DE3820660A1 - Process and apparatus for the extrusion and tubular extrusion of small parts, in particular small plant parts, with binders - Google Patents

Process and apparatus for the extrusion and tubular extrusion of small parts, in particular small plant parts, with binders

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DE3820660A1 DE19883820660 DE3820660A DE3820660A1 DE 3820660 A1 DE3820660 A1 DE 3820660A1 DE 19883820660 DE19883820660 DE 19883820660 DE 3820660 A DE3820660 A DE 3820660A DE 3820660 A1 DE3820660 A1 DE 3820660A1
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Abstract

The invention relates to a process and an apparatus for the extrusion and tubular extrusion of small parts, in particular small plant parts, in which the mixture arriving in the filling and pressing space is compressed by the extrusion die and brought into a curing channel, characterised in that a) the charging by the extrusion die begins pressurelessly and then with increasing pressure, b) takes place simultaneously or virtually simultaneously at both opposing ends, c) the depth of penetration can be chosen by the same or different composition of the adhesive, if appropriate by use of an auxiliary substrate (gauze or foil), in such a way that the different strength between the central portions of the extruded part, the ends of the extruded part and the joining surfaces is eliminated completely or virtually completely and that an extrudate of entirely or virtually entirely the same tensile, bending and torsional strength is produced. <IMAGE>

Description

Die Erfindung beschäftigt sich mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Strang- und Strangrohrpressen von Kleinteilen, insbesondere pflanzlichen Kleinteilen, mit Bindemitteln, bei dem das in den Füll- und Preßraum einer Kolbenstrang- oder Strangrohrpresse gelangte Gemenge durch einen Preßstempel verdichtet und in einen Aushärtekanal gebracht und darin ganz oder teilweise ausgehärtet wird.The invention is concerned with a method and a Device for extruding and extruding small parts, especially small vegetable parts, with binders which is in the filling and baling room of a piston rod or Extrusion tube presses came through a press ram compressed and brought into a curing channel and in it is fully or partially cured.

Bei Strang- und Strangrohrpressen dieser Art versuchen sich die Kleinteile, die beim Befüllen mit einer ihrer großen Flä­ chen parallel zur Unterfläche des Füll- und Preßraumes lie­ gen, parallel zur Stirnfläche umzulegen.Try this with extrusion and extrusion tube presses the small parts that are filled with one of their large surfaces Chen lie parallel to the lower surface of the filling and baling room to fold parallel to the face.

Dies gelingt ihnen nahezu vollkommen bei Strang- und Strang­ rohrpressen, deren Füll- und Preßraum während des Verdich­ tens nicht gegen den Einfüllschacht verschlossen wird.They succeed almost completely with strand and strand pipe presses, their filling and pressing room during compression is at least not closed against the feed chute.

Deshalb verwenden Verfahren wie z.B. DE-P 38 14 103.5 oder DE-PS 29 02 406 einen Schließschieber, der ein Entweichen von Teilen des zu verpressenden Gemenges zurück in den Ein­ füllschacht verhindert. Derartige Schließschieber bewirken, daß das beschriebene Umlegen der Kleinteile nur teilweise ge­ lingt und sie sich deshalb verfilzen.Therefore, methods such as DE-P 38 14 103.5 or DE-PS 29 02 406 a closing slide, the escape of parts of the batch to be pressed back into the one filling shaft prevented. Such closing slides cause that the described switching of small parts is only partially ge succeeds and therefore matted them.

Der Zusammenhalt der Kleinteile im ausgehärtetem Zustand ver­ bessert sich dadurch ganz erheblich.The cohesion of the small parts in the hardened state ver this improves considerably.

Im Bereich direkt an der Stirnfläche des Preßstempels liegen die Späne aber trotz der genannten Maßnahme parallel zu dieser Fläche.Lie in the area directly on the end face of the press ram the chips in spite of the measure mentioned parallel to this Area.

Dies bedingt, daß die Kleinteile in der Länge eines jeden Hubes eine unterschiedliche Schichtung bzw. Lage im Strang aufweisen und damit eine unterschiedliche Bruchfestigkeit. Da der Preßstempel am Ende jedes Strangteiles eine glatte Fläche erzeugt, ergibt sich zudem ein Unterschied in der Ver­ bindung der Teile des Gemenges bei der Verbindung von zwei Strangteilen.This means that the small parts in the length of each  Hubes a different stratification or position in the strand have and thus a different breaking strength. Because the ram at the end of each strand part is a smooth one Generated area, there is also a difference in the ver Binding the parts of the batch when connecting two Strand parts.

Diesen Nachteil versucht DE 35 04 190 dadurch zu beseitigen, daß zusätzliches Klebemittel zwischen den Preßhüben auf die Endfläche des Stranges aufgetragen wird.DE 35 04 190 tries to remedy this disadvantage by that additional adhesive between the press strokes on the End surface of the strand is applied.

Bedingt durch die nachstehend genannten Nachteile konnte das Verfahren in der Praxis - zumindest jedoch im Produktions­ betrieb - nicht eingesetzt werden, bzw. wurde keine Anwen­ dung bekannt:Due to the disadvantages mentioned below, the method could not be used in practice - or at least in the production plant - or no application was known:

  • - Das Klebemittel wird auf eine bereits endgültig verdichte­ te Fläche des Stranges aufgetragen, in die es kaum eindringt, während es in das sich beim Verdichten neu bildende Strang­ stück während des Verdichtens eindringt. Es ergibt sich also ein unterschiedliches Eindringen bzw. Vernetzen der zu verbindenden Strangteile.- The adhesive is finally compacted onto one surface of the strand, into which it hardly penetrates, while it is in the strand that is newly formed when compacting piece penetrates during compaction. It follows So a different penetration or networking of strand parts to be connected.
  • - Das Klebemittel, gleichgültig ob flüssig oder pulverisiert, gelangt durch die Schwerkraft nach unten. Dadurch ist die Menge des aufgetragenen Klebemittels bezogen auf die Fläche zumindest ungleichmäßig.- The adhesive, whether liquid or powdered, gets down by gravity. This is the Amount of adhesive applied based on the area at least unevenly.
  • - Es sind Bauteile wie z.B. Dichtungen, Düsen, Pumpen erfor­ derlich, die beim Stillstand oder bei bereits kurzen Unter­ brechungen der Produktion, verkleben und jedesmal zeitauf­ wendig demontiert und gereinigt werden müssen.- There are components such as Seals, nozzles, pumps required derlich, the at standstill or already short sub breaks in production, sticking and each time up agile disassembly and cleaning.
  • - Es werden zwischen den Preßhüben bewegliche Teile in den Füll- und Preßraum eingebracht, die bei Fehlschaltungen be­ schädigt oder zerstört werden bzw. Schäden verursachen können.- There are moving parts between the press strokes in the Filling and press room introduced that be in case of incorrect switching be damaged or destroyed or cause damage can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde:The invention is based on the object:

  • a) die unterschiedliche Festigkeit, die sich aus der unter­ schiedlichen Schichtung und Lage der Kleinteile in den Strangteilen ergibt, zu eliminieren. a) the different strength resulting from the under different layering and location of small parts in the Eliminates strand parts.  
  • b) die Festigkeit der Verbindung der Strangteile miteinan­ der dergestalt an die Festigkeit der der Kleinteile zuein­ ander in den Strangteilen anzupassen, daß sich keine oder annähernd keine Zug-, Biege- oder Torsionsfestigkeitsunter­ schiede mehr ergeben,b) the strength of the connection of the strand parts with each other the strength of the small parts adjust other in the strand parts that none or almost no tensile, bending or torsional strength divide more,
  • c) zu verhindern, daß bei Fehlschaltungen oder Bedienfehlern Schäden an der Vorrichtung auftreten.c) to prevent incorrect switching or operating errors Damage to the device may occur.

Die Aufgabe der Erfindung wurde mit den kennzeichnenden Merk­ malen des Anspruches 1 und der Ansprüche 2 und 3 gelöst. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die gleiche Festigkeit im Bereich der Verbindung der Strangteile, in dem die Kleinteile des Gemenges eine andere Schichtung und eine andere Lage aufweisen als im übrigen Teil der Strangteile, nur dann erreicht wird, wenn ein zusätzlicher Bindemittelein­ trag im gleichen Verdichtungszustand erfolgt.The object of the invention was achieved with the characterizing note paint the claim 1 and claims 2 and 3 solved. The invention is based on the knowledge that the same Strength in the area of the connection of the strand parts, in which the small parts of the batch a different stratification and one have a different position than in the rest of the strand parts, is only achieved if there is an additional binder in the same compression state.

DE-35 04 190 lehrt, das Klebemittel auf das verdichtete Ende des Stranges aufzutragen. Neben dem bereits beschrie­ benen Nachteil, daß das sich mit dem nächsten Preßhub an das verdichtete Ende eine zunächst unverdichtete Charge an Klein­ teilen anschließt.DE-35 04 190 teaches the adhesive on the compacted To be applied at the end of the strand. Besides that already described benen disadvantage that with the next press stroke to the compacted an initially uncompacted batch of small share connects.

Während nur ein sehr geringer Teil des Klebemittels in das verdichtete Ende des Stranges eindringt, verbindet sich der größte Teil mit dem verdichtet werdenden sich daran anschlie­ ßenden neuen Strangteil. Daraus ergibt sich eine unterschied­ liche Klebemittelkonzentration und eine unterschiedliche Festigkeit.While only a very small part of the adhesive in that penetrates the compressed end of the strand, the connects most of it with what is being condensed eating new strand part. This makes a difference Liche adhesive concentration and a different Strength.

Aufgabe der Erfindung ist es jedoch, gerade diese Unterschie­ de zu eliminieren.The object of the invention, however, is precisely this difference to eliminate de.

lm Gegensatz zu DE 35 04 190 lehrt deshalb die Erfindung, das zusätzliche Klebemittel nicht auf das verdichtete Strang­ ende, sondern auf die Stirnfläche des Preßstempels aufzutra­ gen bzw. die Preßstempelstirnfläche als das das Klebemittel eintragende Element zu benutzen.In contrast to DE 35 04 190, the invention therefore teaches the additional adhesive is not on the compacted strand end, but to apply to the end face of the press ram gene or the die face as that the adhesive to use the entry element.

Zur Durchführung des Verfahrens sieht die Erfindung deshalb vor:The invention therefore provides for carrying out the method in front:

  • a) das Klebemittel in trockenem oder fast trockenem Zustand als Blatt von etwa der Größe des Strangprofiles auszubilden. Dieses Blatt wird vor Beginn eines jeden Preßhubes entweder durch seine eigene Klebrigkeit oder vermittels eines Hilfs­ klebemittels oder durch eine entsprechende Formgebung der Preßstempelstirnfläche - also Spitzen, Widerhaken etc. - oder durch Halteeinrichtungen oder Vakuum an die Stirnfläche des Preßstempels angebracht,a) to form the adhesive in a dry or almost dry state as a sheet about the size of the extruded profile. This sheet is attached before the start of each press stroke either by its own stickiness or by means of an auxiliary adhesive or by a corresponding shaping of the press die end face - i.e. tips, barbs etc. - or by holding devices or vacuum on the end face of the press die,
  • b) das Klebemittel als trockene oder fast trockene Rolle von großer Länge auszubilden, das taktweise abgerollt, als pas­ sendes Stück vom Preßstempel von der Rolle abgetrennt und an die mit dem Preßhub zu bildende Strangstirnfläche angepreßt wird,b) the adhesive as a dry or almost dry roll of to train a large length, which is rolled in cycles, as pas Send piece of the ram separated from the roll and on the extruded end face to be formed with the press stroke becomes,
  • c) das Klebemittel flüssig mit entsprechender Viskosität durch ein Hilfsmittel, z.B. Pinsel, Rakel oder Rollen, auf die mit einer angepaßten Oberflächenrauhigkeit ausgebildete Preß­ stempelstirnfläche aufzubringen.c) liquid through the adhesive with appropriate viscosity an aid, e.g. Brush, squeegee or roller on which with an adapted surface roughness formed press to apply stamp face.

Wird das Bindemittel gemäß a) oder b) an den Preßstempel ange­ bracht, lehrt die Erfindung auch, das Bindemittel auf einen Hilfsträger aus geeignetem Material, z.B. einer Gaze oder einer Folie, aufzutragen und damit wie beschrieben zu ver­ fahren. Dies ist besonders dann vorteilhaft, wenn sich wie beispielsweise bei DE 29 32 405 der Fall, an das hochverdich­ tete Ende des einen Strangteiles, das niedere verdichtete Ende des nächsten Strangteiles anschließt.If the binder according to a) or b) is attached to the press ram brings, the invention also teaches the binder on one Subcarriers made of suitable material, e.g. a gauze or a film to apply and thus ver as described drive. This is particularly advantageous if you like for example in DE 29 32 405, to the highly compressed end of one part of the strand, which condensed lower ones End of the next strand part.

An die beiden Seiten des Hilfsträgers ist das Klebemittel der­ gestalt in verschiedener Stärke oder mit verschiedener Zusam­ mensetzung oder verschiedener Wirkungsweise auf- oder einge­ tragen, daß sich trotz der unterschiedlichen Verdichtung der Strangteilenden eine gleiche Festigkeit dadurch ergibt, daß das oder die Klebemittel in die Enden mehr oder weniger ein­ dringen. Also daß z.B. im niederen verdichteten Ende der Bin­ demittelanteil des Gemenges um den gewünschten Betrag er­ höht wird.The adhesive is on both sides of the auxiliary carrier shape in different strengths or with different togetherness composition or different mode of action on or off wear that despite the different compression of the The ends of the strands have the same strength because the adhesive or the more or less in the ends penetrate. So that e.g. in the lower condensed end of the bin the middle part of the batch by the desired amount is increased.

Beim Preßhub wird das zu bildende Strangteil - mit dem ge­ nannten Unterschied bei DE 29 32 405 - an beiden Enden gleich­ zeitig verdichtet und das Klebemittel dringt in beide Stirn­ flächen dadurch in beide Flächen erfindungsgemäß ein, da entsprechend dick aufgetragen, in die preßstempelseitige Fläche des vorhergehenden Preßhubes nur ein Teil eingetragen ist und der andere Teil beim folgenden Preßhub an das sich anschließende Strangteil eindringt.During the press stroke, the strand part to be formed - with the difference mentioned in DE 29 32 405 - is compressed at both ends at the same time and the adhesive penetrates into both end faces as a result in both surfaces according to the invention, since applied correspondingly thick, into the surface of the press ram previous press stroke only a part is entered and the other part penetrates the subsequent strand part in the following press stroke.

Bei erfindungsgemäßer Zusammensetzung, Klebekraft und Menge des Klebemittels, ist die Aufgabe der Erfindung erfüllt, einen Strang vollkommen gleicher oder zumindest annähernd gleicher Zug-, Biege- und Torsionsfestigkeit herzustellen.With the composition, adhesive strength and amount according to the invention of the adhesive, the object of the invention is achieved Strand completely identical or at least approximately the same To produce tensile, bending and torsional strength.

Ganz im Gegensatz zu allen vorbekannten Lehren erreicht man bei geringstem Gemengeeinsatz eine größtmögliche Festigkeit.In contrast to all previously known teachings you can achieve this maximum strength with the least amount of blending.

Einzelheiten sind schematisch und beispielsweise in den Zeich­ nungen dargestellt. Es zeigt:Details are schematic and for example in the drawing shown. It shows:

Fig. 1 Einen lotrechten Schnitt durch den Preßraum einer Strangpresse. Fig. 1 A vertical section through the press room of an extruder.

Fig. 2 Einen Teil einer aufgerollten Rolle bestehend aus Klebemittel, aufgetragen auf einer Gaze. Fig. 2 shows a part of a rolled up roll consisting of adhesive, applied to a gauze.

Fig. 3 Einen Schnitt auf der Linie I-I gem. Fig. 2. Fig. 3 shows a section on the line II. Fig. 2.

Fig. 4 Einen lotrechten teilweisen Schnitt durch den Preß­ raum einer Strangpresse. Fig. 4 A vertical partial section through the press room of an extruder.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 zeigt in schematischer Weise eine Strangpresse vor Beginn eines Preßtaktes in Grund­ stellung. Der Füll- und Preßraum 1 ist durch den Schließ­ schieber 2 gegen den Einfüllschacht 3 verschlossen, in wel­ chem sich das Gemenge 4 befindet.The embodiment of FIG. 1 shows in a schematic manner an extruder in the basic position before the start of a press cycle. The filling and baling chamber 1 is closed by the closing slide 2 against the filling shaft 3 , in which the batch 4 is located.

In den Strang 5 ist ein Teil 6 des zusätzlichen Klebemittels eingepreßt, der andere Teil 7 liegt mit dem Hilfsträger 8, beispielsweise einer Gaze, an die Stirnfläche 9 des Stranges 5 angeklebt an.A part 6 of the additional adhesive is pressed into the strand 5 , the other part 7 is glued to the end face 9 of the strand 5 with the auxiliary carrier 8 , for example a gauze.

Die das Klebemittel tragende Gaze 7 (Hilfsträger) rollt im Takt mit dem Preßhub von der Rolle 10 ab.The gauze 7 (auxiliary carrier) carrying the adhesive rolls off the roll 10 in time with the press stroke.

Durch den Preßstempel 11 wird ein perforiertes Teil davon mit jedem Preßhub abgetrennt und an die Stirnwand des mit dem Preßhub sich bildenden neuen Strangteiles an- bzw. teil­ weise eingepreßt. Durch die erfindungsgemäße Stärke des Klebemittels bzw. dessen Zusammensetzung und Klebekraft durchdringt - wie beschrieben - nur ein Teil davon die preß­ stempelseitige Stirnfläche des neu zu bildenden Strangteiles. Der andere Teil des Klebemittels dringt in die gegenseitige Stirnfläche ein.By means of the press ram 11 , a perforated part thereof is cut off with each press stroke and pressed onto the end wall of the new strand part which forms with the press stroke. As a result of the inventive strength of the adhesive or its composition and adhesive force, only a portion of it penetrates the end face of the strand part to be newly formed on the press die side. The other part of the adhesive penetrates the mutual end face.

Durch das gleichzeitige, drucklos beginnende Eindringen, wird die Aufgabe der Erfindung gelöst, mit einem entsprechend zusammengesetzten Klebemittel einen Strang mit vollkommen gleicher oder annähernd gleicher Festigkeit herzustellen. Auf die Rolle 13 wird der Rest, der nicht vom Preßstempel 11 abgetrennt wurde, aufgerollt.Due to the simultaneous, pressure-free penetration, the object of the invention is achieved to produce a strand with a completely identical or approximately the same strength with an appropriately composed adhesive. The rest, which was not separated from the press ram 11 , is rolled up onto the roll 13 .

Selbstverständlich ist es möglich, die Rollen 10 und 13 in einer Kasette unterzubringen wie es beispielsweise bei Ton­ band- oder Schreibmaschinenkasetten bekannt ist. Ebenfalls lehrt die Erfindung, den Preßstempel mit Schneid­ kanten zu versehen, die den einzutragenden Teil der Gaze 7 bzw. des Klebemittels quasi herausstanzen.Of course, it is possible to accommodate the rollers 10 and 13 in a cassette, as is known, for example, in tape or typewriter cassettes. The invention also teaches to provide the press ram with cutting edges which virtually punch out the part of the gauze 7 or the adhesive to be entered.

Fig. 2 zeigt einen Teil einer abgerollten Gaze 14 mit dem aufgebrachtem Klebemittel 15 und der Perforationslinie 16, die in etwa der Umfangslinie des Strangquerschnittes ent­ spricht. Fig. 2 shows a part of a rolled gauze 14 with the applied adhesive 15 and the perforation line 16 , which speaks ent about the circumferential line of the strand cross-section ent.

In Fig. 3 ist die Gaze 17 durchgeschnitten, die Dicken 18 und 19 des Klebemittels 19 entsprechen dessen gewünschtem Eindringen in die Strangteilenden.In Fig. 3 the gauze 17 is cut through, the thicknesses 18 and 19 of the adhesive 19 correspond to its desired penetration into the ends of the strand.

Fig. 4 behandelt das Aufbringen eines mehr oder weniger dickflüssigen Klebemittels 20 auf die Stirnfläche 24 des Preßstempels 25. Fig. 4 shows the application of a more or less thick liquid adhesive 20 to the end face 24 of the punch treated 25th

Aus dem Behälter 21 wird das Klebemittel 20 durch ein Be­ wegungselement 22, beispielsweise einen Hydraulikzylinder, angetriebene Bürste 23 auf die Stirnfläche 24 des Preß­ stempels 25 aufgetragen. Hierzu lehrt die Erfindung, die Oberfläche des Preßstempels in ihrer Rauhigkeit an die Vis­ kosität des Klebemittels anzupassen.From the container 21 , the adhesive 20 is applied by a moving element 22 , for example a hydraulic cylinder, driven brush 23 to the end face 24 of the press die 25 . For this purpose, the invention teaches to adapt the surface of the press ram in its roughness to the viscosity of the adhesive.

Claims (14)

1. Verfahren zum Strang- und Strangrohrpressen von Kleintei­ len, insbesondere pflanzlichen Kleinteilen, mit Bindemitteln, bei dem das in einen Füll- und Preßraum gelangte Gemenge durch einen Preßstempel verdichtet und in einen sich daran anschließenden Aushärtekanal gebracht wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein zusätzliches Klebemittel durch den Preß­ stempel in die Enden der mit jedem Preßhub gebildeten Strang­ teile eingetragen wird, derart, daß:
  • a) das Eintragen drucklos beginnend mit steigendem Druck er­ folgt,
  • b) an beiden entgegengesetzten Enden gleich oder fast gleich­ zeitig erfolgt,
  • c) die Eindringtiefe durch gleiche oder verschiedene Zusam­ mensetzung des Klebemittels, gegebenenfalls über Verwen­ dung eines Hilfsträgermittels (Gaze oder Folie) wähl­ bar ist,
  • d) die unterschiedliche Festigkeit zwischen den Strangteil­ mittelteilen, den Strangteilenden und den Verbindungsflä­ chen vollständig oder nahezu vollständig eliminiert und ein Strang vollkommen oder nahezu vollkommen gleicher Zug-, Biege- und Torsionsfestigkeit erzeugt wird.
1. A method for extruding and extruding tubular parts, in particular small plant parts, with binders, in which the mixture that has entered a filling and pressing chamber is compressed by a press ram and brought into a subsequent curing channel, characterized in that a additional adhesive is entered by the press ram into the ends of the strand parts formed with each press stroke, such that:
  • a) the entry occurs without pressure starting with increasing pressure,
  • b) occurs at the same or almost the same time at both opposite ends,
  • c) the depth of penetration can be selected by the same or different composition of the adhesive, optionally by using an auxiliary carrier (gauze or film),
  • d) the different strength between the middle part of the strand, the ends of the strand and the connecting surfaces are completely or almost completely eliminated and a strand of completely or almost completely equal tensile, bending and torsional strength is generated.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel als Blatt oder als Folie ausgebildet ist, welche an den Preßstempel befestigt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive is in the form of a sheet or a film, which is attached to the press ram. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel als langes Band ausgebildet und taktweise mit dem Preßtakt von Rollen abgerollt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive is designed as a long band and intermittently with the press cycle of rolls. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß vom Preßstempel von der Rolle perforierte in der Größe etwa dem Strangquerschnitt entsprechende Teile abgetrennt werden.4. The method according to claim 3, characterized in that of the punch from the roll perforated in size about parts corresponding to the strand cross section are separated. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Preßstempel von der Rolle etwa der Größe des Preß­ stempels entsprechende Teile ausgestanzt werden.5. The method according to claim 3, characterized in that by the ram from the roll about the size of the press parts corresponding to the stamp are punched out. 6. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß auf das Hilfsträgermittel (Gaze oder Folie) aufge­ tragene Klebemittel beiderseits des Hilfsträgermittels eine gleiche und/oder unterschiedliche Dichte, Zusammensetzung, Klebekraft oder Reaktions-(Klebe-) Geschwindigkeit und/oder Viskosität besitzt.6. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized net that up on the auxiliary carrier (gauze or film) carried adhesive on both sides of the auxiliary carrier same and / or different density, composition, Adhesive force or reaction (adhesive) speed and / or Has viscosity. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel in die preßstempelseitige Fläche des Strang­ teiles nur zu einem bestimmten Teil eindringt und der andere Teil in die gegengesetzte Fläche.7. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive into the die side of the strand part only penetrates to a certain part and the other Part in the opposite surface. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein festes Klebemittel verwendet wird, das unter der Aus­ härtewärme schmilzt und verklebt bzw. abbindet.8. The method according to claim 1, characterized in that a solid adhesive is used that is under the off hard heat melts and glues or sets. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein mehr oder weniger zähflüssiges Klebemittel verwendet wird.9. The method according to claim 1, characterized in that a more or less viscous adhesive used becomes. 10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel in pulverisierter, granulierter oder flüssiger Form auf die Stirnfläche des Preßstempels aufge­ tragen wird.10. The method according to claim 1, characterized in that  the adhesive in powdered, granulated or liquid form on the end face of the ram will wear. 11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Befesti­ gen des als Blatt ausgebildeten oder aus der Rolle abge­ trennten Blattes der Preßstempel mit Mitnehmern, z.B. Zacken, Spitzen oder Widerhaken, versehen ist.11. Device for performing the method according to An saying 1, 2 and 3, characterized in that for fastening against the trained as a sheet or from the roll separated sheet of the press ram with drivers, e.g. Pink, Tips or barbs is provided. 12. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel mit einer umlaufenden Schneidkante und das zugehörige Ende quasi als Matrize ausgebildet ist, die eine derartige Passung zueinander haben, daß von dem im Preßtakt von einer Rolle ablaufenden ggf. mit einem Hilfsträ­ germittel versehenen, als langes Band ausgebildeten Klebe­ mittel, ein Teil in etwa der Größe des Preßstempels beim Beginn des Preßhubes ausgestanzt wird.12. The apparatus according to claim 3, characterized in that the press ram with a circumferential cutting edge and the associated end is quasi designed as a die have such a fit to each other that the im Press cycle running from a roll, if necessary with an auxiliary adhesive provided as a long tape medium, a part about the size of the ram at The beginning of the press stroke is punched out. 13. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel in pulverisiertem, granuliertem oder mehr oder weniger zähflüssigem Zustand auf die Stirnfläche des Preßstempels - vermittels entsprechend beweglich arbei­ tender Bürsten, Rakel, Rollen oder Spritzdüsen - aufgetra­ gen wird.13. The apparatus according to claim 10, characterized in that the adhesive in powdered, granulated or more or less viscous state on the face of the press ram - by means of correspondingly mobile work tender brushes, squeegees, rollers or spray nozzles - applied will. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche des Preßstempels hierzu in einer ent­ sprechenden Oberflächenrauhigkeit ausgeführt ist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the end face of the ram in this ent speaking surface roughness is executed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE9113443U1 (en) * 1991-10-29 1992-12-03 Anton Heggenstaller GmbH, 8892 Kühbach Extrusion press for small plant parts
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