DE3810813C1

DE3810813C1 -

Info

Publication number: DE3810813C1
Application number: DE3810813A
Authority: DE
Inventors: Otto 8011 Aschheim De Blaschek; Thomas 8000 Muenchen De Popp
Original assignee: Arri Cine+Video Gerate Gesellschaft H
Current assignee: Arri Cine+Video Gerate Gesellschaft H
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1988-03-30
Publication date: 1989-04-06
Also published as: US5244137A; EP0393154B1; JP2831764B2; EP0393154A1; JPH04505812A; WO1989009429A1; DE58902831D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbe griff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a device in the Oberbe handle of claim 1 specified type.

Aus dem DE-GM 70 00 099 ist eine Filmtransportvorrichtung mit einer angetriebenen Filmtransportzahnrolle bekannt, von deren Transportzähnen ein jeder an seinem fußseitigen Ende einen den jeweiligen Zahnfuß allseitig verbreiternden Sockel mit trapezförmigem Querschnitt aufweist. Die Ober seite des Sockels verläuft im Abstand parallel zur Ober fläche der Filmtransportzahnrolle und dient als Filmaufla ge, so daß der Film nicht von der Oberfläche der Film transportzahnrolle sondern von der Oberseite des jeweili gen Sockels getragen wird. Die bekannte Filmtransportvor richtung dient dazu, mit ein und derselben Filmtransport zahnrolle sowohl Super-8-Filme als auch Normal-8-Filme zu transportieren.DE-GM 70 00 099 is a film transport device known with a driven film transport sprocket, each of their transport teeth on their foot side End a widening the tooth base on all sides Has a base with a trapezoidal cross-section. The waiter side of the base runs parallel to the top at a distance surface of the film transport sprocket and serves as a film support ge, so that the film is not from the surface of the film transport sprocket but from the top of each towards the base. The well-known film transport Direction is used with one and the same film transport sprocket both Super 8 films and normal 8 films too transport.

Aus der DE-OS 28 18 910 ist eine Filmtransportvorrichtung bekannt, die ein mit der Antriebswelle eines Schrittmotors verbundenes Zahnrad aufweist, dessen Zähne in die Perfora tion eines Films zum schrittweisen Fortschalten des Filmes in einer kinematographischen Kamera oder in einem Filmpro jektor eingreifen. Das Zahnrad ersetzt ein zur Filmfort schaltung verwendetes Greifersystem und verringert so die bewegten Massen, so daß die Zuverlässigkeit des Filmtrans ports erhöht und das Transportgeräusch verringert wird. Darüber hinaus ist eine nahezu beliebig schnelle oder lang same Projektion möglich.From DE-OS 28 18 910 is a film transport device known, the one with the drive shaft of a stepper motor connected gear, whose teeth in the perfora tion of a film for incremental advancement of the film in a cinematographic camera or in a film pro intervene. The gearwheel replaces one to the film fort circuit used gripper system and thus reduces the moving masses, so that the reliability of the film trans ports increased and the transport noise is reduced. In addition, an almost arbitrarily fast or long same projection possible.

Voraussetzung für den Einsatz eines Zahnrades ist ein inter mittierend bewegter Antriebsmotor, damit der Film in ent sprechender Weise intermittierend durch das Bildfenster transportiert wird. Als Antriebsmotore können Schrittmotore oder Gleichstrommotore mit einer entsprechenden Steuerschal tung verwendet werden, wobei der Gleichstrommotor fest mit einer Winkelgeberscheibe gekoppelt ist, auf der optische, magnetische oder mechanische Kodierungen vorgesehen sind, die von einer Sensoreinrichtung abgetastet werden, die ent sprechende Motor-Stellungssignale an die Steuereinrichtung zur Ansteuerung des Gleichstrommotors abgibt.An inter middle moving drive motor, so that the film in ent speaking intermittently through the image window is transported. Stepper motors can be used as drive motors or DC motors with a corresponding control scarf device are used, the DC motor fixed with an angle encoder disc is coupled, on the optical, magnetic or mechanical codings are provided, which are scanned by a sensor device which ent speaking motor position signals to the control device for driving the DC motor.

Bei der bekannten Vorrichtung wird der Film längs einer flachen Anlageplatte geführt, die mit einem Projektions fenster versehen ist, das zwischen einer Lichtquelle und einer Projektionsoptik angeordnet ist. Zusätzlich kann ein Element vorgesehen werden, das den Film gegen die Anlege platte in die Position drückt, in der er mit dem Zahnrad in Eingriff kommt. Zusätzlich besteht bei der bekannten Vorrichtung die Möglichkeit, den Film um das Zahnrad her umzuführen.In the known device, the film is along one flat contact plate led with a projection window is provided between a light source and projection optics is arranged. In addition, a Element will be provided that the film against the landing plate in the position in which he presses the gear comes into engagement. In addition, the known Device the possibility of the film around the gear to implement.

Ein Nachteil der bekannten Filmtransportvorrichtung be steht darin, daß zwar die Schrittsteuerung des Antriebsmo tors für das Zahnrad mit hoher Präzision erfolgt, daß aber ein bestimmter Abstand zwischen dem Teilkreis des Zahnra des und dem den Film gegen das Zahnrad drückenden Elemen tes eingehalten werden muß, damit auch Klebestellen, die etwa den doppelten Wert der Filmdicke aufweisen, durch die Filmtransporteinrichtung gelangen können, ohne daß der Film an diesen Stellen beschädigt wird oder infolge Fest klemmens zerreißt. Wegen dieses unvermeidlichen Spiels beim Eingriff der Zähne des Zahnrades in die Filmperfora tion treten Positionierungsungenauigkeiten sowohl in Bewe gungsrichtung des Films als auch in der Ebene senkrecht dazu auf, so daß die Filmbilder nicht exakt vor dem Bild fenster plaziert werden und eine unscharfe Projektion so wie ein wechselnder Bildstand die unausbleibliche Folge ist.A disadvantage of the known film transport device be is that although the step control of the drive mo tors for the gear with high precision, but that a certain distance between the pitch circle of the gear of the and the elemen pushing the film against the gear tes must be adhered to, so that glue points that have approximately twice the film thickness through which Film transport device can get without the Film in these places is damaged or as a result of hard jam tears. Because of this inevitable game when the teeth of the gear wheel engage in the film perfora position inaccuracies occur both in motion direction of the film as well as in the plane perpendicular to do so, so that the film pictures are not exactly in front of the picture windows are placed and a blurred projection like this the inevitable consequence like a changing image is.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ei ne gattungsgemäße Filmtransportvorrichtung dahingehend zu verbessern, daß diese auch verdickte Filmbereiche mit Kle bestreifen oder übereinandergeklebten Filmenden zuverläs sig transportiert. Diese Aufgabe wird mit den kennzeich nenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. The present invention has for its object egg ne generic film transport device to that effect improve that this also thickened film areas with Kle strip or depend on the glued film ends sig transported. This task is marked with nenden features of claim 1 solved.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß bei einer speziellen Kontur der Filmtransportzahnrolle im Bereich zwischen dem Zahnfuß und dem Zahnkranz die den Film gegen die Filmtransport zahnrollen drückende Filmandruckkufe in einem minimalen Abstand zur Filmtransportzahnrolle unter Einhaltung eines notwendigen Spiels zwischen Filmtransportzahnrolle und Filmandruckkufe positioniert werden kann, so daß einerseits ein exakter Eingriff der Zähne der Filmtransportzahnrolle in die Filmperforationen sicherge stellt ist und andererseits gewährleistet ist, daß auch Klebestellen durch den Spalt zwischen Filmandruckkufe und Filmtransport zahnrolle ohne Gefahr des Festklemmens und damit einer Be schädigung der Filmperforationen bzw. eines Zerreißens des Films transportiert werden können.The invention is based on the knowledge that at a special contour of the film transport sprocket in the area between the tooth base and the ring gear which the film against the film transport sprocket pressing film pressure skids at a minimal distance to the film transport sprocket in compliance with a necessary Positioned between the film transport sprocket and film pressure skid can be, so that on the one hand an exact intervention of the The teeth of the film feed sprocket are secured in the film perforations represents and on the other hand it is guaranteed that also Adhesive spots through the gap between the film pressure skid and the film transport sprocket without risk of jamming and thus loading damage to the film perforations or tearing of the film can be transported.

Damit wird ein genaues Positionieren jedes Filmbildes vor dem Bildfenster in Transportrichtung und in der Bildebene sichergestellt, so daß eine gleichbleibend scharfe Bild projektion und ein genauer Bildstand gewährleistet sind. Zusätzlich wird erreicht, daß der Film nur mit einer klei nen Fläche auf der Filmtransportzahnrolle aufliegt, so daß eine ge ringe Beanspruchung des Films auch bei hohen Transportge schwindigkeiten geschaffen wird. This ensures that each film frame is precisely positioned the image window in the transport direction and in the image plane ensured so that a consistently sharp image projection and an accurate image state are guaranteed. In addition, it is achieved that the film only with a small NEN rests on the film transport sprocket, so that a ge the film is subjected to high loads even at high transport loads speed is created.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist im Anspruch 2 gekennzeichnet bzw. wird nachstehend zu sammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigtAn advantageous development of the invention is in Claim 2 marked or is below together with the description of the preferred embodiment of the Invention illustrated with reference to the figures. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Filmtransportein richtung mit einer Filmtransportzahnrolle; Fig. 1 shows a cross section through a Filmtransportein direction with a film transport sprocket;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Filmtransportzahnrolle mit gegen überstehender Filmandruckkufe; Figure 2 is a plan view of the film transport sprocket with opposing film pressure skid.

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Filmandruckkufe und die teilweise im Längsschnitt dargestellte Filmtransportzahnrolle; Fig. 3 shows a longitudinal section through the film pressure skid and the film transport sprocket, shown partly in longitudinal section;

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der Filmtransportzahnrolle; Fig. 4 is an enlarged view of the film transport sprocket;

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung eines Zahns der Filmtransportzahnrolle und eines Ausschnitts der Filmandruckkufennut mit dazwischen angeordnetem Film; Figure 5 is an enlarged view of a tooth of the film transport sprocket and a section of the Filmandruckkufennut with interposing film.

Fig. 6 eine Seitenansicht der Filmbühne mit Filmfüh rungsplatte und Filmtransportzahnrolle; Fig. 6 is a side view of the film stage with film leadership plate and film transport sprocket;

Fig. 7 eine Seitenansicht der in der Filmbühne gelager ten Andrückplatte und Fig. 7 is a side view of the pressure plate stored in the film stage and

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Filmbühne und Andrück platte sowie Filmtransportzahnrolle. Fig. 8 is a plan view of the film stage and pressure plate and film transport sprocket.

Der in Fig. 1 dargestellte Querschnitt durch eine Film transporteinrichtung zeigt eine mit 2 Zahnkränzen 4, 5 ver sehene Filmtransportzahnrolle 1, die fest mit der Welle eines An triebsmotors 2 gekoppelt ist, auf dessen Welle auch eine Winkelgeberscheibe 3 zur exakten Positionierung des An triebsmotors 2 angeordnet ist. Der obere und untere Zahn kranz 4, 5 der Filmtransportzahnrolle 1 greift in entsprechende Perforationsreihen 61, 62 eines Films 6 ein, wobei der Eingriff durch eine nicht näher dargestellte Führung in Form einer Filmandruckkufe oder dergleichen herbeigeführt wird. Dabei erfolgt der Eingriff der Transportzähne der Filmtransportzahnrolle in die Filmperforation über einen von der Filmbahn abhängigen Umfangsbereich der Filmtransportzahnrolle, so daß mehrere Zähne je des Zahnkranzes 4, 5 der Filmtransportzahnrolle 1 gleichzeitig in entsprechende Perforationslöcher der Filmperforation ein greifen. Üblicherweise greifen gleichzeitig 4-6 Zähne der Filmtransportzahnrolle 1 in die Filmperforation ein.The cross section shown in Fig. 1 through a film transport device shows a ver with 2 sprockets 4, 5 seen film transport sprocket 1 , which is firmly coupled to the shaft of a drive motor 2 , on the shaft of which an angle encoder disc 3 for exact positioning of the drive motor 2 is arranged. The upper and lower toothed ring 4, 5 of the film transport sprocket 1 engages in corresponding rows of perforations 61, 62 of a film 6 , the engagement being brought about by a guide, not shown, in the form of a film pressure skid or the like. The engagement of the transport teeth of the film transport sprocket in the film perforation takes place over a circumferential region of the film transport sprocket that is dependent on the film path, so that several teeth each of the ring gear 4, 5 of the film transport sprocket 1 simultaneously engage in corresponding perforation holes in the film perforation. Usually 4-6 teeth of the film transport sprocket 1 simultaneously engage in the film perforation.

Fig. 2 zeigt in Gegenüberstellung die Filmtransportzahnrolle 1 und die Filmandruckkufe 7 mit dem dazwischen geführten, strichpunk tiert dargestellten Film 6. Aus dieser Draufsicht wird die teilkreisförmige Führung des Films 6 um die Filmtransportzahnrolle 1 deutlich, wobei zwecks verbesserter Darstellung der ein zelnen Teile der Filmtransportvorrichtung die Filmtransportzahnrol le 1 und die Filmandruckkufe 7 voneinander getrennt wurden. In Wirklichkeit greifen die Zähne der Filmtransportzahnrolle 1, deren Teilkreis strichpunktiert dargestellt ist, in die gestri chelt dargestellte Nut der Filmandruckkufe 7 ein. Fig. 2 shows a comparison of the film transport sprocket 1 and the film pressure skid 7 with the film 6 shown in phantom. From this top view, the part-circular guidance of the film 6 around the film transport sprocket 1 is clear, the film transport sprocket le 1 and the film pressure runners 7 being separated from one another for the purpose of improving the representation of the individual parts of the film transport device. In reality, the teeth of the film transport sprocket 1 , the pitch circle of which is shown in broken lines, engage in the groove of the film pressure runners 7 shown in dashed lines.

Der in Fig. 3 dargestellte Längsschnitt durch die Filmandruckku fe 7 entlang der Linie A-A gemäß Fig. 2 sowie der Teil schnitt durch die Filmtransportzahnrolle 1 verdeutlicht den Ein griff der Zähne jedes Zahnkranzes 4, 5 der Filmtransportzahnrolle 1 in die Nuten 71, 72 der Filmtransportzahnrolle 7. The longitudinal section shown in Fig. 3 through the Filmandruckku fe 7 along the line AA of FIG. 2 and the section through the film transport sprocket 1 illustrates the grip of the teeth of each ring gear 4, 5 of the film transport sprocket 1 in the grooves 71, 72 of the film transport sprocket 7 .

Fig. 4 zeigt jeweils einen Zahn 8, 9 der Zahnkränze 4, 5 der Filmtransportzahnrolle 1. Diese Darstellung verdeutlicht, daß die Umfangfläche des Zahnkranzes mit dem Zahnkranz- Durchmesser ZK einen verbreiterten Sockel 11, 12 aufweist, dessen Durchmesser FA gleich dem Fußkreis-Durchmesser der Transport zähne 8, 9 ist. Fig. 4 each shows a tooth 8, 9 of the sprockets 4, 5 of the film transport sprocket 1. This illustration shows that the peripheral surface of the ring gear with the ring gear diameter ZK has a widened base 11, 12 , the diameter FA of which is equal to the root diameter of the transport teeth 8, 9 .

Der strichpunktiert dargestellte Teilkreis mit dem Teil kreisdurchmesser PK gibt die Eingriffsebene der Zähne 8, 9 in den Film an. Schließlich ist in Fig. 4 noch der Kopf kreis-Durchmesser KK der Zähne 8, 9 eingetragen.The dot-and-dash line shown with the part circle diameter PK indicates the plane of engagement of the teeth 8, 9 in the film. Finally, the head circle diameter KK of the teeth 8, 9 is entered in FIG. 4.

Der Sockel 11, 12 weist ein im Querschnitt trapezför miges Profil auf, wobei zwischen dem jeweiligen Zahnfuß 81, 91 und der schräg abfallenden Flanke des Sockels 11, 12 eine Auflagefläche von zu beiden Seiten des Zahn fußes 81, 91 in der Größenordnung der Filmstärke von 0,15 + 0,05 mm vorgesehen ist.The base 11, 12 has a trapezoidal profile in cross section, wherein between the respective tooth base 81, 91 and the sloping flank of the base 11, 12 a support surface from both sides of the tooth base 81, 91 in the order of magnitude of the film thickness of 0.15 + 0.05 mm is provided.

Alternativ hierzu kann der Sockel 11, 12 ein im Quer schnitt rechteckförmiges Profil aufweisen, was in der Dar stellung gemäß Fig. 5A in gestrichelten Linien eingetra gen ist.As an alternative to this, the base 11, 12 can have a cross-sectionally rectangular profile, which is shown in dashed lines in the position shown in FIG. 5A.

Fig. 5A verdeutlicht in nochmaliger Vergrößerung durch einen in die Nut 71 mit den Nutwänden 73, 74 der Filmandruckkufe 7 eingreifenden Zahn 8 der Filmtransportzahnrolle 1 die Kontur der Filmauflage und die Wirkungsweise der Filmtransportvor richtung beim Transport eines Films 6 sowie einer Klebe stelle 60 desselben Films. Fig. 5A illustrates in a further enlargement by a tooth 8 of the film transport sprocket 1 engaging in the groove 71 with the groove walls 73, 74 of the film pressure runners 7 , the contour of the film support and the mode of operation of the film transport device when transporting a film 6 and an adhesive point 60 of the same film .

Zwischen den Außenkanten der Filmkufen-Nutwänden 73, 74 und der Umfangsfläche 40 des Zahnkranzes 4 ist ein Abstand vorgesehen, der etwa der doppelten Dicke des Filmes 6 ent spricht. Beim normalen Transport einer einlagigen Filmflä che greift der Zahn 8 im Bereich seines Teilkreis-Durch messers in die Filmperforation 61 des Films 6 ein. Durch die Anlage an den Filmkufen-Nutwänden 73, 74 sowie die Auf lage auf dem Sockel 11 wird der Film exakt geführt, so daß es zu keinerlei Positionsabweichungen des Films in der Transport- und Bildebene im Bereich des Bildfensters kommt.Between the outer edges of the film skid groove walls 73, 74 and the peripheral surface 40 of the ring gear 4 , a distance is provided which speaks ent about twice the thickness of the film 6 . During normal transport of a single-layer film surface, the tooth 8 engages in the region of its pitch circle diameter in the film perforation 61 of the film 6 . Due to the system on the film skid groove walls 73, 74 and the position on the base 11 , the film is guided exactly, so that there are no positional deviations of the film in the transport and image plane in the area of the image window.

Beim Auftreten einer zweiten Filmlage im Falle einer Kle bestelle des Films 6 sind die in Fig. 5B dargestellten Verhältnisse gegeben.When a second layer of film occurs in the case of an adhesive film 6 , the relationships shown in FIG. 5B are given.

In diesem Fall ist infolge des doppelten Filmdickenabstan des zwischen den Außenflächen der Filmkufen-Nutwände 73, 74 und der Umfangsfläche 40 ausreichend Platz zum Trans port des Films 6 gegeben. Im Bereich der Perforation 61 des Films erfolgt an der Klebestelle 60 ein "Umbiegen" des Films entlang der Schräge der trapezförmigen Kontur des Sockels 11, ohne daß der Film 6 beschädigt oder in an derer Weise in Mitleidenschaft gezogen wird. Auch in die sem Fall ist eine sichere Führung und damit verbundene exakte Positionierung des betreffenden Filmbildes gewähr leistet.In this case, due to the double film thickness distance between the outer surfaces of the film skid groove walls 73, 74 and the peripheral surface 40, there is sufficient space for the transport of the film 6 . In the area of the perforation 61 of the film, the film is "bent" at the gluing point 60 along the slope of the trapezoidal contour of the base 11 , without the film 6 being damaged or otherwise affected. In this case too, safe guidance and the associated exact positioning of the film image in question is guaranteed.

In Fig. 6 ist eine Seitenansicht der Filmbühne 10 darge stellt, die den Film im geschlossenen Zustand des Filmka nals gegen eine das Bildfenster zum Projizieren von Film bildern enthaltende Filmkanalwand drückt. In Fig. 6 is a side view of the film stage 10 Darge provides that presses the film in the closed state of the film channel against a film channel wall containing the image window for projecting film images.

Zu diesem Zweck ist in der Filmbühne eine in Fig. 7 in Seitenansicht dargestellte Andrückplatte 15 federnd gela gert. Filmbühne 10 und Andrückplatte 15 weisen fensterför mige Öffnungen 101, 102 auf, wobei die fensterförmige Öff nung 102 der Andrückplatte 15 dem Bildformat des Films entspricht.For this purpose, a pressure plate 15 shown in Fig. 7 in side view is resiliently gela in the film stage. Film stage 10 and pressure plate 15 have window-shaped openings 101, 102 , the window-shaped opening 102 of the pressure plate 15 corresponding to the aspect ratio of the film.

Auf der Seite der Filmtransportzahnrolle 1 ist die Filmbühne 10 mit einer Filmführungsplatte 100 versehen, die in einer Aus nehmung 50 zwischen die Zahnkränze 4, 5 der Filmtransportzahnrolle 1 eingreift. Die Form des Eingriffs ist der Darstellung gemäß Fig. 8 zu entnehmen.On the side of the film transport sprocket 1 , the film stage 10 is provided with a film guide plate 100 which engages in a recess 50 between the sprockets 4, 5 of the film transport sprocket 1 . The shape of the intervention can be seen in the illustration according to FIG. 8.

Fig. 8 zeigt in Draufsicht die Filmbühne 10, die eine Ausnehmung 102 aufweist, in der die Andrückplatte 15 fe dernd gelagert ist. Die Andrückplatte 15 drückt im ge schlossenen Zustand des Filmkanals den strichpunktiert eingetragenen Film 6 gegen die nicht näher dargestellte Filmkanalwand, wobei im intermittierenden Transport des Films mittels der Filmtransportzahnrolle 1 jeweils ein vor dem Bildfenster der Filmkanalwand befindliches Filmbild durch die Öffnungen 101, 102 der Filmbühne bzw. der Andrückplat te von einer Projektionslampe belichtet wird. Fig. 8 shows a top view of the film stage 10 , which has a recess 102 in which the pressure plate 15 is mounted resiliently. The pressure plate 15 presses in the closed state of the film channel the dash-dotted film 6 against the film channel wall, not shown, wherein in the intermittent transport of the film by means of the film transport sprocket 1 a film image located in front of the image window of the film channel wall through the openings 101, 102 of the film stage or the pressure plate is exposed by a projection lamp.

Die Filmführungsplatte 100 greift so in die Ausnehmung 50 zwischen den Zahnkränzen 4, 5 der Filmtransportzahnrolle 1 ein, daß sie dem Radius der Filmtransportrolle 1 angepaßt ist und so ei ne lückenlose Umlenkung des Films zwischen Filmbühne und Andrückplatte, Filmkanalwand, Filmtransportzahnrolle und Filman druckkufe 7 ermöglicht. The film guide plate 100 engages in the recess 50 between the sprockets 4, 5 of the film transport sprocket 1 that it is adapted to the radius of the film transport spool 1 and so ei ne seamless deflection of the film between the film stage and pressure plate, film channel wall, film transport sprocket and Filman pressure skid 7 allows .

Auf diese Weise wird sichergestellt, daß der Film beim in termittierenden oder kontinuierlichen Transport im Umlenk bereich der Filmzahnrolle nicht ausknicken kann, was ins besondere für Klebestellen besonders wichtig ist, die bei einem ungenauen Führen und Einspannen des Films im Filmka nal zum Ausknicken und damit zur Beschädigung des Films neigen.In this way it is ensured that the film in terminating or continuous transport in the deflection area of the film sprocket cannot buckle, which ins is particularly important for glue points, which at an inaccurate guiding and clamping of the film in the Filmka nal to buckle and thus damage the film tend.

Claims

1. Film transport device with a driven film transport sprocket, of the transport teeth of which each has a base widening on all sides at its foot end with a trapezoidal cross section perpendicular to the transport direction,
the top of which runs parallel to the surface of the film transport sprocket at a distance and serves as a film support so that the film is not carried by the surface of the film transport sprocket but by the top of the respective base,
characterized,
that the film transport device has a film pressure skid ( 7 ) which is adapted to the curvature of the surface of the film transport sprocket ( 1 ), the inside of which is attached at a distance from the film thickness above the base tops and presses the film only onto the base tops,
so that the top of the film ( 6 ) slides along the inside of the film pressure skid ( 7 ) during film transport and between the underside of the film ( 6 ) and the surface of the film transport sprocket ( 1 ) space for double the film thickness at the adhesive points of the film ( 6 ) is.

2. Film transport device according to claim 1, characterized in that when using films perforated on both sides, the two ring gears ( 4, 5 ) of the film transport sprocket ( 1 ) from the surface of which stand vertically at equal distances and thus roll between them around the film transport tooth ( 1 ) form a circumferential recess ( 50 ) into which a film guide plate ( 100 ), which is centered on the recess ( 50 ), engages, which guides the film ( 6 ) tan gentially to the two ring gears ( 4, 5 ) and kinks the film ( 6 ) from the film transport sprocket ( 1 ) prevented.