DE3805693A1 - Motor-vehicle emblem or similar body made of plastic - Google Patents
Motor-vehicle emblem or similar body made of plasticInfo
- Publication number
- DE3805693A1 DE3805693A1 DE3805693A DE3805693A DE3805693A1 DE 3805693 A1 DE3805693 A1 DE 3805693A1 DE 3805693 A DE3805693 A DE 3805693A DE 3805693 A DE3805693 A DE 3805693A DE 3805693 A1 DE3805693 A1 DE 3805693A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- edge
- face
- base body
- vehicle emblem
- motor vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F7/00—Signs, name or number plates, letters, numerals, or symbols; Panels or boards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/08—Stamping or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/005—Manufacturers' emblems, name plates, bonnet ornaments, mascots or the like; Mounting means therefor
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F21/00—Mobile visual advertising
- G09F21/04—Mobile visual advertising by land vehicles
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Kfz-Emblem oder dergleichen Grundkörper aus Kunststoff, mit einer im wesentlichen ebenen, gegebenenfalls leicht gewölbten durchgehenden bzw. Durchbrüche aufweisenden Stirnfläche und davon abragenden umlaufenden Randteilen, wobei der Grund körper, insbesondere in der Draufsicht, eine runde, insbesondere kreisrunde Grundform aufweist und die Randteile über einen Radius etwa rechtwinklig von der Stirnfläche abgewinkelt gerichtet sind, wobei ferner mindestens die Stirnfläche mit einer metallisch glänzenden Beschichtung versehen ist.The invention relates to a motor vehicle emblem or the like Basic body made of plastic, with an essentially flat, possibly slightly arched continuous or openings and front thereof protruding peripheral edge parts, the reason body, especially in plan view, a round, in particular has a circular basic shape and the Edge parts over a radius approximately at right angles from the End face are directed angled, furthermore at least the face with a metallic shiny coating is provided.
Derartige Kfz-Embleme oder dergleichen Grundkörper aus Kunststoff sind im Stand der Technik bekannt.Such vehicle emblems or the like body made of plastic are known in the prior art.
Üblicherweise werden solche Kunststoffgrundkörper aus ABS-Material gespritzt. Zur Erzeugung einer metallisch glänzenden Oberfläche werden diese Teile anschließend vollständig galvanisch verchromt. Da von den entsprechenden Abnehmern erwünscht ist, daß nicht die gesamte Fläche verchromt ist, sondern nur die Stirnfläche und die äußere Randkante, wohingegen innenliegende, durch Ver strebungen, Buchstaben oder sonstige Embleme gebildete Randkanten mattiert sein sollen. Dies erfordert einen nachträglichen Arbeitsgang, in welchem die Innenflächen matt lackiert werden mit aluminiumfarbendem Lack oder dergleichen, um das gewünschte Aussehen zu erzeugen. Diese Vorgehensweise ist sehr teuer und zeitaufwendig.Such plastic base bodies are usually made of Injection molded ABS material. To create a metallic these parts become shiny surface then completely galvanized. As requested by the relevant customers is that the entire surface is not chrome plated is, but only the face and the outer Edge, whereas internal, by Ver aspirations, letters or other emblems formed edge should be matted. This requires a subsequent operation in which the inner surfaces are painted matt with aluminum colored paint or the like, to create the look you want. This procedure is very expensive and time consuming.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kfz.- Emblem oder dergleichen Grundkörper gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei dem ausschließlich die Stirnfläche und die außenliegende Randkante beschichtet ist und zwar metallisch glänzend oder farbig. Based on this state of the art the invention has the object of a Kfz.- Emblem or similar basic body of the generic type To create a style where only the End face and the outer marginal edge is coated and has a metallic gloss or colored.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß auf die Stirnfläche eine Prägefolie aufgeprägt ist, die eine metallisch glänzende Schicht umfaßt, und daß die Ränder der Prägefolie über den Radius im Übergang zu den abgewinkelten Außenrändern des Grundkörpers verlaufend aufgeprägt sind.To achieve this object, the invention proposes that an embossing foil is embossed on the end face which comprises a shiny metallic layer, and that the edges of the stamping foil over the radius in the transition to the angled outer edges of the Base body are continuously embossed.
Die Anwendung von Prägefolien ist an sich seit Jahren bekannt. Offensichtlich ist es bisher aber als unbrauchbar und als unmöglich angesehen worden, erfindungsgemäße Grundkörper derart mit einer Prägefolie auszustatten, daß nicht nur die Stirn fläche, sondern auch die gerundeten Übergänge von der Stirnfläche in die Seitenrandkante mit einer derartigen Prägefolie bestückt werden können.The use of stamping foils is in itself Years known. So far, it is obvious been considered unusable and impossible Basic body according to the invention with a Embossing foil to equip that not only the forehead area, but also the rounded transitions from the end face in the side edge with a such stamping foil can be loaded.
Die erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht es, daß in einem einzigen Arbeitsgang auf ein beispielsweise aus aluminiummattfarbigem Kunststoff gespritztes ABS- Kunststoffteil die metallisch glänzende Beschichtung aufgebracht wird, in dem die Prägefolie erfindungs gemäß angeordnet ist. Solche Prägefolien weisen üblicherweise auf der dem zu beschichtenden Gegen stand zugewandten Seite eine Prägeschicht auf, die unter Temperatureinwirkung, beispielsweise bei 200 bis 220°C, entsprechende Klebeigenschaften entwickelt und äußerst fest und bleibend auf den entsprechenden Untergründen aufzubringen ist.The training according to the invention enables that in a single operation on one for example aluminum-colored plastic injection molded ABS Plastic part the shiny metallic coating is applied, in which the stamping foil fiction is arranged according to. Such stamping foils show usually on the opposite side to be coated an embossing layer stood up on the side facing under the influence of temperature, for example at 200 to 220 ° C, corresponding adhesive properties developed and extremely firm and lasting on the appropriate substrates must be applied.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Prägefolie oberflächengeschützt ausgebildet ist.It is preferably provided that the stamping foil is surface protected.
Es ist an sich bekannt, derartige Prägefolien oberflächengeschützt auszubilden, in dem die Metallschicht mit einer Lackschicht oder einem Lackfilm abgedeckt wird.Such stamping foils are known per se to provide surface protection in which the Metal layer with a layer of paint or Lacquer film is covered.
ln Weiterbildung schlägt die Erfindung vor, daß die Randkante durch einen umlaufenden Streifen aus Prägefolie abgedeckt ist. In a further development, the invention proposes that the Edge edge by an all-round strip Stamping foil is covered.
Sofern bei dem Kfz-Emblem oder dem Grundkörper die gesamte außenliegende Randkante metallisch glänzend ausgebildet sein soll, so ist dies durch die erfindungsgemäße Ausbildung erreicht.If the car emblem or the body entire outer marginal edge shiny metallic should be trained, this is through the Training achieved according to the invention.
Vorzugsweise ist ferner vorgesehen, daß der Rand der stirnflächig aufgeprägten Prägefolie und die als umlaufender Streifen auf die Randkante auf gerollte Prägefolie einander überlappen und im Überlappungsbereich miteinander verschweißt sind, wobei insbesondere der Rand der stirnflächig angeordneten Prägefolie den auf die Randkante gerollten Folienstreifen überlappt.It is also preferably provided that the edge the stamping foil stamped on the face and the as a circumferential stripe on the edge rolled stamping foil overlap each other and in the Overlap area are welded together, in particular the edge of the end face arranged stamping foil on the edge rolled foil strips overlap.
Vor allem dann, wenn der Rand der stirnflächig angeordneten Prägefolie den auf die Randkante gerollten Folienstreifen überlappt, ist sicher gestellt, daß insbesondere bei Kfz-Emblemen die zur Stirnfläche hinweisende Kante des auf die Randkante gerollten Folienstreifens unsichtbar abgedeckt ist. Especially when the edge of the face arranged stamping foil on the edge rolled film strips overlap is safe asked that especially in the case of motor vehicle emblems edge pointing towards the end face of the Edge of rolled foil strip invisible is covered.
Ein bevorzugtes und als erfindungswesentlich angesehenes Verfahren zur Herstellung eines Kfz-Emblems oder dergleichen Grundkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wird darin gesehen, daß auf die Stirnfläche des Grundkörpers die Prägefolie mit randseitigem Überstand auf gelegt wird, wobei der Überstand der gerundeten Übergangszone zwischen Stirnfläche und Randkante entspricht, anschließend unter Druck- und Temperatureinwirkung die Folie aufgeprägt wird, wobei der gerundete Übergangsbereich durch ein gummielastisches Formstempelteil unter Aufweitung des Formstempels angepreßt und an den Übergangs bereich angeprägt wird.A preferred and essential to the invention prestigious process for producing a Motor vehicle emblems or similar basic body one of claims 1 to 4 is seen in that on the end face of the base body Stamping foil with overhang on the edge is placed, the supernatant being rounded Transition zone between the face and the edge corresponds, then under pressure and Influence of temperature on the foil, where the rounded transition area by a rubber-elastic molded part with expansion of the form stamp and pressed to the transition area is stamped.
Durch die erfindungsgemäße Verfahrensweise ist es möglich, in einem einzigen Arbeitsgang die Prägefolie auf die Stirnfläche und den Übergangs bereich, der beispielsweise einen Radius von bis zu 2,5 mm aufweisen kann, bleibend auf zubringen und so das gewünschte fertige Produkt zu erzeugen.By the procedure according to the invention it is possible in a single operation Stamping foil on the face and the transition area that, for example, has a radius of can have up to 2.5 mm, remaining on bring and so the desired finished product to create.
Besonders bevorzugt ist dabei, daß zunächst auf die Randkante unter Temperatur- und Druckeinwirkung ein Prägefolienstreifen aufgerollt wird und dann der Verfahrensschritt gemäß Anspruch 5 angewandt wird.It is particularly preferred that first on the Edge edge under the influence of temperature and pressure Embossing foil strip is rolled up and then the Method step according to claim 5 is applied.
Auf diese Weise werden einerseits die gewünschten Flächen vollständig mit der metallischen Beschichtung versehen und andererseits wird die Stoßkante des umlaufenden Prägefolienstreifens durch die Überlappung kaschiert und praktisch unsichtbar gemacht.In this way, on the one hand, the desired ones Surfaces completely with the metallic coating provided and on the other hand the abutting edge of the circumferential stamping foil strip due to the overlap concealed and made practically invisible.
Weiterhin ist Gegenstand der Erfindung ein Form stempel zur Anwendung des Verfahrens gemäß Anspruch 5 zur Herstellung des Kfz-Emblems oder dergleichen Grundkörper nach Anspruch 1 bis 4, wobei die Erfindung darin besteht, daß der Formstempel aus gummi elastischem Material besteht und eine der Stirn fläche des Grundkörpers entsprechende Anpreß fläche aufweist, an welche sich außenrandseitig ein Kragen anschließt, der im wesentlichen der Kontur des gerundeten Überganges von Stirnfläche zu Randkante des Grundkörpers entspricht, und der beim Aufpressen auf das Formteil mindestens geringfügig auf das genaue Maß des Übergangs bereiches elastisch aufweitbar ist.The invention furthermore relates to a shape stamp for applying the method according to claim 5 for the production of the motor vehicle emblem or the like Base body according to claim 1 to 4, wherein the invention is that the rubber stamp elastic material and one of the forehead surface of the base body appropriate pressure has surface on which the outer edge a collar connects, which is essentially the Contour of the rounded transition from the end face corresponds to the edge of the base body, and the at least when pressed onto the molded part slightly to the exact extent of the transition area is elastically expandable.
Durch den Einsatz des entsprechenden Formstempels zur Herstellung des Grundkörpers mit Prägefolie ist sichergestellt, daß auch in dem Übergangs bereich, der beispielsweise im Radius von 2,5 mm gebogen ist, eine feste Anpreßung der Prägefolie erfolgt, wobei diese Ausbildung mit einem starren, dem Grundkörper angepaßten Form stempel nicht erreichbar wäre, da dann die im Bereich der Krümmung aufzubringenden Kräfte nicht ausreichen würden, um die Folie glattflächig und ohne Falten aufzupressen.By using the appropriate form stamp for the production of the basic body with stamping foil ensures that even in the transition area, for example, in the radius of 2.5 mm is bent, a firm pressure of the Stamping foil is made using this training a rigid shape adapted to the basic body stamp would not be reachable, because then the im Area of curvature forces not to be applied would suffice to smooth the film and without wrinkles.
Erst durch den erfindungsgemäßen Formstempel ist eine entsprechende Produktqualität zu erreichen.It is only through the die according to the invention to achieve a corresponding product quality.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the Drawing shown and below in more detail described.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 Ein Kfz-Emblem oder dergleichen Grundkörper in Draufsicht;, Fig. 1 a motor vehicle emblem or the like body in plan view;
Fig. 2 desgleichen im Schnitt 11-11 der Fig. 1 gesehen; Fig. 2 also seen in section 11-11 of Fig. 1;
Fig. 3 und 4 das erfindungsgemäße Verfahren unter Einsatz des erfindungsgemäßen Form stempels streng schematisiert in Seitenansicht. FIGS. 3 and 4, the inventive method using the mold of the invention stempels strictly schematically in side view.
Das Kfz-Emblem oder dergleichen Grundkörper besteht im Ausführungsbeispiel aus aluminiummattfarbigem Kunststoff, insbesondere ABS, und ist einstückig aus eben diesem Werkstoff gespritzt.The motor vehicle emblem or the like body consists in the exemplary embodiment made of matt aluminum Plastic, especially ABS, and is made in one piece injected into this material.
Der Grundkörper 1 weist eine Stirnfläche mit Durch brüchen, Stegen und dergleichen auf sowie nach hinten abragende umlaufende Randteile 2, die über einen Übergangsbereich 3 in die Stirnfläche 4 übergehen. Der Radius im Übergangsbereich beträgt beispielsweise bis zu 2,5 mm.The base body 1 has an end face with breakthroughs, webs and the like, and circumferential edge parts 2 protruding towards the rear, which pass over a transition region 3 into the end face 4 . The radius in the transition area is up to 2.5 mm, for example.
Gemäß Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper kreis runde Grundform auf. Die Randteile 2 sind nahezu rechtwinklig von der Stirnfläche weg nach hinten ab gewinkelt gerichtet.According to the exemplary embodiment, the basic body has a circular, round basic shape. The edge parts 2 are directed almost at right angles away from the end face towards the rear.
Um die Stirnfläche und auch die Randteile 2 mit einer metallisch glänzenden Beschichtung zu versehen, ist auf die Stirnfläche 4 eine Prägefolie 5 unter Druck- und Temperatureinwirkung aufgeprägt, die eine metallisch glänzende Schicht, beispielsweise eine Metallschicht umfaßt. Unterseitig weist die Präge folie 5 eine Schicht auf, die unter Temperatur einwirkung aufweicht, während die Folie 5 ober seitig eine Lackschicht oder dergleichen als Schutz schicht für die Metallschicht besitzt.In order to provide the end face and also the edge parts 2 with a shiny metallic coating, an embossing film 5 is embossed on the end face 4 under the action of pressure and temperature, which comprises a shiny metallic layer, for example a metal layer. On the underside, the embossing film 5 has a layer which softens under the action of temperature, while the film 5 has a lacquer layer or the like on the top as a protective layer for the metal layer.
Die Ränder 6 der Prägefolie 5 verlaufen über den Übergangsbereich 3 hinaus bis zum Anfang der ab gewinkelten Außenrandzone 2 des Grundkörpers. Zusätzlich ist die Randkante 2 noch durch einen umlaufenden Streifen 7 abgedeckt, der ebenfalls aus der gleichen Prägefolie besteht.The edges 6 of the stamping film 5 extend beyond the transition area 3 to the beginning of the angled outer edge zone 2 of the base body. In addition, the edge 2 is still covered by a circumferential strip 7 , which also consists of the same stamping film.
Vorzugsweise überlappt dabei der Rand 6 der stirn flächig aufgeprägten Prägefolie 5 die als umlaufenden Streifen auf die Randkante 2 aufgerollte Prägefolie 7, wobei beide Folien im Überlappungsbereich miteinander verschweißt sind. Es wird so für den Betrachter des Emblems ein Schattenwurf oder dergleichen durch die obere Randkante des Streifens 7 unterbunden.Preferably, the edge 6 of the embossing foil 5, which is embossed on the end face, overlaps the embossing foil 7 rolled up as peripheral strips on the edge 2 , the two foils being welded to one another in the overlap region. A shadow or the like is prevented for the viewer of the emblem by the upper edge of the strip 7 .
Zur Herstellung des Kfz-Emblems oder dergleichen Grundkörper wird gemäß Fig. 3 auf die Stirnfläche 4 des Grundkörpers 1 die Prägefolie 5 mit rand seitigem Überstand aufgelegt. Der Überstand entspricht dabei der gerundeten Übergangszone 3 zwischen Stirnfläche 4 und Randkante 2 des Grund körpers. Anschließend wird unter Druck- und Temperatureinwirkung (ca. 200 bis 220°C) die Folie 5 aufgeprägt, wobei der gerundete Übergangs bereich 6 durch ein gummielastisches Formstempel teil 10 unter Aufweitung des Formstempels an gepreßt und an den Übergangsbereich 3 fest an geprägt wird.To produce the motor vehicle emblem or similar base body, the stamping film 5 is placed on the end face 4 of the base body 1 with an overhang on the edge, as shown in FIG. 3. The protrusion corresponds to the rounded transition zone 3 between the end face 4 and the edge 2 of the basic body. Subsequently, the film 5 is embossed under the action of pressure and temperature (approx. 200 to 220 ° C.), the rounded transition area 6 being pressed by a rubber-elastic molding part 10 with expansion of the molding die and being firmly embossed onto the transition area 3 .
Vorzugsweise wird vor diesem Verfahrensschritt zunächst auf die Randkante 2 unter Temperatur und Druckeinwirkung ein Prägefolienstreifen 7 aufgerollt und gleichzeitig aufgeprägt. Before this process step, an embossing foil strip 7 is preferably rolled onto the edge 2 under the effect of temperature and pressure and is simultaneously embossed.
Dadurch daß der Formstempel 7 aus gummielastischem Material besteht und eine der Stirnfläche des Grund körpers 1 entsprechende Anpreßfläche 8 aufweist, an welche sich außenrandseitig ein Kragen 9 anschließt, der im wesentlichen der Kontur des gerundeten Über ganges 3 von Stirnfläche 4 zur Randkante 2 des Grundkörpers 1 entspricht, wird erreicht, daß beim Aufpressen auf das Formteil 1 eine geringfügige Auf weitung des Kragens 9 auf das genaue Maß des Grund körpers im Übergangsbereich 3 elastisch erfolgt, wodurch die gewünschte Kraftentfaltung hinsichtlich des Übergangsbereiches der Prägefolie sicher gestellt ist und ein hervorragendes Aussehen der Beschichtung bewirkt wird.Characterized in that the die 7 is made of rubber-elastic material and one of the end face of the base body 1 has corresponding contact surface 8 , to which a collar 9 is connected on the outer edge side, which essentially the contour of the rounded transition 3 from the end face 4 to the edge 2 of the base body 1 corresponds, is achieved that when pressed onto the molded part 1 a slight expansion of the collar 9 to the exact size of the basic body in the transition region 3 is elastic, whereby the desired power delivery is ensured with regard to the transition region of the stamping film and an excellent appearance of the coating is effected.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung viel fach variabel. The invention is not based on the embodiment limited, but a lot within the scope of the revelation times variable.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, in the description and / or drawing disclosed individual and combination features regarded as essential to the invention.
Claims (7)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3805693A DE3805693A1 (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Motor-vehicle emblem or similar body made of plastic |
ES19889201180U ES1021372Y (en) | 1988-02-24 | 1988-04-14 | EMBLEM OR LOGO FOR AUTOMOBILE OR SIMILAR VEHICLES, WITH ITS BASE BODY MADE OF PLASTIC MATTER. |
DE8813438U DE8813438U1 (en) | 1988-02-24 | 1988-10-26 | |
DE8813439U DE8813439U1 (en) | 1988-02-24 | 1988-10-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3805693A DE3805693A1 (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Motor-vehicle emblem or similar body made of plastic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3805693A1 true DE3805693A1 (en) | 1989-02-23 |
Family
ID=6348012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3805693A Withdrawn DE3805693A1 (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Motor-vehicle emblem or similar body made of plastic |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3805693A1 (en) |
ES (1) | ES1021372Y (en) |
Cited By (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2841847A1 (en) * | 2002-07-05 | 2004-01-09 | Renault Sa | Emblem for radiator grill or tailgate of motor vehicle includes a molded structure having an exterior face with an integral relief logo, with the logo and structure molded in one piece |
DE10307334A1 (en) * | 2003-02-21 | 2004-09-09 | Autoliv Development Ab | Plastic molded body used as an air bag cover comprises plastic components produced in a multiple component injection molding process with material streams having different compositions and properties |
US20140208572A1 (en) * | 2013-01-29 | 2014-07-31 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic insert alignment assembly and method of reducing positional variation |
CN104421262A (en) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | Elastic averaging snap member aligning and fastening system |
US9061715B2 (en) | 2012-08-09 | 2015-06-23 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic cantilever beam alignment system for precisely aligning components |
US9067379B2 (en) | 2012-04-28 | 2015-06-30 | GM Global Technologies Operations LLC | Stiffened multi-layer compartment door assembly utilizing elastic averaging |
US9067625B2 (en) | 2013-04-09 | 2015-06-30 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic retaining arrangement for jointed components and method of reducing a gap between jointed components |
US9156506B2 (en) | 2013-03-27 | 2015-10-13 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment system |
US9216704B2 (en) | 2013-12-17 | 2015-12-22 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged strap systems and methods |
US9238488B2 (en) | 2013-12-20 | 2016-01-19 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9243655B2 (en) | 2013-06-13 | 2016-01-26 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic attachment assembly and method of reducing positional variation and increasing stiffness |
US9278642B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-03-08 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable flange locator arrangement and method of reducing positional variation |
US9297400B2 (en) | 2013-04-08 | 2016-03-29 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic mating assembly and method of elastically assembling matable components |
US9303667B2 (en) | 2013-07-18 | 2016-04-05 | Gm Global Technology Operations, Llc | Lobular elastic tube alignment system for providing precise four-way alignment of components |
US9382935B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-07-05 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tubular attachment assembly for mating components and method of mating components |
US9388838B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-07-12 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic retaining assembly for matable components and method of assembling |
US9428123B2 (en) | 2013-12-12 | 2016-08-30 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment and retention system for a flexible assembly |
US9429176B2 (en) | 2014-06-30 | 2016-08-30 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9428046B2 (en) | 2014-04-02 | 2016-08-30 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment and retention system for laterally slideably engageable mating components |
US9447806B2 (en) | 2013-12-12 | 2016-09-20 | GM Global Technology Operations LLC | Self-retaining alignment system for providing precise alignment and retention of components |
US9447840B2 (en) | 2013-06-11 | 2016-09-20 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable energy management assembly and method of managing energy absorption |
US9458876B2 (en) | 2013-08-28 | 2016-10-04 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable alignment fastener and system |
US9457845B2 (en) | 2013-10-02 | 2016-10-04 | GM Global Technology Operations LLC | Lobular elastic tube alignment and retention system for providing precise alignment of components |
US9463538B2 (en) | 2012-08-13 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment system and method thereof |
US9463829B2 (en) | 2014-02-20 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9463831B2 (en) | 2013-09-09 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tube alignment and fastening system for providing precise alignment and fastening of components |
US9481317B2 (en) | 2013-11-15 | 2016-11-01 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable clip and method |
US9488205B2 (en) | 2013-07-12 | 2016-11-08 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment arrangement for mated components and method |
US9511802B2 (en) | 2013-10-03 | 2016-12-06 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9541113B2 (en) | 2014-01-09 | 2017-01-10 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9556890B2 (en) | 2013-01-31 | 2017-01-31 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic alignment assembly for aligning mated components and method of reducing positional variation |
US9599279B2 (en) | 2013-12-19 | 2017-03-21 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable module installation assembly |
US9618026B2 (en) | 2012-08-06 | 2017-04-11 | GM Global Technology Operations LLC | Semi-circular alignment features of an elastic averaging alignment system |
US9669774B2 (en) | 2013-10-11 | 2017-06-06 | GM Global Technology Operations LLC | Reconfigurable vehicle interior assembly |
US9758110B2 (en) | 2015-01-12 | 2017-09-12 | GM Global Technology Operations LLC | Coupling system |
US9812684B2 (en) | 2010-11-09 | 2017-11-07 | GM Global Technology Operations LLC | Using elastic averaging for alignment of battery stack, fuel cell stack, or other vehicle assembly |
US9863454B2 (en) | 2013-08-07 | 2018-01-09 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment system for providing precise alignment and retention of components of a sealable compartment |
US10730267B2 (en) | 2018-08-06 | 2020-08-04 | Ford Global Technologies, Llc | Amorphous metal badge |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2612373A1 (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-04 | Bruseschi Duilio | METAL COVERED BAR AND METHOD OF MANUFACTURING IT |
DE3048588A1 (en) * | 1980-12-23 | 1982-07-01 | Rehau Plastiks Ag & Co, 8673 Rehau | METHOD FOR THE PRODUCTION OF DECORATIVE PROFILES |
-
1988
- 1988-02-24 DE DE3805693A patent/DE3805693A1/en not_active Withdrawn
- 1988-04-14 ES ES19889201180U patent/ES1021372Y/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2612373A1 (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-04 | Bruseschi Duilio | METAL COVERED BAR AND METHOD OF MANUFACTURING IT |
DE3048588A1 (en) * | 1980-12-23 | 1982-07-01 | Rehau Plastiks Ag & Co, 8673 Rehau | METHOD FOR THE PRODUCTION OF DECORATIVE PROFILES |
Cited By (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2841847A1 (en) * | 2002-07-05 | 2004-01-09 | Renault Sa | Emblem for radiator grill or tailgate of motor vehicle includes a molded structure having an exterior face with an integral relief logo, with the logo and structure molded in one piece |
DE10307334A1 (en) * | 2003-02-21 | 2004-09-09 | Autoliv Development Ab | Plastic molded body used as an air bag cover comprises plastic components produced in a multiple component injection molding process with material streams having different compositions and properties |
DE10307334B4 (en) * | 2003-02-21 | 2008-12-11 | Autoliv Development Ab | Covering device or component of a covering device for an airbag module of a motor vehicle |
US9812684B2 (en) | 2010-11-09 | 2017-11-07 | GM Global Technology Operations LLC | Using elastic averaging for alignment of battery stack, fuel cell stack, or other vehicle assembly |
US9067379B2 (en) | 2012-04-28 | 2015-06-30 | GM Global Technologies Operations LLC | Stiffened multi-layer compartment door assembly utilizing elastic averaging |
US9618026B2 (en) | 2012-08-06 | 2017-04-11 | GM Global Technology Operations LLC | Semi-circular alignment features of an elastic averaging alignment system |
US9061715B2 (en) | 2012-08-09 | 2015-06-23 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic cantilever beam alignment system for precisely aligning components |
US9463538B2 (en) | 2012-08-13 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment system and method thereof |
US20140208572A1 (en) * | 2013-01-29 | 2014-07-31 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic insert alignment assembly and method of reducing positional variation |
US9556890B2 (en) | 2013-01-31 | 2017-01-31 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic alignment assembly for aligning mated components and method of reducing positional variation |
US9156506B2 (en) | 2013-03-27 | 2015-10-13 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment system |
US9388838B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-07-12 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic retaining assembly for matable components and method of assembling |
US9278642B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-03-08 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable flange locator arrangement and method of reducing positional variation |
US9382935B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-07-05 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tubular attachment assembly for mating components and method of mating components |
US9297400B2 (en) | 2013-04-08 | 2016-03-29 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic mating assembly and method of elastically assembling matable components |
US9067625B2 (en) | 2013-04-09 | 2015-06-30 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic retaining arrangement for jointed components and method of reducing a gap between jointed components |
US9447840B2 (en) | 2013-06-11 | 2016-09-20 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable energy management assembly and method of managing energy absorption |
US9243655B2 (en) | 2013-06-13 | 2016-01-26 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic attachment assembly and method of reducing positional variation and increasing stiffness |
US9488205B2 (en) | 2013-07-12 | 2016-11-08 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment arrangement for mated components and method |
US9303667B2 (en) | 2013-07-18 | 2016-04-05 | Gm Global Technology Operations, Llc | Lobular elastic tube alignment system for providing precise four-way alignment of components |
US9863454B2 (en) | 2013-08-07 | 2018-01-09 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment system for providing precise alignment and retention of components of a sealable compartment |
CN104421262A (en) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | Elastic averaging snap member aligning and fastening system |
US9458876B2 (en) | 2013-08-28 | 2016-10-04 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable alignment fastener and system |
US9463831B2 (en) | 2013-09-09 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Elastic tube alignment and fastening system for providing precise alignment and fastening of components |
US9457845B2 (en) | 2013-10-02 | 2016-10-04 | GM Global Technology Operations LLC | Lobular elastic tube alignment and retention system for providing precise alignment of components |
US9511802B2 (en) | 2013-10-03 | 2016-12-06 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9669774B2 (en) | 2013-10-11 | 2017-06-06 | GM Global Technology Operations LLC | Reconfigurable vehicle interior assembly |
US9481317B2 (en) | 2013-11-15 | 2016-11-01 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable clip and method |
US9428123B2 (en) | 2013-12-12 | 2016-08-30 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment and retention system for a flexible assembly |
US9447806B2 (en) | 2013-12-12 | 2016-09-20 | GM Global Technology Operations LLC | Self-retaining alignment system for providing precise alignment and retention of components |
US9216704B2 (en) | 2013-12-17 | 2015-12-22 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged strap systems and methods |
US9599279B2 (en) | 2013-12-19 | 2017-03-21 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically deformable module installation assembly |
US9238488B2 (en) | 2013-12-20 | 2016-01-19 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9541113B2 (en) | 2014-01-09 | 2017-01-10 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9463829B2 (en) | 2014-02-20 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9428046B2 (en) | 2014-04-02 | 2016-08-30 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment and retention system for laterally slideably engageable mating components |
US9429176B2 (en) | 2014-06-30 | 2016-08-30 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9758110B2 (en) | 2015-01-12 | 2017-09-12 | GM Global Technology Operations LLC | Coupling system |
US10730267B2 (en) | 2018-08-06 | 2020-08-04 | Ford Global Technologies, Llc | Amorphous metal badge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES1021372U (en) | 1992-11-16 |
ES1021372Y (en) | 1993-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3805693A1 (en) | Motor-vehicle emblem or similar body made of plastic | |
DE19940244C2 (en) | Foil-lined plastic part and process for its production | |
EP1344687B1 (en) | Finishing member | |
DE19851117C2 (en) | Tool and process for its manufacture | |
DE2841826A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A MOLDED ARTICLE FROM SYNTHETIC RESIN, MOLDED ARTICLE AND INSERT FOR MANUFACTURING IT | |
DE10100747A1 (en) | Air bag cover assembly for motor vehicles, comprises flexible decorative badge bonded to the recessed portion of substrate | |
DE2144360A1 (en) | METHOD OF SEALING PAINT LEAK HOLES AND PUNCH PLUGS FOR EXERCISING THE METHOD | |
DE69603623T3 (en) | PROCEDURE FOR REPAIRING LOCAL DAMAGE | |
EP4096851A1 (en) | Metal band as inlay for edge-protection strips and method for production of said metal band | |
DE4317234C2 (en) | Device for producing a fold on decor-coated molded parts | |
EP0835788A1 (en) | Airbag cover for a vehicle passenger restraint system | |
DE1221433B (en) | Method and device for producing a layer material | |
DE3535398A1 (en) | METHOD FOR FORMING A DECORATIVE LAYER ON A BASE WITH A RELIEF STRUCTURE | |
DE102007049195A1 (en) | Identification part e.g. emblem, manufacturing method, for motor vehicle, involves applying adhesive at rear side of foil or board, where foil or board is inserted into injection molding tool and molded to base body | |
DE2144359A1 (en) | METHOD OF SEALING PAINT LEAK HOLES AND PUNCH PLUGS FOR EXERCISING THE METHOD | |
DE202005011127U1 (en) | Emblem or sign for motor vehicles comprises a printed and/or embossed metal foil and an injection molded main body of a plastic material which also covers the edge of the metal foil | |
DE4019400C2 (en) | ||
DE19961314B4 (en) | Manufacturing process for a vehicle interior part with a foam-backed leather cover | |
DE1184131B (en) | Method for fastening a push button made of weldable plastic to a carrier made of weldable plastic or the like | |
DE4317271C1 (en) | Embossing film for a transparent carrier plate | |
DE2900345C2 (en) | Process for applying a plastisol coating to a metal surface | |
DE19737566C2 (en) | Process for the production of curved metal plates coated with plastic film | |
DE4010872A1 (en) | Embossing of leather for steering wheel covers - by applying thermoplastic layer locally on underside to stabilise pattern when leather is stitched under tension | |
DE2930251C2 (en) | ||
AT288681B (en) | Method and mold for the production of or the like with ornamental bodies. occupied panels of thermoplastic material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |