DE3821095A1 - Method for identifying surface damage to a stone roll in the press part of a paper machine or the like - Google Patents

Method for identifying surface damage to a stone roll in the press part of a paper machine or the like

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DE3821095A1
DE3821095A1 DE19883821095 DE3821095A DE3821095A1 DE 3821095 A1 DE3821095 A1 DE 3821095A1 DE 19883821095 DE19883821095 DE 19883821095 DE 3821095 A DE3821095 A DE 3821095A DE 3821095 A1 DE3821095 A1 DE 3821095A1
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
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  • Paper (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for identifying surface damage to a stone roll in the pressing part of a paper machine or the like. The stone roll is provided with a doctor (scraper) blade (8) which is arranged on a rotatable holder (7), extends over the length of the roll (3), and rubs on the surface of the roll (3). Blows on the scraper part (8) which are caused by surface damage to the roll (3) are recorded by means of acceleration pickups (9) arranged on the holder (7) in order to identify the surface damage to the stone roll during operation. A signal received by each transmitter (9) is summed in a fashion synchronised with the rotation of the roll (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Iden­ tifizierung von Oberflächenbeschädigungen einer Stein­ walze in der Pressenpartie einer Papiermaschine oder dergleichen, welche Steinwalze mit einem an einem drehbaren Halter angeordneten, sich über die Länge der Walze erstreckenden, an der Oberfläche der Walze schleifenden Schaberteil versehen ist.The invention relates to a method for iden Certification of surface damage to a stone roll in the press section of a paper machine or the like, which stone roller with one on one rotatable holder arranged over the length of the Roller extending to the surface of the roller grinding scraper part is provided.

Steinwalzen werden heutzutage zum Beispiel in Pressenpartien von Papiermaschinen verwendet. In einer modernen Papiermaschine kann die eigentliche Presse der Pressenpartie beispielsweise aus vier Walzen be­ stehen, die hinsichtlich einander so angeordnet sind, dass die Walzen drei Presswalzspalte bilden.Stone rollers are used today in, for example Press sections used by paper machines. In a modern paper machine can do the actual press the press section, for example, from four rollers stand that are arranged with respect to each other that the rolls form three press rolls.

Eine der vier obengenannten Walzen ist aus Stein, am gewöhnlichsten aus Granit, hergestellt. Der aus Granit bestehende Mantel der Steinwalze wird durch Abbau, Bearbeiten und zuletzt Schleifen aus einem Stück gemacht. Auf diese Weise wird die Steinwalze zu einer teuren Komponente, die wegen ihrer guten Eigen­ schaften verwendet wird. Gute Eigenschaften beim Ge­ brauch sind die Mikrostruktur der Oberfläche und die Tatsache, dass die Oberfläche unelektrisch ist.One of the four rollers above is out Stone, usually made of granite. The Granite jacket of the stone roller is made by Dismantling, processing and finally grinding from one Piece made. In this way the stone roller becomes too an expensive component because of its good properties is used. Good properties in Ge the microstructure of the surface and the Fact that the surface is non-electrical.

Beim Gebrauch können in Steinwalzen doch Risse entstehen, die beim Weitergehen die Walze zerstören. Am schlimmsten können Risse während des Betriebs zu einem totalen Zerbrechen der Walze führen. Die Folgen eines solchen Zerspringens der Walze sind sehr ernst. In der Praxis wird die ganze Pressenpartie durch die Steinmasse der Walze von beispielsweise bis auf etwa 70 Tonnen zerbrochen, wenn diese Masse in die Umgebung hinausgeschleudert wird, was eine lange und teure Un­ terbrechung in der Produktion verursacht. Ausser zu Sachschäden haben Beschädigungen der Steinwalze auch zu Personenschäden geführt.Cracks can occur in stone rollers when used arise that destroy the roller when moving on. Cracks can be worst during operation total breakage of the roller. The consequences such a breakage of the roller are very serious. In practice, the whole press section is Stone mass of the roller from, for example, to about 70 tons shattered when this mass enters the environment is thrown out, which is a long and expensive business  break in production caused. Except to Property damage also has damage to the stone roller resulted in personal injury.

Aus den obenerwähnten Gründen ist es sehr wich­ tig, eine Beschädigung der Steinwalze vor dem endgül­ tigen Zerbrechen der Walze zu bemerken. Mittels heu­ tiger Verfahren ist es möglich, die Form der Steinwal­ ze und die von der Steinwalze bei den übrigen Walzen und den Rahmenkonstruktionen der Pressenpartie verur­ sachten Schwingungen zu überwachen. Die Papierin­ dustrie kennt jedoch kein Verfahren, mittels dessen Risse an der Walzenoberfläche während des Betriebs lo­ kalisiert werden könnten.For the reasons mentioned above, it is very important tig, damage to the stone roller before the final noticeable breakage of the roller. By means of hay process, it is possible to shape the stone whale ze and that of the stone roller for the other rollers and the frame structures of the press section to monitor gentle vibrations. The paper However, industry knows no method by means of which Cracks on the roller surface during operation lo could be calibrated.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu­ stande zu bringen, mittels dessen der Zustand der Walze während des Betriebs der Papiermaschine überwacht wer­ den kann. Dies ist mittels des erfindungsgemässen Ver­ fahrens erreicht worden, das dadurch gekennzeichnet ist, dass von den Oberflächenbeschädigungen der Stein­ walze verursachte Schläge auf den Schaberteil mittels am Halter angeordneter Beschleunigungsgeber re­ gistriert werden und dass ein von jedem Beschleuni­ gungsgeber erhältliches Signal synchronisiert mit der Rotation der Walze summiert wird.The object of the invention is to provide a method able to bring, by means of which the condition of the roller who is monitored during the operation of the paper machine that can. This is by means of the Ver driving has been achieved, characterized by is that from the surface damage to the stone roller caused blows on the scraper part by means of Accelerator arranged on the holder right be registered and that one of each acceleration available signal synchronized with the Rotation of the roller is summed.

Ein Vorteil der Erfindung ist vor allem ihre Flexibilität, denn Risse an der Oberfläche der Walze können während des Betriebs genau lokalisiert werden, wobei gefährliches Zerbrechen der Walze eliminiert werden kann. Ein Vorteil ist auch ihre Einfachheit, wobei die Ingebrauchnahme der Erfindung vorteilhaft ist. Die Erfindung kann auch gut auf schon existieren­ de Pressenpartien angewandt werden, denn prinzipielle Änderungen in der Pressenpartie sind nicht notwendig.An advantage of the invention is above all its Flexibility because cracks on the surface of the roller can be located precisely during operation, eliminating dangerous roll breakage can be. Another advantage is its simplicity, the use of the invention being advantageous is. The invention can already exist well de press sections are used, because in principle Changes in the press section are not necessary.

Im folgenden soll die Erfindung mittels einer in der beigefügten Zeichnung gezeigten Ausführungsform genauer beschrieben werden, wobeiIn the following the invention by means of Embodiment shown in the accompanying drawing  are described in more detail, wherein

Fig. 1 eine prinzipielle Seitenansicht der Pressenpartie einer modernen Papiermaschine zeigt, Fig. 1 shows a schematic side view of the press section of a modern paper machine,

Fig. 2 eine Ansicht einer die Erfindung benut­ zenden Anordnung in der Achsenrichtung zeigt, Fig. 2 is a view of the invention benut collapsing arrangement in the axis direction shows

Fig. 3 eine Draufsicht der Anordnung der Fig. 2 zeigt und Fig. 3 shows a top view of the arrangement of Fig. 2 and

Fig. 4 ein Prinzipbild einer von einem Geber erhältlichen Anzeige zeigt. Fig. 4 shows a block diagram of a display available from an encoder.

In Fig. 1 wird die Pressenpartie einer moder­ nen Papiermaschine prinzipiell gezeigt. Die Saugwalze einer eigentlichen Presse wird durch das Bezugszeichen 1, eine biegungskompensierte Walze durch das Bezugs­ zeichen 2, eine Steinwalze durch das Bezugszeichen 3 und eine zweite biegungskompensierte Walze durch das Bezugszeichen 4 bezeichnet. Durch das Bezugszeichen 5 wird ein Schaber gezeigt, der an der Oberfläche der Steinwalze schleift und die Verunreinigungen von der Oberfläche der Walze ausschabt. Eine zu trocknende Bahn 6 läuft im Fall der Fig. 1 von links nach rechts.In Fig. 1, the press section of a modern paper machine is shown in principle. The suction roll of an actual press is designated by the reference number 1 , a bend-compensated roll by the reference number 2 , a stone roller by the reference number 3 and a second bend-compensated roller by the reference number 4 . Reference number 5 shows a scraper which grinds on the surface of the stone roller and scrapes off the impurities from the surface of the roller. In the case of FIG. 1, a web 6 to be dried runs from left to right.

Die Konstruktion und Funktion der obenerwähnten Pressenpartie gehört zur für den Fachmann völlig be­ kannten Technik, weshalb diese Tatsachen in diesem Zu­ sammenhang nicht genauer beschrieben werden.The construction and function of the above Press section belongs to the be completely for the expert knew technology, why these facts in this Zu context are not described in more detail.

In den Fig. 2 und 3 wird der in Fig. 1 durch das Bezugszeichen 5 gezeigte Schaber prinzipiell gezeigt. In den Fig. 2 und 3 werden dieselben Be­ zugszeichen für entsprechende Teile benutzt wie in Fig. 1.In FIGS. 2 and 3 the scraper shown in FIG. 1 by reference numeral 5 is shown in principle. In FIGS. 2 and 3, the same reference numbers for corresponding parts Be are used as in FIG. 1.

Der Schaber 5 besteht aus einem Halter 7 und einem daran befestigten Schaberteil 8. Der Halter 7 ist am Rahmen der Pressenpartie so gelagert, dass er sich um seine Längenachse drehen kann. Der Halter 7 und der daran befestigte Schaberteil 8 erstrecken sich über die ganze Länge der Steinwalze 3, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Der Halter 7 mit dem Schaberteil 8 wird so gedreht, dass der Schaberteil 8 beim Rotieren der Walze an der Oberfläche der Walze 3 schleift und die Oberfläche somit sauber schabt.The scraper 5 consists of a holder 7 and a scraper part 8 fastened thereon. The holder 7 is mounted on the frame of the press section in such a way that it can rotate about its longitudinal axis. The holder 7 and the scraper part 8 attached to it extend over the entire length of the stone roller 3 , as can be seen from FIG. 3. The holder 7 with the scraper part 8 is rotated in such a way that the scraper part 8 rubs against the surface of the roller 3 when the roller rotates and thus scrapes the surface cleanly.

Beim erfindungsgemässen Verfahren werden die von den Oberflächenbeschädigungen der Steinwalze 3 verursachten Schläge auf den Schaberteil 8 mittels am Halter angeordneter Beschleunigungsgeber 9 re­ gistriert. Die Einwirkung der Schläge auf den Schaber­ teil 8 ist auch am Halter 7 zu fühlen, weshalb die Be­ schleunigungsgeber somit an einer hinsichtlich der Funktion der Anordnung gut geschützten Stelle am Halter angebracht werden können.In the method according to the invention, the blows caused by the surface damage to the stone roller 3 on the scraper part 8 are registered by means of accelerometers 9 arranged on the holder. The impact of the blows on the scraper part 8 can also be felt on the holder 7 , which is why the acceleration sensors can thus be attached to the holder at a position which is well protected with regard to the function of the arrangement.

Zur Lokalisierung von Oberflächenbeschädi­ gungen, beispielsweise Rissen, an der Walze in der Längsrichtung der Walze werden Beschleunigungsgeber 9 in einem Abstand voneinander über die ganze Länge der Steinwalze 3 angeordnet. Die Anbringung der Beschleu­ nigungsgeber in der Längsrichtung der Walze wird prin­ zipiell in Fig. 3 gezeigt, in der die Beschleuni­ gungsgeber 9 mittels Pfeile bezeichnet sind.To localize surface damage, for example cracks, on the roller in the longitudinal direction of the roller, accelerometers 9 are arranged at a distance from one another over the entire length of the stone roller 3 . The attachment of the accelerator in the longitudinal direction of the roller is shown in principle in Fig. 3, in which the accelerator 9 are indicated by arrows.

Ein erfindungsgemäss von den Beschleunigungs­ gebern 9 erhältliches Signal wird weiter synchroni­ siert mit der Rotation der Walze summiert. Dabei wird die Messung von zufälligen Störungen nicht gestört. Als Folge dieser Summierung gibt jeder Geber 9 eine Anzeige gemäss Fig. 4. Aus der Anzeige der Fig. 4 ist ersichtlich, dass an den Stellen A und B eine deutliche Störung am Gleiten des Schaberteils vor­ kommt. Der Kreis in Fig. 4 bezeichnet die Walze 3, weshalb die Störung, d.h. die Lage der beschädigten Stelle an der Peripherieoberfläche der Steinwalze, lo­ kalisiert werden kann. Das Bezugszeichen 10 bezeichnet die bei Summierung des Signals verwendete Synchroni­ sierstelle. Eine wellenförmige Linie 11 der Fig. 4 beschreibt von der Oberfläche der am bezüglichen Geber 9 befindlichen Steinwalze verursachte Schläge auf den Schaberteil 8. Wie oben festgestellt wurde, gibt es an den Stellen A und B eine deutliche Beschädigung, wäh­ rend der übrige Teil der Walzenoberfläche unbeschädigt ist.A signal obtained according to the invention from the acceleration sensors 9 is further summed synchronized with the rotation of the roller. The measurement of random disturbances is not disturbed. As a result of this summation, each transmitter 9 gives a display according to FIG. 4. From the display in FIG. 4 it can be seen that at points A and B there is a clear disturbance in the sliding of the scraper part. The circle in Fig. 4 denotes the roller 3 , which is why the disturbance, ie the location of the damaged area on the peripheral surface of the stone roller, can be calibrated lo. The reference numeral 10 denotes the synchronization point used when summing the signal. A wavy line 11 in FIG. 4 describes impacts on the scraper part 8 caused by the surface of the stone roller located on the relative sensor 9 . As noted above, there is significant damage at locations A and B , while the rest of the roll surface is undamaged.

Das obenangeführte Ausführungsbeispiel ist kei­ neswegs beabsichtigt, die Erfindung zu beschränken, sondern die Erfindung kann im Rahmen der Patentan­ sprüche völlig frei variiert werden. Somit ist es klar, dass zum Beispiel die Anzahl der Beschleuni­ gungsgeber in keiner Weise beschränkt ist, sondern die Anzahl der Geber natürlich je nach Bedarf gewählt wird.The above embodiment is not not intended to limit the invention, but the invention can be within the scope of the patent sayings can be varied freely. So it is clear that for example the number of accelerations is not restricted in any way, but the Number of donors, of course, selected as required becomes.

Claims (2)

1. Verfahren zur Identifizierung von Ober­ flächenbeschädigungen einer Steinwalze in der Pressen­ partie einer Papiermaschine oder dergleichen, welche Steinwalze (3) mit einem an einem drehbaren Halter (7) angeordneten, sich über die Länge der Walze (3) er­ streckenden, an der Oberfläche der Walze (3) schlei­ fenden Schaberteil (8) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass von den Ober­ flächenbeschädigungen der Steinwalze (3) verursachte Schläge auf den Schaberteil (8) mittels am Halter (7) angeordneter Beschleunigungsgeber (9) registriert wer­ den und dass ein von jedem Beschleunigungsgeber (9) erhältliches Signal synchronisiert mit der Rotation der Walze (3) summiert wird.1. A method for identifying upper surface damage a stone roll in the press section of a paper machine or the like, arranged which stone roll (3) having a on a rotatable holder (7), over the length of the roll (3) it stretching, on the surface the roller is provided (3) schlei fenden scraper part (8), characterized in that from the top of the stone roll surface damage (3) prevents damages on the scraper part (8) by means arranged on the holder (7) An acceleration sensor (9) registered who the and that a signal available from each accelerator ( 9 ) is summed in synchronization with the rotation of the roller ( 3 ). 2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschleuni­ gungsgeber (9) in einem Abstand voneinander über die ganze Länge der Steinwalze (3) am Halter (7) ange­ bracht werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the accelerator ( 9 ) are placed at a distance from each other over the entire length of the stone roller ( 3 ) on the holder ( 7 ).
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