DE3804591A1 - Cleaning appliance for a wet process device for photographic emulsion supports - Google Patents

Cleaning appliance for a wet process device for photographic emulsion supports

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Alfons Kastl
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    • G03D3/00Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
    • G03D3/02Details of liquid circulation
    • G03D3/06Liquid supply; Liquid circulation outside tanks

Abstract

A cleaning appliance for a wet process device for photographic emulsion supports has at least one processing tank for processing liquid and at least one washing tank, one fresh-water line which leads to the washing tank and has at least one feed valve, and for each tank one respective waste-water line which can be shut off by a discharge valve and opens into a waste-water channel which is suitable for treating the processing liquid, is designed in such a manner that the fresh-water line (17) has after the inflow to the washing tank (3) a further valve (20) and thereafter a branching point (19) leading to each of the processing tanks (1, 2), and that each of the discharge valves (16) is constructed as a three-way cock whose second outflow opens into a catch basin (22) or a separate line for the cleaning waste-water. As a result, without changing any connections on the device, said device can be cleaned in a clean, simple, and time-saving manner. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinrichtung für ein Naßbehandlungsgerät für fotografische Schichtträger mit mindestens einem Behandlungstank für Behandlungs­ flüssigkeit und mindestens einem Wässerungstank, mit einer zum Wässerungstank führenden Frischwasserleitung mit wenigstens einem Zulaufventil und mit je einer durch ein Ablaufventil absperrbaren Abwasserleitung für jeden Tank, die in einen für die Aufbereitung der Be­ handlungsflüssigkeit geeigneten Abwasserkanal einmünden.The invention relates to a cleaning device for a wet treatment device for photographic substrates with at least one treatment tank for treatment liquid and at least one washing tank, with a fresh water pipe leading to the washing tank with at least one inlet valve and one each wastewater pipe can be shut off by a drain valve for each tank in one for the preparation of the loading the appropriate sewage drain.

Gemäß der US-PS 41 90 346 ist eine automatische Reini­ gungsvorrichtung für ein Naßbehandlungsgerät für foto­ grafische Schichtträger in das Gerät eingebaut. Vor einem Reinigungsvorgang müssen jedoch an einer sog. Schnittstelle vier flüssigkeitführende Rohre vom norma­ len Geräteaufbau abgekuppelt und statt dessen an die Reinigungsvorrichtung angekuppelt werden. Nach dem Rei­ nigungsvorgang müssen dann an den vier Rohrstellen die Reinigungsvorrichtung wieder abgekuppelt und die Funk­ tionsteile des normalen Behandlungsgerätes wieder ange­ kuppelt werden. Beim Lösen von flüssigkeitführenden Rohrverbindungen ist das Abtropfen von Flüssigkeit auf den Boden oder in eine untergestellte Wanne gar nicht zu vermeiden, wobei die chemischen Behandlungsflüssig­ keiten für fotografische Schichtträger schon wegen ih­ rer Flecken- und Geruchsbildung unangenehm, die Reini­ gungsflüssigkeiten hierfür aber aggressiv sind und nicht einmal in die normalen Abwasserleitungen für che­ mische Schichtträger-Behandlungsflüssigkeiten abgelei­ tet werden sollen.According to US-PS 41 90 346 is an automatic Reini device for a wet treatment apparatus for photo graphic layer supports built into the device. In front a cleaning process must, however, on a so-called  Interface four liquid-carrying pipes from norma len device assembly uncoupled and instead to the Cleaning device can be coupled. After the Rei cleaning process must then at the four pipe locations Cleaning device disconnected again and the radio tion parts of the normal treatment device again be coupled. When loosening liquid-carrying Pipe connections is the dripping of liquid on not on the floor or in a tub underneath to avoid taking the chemical treatment liquid for photographic substrates because of their The spots and smells are unpleasant, the Reini But this is aggressive fluids and not even in the normal sewers for che Mix coating agent treatment liquids should be tested.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung für ein Naßbehandlungsgerät der eingangs genannten Art so anzuordnen, daß für einen Reinigungsvorgang keine Rohrleitungen umgekuppelt wer­ den müssen und daß je nach dem gewünschten Mechanisie­ rungsgrad und damit Kostenaufwand die Ausbildung für Handbetrieb mit einer Grundstufe ebenso ausführbar ist wie eine halb- oder vollautomatische Steuerung des Rei­ nigungsvorganges in Ausbaustufen und daß die Reini­ gungsabwässer getrennt von den Schichtträger-Behand­ lungsflüssigkeiten entsorgt werden können.In contrast, the invention is based on the object a cleaning device for a wet treatment device to arrange the type mentioned so that for one Cleaning process no pipelines recoupled the must and that depending on the desired Mechanisie degree and thus cost of training for Manual operation with a basic level is also feasible like a semi or fully automatic control of the Rei cleaning process in stages and that the Reini waste water separated from the layer carrier treatment liquid can be disposed of.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Hauptanspruchs. Weitere vorteilhafte Merk­ male der Erfindung, die die Ausbaufähigkeit der Erfin­ dung betreffen, sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved by the Features of the main claim. Another advantageous note  male of the invention, the expandability of the inven relate to the subclaims.

Durch die Anordnung der Dreiwegehähne in den Abflußlei­ tungen der Behandlungstanks ist es möglich, von Hand oder automatisch die Reinigungsabwässer in einen ande­ ren, hierfür geeigneten Entsorgungsbereich zu leiten. Durch das Verlängern der Wasserleitung über den Wässe­ rungstank hinaus in den Bereich der übrigen Behand­ lungstanks und das Vorsehen eines von Hand oder automa­ tisch bedienbaren Wasserhahnes nach dem Wässerungstank ist die Zufuhr von Reinigungswasser in die Behandlungs­ tanks ohne Gefahr eines Verschüttens möglich. Das Zu­ führen der Reinigungschemikalien in die zur Reinigung mit Wasser gefüllten Tanks kann dann wiederum von Hand aus gut und sauber zu entleerenden Vorratsflaschen oder bei Vorsehen der Behälter mit Reinigungschemikalien im Gerät über an deren Ausflußöffnungen vorgesehene Venti­ le oder Dosierpumpen von Hand oder automatisch erfol­ gen. Schließlich ist es möglich, mit der erfindungsge­ mäßen Anordnung auch die zu und von den Tanks führenden Leitungen einschließlich der Umwälzpumpen in einem Zuge mitzureinigen.By arranging the three-way taps in the drainage line of the treatment tanks, it is possible to do it by hand or automatically the cleaning waste water into another suitable waste disposal area. By extending the water pipe over the water tion tank in the area of the other treatment tanks and the provision of one by hand or automa table-operated faucet after the washing tank is the supply of cleaning water to the treatment tanks possible without risk of spillage. The To lead the cleaning chemicals into the for cleaning tanks filled with water can then be turned by hand from well and cleanly emptied storage bottles or if the container with cleaning chemicals is provided in the Device via venti provided at their outflow openings le or dosing pumps by hand or automatically gen. Finally, it is possible with the fiction the arrangement leading to and from the tanks Pipes including the circulation pumps in one go to clean with.

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläu­ tert. Die einzige Figur zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Naßbehandlungsgerätes für fotografische Schicht­ träger mit einer erfindungsgemäßen Reinigungseinrich­ tung, die vollautomatisch betreibbar ist.The invention will be explained in more detail with reference to a drawing tert. The single figure shows an embodiment of a wet treatment device for photographic layer carrier with a cleaning device according to the invention device that can be operated fully automatically.

Dabei wird von irgendeiner bekannten Naßbehandlungsein­ richtung für fotografische Schichtträger mit einer an­ geschlossenen Trocknungsvorrichtung ausgegangen, wobei alle bekannten Nebeneinrichtungen der Übersichtlichkeit halber weggelassen worden sind. Als Ausführungsbeispiel ist eine Naßbehandlungsvorrichtung mit drei Tanks 1, 2, 3 gewählt, wobei der erste Tank 1 die Entwicklungslö­ sung, der zweite Tank 2 die Fixierlösung und der Wäs­ serungstank 3 Leitungswasser enthält. In den Tanks 1, 2, 3 befinden sich Racks mit Transportwalzen, wobei die zu entwickelnden Schichtträger durch einen Eingabe­ schlitz 4 in den ersten Tank 1 eingeführt und dann mit­ tels Transportwalzen durch die drei Tanks transportiert und durch einen Übergabeschlitz 5 dem Transportwalzen­ system irgendeines bekannten Trocknersystems 6 überge­ ben und durch einen Ausgabeschlitz 17 in eine Blatt­ filmablage 8 abgegeben oder auf eine Spule aufgewickelt werden. Am Übergabeschlitz 5 kann eine Meßvorrichtung 9 vorgesehen sein, die die entwickelte Materialmenge mißt und in bekannter Weise die Zufuhr von Regeneratflüssig­ keiten steuert oder eine Alarmanlage betätigt, durch die die Notwendigkeit eines Austausches von Behand­ lungsflüssigkeiten angezeigt wird. Die warme Abluft des Trockners 6 kann über Schächte 6 a in den Entwicklungs­ bereich zur Erwärmung der Behandlungsflüssigkeiten ge­ leitet werden.It is assumed that any known wet treatment device for photographic supports with a drying device closed, all known auxiliary devices have been omitted for the sake of clarity. As an exemplary embodiment, a wet treatment device with three tanks 1 , 2 , 3 is selected, the first tank 1 containing the development solution, the second tank 2 containing the fixing solution and the water tank 3 containing tap water. In the tanks 1 , 2 , 3 there are racks with transport rollers, the substrates to be developed being inserted through an input slot 4 into the first tank 1 and then transported by means of transport rollers through the three tanks and through a transfer slot 5 to the transport roller system of any known type Dryer system 6 ben and dispensed through an output slot 17 into a sheet film tray 8 or wound on a spool. At the transfer slot 5 , a measuring device 9 may be provided which measures the amount of material developed and controls the supply of regenerated liquid in a known manner or actuates an alarm system by which the need for an exchange of treatment liquids is indicated. The warm exhaust air from the dryer 6 can be guided via shafts 6 a into the development area for heating the treatment liquids.

Unter den Tanks 1 bis 3 ist eine für die Entsorgung der Behandlungschemikalien geeignete Abwasserleitung 10 vorgesehen. In diese münden Überlaufleitungen 11, wobei von jedem Tank eine in Höhe des üblichen Flüssigkeits­ niveaus ausgeht. Außerdem weist jeder Tank einen Ab­ lauf 12 und einen Zulauf 13 auf, wobei zwischen Ab- und Zulauf je eine Umwälzpumpe 14 zum Umwälzen der im Tank befindlichen Flüssigkeit angeordnet ist. Entweder im Ablauf- oder im Zulaufrohr 12 bzw. 13 befindet sich an der tiefstgelegenen Stelle ein Abflußrohr 15, das in die Abwasserleitung 10 mündet, jedoch durch ein Abfluß­ ventil 16 absperrbar ist. Zum Entleeren der Tanks 1 bis 3 wird das Ventil 16 geöffnet. Außerdem ist ein Wasser­ zulauf 17 vorgesehen, der über zwei Zulaufventile 18 a und 18 b an die Wasserleitung angeschlossen ist. Beim Öffnen des einen Ventiles 18 b können z.B. 5 l/min Was­ ser in den Wässerungstank 3 zufließen, beim Öffnen des anderen Ventils 18 a fließt nur 1 l/min zu. Die Ventile 18 a, 18 b können je nach Bedarf geöffnet werden, wobei zum raschen Neufüllen des oder der Tanks beide Ventile geöffnet werden, beim Nachfüllen nur das Ventil 18 a.A waste water line 10 suitable for the disposal of the treatment chemicals is provided under the tanks 1 to 3 . Overflow lines 11 open into these, with each tank emitting a level of the usual liquid. In addition, each tank has an outlet 12 and an inlet 13 , a circulation pump 14 for circulating the liquid in the tank being arranged between the outlet and inlet. Either in the drain or in the feed pipe 12 or 13 is at the lowest point a drain pipe 15 which opens into the sewer line 10 , but can be shut off by a drain valve 16 . The valve 16 is opened to empty the tanks 1 to 3 . In addition, a water inlet 17 is provided, which is connected to the water pipe via two inlet valves 18 a and 18 b . When opening one valve 18 b , for example, 5 l / min water can flow into the washing tank 3 , when opening the other valve 18 a only 1 l / min flows in. The valves 18 a , 18 b can be opened as required, both valves being opened for the rapid refilling of the tank or tanks, only the valve 18 a when refilling.

Vor der Einmündung in den Wässerungstank 3 weist der Wasserzulauf 17 eine Abzweigung 19 auf, in der ein Ven­ til 20 angeordnet ist. Nach dem Ventil 20 verzweigt sich die Abzweigwasserleitung 19 in je einen Zu­ fluß 19 a, 19 b für jeden Behandlungstank 1, 2. Bei ge­ öffneten Zulaufventilen 18 a, 18 b und zusätzlich geöff­ netem Zulaufventil 20 läuft also Frischwasser in sämt­ liche Tanks 1 bis 3.Before the confluence with the watering tank 3 , the water inlet 17 has a branch 19 in which a valve 20 is arranged. After the valve 20, the branch water line 19 branches into a respective river 19 a, 19 b for each treating tank 1; 2. When the inlet valves 18 a , 18 b are opened and the inlet valve 20 is additionally opened, fresh water runs in all tanks 1 to 3 .

Die Abflußventile 16 sind alle als Dreiwegehähne ausge­ bildet, wobei je ein zweiter Ablauf 21 entweder in ein Auffangbecken 22 oder in einen anderen Ablaufkanal, der für die Entsorgung von aggressiver Reinigungschemie ge­ eignet ist, geleitet ist. Falls ein Auffangbecken 22 vorgesehen ist, kann dieses einen absperrbaren Ablauf in Entsorgungskanister aufweisen. The drain valves 16 are all formed as three-way taps, with a second drain 21 either in a catch basin 22 or in another drain channel, which is suitable for the disposal of aggressive cleaning chemicals, is passed. If a catch basin 22 is provided, this can have a lockable drain in the disposal canister.

Soll ein Reinigungsvorgang für das Gerät durchgeführt werden, werden zuerst die Dreiwegehähne 16 auf die Ab­ flüsse in die Abwasserleitung 10 eingestellt, so daß die drei Tanks samt ihren angeschlossenen Leitungen 12, 13 leer laufen. Dann werden die Dreiwegehähne 16 wieder verschlossen und es werden die Wasserzulaufventile 18 a, 18 b und 20 geöffnet, bis die Tanks 1 bis 3 auf nicht ganz die Höhe der Überlaufleitungen 11 gefüllt sind. Anschließend werden die Zulaufventile 18 a, 18 b, 20 wie­ der geschlossen. Nun kann von Hand aus Vorratsflaschen geeignete Reinigungslösung in die Tanks 1 und 2 einge­ gossen werden. In den Wässerungstank 3 kann ggf. ein Entkalkungsmittel geschüttet werden. Durch Anstellen der Umwälzpumpen 14 werden die Reinigungsbäder in Bewe­ gung gebracht und durch die angeschlossenen Rohre 12, 13 und die Pumpen 14 gepumpt, so daß nicht nur die Tanks, sondern auch die Anschlußrohre und Pumpen ge­ reinigt werden. Nach Ablauf einer vorgegebenen Reini­ gungszeit werden die Pumpen 14 abgeschaltet, die Drei­ wegehähne 16 auf die zweiten Abläufe 21 gedreht und die verbrauchten Reinigungsflüssigkeiten in den hierfür vorgesehenen Ablauf 22 abgelassen. Nach Schließen der Dreiwegehähne 16 kann bei Bedarf ein erneuter Reini­ gungsvorgang auf gleiche Weise durchgeführt werden oder es können die Tanks 1 bis 3 mit Leitungen 12, 13, 14 nur mit Leitungswasser ausgespült und dieses entweder in die normale Abwasserleitung 10 oder den Reinigungs­ ablauf 22 abgelassen werden. Dann ist der Reinigungs­ vorgang beendet und die Tanks können wieder mit fri­ schen Behandlungsflüssigkeiten gefüllt werden. If a cleaning operation for the device is to be carried out, the three-way valves 16 are first set to the flows from the sewage line 10 , so that the three tanks and their connected lines 12 , 13 run empty. Then the three-way cocks 16 are closed again and the water inlet valves 18 a , 18 b and 20 are opened until the tanks 1 to 3 are not completely filled to the height of the overflow lines 11 . Then the inlet valves 18 a , 18 b , 20 are closed again. Now suitable cleaning solution can be poured into tanks 1 and 2 by hand from storage bottles. If necessary, a decalcifying agent can be poured into the washing tank 3 . By turning on the circulation pumps 14 , the cleaning baths are brought into motion and pumped through the connected pipes 12 , 13 and the pumps 14 , so that not only the tanks but also the connecting pipes and pumps are cleaned. After a predetermined cleaning time, the pumps 14 are switched off, the three way valves 16 are rotated to the second processes 21 and the used cleaning liquids are drained into the process 22 provided for this purpose. After closing the three-way cocks 16 , a new cleaning process can be carried out in the same way if necessary, or the tanks 1 to 3 with lines 12 , 13 , 14 can only be rinsed out with tap water and this can either be drained into the normal sewage line 10 or the cleaning process 22 will. Then the cleaning process is finished and the tanks can be filled with fresh treatment liquids again.

Im Vorstehenden ist ein Reinigungsvorgang beschrieben worden, wie er im Handbetrieb ohne Entkupplung und Neu­ ankupplung von flüssigkeitsführenden Leitungen auf ein­ fache, saubere und kostensparende Weise vom Benutzer durchführbar ist. Es ist aber möglich, den Reinigungs­ vorgang halb- oder vollautomatisch zu steuern. Hierzu sind an eine für den normalen Betrieb vorgesehene Steu­ erschaltung 23 mit einer Bedienungstastatur 24 die Zu­ laufventile 18 a, 18 b, 20 und die Dreiwegehähne 16 elek­ trisch angeschlossen, während die Pumpen 14 bisher schon automatisch gesteuert worden sind. Beim halbauto­ matischen Betrieb wird die Reinigungstaste C der Be­ dienungstastatur 24 betätigt. Sie veranlaßt über die Steuerschaltung 23 die vorher schon beschriebene wech­ selweise Betätigung der Zulaufventile 18 a, 18 b, 20, der Pumpen 14 und der Dreiwegehähne 16. Nach dem Vollaufen der Tanks mit Wasser werden von Hand die Reinigungssub­ stanzen zugegeben.In the foregoing, a cleaning process has been described as it can be carried out by the user in a simple, clean and cost-saving manner in manual operation without decoupling and reconnecting liquid-carrying lines. However, it is possible to control the cleaning process semi or fully automatically. For this purpose, to a control circuit provided for normal operation 23 with an operating keyboard 24, the run valves 18 a , 18 b , 20 and the three-way cocks 16 are electrically connected, while the pumps 14 have previously been controlled automatically. In semi-automatic operation, the cleaning button C of the operating keyboard 24 is actuated. It causes via the control circuit 23 the previously described alternate actuation of the inlet valves 18 a , 18 b , 20 , the pumps 14 and the three-way cocks 16th After filling the tanks with water, the cleaning substances are added by hand.

Als weitere Alternative ist es aber auch möglich, gemäß der gezeigten Figur Behälter 25, 26 für die Konzentrate der Reinigungschemikalien für den Entwicklertank 1 und den Fixiertank 2 oberhalb der Tanks 1, 2 (ggf. auch einen Behälter für Entkalkungsmittel oberhalb des Wäs­ serungstanks 3) vorzusehen und mit Ventilen oder Do­ sierpumpen 27, 28 zu koppeln, wobei auch diese Ventile oder diese Pumpen 27, 28 durch die Steuervorrichtung 23 automatisch ein- und ausschaltbar sind, und zwar nach dem automatischen Füllen der Tanks 1 bis 3 mit Wasser. Anschließend werden dann durch die Steuervorrichtung 23 automatisch die Pumpen 14 für eine vorbestimmte Zeit­ dauer in Betrieb gesetzt und schließlich die Dreiwege­ hähne 16 auf Ablauf durch die zweiten Ablaufrohre 21 geschaltet. Nach Ablauf der verbrauchten Reinigungs­ flüssigkeiten, der z.B. durch eingebaute Strömungsmes­ ser ermittelt werden könnte, werden automatisch durch die Steuervorrichtung 23 die Dreiwegehähne 16 wieder geschlossen. Dann können durch Betätigung anderer ge­ eigneter Tasten der Bedienungstastatur 24 die automati­ sche Neubefüllung der Tanks und danach der automatische Materialbehandlungsvorgang ausgelöst werden.However, as another alternative, it is also possible, according to FIG container 25 illustrated, 26 of the concentrates of the cleaning chemicals in the developer tank 1 and the fixing tank 2 above the tanks 1, 2 (and possibly a container for descaling above the laun serungstanks 3) to provide and to couple with valves or Do sierpumpen 27 , 28 , these valves or these pumps 27 , 28 are automatically switched on and off by the control device 23 , namely after the automatic filling of the tanks 1 to 3 with water. Then, the pumps 14 are automatically put into operation for a predetermined time by the control device 23 and finally the three-way valves 16 are switched to drain through the second drain pipes 21 . After expiration of the used cleaning fluids, which could be determined, for example, by built-in flow meters, the three-way cocks 16 are automatically closed again by the control device 23 . Then the automatic refilling of the tanks and then the automatic material treatment process can be triggered by actuating other suitable keys on the control keyboard 24 .

Claims (6)

1. Reinigungseinrichtung für ein Naßbehandlungsge­ rät für fotografische Schichtträger mit minde­ stens einem Behandlungstank für Behandlungs­ flüssigkeit und mindestens einem Wässerungs­ tank, mit einer zum Wässerungstank führenden Frischwasserleitung mit wenigstens einem Zu­ laufventil und mit je einer durch ein Ablauf­ ventil absperrbaren Abwasserleitung für jeden Tank, die in einen für die Aufbereitung der Be­ handlungsflüssigkeit geeigneten Abwasserkanal einmünden, dadurch gekennzeichnet, daß die Frischwasserleitung (17) nach dem Zufluß zum Wässerungstank (3) ein weiteres Ventil (20) und danach eine Verzweigung (19) aufweist, die zu jedem der Behandlungstanks (1, 2) führt, und daß jedes der Ablaufventile (16) als Dreiwege­ hahn ausgebildet ist, dessen zweiter Abfluß in ein Auffangbecken (22) oder eine gesonderte Reinigungsabwasserleitung mündet.1.Cleaner for a wet treatment device for photographic substrates with at least one treatment tank for treatment liquid and at least one wash tank, with a fresh water pipe leading to the wash tank with at least one inlet valve and one drain valve for each tank which can be shut off by a drain valve open into a waste water channel suitable for the treatment of the treatment liquid, characterized in that the fresh water line ( 17 ) has a further valve ( 20 ) after the inflow to the washing tank ( 3 ) and then a branch ( 19 ) which leads to each of the treatment tanks ( 1 , 2 ) leads, and that each of the drain valves ( 16 ) is designed as a three-way tap, the second outlet of which flows into a catch basin ( 22 ) or a separate cleaning sewer line. 2. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über oder neben den Behand­ lungstanks (1, 2) für die Behandlungsflüssig­ keiten Behälter (25, 26) für der jeweiligen Be­ handlungsflüssigkeit entsprechende Reinigungs­ chemikalien angeordnet sind, die dosierbar in den jeweiligen Behandlungstank (1 bzw. 2) ein­ bringbar sind. 2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that above or next to the treatment tanks ( 1 , 2 ) for the treatment liquid speeds container ( 25 , 26 ) for the respective treatment liquid Be corresponding cleaning chemicals are arranged, which can be metered into the respective treatment tank ( 1 or 2 ) can be brought. 3. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungschemikalien­ zufuhr mittels steuerbarer Ventile oder mittels Dosierpumpen (27, 28) einschaltbar und dosier­ bar ist.3. Cleaning device according to claim 2, characterized in that the cleaning chemicals supply by means of controllable valves or by means of metering pumps ( 27 , 28 ) can be switched on and metered bar. 4. Reinigungseinrichtung nach einem der vorherge­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für jeden Tank (1 bis 3) ein eine Umwälzpum­ pe (14) aufweisendes Umwälzsystem (12, 13) an­ geordnet ist.4. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that for each tank ( 1 to 3 ) a Umwälzpum pe ( 14 ) having circulation system ( 12 , 13 ) is arranged. 5. Reinigungseinrichtung nach einem der vorherge­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwasserleitungen (15) von den Umwälzsyste­ men abzweigen.5. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the waste water pipes ( 15 ) branch off from the Umwälzsyste men. 6. Reinigungseinrichtung nach einem der vorherge­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine elektronische Steuervorrichtung (23) vor­ gesehen ist, die mit einer Auswahlvorrich­ tung (24) für Funktionsabläufe des Gerätes ver­ bunden ist, und daß durch die Steuervorrich­ tung (23) bei Betätigung der Reinigungsfunktion die Ablaufventile (16), die Wasserzulaufventi­ le (18 a, 18 b, 20) und die Dosierpumpen (27, 28) bzw. Ventile für die Reinigungschemikalien so­ wie die Umwälzpumpen (14) wechselweise entspre­ chend einem Reinigungsvorgang ein-, um- und/oder abschaltbar sind.6. Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that an electronic control device ( 23 ) is seen before, which is connected to a selection device ( 24 ) for functional sequences of the device, and that device ( 23 ) by the control device Activation of the cleaning function, the drain valves ( 16 ), the water inlet valves ( 18 a , 18 b , 20 ) and the metering pumps ( 27 , 28 ) or valves for the cleaning chemicals as well as the circulation pumps ( 14 ) alternately in accordance with a cleaning process, can be switched and / or switched off.
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