DE3805050A1

DE3805050A1 - Device for pre-folding the bag closure in packing machines

Info

Publication number: DE3805050A1
Application number: DE3805050A
Authority: DE
Inventors: Herbert Geyer
Original assignee: Nagema VEB
Current assignee: Nagema VEB
Priority date: 1987-04-02
Filing date: 1988-02-18
Publication date: 1988-10-13
Also published as: CH674827A5; DE3805050C2

Abstract

In making size changes at the present time, the control cams for the inner, gusset and outer folding elements must be exchanged, which requires a high expenditure. Furthermore, the movement elements wear out relatively quickly. The problem exists of moving the inner, gusset and outer folding elements exactly on the circular path theoretically necessary for the pre-folding process without opposing control influence and of providing dust-protected encapsulation of all transmission elements. The object is achieved according to the invention in that the transmission provided with a vertically movable transmission head is arranged on one side above the bag guide and all folding elements are fastened to extended couplers, which are rotatably articulated on the outside on the transmission head and on parallel crank pairs arranged on the transmission. The folding device is suitable for the pre-folding of the bag closure side of bottom bags, especially in bulk goods machines capable of changes of size. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorfalten des Beutelverschlusses in Verpackungsmaschinen mit Innen-, Außen- und Zwickel-Faltorganen, wobei die Innen- sowie Zwickelfalt organe an einem, über der Beutelführung vertikal bewegbaren Getriebekopf und die Außenfaltorgane an einem, über der Beutel führung am Maschinengestell befestigten Getriebe schwenkbar angelenkt sind.The invention relates to a device for prefolding the Bag closure in packaging machines with inside, outside and gusset folding organs, the inner and gusset fold organs on a vertically movable over the bag guide Gear head and the outer folding organs on one, above the bag guide swiveling on the machine frame are articulated.

Bei Verpackungsmaschinen, insbesondere bei solchen, mittels denen Güter in Bodenbeutel verpackt werden, haben sich Verschlußarten durchgesetzt, bei denen nach Einbringen und erforderlichenfalls Verdichten der Güter in dem Bodenbeutel dieser dicht über dem Füllgut vorgefaltet wird, bevor der endgültige Verschluß, z. B. als sogenannter Dachverschluß oder als angelegter Einrollverschluß gebildet wird. Das Vorfalten erfolgt dabei, wie in Fig. 1 darge stellt, als flaches Zusammenfalten des Beutelhalses unter Zwickel bildung. Für dieses Vorfalten sind theoretisch reine Kreisbogen bewegungen aller Faltorgane erforderlich.In packaging machines, especially those by means of which goods are packed in bottom bags, types of closures have become established in which, after the goods have been introduced and, if necessary, compacted in the bottom bag, these are pre-folded just above the contents before the final closure, e.g. B. is formed as a so-called roof closure or as a roll-up closure. The pre-folding takes place, as shown in Fig. 1 Darge, as a flat folding of the bag neck with gusset formation. For this pre-folding, theoretically pure circular movements of all folding organs are required.

Stellvertretend für viele Lösungen ist die der Schüttgutver packungsmaschine H-PL (Prospekt Hesser HE/4.78.2D) bekannt. Hier bei sind sowohl die Innen- als auch Zwickelfaltorgane an einem mittig über dem vorzufaltenden, gefüllten Beutel vertikal beweg barem Getriebekopf an nach unten gerichteten, über Zahnsegmente synchronisierten Parallelogrammhebeln angelenkt. Die Außen-Falt organe sind dabei am Maschinengestell mittig über der Beutel führung an gleichfalls nach unten gerichteten, über Zahnsegmente synchronisierten Parallelogrammhebeln angelenkt. Eine ähnliche Lösung ist auch durch die DE-OS 31 38 407 bekannt geworden. Mit diesen Anordnungen ist die Realisierung der theoretisch erforderlichen Kreisbogenbewegung der Innen- und Zwickel-Falt organe nur angenähert durch das feinfühlige Abstimmen der Steuerkurve für die vertikale Bewegung des Getriebekopfes mit den Steuerkurven für die entgegengesetzt zur theoretisch erforderlichen Krümmung, auf einem Radius bewegten Faltorganen realisierbar. Für die am Maschinengestell wie beschrieben ange lenkten und entgegengesetzt zur theoretisch erforderlichen Krümmung auf einem Radius bewegten Außen-Faltorgane, ist die Realisierung der theoretisch erforderlichen Kreisbogenbewegung unmöglich. Diese Umstände bedingen eine empirische Entwicklung der Steuerkurven, jeweils auf eine Beutelgröße (Formatgröße) abgestimmt. Ferner hat diese Lösung den Nachteil hoher Aufwände, um die Vertikalbewegung des Getriebekopfes bei der Steuerung der Innen- und Zwickel-Faltorgane durch Zwischenglieder zu kompensieren sowie Verunreinigungen des Beutelinhaltes durch die unmittelbar darüberliegenden Lagerstellen mit ihrer Schmierung bzw. ihrem Abrieb zu verhindern. Außerdem ermöglicht der Aufbau und die Bewegungseinleitung für den vertikal bewegten Getriebekopf mit seinen angelenkten Faltorganen keine Staubschutzkapselung, was sich nachteilig auf die Funktions sicherheit und Lebensdauer auswirkt.The bulk goods ver is representative of many solutions Packing machine H-PL (brochure Hesser HE / 4.78.2D) known. Here at are both the inner and gusset folding organs at one Move vertically over the center of the pre-filled, filled bag The gear head on downward, over tooth segments synchronized parallelogram levers articulated. The outer fold organs are on the machine frame in the middle above the bag guidance on downward, also over tooth segments synchronized parallelogram levers articulated. A similar Solution is also known from DE-OS 31 38 407. With these arrangements, the realization is theoretical required circular arc movement of the inner and gusset fold organs only approximated by the sensitive coordination of the Control curve for the vertical movement of the gear head with the control curves for the opposite to the theoretical required curvature, folding organs moving on a radius realizable. For those on the machine frame as described directed and contrary to the theoretically required The curvature of the outer folding organs moving on a radius is that Realization of the theoretically required circular arc movement impossible. These circumstances require an empirical development the control curves, each to a bag size (format size) Voted. Furthermore, this solution has the disadvantage of high expenditure, the vertical movement of the gear head when controlling the inner and gusset folding organs through intermediate links compensate and contaminate the contents of the bag the immediately above bearings with their To prevent lubrication or their abrasion. Also enables the construction and movement initiation for the vertical no moving gear head with its articulated folding elements Dust protection encapsulation, which adversely affects the functional safety and service life.

Die Erfindung bezweckt, eine leichte Umstellbarkeit ohne jegliche Kurvenänderung für alle im Formatbereich liegenden Beutelgrößen zu gewährleisten, die Funktionssicherheit zu erhöhen sowie eine Verunreinigung des Beutelinhaltes auszu schließen und den maschinenbautechnischen Aufwand zu senken.The invention aims to be easy to change without any curve change for everyone in the format range Bag sizes to ensure functional reliability increase as well as contamination of the contents of the bag close and reduce the mechanical engineering effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Innen-, Zwickel- und Außenfaltorgane ohne gegenseitige, steuerungstechnische Beeinflussung exakt auf der theoretisch für den Vorfaltvor gang erforderlichen Kreisbahn zu bewegen sowie eine staub geschützte Kapselung aller Getriebeglieder zu schaffen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das mit einem vertikal bewegbaren Getriebekopf versehene Getriebe seitlich oberhalb der Beutelführung angeordnet ist und alle Faltorgane an verlängerten Koppeln befestigt sind, die an außen am Getriebekopf und dem Getriebe angeordneten Parallelkurbel paaren drehbar angelenkt sind.The invention has for its object the interior, gusset and external folding organs without mutual control technology Influencing exactly on the theoretically for the prefolding required to move circular path as well as a dust to create protected encapsulation of all transmission elements. According to the invention the object is achieved in that with a vertically movable gear head provided gear is arranged laterally above the bag guide and all Folding elements are attached to elongated paddocks that are attached to the outside parallel crank arranged on the gear head and the gear pairs are pivoted.

Die Parallelkurbelpaare einer zugehörigen Art Faltorgane sind versetzt an von Kurvenmechanismen angetriebenen Getriebe ketten angebracht, wobei die Getriebeketten von jeweils vier miteinander kämmenden Zahnrädern mit gleicher Zähnezahl gebildet sind, die im Getriebekopf bzw. dem Getriebe angeordnet sind. Die Kurbelradien aller Parallelkurbelpaare sind auf annähernd gleich der halben Beutelbreite einstellbar. Alle Parallelkurbel paare sind in der Ausgangsstellung zu Beginn der unteren Ruhe stellung des Getriebekopfes senkrecht nach oben stehend ange ordnet. Der Getriebekopf ist an zwei drehbar gelagerten, vertikal bewegbaren Hubwellen angeordnet, die in im Maschinen gestell drehbar gelagerten Hohlwellen geführt sind. Die Hub wellen sind mit den Hohlwellen über Vielkeilprofile form schlüssig in Verbindung und stehen über Kegelradpaar mit den Getriebeketten für die Innen- bzw. Zwickel-Faltorgane in Wirkverbindung. Bei dieser Lösung können alle Getriebeteile staub- und schmiermitteldicht gekapselt und außerhalb des Be reiches über dem vorzufaltenden Beutel angeordnet werden. Nur die Faltorgane befinden sich im Bereich des Beutelhalses und werden in der für alle Beutelgrößen konstanten unteren Ruhestellung des vertikal bewegbaren Getriebekopfes zum Vor falten auf Kreisbahnen mit einem Radius bewegt, der auf die jeweils halbe Beutelbreite einstellbar ist.The parallel crank pairs of an associated type of folding members are offset on gears driven by cam mechanisms chains attached, the transmission chains of four intermeshing gears formed with the same number of teeth are arranged in the gear head or the gear. The crank radii of all parallel crank pairs are approximately adjustable equal to half the bag width. All parallel crank Couples are in the starting position at the beginning of the lower rest position of the gear head vertically upwards arranges. The gear head is mounted on two rotatable vertically movable lifting shafts arranged in the machine frame are rotatably mounted hollow shafts. The hub Shafts are shaped with hollow shafts using splines conclusively connected and are connected via a pair of bevel gears the gear chains for the inner or gusset folding elements in operative connection. With this solution, all transmission parts can encapsulated dust and lubricant tight and outside the loading rich can be placed over the pre-folded bag. Only the folding organs are in the area of the neck of the bag and are in the lower constant for all bag sizes Rest position of the vertically movable gear head to the front fold on circular orbits with a radius that moves on the half the bag width is adjustable.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is based on an exemplary embodiment are explained in more detail.

In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing:

Fig. 1 die perspektivische Darstellung des vorgefalteten Bodenbeutels mit der erforderlichen Bewegungsgeometrie für den Vorfaltvorgang. Fig. 1 is a perspective view of the pre-folded bottom bag with the required movement geometry for the pre-folding process.

Fig. 2 die Seitenansicht der Vorrichtung in Laufrichtung der Beutel in der Ausgangsstellung zum Vorfalten; das Maschinengestell mit den Führungen und Antriebs mechanismen für den vertikal bewegbaren Getriebe kopf in Schnittdarstellung; Figure 2 is a side view of the device in the running direction of the bag in the starting position for prefolding. the machine frame with the guides and drive mechanisms for the vertically movable gear head in a sectional view;

Fig. 3 den Schnitt A-A nach Fig. 2 (ohne Darstellung der Beutelführung) Fig. 3 shows the section AA of Fig. 2 (without illustration of the bag guide)

Fig. 4) die Seitenansicht der Vorrichtung gegen die Lauf richtung der Beutel in der Ausgangsstellung zum Vorfalten; das Maschinengestell mit Antriebsmechanismus für die Faltorgane in Schnittdarstellung; Fig. 4) the side view of the device against the direction of travel of the bags in the starting position for prefolding; the machine frame with drive mechanism for the folding members in a sectional view;

Fig. 5 den Schnitt B-B nach Fig. 4 Fig. 5 shows the section BB of Fig. 4

Fig. 6 die Seitenansicht der Vorrichtung gegen die Lauf richtung der Beutel in der oberen Stellung des vertikal bewegbaren Getriebekopfes während der Transportbewegung der Beutel; Figure 6 is a side view of the device against the direction of travel of the bags in the upper position of the vertically movable gear head during the transport movement of the bags.

Fig. 7 die Ansicht C nach Fig. 6. Fig. 7 shows the view according to C Fig. 6.

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, besteht die Vorrichtung aus einem vertikal bewegbaren Getriebekopf 1, der Bestandteil eines, auf dem Maschinengestell 7 befestigten Getriebes 2 ist. Der Getriebekopf 1 ist mit drehbar gelagerten Hubwellen 3; 4 ausgestattet, die in Hohlwellen 5; 6 vertikal geführt sind. Die Hohlwellen 5; 6 sind im Maschinengestell 7 drehbar gelagert. Die Hubwellen 3; 4 und Hohlwellen 5; 6 sind an ihrem unteren Ende als Vielkeilprofil 8 ausgebildet. Die Hohlwellen 5; 6 sind an ihrem unteren Ende ferner mit Auslegern 9 versehen, an die über Kugelgelenke Zugstangen 10 angelenkt sind. Im unteren waagerechten Teil des Getriebekopfes 1 ist eine erste Getriebe kette 11, bestehend aus 4 Zahnrädern mit gleicher Zähnezahl angeordnet, die mit der Welle 3 über ein Kegelradpaar 12 verbunden ist. Im oberen, senkrechten Teil des Getriebekopfes 1 ist eine zweite Getriebekette 13, bestehend aus 4 Zahnrädern mit gleicher Zähnezahl angeordnet, die mit der Welle 4 über ein Kegelrad paar 14 verbunden ist.As can be seen from FIG. 2, the device consists of a vertically movable gear head 1 , which is part of a gear 2 fastened on the machine frame 7 . The gear head 1 is with rotatably mounted lifting shafts 3 ; 4 equipped, the hollow shafts 5 ; 6 are guided vertically. The hollow shafts 5 ; 6 are rotatably mounted in the machine frame 7 . The lifting shafts 3 ; 4 and hollow shafts 5 ; 6 are formed at their lower end as a multi-spline profile 8 . The hollow shafts 5 ; 6 are also provided at their lower end with arms 9 , to which tie rods 10 are articulated via ball joints. In the lower horizontal part of the gear head 1 is a first gear chain 11 , consisting of 4 gears with the same number of teeth, which is connected to the shaft 3 via a bevel gear pair 12 . In the upper, vertical part of the gear head 1 is a second gear chain 13 , consisting of 4 gears with the same number of teeth, which is connected to the shaft 4 via a bevel gear pair 14 .

Eine dritte Getriebekette 15, bestehend aus 4 Zahnrädern mit gleicher Zähnezahl, ist im Getriebe 2 angeordnet und mit einem Zahnrad 16 im Eingriff, das mit einem Hebel 17 verbunden ist, an dem eine Zugstange 18 angelenkt ist (Fig. 4). Am untersten Ende der Welle 3 ist ein Axiallager-Kloben 19 angeordnet, an dem eine gabelförmige Zugstange 20 angelenkt ist. An den Getriebeketten 11; 13; 15 sind Parallelkurbelpaare 21; 22; 23 versetzt und dadurch gegenläufig angebracht, deren Kurbelradien in nicht dar gestellter Weise verstellbar sind. Am Getriebekopf 1 sind am unteren waagerechten Teil beiderseitig in nicht dargestellter Weise längenverstellbare, verlängerte Koppeln 24 an den Parallelkurbelpaaren 21 angelenkt. An den Koppeln 24 sind die Innen-Faltorgane 25 befestigt, die in ihrer Länge der Beutel länge BL formatabhängig angepaßt sind. Am oberen senkrechten Teil des Getriebekopfes 1 sind verlängerte Koppeln 26 an den Parallelkurbelpaaren 22 angelenkt. An den Koppeln 26 sind, in nicht dargestellter Weise, waagerecht parallel zur Laufrichtung der Beutel verstellbar, die Zwickel-Faltorgane 27 befestigt. Am Getriebe 2 sind beiderseitig, in nicht dargestellter Weise längenverstellbare, verlängerte Koppeln 28 an den Parallel kurbelpaaren 23 angelenkt. An den Koppeln 28 sind die Außen- Faltorgane 29 formatunabhängig mit einer Länge, die cirka der größten Beutellänge BL angepaßt ist, befestigt.A third gear chain 15 , consisting of 4 gearwheels with the same number of teeth, is arranged in the gearbox 2 and engages with a gearwheel 16 which is connected to a lever 17 to which a pull rod 18 is articulated ( FIG. 4). At the lowest end of the shaft 3 , an axial bearing block 19 is arranged, on which a fork-shaped pull rod 20 is articulated. On the transmission chains 11 ; 13 ; 15 are parallel crank pairs 21 ; 22 ; 23 offset and thereby mounted in opposite directions, the crank radii are adjustable in a manner not shown. On the gear head 1 , length-adjustable, extended couplings 24 are articulated on both sides of the parallel crank pairs 21 on the lower horizontal part in a manner not shown. At the coupling 24 , the inner folding members 25 are attached, the length of the bag length BL are adapted depending on the format. At the upper vertical part of the gear head 1 , extended couplings 26 are articulated on the parallel crank pairs 22 . The gusset folding members 27 are fastened to the coupling 26 , in a manner not shown, horizontally parallel to the running direction of the bags. On the transmission 2 , length-adjustable, extended couplings 28 are articulated on both sides, in a manner not shown, on the parallel crank pairs 23 . The outer folding members 29 are fastened to the coupling 28 regardless of format with a length which is adapted to the largest bag length BL .

Operation of the device

Während der Vorschubbewegung der Beutel 30 in der Beutel führung 31 durch ein nicht dargestelltes Vorschuborgan, befindet sich die Vorrichtung mit ihren Parallelkurbelpaaren 21; 22; 23 in der in Fig. 6 und 7 dargestellten Stellung. Nach Abschluß der Vorschubbewegung der Beutel 30 wird der Getriebekopf 1 durch die im Maschinengestell 7 auf der Kurvenwelle 32 befestigte Kurve 33 über den um die Kurvenhebelachse 34 schwenkbaren Kurven hebel 35, an den die Zugstange 20 angelenkt ist, in seine konstante untere Ruhestellung abgesenkt. Am Ende dieser Absenk bewegung werden die Parallelkurbelpaare 21; 22; 23 in ihre senk recht nach oben stehende Ausgangsstellung zum Vorfalten gedreht, und zwar die Parallel-Kurbelpaare 21 durch die Kurve 36 über den Kurven-Winkelhebel 37, an dem eine der Zugstangen 10 über ein Kugelgelenk angelenkt ist; die Parallel-Kurbelpaare 22 durch die Kurve 38 über den Kurven-Winkelhebel 39, an dem die zweite der Zugstangen 10 über ein Kugelgelenk angelenkt ist; die Parallel kurbelpaare 23 durch die Kurve 40 über den Kurvenhebel 41, an dem die Zugstange 18 angelenkt ist. Anschließend werden alle Parallel-Kurbelpaare 21; 22; 23 durch die soeben beschriebenen Mechanismen um den in Fig. 1 dargestellten Winkel α in der, in den Fig. 2; 4 und 5 dargestellten Pfeilrichtung gedreht, womit die exakte, theoretisch erforderliche Bewegungsgeometrie realisiert wird. Nach Abschluß des Vorfaltvorganges wird der Getriebekopf 1 durch die oben beschriebenen Mechanismen nach oben bewegt, wobei die Innen- 25 und Zwickel-Faltorgane 27 aus dem vorgefalteten Beutelhals 42 herausgezogen werden, der durch die, in dieser Zeit noch in Ruhestellung gehaltenen Außen- Faltorgane 29 zurückgehalten wird. Sobald die Innen- 25 und Zwickel-Faltorgane 27 aus dem Bereich des Beutelhalses 42 gebracht worden sind, werden durch die bereits beschriebenen Mechanismen alle Parallelkurbelpaare 21; 22; 23 in die in den in Fig. 6 und 7 dargestellten Stellungen gedreht und die nächste Vorschubbewegung der Beutel 30 beginnt. Dabei wird der vorgefaltete Beutelhals 42 von nicht dargestellten Führungen übernommen und in seiner Lage fixiert.During the feed movement of the bag 30 in the bag guide 31 by a feed member, not shown, the device is with its parallel crank pairs 21 ; 22 ; 23 in the position shown in FIGS. 6 and 7. After completion of the feed movement of the bag 30 , the gear head 1 is lowered by the in the machine frame 7 on the cam shaft 32 curve 33 on the pivotable about the cam lever axis 34 lever 35 , to which the tie rod 20 is articulated, lowered into its constant lower rest position. At the end of this lowering movement, the parallel crank pairs 21 ; 22 ; 23 rotated into its upright, upright initial position for prefolding, namely the parallel crank pairs 21 through the curve 36 via the curve angle lever 37 , on which one of the tie rods 10 is articulated via a ball joint; the parallel crank pairs 22 through the curve 38 via the curve angle lever 39 , on which the second of the tie rods 10 is articulated via a ball joint; the parallel crank pairs 23 through the curve 40 via the cam lever 41 to which the tie rod 18 is articulated. Then all parallel crank pairs 21 ; 22 ; 23 by the mechanisms just described by the angle α shown in FIG. 1 in the direction shown in FIG. 2; 4 and 5 shown arrow direction rotated, with which the exact, theoretically required movement geometry is realized. After completion of the pre-folding process, the gear head 1 is moved upward by the mechanisms described above, the inner 25 and gusset folding members 27 being pulled out of the pre-folded bag neck 42 by the outer folding members 29 , which were still in the rest position at that time is held back. As soon as the inner 25 and gusset folding members 27 have been brought out of the area of the bag neck 42 , all of the parallel crank pairs 21 ; 22 ; 23 rotated into the positions shown in FIGS. 6 and 7 and the next feed movement of the bag 30 begins. The pre-folded bag neck 42 is taken over by guides, not shown, and fixed in its position.

Bei Formatänderung sind nur folgende Maßnahmen zu realisieren: Verstellen des Kurbelradius aller Parallelkurbelpaare 21; 22; 23 auf die halbe Beutelbreite BB; Wechsel der formatabhängigen Innen-Faltorgane 25; horizontales Einstellen der Innen- 25 und Außen-Faltorgane 29 auf die Beutelbreite BB sowie der Zwickel- Faltorgane 27 auf die Beutellänge BL in der Ausgangsstellung zum Vorfalten. Dieses erfolgt bei senkrecht nach oben stehenden Parallelkurbelpaaren 21; 22; 23.If the format is changed, only the following measures are to be implemented: adjusting the crank radius of all parallel crank pairs 21 ; 22 ; 23 to half the bag width BB; Change of format-dependent inner folding members 25 ; horizontal adjustment of the inner 25 and outer folding members 29 to the bag width BB and the gusset folding members 27 to the bag length BL in the starting position for pre-folding. This takes place with parallel crank pairs 21 standing vertically upwards; 22 ; 23 .

Claims

1. Device for pre-folding the bag closure in packaging machines with inner, outer and gusset folding organs, the inner and gusset folding organs on a, above the bag guide vertically movable gear head and the outer folding organs on one, above the bag guide on Machine frame be hinged gears are pivotally hinged, characterized in that the gear ( 2 ) provided with a vertically movable gear head ( 1 ) is arranged laterally above the bag guide ( 31 ) and all folding members ( 25 ; 27 ; 29 ) on extended couplers ( 24 ; 26 ; 28 ) are attached, the pairs on the outside of the gear head ( 1 ) and the gear ( 2 ) arranged parallel crank ( 21 ; 22 ; 23 ) are rotatably articulated.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the parallel crank pairs ( 21 ; 22 ; 23 ) of an associated type of folding organs ( 25 ; 27 ; 29 ) are offset from gear mechanisms driven by cam mechanisms ( 11 ; 13 ; 15 ), wherein the gear chains are each formed by four gears with the same number of teeth, which are arranged in the gear head ( 1 ) or the gear ( 2 ).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the crank radii of all parallel crank pairs ( 21 ; 22 ; 23 ) are adjustable to approximately equal to half the bag width (BB) .

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that all parallel crank pairs ( 21 ; 22 ; 23 ) in the starting position at the beginning of the lower rest position of the gear head ( 1 ) are arranged vertically upwards.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the gear head ( 1 ) is arranged on two rotatably mounted, vertically movable lifting shafts ( 3 ; 4 ) which in the machine frame ( 7 ) rotatably mounted hollow shafts ( 5 ; 6 ) are performed.

6. The device according to claim 5, characterized in that the lifting shafts ( 3 ; 4 ) with the hollow shafts ( 5 ; 6 ) via splined profile ( 8 ) in positive connection, and via bevel gear pairs ( 12 ; 14 ) with the transmission chains ( 11 ; 13 ) for the inner folding members ( 25 ) or gusset folding members ( 27 ) are in operative connection.