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Description

PS 38 17 678PS 38 17 678

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Beschreibung den, deren Abstand in etwa der doppelten SpindelteiDescription of the whose distance is about twice the spindle egg

lung entspricht, ein großer Raum vorhanden, der nichtment, there is a large room that is not

Die Erfindung betrifft eine Kabliermaschine mit ei- von den von den zweiten Vorlagespulen kommenden nem Maschinengestell und mehreren in zwei symme- Fäden oder Führungsrohren durchkreuzt wird. Damit irisch zur vertikalen Maschinenlängsmittelebene ver- 5 ist nicht nur der Zugang zu den Kablierspindeln sondern laufenden Reihen von in Maschinenlängsrichtung ne- auch zu der Aufwickelvorrichtung und weiteren Teilen beneinander angeordneten Kablierstationen, von denen der Kablierstation sehr erleichtert. Außerdem sind die jede eine nach Art einer Doppeldrahtzwirnspindel aus- an der Querwand entlanggeführten Rohre durch die gebildete, im unteren Maschinenbereich angeordnete, Querwand selbst geschützt, so daß zusätzliche Schutzeine erste Vorlagespule aufnehmende Kablierspindel, 10 einrichtungen und aufwendige Halterungen entfallen eine in mittlerer Höhe des Maschinengestells angeord- können und die Gefahr eines Verbiegens der Führungsnete Aufwickelvorrichtung und darüber im oberen Ma- rohre nicht besteht.The invention relates to a cabling machine with one of the coming from the second supply reels nem machine frame and several in two symmetrical threads or guide tubes is crossed. In order to Irish to the vertical longitudinal center plane of the machine is not only the access to the cabling spindles but running rows of in the machine longitudinal direction ne- also to the winding device and other parts juxtaposed cabling stations, of which the cabling station is very easy. Besides, they are each one in the manner of a two-for-one twisting spindle out of the tubes guided along the transverse wall through the formed, arranged in the lower machine area, transverse wall itself protected, so that additional protective equipment The cabling spindle accommodating the first supply reel, 10 devices and complex brackets are omitted one in the middle of the machine frame and the risk of bending the guide net Winding device and above in the upper pipe does not exist.

schinenbereich eine Aufsteckvorrichtung für minde- Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Ma-machine area a plug-on device for min- A particularly advantageous embodiment of the machine

stens eine zweite Vorlagespule, sowie ein im wesentli- schine besteht darin, daß die Querwand zwei quer zur chen von oben nach unten verlaufendes Führungsrohr, 15 Maschinenlängsrichtung verlaufende und in Abstand für den von der zweiten Vorlagespule kommenden Fa- voneinander angeordnete Versteifungsbleche aufweist den aufweist, dessen oberes Ende gegenüber der durch und daß die beiden Führungsrohre zwischen diesen Verdie Spindelachsen einer Reihe verlaufenden Vertikal- steifungsblechen angeordnet sind. Auf diese Weise ist ebene nach außen versetzt in bedienungsgünstiger Hö- für die Unterbringung der Führungsrohre kein zusätzlihe liegt und dessen unteres Ende über einen Rohrbogen 20 eher Platz erforderlich und sie liegen vollkommen gemit dem unteren Ende des hohlen Spindelrotors der schützt zwischen den Blechen. Es sind dabei nur wenige, Kablierspindel verbunden ist sehr einfache Halterungen für die Führungsrohre erfor-at least one second supply spool, as well as one essentially consists in that the transverse wall has two transverse to the Chen guide tube running from top to bottom, 15 running in the longitudinal direction of the machine and at a distance has stiffening plates arranged from one another for the Fa coming from the second supply reel which has the upper end opposite the through and that the two guide tubes between these Verdie Spindle axes are arranged in a row of vertical stiffening plates. That way is level offset to the outside in a convenient height for accommodating the guide tubes no additional is and the lower end of a pipe bend 20 rather requires space and they are completely gemit the lower end of the hollow spindle rotor that protects between the metal sheets. There are only a few Connected to the cabling spindle, very simple brackets are required for the guide tubes.

Bei einer bekannten Kabliermaschine dieser Art derlich.In a known cabling machine of this type similarly.

(DE 29 15 915 C2) sind die Führungsrohre an der Au- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung(DE 29 15 915 C2) are the guide tubes on the Au- Further advantageous embodiments of the invention

ßenseite der Maschine angeordnet und verlaufen im we- 25 sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet, sentlichen vertikal von oben nach unten. Hierdurch ist Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in derare arranged on the outside of the machine and are characterized in the subclaims, essentially vertically from top to bottom. The invention is in the following, based on one in the

sowohl durch die Führungsrohre selbst als auch durch Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher die zu den oberen Enden der Führungsrohre laufenden erläutert. Es zeigtboth by the guide tubes themselves and the embodiment shown in the drawing the running to the upper ends of the guide tubes explained. It shows

Fäden der Zugang zu den Kablierspindeln und der Auf- Fig. 1 einen schaubildlichen Ausschnitt einer Maschi-Threads the access to the cabling spindles and the Auf- Fig. 1 is a diagrammatic section of a machine

wickelvorrichtung sowie weiteren Teilen der Kablier- 30 nenseite,winding device and other parts of the cable side,

station beengt und behindert. Besonders bei großen Fig. 2 einen horizontalen Querschnitt im Bereich ei-station cramped and handicapped. Especially with large Fig. 2 a horizontal cross-section in the area of a-

Vorlagespulen, die zum Erreichen einer möglichst gro- ner Querwand nach der Linie II-II der Fig. 1. ßen knotenfreien Zwirnlänge erforderlich und dement- Das Maschinengestell besteht aus mehreren Quersprechend nicht nur voluminös sondern auch schwer wänden 1 und diese verbindende Längsträger, von desind, behindern die Führungsrohre das Einbringen neu- 35 nen in der Zeichnung nur der Spindelträger 2 dargestellt er Vorlagespulen. Da die Führungsrohre der Bedienung ist. An beiden Seiten der vertikalen Maschinenlängsmitim Weg sind, besteht auch die Gefahr, daß die verhält- telebene ist je eine Reihe von in Maschinenlängsrichnismäßig dünnen Führungsrohre verbogen werden. Es tung nebeneinander angeordneten Kablierstationen sind deshalb aufwendige Halterungen und zusätzliche vorgesehen. Jede Kablierstation weist eine im unteren Schutzeinrichtungen gegen Verbiegen erforderlich. 40 Maschinenbereich angeordnete Kablierspindel 3 auf, Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine die nach Art einer Doppeldrahtzwirnspindel ausgebil-Kabliermaschine der eingangs erwähnten Art zu schaf- det ist. Der Spindelrotor 3a dieser Kablierspindel 3 ist fen, die besonders zur Aufnahme großer Vorlagespulen ° hohl ausgebildet. Außerdem weist die Kablierspindel geeignet ist, die bedienungsfreundlich ist, indem der Zu- einen ruhenden Spulentopf 4 zur Aufnahme einer ersten gang zu den Kablierspindeln, der Aufwickelvorrichtung 45 Vorlagespule 5 auf. Von dieser Vorlagespule 5 wird ein und weiteren Teilen der Kablierstation durch die Füh- erster Faden Fi über Kopf abgezogen und zu einer rungsrohre nicht beeinträchtigt ist und bei der außer- Fadenzusammenführung 6 geführt. Oberhalb jeder Kadern die Führungsrohre ohne zusätzliche Schutzmaß- blierspindel 3 ist je ein Lieferwerk 7 in Form einer Ganahmen und aufwendige Halterungen vor Beschädi- lette angeordnet und über dem Lieferwerk 7 eine Aufgung geschützt sind. 50 wickelvorrichtung, bestehend aus einem Changierfa-The machine frame consists of several cross-talk not only voluminous but also heavy walls 1 and these connecting longitudinal members, of desind , the guide tubes hinder the introduction of the new supply bobbins shown in the drawing only the spindle carrier 2. Because the guide tube is the operator. On both sides of the vertical machine longitudinally in the way, there is also the risk that the relative plane is bent in each case a row of guide tubes that are thin in the machine longitudinal direction. It device juxtaposed cabling stations are therefore complex and additional brackets are provided. Each cabling station has a lower protection device against bending required. The invention is therefore based on the object of creating a cabling machine of the type mentioned at the outset which is designed in the manner of a two-for-one twisting spindle. The spindle rotor 3a of this cabling spindle 3 is fen, which is designed to be particularly hollow for receiving large supply spools. In addition, the cabling spindle is suitable, which is user-friendly, in that the feed reel pot 4 has a stationary bobbin case 4 for receiving a first passage to the cabling spindles, the winding device 45, the supply reel 5. One and further parts of the cabling station are drawn off from this supply bobbin 5 by the guide first thread Fi overhead and are not impaired to a guide tube and are guided during the extra thread merging 6. Above each cadre, the guide tubes without an additional protective dimensioning spindle 3, a delivery mechanism 7 is arranged in the form of a frame and complex mountings are arranged against damage, and an uptake is protected above the delivery mechanism 7. 50 winding device, consisting of a traversing

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß denführer 8 und einer Aufwickelwalze 9. Auf der Aufnach jeder zweiten Kablierspindel eine tragende Quer- wickelwalze 9 liegt die Aufwickelspule 10. Die Aufwikwand des Maschinengestells vorgesehen ist, die sich kelvorrichtung 8,9 ist in mittlerer Höhe des Maschinenauch in den Bereich zwischen zwei benachbarten Ka- gestelle angeordnet. Oberhalb der Aufwickelvorrichblierspindeln erstreckt, und-daß die diesen beiden be- 55 tung 8,9 befindet sich eine Aufsteckvorrichtung in Form nachbarten Kablierspindeln zugeordneten Führungs- eines Spulengatters 11. Dieses Spulengatter weist für rohre im Bereich zwischen den Spindeln an der Quer- jede Kablierstation zwei Aufsteckdorne 12 zur Aufnahwand entlanggeführt sind. me je einer zweiten Vorlagespule 13 auf.This is achieved according to the invention in that denführer 8 and a take-up roller 9. On the Aufnach The take-up reel 10 is located on every second cabling spindle a supporting transverse winding roller 9 of the machine frame is provided, the kelvorrichtung 8.9 is in the middle of the machine arranged in the area between two adjacent cages. Above the take-up spindle extends, and that these two devices 8, 9 are located in the form of a plug-on device Adjacent cable spindles associated guide of a creel 11. This creel has for tubes in the area between the spindles at the cross- each cabling station two plug-on mandrels 12 to the receiving wall are led along. me a second supply spool 13 each.

Da bei der erfindungsgemäßen Kabliermaschine nach Jede Querwand 1 besteht aus mehreren QuerträgernSince in the cabling machine according to the invention, after each transverse wall 1 consists of several cross members

jeder zweiten Kablierspindel eine Querwand vorgese- 60 14,15 und 16 und ist durch Versteifungsbleche 17,18a, hen ist, hat das Maschinengestell eine besonders hohe 186 versteift. Außerdem sind die beiden unteren Quer-Steif igkeit und ist zur Aufnahme von großen und schwe- träger 15, 16 durch ein Stützrohr 19 miteinander verren Vorlagespulen geeignet. Es können deshalb mit die- bunden. Die beiden Verstärkungsbleche 18a und 186 ser Maschine sehr große knotenfreie Zwirnlängen her- sind beidseitig an das massive obere Versteifungsblech gestellt werden. Die im Bereich zwischen den Spindeln 65 17 angeschraubt und weisen somit in Maschinenlängsan der Querwand entlanggeführten Führungsrohre be- richtung gesehen einen Abstand voneinander auf. An hindern das Einsetzen der schweren Vorlagespulen in das Stützrohr 19 sind die Spindelträger 2 angeschraubt, keiner Weise. Außerdem ist zwischen zwei Querwän- Eine derartige tragende Querwand 1 ist nach jedera transverse wall is provided for every second cabling spindle 60, 14, 15 and 16 and is supported by stiffening plates 17, 18a, hen, the machine frame has stiffened a particularly high 186. In addition, the two lower transverse stiffnesses and is locked together by a support tube 19 to accommodate the large and heavy girders 15, 16 Suitable for supply spools. It can therefore be linked to thieves. The two reinforcement plates 18a and 186 This machine produces very large, knot-free twist lengths on both sides of the massive upper stiffening plate be asked. The screwed in the area between the spindles 65 17 and thus point in the machine lengthways The guide tubes guided along the transverse wall are at a distance from one another as viewed in the direction. On prevent the heavy supply bobbins from being inserted into the support tube 19, the spindle carriers 2 are screwed on, no way. In addition, between two transverse walls such a load-bearing transverse wall 1 is after each

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zweiten Kablierspindel vorgesehen. Sie erstreckt sich auch in dem Bereich zwischen zwei benachbarten Kablierspindeln 3. Diesen beiden benachbarten und durch die Querwand 1 voneinander getrennten Kablierspindeln 3 sind die beiden Führungsrohre 20 zugeordnet. Die Führungsrohre 20 sind zwischen den beiden Versteifungsblechen 18a, 186 der Querwand 1 geschützt untergebracht. Ihre oberen Enden 20a ragen nur gering aus der Querwand 1 heraus. Sie sind in bedienungsfreundlicher Höhe vor der durch die Spindelachsen verlaufenden Vertikalebene angeordnet. Das untere Ende 20b jedes Führungsrohres 20 liegt in etwa auf der durch die Spindelachsen verlaufenden Vertikalebene und ist über einen Rohrbogen 21 mit dem unteren Ende des Spindelrotors 3a der zugehörigen Kablierspindel verbunden. Die Querträger 15, 16 weisen im Bereich des Stützrohres 19 Aussparungen auf, so daß die Führungsrohre 20 durch diese Aussparungen und das Stützrohr second cabling spindle provided. It also extends in the area between two adjacent cabling spindles 3. These two adjacent cabling spindles 3 separated from one another by the transverse wall 1 are assigned the two guide tubes 20. The guide tubes 20 are accommodated in a protected manner between the two stiffening plates 18a, 186 of the transverse wall 1. Their upper ends 20a protrude only slightly from the transverse wall 1. They are arranged at a user-friendly height in front of the vertical plane running through the spindle axes. The lower end 20b of each guide tube 20 lies approximately on the vertical plane running through the spindle axes and is connected via a pipe bend 21 to the lower end of the spindle rotor 3a of the associated cabling spindle. The cross members 15, 16 have recesses in the region of the support tube 19 so that the guide tubes 20 pass through these recesses and the support tube

19 hindurchgeführt werden können. Die Führungsrohre19 can be passed through. The guide tubes

20 sind somit zwischen den Versteifungsblechen 18a, 186 völlig geschützt untergebracht und auch der Rohrbogen 21 ist durch den Spindelträger 2 geschützt. Aufwendige Halteeinrichtungen und zusätzliche Schutzeinrichtungen für die Führungsrohre können damit entfallen. 20 are thus accommodated completely protected between the stiffening plates 18a, 186 and the pipe bend 21 is also protected by the spindle carrier 2. Elaborate holding devices and additional protective devices for the guide tubes can thus be dispensed with.

Am Spulengatter 11 sind im Bereich jeder Querwandebene zwei Fadenführer 22 angeordnet. Durch diese Fadenführer 22 sind die von den Vorlagespulen 13 kommenden Fäden F2 geführt und laufen dann im Bereich der Querwandebene im wesentlichen vertikal nach unten zu den oberen Enden 20a der Führungsrohre 20. Es ist hierdurch zwischen zwei Trennwänden 1 ein verhältnismäßig breiter Bereich vorhanden, in dem weder die nach unten laufenden Fäden F2 noch die Führungsrohre 20 den Zugang zu den einzelnen Kablierstationen behindern.Two thread guides 22 are arranged on the creel 11 in the region of each transverse wall plane. The threads F2 coming from the supply bobbins 13 are guided through these thread guides 22 and then run in the area of the transverse wall plane essentially vertically downwards to the upper ends 20a of the guide tubes 20. There is thus a relatively wide area between two partition walls 1 in which neither the downwardly running threads F2 nor the guide tubes 20 obstruct access to the individual cabling stations.

Claims

1. A cabling machine with a machine frame and several rows of cabling stations arranged next to one another in the machine longitudinal direction and arranged in two rows symmetrically to the vertical longitudinal center plane of the machine, each of which has a cabling spindle designed in the manner of a two-for-one twisting spindle and arranged in the lower machine area and accommodating a first supply reel, one in the middle of the machine frame arranged winding device and above it in the upper machine area a plug-on device for at least one second supply bobbin, as well as a guide tube running essentially from top to bottom for the thread coming from the second supply bobbin, the upper end of which is offset outward in relation to the vertical plane running through the spindle axes of a row lies at a convenient height and the lower end of which is connected to the lower end of the hollow spindle rotor of the cabling spindle via a pipe bend, characterized in that that after every second cabling spindle (3) a supporting transverse wall (1) of the machine frame is provided, which also extends into the area between two adjacent cabling spindles (3), and that the guide tubes (20) assigned to these two adjacent cabling spindles (3) in the Area between the spindles are guided along the transverse wall (1).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the transverse wall (1) has two stiffening plates (18a, t8b) extending transversely to the longitudinal direction of the machine and arranged at a distance from one another, and that the two guide tubes (20) are arranged between these stiffening plates.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the lower ends (20b) of the guide tubes (20) lie in the vertical plane (V) running through the spindle axes and the pipe bends (21) run in this vertical plane.

4. Machine according to one of claims 1-3, characterized in that the two guide tubes (20) side by side in the cross machine direction are arranged.

5. Machine according to claim 1, characterized in that in the region of the attachment device (11) a thread guide (22) in the area for each thread coming from a second supply bobbin (13) the transverse wall plane is arranged so that the threads associated with two adjacent cabling stations from these thread guides in the area of the transverse wall plane essentially vertically downwards the upper ends (20a,) of the guide tubes (20) run.

For this purpose 2 sheets of drawings

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