DE380401C

DE380401C - Method and machine for reaming punched link plates

Info

Publication number: DE380401C
Application number: DEL50474D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1923-09-10

Description

Karl Lange in Barmen.Karl Lange in Barmen.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufreiben gestanzter Kettenlaschen oder ähnlicher kongruenter Werkstücke in einem fortlaufenden Arbeitsgange und besteht darin, daß die den Werkzeugen schrittweise zugeführten Werkstücke zu gleichen Teilen von verschiedenen Werkzeugen derart bearbeitet werden, daß bei Fertigstellung des einen Werkstücks gleichzeitig das nachfolgende ίο Werkstück durch das benachbarte Werkzeug zur ersten Hälfte bearbeitet wird. Zur Ausübung dieses Yer fahr ens gelangt gemäß der Erfindung eine Maschine zur Anwendung, durch welche die Werkstücke mittels einer Führungsschiene unter den Werkzeugen vorbeigeführt werden und eine auf dieser Schiene befestigte Deckleiste ein Hochheben der Werkstücke durch die hochgehenden Werkzeuge verhindert.The invention relates to a method for reaming punched link plates or the like congruent workpieces in a continuous operation and consists in that the tools gradually fed Workpieces are machined in equal parts by different tools in such a way that upon completion of one Workpiece at the same time the following ίο workpiece by the adjacent tool is processed for the first half. To exercise this drive, according to the Invention a machine for use, through which the workpieces by means of a Guide rail can be passed under the tools and one on this rail fastened cover strip a lifting of the workpieces by the uplifting tools prevented.

Gegenüber den bekannten Verfahren zur Bearbeitung insbesondere von Kettenlaschen besitzt das neue Verfahren den Vorzug großer Genauigkeit und Erzeugungsmöglichkeit, da ein Arbeiter gleichzeitig mehrere der für die· Ausübung des Verfahrens verwendeten Maschinen bedienen kann.Compared to the known method for processing chain links in particular the new method has the advantage of great accuracy and generation possibility, since one worker simultaneously several of those used to carry out the procedure Can operate machines.

Auf der Zeichnung ist eine Maschine zur Ausübung des neuen Verfahrens dargestellt, und zwar zeigenThe drawing shows a machine for carrying out the new method, namely show

Abb. ι eitie Vorderansicht des Oberteils der Maschine undFig. Ι eitie front view of the upper part of the Machine and

Abb. 2 eine Oberansicht der Abb. 1; Abb. 3 zeigt eine Seitenansicht und Abb. 4 eine Rückansicht der ganzen Maschine. Figure 2 is a top view of Figure 1; Fig. 3 shows a side view and Fig. 4 is a rear view of the whole machine.

Auf dem Unterteil α der Maschine ist der Oberteil h mit dem Wasserbehälter aufgeschraubt. An diesem Oberteil b sind zwei wagerecht verschiebbare Schlitten c und d angeordnet, welche durch die Gewindespindeln e und /' eingestellt werden können. In den Schlitten c und d sind zwei senkrechte Arbeitsspindeln g und /; gelagert, die durch den gemeinsamen Hebel i (Abb. 3) senkrecht bewegt werden. Zum Antrieb der beiden j Arbeitsspindeln dienen die beiden Schnur- ^! scheiben k und /. Dieselben sind in der Höhe etwas versetzt zueinander angeordnet, damit die Spindeln auf möglichst geringen Abstand eingestellt werden können. Der Antrieb der beiden Schnurscheiben k und / geschieht durch einen Riemen, welcher durch die Antriebsschnurscheibe m angetrieben, zunächst über die Leitrolle η geführt ist und die Schnurscheibe / am Schlitten d antreibt; von hier wird der Riemen über die schräg liegende Leitrolle 0 geführt, um dann über die Schnurscheibe k des Schlittens c zur Leitrolle p und von da wieder zur Antriebsschnurscheibe »1 zu gelangen. Die schrägliegende Leitrolle ο 6c läuft auf dem Bolzen q, der mit seinem durchbohrten Unterteil auf dem wagerecht liegenden runden Halteschaft r durch Drehen und seitliches Verschieben in jede Lage gebracht werden kann. Diese Anordnung ermöglicht eine sehr geringe Entfernung zwischen den beiden Spindeln g und h, eine schnelle Einstellung des Riemens in die richtige Höhenlage durch Drehung des Bolzens q bei Einstellung der Spindelschlitten c und d auf einfandere Entfernung und eine Ausgleichung der Riemenlänge durch eine seitliche \*ertchiebung des Bolzens q auf dem Halteschaft r. The upper part h with the water tank is screwed onto the lower part α of the machine. On this upper part b two horizontally displaceable carriages c and d are arranged, which can be adjusted by the threaded spindles e and / '. In the carriages c and d are two vertical work spindles g and /; stored, which are moved vertically by the common lever i (Fig. 3). The two cords are used to drive the two work spindles ^! washers k and /. The same are arranged slightly offset from one another in height so that the spindles can be set to the smallest possible distance. The two cord pulleys k and / are driven by a belt which is driven by the drive cord pulley m , is initially guided over the guide roller η and drives the cord pulley / on the slide d; From here the belt is guided over the inclined guide pulley 0 in order to then pass over the cord pulley k of the carriage c to the guide pulley p and from there back to the drive cord pulley »1 . The inclined guide pulley ο 6c runs on the bolt q, which can be brought into any position with its perforated lower part on the horizontally lying round holding shaft r by turning and sliding it sideways. This arrangement enables a very short distance between the two spindles g and h, a quick adjustment of the belt to the correct height position by turning the bolt q when adjusting the spindle slides c and d to a convergent distance and an adjustment of the belt length by a lateral shift of the bolt q on the holding shaft r.

Ein zweiter Riemen treibt durch die Scheiben ί und t die Schneckenwelle u und durch diese die Schneckenradwelle v. Auf dieser Welle τ¹ ist eine Daumenscheibe w befestigt, die eine Hubbewegung auf den Hebel i überträgt und durch diesen die beiden Arbeitsspindeln g und h senkrecht bewegt. Eine durch den Unterteil α ragende Verlängerung der Schneckenwelle u ist zu einem Vierkant M₁ ausgebildet, an den nach Ausschaltung des Riementriebes eine Kurbel gesteckt wird zwecks Einrichtens der Maschine. In dem Gehäuse χ ist eine Sicherheitsvorrichtung angebracht, die verhindert, daß die Aufreibet A second belt drives the worm shaft u through the pulleys ί and t and the worm gear shaft v through them. On this shaft τ ¹ a thumb disk w is attached, which transmits a lifting movement to the lever i and through this moves the two work spindles g and h vertically. An extension of the worm shaft u protruding through the lower part α is formed into a square M ₁ , to which a crank is inserted after the belt drive has been switched off in order to set up the machine. In the housing χ a safety device is attached to prevent the rubbing

zerbrechen können, wenn die Laschen durch irgendeine Ursache nicht mit ihren Löchern unter die Aufreiber zu liegen kommen. Zwischen dem Oberteil y und dem Unterteil ζ in dem Gehäuse x, die sich ineinanderschiebe α, ist eine Druckfeder ι angeordnet. Das Gegengewicht 2 am Hebel i wird so eingestellt, daß die Arbeitsspindeln g und h dadurch in ihrer Höchstlage gehalten werden; entsteht nun bei to der Arbeit gegen die Aufreiber ein ungewöhnlicher achsialer Druck, so schiebt sich unter Zusammendrückung der Feder 1 der Unterteil ζ in den Oberteil y hinein und verhindert auf diese Weise das Zerbrechen der Werkzeuge. Die Druckfeder 1 ist in ihrer Stärke so bemessen, daß der Hub des Unterteils ε durch die Feder 1 auf den Oberteil y bei normalem Schnittwiderstand übertragen wird. Auf der Schneckenradwelle ν ist in achsialer Richtung verschiebbar eine Kurventrommel 3 (Abb. 2 und 4) angebracht. Diese bewegt bei jeder Umdrehung mittels eines Kurvenstücks 4 den Hebel 5 und durch diesen den Flachschieber 6 (Abb. 2), der an einem nach unten in den Wasserbehälter gerichteten Winkel eine Zunge 7 trägt und den Vorschub fier Laschen bewirkt.can break if, for whatever reason, the holes in the tabs do not come under the reamer. Between the upper part y and the lower part ζ in the housing x, which slide into each other α, a compression spring ι is arranged. The counterweight 2 on the lever i is adjusted so that the work spindles g and h are thereby held in their maximum position; if an unusual axial pressure is created while working against the reamer, the compression of the spring 1 pushes the lower part ζ into the upper part y and in this way prevents the tools from breaking. The strength of the compression spring 1 is such that the stroke of the lower part ε is transmitted by the spring 1 to the upper part y with normal cutting resistance. A cam drum 3 (Figs. 2 and 4) is mounted on the worm wheel shaft ν and is displaceable in the axial direction. This moves with each rotation by means of a cam 4 the lever 5 and through this the flat slide 6 (Fig. 2), which carries a tongue 7 at an angle directed downwards into the water tank and causes the feed for tabs.

Innerhalb des Wasserbehälters des Oberteils b liegt die auf zwei Ansätzen befestigte Führungsschiene 8. Diese ist in ihrer ganzen Länge an der Oberseite mit einer Nut versehen zur Aufnahme der Werkstücke. Um bei der Zurückbewegung der Werkzeuge ein Hochheben der Werkstücke zu verhindern, ist eine Deckleiste 9 angebracht. Ein Schlitz in dieser Leiste gestattet eine genaue Überwachung des Vorschubs. An der dem Schieber 6 entgegengesetzten Seite steigt die Führungsschiene 8 in einem flachen Bogen bis zur Höhe des Wasserbehälters an. Der etwas schräg aufwärtsstehende, vorn mit einem Spalt versehene Werkstückbehälter 10 wird so mit der Führungsschiene 8 verbunden, daß die aufgespeicherten Werkstücke unten in die Nut der Führungsschiene8 zu liegen kommen. Bei Einrichtung der Maschine für eine bestimmte Sorte Kettenlaschen werden die Spindelschlitten so eingestellt, daß ein Aufreiber das linksseitige Loch und -der andere Aufreiber das rechtsseitige Loch bearbeitet; je nach ihrer Länge liegen dann verschiedene Laschen zwischen beiden Aufreibern. Die Aufreiber sind unten mit stumpfen Körnerspitzen versehen, die bei ihrer Abwärtsbewegung die Laschen in genaue Lage bringen.Inside the water tank of the upper part b is the guide rail 8 fastened on two lugs. The entire length of this guide rail is provided with a groove on the top to accommodate the workpieces. In order to prevent the workpieces from being lifted when the tools are moved back, a cover strip 9 is attached. A slot in this bar allows precise monitoring of the advance. On the side opposite the slide 6, the guide rail 8 rises in a flat arc up to the level of the water container. The slightly upwardly sloping workpiece container 10, provided with a gap at the front, is connected to the guide rail 8 in such a way that the stored workpieces come to rest in the groove of the guide rail 8 at the bottom. When setting up the machine for a certain type of chain link, the spindle slides are adjusted so that one reamer processes the left-hand hole and the other reamer the right-hand hole; Depending on their length, there are then different tabs between the two reamers. The reamer is provided with blunt center points at the bottom, which bring the tabs into exact position when they move downwards.

Die Maschine arbeitet wie folgt: Der gefüllte Werkstückbehälter 10 wird auf die Führungsschiene 8 aufgesteckt. Bei der Umdrehung der Schneckenradwelle ν schiebt zunächst die Zunge 7 durch Einwirkung des Kurvenstückes 4 aitf Hebel 5 und Schieber 6 die unterste Lasche des Werkstückbehälters 10 mit einem Loch bis unter den Aufreiber der Spindel g. Bei der weiteren Drehung gibt das Kurvenstück 4 den Hebel 5 wieder frei, und dieser wird durch die Zugfeder 11 in seine frühere Lage gebracht. Gleichzeitig steigt bei weiterer Drehung der Welle ν die Daumenscheibe w an und bewegt hierdurch den Hebel i aufwärts und dadurch die Spindein g und k abwärts. Nachdem die Spindeln wieder in ihrer Höchstlage sind, wird die nächste Lasche vorgeschoben und hiermit die erste Lasche um genau eine Laschenlänge weitergeschoben usf., bis die erste Lasche mit dem noch nicht aufgeriebenen Loch unter dem Aufreiber der Spindel h liegt. Auf diese Weise werden dann bei jeder Umdrehung der Welle ν zwei Löcher aufgerieben und die Laschen um eine Laschenlänge weitergeschoben, bis sie über den Rand des Wasserbehälters und durch eine Abgleitrinne nach unten in ein Gefäß fallen. Da der Wasserspiegel bei Einfallen von Spänen steigen würde, wird durch ein Über lauf rohr 12 der Überschuß an Wasser in ein besonderes Gefäß abgeleitet und dadurch der Wasserspiegel dauernd auf gleicher Höhe gehalten. Nachdem die Werkstücke des Behälters 10 ganz aufgearbeitet sind, wird derselbe herausgenommen und _go durch einen frisch gefüllten ersetzt.The machine works as follows: The filled workpiece container 10 is placed on the guide rail 8. When the rotation of the worm shaft ν 4 AITF lever 5 and slider 6 pushes the first latch 7 by the action of the cam piece, the lowermost tab of the workpiece container 10 with a hole to below the reamer spindle g. Upon further rotation, the cam 4 releases the lever 5 again, and this is brought into its previous position by the tension spring 11. At the same time, as the shaft ν continues to rotate, the thumb disk w rises and thereby moves the lever i upwards and thereby the spindles g and k downwards. After the spindles are in their maximum position again, the next tab is pushed forward and the first tab is pushed forward by exactly one tab length, etc., until the first tab with the hole that has not yet been reamed is under the reamer of the spindle h . In this way, two holes are rubbed open with each revolution of the shaft ν and the tabs are pushed on by one tab length until they fall over the edge of the water container and through a slide channel down into a vessel. Since the water level would rise if chips were to fall in, the excess water is diverted into a special vessel through an overflow pipe 12, thereby keeping the water level constantly at the same level. After the workpieces 10 of the container are completely processed, is the same taken out and replaced by a fresh filled _go.

Claims

Patent-to sayings:

1. Method for reaming punched link plates or similar Workpieces in a continuous operation, characterized in that the tools fed step-by-step Workpieces are machined in equal parts by different tools in such a way that upon completion one workpiece through the first tool at the same time the following workpiece through the adjacent tool is processed for the first half.

2. Machine for performing the method according to claim 1, characterized in that the workpieces are guided _{past by means of a guide rail (8) under the n 0} tools and a cover rail (9) fastened on this guide rail and slotted in the longitudinal direction is used to lift the workpieces Upward gear of the tools is prevented.

1 sheet of drawings.