und dem Kern und der Niederspannungswicklung andererseits sicherzustellen. Es ist bekannt, beim Wickelvorgang zwischen den einzelnen Lagen Isolierfolien einzubringen, die einen Hochspannungsüber­ schlag verhindern. Derartige Folien sind jedoch bei der auto­ matischen Fertigung mit Wickelmaschinen nachteilig, weil ih­ re Einbringung während des Wickelvorganges schwierig oder unmöglich ist. Es ist auch bekannt, einen solchen Transforma­ tor vollständig in Gießharz einzugießen, so daß innerhalb des Gießblockes keine Luftwege mehr bestehen. Eine solche Lösung ist jedoch relativ teuer, erfordert eine große Erfah­ rung in technologischer Hinsicht und ist insbesondere von kleineren Herstellern oft nicht beherrschbar. Außerdem wird dadurch der Herstellungsvorgang durch Aushärtzeiten und dgl. verlängert.In such a transformer with small dimensions and special measures are necessary for high voltages of approx. 7 kV agile to the high voltage strength, especially between high-voltage winding on the one hand and the core and the low-voltage winding on the other hand. It is known during the winding process between the individual layers Introduce insulating films that have a high voltage over prevent blow. Such films are, however, in the auto mat production with winding machines disadvantageous because ih re introduction difficult or during the winding process is impossible. It is also known such a transforma Pour gate completely in resin so that inside of the casting block no longer exist. Such However, solution is relatively expensive and requires a lot of experience technologically and is particularly of smaller manufacturers are often not manageable. Besides, will thereby the manufacturing process through curing times and the like. extended.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hochspan­ nungstransformator mit kleinen Abmessungen so auszubilden, daß auch ohne Isolierzwischenlagen und ohne Vergießen eine ausreichende Spannungsfestigkeit erzielbar ist.The invention has for its object a high chip training small-sized transformer so that even without insulating liners and without casting sufficient dielectric strength can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfin­ dung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. This object is achieved by the inven in claim 1 solved. Advantageous developments of the invention are described in the subclaims.  

Bislang war man davon ausgegangen, daß bei einem Transforma­ tor der beschriebenen Art die Hochspannungswicklung außen, also über der Niederspannungswicklung angeordnet werden muß, um einen ausreichenden Abstand von dem geerdeten Kern zu er­ zielen. Die Erfindung beschreitet nun den entgegengesetzten Weg, indem im Gegensatz zum Stand der Technik die Hochspan­ nungswicklung unmittelbar über dem Kern unter der Niederspan­ nungswicklung angeordnet ist. Es hat sich gezeigt, daß sich die Hochspannungsprobleme insbesondere bei einem Kammerspu­ lenkörper dadurch besser beherrschen lassen. Die Spannungsfe­ stigkeit zwischen der Hochspannungswicklung und dem Kern kann durch eine besondere Ausbildung des Spulenkörpers als Kammerspulenkörper erreicht werden. Auch die Isolationspro­ bleme jeweils an den Enden des Spulenkörpers lassen sich bes­ ser beherrschen, insbesondere durch eine besondere Ausbil­ dung der Endflansche der Spulenkörper für die Hochspannungs­ wicklung und die Niederspannungswicklung. Der Transformator kann bei besonderer hoher Spannung, für Betrieb bei hoher Luftfeuchtigkeit oder zur weiteren Erhöhung der Spannungsfe­ stigkeit zusätzlich vollständig mit einem Gießharz vergossen sein.So far, it was assumed that a transforma gate of the type described, the high-voltage winding outside, must be placed over the low-voltage winding, to be a sufficient distance from the grounded core aim. The invention now proceeds in the opposite direction Way, in contrast to the prior art, the high chip Development winding directly above the core under the low voltage voltage winding is arranged. It has been shown that the high-voltage problems, particularly in the case of a chamber spu This allows the steering body to be better controlled. The voltage fe stability between the high-voltage winding and the core can as a special training of the bobbin Chamber bobbins can be reached. Also the isolation pro bleme at the ends of the bobbin can bes master it, especially with a special training End flanges of the coil formers for the high voltage winding and the low voltage winding. The transformer can with high voltage, for operation with high Humidity or to further increase the voltage additionally completely cast with a resin be.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an einem Ausführungs­ beispiel erläutert.The invention is based on the drawing of an embodiment example explained.

In der Figur ist auf dem Ferritkern 1 der Kammerspulenkörper 2 angeordnet, dessen Kammern 3 mit den Teilwicklungen der Hochspannungswicklung 4 gefüllt sind. Der Fußpunkt der Hoch­ spannungswicklung 4 liegt an dem Endflansch 5, so daß die an den Teilwicklungen der Kammern 3 wirksame Hochspannung zum rechten Ende hin zunimmt. Daher ist die Materialstärke des Spulenkörpers 2 am Nutengrund zum rechten Ende hin entspre­ chend der Zunahme der Hochspannung ansteigend ausgebildet. Durch diese Anpassung der Materialstärke am Grund der Kam­ mern 3 werden eine optimale Raumausnutzung und Verkopplung der Wicklungen bei Einhaltung der Hochspannungsfestigkeit erreicht. Die Kammern 3 sind etwa zu 30-50% mit den Teil­ wicklungen der Wicklung 4 gefüllt, und zwar mit unterschied­ licher Windungszahl derart, daß die Oberkante der Teilwick­ lungen etwa immer den selben Radialabstand zum Kern 1 haben.In the figure, the chamber bobbin 2 is arranged on the ferrite core 1 , the chambers 3 of which are filled with the partial windings of the high-voltage winding 4 . The base of the high voltage winding 4 is located on the end flange 5 , so that the effective high voltage on the partial windings of the chambers 3 increases towards the right end. Therefore, the material thickness of the bobbin 2 is formed at the bottom of the groove towards the right end accordingly increasing the increase in high voltage. By adapting the material thickness at the bottom of the chamber 3 , optimal use of space and coupling of the windings are achieved while maintaining the high voltage strength. The chambers 3 are filled to about 30-50% with the partial windings of the winding 4 , with different number of turns such that the upper edge of the partial windings always have approximately the same radial distance from the core 1 .

Die Niederspannungswicklung 6 ist auf den zweiten Spulenkör­ per 7 aufgebracht. Dieser ist so bemessen, daß er mit nur geringem Spiel in Richtung 8 axial auf den Spulenkörper 2 aufsteckbar ist. Der Endflansch 9 des Spulenkörpers 7 ist mit umlaufenden, rippenartigen Erhebungen 10 versehen, die nach dem vollständigen Zusammensetzen der Spulenkörper 2, 7 in angepaßte umlaufende Ausnehmungen 11 am Spulenkörper 2 kammartig eingreifen. Das Wicklungsende in der Kammer am rechten Ende des Spulenkörpers 2 ist über den Leiter 12 zum Endflansch 5 zurückgeführt. Der Leiter 12 liegt dabei in Nu­ ten am äußeren Rand der Kammerwände 13.The low-voltage winding 6 is applied to the second bobbin 7 . This is dimensioned such that it can be plugged axially onto the bobbin 2 with little play in the direction 8 . The end flange 9 of the bobbin 7 is provided with circumferential, rib-like elevations 10 which, after the bobbins 2 , 7 have been completely assembled, engage in adapted circumferential recesses 11 on the bobbin 2 in a comb-like manner. The winding end in the chamber at the right end of the bobbin 2 is returned to the end flange 5 via the conductor 12 . The conductor 12 lies in Nu th on the outer edge of the chamber walls 13th

Im folgenden wird erläutert, wie durch die Anordnung gemäß Figur die Hochspannungsfestigkeit erzielt wird. Ein Über­ schlag zwischen der Hochspannungswicklung 4 und dem Kern 1 wird durch den in der beschriebenen Weise bemessenen Spulenkörper 2 verhindert. Ein Überschlag zwischen dem lin­ ken Ende der Wicklung 4 und dem Kern 1 wird durch den Endflansch 5 verhindert, der einen Luftweg zwischen der Wicklung 4 und dem Kern 1 ebenfalls nicht zuläßt. Ein Über­ schlag zwischen der rechten Teilwicklung und dem Kern 1 wird dadurch verhindert, daß der Spulenkörper 2 am rechten Ende und der Endflansch 9 des Spulenkörpers 7 kammartig ineinan­ der greifen. Es gibt dort zwar durch das unvermeidbare Spiel einen Luftweg über die labyrinthartig ineinander greifenden Spulenkörper 2, 7. Dieser Luftweg beträgt jedoch ein mehrfa­ ches der axialen Länge der Erhebungen 10 und der Vertiefungen 11 und ist so lang, daß ein Überschlag mit Si­ cherheit vermieden wird. Ein Überschlag zwischen der Hochspannungswicklung 4 und der praktisch auf Erdpotential liegenden Niederspannung 6 wird indessen durch den Spulenkörper 7 verhindert.The following explains how the arrangement according to the figure achieves the high voltage strength. A flashover between the high-voltage winding 4 and the core 1 is prevented by the bobbin 2 dimensioned in the manner described. A rollover between the lin ken end of the winding 4 and the core 1 is prevented by the end flange 5 , which also does not allow an air path between the winding 4 and the core 1 . An overlap between the right part winding and the core 1 is prevented by the bobbin 2 engaging in the comb like a comb at the right end and the end flange 9 of the bobbin 7 . Because of the unavoidable play, there is indeed an airway over the labyrinth-like intermeshing bobbins 2 , 7 . However, this airway is a multiple of the axial length of the elevations 10 and the depressions 11 and is so long that a rollover with safety is avoided. A rollover between the high-voltage winding 4 and the low voltage 6 , which is practically at ground potential, is prevented by the coil body 7 .

Durch den Leiter 12, der den Wicklungsanschluß am rechten Ende der Wicklung 4 zum Endflansch 5 zurückführt, wird er­ reicht, daß am rechten Ende der Spulenkörper kein Durchbruch für einen Spannungsanschluß erforderlich ist. Der Leiter 12 besteht vorzugsweise aus einem Draht, der wesentlich stärker ist als der Draht der Hochspannungswicklung 4 und mit diesem in der rechten Kammer verlötet ist. Eine solche Lötverbin­ dung erhöht durch ihre Unförmigkeit und durch Kanten an sich die Feldstärke und Überschlagsgefahr. Überschläge werden je­ doch dadurch verhindert, daß zwischen dieser Lötstelle und der Niederspannungswicklung 6 der Spulenkörper 7 liegt.By the conductor 12 , which leads the winding connection at the right end of the winding 4 back to the end flange 5 , it is sufficient that at the right end of the coil former no breakdown is required for a voltage connection. The conductor 12 preferably consists of a wire which is substantially thicker than the wire of the high-voltage winding 4 and is soldered to it in the right-hand chamber. Such a solder joint increases the field strength and rollover risk due to its irregular shape and edges. Flashovers are prevented by the fact that the coil body 7 lies between this soldering point and the low-voltage winding 6 .

Claims (7)

1. Hochspannungstransformator mit einer Niederspannungs­ wicklung (6) und einer Hochspannungswicklung (4), die koaxial übereinander auf einen Kern (1) umgebenden Spu­ lenträgern (2, 7) angeordnet sind, dadurch gekennzeich­ net, daß die Hochspannungswicklung (4) unter der Nieder­ spannungswicklung (6) liegt.1. High-voltage transformer with a low-voltage winding ( 6 ) and a high-voltage winding ( 4 ) which are arranged coaxially one above the other on a core ( 1 ) surrounding Spu lenträgern ( 2 , 7 ), characterized in that the high-voltage winding ( 4 ) under the low voltage winding ( 6 ). 2. Transformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochspannungswicklung (4) auf einem auf den Kern (1) aufgeschobenen Kammerspulenkörper (2) angeord­ net und die Niederspannungswicklung (6) auf einem zwei­ ten Spulenkörper (7) größeren Durchmessers angeordnet ist, der axial (8) auf den Kammerspulenkörper (2) aufge­ schoben ist.2. Transformer according to claim 1, characterized in that the high-voltage winding ( 4 ) on a core ( 1 ) pushed onto the chamber bobbin ( 2 ) and the low-voltage winding ( 6 ) is arranged on a two-th bobbin ( 7 ) of larger diameter, which is pushed axially ( 8 ) onto the chamber bobbin ( 2 ). 3. Transformator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Endflansch (14) des Kammerspulenkörpers (2) an seinem Stirnende umlaufende Vertiefungen (11) aufweist, in die angepaßte umlaufende Erhebungen (10) am Stirnen­ de eines Endflansches (9) des zweiten Spulenkörpers (7) kammartig eingreifen. 3. Transformer according to claim 2, characterized in that an end flange ( 14 ) of the chamber bobbin ( 2 ) has at its front end circumferential recesses ( 11 ), in the adapted circumferential elevations ( 10 ) on the forehead de an end flange ( 9 ) of the second bobbin ( 7 ) intervene like a comb. 4. Transformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstärke des Kammerspulenkörpers (2) am Nutengrund entsprechend der Hochspannung an der Teil­ wicklung in der Kammer über die Länge des Spulenkörpers (2) unterschiedlich ist.4. Transformer according to claim 1, characterized in that the material thickness of the chamber bobbin ( 2 ) on the slot base corresponding to the high voltage on the part winding in the chamber over the length of the bobbin ( 2 ) is different. 5. Transformator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wicklungsanschluß in der Kammer an dem End­ flansch (14) über einen axial über der Kammerwicklung (4) verlaufenden Leiter (12) zum gegenüberliegenden End­ flansch (5) geführt ist.5. Transformer according to claim 3, characterized in that the winding connection in the chamber at the end flange ( 14 ) via an axially over the chamber winding ( 4 ) extending conductor ( 12 ) to the opposite end flange ( 5 ) is guided. 6. Transformator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiter (12) in Nuten am äußeren Umfang der Kam­ merwände liegt.6. Transformer according to claim 5, characterized in that the conductor ( 12 ) lies in grooves on the outer circumference of the chamber walls. 7. Transformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Wicklungen (4, 6) und gegebenenfalls zusätz­ lich der Kern (1) mit einem Gießharz vergossen sind.7. Transformer according to claim 1, characterized in that all windings ( 4 , 6 ) and optionally additional Lich the core ( 1 ) are cast with a casting resin.
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