DE3806291A1 - Method and device for spooling a strand-shaped substrate - Google Patents

Method and device for spooling a strand-shaped substrate

Info

Publication number
DE3806291A1
DE3806291A1 DE19883806291 DE3806291A DE3806291A1 DE 3806291 A1 DE3806291 A1 DE 3806291A1 DE 19883806291 DE19883806291 DE 19883806291 DE 3806291 A DE3806291 A DE 3806291A DE 3806291 A1 DE3806291 A1 DE 3806291A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carrier
tape
winding
core
winding disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19883806291
Other languages
German (de)
Inventor
Helmut Roessler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suedkabel GmbH
Original Assignee
Suedkabel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suedkabel GmbH filed Critical Suedkabel GmbH
Priority to DE19883806291 priority Critical patent/DE3806291A1/en
Publication of DE3806291A1 publication Critical patent/DE3806291A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • H01B13/08Insulating conductors or cables by winding
    • H01B13/0816Apparatus having a coaxial rotation of the supply reels about the conductor or cable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

A method for continuous spiral spooling of a strand-shaped substrate, in particular a cable or conductor, with a band or the like is described, as well as a device suitable for this. While a band winding disc 14a, which is situated on a first support 14, is continuously drawn off, a feeding band winding disc 16a is produced on a stocking-up support 16 and transferred onto the support 14 shortly before the band winding disc 14a runs empty. A third support 15 designed as an expanding mandrel can serve this purpose. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Endlos- Spiralbewickeln eines strangförmigen Substrates, insbe­ sondere eines elektrischen Kabels oder Leiters, mit einem Band oder dgl., das von einer koaxial um den Strang freilaufend auf einem Träger gelagerten Band­ wickelscheibe mittels eines rotierenden Umlenkorgans ab- und auf das fortbewegte Substrat aufgewickelt wird. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf einen Zentral­ spinner zum Endlos-Spiralbewickeln eines strangförmigen Substrates bzw. auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for endless Spiral winding of a strand-shaped substrate, esp special of an electrical cable or conductor, with a tape or the like, which is coaxial with the Strand free running on a belt winding disc by means of a rotating deflector off and wound on the moving substrate. Furthermore, the invention relates to a central spinner for endless spiral winding of a strand-shaped Substrate or on a device for performing of the procedure.

Übliche Verfahren und Vorrichtungen der vorgenannten Art (vgl. z. B. DE-OS 36 05 817, DE-OS 36 12 117, DE-OS 36 19 323) sind in bezug auf die Kapazität des aufzu­ wickelnden Bandes oder dgl. begrenzt. Dies gilt auch für die Fälle, wo man mehrere Bandwickelscheiben zur Erhöhung der Kapazität nebeneinander lagert und beim Abwickeln spätestens aneinanderkoppelt.Usual methods and devices of the aforementioned Art (see e.g. DE-OS 36 05 817, DE-OS 36 12 117, DE-OS 36 19 323) in relation to the capacity of the winding band or the like. Limited. This also applies to the cases where you have multiple tape reels for raising of the capacity is stored side by side and during unwinding coupled together at the latest.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ver­ fahren zum Endlos-Spiralbewickeln aufzufinden, dessen Bandkapazität theoretisch unbegrenzt ist.The invention is therefore based on the object, a Ver drive to find endless spiral wrapping Band capacity is theoretically unlimited.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs ge­ nannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß von einem dem Umlenkorgan zugeordneten, auf einer das Sub­ strat umgebenden Hohlwelle freilaufend gelagerten ersten Träger, der eine erste Bandwickelscheibe trägt, konti­ nuierlich Band zum Spiralbewickeln des Substrates abge­ zogen wird, während gleichzeitig auf einen zweiten, auf derselben Hohlwelle neben dem ersten Träger ange­ ordneten, mit Antrieb versehenen Bevorratungs-Träger von einer nebengeordneten Band-Mutterspule interims­ weise eine zweite Bandwickelscheibe aufgewickelt und etwa zum Zeitpunkt des Leerlaufens der ersten Bandwickel­ scheibe auf den ersten Träger übertragen wird.This task is ge in a process of the beginning named type according to the invention solved in that of one assigned to the deflector, on one the sub strat surrounding hollow shaft free-running first  Carrier, which carries a first tape winding disc, continuous only tape for spiral winding of the substrate is pulled while simultaneously on a second, on the same hollow shaft next to the first carrier arranged, powered storage vehicle from a subordinate tape parent reel interims as a second tape winding disc wound and around the time the first tape reel is idling disc is transferred to the first carrier.

Eine bevorzugte Durchführungsform besteht darin, daß beide Träger als Spreizkerne ausgebildet sind und die Übertragung der Vorrats-Bandwickelscheibe auf den ersten Spreizkern durch folgende Schritte erfolgt: der erste Spreizkern entspannt, also reduziert seinen Durchmesser, der zweite wird in den ersten gefahren, der nun spreizt, wonach der zweite unter Durchmesser-Reduktion wieder heraus- und in die alte Position zurückgefahren wird, um in gespreizter Position erneut mit Band bewickelt zu werden. Dabei ist es vorteilhaft, daß der Bevorra­ tungs-Träger bzw. der zweite Spreizkern mit einer im Vergleich zum Abwickelvorgang auf dem ersten Träger er­ höhten Geschwindigkeit bewickelt wird. Damit bleibt Zeit um die Nachschub-Bandwickelscheibe rechtzeitig vor Auf­ brauch der auf dem ersten Träger befindlichen Bandwickel­ scheibe nachzuschieben und an das innere Bandende der zuvor hergestellten und nun zu ersetzenden Bandwickel­ scheibe anschließen zu können. Ein solcher Anschluß kann beispielsweise durch Auftrag eines schnellhärten­ den Klebers erfolgen. Eine vorteilhafte diesbezügliche Durchführungsform ist in Anspruch 4 gekennzeichnet. A preferred embodiment is that both carriers are designed as expanding cores and the Transfer of the supply tape winding disc to the first one Spreading core is carried out by the following steps: the first Expanding core relaxes, so reduces its diameter, the second is driven into the first, which now spreads, after which the second under diameter reduction again is moved out and back into the old position, to be rewound with tape in the spread position to become. It is advantageous that the Vorra tion carrier or the second expanding core with an im Comparison to the unwinding process on the first carrier is wound at high speed. That leaves time around the supply tape winding disc in good time before opening need the tape wrap on the first carrier push the washer and to the inner end of the belt previously made and now to be replaced tape reel to be able to connect the disc. Such a connection can, for example, by applying a quick hardening the adhesive. An advantageous one in this regard Implementation form is characterized in claim 4.  

Bei einer besonders vorteilhaften Durchführungsform der Erfindung befindet sich zwischen dem Bevorratungs-Träger bzw. dem zweiten Spreizkern und dem Bewicklungs-Träger bzw. ersten Spreizkern ein dritter Spreizkern bzw. Transport-Träger. Im einzelnen ist hier vorgesehen, daß der zweite Träger bzw. Spreizkern in einer festen Posi­ tion auf der Hohlwelle angetrieben und ein zwischen diesem und dem ersten Träger bzw. Spreizkern axial ver­ schiebbarer, freilaufend gelagerter dritter Träger bzw. Spreizkern als Transportkern benutzt wird, um die auf den Bevorratungskern aufgewickelte Bandwickelscheibe zu übernehmen und weiter auf den ersten Träger zu über­ tragen.In a particularly advantageous embodiment of the Invention is between the storage carrier or the second expanding core and the winding support or first expanding core, a third expanding core or Transport carrier. In particular, it is provided here that the second carrier or expanding core in a fixed position tion driven on the hollow shaft and an between this and the first carrier or expanding core axially ver sliding, freely supported third carrier or Spreading core is used as a transport core to the on the winding core wound around the storage core to take over and continue on to the first carrier wear.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein Zentral­ spinner zum Endlos-Spiralbewickeln eines strangförmigen Substrates mit einem Band oder dgl., insbesondere eine Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens. Vorgesehen sind dabei mindestens zwei auf derselben Hohlwelle nebeneinander verschiebbar angeord­ nete Bandwickelscheiben-Träger,vorzugweise Spreizkerne, deren einer als Bevorratungs-Träger von einer nebenge­ ordneten Band-Mutterspule beaufschlagbar ist, während der andere der Substratbewicklung dient, wobei Mittel vorgesehen sind zur Übertragung der jeweils auf dem Be­ vorratungs-Träger fertigaufgewickelten Bandwickelscheibe auf den jeweils leerlaufenden anderen Träger.The invention further relates to a central spinner for endless spiral winding of a strand-shaped Substrate with a tape or the like., In particular a Device for performing the above Procedure. At least two are planned same hollow shaft slidably arranged side by side nete tape winding disc carrier, preferably expanding cores, one of them as a storage provider of a secondary one ordered tape mother reel is acted upon while the other is used for the substrate winding, whereby means are provided for the transmission of each on the Be stock carrier finished wound winding disc on the other empty carrier.

Dabei kann es von Vorteil sein, zwischen dem Bevorra­ tungs-Träger und dem eigentlichen dem Umlenkorgan zuge­ ordneten Bewicklungs-Träger zur Übertragung der Band­ wickelscheibe einen axial verschiebbaren freilaufend gelagerten dritten Träger bzw. Spreizkern als Transport- Träger anzuordnen.It can be an advantage to choose between the two tion carrier and the actual the deflection arranged winding supports to transfer the tape winding disc an axially displaceable free running  stored third carrier or expanding core as a transport Arrange carrier.

Verfahren und Vorrichtung nach der Erfindung werden nun anhand eines Ausführungsbeispieles mit zugehöriger Zeichnung näher erläutert.The method and apparatus according to the invention will now based on an embodiment with associated Drawing explained in more detail.

Die zugehörige Figur zeigt in perspektivischer Darstel­ lung die Ansicht auf einen Zentralspinner.The associated figure shows a perspective representation the view of a central spinner.

Die noch nicht bewickelte Kabelseele 10 tritt links im Bild in die Vorrichtung ein und passiert zunächst die Hohlwelle 12. Auf dieser Hohlwelle 12 sind drei als Spreizkerne 14, 15, 16 ausgebildete Bandwickelscheiben- Träger vorgesehen. Der rechts befindliche Träger 14 weist eine Bandwickelscheibe 14 a auf, von der mittels des durch den Motor 24 angetriebenen, rotierenden Um­ lenkarmes 18 kontinuierlich Band 20 auf die Kabelseele 10 spiralig aufgewickelt wird. Dabei kann es sich um Bänder oder dgl. recht verschiedener Art handeln ein­ schließlich Metall- und Kunststoffbänder, Vliese, leit­ fähige oder isolierende, quellfähige oder auch selbst­ verklebende Bänder. Im Bereich der Anwendung liegt auch die Bewicklung mit nicht überlappendem z.B. als Haltewendel aufzubringendem Material.The cable core 10 not yet wound enters the device on the left in the image and first passes through the hollow shaft 12 . On this hollow shaft 12 , three tape winding disc carriers designed as expansion cores 14 , 15 , 16 are provided. The carrier 14 located on the right has a tape winding disk 14 on a continuously ribbon 20 is spirally wound on the cable core 10 of the steering arm by means of the driven by the motor 24, rotating by 18. These can be tapes or the like of quite different types including metal and plastic tapes, nonwovens, conductive or insulating, swellable or even self-adhesive tapes. In the area of application is also the wrapping with non-overlapping material to be applied, for example, as a holding spiral.

Während von dem eigentlichen Bewicklungs-Träger 14 kontinuierlich Band abgezogen wird, wird eine Nachschub- Bandwickelscheibe 16 a auf den Bevorratungs-Träger 16 mit im Vergleich zum Abwickelvorgang auf dem ersten Träger 14 erhöhten Geschwindigkeit aufgewickelt. Der Träger bzw. Spreizkern 16 wird durch den separaten Motor 22 über den Treibriemen 26 angetrieben. Die Vor­ rats-Mutterspule ist nicht dargestellt.While tape is continuously withdrawn from the actual winding support 14 , a supply tape winding disc 16 a is wound onto the storage support 16 at a higher speed than the unwinding process on the first support 14 . The carrier or expanding core 16 is driven by the separate motor 22 via the drive belt 26 . The stock mother coil is not shown.

Rechtzeitig vor dem Verbrauch der Bandwickelscheibe 14 a wird der Spreizkern 15, der auf der Hohlwelle frei ge­ lagert ist, durch geeignete Mittel in entspanntem Zu­ stand, also mit verringertem Außendurchmesser, in den Spreizkern 16 gefahren. Zur Übernahme der Vorrats-Band­ wickelscheibe 16 a wird nun der Spreizkern 16 entspannt und der Transportkern 15 gespreizt, womit die Band­ wickelscheibe 16 a fest auf diesem aufsitzt. Nunmehr wird der Transportkern 15 kurz vor Leerlaufen der Bandwickel­ scheibe 14 a an den Spreizkern 14 angekoppelt, auf dessen Geschwindigkeit gebracht und in diesen eingefahren. Die Übertragung der Nachschub-Bandwickelscheibe erfolgt in gleicher Weise: Der Spreizkern 15 wird entspannt, Spreizkern 14 gespreizt, womit die Nachschub-Bandwickel­ scheibe nunmehr fest auf dem Bewicklungs-Träger 14 auf­ sitzt. Danach wird der Transportkern 15 wieder heraus­ gefahren in seine mittlere Warteposition. Inzwischen wird auch bereits eine neue Bandwickelscheibe 16 a auf dem Träger 16 erzeugt.In good time before the tape winding disc 14 a is consumed, the expanding core 15 , which is freely supported on the hollow shaft, is moved into the expanded core 16 by suitable means in a relaxed state, that is to say with a reduced outside diameter. To take over the supply tape winding disc 16 a, the expanding mandrel 16 is now released and the transport core 15 apart, whereby the band winding disk 16 a rests firmly thereon. Now the transport core 15 just before emptying of the tape winding disk 14 a of the spreading core 14 coupled brought to its speed and retracted in it. The transfer of the tape winding disc is carried out in the same way: the expansion core 15 is relaxed, the expansion core 14 spread, so that the tape supply disc is now firmly seated on the winding carrier 14 . The transport core 15 is then moved out again into its middle waiting position. In the meantime, a new tape winding disc 16 a is already being produced on the carrier 16 .

Das Anstückeln des äußeren Endes der Nachschub-Bandwickel­ scheibe 16 a an das innere Bandende der Bandwickelscheibe 14 a kann halbautomatisch erfolgen, beispielsweise während des Ankoppelns des Spreizkerns 15 an den Spreizkern 14. Dabei kann es sich empfehlen, einen schnellhärtenden Kleber manuell einzubringen und auf der Kopplungsseite des Trägers 14 einen Anpreßnocken vorzusehen für das innere Ende der Bandwickelscheibe 14 a sowie einen ent­ sprechenden Anpreßstift an der zum Träger 14 hinweisen­ den Ankopplungsseite des Trägers 15. An diesem ist das äußere Bandende der Bandwickelscheibe 16 a zu fixieren vor der Ankopplung. Die Einzelheiten können variieren und liegen im Ermessen des Fachmannes. Sie sind daher auch in der Zeichnung nicht näher dargestellt. Jeden­ falls wären die aneinander anzuschließenden inneren bzw. äußeren Bandenden der Bandwickelscheiben für eine kraft- oder formschlüssige Verbindung in einer definier ten Anschlußposition zu fixieren und nach erfolgter Ver­ bindung aus dieser Anschlußposition zu lösen, wonach das Abwickeln der nachgeschobenen Bandwickelscheibe von außen nach innen mittels des rotierenden Umlenkarmes 18 sich fortsetzt.The attachment of the outer end of the supply tape winding disc 16 a to the inner tape end of the tape winding disc 14 a can be done semi-automatically, for example during the coupling of the expanding core 15 to the expanding core 14 . It may be advisable to apply a quick-curing adhesive manually and to provide a pressure cam on the coupling side of the carrier 14 for the inner end of the tape winding disc 14 a and a corresponding pressure pin on the carrier 14 indicating the coupling side of the carrier 15 . At this, the outer end of the tape winding disc 16 a is to be fixed before coupling. The details may vary and are at the discretion of those skilled in the art. They are therefore not shown in the drawing. In any case, the inner or outer tape ends of the tape winding disks to be connected to one another would be fixed in a defined connection position for a non-positive or positive connection and, once the connection had been made, be released from this connection position, after which the unwinding of the inserted tape winding disk from the outside inwards by means of the rotating deflection arm 18 continues.

Unter Spreizkern wird ein Wickelkern bzw. -träger ver­ standen mit einem veränderbaren Durchmesser bzw. Umfang, je nachdem, ob er sich im entspanntem oder gespreiztem Zustand befindet. Solche Spreizkerne bestehen aus Einzelsegmenten mit verstellbarem Zwischenraum bzw. Achsenabstand, deren Aufspreizung z. B. mittels eines verstellbaren Spannelementes erfolgen kann. Seiten­ wände sind im Rahmen der Erfindung ungeeignet. Insofern muß das zur Bewicklung vorgesehene Material eine gewis­ se Mindestbreite aufweisen, um zahlreiche Lagen zu einer stabilen Wickelscheibe aufwickeln zu können.Under the expanding core, a winding core or carrier is ver stood with a variable diameter or circumference, depending on whether he is relaxed or spread Condition. Such expanding cores consist of Individual segments with adjustable space or Axis distance, the spread of z. B. by means of a adjustable clamping element can be done. Pages walls are unsuitable within the scope of the invention. To that extent the material intended for wrapping must be certain se minimum width to cover numerous layers to one stable winding disc.

Claims (6)

1. Verfahren zum Endlos-Spiralbewickeln eines strang­ förmigen Substrates, insbesondere eines elektrischen Kabels oder Leiters, mit einem Band oder dgl., das von einer koaxial um den Strang freilaufend auf einem Träger ge­ lagerten Bandwickelscheibe mittels eines rotierenden Umlenkorgans ab- und auf das fortbewegte Substrat auf­ gewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß von einem dem Umlenkorgan zugeordneten, auf einer das Substrat umgebenden Hohlwelle freilaufend gelagerten ersten Träger, der eine erste Bandwickelscheibe trägt, konti­ nuierlich Band zum Spiralbewickeln des Substrats abge­ zogen wird, während gleichzeitig auf einen zweiten, auf derselben Hohlwelle neben dem ersten Träger ange­ ordneten, mit Antrieb versehenen Bevorratungs-Träger von einer nebengeordneten Band-Mutterspule interims­ weise eine zweite Bandwickelscheibe aufgewickelt und etwa zum Zeitpunkt des Leerlaufens der ersten Band­ wickelscheibe auf den ersten Träger übertragen wird.1. A method for endless spiral winding of a strand-shaped substrate, in particular an electrical cable or conductor, with a band or the like. The ge from a coaxial around the strand freewheeling on a carrier-mounted winding disc by means of a rotating deflector and moved on Substrate is wound on, characterized in that from a assigned to the deflector, on a hollow shaft surrounding the substrate freewheel mounted first carrier, which carries a first tape winding disc, continuous tape for spiral winding of the substrate is withdrawn while at the same time on a second the same hollow shaft next to the first carrier is arranged, provided with a drive carrier interim from a sibling tape mother reel interim, a second reel is wound and about the time of idling the first reel is transferred to the first carrier. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Träger als Spreizkerne ausgebildet sind und die Übertragung der Vorrats-Bandwickelscheibe auf den ersten Spreizkern durch folgende Schritte erfolgt: der erste Spreizkern entspannt, also reduziert seinen Durchmesser, der zweite wird in den ersten gefahren, der nun spreizt, wonach der zweite unter Durchmesser- Reduktion wieder heraus- und in die alte Position zu­ rückgefahren wird, um in gespreizter Position erneut mit Band bewickelt zu werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that that both carriers are designed as expanding cores and the transfer of the supply tape winding disc to the first expansion core is carried out by the following steps: the first expanding core relaxes, so reduces its Diameter, the second is driven in the first, which now spreads, after which the second under diameter Reduction out and back to the old position is moved back to the spread position again to be wrapped with tape.   3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Bevorratungs-Träger bzw. zweite Spreiz kern mit einer im Vergleich zum Abwickelvorgang auf dem ersten Träger erhöhten Geschwindigkeit bewickelt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the storage provider or second spread core with a compared to the unwinding process on the first carrier is wound at increased speed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beim jeweiligen Neubewickeln des zweiten Trägers das innere Bandende in einer defini nierten Anschlußposition fixiert wird und ebenso nach Fertigstellung der Bewicklung das außenliegende Band­ ende, das für einen kraft- oder formschlüssigen An­ schluß an das innere Bandende der zuvor hergestellten und nun zu ersetzenden Bandwickelscheibe vorbereitet wird, z. B. durch Auftrag eines schnellhärtenden Klebers, wonach diese zweite Bandwickelscheibe samt dem Träger unmittelbar vor dem Aufbrauch der ersten Bandwickelscheibe gegen den ersten Träger verschoben, an diesen angekoppelt und auf dessen Umdrehungsge­ schwindigkeit gebracht wird, wonach die Bandwickel­ scheibe auf den ersten Träger übertragen und die in­ zwischen verklebten Bandenden durch eine kurzzeitige Relativbewegung (radial oder axial) aus ihrer fixierten Anschlußposition entfernt werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that with the respective new winding of the second carrier the inner band end in a defini nied connection position is fixed and also after Completion of wrapping the outside tape end, that for a positive or positive connection close to the inner band end of the previously made and now prepared to replace the winding disc will, e.g. B. by applying a quick-curing Glue, after which this second tape winding disc together with the carrier immediately before the first is used up Tape winding disc shifted against the first carrier, coupled to this and on its revolution speed is brought, after which the tape wrap disc transferred to the first carrier and the in between bonded tape ends by a brief Relative movement (radial or axial) from their fixed Connection position can be removed. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Träger bzw. Spreizkern in einer festen Position auf der Hohlwelle angetrieben und ein zwischen diesem und dem ersten Träger bzw. Spreizkern axial verschiebbarer, frei­ laufend gelagerter dritter Träger bzw. Spreizkern als Transportkern benutzt wird, um die auf den Bevorratungs kern aufgewickelte Bandwickelscheibe zu übernehmen und weiter auf den ersten Träger zu übertragen.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the second carrier or Expanding core in a fixed position on the hollow shaft driven and one between this and the first Carrier or expanding core axially displaceable, free third carrier or expanding core as continuously stored The transport core is used to move the stock core wound winding disc and  continue to transfer to the first carrier. 6. Zentralspinner zum Endlos-Spiralbewickeln eines strangförmigen Substrates mit einem Band oder dgl., insbesondere Vorrichtung zur Durchführung des Ver­ fahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekenn­ zeichnet durch mindestens zwei auf derselben Hohl­ welle (12) nebeneinander verschiebbar angeordneten Bandwickelscheiben-Träger, vorzugsweise Spreizkerne (14-16), deren einer als Bevorratungs-Träger (16) von einer nebengeordneten Band-Mutterspule beauf­ schlagbar ist, während der andere der Bewicklung des Substrates (10) dient, wobei Mittel vorgesehen sind zur Übertragung der jeweils auf dem Bevorratungs- Träger (16) fertigaufgewickelten Bandwickelscheibe (16 a) auf den jeweils leerlaufenden anderen Träger (14).6. Central spinner for endless spiral winding of a strand-shaped substrate with a tape or the like., In particular device for carrying out the method according to one of claims 1 to 5, characterized marked by at least two on the same hollow shaft ( 12 ) next to each other slidably arranged disc winding carrier , preferably expanding cores ( 14-16 ), one of which can be acted upon as a storage support ( 16 ) by an adjacent tape mother reel, while the other is used for winding the substrate ( 10 ), means being provided for transferring the respective to the Storage carrier ( 16 ) of completely wound tape winding disc ( 16 a ) on the other idling other carrier ( 14 ).
DE19883806291 1988-02-27 1988-02-27 Method and device for spooling a strand-shaped substrate Withdrawn DE3806291A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883806291 DE3806291A1 (en) 1988-02-27 1988-02-27 Method and device for spooling a strand-shaped substrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883806291 DE3806291A1 (en) 1988-02-27 1988-02-27 Method and device for spooling a strand-shaped substrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3806291A1 true DE3806291A1 (en) 1989-09-07

Family

ID=6348358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883806291 Withdrawn DE3806291A1 (en) 1988-02-27 1988-02-27 Method and device for spooling a strand-shaped substrate

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3806291A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102254639A (en) * 2011-07-05 2011-11-23 安徽金田通信科技实业有限公司 Multi-disc cable wrapping machine
DE102014117521A1 (en) * 2014-11-28 2016-06-02 Adolf Müller GmbH u. Co. KG Sleeve-shaped winding core
CN106128645A (en) * 2016-08-28 2016-11-16 平湖迪工机械制造有限公司 Hemisection wire type winding machine lapping device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102254639A (en) * 2011-07-05 2011-11-23 安徽金田通信科技实业有限公司 Multi-disc cable wrapping machine
DE102014117521A1 (en) * 2014-11-28 2016-06-02 Adolf Müller GmbH u. Co. KG Sleeve-shaped winding core
DE102014117521B4 (en) * 2014-11-28 2018-01-04 Adolf Müller GmbH u. Co. KG Sleeve-shaped winding core
CN106128645A (en) * 2016-08-28 2016-11-16 平湖迪工机械制造有限公司 Hemisection wire type winding machine lapping device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69713848T2 (en) Metallic bead ring for pneumatic tires and process for its manufacture
DE3587074T2 (en) MASS FEEDING DEVICE.
DE1775881C3 (en) Method for producing a wire helix for a flexible hose
DE69501317T2 (en) METHOD FOR PREPARING THE START OF A STOCK REEL IN A ROLL CHANGER, ROLL CHANGER, AND COLLECTING DEVICE
DE1952205A1 (en) Method and device for separating a web-shaped material to terminate the winding process of one roller and for introducing the same into a new roller
DE10150818B4 (en) Winding or bandaging device and toroid coil winding and bandaging system
EP0236561B1 (en) Method for storing printed products arriving in a shingled formation
DE3532022C2 (en)
DE10308432A1 (en) Method and device for the mechanical production of coilless cable windings
DE69917627T2 (en) Method and machine for packaging annular strands of a flexible elongate element
DE3806291A1 (en) Method and device for spooling a strand-shaped substrate
DE69410537T2 (en) Method of winding a coil and composition of a coil winding machine for carrying out the method
DE19905756A1 (en) Coated flat strip-coupling cable for rotation-coupling device
DE2735168C2 (en) Method and device for winding tapes onto spool cores
EP0960834B1 (en) Material roll, method and device for its manufacturing
EP0246694B1 (en) Apparatus for recording and/or reproducing
DE102013108184B3 (en) Winding machine for manufacturing wire core for tire of vehicle, has transportation drive that is provided for driving escapement wheel and is synchronized with winding drive of winding pulley used to roll winding material to wire core
DE19537355A1 (en) Device for continuous feed of adhesive tape by using several tape spools
DE2644084B2 (en) Reel for strip material
DE2820674A1 (en) RING CORE WINDING DEVICE
DE19647449A1 (en) Method and device for producing long metal tubes
EP0251029A1 (en) Method of manufacturing a flat ribbon-shaped coil
EP0574841A1 (en) Method and apparatus for producing stator or rotor coils with parallel wires for electrical machines
EP4211064B1 (en) Wrapping device for wrapping elongated bundled goods, and method for wrapping bundled goods with an adhesive strip
DE102006029560A1 (en) Ring-shaped adhesive tape roll for the production of a cable harness wrapping, comprises a spirally rolled carrier band unilaterally coated with an adhesive, and a dimensionally stable sleeve surrounding the carrier band radially outside

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination