DE3808981C2

DE3808981C2 -

Info

Publication number: DE3808981C2
Application number: DE19883808981
Authority: DE
Inventors: Fritz Dr.-Ing. 8883 Gundelfingen De Gartner
Original assignee: Josef Gartner and Co
Current assignee: Josef Gartner and Co
Priority date: 1988-03-17
Filing date: 1988-03-17
Publication date: 1992-03-19
Also published as: EP0333074B1; ES2028392T3; HK53895A; EP0333074A1; DE3808981A1

Description

Die Erfindung betrifft eine rahmenlose Verglasung (structural glazing) wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.The invention relates to frameless glazing (structural glazing) as in the preamble of claim 1 is described.

Bei der unter dem Fachbegriff "structural glazing" bekann ten Bauweise ist eine Verglasung rahmenlos an zwei oder vier Seiten an Fassadenprofilen, wie Fassadenpfosten und Fas sadenriegeln, befestigt. Die Verglasung besteht aus einer Scheibe oder einer Isolierverglasung aus zwei oder mehreren Scheiben und wird direkt auf die Fassadenelemente aufgesie gelt, wobei die Versiegelung nicht nur Dichtfunktion aus übt, sondern auch statische Funktionen erbringt, wie bei spielsweise die Übertragung von Windlasten (Winddruck und Windsog), und zum Teil auch das Eigengewicht der Verglasun gen trägt. Die Versiegelung erfolgt insbesondere mit einem Ein- bzw. Zweikomponenten-Silikonkautschuk.At the under the technical term "structural glazing" The design is frameless on two or four sides of facade profiles, such as facade posts and Fas tie bars, attached. The glazing consists of a Pane or double glazing made of two or more Panes and is placed directly on the facade elements applies, whereby the seal is not only a sealing function exercises, but also provides static functions, as with for example the transmission of wind loads (wind pressure and Wind suction), and partly also the dead weight of the glazing gene carries. The sealing is done in particular with a One or two-component silicone rubber.

Im Falle eines Brandes wird gefordert, das die bei structu ral glazing über Silikon gehaltenen Glasscheiben nicht als intaktes Element herausfallen dürfen, d.h. die Glasscheibe bzw. die Glasscheiben müssen gehalten bzw. zumindest zer stört werden, bevor die Verklebung versagt. Brandversuche haben gezeigt, daß dies bei structural glazing allein von der tragenden Versiegelung aus Silikonkautschuk nicht zu erreichen ist. In the event of a fire, it is required that the structu ral glazing over glass panes not held as silicone intact element may fall out, i.e. the glass pane or the glass panes must be held or at least broken be disturbed before the glue fails. Fire tests have shown that this is only possible with structural glazing the load-bearing seal made of silicone rubber to achieve.

Aus dem DE-GM 87 14 057 ist eine rahmenlose Verglasung bekannt, wobei die Verglasung aus einer Doppelglasscheibe besteht. Die Verglasung ist über tragende Versiegelungen an Teilen der Fassade befestigt. Neben der tragenden Versiege lung sind im Randbereich der Doppelverglasung Haltemittel angeordnet, die im Randbereich der äußeren Scheibe schräg verlaufend ausgebildet sind. In entsprechender Weise sind auch die Randbereiche der äußeren Scheiben der Doppel verglasung abgeschrägt. Der wetterseitige Abschluß der Haltemittel endet vor der wetterseitigen Ebene der äußeren Scheibe. Der sich dadurch ergebende Zwischenraum ist mit Dichtmaterial verfüllt, um eine durchgehende Ebene zwischen Dichtungsmaterial und Glasscheibe zu erhalten.DE-GM 87 14 057 is frameless glazing known, the glazing from a double glass pane consists. The glazing is over load bearing seals Parts of the facade attached. In addition to the main drying in the edge area of the double glazing are holding devices arranged in the edge area of the outer disc at an angle are progressive. In a similar way also the edge areas of the outer discs of the double bevelled glazing. The weather side conclusion of the Holding means ends before the weather-side level of the outer Disc. The resulting space is with Sealant backfilled to a continuous level between Obtain sealing material and glass pane.

Bei dieser bekannten Verglasung ist es nachteilig, daß durch die Verwendung des Dichtungsmaterials im Bereich der Haltemittel der optische Eindruck der rahmenlosen Vergla sung beeinträchtigt wird, da die Glasfelder durch die mit dem Dichtungsmaterial ausgefüllten Fugen unterbrochen sind.In this known glazing, it is disadvantageous that through the use of the sealing material in the area of Retention means the visual impression of the frameless glass solution is impaired because the glass fields are affected by the joints filled in the sealing material are interrupted.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine rahmenlose Verglasung zu schaffen, bei welcher auch aus kürzerer Ent fernung die neben der tragenden Versiegelung zusätzlich angeordneten Haltemittel nicht mehr erkennbar sind und dabei den optischen Eindruck der rahmenlosen Verglasung nicht beeinträchtigen.It is an object of the present invention a frameless To create glazing, in which also from shorter Ent distance in addition to the load-bearing seal arranged holding means are no longer recognizable and thereby the visual impression of the frameless glazing do not interfere.

Die Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Verglasung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.The task is accomplished with a generic glazing those specified in the characterizing part of claim 1 Features solved.

Die an der Außenseite der Halter angeordneten dünnen Abdeckgläser, die dieselbe Beschichtung wie die eigentliche Fassadenscheibe aufweisen bzw. wie die Glasscheibe einge färbt sind, verdecken die zum Halten der Verglasung zusätz lich angeordneten Halter. Sichtbar bleibt damit nur eine dünne, kaum erkennbare Trennlinie zwischen dem auf den Haltern angeordneten Abdeckglas und der zu haltenden Glas scheibe bzw. Verglasung.The thin ones located on the outside of the holders Cover glasses that have the same coating as the actual one Have facade pane or turned on like the glass pane are colored, they also hide the glass used to hold the glazing Lich arranged holder. Only one remains visible thin, barely recognizable dividing line between the on the Holders arranged cover glass and the glass to be held pane or glazing.

Gemäß bevorzugten Ausführungsformen ist die Scheibe oder bei Mehrfachverglasungen die Außenscheibe mit Abfasungen, mit Ausfräsungen oder mit sich nach außen erweiternden Durchgangsbohrungen versehen, wobei an den Abfasungen, den Ausfräsungen oder den Durchgangsbohrungen die Halter angreifen.According to preferred embodiments, the disc is or in the case of multiple glazing, the outer pane with chamfers, with cutouts or with outward widening Provided through holes, the bevels on the Milled or through holes the holder attack.

Vorzugsweise ist die Abfasung über die ganze Scheibendicke ausgebildet oder geht in eine zur Scheibenfläche etwa senk rechte Randfläche über. Im ersten Fall muß das Abdeckglas bzw. die Abdeckscheibe auf dem Halter ebenfalls mit einer schrägen Randfläche versehen sein, während im letzteren Fall das dünne Abdeckglas auf dem Halter mit senkrecht ver laufenden Randflächen ausgebildet sein kann. The chamfer is preferably over the entire pane thickness trained or goes approximately in a to the disc surface right edge surface over. In the first case, the cover glass or the cover plate on the holder also with a be provided oblique edge surface, while in the latter Fall the thin cover glass on the holder with vertical ver running edge surfaces can be formed.

Im Falle abgefaster Scheiben oder Verglasungen sind die Halter im Querschnitt vorzugsweise etwa an zwei oder an einer Seite schwalbenschwanzförmig ausgebildet.In the case of chamfered panes or glazing, they are Holders in cross section preferably about two or more one side is dovetail-shaped.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Ausfräsung an der Scheibenvorderfläche angeordnet und die Halter sind im Querschnitt L- oder T-förmig ausgebildet. L-förmig ausgebildete Halter dienen der Halterung einer Scheibe oder Verglasung, während T-förmig ausgebildete Halter zur Halterung benachbarter Scheiben oder Verglasungen eingesetzt werden.According to a further preferred embodiment, the Milling arranged on the front pane and the Holders are L-shaped or T-shaped in cross section. L-shaped holders are used to hold one Pane or glazing, while T-shaped Holder for holding adjacent panes or glazing be used.

Wenn die Scheiben mit konischen Durchgangsbohrungen versehen sind, deren weitere Öffnung an der Außenseite der Scheibe oder Verglasung angeordnet ist, sind die Halter vorzugsweise kegelstumpfförmig oder abgestuft ausgebildet.If the discs are provided with conical through holes are, whose further opening on the outside of the disc or glazing is arranged, the holders are preferred frustoconical or stepped.

In Weiterbildung der Erfindung sind die Halter als Hohlkörper ausgebildet und vorzugsweise stranggepreßt. Damit ist eine Material- und Gewichtsersparnis bei den Haltern möglich.In a further development of the invention, the holders are as Hollow body formed and preferably extruded. In order to is a material and weight saving for the holders possible.

Die Halter bestehen vorzugsweise aus Metall wie Aluminium und vorzugsweise Edelstahl, aus Kunststoff oder aus Keramik.The holders are preferably made of metal such as aluminum and preferably stainless steel, made of plastic or ceramic.

Die an der Außenseite der Halter angebrachten dünnen Glasscheiben, die vorzugsweise mit Silikon aufgeklebt sind, sind beschichtet oder eingefärbt.The thin ones attached to the outside of the holders Glass panes, which are preferably glued on with silicone, are coated or colored.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:Embodiments of the invention are described below the drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine Vorderansicht auf eine Reihe von rahmenlos an Fassadenelementen angeordneten Verglasungen, FIG. 1 is a front view of a series of frameless glazing elements arranged on the facade,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II von Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III von Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV von Fig. 1, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 1,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V von Fig. 1, Fig. 5 shows a section along the line VV of Fig. 1,

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI von Fig. 1, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI of FIG. 1,

Fig. 7 eine Ausführungsform analog Fig. 6, und Fig. 7 shows an embodiment analogous to Fig. 6, and

Fig. 8 einen Schnitt durch den Randbereich einer als Isolierverglasung ausgebildeten rahmenlosen Verglasung. Fig. 8 shows a section through the edge region of a glazing designed as a frameless glazing.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Fassade mit Fassadenpfosten 10 und Fassadenriegeln 12, an welchen rahmenlose Verglasungen über tragende Versiegelungen aus Silikonkautschuk befestigt sind. Die Verglasungen bestehen aus jeweils einer Scheibe 14, 16, 18 und 20, jedoch sind auch Isolierverglasungen aus zwei oder mehr Scheiben denkbar. Fig. 1 shows a section of a facade with facade posts 10 and facade bars 12 , to which frameless glazing is attached via load-bearing seals made of silicone rubber. The glazings each consist of a pane 14 , 16 , 18 and 20 , but insulating glazings from two or more panes are also conceivable.

Fig. 2 zeigt einen Randbereich der Scheibe 14 und deren Befestigung an dem Fassadenpfosten 10. Zwischen Fassadenpfosten 10 und Scheibe 14 ist ein Abstandhalter 22 aus einem Elastomer angeordnet. Die Anbindung der Scheibe 14 an dem Fassadenpfosten 10, der beispielsweise aus Aluminium besteht, erfolgt über eine tragende Versiegelung 24 aus einem Zweikomponenten-Silikonkautschuk. Fig. 2 shows an edge portion of the disk 14 and their attachment to the facade post 10. A spacer 22 made of an elastomer is arranged between facade post 10 and pane 14 . The connection of the pane 14 to the facade post 10 , which consists, for example, of aluminum, takes place via a load-bearing seal 24 made of a two-component silicone rubber.

Um zu gewährleisten, daß die Scheibe 14 im Brandfall solange an den Fassadenelementen gehalten wird, bis sie zerbricht und in Stücken von der Fassade herabfällt, d.h. die Scheibe 14 noch zu halten, nachdem die tragende Versiegelung 24 infolge der Brandeinwirkung versagt, sind Halter 26 vorgesehen, die an den Ecken der Scheibe 14 angreifen. Die Scheibe 14 ist dazu an den Ecken geradlinig oder gebogen abgeschnitten und die Kantenflächen 28 sind abgeschrägt oder abgefast. Der Halter 26 weist eine entsprechend abgeschrägte Fläche 30 auf, die mit der Fläche 28 der Scheibe 14 in Anlage ist. Der Halter 26, der vorzugsweise aus Edelstahl besteht, ist über eine Schraube 32 an dem Fassadenpfosten 10 befestigt. Die Länge des Halters 26 ist kleiner als die Dicke aus Scheibe 14 und tragender Versiegelung 24 bzw. Abstandshalter 22. An der Außenseite ist der Halter 26 mit einem Abdeckglas 34 versehen, das beispielsweise mittels Silikon an dem Halter 26 angeklebt ist. Das Abdeckglas 34 ist mit derselben Beschichtung versehen wie die Scheibe 14 oder weist dieselbe Einfärbung wie die Scheibe 14 auf, so daß von außen nur eine dünne Trennlinie 36 zwischen Abdeckglas 34 und Scheibe 14 sichtbar ist. Die Dicke des Abdeckglases 34 entspricht der Differenz aus der Dicke von Scheibe 14 mit tragender Versiegelung 24 und der Länge des Halters 26. Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist die Scheibe 14 an der Kante mit einer durchgehenden Schrägfläche 28 versehen und das Abdeckglas 34 weist entsprechend eine abgefaste Kante 38 auf.In order to ensure that the pane 14 is held on the facade elements in the event of a fire until it breaks and falls in pieces from the facade, ie to hold the pane 14 after the load-bearing seal 24 fails as a result of the fire, holders 26 are provided that attack at the corners of the disc 14 . The disc 14 is cut straight or curved at the corners and the edge surfaces 28 are chamfered or chamfered. The holder 26 has a correspondingly beveled surface 30 which is in contact with the surface 28 of the disk 14 . The holder 26 , which is preferably made of stainless steel, is fastened to the facade post 10 by means of a screw 32 . The length of the holder 26 is less than the thickness of the disk 14 and the load-bearing seal 24 or spacer 22 . On the outside, the holder 26 is provided with a cover glass 34 which is glued to the holder 26 by means of silicone, for example. The cover glass 34 is provided with the same coating as the pane 14 or has the same coloring as the pane 14 , so that only a thin dividing line 36 between the cover glass 34 and the pane 14 is visible from the outside. The thickness of the cover glass 34 corresponds to the difference between the thickness of the pane 14 with the load-bearing seal 24 and the length of the holder 26 . In the embodiment shown in FIG. 2, the pane 14 is provided with a continuous inclined surface 28 at the edge and the cover glass 34 accordingly has a chamfered edge 38 .

Fig. 3 entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 2. Die Scheibe 14 ist über die tragende Versiegelung 24 an dem Fassadenpfosten 10 befestigt. Zwischen der Scheibe 14 und dem Fassadenpfosten 10 ist ein Abstandhalter 22 aus einem Elastomer vorgesehen. Die Kantenfläche 40 der abgeschnittenen Ecke der Scheibe 14 weist eine senkrecht zur Ebene der Scheibe 14 verlaufende Kantenfläche 42 auf, die in eine abgefaste oder schräge Fläche 44 übergeht. Ein Halter 46 ist über eine Schraube 48 an dem Fassadenpfosten 10 befestigt. Der Halter 46 weist eine Schrägfläche 50 auf, die an der abgeschrägten oder abgefasten Fläche 44 der Scheibe 14 in Anlage ist. An der Außenseite ist der Halter 46 mit einem Abdeckglas 52 versehen, das eine rechtwinklig verlaufende Seitenfläche 54 aufweist, die in Anlage ist mit der rechtwinklig verlaufenden Fläche 42 der Scheibe 14. Das Abdeckglas 52 weist die gleiche Einfärbung oder Beschichtung auf wie die Scheibe 14, so daß zwischen Abdeckglas 52 und Scheibe 14 lediglich eine dünne Trennlinie 56 sichtbar ist. Fig. 3 of the embodiment corresponds essentially to Fig. 2. The disk 14 is fixed on the bearing seal 24 on the front posts 10. A spacer 22 made of an elastomer is provided between the pane 14 and the facade post 10 . The edge surface 40 of the cut corner of the pane 14 has an edge surface 42 which runs perpendicular to the plane of the pane 14 and merges into a chamfered or inclined surface 44 . A holder 46 is fastened to the facade post 10 via a screw 48 . The holder 46 has an inclined surface 50 which is in contact with the chamfered or chamfered surface 44 of the disk 14 . On the outside, the holder 46 is provided with a cover glass 52 which has a right-angled side surface 54 which is in contact with the right-angled surface 42 of the pane 14 . The cover glass 52 has the same coloring or coating as the pane 14 , so that only a thin dividing line 56 is visible between the cover glass 52 and the pane 14 .

Fig. 4 zeigt die Scheibe 18, die unter Zwischenschaltung eines Abstandhalters 60 aus einem Elastomer über eine tragende Versiegelung 62 an einem Fassadenpfosten 10 befestigt ist. Um die Verglasung im Brandfalle auch nach Versagen der tragenden Versiegelung 62 zu halten, bis ein Bruch der Scheibe 18 auftritt, weist die Scheibe 18 im Randbereich eine rechtwinklige Ausnehmung bzw. Ausfräsung 64 auf, in welche ein Schenkel 66 eines Halters 68, der vorzugsweise aus Edelstahl besteht, eingreift. Der Halter 68 ist über Schrauben 70 an dem Fassadenpfosten 10 befestigt. Die Dicke des Schenkels 66 des Halters 68 ist geringer als die Höhe der Seitenfläche 72 der Ausnehmung 64, so daß ein Abdeckglas 74, das an dem Halter 68 beispielsweise mittels eines Silikons angeklebt ist, mit der Verglasung fluchtet. Das Abdeckglas 74 weist dieselbe Einfärbung oder Beschichtung auf wie die Scheibe 18, so daß lediglich die dünne Trennlinie 76 zwischen Abdeckglas 74 und Scheibe 18 sichtbar ist. Die Ausfräsung 64 ist rechteckig ausgebildet, jedoch sind kreissegmentförmige Ausfräsungen und entsprechend ausgebildete Halter denkbar. FIG. 4 shows the pane 18 , which is attached to a facade post 10 with the interposition of a spacer 60 made of an elastomer via a load-bearing seal 62 . To keep the glass in the event of fire, even after failure of the bearing seal 62 occurs until a fracture of the disc 18, the disc 18 in the edge region a rectangular recess or milled-out portion 64 into which a leg 66 of a holder 68, which is preferably made Stainless steel exists, engages. The holder 68 is fastened to the facade post 10 by means of screws 70 . The thickness of the leg 66 of the holder 68 is less than the height of the side surface 72 of the recess 64 , so that a cover glass 74 , which is glued to the holder 68, for example by means of a silicone, is flush with the glazing. The cover glass 74 has the same coloring or coating as the pane 18 , so that only the thin dividing line 76 between the cover glass 74 and the pane 18 is visible. The cutout 64 is rectangular, but cutouts in the form of segments of a circle and correspondingly designed holders are conceivable.

Fig. 5 zeigt die Ausbildung der Ränder der Scheiben 18 und 20, die beide über ihre gesamte Höhe an den gegenüberliegenden Seitenrändern mit Abfasungen 80 bzw. 82 ausgebildet sind. Die Verglasung oder Scheibe 18 ist über eine tragende Versiegelung 84 unter Zwischenschaltung eines Abstandhalters 86 aus einem Elastomer an einem Fassadenpfosten 10 befestigt, während die Scheibe 20 über eine tragende Versiegelung 88 unter Zwischenschaltung eines Abstandhalters 90 aus einem Elastomer an dem Fassadenpfosten 10 befestigt ist. Zwischen den Scheiben 18 und 20 ist ein Halter 92 über die gesamte Höhe der Verglasung 28 angeordnet. Der Halter ist im Querschnitt schwalbenschwanzförmig und über Schrauben 94 an dem Fassadenpfosten 10 befestigt. Die schrägen Längsränder 96 und 98 des Halters 92 liegen an den Schrägflächen 80 der Scheibe 18 bzw. 82 der Scheibe 20 an. Die Dicke des Halters 92 ist derart gewählt, daß nach Anbringen eines Abdeckglases 100 an der Außenseite des Halters 92 ein fluchtender Über gang von den Scheiben 18 und 20 mit dem Abdeckglas 100 erreicht wird, so daß lediglich dünne Trennlinien 102 und 104 zwischen der Scheibe 18 und dem Abdeckglas 100 bzw. der Scheibe 20 und dem Abdeckglas 100 sichtbar sind. Das Abdeck glas 100 weist die gleiche Einfärbung oder Beschichtung auf wie die Scheiben 18 und 20. Fig. 5 shows the formation of the edges of the disks 18 and 20 , both of which are formed over their entire height on the opposite side edges with chamfers 80 and 82 , respectively. The glazing or pane 18 is fastened to a facade post 10 via a load-bearing seal 84 with the interposition of a spacer 86 made of an elastomer, while the pane 20 is fastened to the facade post 10 via a load-bearing seal 88 with the interposition of a spacer 90 made of an elastomer. A holder 92 is arranged between the panes 18 and 20 over the entire height of the glazing 28 . The holder is dovetail-shaped in cross section and fastened to the facade post 10 by screws 94 . The oblique longitudinal edges 96 and 98 of the holder 92 rest on the inclined surfaces 80 of the disk 18 and 82 of the disk 20, respectively. The thickness of the holder 92 is selected such that, after attaching a cover glass 100 to the outside of the holder 92, an aligned transition from the panes 18 and 20 to the cover glass 100 is achieved, so that only thin dividing lines 102 and 104 between the pane 18th and the cover glass 100 or the pane 20 and the cover glass 100 are visible. The cover glass 100 has the same coloring or coating as the disks 18 and 20th

Fig. 6 zeigt die Scheibe 16, die über eine tragende Versiegelung 110 an einem Fassadenpfosten 10 befestigt ist. Ferner ist zwischen der Scheibe 16 und dem Fassadenpfosten 10 ein Abstandhalter 112 aus einem Elastomer angeordnet. Die Scheibe 16 ist mit einer konischen Durchgangsbohrung 114 ausgebildet, deren größere Öffnung an der Außenseite der Scheibe 16 liegt. In der Durchgangsbohrung 114 ist ein konischer Halter 116 angeordnet, der mittels eines Schraubbolzens 118 und einer Mutter 120 an dem Fassadenpfosten 10 befestigt ist. Der Schraubbolzen durchsetzt dabei die tragende Versiegelung 110. An der Außenseite des konischen Halters 116 ist ein Abdeckglas 122 angeklebt, das mit der Außenfläche der Scheibe 16 fluchtet und die gleiche Einfärbung oder Beschichtung aufweist wie die Scheibe 16, so daß lediglich eine dünne kreisförmige Trennlinie 124 sichtbar ist. FIG. 6 shows the pane 16 , which is fastened to a facade post 10 via a load-bearing seal 110 . Furthermore, a spacer 112 made of an elastomer is arranged between the pane 16 and the facade post 10 . The disk 16 is formed with a conical through hole 114 , the larger opening of which lies on the outside of the disk 16 . A conical holder 116 is arranged in the through hole 114 and is fastened to the facade post 10 by means of a screw bolt 118 and a nut 120 . The bolt passes through the load-bearing seal 110 . A cover glass 122 is glued to the outside of the conical holder 116 , which is aligned with the outer surface of the pane 16 and has the same coloring or coating as the pane 16 , so that only a thin circular dividing line 124 is visible.

Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform der zusätzlichen Halterung einer Scheibe 130 an einem Fassadenpfosten 10. Die Scheibe 130 ist über eine tragende Versiegelung 132 unter Zwischenschaltung eines Abstandhalters 134 aus einem Elastomer an dem Fassadenpfosten 10 befestigt. In der Scheibe 130 ist eine Durchgangsbohrung 136 mit einem inneren Abschnitt 138 geringeren Durchmessers und einem äußeren Abschnitt 140 größeren Durchmessers ausgebildet. In dieser abgestuften Durchgangsbohrung 136 ist ein im Querschnitt T-förmiger Halter 142 eingesetzt, der über einen Schraubbolzen 144 und eine Mutter 146 an dem Fassadenpfosten 10 gehalten wird. An der Außenseite des Kopfes 148, d. h. dem größeren Durchmesser des Halters 142 ist ein Abdeckglas 150 aufgeklebt, das mit der Außenfläche der Scheibe 130 fluchtet und die gleiche Einfärbung oder Beschichtung aufweist wie die Scheibe 130. Auch durch diesen Halter 142 wird gewährleistet, daß nach Versagen der tragenden Versiegelung 132 im Brandfall die Scheibe 130 so lange an dem Fassadenpfosten 10 gehalten wird, bis sie zerbricht und in Teilen von der Fassade herabfällt. Fig. 7 shows an embodiment of the additional bracket shows a disk 130 on a front post 10. The pane 130 is fastened to the facade post 10 via a load-bearing seal 132 with the interposition of a spacer 134 made of an elastomer. A through bore 136 is formed in the disk 130 with an inner section 138 of smaller diameter and an outer section 140 of larger diameter. In this stepped through hole 136 , a cross-sectionally T-shaped holder 142 is inserted, which is held on the facade post 10 by means of a screw bolt 144 and a nut 146 . A cover glass 150 is glued to the outside of the head 148 , ie the larger diameter of the holder 142 , which is aligned with the outer surface of the pane 130 and has the same coloring or coating as the pane 130 . This holder 142 also ensures that after failure of the load-bearing seal 132 in the event of a fire, the pane 130 is held on the facade post 10 until it breaks and in parts falls off the facade.

Während anhand der Fig. 2 bis 7 die Halterung von Einzelverglasungen an Fassadenelementen gezeigt wurde, ist in Fig. 8 eine Verglasung 160 gezeigt, die aus einer inneren Scheibe 162 und einer äußeren Scheibe 164 besteht und die als Isolierverglasung ausgebildet ist. Zwischen den Scheiben 162 und 164 ist ein Abstandhalter 166 aus einem Elastomer angeordnet. Die Verbindung der Scheiben 162, 164 erfolgt über eine tragende Versiegelung 168. Zwischen dem Fassadenpfosten oder Fassadenriegel 170 und der Innenseite der Scheibe 162 der Verglasung 160 ist ein Abstandhalter 172 aus einem Elastomer angeordnet. Die Verglasung 160 ist an dem Fassadenelement 170 über eine tragende Versiegelung 174 aus einem Silikonkautschuk befestigt. Die äußere Scheibe 164 der Verglasung 160 ist mit einer schrägen Abfasung 176 ausgebildet. Zur Sicherung der Verglasung 160 im Brandfall ist ein Halter 178 vorgesehen, der als Hohlkastenprofil beispielsweise aus stranggepreßtem Aluminium ausgebildet ist. Der Halter 178 ist über Schrauben 180 an dem Fassadenelement 170 befestigt und weist an einer Längsseite eine schräge Nase 182, die an der Schrägfläche 176 der Scheibe 164 anliegt. An der Außenseite ist der Halter 178 mit einem Abdeckglas 184 ausgebildet, das mit der Außenfläche der Scheibe 164 der Verglasung 160 fluchtet. Das Abdeckglas 164 weist die gleiche Einfärbung oder Beschichtung wie die Scheibe 164 auf, so daß lediglich eine dünne Trennlinie 186 zwischen Halter 178 und Verglasung 160 sichtbar ist.While the holding of individual glazing on facade elements was shown with reference to FIGS. 2 to 7, FIG. 8 shows glazing 160 which consists of an inner pane 162 and an outer pane 164 and which is designed as insulating glazing. A spacer 166 made of an elastomer is arranged between the disks 162 and 164 . The washers 162, 164 are connected via a load-bearing seal 168 . A spacer 172 made of an elastomer is arranged between the facade post or facade latch 170 and the inside of the pane 162 of the glazing 160 . Glazing 160 is attached to facade element 170 via a load-bearing seal 174 made of a silicone rubber. The outer pane 164 of the glazing 160 is formed with an oblique chamfer 176 . To secure the glazing 160 in the event of a fire, a holder 178 is provided which is designed as a hollow box profile, for example made of extruded aluminum. The holder 178 is fastened to the facade element 170 by means of screws 180 and has an oblique nose 182 on one long side, which abuts the inclined surface 176 of the pane 164 . On the outside, the holder 178 is formed with a cover glass 184 which is flush with the outer surface of the pane 164 of the glazing 160 . The cover glass 164 has the same coloring or coating as the pane 164 , so that only a thin dividing line 186 between the holder 178 and the glazing 160 is visible.

Claims

1. Frameless glazing (structural glazing), the edge areas of single or multi-pane glazing via load-bearing seals, in particular made of silicone rubber, are attached to facade posts, transoms or element facades and the glazing is held next to the load-bearing seal via holder, characterized ,
that the holders ( 26 ; 46 ; 68 ; 92 ; 116 ; 142 ; 178 ) are arranged in the corners in the course of the edges or on two or four sides continuously on the glazing and
that on the outside of the holder ( 26 ; 46 ; 68 ; 92 ; 116 ; 142 ; 178 ) thin cover glasses ( 34 ; 52 ; 74 ; 100 ; 122 ; 150 ; 184 ) with the coloring of the disc ( 14 ; 16 ; 18 ; 20 ; 130 ) or in the case of multiple glazing of the outer pane ( 164 ) and the outer surface of the thin cover glasses ( 34 ; 52 ; 74 ; 100 ; 122 ; 150 ; 184 ) with the outer surface of the pane ( 14 ; 16 ; 18 ; 20 ; 130 ) or in the case of multiple glazing of the outer pane ( 164 ).

2. Glazing according to claim 1, characterized in that the pane ( 14 ; 16 ; 18 ; 20 ; 130 ) or in the case of multiple glazing the outer pane ( 164 ) with Abfa solutions ( 28 ; 40 ; 82 ; 176 ), with cutouts ( 64 ) or is provided with outwardly widening through bores ( 114 , 136 ), the holders ( 26 ; 46 ; 68 ; 92 ; 116 ; 142 ; 178 ) on the mounts ( 28 , 40 ; 82 ; 176 ) and the cutouts ( 64 ) or attack the through holes ( 114 ; 136 ).

3. Glazing according to claim 2, characterized in that the chamfer ( 28 ; 82 ) over the entire thickness of the disc ( 14 ; 20 ) is formed.

4. Glazing according to claim 2, characterized in that the chamfer ( 40 ) merges into an edge surface ( 42 ) which is approximately perpendicular to the plane of the pane ( 14 ).

5. Glazing according to claim 3 or 4, characterized in that the holder ( 26 ; 46 ; 92 ; 116 ; 178 ) in cross section are approximately dovetail-shaped or half-dovetail-shaped.

6. Glazing according to claim 2, characterized in that the cutout ( 64 ) is arranged on the front pane surface and the holder ( 68 ) are L-shaped or T-shaped in cross section.

7. Glazing according to one of claims 1 to 2, characterized in that the holder ( 116 ; 142 ) frustoconical or T-shaped in cross-section and the through holes ( 114 , 136 ) are conical or graded ausgebil det.

8. Glazing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holder ( 178 ) are designed as a hollow body.

9. Glazing according to claim 8, characterized in that the holders ( 178 ) are extruded.

10. Glazing according to one of claims 1 to 9, characterized in that the holder ( 26 ; 46 ; 68 ; 92 ; 116 ; 142 ; 178 ) made of metal, such as aluminum and in particular stainless steel, made of plastic or ceramic.

11. Glazing according to claim 1, characterized in that the cover glasses ( 34 ; 52 ; 74 ; 100 ; 122 ; 150 ; 184 ) are coated or colored.