DE3818370A1

DE3818370A1 - SPINNING CENTER

Info

Publication number: DE3818370A1
Application number: DE3818370A
Authority: DE
Inventors: Hideshi Mori; Mitsuhiko Miyaoka; Hiroshi Yamaguchi
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1987-06-02
Filing date: 1988-05-30
Publication date: 1988-12-22
Also published as: US4930303A

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnstelle gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a spinning station according to the Preamble of claim 1.

Eine Spinnstelle oder Spinneinheit dieser Art ist in der japanischen Offenlegungsschrift 88 132/1985 beschrieben. An dieser Spinnstelle wird ein Stapelfaserbündel von einem Streckwerk verstreckt, das Hnterwalzen, Mittelwalzen und Vorderwalzen aufweist, und dann in ein Luftstrahl-Drallorgan eingeführt. Im Luftstrahl-Drallorgan entsteht eine kreisende oder wirbelnde Druckluftströmung, die im Faserbündel ab der Klemmstelle der Vorderwalzen des Streckwerks einen Faden ballon bildet, der in der Wirbelrichtung der Druckluft strömung umläuft. Hierbei werden die Fasern im Faserbündel relativ zueinander verschoben. Die Stapelfasern, die das Luftstrahl-Drallorgan verlassen haben, werden zwischen den gekreuzten endlosen Laufriemen einer Falschdreheinrichtung eingeklemmt, wobei das Faserbündel zwischen den Klemmflächen der Endlosriemen gedreht wird, so daß ein gesponnenes Garn entsteht.A spinning station or spinning unit of this type is in the Japanese Patent Application Laid-Open 88 132/1985. At this spinning position, a staple fiber bundle from one Drafting machine stretched, the back rolling, middle rolling and Has front rollers, and then into an air jet swirl member introduced. A circular orbital is created in the air jet swirl element or swirling compressed air flow that starts in the fiber bundle Pinch the front rollers of the drafting system a thread balloon forms in the swirl direction of the compressed air current circulates. Here the fibers are in the fiber bundle shifted relative to each other. The staple fibers that the Air jet swirl have left between the crossed endless belt of a false twist device pinched, with the fiber bundle between the clamping surfaces the endless belt is rotated so that a spun yarn arises.

Da die Falschdreheinrichtung dazu vorgesehen ist, das Faser bündel aufzunehmen und zu drehen, welches im Luftstrahl- Drallorgan der kreisenden Druckluftströmung ausgesetzt worden ist und in welchem die Fasern gegeneinander verschoben worden sind, werden die Klemmflächen der endlosen Falschdrehriemen nahe am Auslaß des Luftstrahl-Drallorgans angeordnet. Dadurch wird die Wartung und Überprüfung der Falschdrehriemen der Falschdreheinrichtung erheblich erschwert. Ebenfalls sind die Wartung und Überprüfung des Luftstrahl-Drallorgans erheb lich erschwert, weil dieses sich sehr nahe zu den Vorder walzen des Streckwerkes befindet.Since the false twist device is provided, the fiber pick up and rotate bundles, which in the air jet Swirl element has been exposed to the circulating flow of compressed air and in which the fibers have been shifted against each other are the clamping surfaces of the endless false twist straps located near the outlet of the air jet swirl member. This will maintain and check the false twist belts the incorrect turning device considerably more difficult. Also are the maintenance and inspection of the air jet swirl organ raise Lich difficult because this is very close to the front rollers of the drafting system is located.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spinnstelle gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 vorzusehen, bei der die Bauteile und insbesondere die Falschdreheinrichtung und das Luftstrahl-Drallorgan zwecks Inspektion, Überprüfung und Wartung leicht zugänglich sind.The object of the invention is to provide a spinning station to provide the preamble of claim 1, in which the components and in particular the wrong turning device and the air jet swirl for inspection, review and maintenance are easily accessible.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1.The achievement of this task results from the characterizing part of patent claim 1.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter ansprüchen gekennzeichnet.Preferred embodiments of the invention are in the sub claims marked.

Die erfindungsgemäße Spinnstelle umfaßt ein Streckwerk, ein Luftstrahl-Drallorgan und eine Falschdreheinrichtung mit zwei gekreuzten Falschdrehriemen, deren Oberflächen einander an einer Fadeneinklemmstelle berühren, wobei das Streckwerk, das Luftstrahl-Drallorgan und die Falschdreheinrichtung in der angegebenen Reihenfolge entlang eines Fadenlaufweges angeordnet sind. Das Luftstrahl-Drallorgan und die Falsch dreheinrichtung sind beide aus dem Fadenlaufweg heraus bewegbar und das Luftstrahl-Drallorgan und die Falsch dreheinrichtung sind aufeinander zu und voneinander weg bewegbar.The spinning station according to the invention comprises a drafting system, an air jet swirl element and a false twist device two crossed false twist straps, the surfaces of which meet touch at a thread pinching point, the drafting system, the air jet swirl device and the wrong turning device in the specified order along a thread path are arranged. The air jet swirl and the wrong one are both out of the thread path movable and the air jet swirl and the wrong turning devices are towards and away from each other movable.

In der Betriebsstellung der erfindungsgemäßen Spinn stelle befindet sich entlang des Fadenlaufweges das Luftstrahl-Drallorgan dicht vor der Klemmstelle der Vorder walzen des Streckwerkes und die mit gekreuzten Laufriemen versehene Falschdreheinrichtung mit der Kreuzungsstelle ihrer Laufriemen dicht vor dem Auslaß oder Auslaufende des Luftstrahl-Drallorgans, wobei die Kreuzungsebene oder Berührungsebene der beiden Falschdrehriemen vorzugsweise senkrecht verläuft. Der Fadenlaufweg des von den Vorder walzen freigebenen Faserbündels, des aus dem Drallorgan auslaufenden halb gesponnenes Garnes und des aus der Falschdreheinrichtung auslaufenden, fertig gesponnenen Garnes verläuft ab den Vorderwalzen des Streckwerkes linear und allgemein schräg nach unten. In the operating position of the spinning according to the invention is located along the thread path Air jet swirl element close to the clamping point of the front rollers of the drafting system and those with crossed running belts provided wrong turning device with the crossing point their belts just before the outlet or outlet end of the air jet swirl, the crossing plane or The plane of contact of the two false twist straps is preferred runs vertically. The thread path of the front Roll released fiber bundle, from the swirl organ outgoing half-spun yarn and that from the False twisting device, spun out Yarn runs linearly from the front rollers of the drafting system and generally sloping down.

Tragarme zum Lagern der Riemenscheiben der beiden Falsch drehriemen sind an einem Basisteil, das nachfolgend als "Basis" bezeichnet wird, befestigt. Diese Basis ist an einer an der Vorderseite der Spinnstelle vorgesehenen, feststehenden, waagerechten Tragachse schwenkbar gelagert, so daß die Schwenkebene senkrecht liegt. Die Tragachse bzw. die Schwenkachse der Basis liegt unterhalb der Falschdreheinrichtung.Support arms for storing the pulleys of the two Falsch rotating straps are on a base part, which is referred to below as "Base" is attached. This base is on one provided at the front of the spinning station, fixed, horizontal support axis pivoted, so that the swivel plane is vertical. The supporting axis or the pivot axis of the base is below the Wrong turning device.

An der Basis ist eine Rolle drehbar gelagert, die in der Betriebsstellung der Spinnstelle mit einem Antriebs riemen in Berührung steht und von diesem die Antriebskraft für die Falschdrehriemen aufnimmt. Die Drehkraft wird von der Rolle über weitere, auf der Basis vorgesehene Über tragungsvorrichtungen auf die Falschdrehriemen übertragen.At the base a roller is rotatably mounted in the Operating position of the spinning station with a drive belt is in contact and from this the driving force for the false twist straps. The torque is from the role over other, based on intended Transfer the carrying devices to the false twist straps.

In der Betriebsstellung der Spinnstelle ist die Basis mittels eines Arretiermechanismus mit einem feststehenden Rahmen verriegelt. Nach dem Entriegeln der Basis ist sie nach vorne, d. h. in Richtung vom Streckwerk hinweg gegen die bremsende Kraft einer pneumatischen Federung verschwenk bar. Hierbei kommt die die Antriebskraft aufnehmende Rolle außer Eingriff mit dem Antriebsriemen. The basis is in the operating position of the spinning station by means of a locking mechanism with a fixed one Frame locked. After unlocking the base it is forward, d. H. in the direction away from the drafting system the braking force of a pneumatic suspension swings bar. Here comes the role of the driving force out of engagement with the drive belt.

Das Luftstrahl-Drallorgan ist an einer Platte befestigt, die ebenfalls an der Tragachse, in senkrechter Ebene schwenkbar, gelagert ist. In ihrer Betriebsstellung ist die Platte an einer Seitenwand des Rahmens befestigbar. An einem Teil der Platte ist eine Druckfeder in der Weise befestigt und ange ordnet, daß sie mit ihrem freien Ende gegen einen Teil der Basis in Richtung nach vorne drückt und somit die Platte mit dem Luftstrahl-Drallorgan nach hinten, von der Basis hinweg verschwenkt hält.The air jet swirl member is attached to a plate that also on the support axis, pivotable in a vertical plane, is stored. In its operating position, the plate is on a side wall of the frame attachable. On part of the Plate is a compression spring attached and attached in the manner orders that with its free end against a part of the Base pushes forward and thus the plate with the air jet swirl organ to the rear, from the base keeps pivoted away.

An der Basis, die die Falschdreheinrichtung trägt, ist ein waagerechter Stift befestigt, der in ein Langloch neben der Feder in der das Luftstrahl-Drallorgan tragenden Platte eingreift. Ist die Platte vom Rahmen gelöst und wird die vom Rahmen entriegelte Basis nach vorne geschwenkt, zieht der Stift den mit dem Langloch versehenen Teil der Platte nach vorne, so daß das Drallorgan aus der Betriebsstellung heraus von den Vorderwalzen des Streckwerkes hinwegge schwenkt wird. In der nach vorne geschwenkten Stellung bewirkt die Feder eine Vergrößerung des Abstandes zwischen der Falschdreheinrichtung und dem Luftstrahl-Drallorgan.At the base that carries the false twist device is a horizontal pin fastened in an elongated hole next to the Spring in the plate supporting the air jet swirl element intervenes. Is the plate detached from the frame and the base unlocked from frame swung forward, pulls the pin is the part of the plate with the elongated hole forward, so that the swirl organ from the operating position out of the front rollers of the drafting system pivots. In the swiveled forward position causes the spring to increase the distance between the wrong turning device and the air jet swirl device.

Die erfindungsgemäße Spinnstelle ist sehr leicht zu warten oder zu überprüfen, weil nur ein einziger Betätigungs vorgang erforderlich ist, um das Luftstrahl-Drallorgan und die Falschdreheinrichtung vom Fadenlaufweg hinweg zu bewegen und den Abstand zwischen dem Streckwerk und den Luftstrahl- Drallorgan und den Abstand zwischen dem Luftstrahl-Drallorgan und der Falschdreheinrichtung zu vergrößern.The spinning station according to the invention is very easy to wait or check because only one operation is necessary to the air jet swirl and to move the false twister away from the thread path and the distance between the drafting system and the air jet Swirl and the distance between the air jet swirl and to enlarge the wrong turning device.

Anhand der Figuren wird die Erfindung an bevorzugten Ausfüh rungsformen näher erläutert. Es zeigenBased on the figures, the invention is preferred embodiment forms explained in more detail. Show it

Fig. 1 und 2 Seitenansichten der Spinnvorrichtung einer erfindungsgemäßen Spinnstelle, wobei die Fig. 1 die normale Betriebsstellung und Fig. 2 die Wartungsstellung zeigt; Fig. 1 and 2 are side views of the spinning device of a spinning unit according to the invention, in which Figs 1 2 the maintenance position is the normal operating position, and FIG..;

Fig. 3 eine Vorderansicht einer Falschdreheinrichtung der erfindungsgemäßen Spinnstelle; Fig. 3 is a front view of a false twisting device of the spinning unit according to the invention;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Spinnvorrichtung, von der die Falschdreheinrichtung entfernt worden ist; Fig. 4 is a side view of the spinning device from which the false twister has been removed;

Fig. 5 eine Vorderansicht eines Senkrechtquerschnitts durch einen Arretiermechanismus; Fig. 5 is a front view of a vertical cross section through a locking mechanism;

Fig. 6 eine Seitenansicht eines Senkrechtquerschnittes durch ein Verbindungsglied; und Fig. 6 is a side view of a vertical cross section through a connecting member; and

Fig. 7 bis 9 eine weitere Ausführungsform der Spinnvorrichtung einer erfindungsgemäßen Spinnstelle, wobei die Fig. 7 eine Seitenansicht, die Fig. 8 eine Perspek tivansicht und die Fig. 9 eine Draufsicht auf einen Querschnitt durch ein Arretierglied darstellt. Fig. 7 to 9 a further embodiment of the spinning device of a spinning station according to the invention, wherein Fig. 7 is a side view, Fig. 8 is a perspective view and Fig. 9 is a plan view of a cross section through a locking member.

Die erfindungsgemäße Spinnstelle wird zur Herstellung eines Spinnfasergarns aus einem Faserbündel verwendet und umfaßt ein Streckwerk 3, ein Luftstrahl-Drallorgan 4 und eine Falschdreheinrichtung 1, wie anhand der Fig. 1 er sichtlich ist.The spinning station according to the invention is used to produce a spun yarn from a fiber bundle and comprises a drafting device 3 , an air jet swirl element 4 and a false twisting device 1 , as can be seen from FIG. 1.

Das Streckwerk 3 ist eine bekannte Einrichtung, die ein aus Stapelfasern bestehendes Faserband 5 zur Bildung eines Faserbündels 6 verstreckt und dieses dem Luftstrahl- Drallorgan 4 zuführt. Das Streckwerk 3 umfaßt ein Paar Hinterwalzen 7, ein Paar Mittelwalzen 8 und ein Paar Vorderwalzen 9. Die Mittelwalzen 8 sind mit Laufriemen 10 versehen. The drafting system 3 is a known device which stretches a fiber sliver 5 consisting of staple fibers to form a fiber bundle 6 and feeds it to the air jet swirl element 4 . The drafting system 3 comprises a pair of rear rollers 7 , a pair of middle rollers 8 and a pair of front rollers 9 . The center rollers 8 are provided with running belts 10 .

Das Luftstrahl-Drallorgan 4 ist nahe an den Vorderwalzen 9 des Streckwerkes 3 angeordnet. Im Luftstrahl-Drallorgan 4 wird ein Druckluftstrahl in Tangentialrichtung in einen vom Faserbündel 6 durchlaufenden Fadenkanal eingestrahlt, so daß in dem Faserbündel 6, das den Hauptkörper des Luftstrahl-Drallorgans 4 durchläuft, ein Fadenballon gebildet wird und die Fasern des Faserbündels 6 relativ zueinander verschoben werden.The air jet swirl element 4 is arranged close to the front rollers 9 of the drafting system 3 . In the air jet swirl element 4 , a compressed air jet is radiated in a tangential direction into a thread channel passing through the fiber bundle 6 , so that a thread balloon is formed in the fiber bundle 6 , which passes through the main body of the air jet swirl element 4 , and the fibers of the fiber bundle 6 are displaced relative to one another .

Nachstehend wird der Aufbau der Falschdreheinrichtung 1 beschrieben. Eine Tragachse 11 verläuft entlang einer Reihe, in der mehrere Spinnstellen nebeneinander ange ordnet sind, die jeweils ein Streckwerk 3, ein Luftstrahl- Drallorgan 4 und eine Falschdreheinrichtung 1 umfassen und die eine Spinnmaschine bilden. An der Tragachse 11 ist ein Arm 12 schwenkbar gelagert, der mit einer schwenk baren Basis 13 fest verbunden ist. Die Tragachse 11 ragt seitlich aus dem Rahmen F des Streckwerks 3 heraus. Ein erster Tragarm 14 für einen Falschdrehriemen 25 und ein zweiter Tragarm 15 für einen Falschdrehriemen 33 sind mit der schwenkbaren Basis 13 fest verbunden. Am ersten Tragarm 14 ist eine antreibbare Riemenscheibe 20 an einem Lagerglied 19 drehbar gelagert, das entlang einer nicht dargestellten Führungsschiene parallel zur Laufrichtung des ersten umlaufenden Falschdrehriemens 25 gleitend geführt wird. Eine erste Antriebswelle 22 ist in einem Lager 21 gelagert und erstreckt sich durch den ersten Tragarm 14 und die schwenkbare Basis 13 hindurch. Am oberen Ende der ersten Antriebswelle 22 ist eine Antriebsriemenscheibe 23 und am unteren Ende der ersten Antriebswelle 22 ist eine Rolle 24 vorgesehen, über die die Antriebswelle 22 antreib bar ist. Der erste endlose Falschdrehriemen 25 erstreckt sich zwischen der angetriebenen Riemenscheibe 20 und der Antriebsriemenscheibe 23. Von einer an der Führungs schiene vorgesehenen Federn, die auf das Lagerglied 19 einwirkt, wird der Falschdrehriemen 25 ständig unter Zug spannung gehalten.The structure of the false twisting device 1 is described below. A support axis 11 runs along a row in which a plurality of spinning positions are arranged side by side, each comprising a drafting system 3 , an air jet swirl element 4 and a false twisting device 1 and which form a spinning machine. On the support shaft 11 , an arm 12 is pivotally mounted, which is fixedly connected to a pivotable base 13 . The support shaft 11 protrudes laterally from the frame F of the drafting system 3 . A first bracket 14 for a false twist strap 25 and a second bracket 15 for a false twist strap 33 are fixedly connected to the pivotable base 13 . On the first support arm 14 , a drivable pulley 20 is rotatably mounted on a bearing member 19 which is slidably guided along a guide rail, not shown, parallel to the direction of travel of the first rotating false twist belt 25 . A first drive shaft 22 is mounted in a bearing 21 and extends through the first support arm 14 and the pivotable base 13 . At the upper end of the first drive shaft 22 , a drive pulley 23 and at the lower end of the first drive shaft 22 , a roller 24 is provided, via which the drive shaft 22 can be driven bar. The first endless false twist belt 25 extends between the driven pulley 20 and the drive pulley 23 . From a provided on the guide rail springs, which acts on the bearing member 19 , the false twist belt 25 is constantly kept under tension.

Eine zweite Antriebswelle 28 ist in einem am Basisteil des zweiten Tragarms 15 vorgesehenen Lager 27 drehbar gelagert. Wie im Falle des ersten Tragarms 14, wird ein Lagerglied 30 entlang einer nicht dargestellten Führungs schiene gleitbar gelagert. Ebenso sind eine Antriebs riemenscheibe 31 und eine angetriebene Riemenscheibe 32 an der zweiten Antriebswelle 28 bzw. an einer nicht dargestellten Welle vorgesehen, die am Lagerglied 30 drehbar gelagert ist. Der zweite endlose Falschdrehriemen 33 erstreckt sich zwischen den beiden Riemenscheiben 31 und 32. Der Falschdrehriemen 33 wird von der Federkraft einer auf das Lagerglied 30 wirkenden Feder unter Zug spannung gehalten. Eine Rolle 36 befindet sich am Ende einer nicht dargestellten, über die Rolle 36 antreibbaren Welle, die an der schwenkbaren Basis 13 in Lagergliedern 35 drehbar gelagert ist. Ein Laufriemen 40 erstreckt sich zwischen der Rolle 36 und einer Rolle 37, die an einem Ende der zweiten Antriebswelle 28 vorgesehen ist und über die die Antriebswelle 28 antreibbar ist, wobei der Laufriemen 40 an zwei nebeneinander angeordneten Zwischenrollen 39 umgelenkt wird. Die Zwischenrollen 39 sind an der schwenkbaren Basis 13 gelagert. Ein in Längs richtung des Maschinenrahmens verlaufender Antriebsriemen 41, der die Antriebsleistung von einer nicht dargestellten Antriebsmaschine übernimmt, berührt die Rollen 24 und 36 und überträgt die Antriebsleistung auf diese. Leer laufrollen halten den Antriebsriemen 41 mit den Rollen 24 und 36 in Berührung.A second drive shaft 28 is rotatably mounted in a bearing 27 provided on the base part of the second support arm 15 . As in the case of the first support arm 14 , a bearing member 30 is slidably supported along a guide rail, not shown. Likewise, a drive pulley 31 and a driven pulley 32 are provided on the second drive shaft 28 or on a shaft, not shown, which is rotatably mounted on the bearing member 30 . The second endless false twist belt 33 extends between the two pulleys 31 and 32 . The false twist belt 33 is held under tension by the spring force of a spring acting on the bearing member 30 . A roller 36 is located at the end of a shaft (not shown) which can be driven via the roller 36 and which is rotatably mounted on the pivotable base 13 in bearing members 35 . A running belt 40 extends between the roller 36 and a roller 37 , which is provided at one end of the second drive shaft 28 and via which the drive shaft 28 can be driven, the running belt 40 being deflected at two intermediate rollers 39 arranged next to one another. The intermediate rollers 39 are mounted on the pivotable base 13 . A in the longitudinal direction of the machine frame drive belt 41 , which takes over the drive power from a drive machine, not shown, touches the rollers 24 and 36 and transmits the drive power to this. Idler rollers keep the drive belt 41 in contact with the rollers 24 and 36 .

Die schwenkbare Basis 13 ist um die waagrechte, quer zur Fadenlaufrichtung angeordnete Tragachse 11 schwenkbar, wobei die Basis 13 entlang einer Oberfläche Fa der Seiten wand des Rahmens F des Streckenwerks 3 gleitet, wie anhand der Fig. 3 hervorgeht. Am Rahmen F ist ein Halteglied vorgesehen, das den Schwenkbereich der Basis 13 begrenzt. The pivotable base 13 is pivotable about the horizontal, arranged transversely to the direction of the support axis 11 , the base 13 sliding along a surface Fa of the side wall of the frame F of the draw frame 3 , as shown in FIG. 3. A holding member is provided on the frame F , which limits the pivoting range of the base 13 .

An der Seitenwand des Rahmens F ist ein herausragender Block 51 ausgebildet, gegen den eine verschwenkbare Fläche 13 a der Basis 13 in Anschlag bringbar ist, so daß der Block 51 eine im Uhrzeigersinn erfolgende Schwenk bewegung, wie in der Fig. 4 gesehen, der Basis 13 abstoppt, wenn die Fläche 13 a gegen den Block 51 anschlägt.On the side wall of the frame F is a protruding block 51 is formed, against which a pivotable surface 13 a of the base 13 can be brought into abutment, so that the block 51 is a clockwise pivoting movement, as seen in Fig. 4, the base 13 stops when the surface 13 a strikes against the block 51 .

Zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Basis 13 in Richtung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn, wie in der Fig. 4 gesehen, erstreckt sich eine Verbindung durch eine Öffnung 52 in der Seitenwand des Rahmens F und ver bindet einen Teil der Basis 13 mit der äußeren Oberfläche Fb der Seitenwand des Rahmens F, wie anhand der Fig. 3, 4 und 6 ersichtlich ist.To limit the pivoting movement of the base 13 in the counterclockwise direction, as seen in Fig. 4, a connection extends through an opening 52 in the side wall of the frame F and ver binds part of the base 13 to the outer surface Fb of the side wall of the frame F , as can be seen from FIGS. 3, 4 and 6.

Ein Verbindungsglied 53 umfaßt einen pneumatischen Zylinder 34, der mit einem Ende schwenkbar an der äußeren Oberfläche Fb des Rahmens F befestigt ist, und einen Kolben 55, der in Axialrichtung gleitend bewegbar in den Zylinder 54 eingepaßt ist, wie aus der Fig. 6 hervorgeht. Das freie Ende des Kolbens 55 ist mit einem Zapfen 56 ver bunden, der in waagrechter Richtung durch die Öffnung 52 hindurchgeführt und an der Basis 13 befestigt ist. Ein Stift 57 ist quer durch den Kolben 55 hindurchge führt und an diesem befestigt und entlang Schlitzen 58 gleitend bewegbar, die in der Wand des Zylinders 54 ausgebildet sind, so daß der Kolben 55 im Zylinder 54 entlang einer bestimmten Strecke in Axialrichtung bewegbar ist.A link 53 comprises a pneumatic cylinder 34 which is pivotally attached at one end to the outer surface Fb of the frame F , and a piston 55 which is slidably fitted in the cylinder 54 so as to be axially movable as shown in FIG . The free end of the piston 55 is connected to a pin 56 , which is passed in a horizontal direction through the opening 52 and is fixed to the base 13 . A pin 57 is transversely through the piston 55 and attached to it and slidably movable along slots 58 which are formed in the wall of the cylinder 54 , so that the piston 55 is movable in the cylinder 54 along a certain distance in the axial direction.

Wenn die Basis 13 aus ihrer in der Fig. 4 dargestellten Stellung heraus entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird, bildet die im Raum 59 zwischen dem Zylinder 54 und dem Kolben 55 vorhandene Luft ein Kissen, welches der Vorwärtsbewegung des Kolbens 55 einen entsprechenden Widerstand entgegengesetzt, d. h., daß die Basis 13 bei nur geringer Geschwindigkeit verschwenkbar ist. Sobald der Stift 57 die Enden der Schlitze 58 erreicht, hört die Vorwärtsbewegung des Kolbens 55 auf, wodurch die Schwenkbewegung der Basis 13 abgestoppt wird.When the base 13 is pivoted counterclockwise from its position shown in FIG. 4, the air present in the space 59 between the cylinder 54 and the piston 55 forms a cushion which opposes a corresponding resistance to the forward movement of the piston 55 , ie that the base 13 can be pivoted at a low speed. Once the pin 57 reaches the ends of the slots 58 , the forward movement of the piston 55 stops, thereby stopping the pivoting movement of the base 13 .

Der Rahmen F ist mit einem Arretiermechanismus 60 versehen, der die Basis 13 in ihrer Lage festhält, nachdem die Basis 13 im Uhrzeigersinn, wie in der Fig. 4 gesehen, bis zum Anschlagen der Fläche 13 a der Basis 13 gegen den Block 51 verschwenkt worden ist.The frame F is provided with a locking mechanism 60 that holds the base 13 in position after the base 13 in a clockwise direction as seen in Fig. 4, pivoted to the abutment of the surface 13 a of the base 13 against the block 51 has been is.

Nachstehend wird im einzelnen auf den Arretiermechanismus 60 Bezug genommen. Der Rahmen F ist mit einem ersten, entlang seiner Axialrichtung bewegbaren Glied 63 versehen, das mit einem Ende in Richtung zur schwenkbaren Basis 13 hin herausragt und eine Klinke 61 bildet, die mit einem Eingriffsteil 13 b der Basis 13 in Eingriff bringbar ist, wobei am anderen Ende des bewegbaren Gliedes 63 eine Feder 62 in der Weise vorgesehen ist, daß sie die Klinke 61 in ihre herausragende und eingreifende Stellung hält. Der Rahmen F ist mit einem zweiten, entlang seiner Axial richtung bewegbaren Glied 66 versehen, das einen abge schrägten Teil 65 aufweist, der mit einer abgeschrägten Ausnehmungen 64 in Eingriff bringbar ist, die im mittleren Teil des ersten bewegbaren Gliedes 63 ausgebildet ist, wobei das zweite bewegbare Glied 66 mit einem Kopfteil 67 versehen ist, der aus der oberen Fläche des Rahmens F herausragt, wie dies in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist.The locking mechanism 60 is referred to in detail below. The frame F is provided with a first movable along its axial member 63 which projects with one end in the direction of the pivotal base 13 side and a pawl 61 forms, which is provided with an engaging part 13 13 b of the base engageable with the the other end of the movable member 63, a spring 62 is provided so that it holds the pawl 61 in its protruding and engaging position. The frame F is provided with a second member 66 which is movable along its axial direction and which has a beveled part 65 which can be brought into engagement with a beveled recesses 64 which is formed in the central part of the first movable member 63 , the second movable member 66 is provided with a head part 67 which protrudes from the upper surface of the frame F , as shown in FIGS. 4 and 5.

Wenn das zweite bewegbare Glied 66 in Richtung nach unten, wie in der Fig. 5 gesehen, gedrückt wird, wird das erste bewegbare Glied nach rechts zurückgeschoben bzw. zurückgezogen und es wird die Klinke 61 mit der Basis 13 außer Eingriff gebracht, so daß die Basis 13 frei verschwenkbar wird. Wird die frei verschwenkbare Basis 13 mit der Hand wieder entgegen dem Uhrzeigersinn, wie in der Fig. 4 gesehen, verschwenkt und wird der Eingriffsteil 13 b der Basis 13 an der Klinke 61 vorbeibewegt, drückt die Feder 62 in der Weise gegen die Klinke 61, daß diese in Eingriff mit der Basis 13 hervorspringt und ein weiteres Verschwenken der Basis verhindert.When the second movable member 66 is pushed downward as seen in FIG. 5, the first movable member is pushed back to the right and the pawl 61 is disengaged from the base 13 so that the Base 13 is freely pivotable. If the freely pivoted base saw 13 with his hand again in the counterclockwise direction, as shown in Fig. 4, pivoted and the engaging part 13 is moved past b of the base 13 on the pawl 61, 62 compresses the spring in such a way against the pawl 61, that this protrudes into engagement with the base 13 and prevents further pivoting of the base.

Nachstehend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 die Anordnung zum Tragen des Luftstrahl-Drallorgans 4 beschrieben.The arrangement for supporting the air jet swirl organ 4 will be described below with reference to FIGS. 3 and 4.

Eine L-förmige Platte 68 ist an der waagrechten Tragachse 11 in einer senkrechten Ebene schwenkbar gelagert, wobei das Luftstrahl-Drallorgan 4 an dem hinteren der nach oben weisenden Arme der Platte 68 befestigt ist. Zur Druckluft zufuhr zum Luftstrahl-Drallorgan 4 sind zwei biegsame Schläuche 69 vorgesehen.An L-shaped plate 68 is pivotally mounted on the horizontal support axis 11 in a vertical plane, the air jet swirl element 4 being fastened to the rear arm of the plate 68 pointing upwards. For supplying compressed air to the air jet swirl element 4 , two flexible hoses 69 are provided.

Der andere, nach oben ragende Arm der Platte 68 befindet sich nahe am Block 51 und ist mit einer flachen Oberfläche 68 a versehen, die der Fläche 13 a der Basis 13 gegenüber liegt. Neben dem Ende dieses Armes der Platte 68 ist in der Platte 68 eine Feder 71 eingebettet, deren Ende gegen die Fläche 13 a in der Weise anliegt, daß die Ausdehnungs kraft der Feder 71 auf die Platte 68 dahingehend einwirkt, diese im Uhrzeigersinn, wie in der Fig. 4 gesehen, von der Basis 13 hinweg verschwenkt zu halten. Es ist ein Glied 72 vorgesehen, das die Platte 68 zur Seite in Richtung des Rahmens F hin verschiebt, so daß die Platte 68 die Seitenwand Fa des Rahmens F gleitend berührt.The other, upstanding arm of the plate 68 is close to the block 51 and is provided with a flat surface 68 a , the surface 13 a of the base 13 opposite. In addition to the end of this arm of the plate 68 , a spring 71 is embedded in the plate 68 , the end of which rests against the surface 13 a in such a way that the expansion force of the spring 71 acts on the plate 68 in a clockwise direction, as in seen in FIG. 4, to keep pivoted from the base 13 away. A link 72 is provided which moves the plate 68 to the side in the direction of the frame F , so that the plate 68 slidably contacts the side wall Fa of the frame F.

In dem Arm der Platte 68 in dem die Feder 71 vorgesehen ist, ist ein Langloch 73 ausgebildet. Von der Basis 13 aus ragt ein waagrechter Stift 74 in das Langloch 73 hinein. Wenn die Basis 13 aus ihrer in der Fig. 4 dargestellten Stellung in Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird, bewirkt der Stift 74 ein Verschwenken der Platte 68 in Richtung entggen dem Uhrzeigersinn.An elongated hole 73 is formed in the arm of the plate 68 in which the spring 71 is provided. A horizontal pin 74 projects from the base 13 into the elongated hole 73 . When the base 13 is pivoted counterclockwise from its position shown in FIG. 4, the pin 74 causes the plate 68 to pivot counterclockwise.

Hierbei dehnt sich die Feder 71 um eine Strecke aus, die der Hubbewegung des Stiftes 74 entlang des Langloches 73 entspricht. Hierdurch wird der Abstand G 1 zwischen dem Luftstrahl-Drallorgan 4 und der Falschdreheinrichtung 1 vergrößert.Here, the spring 71 extends by a distance that corresponds to the lifting movement of the pin 74 along the elongated hole 73 . As a result, the distance G 1 between the air jet swirl element 4 and the false turning device 1 is increased.

Die Platte 68 ist am Ende des Armes, an dem das Luftstrahl- Drallorgan 4 vorgesehen ist, mit einer Schulter 68 b versehen, deren nach hinten weisende Fläche gegen einen nach vorne ragenden Teil Fc des Rahmens F des Streckwerkes 3 in Anschlag bringbar ist, wodurch die Schwenkbewegung der Platte 68 im Uhrzeigersinn, wie in der Fig. 4 gesehen, begrenzt wird.The plate 68 is provided at the end of the arm on which the air jet swirl element 4 is provided with a shoulder 68 b , the rear-facing surface of which can be brought into abutment against a forward-projecting part Fc of the frame F of the drafting device 3 , as a result of which the clockwise pivotal movement of plate 68 , as seen in FIG. 4, is limited.

In der Fig. 1 ist die Vorrichtung in ihrer üblichen Betriebs stellung dargestellt, in der die Basis 13 und die Platte 68 beide im Uhrzeigersinn, wie in der Fig. 4 gesehen, ver schwenkt sind. In der Fig. 2 ist die Wartungsstellung dargestellt, in der die Basis 13 und die Platte 68 beide entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt worden sind, um einer seits einen Abstand G 2 zwischen den Vorderwalzen 9 und dem Luftstrahl-Drallorgan 4 und andererseits den Abstand G 1 zwischen dem Luftstrahl-Drallorgan 4 und der Falschdreh einrichtung 1 zu vergrößern.In Fig. 1 the device is shown in its usual operating position, in which the base 13 and the plate 68 are both pivoted ver, as seen in Fig. 4, in the clockwise direction. In FIG. 2, the maintenance position is illustrated in which the base 13 and the plate were 68 are both pivoted in the counterclockwise direction, on the one hand a distance G 2 between the front rollers 9 and the air jet twisting means 4 and on the other hand the distance G 1 between the air jet swirl 4 and the false rotation device 1 to enlarge.

Am Rahmen F ist ein Saugrohr 75 befestigt, durch das die Luft aus dem Luftstrahl-Drallorgan 4 abgesaugt wird. Das obere Ende des Saugrohres 75 ist mit einem Verbindungsglied 76 versehen, dessen Öffnung komplementär zur Außenform des Luftstrahl-Drallorgans 4 ausgebildet ist, d. h., daß die Öffnung der Form des Luftstrahl-Drallorgans 4 angepaßt ist. In der in der Fig. 1 dargestellten Betriebsstellung der Spinn vorrichtung der Spinnstelle sind das Saugrohr 75 und das Luft stahl-Drallorgan 4 luftdicht miteinander verbunden, während in der in der Fig. 2 dargestellten Stellung diese beiden Bauteile voneinander getrennt sind. A suction pipe 75 is fastened to the frame F , through which the air is sucked out of the air jet swirl element 4 . The upper end of the suction pipe 75 is provided with a connecting member 76 , the opening of which is complementary to the outer shape of the air jet swirl element 4 , ie the opening is adapted to the shape of the air jet swirl element 4 . In the operating position of the spinning device shown in FIG. 1, the suction pipe 75 and the air steel swirl element 4 are connected to one another in an airtight manner, while in the position shown in FIG. 2 these two components are separated from one another.

Nachstehend wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Spinnstelle beschrieben.Below is the operation of the invention Spinning station described.

In der in der Fig. 1 dargestellten Betriebsstellung der erfindungsgemäßen Spinnstelle wird das aus Stapelfasern bestehende Faserband 5 dem Streckwerk 3 zugeführt und zum Faserbündel 6 geeigneter Dicke verstreckt, während es zwischen den Klemmstellen der Hinterwalzen 7, der Mittel walzen 8 und der Vorderwalzen 9 hindurchgeführt wird. Das Faserbündel 6 wird dann in das Luftstrahl-Drallorgan 4 eingeführt. Das Luftstrahl-Drallorgan 4 weist einen zylinderförmigen Hauptkörper auf, durch den das Faserbündel 6 in Axialrichtung oder im geringen Winkel hierzu hindurch geführt wird. Das Luftstrahl-Drallorgan 4 ist mit Einstrahl aperturen versehen, durch die Druckluftstrahlen in Tangen tialrichtung in den Fadenkanal des Luftstrahl-Drallorgans 4 einstrahlbar sind. Die Druckluftstrahlen verursachen die Bildung eines Fadenballons, der sich in gleicher Richtung wie die Strahlen erstreckt, und ein gegenseitiges Ver schieben der Stapelfasern im Faserbündel 6. Entlang der Richtung vom inneren des Stapelfaserbündels 6 bis zu seiner Außenseite verstärkt sich dieses Verschieben der Fasern allmählich. Ein Freiwerden von Fasern entsteht hauptsächlich aufgrund eines vollkommenen gegenseitigen Trennens von Fasern in den Außenschichten des Faserbündels 6. Die Fasern, die von der Außenschicht abgetrennt worden sind, werden in der Strecke zwischen einem ersten Ballonsteuerring im Luftstrahl-Drallorgan 4 und der Flaschdreheinrichtung 1 stark gedreht und gebündelt. Nachdem sie die Falschdreh einrichtung 1 durchlaufen haben, werden sie stark rück gedreht. Als Folge des Rückdrehens werden die Fasern gedreht, die verschoben oder verrutscht sind, und es werden die von der Außenschicht abgetrennten Fasern fest um die Fasern in der Innenschicht herumgewunden, wodurch ein gebündeltes gesponnenes Garn 2 entsteht, daß eine Mischung aus gedrehten und miteinander verschlungenen Fasern enthält.In the operating position of the spinning station according to the invention shown in FIG. 1, the fiber sliver 5 consisting of staple fibers is fed to the drafting system 3 and stretched to the fiber bundle 6 of suitable thickness, while it rolls between the nip points of the rear rollers 7 , the middle rollers 8 and the front rollers 9 . The fiber bundle 6 is then introduced into the air jet swirl element 4 . The air jet swirl element 4 has a cylindrical main body through which the fiber bundle 6 is guided in the axial direction or at a slight angle thereto. The air jet swirl element 4 is provided with single jet apertures through which compressed air jets in the tangential direction can be jetted into the thread channel of the air jet swirl element 4 . The compressed air jets cause the formation of a thread balloon, which extends in the same direction as the jets, and a mutual displacement of the staple fibers in the fiber bundle 6 . This shifting of the fibers gradually increases along the direction from the inside of the staple fiber bundle 6 to its outside. A release of fibers arises mainly due to a complete separation of fibers in the outer layers of the fiber bundle 6 . The fibers, which have been separated from the outer layer, are strongly twisted and bundled in the distance between a first balloon control ring in the air jet swirl element 4 and the bottle rotating device 1 . After they have gone through the wrong rotation device 1 , they are rotated back sharply. As a result of the reverse twisting, the fibers that have shifted or slipped are twisted, and the fibers separated from the outer layer are tightly wound around the fibers in the inner layer, thereby creating a bundled spun yarn 2 that is a mixture of twisted and intertwined fibers contains.

In der Falschdreheinrichtung 1 werden die Rollen 24 und 36 von dem Antriebsriemen 41 in Umlauf versetzt. Die Rolle 24 dreht die erste Antriebswelle 22, die die Antriebsriemen scheibe 23 dreht, wodurch der erste Falschdrehriemen 25, der sich zwischen der Antriebsriemenscheibe 23 und der angetriebenen Riemenscheibe 20 erstreckt, in Umlauf versetzt wird. Die Drehbewegung der Rolle 36 wird über den Laufriemen 40 auf die Rolle 37 und die zweite Antriebswelle 28 übertragen, so daß die Antriebs riemenscheibe 31 gedreht wird. Die Drehbewegung der Antriebs riemenscheibe 31 verursacht ein Umlaufen des zweiten Falschdrehriemens 33 um die angetriebene Riemenscheibe 32 und die Antriebsriemenscheibe 31 herum. Folglich wird das Faserbündel 6, das aus dem Luftstrahl-Drallorgan 4 ausgelaufen ist und zwischen den einander überlappenden Oberflächen der ersten und zweiten Falschdrehriemen 25 bzw. 33 festgehalten wird, gedreht. Das gesponnene Garn 2 wird aus der Falschdreheinrichtung 1 geliefert.In the wrong turning device 1 , the rollers 24 and 36 are put into circulation by the drive belt 41 . The roller 24 rotates the first drive shaft 22 , which rotates the drive belt pulley 23 , whereby the first false rotation belt 25 , which extends between the drive pulley 23 and the driven pulley 20 , is rotated. The rotational movement of the roller 36 is transmitted via the belt 40 to the roller 37 and the second drive shaft 28 , so that the drive pulley 31 is rotated. The rotational movement of the drive pulley 31 causes the second false twist belt 33 to rotate around the driven pulley 32 and the drive pulley 31 . As a result, the fiber bundle 6 , which has run out of the air jet swirl element 4 and is held between the overlapping surfaces of the first and second false twist belts 25 and 33 , is rotated. The spun yarn 2 is delivered from the false twister 1 .

Falls sich ein Austauschen der endlosen Falschdrehriemen 25 und 33 oder eine Wartung und Inspektion der Falsch dreheinrichtung 1 als erforderlich erweist, wird das zweite, entlang seiner Axialrichtung bewegbare Glied 66, das in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist, nach unten gedrückt, um die Klinke 61 in den Rahmen F zurückzuziehen. Dies führt dazu, daß die Basis 13 entweder unter ihrem eigenen Gewicht oder infolge der Tätigkeit eines Maschinen wärters in ihre in der Fig. 2 dargestellte Stellung bewegbar ist, wobei gleichzeitig der mit dem Langloch 73 in Eingriff stehende Stift 74 ein Verschwenken der Platte 68 in ihre in der Fig. 2 dargestellte Stellung verursacht. If replacement of the endless false twist belts 25 and 33 or maintenance and inspection of the false rotating device 1 proves to be necessary, the second link 66 , which is movable along its axial direction and is shown in FIGS . 4 and 5, is pressed down by pull the pawl 61 back into the frame F. As a result, the base 13 can be moved into its position shown in FIG. 2 either under its own weight or due to the activity of a machine, while at the same time the pin 74 engaged with the elongated hole 73 pivots the plate 68 in caused their position shown in Fig. 2.

Infolge dieser Schwenkbewegung werden die beiden endlosen Falschdrehriemen 25 und 33, die von den beiden Tragarmen 14 bzw. 15 auf der schwenkbaren Basis 13 getragen werden, aus dem Laufweg des Faserbündels 6 oder des gesponnenen Garns 2 herausgeschwenkt und werden gleichzeitig vom Streck werk 3 und vom Luftstrahl-Drallorgan 4 hinweggeschwenkt, wodurch ein vergrößerter, das Luftstrahl-Drallorgan 4 und die endlosen Falschdrehriemen 25 und 33 umgebender offener Raum entsteht.As a result of this pivoting movement, the two endless false twist straps 25 and 33 , which are carried by the two support arms 14 and 15 on the pivotable base 13 , are pivoted out of the path of the fiber bundle 6 or the spun yarn 2 and are simultaneously operated by the drawing mechanism 3 and by Air jet swirl member 4 pivoted away, thereby creating an enlarged open space surrounding the air jet swirl member 4 and the endless false twist straps 25 and 33 .

Gleichzeitig werden die zum Antreiben der endlosen Falsch drehriemen 25 und 33 vorgesehenen Rollen 24 und 36 beide von dem mit der Antriebsquelle verbundenen Antriebsriemen 41 hinweggeschwenkt, so daß sie zum Stillstand kommen.At the same time, the rollers 24 and 36 provided for driving the endless false rotating belts 25 and 33 are both pivoted away from the drive belt 41 connected to the drive source, so that they come to a standstill.

Nachdem die Falschdreheinrichtung 1 in der vorstehend beschriebenen Weise verschwenkt worden ist, werden die endlosen Falschdrehriemen 25 und 33 überprüft oder ausgewechselt oder es werden andere erforderliche Wartungs arbeiten an anderen Bauteilen durchgeführt. Nach dem Beenden der erforderlichen Wartungsarbeiten wird die verschwenkbare Basis 13 mit der Hand zurückgeschwenkt, d. h. im Uhrzeigersinn, wie in der Fig. 1 gesehen, bis ihre Fläche 13 a gegen den Block 51 anschlägt, wobei die Klinke 61 hervorspringt und in Eingriff mit der Basis 13 kommt, um diese in ihrer Stellung zu arretieren.After the false twist device 1 has been pivoted in the manner described above, the endless false twist belts 25 and 33 are checked or replaced or other required maintenance work is carried out on other components. Upon completion of the necessary maintenance work, the pivoting base 13 is pivoted back by hand, ie, clockwise, as shown in Fig. 1 seen until its surface 13 a abuts against the block 51, wherein the pawl protrudes 61 and in engagement with the base 13 comes to lock them in position.

Beim Verschwenken der Basis 13 der vorstehend beschriebenen Ausführungsform nach vorne werden die beiden Rollen 24 und 36 vom Antriebsriemen 41 hinweg in Richtung zum Rahmen F hin, d. h. nach hinten bewegt und es läßt sich der Antriebsriemen 41 weiter vom Rahmen F weg und näher zum Maschenwärter hin als die Rollen 24 und 36 positionieren. Diese Anordnung erleichtert die Wartung und Überprüfung des Antriebsriemens 41, sowie dessen Auswechseln.When the base 13 of the embodiment described above is pivoted forwards, the two rollers 24 and 36 are moved away from the drive belt 41 in the direction of the frame F , ie to the rear, and the drive belt 41 can be moved further away from the frame F and closer to the stitch attendant position as rollers 24 and 36 . This arrangement facilitates the maintenance and inspection of the drive belt 41 , as well as its replacement.

Es ist jedoch auch möglich, die Schwenkachse der Basis 13 unterhalb des Antriebsriemens 41 vorzusehen, so daß die Rollen 24 und 36 in Richtung vom Antriebsriemen 41 hinweg und auf den Maschinenwärter zu bewegt werden können. Hierzu ist, im einzelnen, die Tragachse 11 direkt unterhalb des Antriebsriemens 41 angeordnet und es wird die schwenkbare Basis 13 vom schwenkbaren Arm 12 getragen, der in der Weise an der Tragachse 11 gelagert ist, wie dies in der Fig. 7 dargestellt ist.However, it is also possible to provide the pivot axis of the base 13 below the drive belt 41 so that the rollers 24 and 36 can be moved in the direction away from the drive belt 41 and towards the machine attendant. For this purpose, the support shaft 11 is arranged directly below the drive belt 41 and the pivotable base 13 is carried by the pivotable arm 12 , which is mounted on the support shaft 11 in the manner shown in FIG. 7.

In diesem Fall wird die schwenkbare Basis 13 von einem Mechanismus in ihrer Stellung gehalten, der nachstehend anhand der Fig. 8 und 9 beschrieben werden soll. In this case, the pivotable base 13 is held in position by a mechanism which will be described below with reference to FIGS. 8 and 9.

Die Tragachse 11 erstreckt sich in waagrechter Richtung durch alle Spinnstellen hindurch. Feststehende Rahmen 142 und 143 sind jeweils an einer der gegenüberliegenden Seiten der schwenkbaren Basis 13 vorgesehen, wie dies in der Fig. 8 dargestellt ist. Wenn die Basis 13 nicht ver schwenkt wird, ist sie mittels eines Arretierungsgliedes 144 am feststehenden Rahmen 142 befestigt. Das Arretierungs glied 144 umfaßt einen am feststehenden Rahmen 142 befestig ten Führungskörper 145, einen im Führungskörper 145 vorge sehenen Anschlag 147, eine im Führungskörper 145 vorgesehene Feder 146, die den Anschlag 147 in eine aus dem Führungs körper 145 herausragende Stellung drückt, und ein an der Basis 13 befestigtes Aufnahmeglied 148 für den Anschlag 147. In seiner herausragenden Stellung steht der Anschlag 147 in Eingriff mit dem Aufnahmeglied 148, so daß das Aufnahmeglied 148 unbewegbar gehalten und dadurch die Basis 13 in ihrer Stellung festgehalten wird.The support axis 11 extends in a horizontal direction through all spinning positions. Fixed frames 142 and 143 are each provided on one of the opposite sides of the pivotable base 13 , as shown in FIG. 8. If the base 13 is not pivoted ver, it is fixed by means of a locking member 144 to the fixed frame 142 . The locking member 144 comprises a fixed to the fixed frame 142 th guide body 145 , a provided in the guide body 145 stop 147 , a provided in the guide body 145 spring 146 which presses the stop 147 into a position out of the guide body 145 , and on the base 13 attached receiving member 148 for the stop 147 . In its protruding position, the stop 147 is in engagement with the receiving member 148 , so that the receiving member 148 is held immovably and the base 13 is thereby held in position.

Claims

1. Spinning station with a drafting device, an air jet swirl element and a false twist device, which comprises two endless false twist belts, the surfaces of which touch one another at a thread clamping point, the drafting device, the air jet swirl element and the false twist device being arranged in the specified sequence along a thread travel path , characterized in that the air jet swirl member ( 4 ) and the false twist device ( 1 ) are both movable out of the thread path, and that the air jet swirl member ( 4 ) and the false twist device ( 1 ) are movable towards and away from each other .

2. Spinning station according to claim 1, characterized in that a pivotable base ( 13 ) to which a first support arm ( 14 ) which carries one of the endless false twist straps ( 25 ), and a second support arm ( 15 ) which the other endless false twist strap ( 33 ) carries, are fixedly connected to a pivotable arm ( 12 ) which is pivotally mounted on a support axis ( 11 ) which runs along a number of several spinning positions.

3. Spinning station according to claim 2, characterized in that the pivotable base ( 13 ) is designed and arranged such that it during its pivoting movement about the support axis ( 11 ) around the surface (Fa) of a side wall of the drafting system ( 3 ) Frame (F) slides, and that on the frame (F) a locking member (block 51 ) is provided which limits the pivoting range of the pivotable base ( 13 ).

4. Spinning station according to claim 3, characterized in that the locking member (block 51 ), the pivoting of the base ( 13 ) in the direction in which the bottle turning device ( 1 ) on the pivotable base ( 13 ) the drafting system ( 3 ) is approaching, a projecting block ( 51 ) which is formed on the surface (Fa) of the frame (F) and against which one of the drafting system ( 3 ) facing surface ( 13 a) of the base ( 13 ) can be brought into abutment.

5. Spinning station according to claim 4, characterized in that a through an opening ( 52 ) in the side wall of the frame (F) extending through connection is provided which part of the base ( 13 ) with the surface (Fb) of the other side connects the side wall of the frame (F) and which limits pivoting of the base ( 13 ) in the direction in which the false twisting device ( 1 ) provided on the base ( 13 ) is moved away from the drafting system ( 3 ).

6. Spinning station according to claim 3, characterized in that a locking mechanism ( 60 ) which holds the base ( 13 ) in a position in which the surface ( 13 a) of the base ( 13 ) abuts against the block ( 51 ) on Frame ( 13 ) is provided, the locking mechanism ( 60 )

- A first, along its axial direction movable member ( 63 ) which has an end projecting towards the base ( 13 ) which forms a pawl ( 61 ) which can be brought into engagement with an engagement part ( 13 b) of the base ( 13 ) ,
a spring ( 62 ) provided at the other end of the link ( 63 ) which holds the pawl ( 61 ) in its protruding and engaging position,
- a second member ( 66 ) which is movable along its axial direction and which has a beveled part ( 65 ) which can be brought into engagement with a beveled recess ( 64 ) which is in the central part of the first member ( 63 ) which can be moved along its axial direction is trained, and
- A head part ( 67 ) protruding from the surface ( 13 a) of the frame (F )

includes.

7. Spinning station according to claim 2, characterized in that the air jet swirl member ( 4 ) is attached to the end of an arm of an L-shaped plate ( 68 ) which is pivotally mounted on the support axis ( 11 ) that the other arm of the plate ( 68 ) has a flat surface ( 68 a) , which faces the surface ( 13 a) of the pivotable base ( 13 ), and that in the plate ( 68 ) a spring ( 71 ) is embedded, which against the surface ( 13 a ) the base ( 13 ) abuts so that the plate ( 68 ) is held pivoted away from the base ( 13 ).

8. Spinning station according to claim 7, characterized in that the plate ( 68 ) is provided with an elongated hole ( 73 ), and that a pin ( 74 ) from the base ( 13 ) and into the elongated hole ( 73 ) protrudes, so that when the base ( 13 ) is pivoted, the plate ( 68 ) is also pivoted so that the distance between the air jet swirl element ( 4 ) and the false twisting device ( 1 ) is increased because the spring ( 71 ) extends by a distance, which corresponds to the stroke length of the pin ( 74 ) along the elongated hole ( 73 ).

9. Spinning station according to claim 2, characterized in that the support shaft ( 11 ) is positioned below a drive means of the first and second endless false twist belts ( 25, 33 ), and that the base ( 13 ) on which the false twist device ( 1 ) is carried is rotatably mounted on the support shaft ( 11 ).

10. Spinning station according to claim 9, characterized in that a fixed frame ( 142 ) is provided on at least one side of the base ( 13 ), and that a locking member ( 144 ) for locking the base ( 13 ) with the fixed frame ( 142 ) fixed to the base ( 13 ) and to the fixed frame ( 142 ).