DE3810863A1 - Turbopropgasturbinentriebwerk - Google Patents
TurbopropgasturbinentriebwerkInfo
- Publication number
- DE3810863A1 DE3810863A1 DE3810863A DE3810863A DE3810863A1 DE 3810863 A1 DE3810863 A1 DE 3810863A1 DE 3810863 A DE3810863 A DE 3810863A DE 3810863 A DE3810863 A DE 3810863A DE 3810863 A1 DE3810863 A1 DE 3810863A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- turbine engine
- gas turbine
- separator
- engine according
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N flonicamid Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=NC=C1C(=O)NCC#N RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 45
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
- F02C7/05—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants having provisions for obviating the penetration of damaging objects or particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D33/00—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for
- B64D33/02—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D33/00—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for
- B64D33/02—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes
- B64D2033/022—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes comprising bird or foreign object protections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Gasturbinentriebwerke und
insbesondere auf Turbopropgasturbinentriebwerke, bei de
nen der Propeller stromauf des Gasgenerators angeordnet
ist, und außerdem bezieht sich die Erfindung auf Turbo
wellengasturbinentriebwerke.
Turboprop- oder Turbowellengasturbinentriebwerke sinken
in ihrer Leistung ab infolge der Erosion des Kompressors
des Gasgenerators durch Staub, Trümmer oder andere Fremd
körper, die am Boden der Startbahn liegen und in den
Luftstrom eingesaugt werden, der in den Einlaßkanal oder
in die Einlaßkanäle des Gasturbinentriebwerks eingesaugt
wird. Die Erosion ist sehr schwerwiegend, wenn das Turbo
propgasturbinentriebwerk mit Umkehrschub arbeitet, aber
eine Erosion tritt auch dann auf, wenn keine Vorwärtsge
schwindigkeit vorhanden ist und der Schub gleich Null
ist.
Turboprop- und Turbowellengasturbinentriebwerke werden
gegen den Eintritt von Fremdkörpern dadurch geschützt,
daß Separatorkanäle vorgesehen werden, die die Fremdkör
per abscheiden. Diese Separatorkanäle besitzen Ejektoren,
die von den heißen Gasen einer Turbine angetrieben wer
den, um eine Strömung in den Separatorkanal zu induzie
ren, und gelegentlich sind Ejektoren vorhanden, die in
die Mitte des Kanals einstehen, um eine vollständige Ver
mischung herbeizuführen.
Es ist jedoch unerwünscht, heiße Gase zu benutzen, da es
schwierig ist, die Strömung heißer Gase nach den Ejekto
ren zu steuern, und ein Leckstrom heißer Gase nach dem
Einlaßkanal nicht erwünscht ist.
Die Positionierung des Ejektors in der Mitte des Separa
torkanals verhindert den Durchtritt von großer Fremdkör
pern durch den Separatorkanal, und der Ejektor kann durch
den Durchtritt großer Fremdkörper, die den Separatorkanal
durchlaufen, beschädigt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Turboprop
gasturbinentriebwerk zu schaffen, bei dem ein Propeller
stromauf des Gasgenerators angeordnet ist, oder ein als
Turbowellentriebwerk ausgebildetes Triebwerk mit einem
Separatorkanal, wobei die oben erwähnten Probleme besei
tigt sind.
Die Erfindung geht aus von einem Gasturbinentriebwerk mit
einem Gasgenerator, einem Einlaß zur Zuführung von Luft
nach dem Gasgenerator, wobei wenigstens eine Einlaßöff
nung und ein zugeordneter Einlaßkanal vorgesehen sind und
wenigstens ein Einlaßkanal einen Separator enthält, um
Fremdkörper aus der dem Gasgenerator zugeführten Luft ab
zuscheiden, und wobei der Separator einen Separatorkanal
aufweist, der mit dem Einlaßkanal verbunden ist, um die
Fremdkörper aufzunehmen, und wobei ein Ejektor eine Strö
mung durch den Separatorkanal erzeugt, um die Fremdkörper
durch den Separatorkanal abzuziehen. Erfindungsgemäß wird
vom Kompressor dem Ejektor Luft zugeführt, um eine Strö
mung durch den Separatorkanal zu erzeugen, und es ist ein
Auslaß vorgesehen, um die Fremdkörper vom Separatorkanal
austreten zu lassen, wobei der Ejektor mehrere im glei
chen Abstand zueinander angeordnete Ejektordüsen auf
weist, die in Umfangsrichtung der Wand des Separatorka
nals angeordnet sind.
Der Separatorkanal kann einen Mischkanal, einen Übergangs
kanal und einen Auslaßkanal aufweisen.
Der Mischkanal kann rohrförmig sein, und der Auslaßkanal
kann einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
Der Mischkanal kann ein Verhältnis von Länge zu Durchmes
ser aufweisen, das zwischen zwei und fünf liegt.
Der Mischkanal hat vorzugsweise ein Verhältnis von Länge
zu Durchmesser von 2,5.
Der Auslaßkanal kann eine bewegliche Wand aufweisen, um
die Querschnittsfläche des Auslasses zu verändern.
Die bewegliche Wand kann einen rechteckigen Querschnitt
besitzen.
Der Einlaß kann zwei Einlaßöffnungen und zwei Einlaßkanäle
aufweisen, die diametral gegenüberliegend angeordnet
sind.
Beide Einlässe können getrennte Kanäle aufweisen.
Der Kompressor kann ein Axialströmungskompressor sein.
Ein Steuerventil kann die Luftströmung vom Kompressor
nach den Ejektordüsen steuern.
Es können sechs in gleichem Umfangsabstand zueinander an
geordnete Ejektordüsen vorgesehen sein, und die Ejektor
düsen können konvergent sein.
Das Gasturbinentriebwerk kann ein Turbopropellergasturbi
nentriebwerk sein, das wenigstens einen Propeller umfaßt,
der stromauf des Gasgenerators angeordnet ist, und der
Einlaß liegt stromab des einen Propellers.
Der eine Propeller kann koaxial zum Gasgenerator angeord
net sein.
Der eine Propeller kann vom Gasgenerator über eine Welle
und ein Getriebe angetrieben werden.
Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an
hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine teilweise aufgebrochene Ansicht eines
Turbopropgasturbinentriebwerks mit einem er
findungsgemäß ausgebildeten Separator,
Fig. 2 in größerem Maßstab einen Schnitt des in
Fig. 1 dargestellten Separators,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A gemäß
Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie B-B gemäß
Fig. 2.
Ein Turbopropgasturbinentriebwerk (10) gemäß der Erfin
dung ist in Fig. 1 dargestellt und es weist einen Propel
ler (12) und einen Gasgenerator (14) auf.
Der Propeller (12) weist eine Nabe (16) auf, die mehrere
in gleichem Winkelabstand zueinander angeordeten Propel
lerschaufen (18) trägt, die drehbar in der Nabe (16)
derart gelagert sind, daß die Anstellung der Propeller
schaufeln geändert werden kann.
Der Gasgenerator (14) umfaßt in Strömungsrichtung hinter
einander einen Axialströmungskompressor (28), einen
Zentrifugalströmungskompressor (30), eine Verbrennungsan
lage (32), Axialströmungsturbinen (34 und 36) und eine
Abgasdüse (38). Die Axialströmungsturbine (34) ist an
triebsmäßig mit dem Kompressor (30) über eine (nicht dar
gestellte) Welle verbunden, und die Axialströmungsturbine
(36) ist antriebsmäßig mit dem Kompressor (28) über eine
Welle (42) verbunden, die nur teilweise dargestellt ist.
Der Gasgenerator (14) arbeitet in herkömmlicher Weise und
wird daher im folgenden nicht im einzelnen beschrieben.
Der Propeller (12) liegt koaxial zu dem Gasgenerator (14)
stromauf von diesem, und die Welle (42) ist antriebsmäßig
mit dem Propeller (12) über ein Getriebe (44) verbunden.
Der Gasgenerator (14) ist von einem Gasgeneratorgehäuse
(40) umschlossen und das Gasgeneratorgehäuse besitzt zwei
Einlaßöffnungen (20) stromab des Propellers (12), und die
beiden Einlaßöffnungen (20) sind im gleichen Umfangsab
stand, d. h. diametral zueinander angeordnet, um einen
sogenannten Gabeleinlaß zu bilden. Ein Einlaßkanal (22)
führt axial von jeder Einlaßöffnung (20) zu einem Ring
kanal (26), und der Kanal (26) verläuft radial nach innen
und in Stromrichtung nach hinten, um Luft dem Gasgenera
tor (14) zuzuführen. Der Ringkanal (26) wird durch eine
ringförmige Innenwand (25) und eine ringförmige Außenwand
(27) definiert, und die radial innen liegende Wand (25)
umschließt die Welle (42) und das Getriebe (44). Das
stromaufwärtige Ende der ringförmigen Innenwand (25) ist
am stromaufwärtigen Ende des Gasgeneratorgehäuses (40)
befestigt und die ringförmige Innenwand (25) ist an der
ringförmigen Außenwand (27) über mehrere radial verlau
fende aerodynamisch gestaltete Streben (29) verbunden.
Die ringförmige Außenwand (27) ist ebenfalls am Gasgene
ratorgehäuse (40) befestigt. Die Einlaßkanäle (22) werden
an ihrem radial äußeren Ende durch aerodynamisch gestal
tete Gehäuse (41) definiert, die am Gasgeneratorgehäuse
(40) befestigt sind und die in dieses Gehäuse übergehen.
Jeder Einlaßkanal (22) weist einen Separatorkanal (24)
auf, der mit dem Einlaßkanal (22) verbunden ist und der
Fremdkörper entfernt, die von der nach dem Gasgenerator
(14) strömenden Luft mitgeführt werden. Der Ringkanal
(26) ist mit genügenden Krümmungen ausgestattet, um große
Fremdkörper, beispielsweise Vögel, aber auch Schmutz,
Bruchstücke, erosive Partikel und andere Fremdkörper, ab
zusondern. Der Separatorkanal (24) ist in den Fig. 2, 3
und 4 dargestellt und er umfaßt in Strömungsrichtung hin
tereinander einen Mischkanal (46) einen Übergangskanal
(48) und einen Auslaßkanal (50). Der Mischkanal (46) wird
durch eine Rohrwand (52) definiert, und der Mischkanal
weist einen kreisförmigen Querschnitt auf. Der Auslaßka
nal (50) besitzt einen rechteckigen Querschnitt und wird
durch im Abstand zueinander liegende Seitenwände (57),
eine zwischen den Seitenwänden (57) verlaufende und an
diesen festgelegte Wand (56) und eine bewegliche Wand
(58) begrenzt, die schwenkbar bei (60) am stromaufwärti
gen Ende so gelagert ist, daß der Querschnitt des strom
abwärtigen Auslaßendes (72) des Auslaßkanals (50) verän
derbar ist. Der Übergangskanal (48) wird durch eine Wand
(54) definiert, die einen Übergang vom kreisförmigen
Querschnitt des Mischkanals nach dem rechteckigen Quer
schnitt des Auslaßkanals bildet.
Ein Ejektoraufbau (62) umfaßt mehrere, nach dem Ausfüh
rungsbeispiel sechs, im gleichen Umfangsabstand angeord
nete Ejektordüsen (64), die in der Rohrwand (52) des
Mischkanals (46) angebracht sind. Die Ejektordüsen (64)
sind am stromaufwärtigen Ende des Mischkanals (46) so an
geordnet, daß ein Strömungsmittel nach hinten in den
Mischkanal geführt wird, um eine Strömung durch den Sepa
ratorkanal (24) zu erzeugen. Die Ejektordüsen (64) sind
vorzugsweise von der konvergierenden Bauart, obgleich
auch andere Typen von Ejektordüsen benutzt werden kön
nen. Die Ejektordüsen (64) richten die Luft in einem Win
kel von etwa 15° zur Wand. Die Ejektordüsen (64) werden
mit einem Strömungsmittel aus einer Ringkammer (66) ge
speist, die koaxial um den Mischkanal herumgeführt ist.
Die Ringkammer (66) wird durch einen hohlen Ringkörper
(68) definiert. Der Ringkörper (68) besitzt mehrere Öff
nungen (70) an seiner inneren Oberfläche, um den Ejektor
düsen (64) Strömungsmittel zuzuführen. Der Ringkanal (60)
besitzt eine Öffnung (72), durch die ein Strömungsmittel
von einem Zuführungsrohr (74) herangeführt wird, und die
ses Rohr ist am Ringkörper (68) an einem Ende und mit
seinem anderen Ende am Kompressor (28) festgelegt. Das
Rohr (74) zapft Luft vom Kompressor ab, um diese nach den
Ejektordüsen zu überführen und eine Strömung durch den
Separatorkanal zu erzeugen. Das Rohr (74) ist mit einem
Ventil (76) versehen, das die Luftzufuhr nach den Ejek
tordüsen steuert. Das Ventil (76) wird durch einen
Steuerhebel eingestellt, der vom Flugzeugführer des zuge
ordneten Flugzeugs bedient wird. Der Steuerhebel kann der
Leistungssteuerhebel des Flugzeugs sein.
Der Mischkanal ist so dimensioniert, daß sein Verhältnis
von Länge zur Durchmesser zwischen 0,5 und 7 liegt. Für
eine optimale Wirkung liegt das Verhältnis von Länge zu
Durchmesser zwischen 2 und 5, und vorzugsweise bei 2,5.
Hierbei wird eine zufriedenstellende Mischung der von den
Ejektordüsen injizierten Flüssigkeit und der Luft er
reicht, die vom Lufteinlaß innerhalb der Mischkanallänge
in den Separatorkanal einströmt. Der Mischkanal ist
außerdem so dimensioniert, daß ein etwa 1,136 kg schwerer
Vogel hindurchtreten kann, und dies erfordert einen Min
destdurchmesser von 11,43 cm.
Die bewegliche Wand (58) ermöglicht eine Verminderung der
Strömung durch den Separatorkanal bei Reiseflug.
Im Betrieb, d. h. während des Starts oder während des
Flugs, erzeugen die Propellerschlupfströmung und die Ein
laßstauluft eine Luftströmung durch den Separatorkanal
(24) und aus dem Auslaß (72) heraus, und diese Luft trägt
die Fremdkörper durch den Separatorkanal vom ringförmigen
Einlaß (26) und vom Gasgenerator (14) fort.
Während des Umkehrschubs oder bei Null-Schub muß die
Luftströmung durch den Separatorkanal (24) durch die
Ejektordüsen erhöht werden, um die Fremdkörper in den Se
paratorkanal und aus dem ringförmigen Einlaß und dem Gas
generator abzuziehen. Es wird komprimierte Luft vom Kom
pressor des Gasgenerators abgezapft und den Ejektordüsen
zugeführt, um eine Strömung durch den Separatorkanal zu
induzieren. Die Kompressorluft ist relativ kühl, sie hat
eine Temperatur von etwa 200°C, und es ist möglich, die
Kompressorluft durch das Ventil (76) abzuschalten, wenn
es nicht erforderlich ist, eine Strömung durch den Sepa
ratorkanal zu induzieren. Die Gesamtmenge der vom Kom
pressor abgezapften Luft liegt nur in der Größenordnung
von 5% des Durchsatzes durch den Kompressor, und dies
ist für den Gasgenerator zulässig.
Das Ventil (76) wird geöffnet, wenn der Leistungshebel
während des Auslaufens auf dem Boden in die Schubumkehr
stellung überführt wird, und es kann auch offen sein,
wenn das Flugzeug mit Vorwärtsschub auf dem Rollfeld
läuft.
Die Benutzung eines Kompressors zur Zuführung eines Strö
mungsmittels nach den Ejektordüsen hat zwei Vorteile. Er
stens wird hierdurch die Möglichkeit geschaffen, ein Ven
til zur Steuerung des Strömungsmittels auszunutzen, das
nach den Ejektordüsen geliefert wird, während dann, wenn
eine Turbine benutzt würde, die heißen Gase die Benutzung
eines Ventils nicht zuließen. Zweitens würde bei einem
Bruch des Kanals, der die Ejektordüsen speist, nur rela
tiv kühle Luft in die Triebwerksverkleidung einströmen
und einem entsprechenden Raum im Flugzeug zugeführt
werden, während die relativ heißen Gase in diesen Räumen
unerwünscht wären.
Die bewegliche Wand (58) wird benutzt, um die Quer
schnittsfläche des Auslaßkanals (50) zu verändern, und
sie wird benutzt, um die Strömung des Separatorkanals
einzustellen und um den Luftwiderstand zu verringern. Un
ter Reiseflugbedingungen reduziert die bewegliche Wand
(58) die Querschnittsfläche des Auslaßkanals, weil dann
eine Verminderung der Strömung durch den Separatorkanal
eintritt.
Ein Hauptmerkmal der Erfindung ist die Benutzung mehrerer
Ejektordüsen, die in Umfangsrichtung in der Wand des
Mischkanals angeordnet sind. Hierdurch wird die Möglich
keit geschaffen, daß ein Vogel oder ein anderer großer
Fremdkörper unbehindert durch den Separatorkanal hindurch
geleitet werden kann, und die Ejektordüsen werden nicht
oder nur in geringem Maße beschädigt. Ein weiterer Vor
teil liegt darin, daß die Benutzung eines ringförmigen
Ejektors in der Mischkanalwandung nur sehr geringe Abmes
sungen haben würde, nämlich 0,635 mm Breite, und hier
durch würden Bruchstücke, Hagel usw. abgefangen. Es wäre
auch schwierig, eine genaue Herstellung zu gewährleisten,
um eine gleichförmige Breite zu erzielen.
Die Erfindung ist anwendbar für Turbopropeller oder
Turbowellengasturbinentriebwerke, die andere Einlässe als
Gabeleinlässe besitzen. Sie ist beispielsweise auch an
wendbar für Triebwerke mit einem einzelnen Einlaß, d. h.
mit einem Knieeinlaß, oder für Triebwerke mit mehr als
zwei Einlässen.
Die Erfindung ist auch anwendbar für Turbopropgas
turbinentriebwerke mit versetzten Getrieben oder mit
koaxialen Getrieben.
Claims (14)
1. Turbopropgasturbinentriebwerk mit wenigstens einem
Propeller und einem Gasgenerator, bei welchem der
Propeller stromauf des Gasgenerators angeordnet
ist, mit einem Einlaß zur Zuführung von Luft nach
dem Gasgenerator, welcher Einlaß stromab des einen
Propellers liegt und wenigstens eine Einlaßöffnung
und einen Separator zur Entfernung von Fremdkör
pern aus der dem Gasgenerator zugeführten Luft be
sitzt, wobei der Separator einen Separatorkanal
aufweist, der an den Einlaßkanal angeschlossen
ist, um die Fremdkörper aufzunehmen, und mit einem
Ejektor zur Erzeugung einer Strömung durch den Se
paratorkanal, um Fremdkörper durch den Separator
kanal abzuziehen, wobei der Gasgenerator einen
Kompressor aufweist und Auslässe, die Fremdkörper
aus dem Separatorkanal austreten lassen, da
durch gekennzeichnet, daß
der Ejektor (62) mehrere in gleichem Abstand
zueinander angeordnete Ejektordüsen (64) aufweist,
die in Umfangsrichtung in der Wand (52) des Separa
torkanals (24) angeordnet sind, daß der Kompressor
(28) dem Ejektor (62) Luft zuführt, um eine Strömung
durch den Separatorkanal (24) zu erzeugen, und daß
ein Steuerventil (76) die Luftströmung vom Kompres
sor (28) nach den Ejektordüsen (64) steuert.
2. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß der
Separatorkanal (24) einen Mischkanal (46), einen
Übergangskanal (48) und einen Auslaßkanal (50) auf
weist.
3. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 2, da
durch gekennzeichnet, daß der
Mischkanal (46) rohrförmig ist und daß der Auslaßka
nal (50) einen rechteckigen Querschnitt besitzt.
4. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 2 oder 3, da
durch gekennzeichnet, daß der
Mischkanal (46) ein Verhältnis von Länge zu Durch
messer zwischen 2 und 5 aufweist.
5. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 4, da
durch gekennzeichnet, daß der
Mischkanal (46) ein Verhältnis von Länge zu Durch
messer von 2,5 aufweist,
6. Gasturbinentriebwerk nach einem der Ansprüche 2 bis
5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Auslaßkanal (50) eine bewegliche Klappe (58)
besitzt, um die Querschnittsfläche des Auslaßkanals
(50) einzustellen.
7. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 6, da
durch gekennzeichnet, daß die
bewegliche Klappe (58) eine rechteckige Form auf
weist.
8. Gasturbinentriebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einlaß zwei Einlaßöffnungen (20) und zwei
Einlaßkanäle (22) aufweist, die diametral gegenüber
liegend angeordnet sind.
9. Gasturbinentriebwerk nach Anspruch 8, da
durch gekennzeichnet, daß bei
de Einlaßkanäle (22) Separatorkanäle (24) aufwei
sen.
10. Gasturbinentriebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kompressor (28) ein Axialströmungskompressor
ist.
11. Gasturbinentriebwerk nach den Ansprüchen 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
sechs im gleichen Umfangsabstand zueinander angeord
nete Ejektordüsen (64) vorgesehen sind.
12. Gasturbinentriebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ejektordüsen (64) konvergierend ausgebildet
sind.
13. Gasturbinentriebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis
12, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Propeller (12) koaxial zu dem
Gasgenerator (14) angeordnet ist.
14. Gasturbinentriebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis
13, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Propeller (12) durch den Gasgene
rator (14) über eine Welle (42) und ein Getriebe
(44) angetrieben wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8708859A GB2203801B (en) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | A gas turbine engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3810863A1 true DE3810863A1 (de) | 1988-11-03 |
Family
ID=10615762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3810863A Withdrawn DE3810863A1 (de) | 1987-04-14 | 1988-03-30 | Turbopropgasturbinentriebwerk |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4881367A (de) |
JP (1) | JPS63263225A (de) |
CN (1) | CN1006320B (de) |
CA (1) | CA1308925C (de) |
DE (1) | DE3810863A1 (de) |
FR (1) | FR2614072B1 (de) |
GB (1) | GB2203801B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008028987A1 (de) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Turboproptriebwerk mit einer Vorrichtung zum Erzeugen eines Kühlluftstroms |
DE102008027275A1 (de) * | 2008-06-06 | 2010-01-07 | Atena Engineering Gmbh | Luftatmende Gondel mit integriertem Turbolader |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2250693B (en) * | 1990-09-25 | 1994-01-26 | Rolls Royce Plc | Improvements in or relating to air intakes for gas turbine engines |
US5201801A (en) * | 1991-06-04 | 1993-04-13 | General Electric Company | Aircraft gas turbine engine particle separator |
GB2257752A (en) * | 1991-07-19 | 1993-01-20 | British Aerospace | Gas turbine inlet particle separator. |
GB2259328B (en) * | 1991-09-03 | 1995-07-19 | Gen Electric | Gas turbine engine variable bleed pivotal flow splitter |
US5725180A (en) * | 1995-12-29 | 1998-03-10 | General Electric Company | Aircraft engine pitot plenum intake |
US5961067A (en) * | 1996-09-10 | 1999-10-05 | Allison Engine Company | Method for reducing turboprop noise |
FR2823532B1 (fr) * | 2001-04-12 | 2003-07-18 | Snecma Moteurs | Systeme de decharge pour turboreacteur ou turbopropulseur a commande simplifiee |
US6499285B1 (en) | 2001-08-01 | 2002-12-31 | Rolls-Royce Corporation | Particle separator for a gas turbine engine |
US6508052B1 (en) | 2001-08-01 | 2003-01-21 | Rolls-Royce Corporation | Particle separator |
US6698180B2 (en) * | 2001-08-01 | 2004-03-02 | Rolls-Royce Corporation | Particle separator for a turbine engine |
DE10162238A1 (de) | 2001-12-18 | 2003-07-10 | Rolls Royce Deutschland | Lufteinlasssystem eines PTL-Antriebs |
FR2864997B1 (fr) * | 2004-01-08 | 2006-04-28 | Snecma Moteurs | Turbomachine a turbine semi-liee entrainant un recepteur pilote de maniere a conserver une vitesse de rotation sensiblement constante |
US6990798B2 (en) * | 2004-04-14 | 2006-01-31 | Pratt & Whitney Corp. | Hybrid inlet |
JP4279245B2 (ja) * | 2004-12-06 | 2009-06-17 | 本田技研工業株式会社 | ガスタービンエンジン |
FI120211B (fi) * | 2005-06-14 | 2009-07-31 | Waertsilae Finland Oy | Turbokompressorin turpiiniyksikkö ja menetelmä turbokompressorin turpiiniyksikön karstoittumisen estämiseksi |
US7721554B2 (en) * | 2006-02-02 | 2010-05-25 | General Electric Company | Aircraft auxiliary gas turbine engine and method for operating |
GB0617769D0 (en) | 2006-09-09 | 2006-10-18 | Rolls Royce Plc | An engine |
US7752834B2 (en) * | 2006-10-25 | 2010-07-13 | United Technologies Corporation | Aircraft propulsion systems |
US7698898B2 (en) * | 2007-04-04 | 2010-04-20 | General Electric Company | Mixer for cooling and sealing air system for turbomachinery |
FR2928900B1 (fr) * | 2008-03-20 | 2010-03-19 | Airbus France | Dispositif pour reduire les emissions infrarouge d'un turbopropulseur. |
US8181442B2 (en) * | 2008-05-05 | 2012-05-22 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine aircraft engine with power variability |
US8092145B2 (en) * | 2008-10-28 | 2012-01-10 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Particle separator and separating method for gas turbine engine |
FR2951226B1 (fr) * | 2009-10-14 | 2013-01-04 | Turbomeca | Dispositif de filtrage d'air en entree de moteur a combustion interne avec moyen de ventilation |
FR2951502B1 (fr) * | 2009-10-15 | 2013-08-02 | Snecma | Architecture de turbomachine ameliorant l'admission d'air |
FR2951503B1 (fr) * | 2009-10-16 | 2011-11-18 | Snecma | Entree d air de moteur a turbine a gaz dans une nacelle |
FR2951504B1 (fr) * | 2009-10-16 | 2011-11-18 | Snecma | Entree d'air de moteur a turbine a gaz dans une nacelle |
EP2488739B1 (de) * | 2009-10-16 | 2018-09-12 | Safran Aircraft Engines | Lufteinlass eines gasturbinenmotors in einer gondel |
US20110088652A1 (en) * | 2009-10-21 | 2011-04-21 | Rockenbach Frederick A | Ram induction system |
US9051044B2 (en) | 2010-05-18 | 2015-06-09 | Hamilton Sundstrand Corporation | Counter-rotating open-rotor (CROR) |
US20120070271A1 (en) | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Urban Justin R | Gas turbine engine with bleed duct for minimum reduction of bleed flow and minimum rejection of hail during hail ingestion events |
US8935926B2 (en) | 2010-10-28 | 2015-01-20 | United Technologies Corporation | Centrifugal compressor with bleed flow splitter for a gas turbine engine |
US20160090912A1 (en) * | 2010-11-30 | 2016-03-31 | General Electric Company | Inlet particle separator system |
US20140144123A1 (en) * | 2012-11-29 | 2014-05-29 | Honeywell International Inc. | Inlet particle separator system with air injection |
EP2932068B1 (de) * | 2012-12-13 | 2017-11-15 | United Technologies Corporation | Gasturbinenmotor mit einem kühlungsschema für ein antriebssystem und neigungssteuerung |
US9541003B2 (en) | 2013-02-23 | 2017-01-10 | Rolls-Royce Corporation | Air particle separator |
US9623354B2 (en) | 2013-11-21 | 2017-04-18 | General Electric Company | System for extracting matter through variable bleed valves in turbines |
US9951690B2 (en) | 2014-08-19 | 2018-04-24 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Low noise aeroengine inlet system |
US10054050B2 (en) | 2014-08-19 | 2018-08-21 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Low noise aeroengine inlet system |
US10221764B2 (en) | 2014-08-19 | 2019-03-05 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Variable geometry inlet system |
US9957889B2 (en) | 2014-08-19 | 2018-05-01 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Low noise aeroengine inlet system |
FR3029240B1 (fr) | 2014-11-27 | 2016-11-18 | Snecma | Agencements a entree d'air et piege de corps etrangers dans un ensemble propulsif d'aeronef |
GB201421773D0 (en) | 2014-12-08 | 2015-01-21 | Rolls Royce Deutschland | Air intake arrangement |
GB201720727D0 (en) * | 2017-12-13 | 2018-01-24 | Rolls Royce Plc | Bleed Ejector |
US10767558B2 (en) | 2018-03-07 | 2020-09-08 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Adaptive-curvature inertial particle separators |
JP7333144B2 (ja) | 2018-03-16 | 2023-08-24 | ジョビー エアロ インク | 航空機抗力低減システム及び内部冷却電気モータ・システム並びにこれらを使用する航空機 |
US10767559B2 (en) | 2018-03-29 | 2020-09-08 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Adaptive-area inertial particle separators |
JP7208837B2 (ja) * | 2019-03-15 | 2023-01-19 | 本田技研工業株式会社 | 航空機用ガスタービン・エンジンの抽気弁駆動制御装置 |
RU2752446C1 (ru) * | 2020-10-20 | 2021-07-28 | Юрий Яковлевич Ситницкий | Воздухозаборное устройство вертолетного газотурбинного двигателя |
RU2752445C1 (ru) * | 2020-10-20 | 2021-07-28 | Юрий Яковлевич Ситницкий | Воздухозаборное устройство вертолетного газотурбинного двигателя, удаляющее из воздуха частицы песка и пыли |
US20220275733A1 (en) * | 2021-03-01 | 2022-09-01 | Honeywell International Inc. | Ejector driven scavenge system for particle separator associated with gas turbine engine |
FR3123092A1 (fr) * | 2021-05-18 | 2022-11-25 | Safran Helicopter Engines | Dispositif d’entrainement d’un flux d’air principal pour une turbomachine d’aeronef |
US12025055B1 (en) | 2023-01-24 | 2024-07-02 | General Electric Company | Variable geometry inlet for turbopropeller inlet pressure recovery optimization |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB645996A (en) * | 1948-10-21 | 1950-11-15 | Napier & Son Ltd | Improvements in or relating to air intakes for gas turbines and other internal combustion engines |
GB1195973A (en) * | 1966-06-22 | 1970-06-24 | Rolls Royce | Air Intakes. |
GB2044359B (en) * | 1979-03-16 | 1982-10-27 | Rolls Royce | Gas turbine engine air intakes |
US4265646A (en) * | 1979-10-01 | 1981-05-05 | General Electric Company | Foreign particle separator system |
GB2095335B (en) * | 1981-03-20 | 1984-05-31 | Rolls Royce | Gas turbine engine air intake system |
GB2114229B (en) * | 1981-11-03 | 1984-11-21 | Rolls Royce | Gas turbine engine infra-red radiation suppressor |
CA1201894A (en) * | 1982-08-17 | 1986-03-18 | Frederick L. Gilbertson | Air intake system for engine |
US4456458A (en) * | 1982-09-20 | 1984-06-26 | The De Havilland Aircraft Of Canada, Limited | Air intake system for engine |
GB2140090B (en) * | 1982-12-23 | 1986-10-01 | Rolls Royce | Air intakes of helicopter mounted gas turbine engines |
US4519423A (en) * | 1983-07-08 | 1985-05-28 | University Of Southern California | Mixing apparatus using a noncircular jet of small aspect ratio |
US4617028A (en) * | 1983-11-03 | 1986-10-14 | General Electric Company | Aircraft engine air intake including a foreign object separator |
US4702071A (en) * | 1985-06-28 | 1987-10-27 | Rolls-Royce Plc | Inlet particle separator |
GB2185533A (en) * | 1986-01-08 | 1987-07-22 | Rolls Royce | Ejector pumps |
-
1987
- 1987-04-14 GB GB8708859A patent/GB2203801B/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-02-19 US US07/157,942 patent/US4881367A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-25 CA CA000559765A patent/CA1308925C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-24 JP JP63070821A patent/JPS63263225A/ja active Pending
- 1988-03-29 CN CN88101774.4A patent/CN1006320B/zh not_active Expired
- 1988-03-30 DE DE3810863A patent/DE3810863A1/de not_active Withdrawn
- 1988-04-05 FR FR8804426A patent/FR2614072B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008027275A1 (de) * | 2008-06-06 | 2010-01-07 | Atena Engineering Gmbh | Luftatmende Gondel mit integriertem Turbolader |
DE102008028987A1 (de) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Turboproptriebwerk mit einer Vorrichtung zum Erzeugen eines Kühlluftstroms |
US8276392B2 (en) | 2008-06-20 | 2012-10-02 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Turboprop engine with an apparatus for the generation of a cooling airflow |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8708859D0 (en) | 1987-05-20 |
FR2614072A1 (fr) | 1988-10-21 |
FR2614072B1 (fr) | 1994-03-25 |
CN1006320B (zh) | 1990-01-03 |
GB2203801B (en) | 1991-11-27 |
JPS63263225A (ja) | 1988-10-31 |
GB2203801A (en) | 1988-10-26 |
CA1308925C (en) | 1992-10-20 |
CN88101774A (zh) | 1988-11-02 |
US4881367A (en) | 1989-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3810863A1 (de) | Turbopropgasturbinentriebwerk | |
DE3304417C2 (de) | Gasturbinentriebwerk mit einer als Prop-Fan ausgebildeten Luftschraube | |
DE69303009T2 (de) | Abgasdüsenkühlsystem | |
DE69602513T2 (de) | Gekühlte Turbinenleitschaufel | |
DE69414733T2 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Mantelstromtriebwerkes mit schwenkbaren Leitschaufeln | |
DE2542765C2 (de) | Infrarotstrahlungsunterdrückungseinrichtung für ein Flugzeug-Gasturbinentriebwerk | |
DE69311876T2 (de) | Enteisungssystem | |
DE60120754T2 (de) | Gasturbine | |
DE4039810C1 (de) | ||
DE2149619A1 (de) | Turbinenstrahltriebwerk fuer senkrechtoder kurzstartende bzw. landende flugzeuge | |
DE2101386A1 (de) | Gasturbinenstrahltriebwerk | |
DE2605653A1 (de) | Gasstroemungskanal fuer ein gasturbinentriebwerk | |
DE3223201A1 (de) | Verbundtriebwerk | |
EP1508747A1 (de) | Diffusor für eine Gasturbine und Gasturbine zur Energieerzeugung | |
DE2813667A1 (de) | Flaechenvariabler bypassinjektor fuer ein zyklusvariables doppelbypass- gasturbogeblaesetriebwerk | |
DE2839599A1 (de) | Verfahren zum simulieren eines gasturbinentriebwerks und triebwerkssimulator fuer mehrzweckflugzeuge | |
DE2327243A1 (de) | Brennergehaeuse und konzentrische luftabzweigungsstruktur | |
DE3009510A1 (de) | Verkleidung fuer ein gasturbinentriebwerk | |
DE1911076A1 (de) | Kompressor und Turbinenstrahltriebwerk | |
DE3333437A1 (de) | Einrichtung zur verdichterregelung von gasturbinentriebwerken | |
DE69221492T2 (de) | Vorrichtung und methode zur lärmunterdrückung bei gasturbinentriebwerken | |
EP0392401A1 (de) | Absperreinrichtung für Gebläse, insbesondere Gebläse-Staustrahltriebwerke | |
DE1081768B (de) | Einrichtung zum Verhindern des Eisansatzes an einem Flugzeug-Gasturbinentriebwerk mit Axialverdichter | |
DE3912392A1 (de) | Turbinen-staustrahltriebwerk | |
DE3719930C2 (de) | Turbofan-Gasturbinentriebwerk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |