DE3814541C1

DE3814541C1 - Device and tool for mounting and dismounting shaft circlips

Info

Publication number: DE3814541C1
Application number: DE19883814541
Authority: DE
Inventors: Martin 5000 Koeln De Heel
Original assignee: Ford Werke GmbH
Current assignee: Ford Werke GmbH
Priority date: 1988-04-29
Filing date: 1988-04-29
Publication date: 1989-11-23

Abstract

A device and a tool for mounting and dismounting shaft circlips with inwardly inclined separating faces consists of a mounting block (6) which has a cylindrical, cut-in receptacle (7) for the shaft component (4) on which the circlip is to be fitted, and on which there is provided a bearing face (6) for the circlip, adjacent to the prism- or sector-shaped recess (10) of defined length for the movement of a gripping-wedge tool (11) consisting of a gripping-wedge head (13) having dovetailed, wedge-shaped guiding grooves (14, 15) which are formed at its lateral vertical edges and are adapted to the separating faces of the circlip. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Werkzeug zum Montieren und Demontieren von Wellensicherungs ringen mit nach innen geneigten Trennflächen.The invention relates to a device and a Tool for assembling and disassembling shaft locks wrestle with partitions sloping inwards.

Aus der DE-OS 27 38 007 ist ein Werkzeug zum Montieren und Demontieren von Wellensicherungsringen bekannt. Wie jedoch aus den Darstellungen der Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, ist dieses nur für Wellensicherungsringe mit halber Öse brauchbar.From DE-OS 27 38 007 a tool for assembling and disassembling shaft locking rings is known. However, as can be seen from the illustrations in FIGS. 3 and 4, this can only be used for shaft retaining rings with a half eyelet.

Aus der GB-PS 7 81 550 und der US-PS 30 73 014 sind Werkzeuge zum Montieren und Demontieren von Wellensicherungsringen be kannt, die wieder, wie aus den Darstellungen ersichtlich, für Wellensicherungsringe mit laschenförmigen Enden ausge legt sind.From GB-PS 7 81 550 and US-PS 30 73 014 are tools for assembling and disassembling shaft retaining rings knows, again, as can be seen from the illustrations, for shaft retaining rings with tab-shaped ends sets are.

Bei bestimmten Anwendungsfällen müssen jedoch auch Wellensi cherungsringe mit geneigten Trennflächen angewendet werden und bei diesen Wellensicherungsringen gestaltete sich bisher die Montage und Demontage äußerst schwierig.In certain applications, however, Wellensi Circlips with inclined parting surfaces can be used and so far these shaft retaining rings have been designed assembly and disassembly extremely difficult.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Werkzeug zum Montieren und Demontieren von Wellensicherungs ringen mit nach innen geneigten Trennflächen zu schaffen, das eine einfache Handhabung ermöglicht und darüber hinaus eine Verletzung der Oberfläche des Wellenbauteiles, wie sie bisher vorgekommen ist, vermeidet.The object of the invention is a device and a Tool for assembling and disassembling shaft locks wrestle with inward sloping partitions to create that allows easy handling and beyond an injury to the surface of the shaft member, such as has so far avoided.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, indem ein Montageblock eine von einer Sicherungsring-Auflagefläche ausgehenden zylindrischen Aufnahmebohrung für die mit dem Sicherungsring zu fügende Welle aufweist und daß diese Auf nahmebohrung - aus Gründen der besseren Zugänglichkeit des Werkzeuges zur Welle - in Achsrichtung tangential ange schnitten ist; eine prisma- oder sektorenförmige Ausnehmung - von der Sicherungsring-Auflagefläche ausgehend - im Mon tageblock als Freiraum zum Fügen des Handwerkzeuges mit dem Sicherungsring vorgesehen ist; das Handwerkzeug hammerartig ausgebildet ist und einen Spannkeilkopf aufweist, an dessen der Griffseite des Handwekzeuges abgewandten Seite eine schwalbenschwanzförmige Führung ausgebildet ist, deren ein ander gegenüberliegende Führungsnuten zunächst keilförmig - zum Aufweiten des Sicherungsringes - und anschließend par allel zueinander - zum Halten des Sicherungsringes in einer Fügebereitschaftstellung - verlaufen.According to the invention, this object is achieved by a Mounting block one of a circlip bearing surface outgoing cylindrical mounting hole for the with the Circlip to be added shaft and that this on receiving hole - for reasons of better accessibility of the Tool to the shaft - tangentially in the axial direction is cut; a prism or sector-shaped recess - starting from the circlip bearing surface - in Mon day block as free space for joining the hand tools with the Circlip is provided; the hand tool like a hammer is formed and has a wedge head, on the a side facing away from the handle side of the hand tool dovetail-shaped guide is formed, the one other opposite guide grooves initially wedge-shaped - to expand the circlip - and then par allel to each other - to hold the circlip in one Readiness for joining - proceed.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles in den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on an embodiment in the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Wellensicherungs ring mit nach innen geneigten Trennflächen; Figure 1 is a plan view of a shaft locking ring with inwardly inclined partitions.

Fig. 2a eine Seitenansicht eines Montageblockes ge mäß der Erfindung und Fig. 2a is a side view of a mounting block ge according to the invention and

Fig. 2b eine Draufsicht auf den Montageblock nach Fig. 2a; FIG. 2b shows a top view of the assembly block according to FIG. 2a;

Fig. 3a eine Seitenansicht eines Spannkeil-Werkzeu ges gemäß der Erfindung; FIG. 3a shows a side view of a clamping wedge tool press ges according to the invention;

Fig. 3b/3c eine Frontansicht bzw. eine Draufsicht auf dem Spannkeilkopf des Werkzeuges nach Fig. 3a und FIG. 3b / 3c is a front view and a plan view of the clamping wedge head of the tool of Fig. 3a and

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Montage blockes mit der Handhabung des Spannkeil- Werkzeuges. Fig. 4 is a perspective view of the assembly block with the handling of the clamping wedge tool.

Ein Wellensicherungsring 1 mit nach innen geneigten Trennflächen 2 und 3 soll auf einem Wellenbauteil 4 in einer Aufnahmenut 5 montiert werden.A shaft locking ring 1 with inwardly inclined separating surfaces 2 and 3 is to be mounted on a shaft component 4 in a receiving groove 5 .

Das Wellenbauteil 4 wird hierzu in einem Montageblock 6 aufgenommen, der eine zylindrische Aufnahme 7 für das Wellenbauteil aufweist, die bei 8, wie gezeigt, ange schnitten ist. For this purpose, the shaft component 4 is received in a mounting block 6 , which has a cylindrical receptacle 7 for the shaft component, which is cut at 8 , as shown.

Am Montageblock 6 ist weiterhin eine obere Auflagefläche 9 für die Abstützung des Wellensicherungsringes 1 vorge sehen benachbart der eine prismen- oder sektorförmige Ausnehmung 10 vorgesehen ist.On the mounting block 6 , an upper support surface 9 for the support of the shaft retaining ring 1 is further provided adjacent a prism or sector-shaped recess 10 is provided.

Die Länge der zylindrischen Aufnahme 7 im Montageblock 6 entspricht hierbei im wesentlichen der Länge des aufzu nehmenden Wellenbauteiles 4 bis zur Aufnahmenut 5, wohin gegen die Länge der prismen- oder sektorförmigen Ausneh mung 10 im wesentlichen der Länge des nachfolgend be schriebenen Spannkeil-Werkzeuges entspricht.The length of the cylindrical receptacle 7 in the mounting block 6 corresponds essentially to the length of the shaft component 4 to be taken up to the receiving groove 5 , whereas the length of the prismatic or sector-shaped recess 10 corresponds essentially to the length of the clamping wedge tool described below.

In den Fig. 3a bis 3c ist das erfindungsgemäße Spannkeil werkzeug 11 beschrieben. Es besteht im wesentlichen aus einem Handgriff 12 und einem Spannkeilkopf 13, an dessen vorderen vertikalen Seitenkanten schwalbenschwanzförmige Führungsnuten 14 und 15 keilförmig verlaufend eingearbei tet sind. Die schwalbenschwanzförmigen Führungsnuten 14 und 15 erstrecken sich hierbei von einem Keilmaß 16, das dem geschlossenen Wellensicherungsring 1 entspricht, bis zu einem Keilmaß 17, das dem für die Montage geöffneten Wellensicherungsring entspricht. Der Spannkeilkopf 13 weist hierbei im Bereich des großen Keilmaßes 17 einen kurzen parallelen Abschnitt auf.In FIGS. 3a to 3c clamping wedge according to the invention is tool 11. It consists essentially of a handle 12 and a wedge head 13 , on the front vertical side edges of which dovetail-shaped guide grooves 14 and 15 are wedge-shaped. The dovetail-shaped guide grooves 14 and 15 extend from a wedge dimension 16 , which corresponds to the closed shaft retaining ring 1 , to a wedge dimension 17 , which corresponds to the shaft retaining ring opened for assembly. The clamping wedge head 13 has a short parallel section in the area of the large wedge dimension 17 .

Zur Montage eines Wellensicherungsringes 1 wird zunächst das Wellenbauteil 4 in den Montageblock 6 eingesetzt. Hierauf wird ein Wellensicherungsring 1 genommen und auf die Auflagefläche 9 am Montageblock aufgelegt und von Hand aus festgehalten. Mit der anderen Hand wird das Spannkeil-Werkzeug 11 mit dem unteren Keilmaß 16 zwischen die geneigten Trennflächen 2 und 3 des Wellensicherungs ringes 1 eingeführt und im Bereich der Ausnehmung 10 so weit nach unten gedrückt, bis es in seiner Bewegung be grenzt wird. Hierdurch wird der Sicherungsring 1 durch die keilförmig verlaufenden schwalbenschwanzförmigen Füh rungsnuten 14 und 15 auf sein Montagemaß aufgeweitet und in den parallelen Bereich der Führungsnuten verschoben. Nun kann der Sicherungsring 1 mit dem Spannkeil-Werkzeug 11 abgehoben werden und über den Durchmesser des Wellen bauteiles 4 gezogen werden. Durch die unmittelbar an dem Randbereich des Montageblockes 6 liegende zylindrische Aufnahme 7 für das Wellenbauteil 4 kann das Spannkeil- Werkzeug 11 nun nach unten weggezogen werden, wodurch der Sicherungsring 1 vom Spannkeilkopf 13 abgestreift wird und in die Aufnahmenut 5 am Wellenbauteil 4 einrasten kann.To assemble a shaft retaining ring 1 , the shaft component 4 is first inserted into the assembly block 6 . Then a shaft locking ring 1 is taken and placed on the support surface 9 on the mounting block and held by hand. With the other hand, the clamping wedge tool 11 with the lower wedge dimension 16 between the inclined parting surfaces 2 and 3 of the shaft securing ring 1 is inserted and pressed down in the area of the recess 10 until it is limited in its movement. As a result, the retaining ring 1 is expanded by the wedge-shaped dovetail-shaped guide grooves 14 and 15 to its installation dimensions and moved into the parallel region of the guide grooves. Now the locking ring 1 can be lifted off with the clamping wedge tool 11 and component 4 pulled over the diameter of the shaft. Due to the cylindrical receptacle 7 for the shaft component 4 lying directly on the edge region of the mounting block 6 , the clamping wedge tool 11 can now be pulled downwards, as a result of which the securing ring 1 is stripped from the clamping wedge head 13 and can snap into the receiving groove 5 on the shaft component 4 .

Soll ein an einem Wellenbauteil 4 montierter Sicherungs ring 1 demontiert werden, wird das Bauteil wieder in einen entsprechenden Montageblock 6 eingelegt und im Be reich der Anschneidung kann das Spannkeil-Werkzeug 11 wieder so weit an das Wellnbauteil 4 herangeführt wer den, daß es mit seinen schwalbenschwanzförmigen keilför migen Führungsnuten 14 und 15 in Eingriff mit den geneig ten Trennflächen 2 und 3 am Sicherungsring kommen kann. Darauffolgend kann das Spannkeil-Wekzeug 11 soweit nach unten verschoben werden, bis der Sicherungsring 1 ausrei chend weit aufgeweite ist um außer Eingriff mit der Auf nahmenut 5 am Wellenbauteil 4 angebracht zu werden.If a securing ring 1 mounted on a shaft component 4 is to be dismantled, the component is reinserted into a corresponding mounting block 6 and in the area of the cutting, the clamping wedge tool 11 can again be brought up to the shaft component 4 to the extent that it is with its dovetail-shaped wedge-shaped guide grooves 14 and 15 can come into engagement with the inclined separating surfaces 2 and 3 on the locking ring. Subsequently, the clamping wedge tool 11 can be moved down until the locking ring 1 is sufficiently wide to be disengaged from the receiving groove 5 on the shaft component 4 .

Selbstverständlich muß der Montageblock 6 und das Spann keil-Werkzeug 11 dem jeweils entsprechenden Montage- oder Demontagefall angepaßt werden.Of course, the mounting block 6 and the clamping wedge tool 11 must be adapted to the respective assembly or disassembly case.

Claims

Device and hand tool for assembling and disassembling shaft circlips - hereinafter called circlip - with inwardly inclined separating surfaces, characterized in that

- A mounting block ( 6 ) from a circlip on bearing surface ( 9 ) starting cylindrical receiving bore ( 7 ) for the locking ring ( 1 ) to be added shaft ( 4 ) and that this receiving bore - for reasons of better accessibility of the tool Shaft - is cut tangentially in the axial direction;
- A prism or sector-shaped recess ( 10 ) - starting from the circlip bearing surface ( 9 ) - in the mounting block ( 6 ) as a space for joining the craft tool ( 11 ) with the circlip ( 1 ) is provided;
- The hand tool ( 11 ) is hammer-like and has a clamping wedge head ( 13 ), on the side of the handle facing away from the hand tool a swallow tail-shaped guide is formed, the opposite guide grooves ( 14 ) of which are initially wedge-shaped - for expanding the locking ring - and then run parallel to each other to hold the securing ring in a ready-to-join position.