DE381774C

DE381774C - United cupola and electric furnace facility

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Publication number: DE381774C
Application number: DEK79076D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-09-10
Filing date: 1921-09-10
Publication date: 1923-09-24

Description

Vereinigte Kupol- und Elektroofenanlage. In den letzten Tahren sind im Gießereibetrieb eifrige Bestrebungen im Gan.ge, den Elektroofen zur Herstellung von Grauruß zu verwenden. Die bisher gesammelten Erfahrungen haben gezeigt, claß hieri,ei ein Vorschmelzen des Einsatzes im Kupolofen erforderlich ist, da sonst die Aufwendungen von Elektroenergie und Zeit zu groß sind, um (las '\-erfahren wirtschaftlich durchführen zu können. Der Gedanke lag deshalb nahe, den Ktipolofen bekannter Bauart mit dem Elektroofen zu vereinigen. Bei den bisherigen Anlagen waren die leiden Ofenarten in der Gießerei gewöhnlich voneinander getrennt, und die Folge davon ist, daß die Förderkosten und die durch die Beförderung verursachten Wärmeverluste sehr erheblich sind. Wie z. I3. aus der österreichischen Patentschrift 21;89 hervorgeht, ist die Z'ereinigtnhg einer Fle@arodenanlage mit (lein Vorherd eines hupolofens l:ekannt, jedoch hat (fiese Ausführungsart den großen \achteil, <Maß es gar nicht möglich ist, damit einen Datierbetrieb zu erzielen, was mit der nachheschriehenen Ofenanlage ohne weiteres möglich ist. Nach jedem Abstich inuß nach der Ausführungsart der österreichischen Patentschrift der V orschmelzrautn abgestellt, werden, und zwar so lange, bis das Gut im Hilfsschihielzrauni fertig behandelt ist. In Abb. i der österreichischen Patenschrift 21789 ist die Vereinigung einer Elektrodenanlage mit einer beweglichen Pfanne dargestellt. Hierbei ist der Dauerbetrieb für den Vorschmelzrauin wohl möglich, wenn mehrere Elektrodenanlagen vorhanden sind. -Wie sehr man bestrebt ist, den Dauerbetrieb im Vorschmelzraum zu erreichen, geht auch aus der deutschen Patentschrift 2.6i2 hervor, in der die Vereinigung eines Kupolofens mit mehreren Konvertern unter Zwischenschaltung von 'Mischern und lfeßgefäßräumen dargestellt ist. Diese Anlage dient ausschließlich zur Herstellung von Stahl und kann zum Nachl:ehandeln von Grabeisen nicht gebraucht werden. Außerdem ist in (leg Kupolofen-Elektroofen-Anlage der nachbeschriebenen Art vermieden, das Gut erst durch Zwischenkaminern gehen zu lassen, da dieses nur Wärmeverluste verursacht. Ferner würden, falls die Konverter durch Elektroöfen ersetzt werden, für jeden dieser (lifen eine Elektrodenanlage erforderlich sein.United cupola and electric furnace facility. In the last few years In the foundry, zealous efforts are in progress to manufacture the electric furnace of gray iron to be used. The experience gained so far has shown that great herei, ei a premelting of the insert in the cupola furnace is necessary, otherwise the expenditures of electrical energy and time are too great to (read '\ -errain economically to be able to perform. The idea was therefore obvious, the Ktipolofen of the well-known design to unite with the electric furnace. In the previous systems, the worst types were furnace types usually separated from each other in the foundry, and the consequence of this is that the Transport costs and the heat losses caused by the transport are very significant are. Such as I3. from the Austrian patent specification 21; 89 emerges, is the Cleaning of a fle @ aroden installation with (no forehearth of a Hupolo oven) however, (this nasty type of design has the major disadvantage, <measure it is not possible at all is to achieve a dating operation, what with the following furnace system is easily possible. After each racking, you must use the Austrian method of execution Patent specification of the V orschmelzrautn will be canceled until the Well treated in the auxiliary schihielzrauni is finished. In Fig. I the Austrian Patent 21789 is the combination of an electrode system with a movable one Pan shown. Continuous operation for the premelter is probably possible here, if there are several electrode systems. -How much you strive for continuous operation To achieve in the premelting room is also possible from the German patent specification 2.6i2 in which the union of a cupola furnace with several converters with the interposition of 'mixers and tank spaces is shown. This facility is for the sole purpose of for the production of steel and cannot be used for re-trailing digging irons will. In addition, in (leg cupola-electric furnace system the after-described Art avoided letting the goods go through the intermediate chimneys, as this is only Causes heat loss. Furthermore, if the converters would be replaced by electric furnaces will, an electrode system is required for each of these be.

Der Zweck der nachbeschriebenen Anlage ist nun: i. Erreichung eines ununterbrochenen Betriebes im Vorschnielzofen (Kupolofen), a. die Vermeidung voll l#örderkosten für rlie Schmelze vom Vorschnielzofen (Kupolofen) nach dem Hilfsschine1zrauni (Elelctroofen), 3. die Vermeidung von Wärmeverlusten, die durch die Beförderung des Gutes sonst erfolgen, d.. die Erreichung der unter i biS 3 aufgeführten Vorteile unter Anwendung von nur einer Elektrodenanlage.The purpose of the system described below is now: i. Achievement of a uninterrupted operation in the Vorschnielz furnace (cupola furnace), a. avoiding full l # subsidy costs for the melt from the Vorschnielzofen (cupola furnace) to the auxiliary machine (Elelctroofen), 3. Avoidance of heat loss caused by transportation of the goods otherwise take place, i.e. the achievement of the advantages listed under i to 3 using only one electrode system.

In den vorstehenden vier Sätzen sind die Richtlinien für die nachstehend beschriebene Anlage gegeben.In the previous four sentences are the guidelines for the following described system given.

Um Punkt i zu genügen, müssen mehrere Elektroöfen vorhanden sein, weil während der Nachbehandlung des Eisens im Elektroofen kein Material beigegeben werden kann. Der wirtschaftliche Kupolofenfetrieb erfordert aLer ein (lauerndes Schmelzen.In order to meet point i, there must be several electric furnaces, because no material was added during the aftertreatment of the iron in the electric furnace can be. The economical cupola furnace operation also requires a (lurking Melt.

Die Bedinjungen 2 und ,; sind nur zu erfüllen durch den Zusaninienl@au der beiden Ofenarten, damit die Schmelze unmittelbar von dem einen Ofen in den andern Ofen ablaufen kann.Conditions 2 and,; can only be fulfilled by the Zusaninienl @ au of the two types of furnace, so that the melt flows directly from one furnace to the other Oven can drain.

Die Ermöglichung von Punkt 4 setzt die Fahrbarkeit der Elektroöfen voraus, die entweder auf einer Drehscheibe rxler auf einer Schienenbahn erfolgen kann.The enabling of point 4 sets the mobility of the electric ovens advance, which either take place on a turntable rxler on a railroad track can.

Fahrbare Elektroöfen (Induktionsöfen) sind nun zwar bereits bekannt, die den Einsatz vom Kupolofen oder Konverten aufnahmen, um von da zur Stromanschlußstelle und uni von hier nach der Gießstelle gefahren werden zu können. Diese Fahrbarkeit verfolgte in diesem Falle aber den Zweck, die einzelnen Betriebsstellen voneinander unabhängig zu halten, während die nachstehend beschriebene Anlage gerade die Zusammenfassung der einzelnen Betriebsstellen verfolgt, um den obenstehenden vier Leitsätzen zu genügen.Mobile electric ovens (induction ovens) are already known, who took up the use of the cupola furnace or converts to go from there to the power connection point and uni to be driven from here to the pouring point. This drivability In this case, however, pursued the purpose of separating the individual operating points from one another to keep independent while the Appendix described below is just the summary of the individual operating points followed in accordance with the above four guiding principles suffice.

Aus den Abb. i, 2, i a und 2a ist der eigenartige Zusammenhau der Ofenanlage zu ersehen. Die zwei Elektroöfen i und 2 sind auf einer Drehscheine 3 aufgestellt. Der eine Elektroofen i stellt vor dem Kupolofen .f, und beide Ofen sind durch eine Rinne 5 miteinander verbunden. Die Minne 5 ist wegnehmbar und kann, wenn z. B. aus dein Kupolofen Eisen entnolnnlen werden soll, beseitigt werden. Der andere Elektroofen 2 steht unter den ortsfest angeordneten Elektroden 6, i und 8 und kann durch Einlassen der Kohlen .,fort unter Strom gesetzt werden. Dem Ofen i fließt also Eisen aus dem Kupolofen .I zu, während das Gut, welches vorher dem Elektroofen 2 aus dem Kupolofen .1. zugeflossen ist. im Ofen 2 nachbehandelt und raffiniert wird. Nachdem das Gut im Ofen :2 fertig zum Guß geworden ist, hat sich der Ofen i mit dem Gut aus clem Kupolofen .4 gefüllt, und um nun den Ofen 2 zum Kippen fertig zu machen und Ofen i unter die Elektroden 6, ; und 8 zu bringen, wird die Drehscheibe 3 um 18o: gedreht. In Ofen i beginnt nun sofort wiederum (lie Nachbehandlung, Ofen 2 wird ausgekippt, dann etwas ausgel:essert und. nachdem die Rinne ; an beide Ofen wieder angesetzt ist, folgt der neue Abstich aus dem Kupolofen.I. Es ist dadurch. da die Drehung der Drehscheihe 3 nur i Minute dauert. ein fast ununteri;rochener Betrieb möglich, und die Leitung der Ofenanlage ist nahezu die doppelte gegenüber den bisher bestehenden Anlagen. Der Antrieb der Drehscheibe 3 erfolgt durch den Elektromotor o, der gleichzeitig auch den Antrieb der Ofenkippvorrichtung versorgt. In den -hl). la und 2.1 ist dieselbe Anlage wie in den Alh. i und 2 dargestellt, jedoch mit dem Unterschied, daß die beiden 1?lektroöfen i und 2 nicht auf einer -Drehscheibe, sondern auf einer Schienenbahn g verschiebbar angeordnet sind. Erreicht wird mit dieser Anlage genau dasselbe, nur haftet dersell#.en der Nachteil an, daß eine sehr große Grube benötigt wird.From Figs. I, 2, i a and 2a the peculiar context is the To see furnace system. The two electric furnaces i and 2 are on a turntable 3 set up. One electric furnace i is placed in front of the cupola furnace f, and both furnaces are connected to one another by a channel 5. The Minne 5 is removable and can if z. B. iron is to be removed from your cupola furnace. Of the Another electric furnace 2 is below the stationary electrodes 6, i and 8 and can be energized by letting in the coals. The stove So iron flows from the cupola Electric furnace 2 from the cupola furnace .1. has flowed. post-treated in oven 2 and is refined. After the good in the oven: 2 is ready to be cast, has the furnace i is filled with the goods from the cupola furnace .4, and now to the furnace 2 for Tilt to get ready and furnace i under the electrodes 6,; and bring 8 will the turntable 3 rotated by 18o. In oven i immediately begins again (lie post-treatment, Oven 2 is tipped out, then something is eaten and. after the gutter; to both When the furnace is set up again, the new tapping from the cupola follows. It is through it. since the rotation of the turntable 3 only takes 1 minute. an almost uninterrupted one Operation possible, and the line of the furnace system is almost twice that of the opposite the existing systems. The turntable 3 is driven by the Electric motor o, which also supplies the drive for the furnace tilting device at the same time. In the -hl). la and 2.1 is the same system as in the Alh. i and 2 shown, but with the difference that the two electric ovens i and 2 are not on one -Turntable, but are arranged displaceably on a rail track g. Achieved is exactly the same with this system, only the other has the disadvantage that a very large pit is needed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Apparatus for the production of gray cast iron using a mobile electric furnace, characterized in that a cupola furnace (-.j with several electric furnaces (i and 2) serving to melt the material) is assembled on a rotating platform (3) alternately under a stationary electrode system.

2. embodiment of the device according to Claim i, characterized in that <let the electric furnaces alternately laterally be driven on a rail tap to the common electrode system.

3. Device according to claim i. characterized by the twisting of the revolving platform (3) a finite tilt motor (9) to be coupled (transmission takes place.