DE3806291A1 - Method and device for spooling a strand-shaped substrate - Google Patents
Method and device for spooling a strand-shaped substrateInfo
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- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
- H01B13/0816—Apparatus having a coaxial rotation of the supply reels about the conductor or cable
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Endlos- Spiralbewickeln eines strangförmigen Substrates, insbe sondere eines elektrischen Kabels oder Leiters, mit einem Band oder dgl., das von einer koaxial um den Strang freilaufend auf einem Träger gelagerten Band wickelscheibe mittels eines rotierenden Umlenkorgans ab- und auf das fortbewegte Substrat aufgewickelt wird. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf einen Zentral spinner zum Endlos-Spiralbewickeln eines strangförmigen Substrates bzw. auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for endless Spiral winding of a strand-shaped substrate, esp special of an electrical cable or conductor, with a tape or the like, which is coaxial with the Strand free running on a belt winding disc by means of a rotating deflector off and wound on the moving substrate. Furthermore, the invention relates to a central spinner for endless spiral winding of a strand-shaped Substrate or on a device for performing of the procedure.
Übliche Verfahren und Vorrichtungen der vorgenannten Art (vgl. z. B. DE-OS 36 05 817, DE-OS 36 12 117, DE-OS 36 19 323) sind in bezug auf die Kapazität des aufzu wickelnden Bandes oder dgl. begrenzt. Dies gilt auch für die Fälle, wo man mehrere Bandwickelscheiben zur Erhöhung der Kapazität nebeneinander lagert und beim Abwickeln spätestens aneinanderkoppelt.Usual methods and devices of the aforementioned Art (see e.g. DE-OS 36 05 817, DE-OS 36 12 117, DE-OS 36 19 323) in relation to the capacity of the winding band or the like. Limited. This also applies to the cases where you have multiple tape reels for raising of the capacity is stored side by side and during unwinding coupled together at the latest.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ver fahren zum Endlos-Spiralbewickeln aufzufinden, dessen Bandkapazität theoretisch unbegrenzt ist.The invention is therefore based on the object, a Ver drive to find endless spiral wrapping Band capacity is theoretically unlimited.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs ge nannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß von einem dem Umlenkorgan zugeordneten, auf einer das Sub strat umgebenden Hohlwelle freilaufend gelagerten ersten Träger, der eine erste Bandwickelscheibe trägt, konti nuierlich Band zum Spiralbewickeln des Substrates abge zogen wird, während gleichzeitig auf einen zweiten, auf derselben Hohlwelle neben dem ersten Träger ange ordneten, mit Antrieb versehenen Bevorratungs-Träger von einer nebengeordneten Band-Mutterspule interims weise eine zweite Bandwickelscheibe aufgewickelt und etwa zum Zeitpunkt des Leerlaufens der ersten Bandwickel scheibe auf den ersten Träger übertragen wird.This task is ge in a process of the beginning named type according to the invention solved in that of one assigned to the deflector, on one the sub strat surrounding hollow shaft free-running first Carrier, which carries a first tape winding disc, continuous only tape for spiral winding of the substrate is pulled while simultaneously on a second, on the same hollow shaft next to the first carrier arranged, powered storage vehicle from a subordinate tape parent reel interims as a second tape winding disc wound and around the time the first tape reel is idling disc is transferred to the first carrier.
Eine bevorzugte Durchführungsform besteht darin, daß beide Träger als Spreizkerne ausgebildet sind und die Übertragung der Vorrats-Bandwickelscheibe auf den ersten Spreizkern durch folgende Schritte erfolgt: der erste Spreizkern entspannt, also reduziert seinen Durchmesser, der zweite wird in den ersten gefahren, der nun spreizt, wonach der zweite unter Durchmesser-Reduktion wieder heraus- und in die alte Position zurückgefahren wird, um in gespreizter Position erneut mit Band bewickelt zu werden. Dabei ist es vorteilhaft, daß der Bevorra tungs-Träger bzw. der zweite Spreizkern mit einer im Vergleich zum Abwickelvorgang auf dem ersten Träger er höhten Geschwindigkeit bewickelt wird. Damit bleibt Zeit um die Nachschub-Bandwickelscheibe rechtzeitig vor Auf brauch der auf dem ersten Träger befindlichen Bandwickel scheibe nachzuschieben und an das innere Bandende der zuvor hergestellten und nun zu ersetzenden Bandwickel scheibe anschließen zu können. Ein solcher Anschluß kann beispielsweise durch Auftrag eines schnellhärten den Klebers erfolgen. Eine vorteilhafte diesbezügliche Durchführungsform ist in Anspruch 4 gekennzeichnet. A preferred embodiment is that both carriers are designed as expanding cores and the Transfer of the supply tape winding disc to the first one Spreading core is carried out by the following steps: the first Expanding core relaxes, so reduces its diameter, the second is driven into the first, which now spreads, after which the second under diameter reduction again is moved out and back into the old position, to be rewound with tape in the spread position to become. It is advantageous that the Vorra tion carrier or the second expanding core with an im Comparison to the unwinding process on the first carrier is wound at high speed. That leaves time around the supply tape winding disc in good time before opening need the tape wrap on the first carrier push the washer and to the inner end of the belt previously made and now to be replaced tape reel to be able to connect the disc. Such a connection can, for example, by applying a quick hardening the adhesive. An advantageous one in this regard Implementation form is characterized in claim 4.
Bei einer besonders vorteilhaften Durchführungsform der Erfindung befindet sich zwischen dem Bevorratungs-Träger bzw. dem zweiten Spreizkern und dem Bewicklungs-Träger bzw. ersten Spreizkern ein dritter Spreizkern bzw. Transport-Träger. Im einzelnen ist hier vorgesehen, daß der zweite Träger bzw. Spreizkern in einer festen Posi tion auf der Hohlwelle angetrieben und ein zwischen diesem und dem ersten Träger bzw. Spreizkern axial ver schiebbarer, freilaufend gelagerter dritter Träger bzw. Spreizkern als Transportkern benutzt wird, um die auf den Bevorratungskern aufgewickelte Bandwickelscheibe zu übernehmen und weiter auf den ersten Träger zu über tragen.In a particularly advantageous embodiment of the Invention is between the storage carrier or the second expanding core and the winding support or first expanding core, a third expanding core or Transport carrier. In particular, it is provided here that the second carrier or expanding core in a fixed position tion driven on the hollow shaft and an between this and the first carrier or expanding core axially ver sliding, freely supported third carrier or Spreading core is used as a transport core to the on the winding core wound around the storage core to take over and continue on to the first carrier wear.
Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein Zentral spinner zum Endlos-Spiralbewickeln eines strangförmigen Substrates mit einem Band oder dgl., insbesondere eine Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens. Vorgesehen sind dabei mindestens zwei auf derselben Hohlwelle nebeneinander verschiebbar angeord nete Bandwickelscheiben-Träger,vorzugweise Spreizkerne, deren einer als Bevorratungs-Träger von einer nebenge ordneten Band-Mutterspule beaufschlagbar ist, während der andere der Substratbewicklung dient, wobei Mittel vorgesehen sind zur Übertragung der jeweils auf dem Be vorratungs-Träger fertigaufgewickelten Bandwickelscheibe auf den jeweils leerlaufenden anderen Träger.The invention further relates to a central spinner for endless spiral winding of a strand-shaped Substrate with a tape or the like., In particular a Device for performing the above Procedure. At least two are planned same hollow shaft slidably arranged side by side nete tape winding disc carrier, preferably expanding cores, one of them as a storage provider of a secondary one ordered tape mother reel is acted upon while the other is used for the substrate winding, whereby means are provided for the transmission of each on the Be stock carrier finished wound winding disc on the other empty carrier.
Dabei kann es von Vorteil sein, zwischen dem Bevorra tungs-Träger und dem eigentlichen dem Umlenkorgan zuge ordneten Bewicklungs-Träger zur Übertragung der Band wickelscheibe einen axial verschiebbaren freilaufend gelagerten dritten Träger bzw. Spreizkern als Transport- Träger anzuordnen.It can be an advantage to choose between the two tion carrier and the actual the deflection arranged winding supports to transfer the tape winding disc an axially displaceable free running stored third carrier or expanding core as a transport Arrange carrier.
Verfahren und Vorrichtung nach der Erfindung werden nun anhand eines Ausführungsbeispieles mit zugehöriger Zeichnung näher erläutert.The method and apparatus according to the invention will now based on an embodiment with associated Drawing explained in more detail.
Die zugehörige Figur zeigt in perspektivischer Darstel lung die Ansicht auf einen Zentralspinner.The associated figure shows a perspective representation the view of a central spinner.
Die noch nicht bewickelte Kabelseele 10 tritt links im Bild in die Vorrichtung ein und passiert zunächst die Hohlwelle 12. Auf dieser Hohlwelle 12 sind drei als Spreizkerne 14, 15, 16 ausgebildete Bandwickelscheiben- Träger vorgesehen. Der rechts befindliche Träger 14 weist eine Bandwickelscheibe 14 a auf, von der mittels des durch den Motor 24 angetriebenen, rotierenden Um lenkarmes 18 kontinuierlich Band 20 auf die Kabelseele 10 spiralig aufgewickelt wird. Dabei kann es sich um Bänder oder dgl. recht verschiedener Art handeln ein schließlich Metall- und Kunststoffbänder, Vliese, leit fähige oder isolierende, quellfähige oder auch selbst verklebende Bänder. Im Bereich der Anwendung liegt auch die Bewicklung mit nicht überlappendem z.B. als Haltewendel aufzubringendem Material.The cable core 10 not yet wound enters the device on the left in the image and first passes through the hollow shaft 12 . On this hollow shaft 12 , three tape winding disc carriers designed as expansion cores 14 , 15 , 16 are provided. The carrier 14 located on the right has a tape winding disk 14 on a continuously ribbon 20 is spirally wound on the cable core 10 of the steering arm by means of the driven by the motor 24, rotating by 18. These can be tapes or the like of quite different types including metal and plastic tapes, nonwovens, conductive or insulating, swellable or even self-adhesive tapes. In the area of application is also the wrapping with non-overlapping material to be applied, for example, as a holding spiral.
Während von dem eigentlichen Bewicklungs-Träger 14 kontinuierlich Band abgezogen wird, wird eine Nachschub- Bandwickelscheibe 16 a auf den Bevorratungs-Träger 16 mit im Vergleich zum Abwickelvorgang auf dem ersten Träger 14 erhöhten Geschwindigkeit aufgewickelt. Der Träger bzw. Spreizkern 16 wird durch den separaten Motor 22 über den Treibriemen 26 angetrieben. Die Vor rats-Mutterspule ist nicht dargestellt.While tape is continuously withdrawn from the actual winding support 14 , a supply tape winding disc 16 a is wound onto the storage support 16 at a higher speed than the unwinding process on the first support 14 . The carrier or expanding core 16 is driven by the separate motor 22 via the drive belt 26 . The stock mother coil is not shown.
Rechtzeitig vor dem Verbrauch der Bandwickelscheibe 14 a wird der Spreizkern 15, der auf der Hohlwelle frei ge lagert ist, durch geeignete Mittel in entspanntem Zu stand, also mit verringertem Außendurchmesser, in den Spreizkern 16 gefahren. Zur Übernahme der Vorrats-Band wickelscheibe 16 a wird nun der Spreizkern 16 entspannt und der Transportkern 15 gespreizt, womit die Band wickelscheibe 16 a fest auf diesem aufsitzt. Nunmehr wird der Transportkern 15 kurz vor Leerlaufen der Bandwickel scheibe 14 a an den Spreizkern 14 angekoppelt, auf dessen Geschwindigkeit gebracht und in diesen eingefahren. Die Übertragung der Nachschub-Bandwickelscheibe erfolgt in gleicher Weise: Der Spreizkern 15 wird entspannt, Spreizkern 14 gespreizt, womit die Nachschub-Bandwickel scheibe nunmehr fest auf dem Bewicklungs-Träger 14 auf sitzt. Danach wird der Transportkern 15 wieder heraus gefahren in seine mittlere Warteposition. Inzwischen wird auch bereits eine neue Bandwickelscheibe 16 a auf dem Träger 16 erzeugt.In good time before the tape winding disc 14 a is consumed, the expanding core 15 , which is freely supported on the hollow shaft, is moved into the expanded core 16 by suitable means in a relaxed state, that is to say with a reduced outside diameter. To take over the supply tape winding disc 16 a, the expanding mandrel 16 is now released and the transport core 15 apart, whereby the band winding disk 16 a rests firmly thereon. Now the transport core 15 just before emptying of the tape winding disk 14 a of the spreading core 14 coupled brought to its speed and retracted in it. The transfer of the tape winding disc is carried out in the same way: the expansion core 15 is relaxed, the expansion core 14 spread, so that the tape supply disc is now firmly seated on the winding carrier 14 . The transport core 15 is then moved out again into its middle waiting position. In the meantime, a new tape winding disc 16 a is already being produced on the carrier 16 .
Das Anstückeln des äußeren Endes der Nachschub-Bandwickel scheibe 16 a an das innere Bandende der Bandwickelscheibe 14 a kann halbautomatisch erfolgen, beispielsweise während des Ankoppelns des Spreizkerns 15 an den Spreizkern 14. Dabei kann es sich empfehlen, einen schnellhärtenden Kleber manuell einzubringen und auf der Kopplungsseite des Trägers 14 einen Anpreßnocken vorzusehen für das innere Ende der Bandwickelscheibe 14 a sowie einen ent sprechenden Anpreßstift an der zum Träger 14 hinweisen den Ankopplungsseite des Trägers 15. An diesem ist das äußere Bandende der Bandwickelscheibe 16 a zu fixieren vor der Ankopplung. Die Einzelheiten können variieren und liegen im Ermessen des Fachmannes. Sie sind daher auch in der Zeichnung nicht näher dargestellt. Jeden falls wären die aneinander anzuschließenden inneren bzw. äußeren Bandenden der Bandwickelscheiben für eine kraft- oder formschlüssige Verbindung in einer definier ten Anschlußposition zu fixieren und nach erfolgter Ver bindung aus dieser Anschlußposition zu lösen, wonach das Abwickeln der nachgeschobenen Bandwickelscheibe von außen nach innen mittels des rotierenden Umlenkarmes 18 sich fortsetzt.The attachment of the outer end of the supply tape winding disc 16 a to the inner tape end of the tape winding disc 14 a can be done semi-automatically, for example during the coupling of the expanding core 15 to the expanding core 14 . It may be advisable to apply a quick-curing adhesive manually and to provide a pressure cam on the coupling side of the carrier 14 for the inner end of the tape winding disc 14 a and a corresponding pressure pin on the carrier 14 indicating the coupling side of the carrier 15 . At this, the outer end of the tape winding disc 16 a is to be fixed before coupling. The details may vary and are at the discretion of those skilled in the art. They are therefore not shown in the drawing. In any case, the inner or outer tape ends of the tape winding disks to be connected to one another would be fixed in a defined connection position for a non-positive or positive connection and, once the connection had been made, be released from this connection position, after which the unwinding of the inserted tape winding disk from the outside inwards by means of the rotating deflection arm 18 continues.
Unter Spreizkern wird ein Wickelkern bzw. -träger ver standen mit einem veränderbaren Durchmesser bzw. Umfang, je nachdem, ob er sich im entspanntem oder gespreiztem Zustand befindet. Solche Spreizkerne bestehen aus Einzelsegmenten mit verstellbarem Zwischenraum bzw. Achsenabstand, deren Aufspreizung z. B. mittels eines verstellbaren Spannelementes erfolgen kann. Seiten wände sind im Rahmen der Erfindung ungeeignet. Insofern muß das zur Bewicklung vorgesehene Material eine gewis se Mindestbreite aufweisen, um zahlreiche Lagen zu einer stabilen Wickelscheibe aufwickeln zu können.Under the expanding core, a winding core or carrier is ver stood with a variable diameter or circumference, depending on whether he is relaxed or spread Condition. Such expanding cores consist of Individual segments with adjustable space or Axis distance, the spread of z. B. by means of a adjustable clamping element can be done. Pages walls are unsuitable within the scope of the invention. To that extent the material intended for wrapping must be certain se minimum width to cover numerous layers to one stable winding disc.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883806291 DE3806291A1 (en) | 1988-02-27 | 1988-02-27 | Method and device for spooling a strand-shaped substrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19883806291 DE3806291A1 (en) | 1988-02-27 | 1988-02-27 | Method and device for spooling a strand-shaped substrate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3806291A1 true DE3806291A1 (en) | 1989-09-07 |
Family
ID=6348358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883806291 Withdrawn DE3806291A1 (en) | 1988-02-27 | 1988-02-27 | Method and device for spooling a strand-shaped substrate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3806291A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102254639A (en) * | 2011-07-05 | 2011-11-23 | 安徽金田通信科技实业有限公司 | Multi-disc cable wrapping machine |
DE102014117521A1 (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Adolf Müller GmbH u. Co. KG | Sleeve-shaped winding core |
CN106128645A (en) * | 2016-08-28 | 2016-11-16 | 平湖迪工机械制造有限公司 | Hemisection wire type winding machine lapping device |
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1988
- 1988-02-27 DE DE19883806291 patent/DE3806291A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
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DE102014117521B4 (en) * | 2014-11-28 | 2018-01-04 | Adolf Müller GmbH u. Co. KG | Sleeve-shaped winding core |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |