DE3804987C1

DE3804987C1 - Cable drag chain

Info

Publication number: DE3804987C1
Application number: DE3804987A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: BEYER RUDI 4030 RATINGEN DE
Current assignee: KRAMPE & CO FERTIGUNG IN BERGBAUBEDARF GMBH, 59077
Priority date: 1988-02-18
Filing date: 1988-02-18
Publication date: 1989-10-12

Abstract

The invention relates to a cable drag chain for use in underground coal mining in shearer loaders. The stud and the flanges of each chain link are made of different materials. It is proposed according to the invention to make the stud of forged steel and the flanges of a plastic which has good sliding properties and complies with the regulations in coal mining. It is especially advantageous that the individual parts of each chain link - stud and flanges - are releasably connected to one another by coupling members. In this way, damaged flanges can be exchanged relatively easily. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelschleppkette zum Schutz von Kabeln, Schläuchen oder dergleichen zur Verwendung bei im untertägigen Steinkohlebergbau eingesetzten Maschinen, beispielsweise an Walzenschrämladern, wobei jedes Kettenglied einen materialmäßig einstückigen Steg und auf gegenüberliegenden Seiten des Steges parallel zueinander verlaufende Flanschen aufweisen, die orthogonal zum Steg verlaufen und diesen beidseitig überkragen und dadurch mit dem Steg Aufnahmeräume zum Anordnen der mindestens von drei Seiten zu schützenden Schläuche, Kabel oder dergleichen bilden, wobei der Steg an seinen einander abgekehrten Endbereichen ihn durchsetzende, mit ihren Längsachsen parallel zu den Flanschen verlaufende Bohrung aufweist, die zur Aufnahme von Schwenkbolzen dienen, mit denen benachbarte Kettenglieder schwenkbeweglich aneinander gekuppelt sind. The invention relates to a cable drag chain for protection of cables, hoses or the like for use for machines used in underground coal mining, for example on roller cutters, where each chain link a materially one-piece web and parallel on opposite sides of the web have mutually extending flanges which run orthogonal to the web and this on both sides cantilever and thus with the web recording rooms for Arrange the at least to be protected from three sides Form hoses, cables or the like, the web at its opposite end areas him assertive, with their longitudinal axes parallel to the Flanges extending bore, which for Serve inclusion of pivot pins with which neighboring Chain links are pivotally coupled to each other.

Eine Kabelschleppkette der gattungsgemäß vorausgesetzten Art gehört zum Stand der Technik. Dabei ist es bekannt, den Steg aus Stahl zu schmieden und die ebenfalls aus Stahl bestehenden Flansche an den Steg anzuschweißen. Diese Konstruktion hat sich deshalb als nachteilig erwiesen, weil die Flanschen beim Hin- und Herbewegen der Maschinen, insbesondere von Walzenschrämladern, relativ schlecht aufeinander gleiten. Auch kommt es vor, daß die Flanschen hängen bleiben und dann wegen ihrer Stabilität alles abreißen, was sich ihnen in den Weg stellt. Dies führt dann nicht nur zu einem Zerstören anderer Gegenstände, sondern auch zu erheblichen Deformationen der Kabelschleppkette selbst, insbesondere an deren Flansche. Umständliche und relativ teure Reparaturarbeiten sind dann die Folge.A cable drag chain of the type required Art is part of the state of the art. It is known to forge the steel bridge and also from Welding existing steel flanges to the web. This construction has therefore proven to be disadvantageous because the flanges when moving the machines back and forth, especially of shearer loaders, relative sliding badly on each other. It also happens that the Flanges get stuck and then because of their stability tear down everything that stands in their way. This not only leads to the destruction of other objects, but also to considerable deformations of the cable drag chain themselves, especially on their flanges. Cumbersome and relatively expensive repairs are required then the episode.

Man ist deshalb schon dazu übergegangen, die einzelnen Glieder solcher Kabelschleppketten mit Kunststoff zu umspritzen. Dadurch wird zwar die Gleitfähigkeit erhöht, jedoch brechen Teile der Flanschen relativ leicht ab. Die dann notwendigen Reparaturen sind ebenfalls aufwendig und damit teuer. One has therefore already gone over to the individual To encapsulate links of such cable drag chains with plastic. This increases the gliding ability, however, parts of the flanges break off relatively easily. The then necessary repairs are also complex and so expensive.

Aus der DE-PS 12 09 977 ist eine Schutzeinrichtung für die Energieversorgungsleitung einer längs eines Abbaustoßes an einer Führung hin und her verfahrbaren Gewinnungsmaschine vorbekannt, welche das etwa einer halben Stoßlänge entsprechende Energiezuführungskabel und/oder eine Schlauchleitung unter Schlaufenbildung in jeder Fahrtrichtung hinter sich herzieht, wobei das Kabel und/oder die Schlauchleitung von einer einerends an die Gewinnungsmaschine und anderenends an einen Festpunkt in beide Fahrtrichtungen schwenkbar angeschlossen ist und in einer an den der Maschine zugeordneten Förderer angebrachten Gleitrinne seitlich geführten Gelenkkette aufgenommen wird, deren Kettenglieder als flachliegende U-Profile ausgebildet sind, deren horizontal und quer zur Kettenlängsachse ausgerichtete Schenkel an ihrer Außenseite im zusammengelegten Zustand der Kette aufeinandergleitbare Flächen bilden und an ihren Stegen schwenkbar miteinander verbunden sind. Der Festpunkt der Kette ist an einem um eine kleine Strecke parallel zum Abbaustoß verschiebbaren Gleitlager angebracht, in dessen Bewegungsbahn von diesen zu betätigende Kontakte zur Steuerung der Maschinenbewegungen vorgesehen sind. Die Kettenglieder bestehen aus je zwei flachliegenden U-Profilen mit einem gemeinsamen senkrechten Steg.From DE-PS 12 09 977 is a protective device for the power supply line along a mining surge on a guiding movable extraction machine previously known, which is about half Joint length corresponding power supply cable and / or a hose line with loops in each Direction of travel pulls behind, the cable and / or the hose line from one end to the Extraction machine and at other end to a benchmark in both directions of travel is pivotally connected and in one attached to the conveyor assigned to the machine Sliding channel added to the articulated chain on the side is, the chain links as flat-lying U-profiles are formed, the horizontal and transverse to the chain longitudinal axis aligned legs on the outside in the collapsed condition of the chain Form surfaces and swivel with each other on their webs are connected. The chain's fixed point is on one that can be moved a small distance parallel to the excavation Plain bearings attached, in its path of movement of these to be operated contacts for controlling the Machine movements are provided. The chain links consist of two flat-lying U-profiles with one common vertical web.

Durch das DE-GM 19 89 012 ist eine Kabelschleppkette für eine Bergbaugewinnungsmaschine zur Aufnahme von Kabeln, Schlauchleitungen oder dergleichen vorbekannt, bei welcher die Kettenglieder die Gestalt eines flachliegenden U-Profils aufweisen, dessen horizontal liegende Schenkel an der Ober- und Unterseite der Kettenglieder Gleitflächen bilden, die ihrerseits bei auf sich selbst zurückgelegter Kette aufeinander gleiten. Die Kettenglieder bestehen teilweise aus Kunststoff. In diesem Zusammenhang wird vorgeschlagen, die Schenkel eines jeden Kettenglieds aus Kunststoff herzustellen. Jedes Glied weist an einem Ende eine mit Bohrung versehene Lasche oder Zunge und am gegenüberliegenden Ende eine mit Bohrung versehene Gabel auf, wobei die Zunge und die Gabel an einem Metallstück ausgebildet sind. Die Zunge und die Gabel können mit Kunststoff überzogen sein. Zunge und Gabel sind durch ein einstückig mit diesen Teilen ausgebildetes Zwischenstück des Glieds verbunden, welches seinerseits die Schenkel trägt. Dabei können die Schenkel eines jeden Glieds je einen Metallstreifen zu Versteifungszwecken aufweisen.DE-GM 19 89 012 is a cable drag chain for a mining extraction machine for taking up cables, Hose lines or the like previously known, in which the chain links the shape of a flat lying Have U-profile, the horizontally lying leg sliding surfaces on the top and bottom of the chain links form, which in turn is covered on itself Slide the chain onto each other. The chain links exist partly made of plastic. In this context it is suggested the legs of each chain link made of plastic. Each link points to one End a tab or tongue with a hole and a fork with a hole at the opposite end with the tongue and fork on a piece of metal are trained. The tongue and fork can be covered with plastic. The tongue and fork are through an intermediate piece formed integrally with these parts of the limb, which in turn is the Thigh bears. The thighs of everyone Link each a metal strip for stiffening purposes exhibit.

task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Kabelschleppkette gemäß der vorausgesetzten Art bei erhöhter Gleitfähigkeit der Kettenglieder etwaige auftretende Reparaturen erheblich zu erleichtern.The invention has for its object in a cable drag chain according to the presupposed type with increased Slidability of the chain links any occurring Repairs much easier.

solution

Diese Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.This object is represented by that in claim 1 Features solved.

Some advantages

Dadurch, daß die Kettenglieder mit dem Steg leicht und schnell auswechselbar gekuppelt sind, brauchen bei etwaigen Schäden an der Kabelschleppkette nicht mehr die gesamten Kettenglieder ausgebaut, nach Übertage transportiert und dann in relativ umständlicher und teurer Art und Weise repariert zu werden, beispielsweise dadurch, daß die Flansche abgebrannt und durch neue, anzuschweißende Flansche ersetzt werden, sondern bei Anwendung der Erfindung lassen sich die schadhaften Flansche relativ schnell Untertage gegen unbeschädigte Flansche austauschen. Es brauchen dann nicht die gesamten Kettenglieder, sondern lediglich die Flanschen transportiert werden. Selbstverständlich können auch die Stege ausgetauscht werden, falls dies erforderlich sein sollte. Jedenfalls läßt sich durch Vorratshaltung des einen oder anderen Teils sicherstellen, daß bei Deformationen an der Kabelschleppkette die jeweils beschädigten Teile, also Flansche und/oder Stege, schnell und einfach ausgetauscht werden können.The fact that the chain links with the web easily and are quickly interchangeable, need for any Damage to the cable drag chain no longer affects the entire Chain links removed, transported to the surface and then in a relatively cumbersome and expensive way and ways to get repaired, for example by that the flanges burned down and new ones to be welded on Flanges to be replaced, but when using the defective flanges relatively quickly underground against undamaged flanges change. Then you don’t need the entire chain links, but only transported the flanges will. Of course, the webs can also be replaced if necessary. In any case can be by keeping one or other part make sure that in the event of deformations on the Cable drag chain the damaged parts, so Flanges and / or webs, quickly and easily replaced can be.

Bei der Erfindung wird der Steg in der Regel aus Stahl hergestellt, also nicht mit Kunststoff ummantelt, während für die Flansche ein gut gleitender Werkstoff, beispielsweise Kunststoff verwendet werden kann. Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Schnellkupplungen lassen sich auf diese Weise unterschiedliche Werkstoffpaarungen von Flanschen und Stege montieren. Da der Steg durch die auftretenden Zugkräfte in der Regel höher belastet ist als die Flansche, wird man diesen in der Regel - wie erwähnt - aus einem metallischen Werkstoff, beispielsweise aus geschmiedetem Stahl, herstellen, während die meist auf Abrasion beanspruchten Flansche aus einem geeigneten anderen Werkstoff, insbesondere aus Kunststoff, herge stellt, z. B. gegossen oder gespritzt, werden können.In the invention, the web is usually made of steel made, so not covered with plastic, while a good sliding material for the flanges, for example Plastic can be used. By the invention proposed quick couplings can be in this way different material combinations of Mount flanges and webs. Because the web by the occurring Tensile forces is usually higher than the flanges, this is usually - as mentioned - Made of a metallic material, for example forged steel, while producing mostly on Abrasion stressed flanges from a suitable other Material, especially plastic, herge provides, e.g. B. can be poured or injected.

Other embodiments

In den Patentansprüchen 2 bis 4 sind vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.In the claims 2 to 4 are advantageous embodiments described the invention.

Besonders vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Patentansprüchen 5 bis 7.Particularly advantageous embodiments result from claims 5 to 7.

In der Zeichnung ist die Erfindung - teils schematisch - an mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt:In the drawing, the invention is - partly schematic - illustrated in several embodiments. It shows:

Fig. 1 ein Kettenglied einer Kabelschleppkette gemäß der Erfindung, in perspektivischer Darstellung; Figure 1 is a chain link of a cable drag chain according to the invention, in a perspective view.

Fig. 2 ein Kettenglied gemäß der Erfindung, teils im Schnitt, teils in der Ansicht; Figure 2 shows a chain link according to the invention, partly in section, partly in view.

Fig. 3 ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2;

Fig. 4 einen Schnitt analog Fig. 2, bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; Fig. 4 shows a section analogous to FIG 2, in another embodiment of the invention.

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4 und Fig. 5 is a section along the line VV of Fig. 4 and

Fig. 6 eine Draufsicht in Richtung des Pfeils A der Fig. 4. Fig. 6 is a plan view in the direction of the arrow A of Fig. 4.

In der Zeichnung ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt ein Kettenglied einer sonst nicht dargestellten Kabelschleppkette veranschaulicht, die mit besonderem Vorteil bei sogenannten Walzenschrämladern Verwendung finden kann. Dabei bezeichnen 2 einen oberen und 3 einen unteren Flansch, die parallel und durch einen mittleren, orthogonal zu den Flanschen 2 und 3 verlaufenden Steg 4 mit Abstand zueinander angeordnet sind. Die Flanschen 2 und 3 sind an ihren voneinander abgekehrten Außenseiten durch glattwandige Flächen begrenzt, die in ihren Kantenbereichen abgerundet und in Bewegungsrichtung der Kabelschleppkette X bzw. Y nach einem größeren Radius abgerundet oder kufenförmig mit nach innen zum Steg gerichteten Abwinkelungen oder Ausformungen versehen sein können, um ein möglichst leichtes Gleiten der Kettenglieder 1 aufeinander zu ermöglichen und ein Anhaken aus zuschließen.In the drawing, the reference numeral 1 overall illustrates a chain link of a cable drag chain, not otherwise shown, which can be used with particular advantage in so-called roller cutters. 2 designate an upper flange and 3 a lower flange, which are arranged parallel to and at a distance from one another by a central web 4 running orthogonally to the flanges 2 and 3 . The flanges 2 and 3 are delimited on their outer sides facing away from one another by smooth-walled surfaces which can be rounded off in their edge areas and rounded to a larger radius in the direction of movement of the cable drag chain X or Y or can be provided in a skid-like manner with angled or shaped portions directed inwards towards the web, in order to allow the chain links 1 to slide as easily as possible and to prevent them from being hooked on.

Der Steg 4 weist an seinen voneinander abgekehrten Endbereichen ihn durchdringende Bohrungen 5 bzw. 6 auf, wobei die Längsachsen beider Bohrungen 5 und 6 parallel zueinander verlaufen und orthogonal zur Oberfläche des Steges 4 gerichtet sind. Durch diese Bohrungen 5 und 6 greifen nicht dargestellte Kupplungsbolzen hindurch, mit denen benachbart zueinander angeordnete Kettenglieder 1 gelenkbeweglich, daß heißt um einen gewissen Winkelbetrag gegeneinander schwenkbeweglich miteinander gekuppelt sind. Die Endbereiche des Steges 4 sind nach relativ großen Radien 7 bzw. 8 abgerundet ausgebildet, die in die seitlichen Wandungen 9 bzw. 10 einerseits bzw. 11, 12 andererseits übergehen.The web 4 has at its end regions facing away from one another through bores 5 and 6 , the longitudinal axes of both bores 5 and 6 running parallel to one another and being oriented orthogonally to the surface of the web 4 . Coupling bolts (not shown) reach through these bores 5 and 6 , by means of which chain links 1 arranged adjacent to one another are articulated, that is to say coupled to one another by a certain angular amount so that they can be pivoted. The end regions of the web 4 are rounded off according to relatively large radii 7 and 8 , which merge into the side walls 9 and 10 on the one hand and 11, 12 on the other hand.

Eine Längsmittenachse 13 schneidet die Mittelpunkte der Bohrungen 5 und 6 und damit deren Längsachsen, wobei der Steg 4 in Bezug auf die Längsmittenachse 13 symmetrisch ausgebildet ist.A longitudinal center axis 13 intersects the center points of the bores 5 and 6 and thus their longitudinal axes, the web 4 being symmetrical with respect to the longitudinal center axis 13 .

Mit dem Bezugszeichen 14 ist eine Mittellinie bezeichnet, die orthogonal zur Längsmittenachse 13 verläuft und die Flansche 2 und 3 mittig schneidet. Die Flansche 2 und 3 sind somit symmetrisch im Bezug auf die Mittellinie 14 ausgebildet.The reference numeral 14 designates a center line which runs orthogonally to the longitudinal center axis 13 and intersects the flanges 2 and 3 in the center. The flanges 2 and 3 are thus formed symmetrically with respect to the center line 14 .

Bei allen aus der Zeichnung ersichtlichen Ausführungsformen besteht der Steg 4 materialmäßig einstückig aus geschmiedetem Stahl, während beide Flansche aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt sind. Als Kunststoff kommt vorteilhafterweise ein geeigneter Polymere, beispielsweise ein Polyurethan oder Polyamid-Kunststoff in Betracht, der schwer oder nicht entflammbar ist, antistatische Eigenschaften aufweist, beständig ist gegen Ozon, Öle, Fette sowie gegen die üblicherweise Untertage auftretenden Medien und quellbeständig ist. Der verwendete Kunststoff sollte gute Gleiteigenschaften aufweisen, so daß die Kabelschleppkette bei der Hin- und Herbewegung der betreffenden Gewinnungsmaschine, beispielsweise eines Walzenschrämladers mit ihren Flanschen 2 bzw. 3 gut aufeinander gleitet und sich nicht verhaken kann. Im Bedarfsfalle können die Flansche 2 und 3 mit geeigneten selbstschmierenden Materialien versehen sein.In all of the embodiments shown in the drawing, the web 4 consists of one piece of forged steel, while both flanges are made of a suitable plastic. A suitable polymer is advantageously a suitable polymer, for example a polyurethane or polyamide plastic, which is flame-retardant or non-flammable, has antistatic properties, is resistant to ozone, oils, greases and to the media which usually occur underground and is swell-resistant. The plastic used should have good sliding properties so that the cable drag chain with the flanges 2 and 3 slides well on the reciprocating movement of the extraction machine in question, for example a roller cutter loader, and cannot get caught. If necessary, the flanges 2 and 3 can be provided with suitable self-lubricating materials.

Bei allen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen sind die Flansche 2 und 3 im Bezug auf den Steg 4 jeweils paarweise angeordnet, d. h. sie bestehen aus den Flanschteilen 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b.In all the embodiments shown in the drawing, the flanges 2 and 3 are each arranged in pairs with respect to the web 4 , ie they consist of the flange parts 2 a , 2 b and 3 a , 3 b .

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 ist für jedes Flanschteil 2 a bzw. 2 b und 3 a, 3 b auf jeder Seite der Mittellinie 14 je ein Kupplungsglied 15, 16 bzw. 17, 18 vorgesehen. Die Kupplungsglieder 15, 16 bzw. 17, 18 sind bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 als Rundeisen ausgebildet und mit dem mittleren Steg in geeigneter Weise, beispielsweise durch Schweißen, einstückig verbunden. Die Flanschteile 2 a und 2 b bzw. 3 a und 3 b werden auf die Kupplungsglieder 15, 16 bzw. 17, 18 aufgesteckt. Um die Kupplungsglieder 15, 16 bzw. 17, 18 mit den Flanschteilen 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b kraftbeanspruchbar derart zu haltern, daß sie sich nicht unbeabsichtigt lösen können, sind die Flanschteile 2 a, 2 b und 3 a, 3 b mit Preßpassung auf den Kupplungsgliedern 15, 16 bzw. 17, 18 angeordnet. Außerdem ist es möglich, die Kupplungsglieder 15, 16 bzw. 17, 18 und/oder die Flanschteile 2 a, 2 b sowie 3 a, 3 b mit geeigneten einschnappbaren Verrasterungen in Form von Vorsprüngen, Riffelungen, Schultern, Krallen, Ansätzen oder dergleichen auszugestalten, die in entsprechende formmäßig angepaßte Vertiefungen oder dergleichen lösbar einrasten oder einschnappen, um die Flanschteile 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b fest, aber lösbar, an den Kupplungsgliedern 15, 16 bzw. 17, 18 zu haltern. Wird ein Flanschteil 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b beschädigt, so kann das betreffende Flanschteil 2 a oder dergleichen ausgetauscht und gegen ein neues, unbeschädigtes ersetzt werden, ohne daß das gesamte Kettenglied ausgebaut zu werden braucht. Auch ist es somit nicht mehr erforderlich, das gesamte Kettenglied zum Zwecke der Reparatur nach Übertage zu transportieren oder es gar zu verschrotten. In ebensolcher Weise läßt sich auch der Steg 4 selbst auswechseln, da er von den Flanschen 2 und 3 zerstörungsfrei trennbar ist.In the embodiment according to FIGS . 2 and 3, a coupling member 15, 16 or 17, 18 is provided for each flange part 2 a or 2 b and 3 a , 3 b on each side of the center line 14 . The coupling members 15, 16 and 17, 18 are formed in the embodiment according to FIGS. 2 and 3 as a round bar and connected in one piece to the central web in a suitable manner, for example by welding. The flange parts 2 a and 2 b or 3 a and 3 b are plugged onto the coupling members 15, 16 or 17, 18 . In order to hold the coupling members 15, 16 and 17, 18 with the flange parts 2 a , 2 b and 3 a , 3 b under load so that they cannot unintentionally come loose, the flange parts 2 a , 2 b and 3 a , 3 b with an interference fit on the coupling members 15, 16 and 17, 18 respectively. It is also possible to design the coupling members 15, 16 or 17, 18 and / or the flange parts 2 a , 2 b and 3 a , 3 b with suitable snap-in catches in the form of projections, corrugations, shoulders, claws, shoulders or the like which releasably snap or snap into corresponding form-adapted recesses or the like in order to hold the flange parts 2 a , 2 b or 3 a , 3 b firmly but releasably on the coupling members 15, 16 or 17, 18 . If a flange part 2 a , 2 b or 3 a , 3 b is damaged, the relevant flange part 2 a or the like can be replaced and replaced with a new, undamaged one, without the entire chain link needing to be removed. It is therefore also no longer necessary to transport the entire chain link to the surface for the purpose of repair or even to scrap it. In the same way, the web 4 itself can be replaced, since it can be separated from the flanges 2 and 3 without destruction.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 sind die Flanschteile 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b auf das plattenförmige Kupplungsglied 19 bzw. 20 aufgeschoben. Die Kupplungsglieder 19 bzw. 20 sind blechförmig gestaltet und mit dem Steg 4 ebenfalls durch Schweißen oder dergleichen verbunden. Deutlich erkennt man aus Fig. 5 und 6, daß die Kupplungsglieder 19 bzw. 20 in entsprechend formmäßig gestaltete Aussparungen 21 der Flanschteile 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b eingreifen. Zu diesem Zwecke werden die Flanschteile 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b auf die blechförmigen Kupplungsteile 19 bzw. 20 aufgeschoben und hintergreifen dann die Kupplungsteile 19 bzw. 20 mit nasenförmigen Vorsprüngen, von denen in Fig. 5 lediglich der Vorsprung 22 bezeichnet ist. In allen Fällen, also auch bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 3, stoßen die Flanschteile 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b stirnseitig stumpf gegeneinander. Auch sind die Kupplungsglieder 15, 16, 17, 18 bzw. 19, 20 durch den mittleren Steg 4 jeweils voneinander getrennt. Die beiden Flanschteile 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b sind ebenfalls getrennt, können aber auch einstückig ausgebildet sein.In the embodiment according to FIGS . 5 and 6, the flange parts 2 a , 2 b and 3 a , 3 b are pushed onto the plate-shaped coupling member 19 and 20, respectively. The coupling members 19 and 20 are designed in sheet form and also connected to the web 4 by welding or the like. It is clearly evident from Figs. 5 and 6 that the coupling members 19 and 20 engage in correspondingly shaped recesses 21 in terms of shape of the flange 2 a, 2 b and 3 a, 3 b. For this purpose, the flange parts 2 a , 2 b and 3 a , 3 b are pushed onto the sheet-shaped coupling parts 19 and 20 and then engage behind the coupling parts 19 and 20 with nose-shaped projections, of which only the projection 22 in FIG. 5 is designated. In all cases, that is to say also in the embodiments according to FIGS . 1 to 3, the flange parts 2 a , 2 b or 3 a , 3 b butt against one another at the end face. The coupling members 15, 16, 17, 18 and 19, 20 are also separated from one another by the central web 4 . The two flange parts 2 a , 2 b and 3 a , 3 b are also separate, but can also be formed in one piece.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 weisen die Flanschteile 2 a, 2 b sowie 3 a, 3 b jeweils mit Abstand zueinander angeordnete Durchbrechungen auf, von denen in Fig. 5 lediglich die beiden Durchbrechungen 23 und 24 bezeichnet sind. Die übrigen Flanschteile können ebenso gestaltet sein. Auf den diesen Durchbrechungen 23 bzw. 24 gegenüberliegenden Seiten sind materialmäßig angeformte Widerlager 25, 26 vorgesehen. Auch in dieser Beziehung sind die übrigen Flanschteile ebenso gestaltet. Werden die Flanschteile 2 a, 2 b bzw. 3 a, 3 b beschädigt, so lassen sie sich ebenso leicht von den blechförmigen Kupplungsgliedern 19 bzw. 20 entfernen. Selbstverständlich ist es möglich, zusätzlich zu den nasenförmigen Vorsprüngen 22 noch andere geeignete Verrasterungen, Verkrallungen, Vorsprünge oder lösbare Arretierungen vorzusehen, um die aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehenden Teile zu Kettengliedern miteinander lösbar zu verbinden. In the embodiment according to FIGS . 4 to 6, the flange parts 2 a , 2 b and 3 a , 3 b each have openings arranged at a distance from one another, of which only the two openings 23 and 24 are designated in FIG. 5. The other flange parts can also be designed. Molded abutments 25, 26 are provided on the sides opposite these openings 23 and 24, respectively. The other flange parts are also designed in this respect. If the flange parts 2 a , 2 b and 3 a , 3 b are damaged, they can be removed just as easily from the plate-shaped coupling members 19 and 20 , respectively. Of course, in addition to the nose-shaped projections 22 , it is also possible to provide other suitable catches, claws, projections or releasable locks in order to releasably connect the parts made of different materials to form chain links.

Die in der Zusammenfassung, in den Patentansprüchen und in der Beschreibung beschriebenen sowie in der Zeichnung dargestellte Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein. The in the summary, in the claims and described in the description and in the drawing Features shown can be used both individually and in any combinations for realizing the invention be essential.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Kettenglied
2 oberer Flansch
2 a Flanschteil
2 b Flanschteil
3 unterer Flansch
3 a Flanschteil
3 b Flanschteil
4 Steg
5 Bohrung
6 Bohrung
7 Radius
8 Radius
9 Wandung
10 Wandung
11 Wandung
12 Wandung
13 Längsmittenachse
14 Mittellinie
15 Kupplungsglied
16 Kupplungsglied
17 Kupplungsglied
18 Kupplungsglied
19 Kupplungsglied
20 Kupplungsglied
21 Aussparung
22 Vorsprung, nasenförmiger
23 Durchbrechung
24 Durchbrechung
25 Widerlager
26 Widerlager
A Ansichtsrichtung in Fig. 4
X Bewegungsrichtung der Kabelschleppkette
Y Bewegungsrichtung der Kabelschleppkette 1 chain link
2 upper flange
2 a flange part
2 b flange part
3 lower flange
3 a flange part
3 b flange part
4 bridge
5 hole
6 hole
7 radius
8 radius
9 wall
10 wall
11 wall
12 wall
13 longitudinal center axis
14 center line
15 coupling link
16 coupling link
17 coupling link
18 coupling link
19 coupling link
20 coupling link
21 recess
22 projection, more nose-shaped
23 breakthrough
24 breakthrough
25 abutments
26 abutments
A viewing direction in Fig. 4
X Direction of movement of the cable drag chain
Y Direction of movement of the cable drag chain

Claims

1. Cable drag chain for the protection of cables, hoses or the like for use in machines used in underground coal mining, for example on shearer loaders, each chain link having a materially integral web and flanges running parallel to one another on opposite sides of the web, which run orthogonally to the web and these protrude on both sides and thereby form with the web receiving spaces for arranging the hoses, cables or the like to be protected from at least three sides, the web having at its mutually facing end regions penetrating holes with their longitudinal axes parallel to the flanges for receiving Swivel bolts are used with which adjacent chain links are pivotally coupled to one another, characterized in that the flanges ( 2, 3 ) are interchangeably coupled to the web ( 4 ) via coupling links (e.g. 16, 18 ) and that the flanges ( 2 , 3rd ) consist of a material with good sliding properties.

2. Cable drag chain according to claim 1, characterized in that the web ( 4 ) made of steel and the flanges ( 2, 3 ) consist of a plastic.

3. Cable drag chain according to claim 2, characterized in that the web ( 4 ) forged and the flanges ( 2, 3 ) consist of molded plastic.

4. Cable drag chain according to claim 3, characterized in that for the flanges ( 2, 3 ) an ozone-resistant, light-fast, sufficiently abrasion-resistant, against the aggressive media such as water, oils and fats that occur in underground operations, resistant, swell-resistant plastic is used, for example a suitable polymer (polyamide, polyurethane).

5. Cable drag chain according to claim 1 or one of the following claims, characterized in that each flange ( 2, 3 ) consists of two flange parts ( 2 a , 2 b or 3 a , 3 b) and that the flange parts ( 2 a , 2 b or 3 a , 3 b) is arranged on the coupling members ( 15, 16, 17, 18 ) connected to the web ( 4 ) by welding.

6. Cable drag chain according to claim 5, characterized in that the flange parts ( 2 a , 2 b or 3 a , 3 b) on the coupling members ( 15, 16, 17, 18 ) are detachably attached.

7. Cable drag chain according to claim 5 or 6, characterized in that the coupling members ( 15, 16 or 17, 18 ) are designed as round rods or as sheet metal strips and run orthogonally to the web surface and parallel to each other and that on the flange parts ( 2 a , 2nd b or 3 a , 3 b) and / or on the coupling members ( 15, 16, 17, 18 or 19, 20 ) suitable locking means in the form of projections, claws, barbs or the like are provided, which snap together and / or snap into place.