DE3815446A1

DE3815446A1 - Method and device for the production of smoothness and gloss on webs of paper and the like

Info

Publication number: DE3815446A1
Application number: DE19883815446
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Beantragt Teilnichtnennung
Original assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1988-05-06
Filing date: 1988-05-06
Publication date: 1989-11-16
Also published as: FI892163A0; FI892163A

Abstract

A device for the production of smoothness and gloss on webs of paper, non-woven textiles, textiles and the like comprises a polished metallic smoothing surface past which the web (10) may be guided under pressure and friction. The guidance can be effected by means of a roll (4) provided with an elastic cover (7). The surface of the web (10) is ironed smooth by the polished smoothing surface (20). Auxiliary devices are provided for moistening and heating the web (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2 sowie Vorrichtungen nach den Oberbegriffen der Ansprüche 9 und 10.The invention relates to methods according to the Preambles of claims 1 and 2 and devices according to the preambles of claims 9 and 10.

Der Stand der Technik hinsichtlich des Glättens von Papier ist im "Handbuch der Papier- und Pappenfabri kation", erschienen im Verlag Dr. Martin Sändig oHG, Niederwalluf (1971) auf Seite 607 unter dem Stichwort "Glätten" dargestellt. Abgesehen von dem periodisch ar beitenden Glättverfahren zwischen Platten kommt für kon tinuierliches Arbeiten praktisch nur das Glätten in Walz spalten, d.h. in Kalandern oder Glättwerken, in Betracht. Die Kalander dabei als Friktionskalander ausgestaltet sein, d.h. es können die einen Walzspalt ergebenden Walzen mit unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit laufen, so daß sich eine Reibung an der Papierbahn und dadurch ein ver besserter Glätteffekt ergeben. Besonders hohe Glätte an Papieren war früher in erster Linie bei dem sogenannten Buntpapier gefragt, bei welchem die Glättung mittels unter Druck über die Papieroberfläche geführter Glättsteine er zeugt wurde, in erster Linie an einzelnen Bogen (DE-PS 8 47 687) , aber auch schon an laufenden Bahnen mittels auf einer um laufenden Walze angebrachter Glättsteine (DE-PS 1 08 892).The state of the art in smoothing of paper is in the "manual of the paper and cardboard factory cation ", published by the publishing house Dr. Martin Sständig oHG, Niederwalluf (1971) on page 607 under the keyword "Smoothing" shown. Apart from the periodically ar finishing smoothing process between plates comes for con practically only smoothing in rolling split, i.e. in calenders or smoothing units. The calenders are designed as friction calenders, i.e. the rolls resulting in a roll gap can also be used run different peripheral speed, so that there is friction on the paper web and thereby a ver result in better smoothing effect. Particularly smooth In the past, paper was primarily used for the so-called Colored paper asked, for which the smoothing by means of Pressure over the paper surface of smoothing stones was witnessed, primarily on individual sheets (DE-PS 8 47 687), but also on running tracks using one around running roller attached smoothing stones (DE-PS 1 08 892).

Den bekannten Verfahren ist gemeinsam, daß die Ein wirkung des glättenden Elements (Kalanderwalze oder Glätt stein) immer nur auf einem sehr kleinen Flächenbereich er folgte, wodurch entweder die Glättwirkung oder die Durch satzleistung an geglättetem Papier gering bleiben mußten. Um zu einem ausreichenden Effekt bei hinreichend hoher Ar beitsgeschwindigkeit zu kommen, mußten viele Walzenspalte hintereinandergeschaltet werden, wie es zum Beispiel im modernen Superkalander der Fall ist, wo bis zu zwanzig Walzen zusammenwirken. Ein solcher Kalander stellt jedoch einen erheblichen Aufwand dar.The known methods have in common that the one effect of the smoothing element (calender roll or smoothing stone) only ever on a very small area followed, causing either the smoothing or the through rate on smoothed paper had to remain low. To achieve a sufficient effect with a sufficiently high Ar Many nips had to come at line speed can be connected in series, such as in the modern super calender is the case where up to twenty Interacting rollers. However, such a calender represents represents a considerable effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Glätte und Glanz an laufenden Bahnen aus Papier mit einem verringer ten Aufwand zustande zu bringen.The invention has for its object smoothness and Shine on running paper webs with a decrease to accomplish the effort.

Diese Aufgabe wird in einem ersten Aspekt der Er findung in der in Anspruch 1 wiedergegebenen Weise gelöst.This task is in a first aspect of the Er solved in the manner shown in claim 1.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, die Papierbahn unter Reibung mittels einer umlaufenden und die Papierbahn mitnehmenden Walze an einer feststehenden polierten Glätt fläche vorbeizuführen, die nach Art eines Bügeleisens die gewünschte Erhöhung von Glätte und Glanz auf der Papierbahn erzeugt. Dabei soll die Anlage an der Glättfläche in einem gewissen Umfangsbereich erfolgen, der deutlich größer ist als die Breite der Walzspalte in Kalandern, auch wenn diese elastische Walzen umfassen. Die eine Glättefläche erzeugt auf diese Weise die gleiche Glätte- und Glanzwirkung wie eine Folge hintereinandergeschalteter Walzspalte.The invention is based on the idea of the paper web under friction by means of a revolving and the paper web driving roller on a fixed polished smoothing bypassing the surface, which looks like an iron desired increase in smoothness and gloss on the paper web generated. The system should be on the smoothing surface in one certain circumferential range, which is significantly larger than the width of the nips in calenders, even if these include elastic rollers. Which creates a smooth surface in this way the same smoothness and gloss effect as a sequence of nips in series.

Die Glättfläche soll bei der vorliegenden Ausführungs form der Erfindung starr hinterlagert sein. Auf dem Gebiet der Glättebehandlung von Textilien ist die sogenannte Muldenpresse bekannt (s. Buch "Grundlagen der Textilver edlung" von M. Peter, 12. Auflage, Deutscher Fachverlag, Frankfurt (1985), Seite 316/317), bei der eine Textilbahn von einer umlaufenden Walze gegen eine starre Mulde ge preßt wird, die beheizt sein kann, wobei zwischen der Warenbahn und der umlaufenden Walze ein Filzband mitlaufen kann. Auf dem Gebiet der Papierbehandlung hat eine solche Einrichtung bisher noch keine Anwendung gefunden.The smoothing surface should be in the present embodiment form of the invention be rigidly stored. In the area the smoothing treatment of textiles is the so-called Muldenpresse known (see book "Fundamentals of textile ver edlung "by M. Peter, 12th edition, German specialist publisher, Frankfurt (1985), pages 316/317), in which a textile web from a rotating roller against a rigid trough is pressed, which can be heated, being between the Run a felt belt along the web and the rotating roller can. In the field of paper handling has one No application found so far.

Ausgehend von der Muldenpresse umfaßt die Erfindung einen zweiten Aspekt, der nicht nur auf Bahnen aus Papier beschränkt ist, sondern auch bei Bahnen aus Vlies, Textil und dergleichen Anwendung finden kann. Dieser Aspekt der Erfindung ist in Anspruch 2 wiedergegeben. Hierbei ist die Glättfläche nicht an einem starren Widerlager aus gebildet, sondern an einer nachgiebigen Metallfläche, wodurch sich eine gleichmäßigere Verteilung der aufge brachten Kräfte und ein besseres Anschmiegen an die um laufende, die Bahn mitnehmende Walze erzielen lassen.Starting from the trough press, the invention encompasses a second aspect that is not just on paper webs is limited, but also for webs made of fleece, textile and the like can be used. This aspect of Invention is given in claim 2. Here is the smoothing surface is not made on a rigid abutment formed, but on a compliant metal surface, which results in a more even distribution of the up brought strength and a better cling to them allow running roller to take along the web.

Der erfindungsgemäße Bügeleffekt kommt dadurch zu stande, daß die Papierbahn von der umlaufenden Walze an der Glättfläche unter radialem Druck vorbeigeführt wird. Der Mitnahmeeffekt ist dabei ohne besondere Maßnahmen auf den Reibungseffekt der Bahn an der Walze beschränkt.The ironing effect according to the invention thus occurs stood that the paper web from the rotating roller the smoothing surface is guided under radial pressure. The entrainment effect is without special measures limits the frictional effect of the web on the roller.

In bestimmten Fällen kann es sich empfehlen, daß an der Bahn zusätzlich gezogen wird, um die Reibungsmit nahme zu unterstützen (Anspruch 3).In certain cases it can be recommended that the web is additionally pulled to reduce the friction to support (claim 3).

Die Glätte und Glanz erzeugende Wirkung der Glätt fläche beruht auf einer Plastifizierung der oberflächen nahen Faserschichten der Bahn. Um den erzielten Effekt zu steigern, ist es von Vorteil, wenn die Bahn auf der zu glättenden Seite angefeuchtet und/oder aufgeheizt wird (Anspruch 4) .The smoothness and glossy effect of the smoothing surface is based on a plasticization of the surfaces near fiber layers of the web. To achieve the effect achieved increase, it is advantageous if the web is on the too smoothing side is moistened and / or heated (Claim 4).

Insbesondere kann es sich empfehlen, die Glättfläche und/oder die Walze während des Glättens zu temperieren, d.h. zu beheizen oder zu kühlen (Anspruch 5, 6), wobei die Temperierung in Abstimmung mit der durch die Reibung an der Glättfläche ohnehin schon entstehende Wärme zu er folgen hat, die erhebliche Beträge annehmen kann.In particular, it may be advisable to use the smoothing surface and / or to temper the roller during the smoothing, i.e. to heat or cool (claim 5, 6), wherein temperature control in coordination with that caused by friction heat already generated on the smooth surface has to follow, which can take substantial amounts.

Die unter Druck an der Glättfläche vorbeigeführte Bahn erzeugt auf der Glättfläche Reibungsspuren, in denen die Politur matt wird. Dies erfordert ein Auswechseln der Glättfläche. Wenn aber die Glättfläche an einer nachgie bigen Metallfläche, d.h. einem Blech gebildet ist, kann vorgesehen sein, daß das Blech verlagert wird, so daß nacheinander verschiedene Stellen der polierten Seite als Glättfläche fungieren (Anspruch 7).The one that passed the smoothing surface under pressure The track creates traces of friction on the smoothing surface the polish becomes dull. This requires changing the Smoothing surface. But if the smoothing surface on a Nachgie little metal surface, i.e. a sheet is formed, can be provided that the sheet is shifted so that successively different places on the polished side as Smooth surface act (claim 7).

Um die Einwirkung sowohl auf die Bahn als auch auf die Glättfläche zu vergleichmäßigen, kann gemäß Anspruch 8 vorgesehen sein, daß die Walze und die Glättfläche gegen einander "changieren".To affect both the web and to smooth out the smoothing surface can according to claim 8 be provided that the roller and the smoothing surface against "change" each other.

Die den Ansprüchen 1 und 2 entsprechende vorrichtungs mäßige Ausgestaltung der beiden Aspekte der Erfindung ist in den Ansprüchen 9 und 10 wiedergegeben.The device corresponding to claims 1 and 2 moderate design of the two aspects of the invention reproduced in claims 9 and 10.

Die Glättfläche kann temperierbar, d.h. heizbar oder kühlbar, sein, wie die Verfahrensführung es erfordert (Anspruch 11). Auch können zur Vergleichmäßigung des Verschleißes Walze und Glättfläche gegeneinander verla gerbar sein (Anspruch 12).The smoothing surface can be tempered, i.e. heatable or be coolable, as the procedure requires (Claim 11). Also can be used to even out the Wear roller and smoothing surface against each other be gerbar (claim 12).

Im Hinblick auf die Ausführungsform mit dem starren Widerlager nach Anspruch 10 kann die Glättfläche an diesem starren Widerlager selbst vorgesehen sein (Anspruch 13), gegebenenfalls mit einer an einem Verschleißteil ausgebildeten Glättfläche (Anspruch 14), oder aber an einem sich an das starre Widerlager anschmiegenden Blech (Anspruch 15), welches leicht auswechselbar ist.With regard to the embodiment with the rigid Abutment according to claim 10, the smoothing surface on this rigid abutment itself can be provided (claim 13), if necessary with one on a wearing part trained smoothing surface (claim 14), or on one sheet metal clinging to the rigid abutment (claim 15), which is easy to replace.

Es kann aber auch die Abstützung durch ein eine Glättfläche aufweisendes Blech selbst gebildet sein (Anspruch 16).But it can also be supported by a Sheet having smoothing surface itself can be formed (Claim 16).

Gemäß Anspruch 17 kann der Anlagedruck der Glätt fläche an der Bahn nach einem gewünschten Druckprofil ein stellbar sein. Im allgemeinen wird das Druckprofil ein stellbar sein. Im allgemeinen wird das Druckprofil so ge wählt werden, daß sich über die Breite der Bahn eine gleichmäßige Glätte- und Glanzwirkung einstellt.According to claim 17, the system pressure of the smoothing area on the web according to a desired pressure profile be adjustable. In general, the pressure profile becomes one be adjustable. In general, the pressure profile is so ge be chosen that one across the width of the web sets uniform smoothness and gloss effect.

Eine wichtige Ausgestaltung der Vorrichtung besteht darin, daß die Abstützung durch eine umlaufende Walze ge bildet ist (Anspruch 18), die insbesondere durchbiegungs gesteuert sein kann (Anspruch 19).There is an important embodiment of the device in that the support by a rotating roller ge forms (claim 18), the particular deflection can be controlled (claim 19).

Dadurch können die durch die Durchbiegung einer Walze auftretenden Probleme vermieden und insbesondere beim Zu sammenwirken mit einem starren Widerlager gleichmäßige Behandlungsergebnisse sichergestellt werden.This can cause the deflection of a roller Problems occurring and especially when closing work together with a rigid abutment evenly Treatment results can be ensured.

Die Mitnahme der Papierbahn erfolgt, wenn nicht ge rade gemäß Anspruch 3 an ihr zusätzlich gezogen wird, aus schließlich durch die Reibung am Umfang der umlaufenden Walze.The paper web is taken along if not ge rade is additionally pulled on her from finally due to the friction on the circumference of the revolving Roller.

Um die Mitnahme zu unterstützen, kann die Walze einen Belag mit einem hohen Reibungskoeffizienten für die Bahn aufweisen (Anspruch 20), insbesondere einen nachgie bigen Belag (Anspruch 21), bei dem sich im allgemeinen ein hoher Reibungskoeffizient mit der zusätzlichen, sehr er wünschten Ausgleichswirkung vereinigt, die auch bei ge wissen Ungleichmäßigkeiten der Glättfläche eine im wesent lichen gleichmäßige Ausübung des Anpreßdrucks gewähr leistet. To support the carry, the roller a surface with a high coefficient of friction for the Have web (claim 20), in particular a Nachgie bigen covering (claim 21), which is generally a high coefficient of friction with the additional, very he desired balancing effect combined, which also with ge essentially know any unevenness of the smoothing surface Ensure uniform application of the contact pressure accomplishes.

Bei einer gemäß Anspruch 22 in Betracht kommenden Ausführungsform der Erfindung ist die Anlagefläche an einem Blech gebildet, welches unter Längszugspannung in Anlage an der von der Walze mitgenommenen Bahn steht. Hierbei wird also auf das Blech zusätzlich zu der durch die Reibungsmitnahme erzeugten Längsspannung noch eine separate Längszugspannung aufgebracht, die eine Erhöhung der Ringzugspannung und damit der radialen Anlagekraft an der Walze ermöglicht.In an eligible according to claim 22 Embodiment of the invention is the contact surface a sheet formed, which under longitudinal tensile stress in System stands on the web taken along by the roller. This means that in addition to the sheet metal the frictional drag generated a longitudinal stress separate longitudinal tensile stress applied, which is an increase the ring tensile stress and thus the radial contact force enabled on the roller.

Um die Bahn vor Erreichen der Glättfläche für eine optimale Glättwirkung vorzubereiten und oberflächlich zu plastifizieren, kann sie mit der zu glättenden Seite der Wirkung einer Heizvorrichtung ausgesetzt werden (Anspruch 23), wobei die Temperatur zur Erzielung eines gewünschten Tempe raturprofils über die Bahnbreite einstellbar sein sollte (Anspruch 24).To the web before reaching the smoothing surface for one Prepare optimal smoothing effect and superficially plasticize it with the side of the Exposed to the effect of a heating device (claim 23), where the temperature to achieve a desired temp rature profile should be adjustable over the web width (Claim 24).

Eine besonders unmittelbare Übertragung von Wärme auf die Oberfläche der Bahn in der Glättfläche ergibt sich bei der Ausgestaltung nach Anspruch 25.A particularly direct transfer of heat to the surface of the web in the smoothing surface results from the configuration according to claim 25.

Bei der Ausführungsform, bei der die Glättfläche an einem sich der umlaufenden Walze bzw. der darauf mitum laufenden Bahn anschmiegenden Blech gebildet ist, kann es sich empfehlen, ein äußeres Druckelement vorzusehen (Anspruch 26), um die radiale Andruckkraft über den durch eine Längszugspannung in dem Blech erreichbaren Wert er höhen zu können.In the embodiment in which the smoothing surface is on one of the rotating roller or the roller on it running sheet is formed, it can it is advisable to provide an external pressure element (Claim 26) to the radial pressure force through the a longitudinal tensile stress in the sheet achievable value to be able to raise.

Ein solches Druckelement könnte mit Vorteil am Ende des Anlagebereichs des Bleches an der Bahn vorgesehen sein, so daß die Bahn in dem ersten Teil des Anlagebereichs be reits vorkonditioniert wird und im Bereich der Anlage des Druckelements die letzte Glätte und den letzten Glanz erhält. Auch bei dem Druckelement sollte natürlich der An lagedruck der Glättfläche über die Bahnbreite einem ge wünschten Druckprofil entsprechend einstellbar sein (Anspruch 27).Such a pressure element could end up being advantageous of the contact area of the sheet on the web, so that the web in the first part of the investment area be is already preconditioned and in the area of the plant Last smoothness and shine receives. Of course, the An should also apply to the pressure element positional pressure of the smoothing surface over the web width a ge desired pressure profile can be adjusted accordingly (Claim 27).

Das Druckelement kann zweckmäßig durch einen luft gefüllten Druckschlauch gebildet sein, wobei dieses Merk mal für sich genommen allerdings aus der DE-OS 30 30 233 be kannt ist (Anspruch 28).The pressure element can expediently by air filled pressure hose be formed, this Merk taken on its own, however, from DE-OS 30 30 233 is known (claim 28).

Neben der Wärmeeinwirkung beeinflußt auch die Feuchte die Plastifizierbarkeit und Glättbarkeit der Bahn. Zur Unterstützung der Wirkung kann dementsprechend gemäß Anspruch 29 eine Feuchteinrichtung für die zu glättende Seite der Bahn vorgesehen sein.In addition to the influence of heat, it also affects moisture the plasticizability and smoothability of the web. To Support for the effect can accordingly Claim 29 a dampening device for the to be smoothed Side of the web may be provided.

In der Praxis empfiehlt es sich, daß ein Blech, an welchem die Glättfläche ausgebildet ist, ein Blechband ist, welches in seiner Längsrichtung vorziehbar ist, so daß wechselnde Stellen des Blechbandes die Glättfläche bilden (Anspruch 30), wobei diese Verlagerung der dem Papier dar gebotenen glättenden Fläche auch kontinuierlich erfolgen kann (Anspruch 31).In practice it is recommended that a sheet of metal on which is the smoothing surface, is a sheet metal strip, which is preferred in its longitudinal direction, so that changing areas of the metal strip form the smoothing surface (Claim 30), wherein this shift represents the paper offered smoothing surface also take place continuously can (claim 31).

Zur Unterstützung des Vorbeiführens der Bahn an der Glättfläche kann eine Bahnzugeinrichtung vorgesehen sein, so daß der Vortrieb nicht nur durch den Mitnahmeeffekt der Walze geliefert wird (Anspruch 32).To support the passing of the train at the A web tensioning device can be provided on the smoothing surface, so that the propulsion is not only due to the deadweight effect the roller is delivered (claim 32).

Wenn die erfindungsgemäße Glätte und der erfindungs gemäße Glanz auf beiden Seiten einer Bahn erzeugt werden sollen, so ist für jede Seite der Papierbahn eine Vorrich tung vorzusehen (Anspruch 33).If the smoothness of the invention and the Invention appropriate gloss can be created on both sides of a web there is a device for each side of the paper web device to provide (claim 33).

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Er findung schematisch dargestellt. In the drawing, embodiments of the He the invention is shown schematically.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer ersten Aus führungsform, bei welcher eine umlaufende Walze gegen ein feststehendes Widerlager arbeitet; Fig. 1 shows a side view of a first imple mentation form, in which a rotating roller works against a fixed abutment;

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher von beiden Seiten der Bahn an Blechen ausgebildete Glättflächen wirken; Fig. 2 shows an embodiment in which act from both sides of the web to sheets formed smoothing surfaces;

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform mit einer Walze und einer an einem feststehend gelagerten Blech ausgebildeten Glättfläche mit elastischer Andrückung des Bleches gegen die Walze und Heizung des Bleches von außen; Fig. 3 shows an embodiment with a roller and a smooth surface formed on a fixed sheet metal with elastic pressing the sheet against the roller and heating the sheet from the outside;

Fig. 4 zeigt eine entsprechende Ausführungsform, bei welcher die zu glättende Seite der Bahn an einer Walze vor geheizt wird; Fig. 4 shows a corresponding embodiment in which the side of the web to be smoothed is preheated on a roller;

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform nach Fig. 4 in Doppelanordnung zur Behandlung beider Seiten der Bahn; FIG. 5 shows an embodiment according to FIG. 4 in a double arrangement for treating both sides of the web;

Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei welcher in dem Blech zusätzliche Längszugspannungen er zeugt werden. Fig. 6 shows a further embodiment in which additional longitudinal tensile stresses are generated in the sheet.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Vor richtung umfaßt ein als starrer Körper, zum Beispiel als Gußteil oder Schweißkonstruktion ausgebildetes Widerlager 1, welches in nicht im einzelnen dargestellter Weise in einem Maschinengestell 2 abgestützt ist. Das Widerlager 1 besitzt eine konkave zylindrische Anlagefläche 3, deren Radius dem Radius des arbeitenden Umfangs der Walze 4 ent spricht, die sich in die Anlagefläche 3 hineinschmiegt. Die Walze 4 ist als durchbiegungssteuerbare Walze ausge bildet, was durch den Kreisabschnitt 5 angedeutet sein soll, und übt einen Druck im Sinne des Pfeiles 6 gegen die Anlagefläche 3 aus, der über die Länge der Walze 4 steuer bar ist. Zur Vergleichmäßigung der Anlage besitzt die Walze 4 einen Bezug 7 aus nachgiebigem mindestens bis 200°C beständigem Kunststoff. Im Innern des Widerlagers 1 ist eine Temperiervorrichtung 8 vorgesehen, die die Anlagefläche 3 beheizt. Ebenso kann die Walze 4 von innen beheizt sein. Damit die Temperatur der Walze nicht versehentlich in schädliche Höhen steigt, ist eine Temperaturüberwachungs einrichtung 9 für die Oberfläche des Walzenbelags 7 vor gesehen.The as a whole by reference 100 in Fig. 1 Before direction comprises designed as a rigid body, such as a cast or welded construction abutment 1, which is supported in a not shown in detail, in a machine frame 2. The abutment 1 has a concave cylindrical contact surface 3 , the radius of which speaks ent to the radius of the working circumference of the roller 4 , which nestles into the contact surface 3 . The roller 4 is formed as a deflection-controllable roller, which is to be indicated by the circular section 5 , and exerts a pressure in the direction of arrow 6 against the contact surface 3 , which is taxable over the length of the roller 4 . To make the system more uniform, the roller 4 has a cover 7 made of flexible plastic that is resistant to temperatures of up to 200 ° C. A temperature control device 8 is provided in the interior of the abutment 1 , which heats the contact surface 3 . The roller 4 can also be heated from the inside. So that the temperature of the roller does not accidentally rise to harmful heights, a temperature monitoring device 9 for the surface of the roller covering 7 is seen before.

Eine aus Papier bestehende Bahn 10 wird in dem durch die Pfeile angedeuteten Sinne durch die Vorrichtung 100 geleitet, wobei sie zwischen der Walze 4 und der Anlage fläche 3 hindurchgeführt wird. Die Walze 4 ist angetrieben und nimmt die Papierbahn 10 bei ihrem Umlauf mit. Die Ober fläche des Belages 7 hat schon durch seine Bildung aus Kunststoff einen hohen Reibungskoeffizienten gegenüber Pa pier, der durch besondere Maßnahmen noch gesteigert sein kann.A paper web 10 is passed in the direction indicated by the arrows through the device 100 , wherein it is passed between the roller 4 and the system surface 3 . The roller 4 is driven and takes the paper web 10 with it as it rotates. The upper surface of the covering 7 already has a high coefficient of friction compared to paper due to its formation of plastic, which can be increased by special measures.

Die Mitnahme der Papierbahn 10 kann im übrigen noch durch ein Zugwalzenpaar 11 unterstützt werden, welches sich der Walze 4 anschließt und einen Zug auf die Papierbahn 10 ausübt, der regelbar ist.The entrainment of the paper web 10 can also be supported by a pair of draw rollers 11 , which connects to the roller 4 and exerts a pull on the paper web 10 , which is adjustable.

In der Vorrichtung 100 soll die Oberfläche 12 der Papierbahn 10 mit Glätte und Glanz versehen werden. Bei einer ersten Ausführungsform ist die Anlagefläche 3 des Widerlagers 1 poliert und bildet selbst die Glättfläche 20, so daß die Papierbahn 10 mit der Seite 12 unmittelbar gegen das Widerlager 1 anliegt und im Vorbeigleiten unter dem durch Walze 4 ausgeübten Druck an der Glättfläche 20 geglättet und geglänzt wird. Wie in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist, kann die Glättfläche 20 auch an einem auswechselbaren Verschleißteil 20′ ausgebildet sein, welches an der An lagefläche 3 des Widerlagers 1 befestigbar ist.In the device 100 , the surface 12 of the paper web 10 is to be provided with smoothness and gloss. In a first embodiment, the contact surface 3 of the abutment 1 is polished and itself forms the smoothing surface 20 , so that the paper web 10 rests with the side 12 directly against the abutment 1 and, as it slides past, is smoothed and smoothed under the pressure exerted by roller 4 on the smoothing surface 20 is shined. As indicated in dashed lines in Fig. 1, the smoothing surface 20 can also be formed on an interchangeable wear part 20 'which can be attached to the bearing surface 3 of the abutment 1 .

Die durch die Behandlung in der Glättfläche 20 ent stehende Reibungswärme ist erheblich. Je nach Verfahrens führung kann es auch notwendig sein, daß die Temperier vorrichtung 8 die Glättfläche 20 kühlt statt heizt.The friction heat resulting from the treatment in the smoothing surface 20 is considerable. Depending on the method, it may also be necessary that the tempering device 8 cools the smoothing surface 20 instead of heating.

Die Walze 4 und die Glättfläche 20 können in Längs richtung gegeneinander verlagerbar und gegeneinander ver schwenkbar sein, um den Reibungsverschleiß der Glättfläche 20 zu vergleichmäßigen. Die Bewegungen können automati siert und zyklisch durchgeführt werden.The roller 4 and the smoothing surface 20 can be displaced relative to one another in the longitudinal direction and pivoted relative to one another in order to even out the frictional wear of the smoothing surface 20 . The movements can be automated and carried out cyclically.

In Fig. 1 ist noch eine alternative Ausführungsform angedeutet, bei welcher die Glättfläche 20 nicht durch die Anlagefläche 3 selbst, sondern durch ein auf der Seite der Bahn 10 hochpoliertes Blechband 13 gebildet ist, wel ches sich der Anlagefläche 3 anschmiegt und an der Anlage fläche 3 abstützt. Das Blechband 13 kann von einer Vor ratsrolle 14 abgewickelt und von Zeit zu Zeit oder stetig auf eine Aufnahmerolle 15 aufgewickelt werden, wenn die Politur im Bereich der Glättfläche 20 nach dem Durchsatz einer bestimmten Menge Papier gelitten hat. Um die Glätt- und Glanzwirkung zu unterstützen, kann eine Befeuchtungs einrichtung 16 vorgesehen sein, die, wenn sie als Dampf sprüheinrichtung ausgebildet ist, gleichzeitig auch noch die Temperatur der Papierbahn auf der zu glättenden Seite 12 erhöht. Zusätzlich oder alternativ kann auch noch eine Strahlungsheizung 17 vorgesehen sein, wobei generell so wohl die Feucht- als auch die Heizwirkung über die Breite der Bahn einem gewünschten Profil entsprechend einstell bar sind. In Fig. 1, an alternative embodiment is indicated, in which the smoothing surface 20 is not formed by the contact surface 3 itself, but by a highly polished on the side of the web 10 sheet 13 , wel ches the contact surface 3 nestles and surface on the system 3 supports. The sheet metal strip 13 can be unwound from a supply roll 14 and from time to time or continuously wound onto a take-up roll 15 if the polish in the area of the smoothing surface 20 has suffered after the throughput of a certain amount of paper. In order to support the smoothing and gloss effect, a moistening device 16 can be provided which, if it is designed as a steam spraying device, also increases the temperature of the paper web on the side 12 to be smoothed. Additionally or alternatively, a radiant heater 17 can also be provided, with the damping as well as the heating effect across the width of the web being generally adjustable according to a desired profile.

Um der Vorrichtung 100 eine Papierbahn 10 mit einem schon vergleichmäßigten Profil vorzulegen, kann die Papier bahn vor dem Einlaufen in die Vorrichtung 100 durch ein Glättwerk 18 geschickt werden.In order to provide the device 100 with a paper web 10 with an already uniform profile, the paper web can be sent through a smoothing unit 18 before it enters the device 100 .

Die Temperatur des Widerlagers 1 wird mit Hilfe einer Temperaturmeßeinrichtung 19 gesteuert. Der eigent lichen Glätteinrichtung 1, 4 kann ein Kühlregister 21 nach geschaltet sein, welches seinerseits durch eine Tempera turmeßeinrichtung 22 gesteuert ist.The temperature of the abutment 1 is controlled with the aid of a temperature measuring device 19 . The smoothing device 1, 4 can be connected to a cooling register 21 , which in turn is controlled by a temperature measuring device 22 .

Die vorstehend geschilderten Komponenten der Vorrich tung 100 können auch an den nachfolgenden Vorrichtungen verwirklicht sein, bei denen nur das Grundprinzip im Be reich der Glätte- und Glanzerzeugung dargestellt ist.The components of the device 100 described above can also be implemented on the subsequent devices, in which only the basic principle in the area of smoothness and gloss generation is shown.

Bei der Vorrichtung 200 der Fig. 2 wird die Papier bahn 10 zwischen zwei auf beiden Seiten der Papierbahn 10 angeordneten, über ihre Breite reichenden Blechen 23 hin durchgezogen, die an ihrem bahnaufwärts gelegenen Ende an Widerlagern 24 festgehalten sind, die im Gestell der Vorrichtung fest angeordnet sind. Die Bleche 23 sind auf der der Papierbahn 10 zugewandten Seite hochpoliert. Von außen liegen an einander gegenüberliegenden Stellen an den Blechen 23 über die Breite der Bahn durchgehende Kissen 25 an, die ihrerseits an zwei quer zur Bahn verlaufenden Trä gern 26 abgestützt sind. Die Kissen werden mit einem flui den Medium unter steuerbarem Druck gefüllt, so daß die Bleche 23 mit einem vorbestimmbaren Druck an der Waren bahn 10 anliegen und diese, wenn sie zwischen den Blechen 23 hindurchgezogen wird, glätten und mit Glanz versehen. Bei der Vorrichtung 200 bilden die Bleche 23 zwei einan der gegenüberliegende Glättflächen 20. In the device 200 of FIG. 2, the paper web 10 between two arranged on both sides of the paper web 10 , extending across its width sheets 23 pulled through, which are held at their upstream end to abutments 24 which are fixed in the frame of the device are arranged. The sheets 23 are highly polished on the side facing the paper web 10 . From the outside are at opposite points on the sheets 23 across the width of the web continuous cushions 25 , which in turn are supported 26 on two transverse to the web Trä like. The pillows are filled with a flui the medium under controllable pressure, so that the sheets 23 abut with a predetermined pressure on the goods web 10 and this, when it is pulled between the sheets 23 , smooth and provided with gloss. In the device 200 , the sheets 23 form two smoothing surfaces 20 on the opposite side.

Bei der Vorrichtung 300 der Fig. 3 erfolgt nur eine einseitige Behandlung der Bahn 10. Es ist ein die Glätt fläche 20 bildendes Blech 23 an einem gestellfesten Wider lager 24 festgelegt, welches über einen Anlagebereich 43 von etwa 90°C um eine Walze 4 gelegt ist und am in Lauf richtung der Bahn 10 gelegenen Ende des Anlagebereichs 43 von einem an einem Träger 26 abgestützten Druckkissen 25 radial von außen gegen den Außenumfang der Walze 4 ange drückt wird.In the device 300 of FIG. 3, the web 10 is only treated on one side. It is a smoothing surface 20 forming sheet 23 on a frame-fixed abutment 24 , which is placed over a contact area 43 of about 90 ° C around a roller 4 and at the end of the contact area 43 located in the direction of travel of the web 10 from one to a support 26 supported pressure pad 25 is pressed radially from the outside against the outer circumference of the roller 4 .

Im ersten Teil des Anlagebereichs 43 ist eine Heiz vorrichtung 17 vorgesehen, die beispielsweise als elektri sche Strahlungsheizung ausgebildet und nach einem ge wünschten Temperaturprofil über die Breite der Bahn 10 eingestellt werden kann.In the first part of the installation area 43 , a heating device 17 is provided which, for example, is designed as an electrical radiant heater and can be adjusted according to a desired temperature profile across the width of the web 10 .

Die Vorrichtung 400 der Fig. 4 entspricht weitgehend derjenigen nach Fig. 3 mit dem Unterschied, daß statt der Heizvorrichtung 17 eine beheizte Walze 27 vorgesehen ist, über die die Bahn 10 mit ihrer zu glättenden Seite 12 ge schlungen ist, so daß sie durch Kontaktübertragung von Wärme auf die erforderliche Temperatur kommt.The device 400 of FIG. 4 largely corresponds to that of FIG. 3 with the difference that instead of the heating device 17, a heated roller 27 is provided, over which the web 10 is looped with its side 12 to be smoothed, so that it is transmitted by contact from heat to the required temperature.

Bei der Vorrichtung 500 der Fig. 5 sind zwei Einzel vorrichtungen 400 nach Fig. 4 in einem gemeinsamen Gestell 28 zu einer beide Seiten der Bahn 10 behandelnden Gesamt vorrichtung kombiniert.In the device 500 of FIG. 5, two individual devices 400 according to FIG. 4 are combined in a common frame 28 to form an overall device treating both sides of the web 10 .

Bei der Vorrichtung 600 der Fig. 6 ist in einem als Ganzes mit 29 bezeichneten Maschinengestell zwischen zwei zu beiden Seiten der Bahn 10 angeordneten, durch eine starke Platte gebildeten Ständern 32, die im oberen Bereich durch Querträger 34 miteinander starr verbunden sind, eine im Sinne des Pfeiles 35 angetriebene Walze 4 feststehend ge lagert, die von innen geheizt sein kann und an der Ober fläche mitnahmefördernd ausgebildet, zum Beispiel mit einem Kunststoff- oder Gummibelag 7 versehen ist.In the device 600 of FIG. 6, in a machine frame designated as a whole with 29 , one stand is arranged between two stands 32 formed on both sides of the web 10 and formed by a strong plate, which are rigidly connected to one another in the upper region by cross members 34 The arrow 35 driven roller 4 is fixed GE, which can be heated from the inside and formed on the upper surface driving, for example, provided with a plastic or rubber coating 7 .

Die Bahn 10 läuft über eine der Walze 4 benachbarte Umlenkwalze 37 auf die Walze 4 und umschlingt diese in einem Umschlingungsbereich 42 von fast 270°C, um dann über eine Anordnung von weiteren Umlenkrollen 38 von der Walze 4 fort- und im Sinne des Pfeiles weitergeleitet zu werden.The web 10 runs over a deflection roller 37 of the roller 4 adjacent to the roller 4 and loops around this in a wrap-around area 42 of almost 270 ° C, and then advanced and an arrangement of further guide rollers 38 from the roller 4 in the direction of the arrow forwarded to become.

An dem einlaufseitig oberhalb der Walze 4 angeordneten Querträger 34 ist das eine Ende eines über die Bahnbreite reichenden biegeschlaffen Bleches 33 feststehend fixiert, dessen Innenseite 31 poliert ist. Das Blech 33 liegt in einem Anlagebereich 43 von außen an der Bahn 10 an, der innerhalb des über 270° führenden Umschlingungsbereichs 42 der Bahn 10 gelegen ist.On the inlet side above the roller 4 arranged cross member 34 , one end of a flexible sheet 33 extending across the web width is fixed, the inside 31 of which is polished. The sheet 33 is in contact with the web 10 from the outside in a contact area 43 , which is located within the wrapping area 42 of the web 10 leading over 270 °.

In dem, in Laufrichtung der Bahn 10 gesehen, ersten Teil des Anlagebereichs 43 sind von außen gegen das Blech 33 wirkende Heizvorrichtungen 17 vorgesehen, die aus einem im zur Achse der Walze 4 senkrechten Schnitt gesehen drei eckigen Gehäuse bestehen, in welchem über die Bahnbreite verteilt mehrere Strahler angeordnet sind, die separat steu erbar sind.In the first part of the contact area 43 , seen in the running direction of the web 10 , heating devices 17 are provided from the outside against the sheet 33 , which consist of a three-cornered housing, seen in the section perpendicular to the axis of the roller 4 , in which is distributed over the web width several radiators are arranged, which can be controlled separately.

Im Anschluß an die Heizvorrichtungen 17 und gegen Ende des Anlagebereichs 43 liegt wie bei der Vorrichtung 300 von außen gegen das Blech 33 ein elastischer Druckschlauch 25 an, der von der anderen Seite durch einen Querträger 26 des Maschinengestells 29 abgestützt ist. Der Druckschlauch 25 übt eine radiale Kraft gegen das Blech 33 und damit auf die auf der Walze 4 daran vorbeibewegte Bahn 10 aus, die die im ersten Teil des Anlagebereichs 43 schon eingeleitete Glättung der Bahn 10 vollendet. Der Druckschlauch 25 wirkt in einer Zone, in der die Bahn 10 durch die Heizelemente 17 auf eine erhöhte Temperatur gebracht worden ist. Following the heating devices 17 and towards the end of the contact area 43 , as with the device 300, there is an elastic pressure hose 25 from the outside against the sheet 33 , which is supported from the other side by a cross member 26 of the machine frame 29 . The pressure hose 25 exerts a radial force against the sheet 33 and thus on the web 10 moving past it on the roller 4 , which completes the smoothing of the web 10 already initiated in the first part of the contact area 43 . The pressure hose 25 acts in a zone in which the web 10 has been brought to an elevated temperature by the heating elements 17 .

Die Druckausübung durch den Druckschlauch 25 kann über die Breite der Bahn 10 unterschiedlich erfolgen, indem der Druckschlauch 25 in einzelne Abteile unterteilt ist oder mehrere kurze Druckschläuche oder Druckkissen quer zur Bahn 10 hintereinander aufgereiht und separat steuer bar sind.The pressure exerted by the pressure hose 25 can be done differently across the width of the web 10 by dividing the pressure hose 25 into individual compartments or by arranging several short pressure hoses or pressure cushions in a row across the web 10 and controlling them separately.

In dem ausgezogen dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Anlagedruck durch die in dem Blech 33 durch die Kraft des Druckschlauches 25 erzeugte Mitnahmewirkung bzw. Längszugspannung hervorgerufen. Es ist aber auch möglich, anstelle des Druckschlauches 25 oder zusätzlich zu diesem über die Breite der Bahn 10 verteilt separat steuerbare Zugelemente 36 vorzusehen, die in der Zeichnung ge strichelt angedeutet sind und die Längszugspannung in dem Blech 33 erhöhen.In the embodiment shown in full line, the system pressure is caused by the entrainment effect or longitudinal tensile stress generated in the sheet 33 by the force of the pressure hose 25 . However, it is also possible to provide separately controllable tension elements 36 instead of the pressure hose 25 or in addition to this over the width of the web 10 , which are indicated by dashed lines in the drawing and increase the longitudinal tensile stress in the sheet 33 .

Claims

1. A method for producing smoothness and gloss on running webs of paper, in which the web is exposed to the action of friction by a smoothing surface using pressure and possibly heat and / or moisture, characterized in that the web in one Wrapped area around a circumferential roller and carried by it and in the wrap area of the roller against a fixed standing, extending over the width of the web, concave cylindrical, corresponding to the diameter of the roller rigid abutment, which comprises a polished smoothing surface, which acts on the web over a circumferential length of at least 20 mm.

2. Process for producing smoothness and shine running webs of paper, fleece, textile and the like, in which the web using pressure and given if there is heat and / or moisture on its surface Exposure to friction of a smoothing surface is thereby characterized in that the web in a wrap around a revolving roller guided and by this with the circulation taken as well as from the roller in the looping area against a fixed, compliant, the roller tight metal surface is pressed, which on the Roll facing side forms a smoothing surface that on a circumferential length of at least 20 mm on the web works.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that on the track on one of the smoothing surface in Direction of the web following the support the entrainment is pulled through the roller.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the web is on before smoothing the side to be smoothed moistened and / or heated becomes.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the smoothing surface during the Smoothing is tempered.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the roller during the smoothing is tempered.

7. The method according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the resilient metal surface with respect to the roller intermittently or continuously in scope direction of the roller is shifted relative to this, so that successively different places on the polished side of the Metal surface act as a smoothing surface.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the roller and the smoothing surface intermittently or continuously in the axial direction against each other be moved.

9. An apparatus for performing the method according to claim 1 and one of claims 3 to 8, with a rotating roller, around which the paper is guided in a looping area, and one in the looping area with relative movement to the paper on this smoothing element, thereby characterized in that the smoothing element is formed by a concave cylindrical smoothing surface ( 20 ) corresponding to the diameter of the roller ( 4 ) and extending over the width of the web ( 10 ) on a fixed rigid abutment ( 1 ) and having a circumferential length of at least 20 mm acts on the web ( 10 ).

10. Apparatus for carrying out the method according to claim 2 and one of claims 3 to 8, with a support for the web and one of the web of support with respect to the web opposite, across the width of the web, the web pressing against the support pressing element with a polished smoothing surface on the side facing the web, characterized in that the pressure element is formed by a resilient sheet ( 23 , 33 ) which is held upstream of the web in an abutment ( 24 , 34 ) fixed to the device.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the smoothing surface ( 20 ) is heatable.

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the smoothing surface ( 20 ) and the roller ( 4 ) can be displaced against one another in order to equalize the wear.

13. The apparatus of claim 9, 11 or 12, characterized in that the smoothing surface ( 20 ) on the contact surface ( 3 ) of the rigid abutment ( 1 ) itself is formed.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the smoothing surface ( 20 ) on an interchangeable wear part ( 20 ') is formed.

15. The apparatus of claim 9, 11 or 12, characterized in that the smoothing surface ( 20 ) on a rigid abutment ( 1 ) conforming sheet ( 13 ) is formed.

16. The apparatus according to claim 10, characterized in that the support is formed by a smoothing surface ( 20 ) having sheet ( 23 ).

17. Device according to one of claims 9 to 16, characterized in that the contact pressure of the smoothing surface ( 20 ) on the web ( 10 ) over the web width is adjustable according to a desired pressure profile.

18. Device according to one of claims 9 to 17, characterized in that the support is formed by a roller running around ( 4 ).

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the roller ( 4 ) is controlled by deflection.

20. Device according to one of claims 9 to 19, characterized in that the roller ( 4 ) has a covering with a high coefficient of friction for the web ( 10 ).

21. Device according to one of claims 9 to 20, characterized in that the roller ( 4 ) has a flexible coating ( 7 ) made of plastic or rubber.

22. Device according to one of claims 10 to 21, characterized in that the sheet ( 23 , 33 ) is under longitudinal tensile stress in contact with the roller ( 4 ) entrained nen web ( 10 ).

23. Device according to one of claims 9 to 22, characterized in that the web ( 10 ) before reaching the smoothing surface ( 20 ) with the side to be smoothed ( 12 ) is exposed to the action of a heating device ( 17 , 27 ).

24. Device according to one of claims 9 to 23, characterized in that the temperature of the side ( 12 ) of the web ( 10 ) to be smoothed can be adjusted according to a desired temperature profile over the web width.

25. Device according to one of claims 10 to 24, characterized in that the heating device ( 17 ) radially from the outside against the sheet ( 23 , 33 ) in the contact area ( 43 ) of the sheet ( 23 , 33 ) on the web ( 10 ) works.

26. Device according to one of claims 10 to 25, characterized in that acts against the sheet ( 23 , 33 ) radially from the outside at least one in turn from the outside against a fixed abutment ( 26 ) supported, across the web wide reaching compliant pressure element.

27. The apparatus according to claim 26, characterized in that the pressure element, seen in the running direction of the web ( 10 ), is arranged at the end of the contact area ( 43 ).

28. The device according to claim 26 or 27, characterized in that the pressure element is formed by an air filled pressure hose ( 25 ).

29. Device according to one of claims 9 to 28, characterized in that a damping device ( 16 ) is provided, by means of which the side to be smoothed ( 12 ) of the web ( 10 ) before reaching the smoothing surface ( 20 ) is moistened bar.

30. Device according to one of claims 10 to 29, characterized in that the sheet ( 13 , 23 , 33 ) is a sheet metal band, which is displaceable in its longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the web ( 10 ), so that changing positions of the Sheet metal strip form the smoothing surface ( 20 ).

31. The device according to claim 30, characterized in that the sheet ( 13 , 23 , 33 ) during smoothing with a different from the speed of the web ( 10 ) which speed is displaceable.

32. Device according to one of claims 9 to 31, characterized in that an adjustable web tensioning device ( 11 , 11 ) is provided to support the passing of the web ( 10 ) on the smoothing surface ( 20 ).

33. Plant for producing smoothness and gloss on running webs of paper, nonwoven, textile and the like, characterized in that two devices ( 100 , 200 , 300 , 400 , 600 ) are present according to claims 9 to 31, which are successively by the web ( 10 ) are run through and their smoothing surfaces ( 20 ) attack on different sides of the web ( 10 ).