DE3815653C2

DE3815653C2 -

Info

Publication number: DE3815653C2
Application number: DE3815653A
Authority: DE
Inventors: Peter 5600 Wuppertal De Schekalla
Original assignee: Kabelwerke Reinshagen GmbH
Current assignee: Delphi Automotive Systems Deutschland GmbH
Priority date: 1988-05-07
Filing date: 1988-05-07
Publication date: 1990-09-06
Also published as: EP0341545A3; DE58907378D1; DE3815653A1; EP0341545A2; EP0341545B1; ES2054921T3

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine verriegelbare elek trische Steckverbindung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art. Die Kupplung des Steckerteils im Buchsen teil ist durch die Rastabschnitte der Bügelfeder gesichert, welche Gegen-Rastnasen am eingeführten Steckerteil hintergreifen. Zum Lösen der Steckverbindung muß zunächst der Federbügel bewegt werden, wodurch die Bügelschenkel auf am Gehäuse befindliche Schrägen auflaufen und gespreizt werden. Dadurch gelangen sie aus der Einführungsbahn der Gegen-Rastnasen, wodurch der Steckerteil freigegeben ist.The invention is directed to a lockable elek trical connector in the preamble of claim 1 mentioned type. The coupling of the plug part in the sockets part is secured by the locking sections of the bow spring, which counter-locking lugs on the inserted plug part reach behind. To disconnect the connector must first The spring clip can be moved, causing the bracket legs run up on slants on the housing and spread will. This will get them out of the guideway of Counter locking lugs, whereby the connector part is released.

Bei der bekannten Steckverbindung (DE 31 50 424 A1) wird der Federbügel zur Freigabe der Verriegelung in seiner Bügelebene parallel verschoben. Durch Außennuten am Gehäuse bestimmt liegt die Bügelebene quer zur Steckbewegungsrichtung des Stecker- und Buchsenteils, weshalb die verriegelungs lösende Bewegung des Federbügels quer zum Gehäuse ausge führt wird. In manchen Anwendungsfällen, z. B. bei der elektrischen Verbindung für Einspritzdüsen in Verbrennungs kraftmaschinen herrscht eine Platznot im Bereich der Steck verbindung, weshalb die Hand beim bekannten Querverschieben des Federbügels zur Verriegelungslösung der Steckver bindung behindert ist. Nachteilig ist auch, daß die Quer bewegung beim Entriegeln des Federbügels in eine andere, nämlich senkrechte Richtung bezüglich der Steckbewegung des Stecker- und Buchsenteils beim Kuppeln bzw. Entkuppeln verläuft, was eine unbequeme, unergonomische Handhabung begründet. Bei dieser verriegelungslösenden Querbewegung sind in der Regel zwei Finger der Hand erforderlich, von denen der eine gegen die Handhabe des Federbügels drückt, während der andere das Gehäuse auf der diametral gegen überliegenden Seite umgreift. Dies ist insbesondere in jenen Fällen erschwert, wo ein ganzer Satz von mehreren Buchsen teilen an einem gemeinsamen Kabelkanal sitzt und daher alle einzelnen Federbügel entriegelt werden müssen.In the known connector (DE 31 50 424 A1) the spring clip to release the lock in its Temple plane shifted parallel. Through external grooves on the housing the bracket level is transverse to the direction of insertion of the plug and socket part, which is why the locking releasing movement of the spring clip transversely to the housing leads. In some applications, e.g. B. at the electrical connection for injectors in combustion There is a lack of space in the area of the plug-in machines connection, which is why the hand in the known cross-shift of the spring clip for locking the connector bond is disabled. Another disadvantage is that the cross movement when unlocking the spring clip into another, namely vertical direction with respect to the plug-in movement of the plug and socket part when coupling or uncoupling runs, which is an inconvenient, unergonomic handling justified. With this locking releasing transverse movement usually two fingers of the hand are required by which one presses against the handle of the spring clip, while the other is diametrically opposed to the case grips overlying side. This is especially so in those Cases difficult where an entire set of multiple sockets share on a common cable duct and therefore everyone individual spring clips must be unlocked.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache, preiswerte Steckverbindung der im Oberbegriff des An spruches 1 genannten Art zu entwickeln, die ergonomischer beim Entriegelungsvorgang zu handhaben ist, und zwar auch unter ungünstigen Platzverhältnissen, und sich dennoch durch eine hohe Verriegelungssicherheit auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt:The invention has for its object a simple, inexpensive plug-in connection in the preamble of the An Proverb 1 mentioned to develop the more ergonomic is to be handled during the unlocking process, and indeed under unfavorable space conditions, and yet characterized by high locking security. This is according to the invention in the characterizing part of the claim 1 listed measures achieved, the following special Meaning:

Der ganze Federbügel wirkt als Hebel, weshalb seine ganze Bügellänge ausgenutzt werden kann. Entsprechend dem Hebelge setz kann man wegen der großen Hebellänge mit einer relativ kleinen Betätigungskraft, die leicht aufzubringen ist, eine große Verriegelungskraft überwinden, die zur Sicherheit der Verriegelung von einer hohen Deformations kraft des Federbügels bestimmt wird. Für die Bequemlichkeit ist es bedeutsam, daß die Richtung der Schwenkbewegung zu gleich die Richtung der Steckbewegung beim Kuppeln bzw. Entkuppeln der Stecker- und Buchsenteile ist. Man schwenkt in die Richtung, in der auch der Buchsenteil vom Stecker teil abgezogen werden soll. Weil die Schwenkbewegung kreis bogenförmig abläuft, wird der die Bügelschenkel untergreifen de Keil während des Bewegungsvollzugs in sich zunehmend ändernder Anstiegsrichtung beaufschlagt, was sich günstig für eine leichtgängige Spreizung auswirkt. Zu Beginn der Handhabung ist eine etwas erhöhte Betätigungskraft erforderlich, zumal wenn, gemäß Anspruch 2, der Keilanstieg in Richtung der Steckbewegung weist. Damit ist die Ruhestellung des Federbügels besonders gesichert. Bezogen auf den einzelnen Bügelschenkel der erfindungsgemäßen Steckverbindung ergeben sich beim Entriegelungsvorgang zwei Bewegungen; der Bügel schenkel wird bei der Betätigung in Steckrichtung ver schwenkt und wegen des Auflaufs auf dem Keil gleichzeitig quer dazu gespreizt, um seine Rastabschnitte außer Eingriff mit den Gegen-Rastnasen des eingekuppelten Steckerteils zu bringen.The whole spring clip acts as a lever, which is why its whole Temple length can be used. According to the leverge can be set with a because of the large lever length relatively small actuation force that is easy to apply is to overcome a large locking force that leads to Security of locking from a high deformation is determined by the spring clip. For convenience it is significant that the direction of the pivoting movement is too the direction of the plug-in movement when coupling or Uncouple the plug and socket parts. One pans in the direction in which the socket part of the connector part should be deducted. Because the swivel motion is circular runs arch-shaped, which will reach under the temple legs de Wedge increasing in itself during the execution of the movement changing upward direction, which is beneficial for smooth spreading. At the beginning of Handling requires a slightly higher actuation force, especially if, according to claim 2, the wedge rise in the direction of the plug movement. The rest position of the Spring clip especially secured. Related to the individual Bow legs of the connector according to the invention result two movements during the unlocking process; the temple leg is ver when actuated in the direction of insertion swivels and because of the casserole on the wedge at the same time spread across it to disengage its locking portions with the counter-locking lugs of the coupled connector part bring to.

Die Schwenklagerstelle zum erfindungsgemäßen Bewegen des Hebelarms ist der den Bügelschenkel untergreifende Keil selbst, wie es Anspruch 3 vorschlägt. Zusätzliche Maßnahmen hierfür sind dafür entbehrlich. Das Gehäuse kann sehr ein fach gestaltet sein, wenn man, wie sich aus Anspruch 4 ergibt, den Keil als Schrägkante gestaltet, die zweckmäßiger weise den ganzen Bügelschenkel begleitet. Diese Schrägkante kann zugleich die aus Anspruch 5 sich ergebende Funktion erfüllen, eine Außennut im Gehäuse zur Aufnahme des Bügel schenkels zu bilden. Die Schrägkante dient somit in der Ruhelage zur Positionierung des Bügelschenkels am Gehäuse des Buchsenteils.The pivot bearing for moving the invention The lever arm is the wedge that grips under the bracket arm itself, as proposed in claim 3. Additional measures for this are dispensable. The case can be very one be designed in a professional manner if, as is clear from claim 4 results, the wedge designed as a bevel edge, the more appropriate wisely accompanied the entire thigh. This bevel can at the same time the function resulting from claim 5 meet, an external groove in the housing for receiving the bracket to form thighs. The bevel edge thus serves in the Rest position for positioning the stirrup leg on the housing of the socket part.

Aus Platzgründen sollte man, wie Anspruch 6 vorschlägt, eine Schlaufe am Bügelsteg vorsehen, die als Handhabe des Federbügels dient. Sie kann durch entsprechende Verformung des Bügels mit diesem einstückig erzeugt sein. Um die Länge des Hebelarmes auch diesbezüglich zu optimieren und Werk stoff einzusparen, sollte man, entsprechend Anspruch 7, die Schlaufe in Längsrichtung des Bügels orientieren und seinen Schlaufenscheitel zur Handhabe nutzen. For space reasons, as claim 6 suggests, provide a loop on the stirrup bar, which as a handle of the Spring clip is used. You can by appropriate deformation of the bracket be produced in one piece with this. The length the lever arm also optimize in this regard and work save material, one should, according to claim 7, orient the loop in the longitudinal direction of the strap and use his loop apex for handling.

Der Federbügel könnte in sich noch abgewinkelt oder abge bogen sein, doch ist es zur Werkstoffersparnis und aus Platzgründen günstiger, wie Anspruch 8 vorschlägt, im wesentlichen den Federbügel in einer Ebene zu gestalten. In dieser Bügelebene sollte dann auch die Handhabe des Federbügels liegen, zumal, wenn diese als angeformte Schlaufe gestaltet ist.The spring clip could still be angled or bent be bow, but it is to save material and out Space reasons cheaper, as proposed in claim 8, in essential to design the spring clip in one plane. The handle of the Spring clip lie, especially if this as molded Loop is designed.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigtIn the drawings, the invention is in one Embodiment shown. It shows

Fig. 1 die Draufsicht auf einen Buchsenteil einer ent kuppelten erfindungsgemäßen elektrischen Steck verbindung in vergrößertem Maßstab, Fig. 1 is a plan view of a female part of an electrical plug ent coupled a compound of the invention in an enlarged scale,

Fig. 2 in Vergrößerung, aber gegenüber Fig. 1 in kleinerem Maßstab, eine versprungene Schnittan sicht des Buchsenteils längs der Schnittlinie II-II von Fig. 1, Fig. 2 in enlargement, but with respect to FIG. 1 in a smaller scale, a versprungene Schnittan of the female part 1 viewed along the section line II-II of FIG.

Fig. 3 die Seitenansicht des Buchsenteils, in Vergrößerung, aber gegenüber Fig. 1 in weiter verkleinertem Maßstab, mit zwei Positionen bei seiner Handhabe, Fig. 3 is a side view of the female part, in magnification, but with respect to FIG. 1 in a further reduced scale, with two positions with its handle,

Fig. 4 eine Querschnittansicht durch den Buchsenteil von Fig. 2 längs der dortigen Schnittlinie IV-IV, Fig. 4 is a cross-sectional view through the female part of FIG. 2 taken along the section line IV-IV,

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, aber in einer anderen Position der Handhabe, Fig. 5 is a Fig. 4 corresponding representation, but in another position of the handle

Fig. 6 eine Ouerschnittansicht des Buchsenteils unter Weglassung der Handhabe, und Fig. 6 is a cross-sectional view of the socket part with the omission of the handle, and

Fig. 7, in starker Verkleinerung und teilweise im Aus bruch, die Seitenansicht einer mit mehreren er findungsgemäßen Buchsenteilen ausgerüsteten Kabelschiene für eine KFZ-Anwendung. Fig. 7, in large reduction and partially in break, the side view of a cable rail equipped with several he inventive parts for a vehicle application.

Die elektrische Steckverbindung nach der Erfindung besteht aus zwei Teilen, nämlich einem nicht näher gezeigten Stecker teil bekannter Art und einem dazu komplementären Buchsenteil 10, der, ausweislich der Fig. 7, in vier Exemplaren an einer Kabelschiene 11 angeformt sein kann, die ihrerseits, über Verschlußhälften 12, die mit Gegenverschlußhälften eines Deckteils zusammenwirken, zu einem rohrförmigen Kabelkanal komplettiert werden kann. Das Kanalinnere 13 dient zur Führung der Leitungen, die an den endseitigen Kanalöffnungen heraus geführt werden können, wo Halteschienen 14 zur Aufnahme von nicht näher gezeigten Kabeldurchführungen vorgesehen sind. Der Bodenbereich der Kabelschiene 11 ist stellenweise mit geschwächten, durchstoßbaren Bodenbereichen 15 versehen, durch welche elektrische Leitungen bedarfsweise aus- bzw. eingeführt werden können. Die elektrischen Leitungen sind zu den einzelnen Buchsenteilen 10 geführt und dort durch Rohrstücke 16 ins Innere von hülsenförmigen Gehäusen 20 geführt. Zwischen dem Gehäusefuß 21 und den Rohrstücken 16 befinden sich versteifende Dreieckrippen 17, wie auch, aus weislich des Ausbruchs von Fig. 7, im Kanalinneren 13 Ver stärkungsrippen 18 sich an der Innenwand befinden.The electrical connector according to the invention consists of two parts, namely a plug part of a known type, not shown, and a complementary socket part 10 , which, as shown in FIG. 7, can be molded in four copies on a cable rail 11 , which in turn, via Closure halves 12 , which interact with counter-closure halves of a cover part, can be completed to form a tubular cable duct. The channel interior 13 serves to guide the lines, which can be led out at the end channel openings, where retaining rails 14 are provided for receiving cable bushings, not shown in detail. The bottom area of the cable rail 11 is partially provided with weakened, penetrable bottom areas 15 , through which electrical lines can be inserted or removed as required. The electrical lines are routed to the individual socket parts 10 and there through pipe sections 16 into the interior of sleeve-shaped housings 20 . Between the housing foot 21 and the pipe sections 16 there are stiffening triangular ribs 17 , as well, as evidenced by the outbreak of Fig. 7, inside the channel 13 Ver reinforcing ribs 18 are located on the inner wall.

Im Inneren des Gehäuses 20 befindet sich ein Gehäuse-Kern stück 22, worin Kammern 23 vorgesehen sind, in denen, wie aus Fig. 6 zu erkennen ist, die buchsenseitigen Kontakt elemente 24 gelagert sind. Die Kammern sind zu den Rohr stücken 16 hin offen für die Durchführung der elektrischen Leitungen bis zu ihren Anschlußstellen an den Kontaktele menten 24. Der Gehäuseboden 25 ist mit einer um das Kernstück 22 herumlaufenden Rinne profiliert und dient zur Lagerung eines nicht näher gezeigten Dichtungsrings. Das Gehäuse 20 hat einen Rechteckquerschnitt, der Gehäuseseitenwände 26 und, ausweislich der Fig. 6, eine Gehäuse-Vorderwand 28 und Rückwand 29 bestimmt. Zwecks elektrischer Kontaktierung wird der nicht näher gezeigte Steckerteil mit seinem Kontakt glied in der durch den Bewegungspfeil 19 von Fig. 2 und 3 ersichtlichen Richtung durch die Gehäuseöffnung 40 eingeführt. Der Pfeil 19 bestimmt somit die Steckbewegungsrichtung und ist die Normale zur Gehäuseöffnung.Inside the housing 20 there is a housing core piece 22 , in which chambers 23 are provided, in which, as can be seen from Fig. 6, the socket-side contact elements 24 are mounted. The chambers are to the pipe pieces 16 open to the implementation of the electrical lines up to their connection points on the Kontaktele elements 24th The housing base 25 is profiled with a groove running around the core piece 22 and is used for mounting a sealing ring (not shown in more detail). The housing 20 has a rectangular cross section which determines the housing side walls 26 and, as shown in FIG. 6, a housing front wall 28 and rear wall 29 . For the purpose of electrical contacting, the plug part, not shown in detail, is inserted with its contact member in the direction shown by the movement arrow 19 of FIGS. 2 and 3 through the housing opening 40 . The arrow 19 thus determines the direction of insertion and is the normal to the housing opening.

Die Gehäuse-Seitenwände 26 sind, in zueinander spiegelbild licher Weise, wie aus Fig. 2, 3 und 6 hervorgeht, mit Außen nuten 27 versehen, die zur Aufnahme eines U-förmigen federn den Bügels 30 dienen. Die Außennuten 27 verlaufen in einer Querschnittsebene des Gehäuses 20 und liegen somit quer zur Steckbewegungsrichtung 19. Die Gehäuserückwand 29 ist mit einem Ausschnitt 41 versehen, der auch aus Fig. 7 zu er kennen ist, während die Gehäuse-Vorderwand 28 eine innere Führungsrinne 42 in Verlaufsrichtung der Steckbewegung 19 für den Steckerteil trägt. Die Gehäuse-Seitenwände 26 sind, ausweislich der Fig. 2 und 6, ebenfalls mit axialen Führungs rinnen 43 versehen, die im Höhenbereich der Außennuten 27 jeweils einen Durchbruch 44 für Rastabschnitte 32 des Bügels 30 erzeugt, der ausweislich der Fig. 4 folgendes besonderes Aussehen hat: The housing side walls 26 are, in a mirror image to each other Licher manner, as shown in Fig. 2, 3 and 6, with external grooves 27 which serve to receive a U-shaped springs the bracket 30 . The outer grooves 27 run in a cross-sectional plane of the housing 20 and are therefore transverse to the plug-in direction 19 . The housing rear wall 29 is provided with a cutout 41 , which can also be seen in FIG. 7, while the housing front wall 28 carries an inner guide groove 42 in the direction of the plug movement 19 for the plug part. The housing side walls 26 are, as shown in FIGS. 2 and 6, also provided with axial guide channels 43 , each in the height region of the outer grooves 27 creates an opening 44 for locking portions 32 of the bracket 30 , which is shown in FIG. 4, the following special appearance Has:

Der Bügel 30 besteht aus elastischem Material, wie Feder stahl. Der Federdraht ist im vorliegenden Fall zu einem ebenen Gebilde gebogen, womit die Bügelebene definiert ist, die in Fig. 4 zugleich die Zeichenebene ist. Der U-förmige Federbügel 30 besitzt zwei Bügelschenkel 31, die mitein ander durch einen Bügelsteg 33 verbunden sind, der in seiner Stegmitte zu einer Schlaufe 34 ausgeformt ist. An den Bügel enden sind konvex gegeneinander gerichtete bogenförmige Verkröpfungen 35 vorgesehen, die mit ihrem Verkröpfungs- Scheitel die bereits erwähnten Rastabschnitte 32 bilden. Die Schlaufe 34 und insbesondere ihre Schlaufenscheitel 36 dienen zur Handhabung des Federbügels 30, was auch für den Zusammenbau des erfindungsgemäßen Buchsenteils 10 bereits gilt.The bracket 30 is made of elastic material such as spring steel. In the present case, the spring wire is bent into a flat structure, which defines the bow plane, which is also the plane of the drawing in FIG. 4. The U-shaped spring clip 30 has two bracket legs 31 , which are connected to each other by a strap web 33 , which is formed into a loop 34 in the middle of its web. At the ends of the bow, convexly directed cranks 35 are provided which form the latching sections 32 already mentioned with their crest crests. The loop 34 and in particular its loop apex 36 are used for handling the spring clip 30 , which also applies to the assembly of the socket part 10 according to the invention.

Die Kabelschiene 11 mit ihren diversen Gehäusen 20 wird im Spritzgußverfahren aus Kunststoff hergestellt und der Feder bügel 30, davon unabhängig, aus Draht vorgefertigt. Beim Zusammenbau dieser Bestandteile zu einem erfindungsgemäßen Buchsenteil 10 wird der Federbügel 30 in Höhe der beid seitigen Außennuten 27 auf das Gehäuse 20 aufgeschoben. Die beiden Schenkel 31 sind durch eine Vorspannung des Drahtmaterials bestrebt, gegeneinander zu federn. Bei der Montage laufen ihre bogenförmigen Endstücke 37, wie Kufen auf Leitflächen 45 an der Übergangsstelle zwischen den aus Fig. 6 ersichtlichen Gehäuse-Vorderwand 28 und Seiten wänden 26 auf und führen zu einer vorübergehenden Bügel spreizung, bis schließlich die Verkröpfungen 35 mit ihren Rastabschnitten 32 an die Durchbrüche 44 gelangen, wo sie federnd in die axialen Führungsrinnen 43 einschnappen. Der Bügel 30 ist dann unverlierbar am Gehäuse 20 gehaltert und nimmt seine definierte Ruhelage ein. The cable rail 11 with its various housings 20 is made of plastic by injection molding and the spring clip 30 , independently of it, prefabricated from wire. When assembling these components to form a socket part 10 according to the invention, the spring clip 30 is pushed onto the housing 20 at the level of the outer grooves 27 on both sides. The two legs 31 strive to spring against one another by prestressing the wire material. During assembly, their arcuate end pieces 37 run like runners on guide surfaces 45 at the transition point between the housing front wall 28 and side walls 26 shown in FIG. 6 and lead to a temporary bracket expansion until finally the cranks 35 with their locking sections 32 reach the openings 44 , where they snap resiliently into the axial guide grooves 43 . The bracket 30 is then captively held on the housing 20 and assumes its defined rest position.

Die Ruhelage ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel schenkel 31 zwischen den beiden Nutwänden 47, 48 der jeweils zugehörigen Außennut 27 liegen. Die äußere Nutwand 48 ist, wie Fig. 2 erkennen läßt, im wesentlichen eben gestaltet und von einem Außenflansch 46 erzeugt, der aber, wie Fig. 1 und 2 zeigen, lediglich die Seitenwände 26 des Gehäuses 20 überragt. Die innere Nutwand 47 gehört zu einem entsprechen den nur seitlich herausragenden Innenflansch 49 des Gehäuses 20, deren Besonderheit aber darin besteht, daß sie eine keilförmige, gegen den Gehäuse-Fuß 21 ansteigende Schrägkante 47 ist.The rest position is characterized in that the bracket leg 31 are between the two groove walls 47 , 48 of the associated outer groove 27 . The outer groove wall 48 , as can be seen in FIG. 2, is essentially flat and is produced by an outer flange 46 which, however, as shown in FIGS. 1 and 2, only projects beyond the side walls 26 of the housing 20 . The inner groove wall 47 is part of a correspond to the only laterally projecting inner flange 49 of the housing 20, but which is special in that it is a wedge-shaped, rising against the housing foot 21 bevel 47th

Die normale Ruhestellung des Bügels 30 ist in Fig. 3 ausgezogen gezeichnet. Der Bügel 30 liegt parallel zur Außennut 27. Die im Zusammenführungssinne zwischen den beiden Bügelschenkeln 31 wirksamen Kräfte drücken gegen den Nutgrund. Die Rastab schnitte 32 greifen dadurch sperrwirksam in die aus Fig. 6 ersichtlichen axialen Führungsrinnen 43 ein und verriegeln daher dort im Kupplungsfall entlanggleitende Rastnasen am Steckerteil, wenn sich dieser in voller Kupplungsposition im Buchsenteil 10 befindet. Die Rastnasen werden von den Rastabschnitten 32 des Bügels hintergriffen und verhindern ein ungewolltes Herausziehen des Steckerteils aus dem Buchsen teil 10. In dieser Ruhelage befindet sich somit die strich punktiert in Fig. 3 angedeutete Bügelebene 38 in einer Quer schnittsebene des Gehäuses 20, liegt also senkrecht zu der beschriebenen Steckbewegungsrichtung 19.The normal rest position of the bracket 30 is drawn drawn in Fig. 3. The bracket 30 is parallel to the outer groove 27 . The forces acting in the merging direction between the two bracket legs 31 press against the bottom of the groove. The Rastab sections 32 engage thereby locking effective in the of Fig. 6 apparent axial guide grooves 43 and therefore there lock in the clutch case, sliding along latching lugs on the plug part when the latter is in full coupling position in the female part 10. The locking lugs are engaged by the locking portions 32 of the bracket and prevent unwanted pulling out of the plug part from the socket part 10 . In this rest position is the dash-dotted line in Fig. 3 indicated bracket level 38 in a cross-sectional plane of the housing 20 , so it is perpendicular to the direction of insertion movement 19 described .

Zum Entriegeln des eingeführten Steckerteils wird der Feder bügel 30 erfindungsgemäß im Sinne des aus Fig. 3 ersicht lichen Bewegungspfeils 51 in Richtung auf den Gehäuse-Fuß 21 verschwenkt. Dazu wird auf die Handhabe 36 des Bügels eine durch einen Pfeil 50 in Fig. 3 ersichtliche Betätigungskraft 50 ausgeübt, die annähernd in Richtung der bereits mehrfach erwähnten Steckbewegung 19 weist. Die Betätigung 50 des Bügels 30 erfolgt somit im wesentlichen in der gleichen Richtung, wie die mit den Buchsenteilen 10 ausgerüstete Kabelschiene 11 von den nicht näher gezeigten Stecker teilen abgezogen werden soll, die, in entsprechendem An ordnungsmuster, festsitzen, z. B. an den Einspritzdüsen eines Kraftfahrzeugmotors. Das Abnehmen des Buchsenteils einerseits und die Betätigung des Bügels 30 andererseits sind also richtungsmäßig gleichgerichtet.To unlock the inserted connector part, the spring clip 30 is pivoted according to the invention in the sense of FIG. 3 visible movement arrow 51 in the direction of the housing foot 21 . For this purpose, an operating force 50 , which can be seen by an arrow 50 in FIG. 3, is exerted on the handle 36 of the bracket and points approximately in the direction of the plug-in movement 19 already mentioned several times. The actuation 50 of the bracket 30 thus takes place essentially in the same direction as the cable rail 11 equipped with the socket parts 10 is to be subtracted from the plug parts (not shown in more detail) which, in a corresponding pattern, are stuck, for. B. on the injection nozzles of a motor vehicle engine. The removal of the socket part on the one hand and the actuation of the bracket 30 on the other hand are therefore directionally the same.

Ausweislich der in Fig. 3 gezeigten Schwenkbewegung 51 wirkt der Federbügel 30 mit seiner ganzen, aus Fig. 4 ersichtlichen Bügellänge 39 als schwenkbarer Hebel. Beim Verschwenken 51 von Fig. 3 laufen die beiden Bügel schenkel 31 auf die sie zum Gehäuse-Fuß 21 hin begleitende innere Schrägkante 47 auf und werden dadurch im Vollzug der weiteren Schwenkung zunehmend gegeneinander elastisch gespreizt. In der ersten Phase des Schwenkens 51 haben die Schenkel 31 den vollen Keilanstieg der Schrägkante 47 zu überwinden, doch der Bogenverlauf dieser Schwenkung 51 verläuft danach zunehmend in Richtung auf eine Höhenlinie der Schrägkante 47, weshalb die elastische Verformungsarbeit der beiden Bügelschenkel 31 beim Spreizen in der ersten Phase am größten ist. Der Schenkelquerschnitt des Bügel drahts, der in Fig. 2 in unterschiedlichen Bereichen ge schnitten ist, fährt dabei auf die keilförmigen Schräg kanten 47 auf und gelangt unter Aufspreizung der Bügel schenkel aus den ausgezogen gezeichneten Sperrstellungen 52, 53 in die strichpunktiert in Fig. 2 verdeutlichten Freigabestellungen 52′, 53′. According to the pivoting movement 51 shown in FIG. 3, the spring clip 30 with its entire clip length 39 shown in FIG. 4 acts as a pivotable lever. When pivoting 51 of FIG. 3, the two bracket legs 31 run on the inner inclined edge 47 accompanying them to the housing foot 21 and are thereby increasingly elastically spread against one another in the course of the further pivoting. In the first phase of the pivoting 51 , the legs 31 have to overcome the full wedge rise of the inclined edge 47 , but the curve of this pivoting 51 then increasingly runs in the direction of a contour of the inclined edge 47 , which is why the elastic deformation work of the two stirrup legs 31 when spreading in the first phase is greatest. The leg cross-section of the strap wire, which is cut in FIG. 2 in different areas, travels to the wedge-shaped oblique edges 47 and comes under expansion of the strap legs from the drawn-out locking positions 52 , 53 in the dash-dotted lines in Fig. 2 clarified Release positions 52 ', 53 '.

Die Wirkungen dieser Freigabestellungen 52,′, 53′ sind in einer der Fig. 4 entsprechenden Darstellung in Fig. 5 veranschaulicht, wo die Arbeitslage 30′ des verschwenkten Bügels gezeigt ist, der immer noch unter der auf den Schlaufen scheitel wirkenden Betätigungskraft 50 steht. In Fig. 5 erscheint der Bügel in seiner Arbeitslage 30′ perspektivisch verkürzt. Der in Ruhelage von Fig. 4 ersichtliche Schenkel abstand 54 hat sich infolge der erwähnten Bügelschenkel- Spreizung in der Arbeitslage auf den größeren Abstandswert 54′ von Fig. 5 erweitert. Dadurch sind die verkröpften Rastabschnitte der beiden Bügelschenkel in die aus Fig. 5 ersichtlichen Positionen 32′ auseinander bewegt worden, wo sie aus den axialen Führungsrinnen 43 des Gehäuses 20 herausgeführt sind. Die Rastnasen des eingekuppelten Stecker teils können daher aus den Führungsrinnen 43 wieder heraus geführt werden.The effects of these release positions 52, ', 53 ' are illustrated in a Fig. 4 corresponding representation in Fig. 5, where the working position 30 'of the pivoted bracket is shown, which is still under the vertex acting on the loops operating force 50 . In Fig. 5 the bracket appears in its working position 30 'shortened in perspective. The apparent in the rest position of Fig. 4 legs distance 54 has expanded due to the mentioned Bügelschenkel- spreading in the working position to the larger distance value 54 'of Fig. 5. Characterized the cranked locking portions of the two bracket legs in the positions shown in Fig. 5 32 'have been moved apart, where they are led out of the axial guide grooves 43 of the housing 20 . The locking lugs of the coupled connector can therefore be guided out of the guide grooves 43 again.

Während der Schwenkbewegung 51 des Federbügels 30 fungiert das in Fig. 3 mit 55 bezeichnete Teilstück der Schrägkante 47 als Schwenklagerstelle des durch seine Bügellänge 39 be stimmten Hebels. Aufgrund der bogenförmigen Krümmung der Schenkelendstücke 37 können diese bei der aus Fig. 5 ersicht lichen Spreizung 54′ sich vor die Außenflansche 46 bewegen, wodurch ein großer Schwenkwinkel bei 51 erzielt wird. Dies fördert die Zuverlässigkeit und Bequemlichkeit der Handhabung.During the pivoting movement 51 of the spring clip 30 functions, the 3 with 55 designated portion of the inclined edge 47 as the pivot bearing point of the bracket by its length be 39 voted in Fig. Lever. Due to the arcuate curvature of the leg end pieces 37 , these can move in the view shown in FIG. 5, the spread 54 ′ in front of the outer flanges 46 , as a result of which a large pivot angle at 51 is achieved. This promotes the reliability and convenience of handling.

Die U-förmige Schlaufe 34 erhöht nicht nur die Federelasti zität der beiden Bügel 31 bei ihrer durch die beiden Pfeile 56 in Fig. 5 verdeutlichten Spreizbewegung, sondern erhöht die wirksame Hebellänge 39 gemäß Fig. 4, weil die Schlaufe 34 parallel zu den Bügelschenkeln 31 verläuft. Wird die Kraft 50 am Schlaufenscheitel 36 nicht mehr ausgeübt, so ziehen sich die beiden Bügelschenkel 31 aufgrund der Federelasti zität zusammen. Die Spreizung 56 von Fig. 5 wird wieder rückgängig gemacht und der Bügel gelangt wieder in seine Ruhelage von Fig. 4. Die keilförmigen Schrägkanten 47 in der Außennut 27 führen dann die Schenkel 31 wieder zurück und untergreifen sie in der Ruhelage. Dadurch ist der Bügel 30 auf wesentlichen Längenbereichen unterstützt. Die untere Nutwand 47 hat somit mehrfache Funktionen zu erfüllen.The U-shaped loop 34 not only increases the spring elasticity of the two brackets 31 in their spreading movement illustrated by the two arrows 56 in FIG. 5, but increases the effective lever length 39 according to FIG. 4, because the loop 34 parallel to the bracket legs 31st runs. If the force 50 is no longer exerted on the loop apex 36 , the two stirrup legs 31 contract due to the spring elasticity. The spread 56 of FIG. 5 is reversed again and the bracket returns to its rest position of FIG. 4. The wedge-shaped oblique edges 47 in the outer groove 27 then guide the legs 31 back and engage under them in the rest position. As a result, the bracket 30 is supported over substantial length ranges. The lower groove wall 47 thus has multiple functions.

Es versteht sich, daß der Bügel 30 nicht in ganzer Länge in einer gemeinsamen Bügelebene 38 gemäß Fig. 3 zu liegen braucht, vielmehr sind im Bereich der Bügelschenkel oder im Bereich seiner Handhabe Abwinkelungen oder Bogenverläufe möglich. Maßgeblich ist, daß durch Verschwenken des Bügels an einer Stelle beide Rastabschnitte in ihre Freigabe stellung 32′ gemäß Fig. 5 überführt werden. Es ist die Bedienung über nur einen Finger möglich. Die beschriebene Handhabung ist auch unter ungünstigen Platzverhältnissen zuverlässig auszuführen.It goes without saying that the bracket 30 does not have to lie in its entire length in a common bracket plane 38 according to FIG. 3, rather, in the area of the bracket legs or in the area of its handle, bends or curves are possible. The decisive factor is that by pivoting the bracket at one point both locking sections in their release position 32 'shown in FIG. 5 are transferred. It can be operated with just one finger. The handling described can be carried out reliably even under unfavorable space conditions.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, befindet sich auch innenseitig von der Außennut erzeugenden Innenflansch 49 noch ein dort den Durchbruch 54 fortsetzender Ausbruch 57 in der Gehäuse- Seitenwand 26. Dieser entsteht durch die weiter durchgeführte axiale Führungsrinne 43, der die Einführungsbahn des Stecker teils in diesem Bereich bestimmt.As seen from Fig. 3, is also located inside of the outer groove forming inner flange 49 still there breakthrough 54-perpetuating outbreak 57 in the housing side wall 26. This is caused by the axial guide trough 43 , which further determines the insertion path of the plug in this area.

Claims

1. Lockable electrical plug-in connection, consisting of a contact part having a plug part with lateral latching lugs on the one hand,
and from a counter-contact members ( 24 ) comprising socket part ( 10 ) on the other hand with a side beveled, sleeve-shaped housing ( 20 ) and with a housing ( 20 ) movably supported, U-shaped, resilient bracket (spring bracket 30 ), the both mutually resilient stirrup legs ( 31 ) with end-side crankings ( 35 ) form latching sections ( 32 ) pointing towards one another, which protrude into the insertion path ( 43 ) of the latching lugs of the plug part through side openings ( 44 ) in the housing ( 20 ),
and the bracket web ( 33 ) connecting the bracket legs ( 31 ) forms a handle ( 36 ) located outside the housing ( 20 ) for moving the spring bracket ( 30 ) on the bevels in the sense of a spread ( 56 ) of the bracket legs ( 31 ) in the region its locking sections ( 32 , 32 '),
characterized by the features:

a) the spring clip ( 30 ) forms with its entire, from the cranked ends ( 37 ) of the bracket legs ( 31 ) to the handle ( 36 ) reaching bracket length ( 39 ) a lever;
b) the lever can be pivoted ( 51 ) towards the housing foot ( 21 ) by an actuating force ( 50 ) pointing in the direction of plug movement ( 19 ) of the plug and socket part ( 10 );
c) the stirrup legs ( 31 ) of the spring clip ( 30 ) are underneath on their longitudinal side facing the housing foot ( 21 ) by a wedge ( 47 ) seated on the housing and
d) the wedge ( 47 ) rises in the pivoting direction ( 51 ) of the lever ( 30 ) and serves to spread ( 56 ) the bracket legs ( 31 ).

2. Plug connection according to claim 1, characterized in that the wedge rise parallel to the plug movement direction ( 19 ) of the plug and socket part ( 20 ).

3. Plug connection according to claim 1 or 2, characterized in that the wedge ( 47 ) also forms the pivot bearing ( 55 ) of the lever ( 30 ).

4. Plug connection according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the wedge is formed by an inclined edge ( 47 ) extending along the bracket leg ( 31 ).

5. Plug connection according to claim 4, characterized in that the inclined edge ( 47 ) is the inner groove wall of an outer groove ( 27 ) serving to receive the bracket leg ( 31 ) on the housing ( 20 ).

6. Plug connection according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the strap web ( 33 ) of the spring clip ( 30 ), preferably in the middle of its web, with a handle ( 36 ) of the lever ( 30 ) serving loop ( 34 ) is provided.

7. Plug connection according to claim 6, characterized in that the loop ( 34 ) increases the length of the lever ver and its loop apex ( 36 ) is the handle of the lever ( 30 ).

8. Plug connection according to one or more of claims 1 to 7, characterized in
that the two stirrup legs ( 31 ) with their crankings which produce the latching sections ( 32 ) lie in a common plane (stirrup plane 38 ),
which in the rest position of the lever ( 30 ) is arranged perpendicular to the direction of plug movement ( 19 ) of the plug and socket part ( 10 ).

9. Plug connection according to claim 8, characterized in that
that the handle ( 36 ) of the lever ( 30 ) also lies in the bow plane ( 38 )
and the pivoting direction ( 51 ) of the lever ( 30 ) extends perpendicular to the bracket plane ( 35 ).